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找技术 >矿物/水/生物界面吸附和反应的内在机制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
矿物广泛存在于自然界,是构成土壤的主体物质,在工业催化也有重要应用。微观机制决定宏观表现,并在各自然学科发展过程中起着举足轻重的作用。项目从分子尺度阐明矿物/水/生物界面离子吸附机制及特异性效应、土壤各组成间作用机制、矿物活性位结构及催化反应机理。这些微观机制研究对重建土壤学基础起到有力的推动作用(土壤学报2017,54,819-826),亦为优化工业过程和设计新型催化剂提供重要科学依据(Biofuel Bioprod.Bior.2019,13,153-173)。主要科学发现点如下:1.指出矿物界面离子吸附中,电场强度而非其它因素起到最关键作用;仅调节电场就能引起阳离子特异性序列反转;揭示离子极化是界面特异性驱动力;发现阴离子与矿物形成的复合物可比金属的更稳定;揭示矿物孔道尺寸对界面吸附有显著影响且阐明相关机制。矿物界面吸附是土壤和胶体科学最基础问题之一,结果对重建土壤学基础起到有力推动作用。发现碳材料可同时高效吸附阴、阳离子污染物,且改性、取代、曲率等显著调节去除效率,为土壤污染防治提供重要依据。2.在揭示生物分子活性构象为兼性离子基础上,系统研究发现土壤各组成与生物分子作用机制不同,但都能稳定兼性离子,因此生物分子在土壤中以兼性构象存在。表面电场显著促进生物分子构象转化和反应的进行。揭示兼性比中性构象的催化性能更优异,溶剂可调节选择性并促进反应进行。结果对理解土壤功能具有重要的科学意义,也为矿物在生命起源中的角色提供新认识。3.给出Fe/ZSM-5催化剂多种活性位结构,尤其是过氧化铁结构;揭示氢预处理会改变Fe/ZSM-5活性位结构并进而调节苯制苯酚的催化效率;发现骨架Fe的优异催化性能。给出Sn-,Ti-沸石酸性位结构,特别是发现Brϕnsted酸和锡双体。发现缺陷位大大促进转化反应;揭示Nasup+/sup、临近硅羟基和溶剂在反应中各自贡献及协同效应对反应的决定作用。结果为矿物催化剂的设计及其应用提供重要的科学依据。发表SCI论文120篇,最高影响因子12.350。6篇邀请综述,5篇封面报道;主编1部专著和撰写8部章节。论文他引2000多次,成果中的20篇论文SCI他引170次(5篇代表性论文他引30次)。主持人担任Current Chinese Science,PLoS One,地球科学前沿等期刊编委,应邀在多个会议上做大会报告。先后获得西南大学创新团队和重庆市创新研究群体。
固定化酶创新技术研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酶是一种具有催化效率高、专一性强、反应条件温和的生物催化剂,被广泛应用在食品、医药和精细化工等众多领域。 但大多数天然酶表现出稳定性差、易失活,难以从反应液中回收重复利用,导致使用成本高,成为制约其应用的难题。 酶固定化技术是克服这些问题的主要方法之一。酶的固定主要是利用物理或化学作用将酶蛋白与载体结合或形成不溶物。 但是,传统的方法和载体难以精准控制固定化酶的尺寸和形状,制备过程复杂、条件苛刻导致载酶量低、酶失活严重等问题,特别是由于对固定化酶微观结构与其催化性能间的构效关系、酶和载体间相互作用以及微环境对酶分子结构的影响缺乏深入理解,从而难以制备出高效的固定化酶。 该成果是在2项国家自然科学基金和1项河北省自然科学基金的支持下,对脂肪酶和过氧化氢酶等工业常用酶进行固定化合理设计,建立了系列高效的酶固定化可控制备技术,制备出性能优越的固定化酶,提高了酶催化效率,增强了其稳定性,揭示了固定化酶微观结构与其催化性能间的构效关系,阐明载体和酶之间相互作用以及微环境对酶分子结构的影响机制。 形成具有以下四个创新点的成果。 1、建立了新型的酶蛋白快速印迹交联方法,实现了对酶蛋白活性构象的完整“固化”,创建了系列杂化纳米生物催化剂可控制备技术体系,显著提高了酶蛋白的固定化效率,增强了酶稳定性。2、首次将界面激活和金属离子激活作用引入到脂肪酶杂化纳米花的制备过程中,建立了高效的界面酶杂化纳米花生物催化剂的制备方法;阐明了界面作用和金属离子激活对纳米花生物催化剂中酶分子结构影响的机制 3、通过调控前体物浓度,首次合成了高活力的不同于传统多面体结构的十字花型ZIF-L的杂化纳米生物催化剂,揭示了杂化纳米生物催化剂微观结构与其催化性能间的构效关系。 4、提出“人工纳米包衣”的生物催化剂的遮蔽保护策略,显著提高了纳米生物催化剂的稳定性,阐明了“人工纳米包衣”、酶以及载体间相互作用关系,揭示了“人工纳米包衣”对酶的保护机制。
一种光动力反应装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本实用新型公开了一种光动力反应装置,包括:箱体,该箱体由不透光材料制成;固定于所述箱体顶部下方的光源模组,该光源模组包括由多个LED灯组成的光源;设置于所述箱体底部上方的用于放置反应物的升降平台,该升降平台通过升降调节部件与所述箱体底部连接;光源驱动电路,电连接于所述光源模组,用于为所述光源模组提供电源驱动,并通过调节电路电流调节所述光源模组的光功率;控制电路,电连接于所述光源驱动电路,用于控制所述光源模组的光照时间。本实用新型所提供的技术方案为光动力反应提供了一个不受外界光照干扰,便于精确控制光功率大小与光照时间,且光照范围内各处光剂量均匀的光动力反应装置。 /p
非贵金属加氢和加氢精制催化剂
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
加氢是化工中一大类重要反应,常用的催化剂为贵金属催化剂,不仅价格昂贵,还不耐硫和氮等杂质。特别是针对一些重要的选择加氢反应,贵金属因活性过高很难获得好理想的选择性和收率。 油品的深度脱硫是清洁燃料生产面临的一个重要课题,也是治理雾霾、改善环境污染的迫切要求。燃料油中硫的脱除主要是通过加氢精制反应实现的。传统的加氢精制催化剂为负载型Co-Mo和Ni-Mo等过渡金属硫化物,它们在针对二苯并噻等吩等芳香杂环含硫化合物的深度HDS过程中面临很大挑战。 我们开发了以Ni2P、MoP、WP和CoP为代表的一系列性能各异的磷化物和磷硫化物非贵金属催化剂,在选择加氢(硝基苯加氢生成苯胺、炔烃选择加氢为烯烃、卤代不饱和烃选择加氢等)和加氢精制反应中表现出良好的活性特别是耐硫稳定性,并且催化性能可以调变。
一种碳酸钙反应装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及碳酸钙加工装置技术领域,特别是涉及一种碳酸钙反应装置。 背景技术碳酸钙可用作橡胶、塑料、造纸、涂料等行业。碳酸钙是以石灰石作为配料加工制得,在反应装置中首先将石灰石等原料煅烧生成石灰和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳,然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙。 现有反应装置加工碳酸钙时,存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。 实用新型内容本实用新型目的在于提出一种碳酸钙反应装置,以解决现有碳酸钙反应装置存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。 为此,本实用新型提出一种碳酸钙反应装置,包括釜体、盖子、进水口、电加热管、搅拌桨、出料口、进气口、支腿,所述釜体顶部密封安装有盖合在釜体顶部敞口处的盖子,所述进水口设置在釜体顶部敞口处下部,所述电加热管缠绕在釜体内壁上,所述搅拌桨穿过盖子中心直插至釜体内部,所述出料口设置在釜体的底部,所述进气口设置在出料口的上部,所述支腿设置在釜体的下部支撑着釜体。 优选地,本实用新型还可以具有如下技术特征:所述进水口设置在釜体顶部敞口下部4-6cm处。所述电加热管缠绕在釜体内壁上的圈数至少3圈。所述搅拌桨是由至少3个叶片组成的桨。所述进气口设置在出料口上部2-5cm处。 所述支腿的个数至少为3个。 所述釜体的下部呈斗字形。 所述搅拌桨采用不锈钢制成。 实用新型突出的技术优点: (1)本实用新型的碳酸钙反应装置能有效解决现有碳酸钙反应装置存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。 (2)本实用新型的碳酸钙反应装置结构简单,使用方便,制备成本低。
动态法进行膜表面气相引发气相接枝反应方法及装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该发明是用真空气态法对膜表面进行动态光接枝改性。首先抽真空,加热引发剂,使得引发剂以气态形式挥发,经紫外光照射后,在载气的带动下,引发剂分子被输送到膜表面,并使其穿流过膜,在膜表面和膜孔内壁产生表面自由基或其休眠种,之后加热单体溶液,使单体溶液挥发,在载气的带动下,经真空泵的抽吸作用输送到膜表面,进行光接枝反应。即在进行气相引发后,再输送单体气体,进行气相接枝,由两步完成光接枝反应。
一种新型白土床反应装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:该课题为企业自选项目。现有白土床装置长期存在蒽醌工作液分配不均,反应釜内部存在死体积的问题。反应釜内有些角落的蒽醌再生剂不能与蒽醌工作液接触,长时间反应后再生剂出现软化甚至粉化严重的现象,这对再生效率及生产系统都造成极大影响。此外,由于实际生产中白土床内空间较大,高度一般为五米左右,再生剂填充满后底部再生剂受到挤压,极易发生粉化,造成工作液浑浊,给产品质量带来影响。技术原理及性能指标:该发明提供了一种新型白土床反应装置,再生效率高,能有效减少白土床内再生剂掉粉率过高而造成的蒽醌工作液浑浊的问题,且能避免传统白土床反应装置中存在较多死体积的情况,很好的解决了过氧化氢行业中遇到的各类瓶颈问题。白土床反应装置包括反应釜、分流器、瓷球隔板及滤网,所诉分流器设于反应釜底部,有六个分支管与反应釜连接;所诉滤网设于反应釜内部的上下两端;所诉瓷球隔板设有多组,沿竖直方向间隔设于反应釜内部。技术的创造性与先进性:新型白土床配备分流器,能均匀的将蒽醌工作液分配到反应釜的各个角落,减少釜内死体积。瓷球隔板能反应釜内部隔成四个区间,减少了再生剂床层高度,使底部再生剂的破损率及粉化率降低。再生剂堆填完成后,四个区间的顶部都存在少量空间,这能使工作液能完全占满区间后才进入下一个区间进行再生,这能有效的减少釜内死体积,从而提高再生剂再生效率。瓷球隔板也能对工作液内含有的再生剂粉末有一定的清洁作用,减少浑浊程度。釜内底部设排水口,便于排除挤压在底部的水分。新型白土床设计合理,能有效克服过氧化氢生产中的问题,具有良好的应用前景。技术的成熟程度,适用范围和安全性:项目技术成熟,已经应用与过氧化氢生产过程中,工艺安全。应用情况及存在的问题:该专利产品已在国内双氧水生产企业使用。
2,4-D连续反应结晶粒度控制方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及除草剂 2,4‑二氯苯氧乙酸连续反应结晶粒度控制方法。 包括以下步骤: 1、分别制备温度在80‑100℃的 2,4‑二氯苯氧乙酸盐的饱和或近饱和溶液、浓度为 10‑38%的盐酸; 2、在结晶器内,连续加入步骤1配置的2,4‑二氯苯氧乙酸盐溶液和盐酸,其中 2,4‑二氯苯氧乙酸盐和盐酸的摩尔比为 1∶1‑1.2;控制结晶温度为20‑60℃,停留时间为2‑10h,连续排料到后处理工序得到产品。 本发明的粒度控制方法,采用在高温下溶解 2,4‑二氯苯氧乙酸盐,在低温下将 2,4‑二氯苯氧乙酸盐溶液和盐酸在结晶器内进行连续反应结晶工艺,克服了在高温下酸化反应后再冷却结晶工艺所存在的 2,4‑二氯苯氧乙酸产品纯度低、粒度小及设备易腐蚀问题。
一种无溶剂酯化反应装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:酯化反应是一类有机化学反应,是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸眼醇反应和无杋含氧酸眼醇反应和无杋强酸跟醇的反应三类。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的,并且一般反应极缓慢,故常用浓硫酸作催化剂。 多元羧酸跟醇反应,则可生成多种酯。无机强酸跟醇的反应,其速度一般较快。典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应,生成具有芳香气味的乙酸乙酯,是制造染料和医药的原料。酯化反应广泛的应用于有机合成等。 在无溶剂酯化反应中,通常采用抽真空的方式来去除酯化反应时的水分,会存在的水分的去除无法达到最佳效果,酯的含水率较高,大大影响产品品质的问题。本实用新型的目的是提供一种无溶剂酯化反应装置,解决现有无溶剂酯化反应装置不能有效去除酯中含有的水分,进而影响产品品质的问题。技术原理及性能指标:本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无溶剂酯化反应装置,包括反应釜,设置在反应釜顶部的进料口,设置在反应釜底部的第一出料口;其还包括和第出料口相接的第一输料管道,第一输料管道上设置有一组用于去除水分的离子交换柱,第输料管道靠近第一出料口位置设置有第一料泵;离子交换柱的出料端和反应釜进料口之间设置有第二输料管道,第二输料管道上设置有第二料泵为了实现各离子交换柱交替使用,保证离子交换柱能够实现交替循环工作,而不影响正常生产,应釜的底部还设置有第二出料口,第一出料口、第二出料口及每个离子交换柱的进料口均设置有电磁阀。 进一步的,离子交换柱内设置有用于抽水的内盘管。进一步的,离子交换柱外设置有连接其内部的用于抽水的外盘管。为了便于控制第一料泵、第二料泵、各阀门的工作状态,提高整体的自动化程度, 节省人工成本,还包括和第一料泵、第二料泵、电磁阀相接的控制装置。③技术的创造性与先进性:本实用新型的有益效果:提供使用离子交换柱来去除酯化反应中的水分,并通过物料从反应釜至离子交换柱再至反应釜这样的反复循环模式,能够有效去除酯中的水分, 是的其含水率降低到0.1%以下,进而大大提高产品的品质。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性:本技术可使用在化工、医药等酯化反应的反应装置中。 ⑤应用情况及存在的问题:该技术经试用效果明显,可大面积推广。
气液反应结晶粒度控制方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本技术方案提供了一种大颗粒(粒状)小苏打反应结晶工艺方法。 该技术主要以碳酸钠或氢氧化钠水溶液为液相原料,以二氧化碳为气相原料,通过气液反应结晶过程控制模型与气液反应结晶器的结构优化,实现了小苏打晶体颗粒的有效生长与分离,从而获得大颗粒(粒状)小苏打晶体产品。 本技术方案具体包括具体过程包括气液反应结晶优化控制、气体优化分布、结晶内气-液-固三相优化混合、结晶器内晶体颗粒流化态控制等控制技术。 本技术方案同时适用于其他气液反应结晶体系的晶体粒度控制过程。
找到16项技术成果数据。
找技术 >矿物/水/生物界面吸附和反应的内在机制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
矿物广泛存在于自然界,是构成土壤的主体物质,在工业催化也有重要应用。微观机制决定宏观表现,并在各自然学科发展过程中起着举足轻重的作用。项目从分子尺度阐明矿物/水/生物界面离子吸附机制及特异性效应、土壤各组成间作用机制、矿物活性位结构及催化反应机理。这些微观机制研究对重建土壤学基础起到有力的推动作用(土壤学报2017,54,819-826),亦为优化工业过程和设计新型催化剂提供重要科学依据(Biofuel Bioprod.Bior.2019,13,153-173)。主要科学发现点如下:1.指出矿物界面离子吸附中,电场强度而非其它因素起到最关键作用;仅调节电场就能引起阳离子特异性序列反转;揭示离子极化是界面特异性驱动力;发现阴离子与矿物形成的复合物可比金属的更稳定;揭示矿物孔道尺寸对界面吸附有显著影响且阐明相关机制。矿物界面吸附是土壤和胶体科学最基础问题之一,结果对重建土壤学基础起到有力推动作用。发现碳材料可同时高效吸附阴、阳离子污染物,且改性、取代、曲率等显著调节去除效率,为土壤污染防治提供重要依据。2.在揭示生物分子活性构象为兼性离子基础上,系统研究发现土壤各组成与生物分子作用机制不同,但都能稳定兼性离子,因此生物分子在土壤中以兼性构象存在。表面电场显著促进生物分子构象转化和反应的进行。揭示兼性比中性构象的催化性能更优异,溶剂可调节选择性并促进反应进行。结果对理解土壤功能具有重要的科学意义,也为矿物在生命起源中的角色提供新认识。3.给出Fe/ZSM-5催化剂多种活性位结构,尤其是过氧化铁结构;揭示氢预处理会改变Fe/ZSM-5活性位结构并进而调节苯制苯酚的催化效率;发现骨架Fe的优异催化性能。给出Sn-,Ti-沸石酸性位结构,特别是发现Brϕnsted酸和锡双体。发现缺陷位大大促进转化反应;揭示Nasup+/sup、临近硅羟基和溶剂在反应中各自贡献及协同效应对反应的决定作用。结果为矿物催化剂的设计及其应用提供重要的科学依据。发表SCI论文120篇,最高影响因子12.350。6篇邀请综述,5篇封面报道;主编1部专著和撰写8部章节。论文他引2000多次,成果中的20篇论文SCI他引170次(5篇代表性论文他引30次)。主持人担任Current Chinese Science,PLoS One,地球科学前沿等期刊编委,应邀在多个会议上做大会报告。先后获得西南大学创新团队和重庆市创新研究群体。
固定化酶创新技术研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酶是一种具有催化效率高、专一性强、反应条件温和的生物催化剂,被广泛应用在食品、医药和精细化工等众多领域。 但大多数天然酶表现出稳定性差、易失活,难以从反应液中回收重复利用,导致使用成本高,成为制约其应用的难题。 酶固定化技术是克服这些问题的主要方法之一。酶的固定主要是利用物理或化学作用将酶蛋白与载体结合或形成不溶物。 但是,传统的方法和载体难以精准控制固定化酶的尺寸和形状,制备过程复杂、条件苛刻导致载酶量低、酶失活严重等问题,特别是由于对固定化酶微观结构与其催化性能间的构效关系、酶和载体间相互作用以及微环境对酶分子结构的影响缺乏深入理解,从而难以制备出高效的固定化酶。 该成果是在2项国家自然科学基金和1项河北省自然科学基金的支持下,对脂肪酶和过氧化氢酶等工业常用酶进行固定化合理设计,建立了系列高效的酶固定化可控制备技术,制备出性能优越的固定化酶,提高了酶催化效率,增强了其稳定性,揭示了固定化酶微观结构与其催化性能间的构效关系,阐明载体和酶之间相互作用以及微环境对酶分子结构的影响机制。 形成具有以下四个创新点的成果。 1、建立了新型的酶蛋白快速印迹交联方法,实现了对酶蛋白活性构象的完整“固化”,创建了系列杂化纳米生物催化剂可控制备技术体系,显著提高了酶蛋白的固定化效率,增强了酶稳定性。2、首次将界面激活和金属离子激活作用引入到脂肪酶杂化纳米花的制备过程中,建立了高效的界面酶杂化纳米花生物催化剂的制备方法;阐明了界面作用和金属离子激活对纳米花生物催化剂中酶分子结构影响的机制 3、通过调控前体物浓度,首次合成了高活力的不同于传统多面体结构的十字花型ZIF-L的杂化纳米生物催化剂,揭示了杂化纳米生物催化剂微观结构与其催化性能间的构效关系。 4、提出“人工纳米包衣”的生物催化剂的遮蔽保护策略,显著提高了纳米生物催化剂的稳定性,阐明了“人工纳米包衣”、酶以及载体间相互作用关系,揭示了“人工纳米包衣”对酶的保护机制。
一种光动力反应装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本实用新型公开了一种光动力反应装置,包括:箱体,该箱体由不透光材料制成;固定于所述箱体顶部下方的光源模组,该光源模组包括由多个LED灯组成的光源;设置于所述箱体底部上方的用于放置反应物的升降平台,该升降平台通过升降调节部件与所述箱体底部连接;光源驱动电路,电连接于所述光源模组,用于为所述光源模组提供电源驱动,并通过调节电路电流调节所述光源模组的光功率;控制电路,电连接于所述光源驱动电路,用于控制所述光源模组的光照时间。本实用新型所提供的技术方案为光动力反应提供了一个不受外界光照干扰,便于精确控制光功率大小与光照时间,且光照范围内各处光剂量均匀的光动力反应装置。 /p
非贵金属加氢和加氢精制催化剂
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
加氢是化工中一大类重要反应,常用的催化剂为贵金属催化剂,不仅价格昂贵,还不耐硫和氮等杂质。特别是针对一些重要的选择加氢反应,贵金属因活性过高很难获得好理想的选择性和收率。 油品的深度脱硫是清洁燃料生产面临的一个重要课题,也是治理雾霾、改善环境污染的迫切要求。燃料油中硫的脱除主要是通过加氢精制反应实现的。传统的加氢精制催化剂为负载型Co-Mo和Ni-Mo等过渡金属硫化物,它们在针对二苯并噻等吩等芳香杂环含硫化合物的深度HDS过程中面临很大挑战。 我们开发了以Ni2P、MoP、WP和CoP为代表的一系列性能各异的磷化物和磷硫化物非贵金属催化剂,在选择加氢(硝基苯加氢生成苯胺、炔烃选择加氢为烯烃、卤代不饱和烃选择加氢等)和加氢精制反应中表现出良好的活性特别是耐硫稳定性,并且催化性能可以调变。
一种碳酸钙反应装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及碳酸钙加工装置技术领域,特别是涉及一种碳酸钙反应装置。 背景技术碳酸钙可用作橡胶、塑料、造纸、涂料等行业。碳酸钙是以石灰石作为配料加工制得,在反应装置中首先将石灰石等原料煅烧生成石灰和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳,然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙。 现有反应装置加工碳酸钙时,存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。 实用新型内容本实用新型目的在于提出一种碳酸钙反应装置,以解决现有碳酸钙反应装置存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。 为此,本实用新型提出一种碳酸钙反应装置,包括釜体、盖子、进水口、电加热管、搅拌桨、出料口、进气口、支腿,所述釜体顶部密封安装有盖合在釜体顶部敞口处的盖子,所述进水口设置在釜体顶部敞口处下部,所述电加热管缠绕在釜体内壁上,所述搅拌桨穿过盖子中心直插至釜体内部,所述出料口设置在釜体的底部,所述进气口设置在出料口的上部,所述支腿设置在釜体的下部支撑着釜体。 优选地,本实用新型还可以具有如下技术特征:所述进水口设置在釜体顶部敞口下部4-6cm处。所述电加热管缠绕在釜体内壁上的圈数至少3圈。所述搅拌桨是由至少3个叶片组成的桨。所述进气口设置在出料口上部2-5cm处。 所述支腿的个数至少为3个。 所述釜体的下部呈斗字形。 所述搅拌桨采用不锈钢制成。 实用新型突出的技术优点: (1)本实用新型的碳酸钙反应装置能有效解决现有碳酸钙反应装置存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。 (2)本实用新型的碳酸钙反应装置结构简单,使用方便,制备成本低。
动态法进行膜表面气相引发气相接枝反应方法及装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该发明是用真空气态法对膜表面进行动态光接枝改性。首先抽真空,加热引发剂,使得引发剂以气态形式挥发,经紫外光照射后,在载气的带动下,引发剂分子被输送到膜表面,并使其穿流过膜,在膜表面和膜孔内壁产生表面自由基或其休眠种,之后加热单体溶液,使单体溶液挥发,在载气的带动下,经真空泵的抽吸作用输送到膜表面,进行光接枝反应。即在进行气相引发后,再输送单体气体,进行气相接枝,由两步完成光接枝反应。
一种新型白土床反应装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:该课题为企业自选项目。现有白土床装置长期存在蒽醌工作液分配不均,反应釜内部存在死体积的问题。反应釜内有些角落的蒽醌再生剂不能与蒽醌工作液接触,长时间反应后再生剂出现软化甚至粉化严重的现象,这对再生效率及生产系统都造成极大影响。此外,由于实际生产中白土床内空间较大,高度一般为五米左右,再生剂填充满后底部再生剂受到挤压,极易发生粉化,造成工作液浑浊,给产品质量带来影响。技术原理及性能指标:该发明提供了一种新型白土床反应装置,再生效率高,能有效减少白土床内再生剂掉粉率过高而造成的蒽醌工作液浑浊的问题,且能避免传统白土床反应装置中存在较多死体积的情况,很好的解决了过氧化氢行业中遇到的各类瓶颈问题。白土床反应装置包括反应釜、分流器、瓷球隔板及滤网,所诉分流器设于反应釜底部,有六个分支管与反应釜连接;所诉滤网设于反应釜内部的上下两端;所诉瓷球隔板设有多组,沿竖直方向间隔设于反应釜内部。技术的创造性与先进性:新型白土床配备分流器,能均匀的将蒽醌工作液分配到反应釜的各个角落,减少釜内死体积。瓷球隔板能反应釜内部隔成四个区间,减少了再生剂床层高度,使底部再生剂的破损率及粉化率降低。再生剂堆填完成后,四个区间的顶部都存在少量空间,这能使工作液能完全占满区间后才进入下一个区间进行再生,这能有效的减少釜内死体积,从而提高再生剂再生效率。瓷球隔板也能对工作液内含有的再生剂粉末有一定的清洁作用,减少浑浊程度。釜内底部设排水口,便于排除挤压在底部的水分。新型白土床设计合理,能有效克服过氧化氢生产中的问题,具有良好的应用前景。技术的成熟程度,适用范围和安全性:项目技术成熟,已经应用与过氧化氢生产过程中,工艺安全。应用情况及存在的问题:该专利产品已在国内双氧水生产企业使用。
2,4-D连续反应结晶粒度控制方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及除草剂 2,4‑二氯苯氧乙酸连续反应结晶粒度控制方法。 包括以下步骤: 1、分别制备温度在80‑100℃的 2,4‑二氯苯氧乙酸盐的饱和或近饱和溶液、浓度为 10‑38%的盐酸; 2、在结晶器内,连续加入步骤1配置的2,4‑二氯苯氧乙酸盐溶液和盐酸,其中 2,4‑二氯苯氧乙酸盐和盐酸的摩尔比为 1∶1‑1.2;控制结晶温度为20‑60℃,停留时间为2‑10h,连续排料到后处理工序得到产品。 本发明的粒度控制方法,采用在高温下溶解 2,4‑二氯苯氧乙酸盐,在低温下将 2,4‑二氯苯氧乙酸盐溶液和盐酸在结晶器内进行连续反应结晶工艺,克服了在高温下酸化反应后再冷却结晶工艺所存在的 2,4‑二氯苯氧乙酸产品纯度低、粒度小及设备易腐蚀问题。
一种无溶剂酯化反应装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:酯化反应是一类有机化学反应,是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸眼醇反应和无杋含氧酸眼醇反应和无杋强酸跟醇的反应三类。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的,并且一般反应极缓慢,故常用浓硫酸作催化剂。 多元羧酸跟醇反应,则可生成多种酯。无机强酸跟醇的反应,其速度一般较快。典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应,生成具有芳香气味的乙酸乙酯,是制造染料和医药的原料。酯化反应广泛的应用于有机合成等。 在无溶剂酯化反应中,通常采用抽真空的方式来去除酯化反应时的水分,会存在的水分的去除无法达到最佳效果,酯的含水率较高,大大影响产品品质的问题。本实用新型的目的是提供一种无溶剂酯化反应装置,解决现有无溶剂酯化反应装置不能有效去除酯中含有的水分,进而影响产品品质的问题。技术原理及性能指标:本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无溶剂酯化反应装置,包括反应釜,设置在反应釜顶部的进料口,设置在反应釜底部的第一出料口;其还包括和第出料口相接的第一输料管道,第一输料管道上设置有一组用于去除水分的离子交换柱,第输料管道靠近第一出料口位置设置有第一料泵;离子交换柱的出料端和反应釜进料口之间设置有第二输料管道,第二输料管道上设置有第二料泵为了实现各离子交换柱交替使用,保证离子交换柱能够实现交替循环工作,而不影响正常生产,应釜的底部还设置有第二出料口,第一出料口、第二出料口及每个离子交换柱的进料口均设置有电磁阀。 进一步的,离子交换柱内设置有用于抽水的内盘管。进一步的,离子交换柱外设置有连接其内部的用于抽水的外盘管。为了便于控制第一料泵、第二料泵、各阀门的工作状态,提高整体的自动化程度, 节省人工成本,还包括和第一料泵、第二料泵、电磁阀相接的控制装置。③技术的创造性与先进性:本实用新型的有益效果:提供使用离子交换柱来去除酯化反应中的水分,并通过物料从反应釜至离子交换柱再至反应釜这样的反复循环模式,能够有效去除酯中的水分, 是的其含水率降低到0.1%以下,进而大大提高产品的品质。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性:本技术可使用在化工、医药等酯化反应的反应装置中。 ⑤应用情况及存在的问题:该技术经试用效果明显,可大面积推广。
气液反应结晶粒度控制方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本技术方案提供了一种大颗粒(粒状)小苏打反应结晶工艺方法。 该技术主要以碳酸钠或氢氧化钠水溶液为液相原料,以二氧化碳为气相原料,通过气液反应结晶过程控制模型与气液反应结晶器的结构优化,实现了小苏打晶体颗粒的有效生长与分离,从而获得大颗粒(粒状)小苏打晶体产品。 本技术方案具体包括具体过程包括气液反应结晶优化控制、气体优化分布、结晶内气-液-固三相优化混合、结晶器内晶体颗粒流化态控制等控制技术。 本技术方案同时适用于其他气液反应结晶体系的晶体粒度控制过程。
找到16项技术成果数据。
找技术 >矿物/水/生物界面吸附和反应的内在机制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
矿物广泛存在于自然界,是构成土壤的主体物质,在工业催化也有重要应用。微观机制决定宏观表现,并在各自然学科发展过程中起着举足轻重的作用。项目从分子尺度阐明矿物/水/生物界面离子吸附机制及特异性效应、土壤各组成间作用机制、矿物活性位结构及催化反应机理。这些微观机制研究对重建土壤学基础起到有力的推动作用(土壤学报2017,54,819-826),亦为优化工业过程和设计新型催化剂提供重要科学依据(Biofuel Bioprod.Bior.2019,13,153-173)。主要科学发现点如下:1.指出矿物界面离子吸附中,电场强度而非其它因素起到最关键作用;仅调节电场就能引起阳离子特异性序列反转;揭示离子极化是界面特异性驱动力;发现阴离子与矿物形成的复合物可比金属的更稳定;揭示矿物孔道尺寸对界面吸附有显著影响且阐明相关机制。矿物界面吸附是土壤和胶体科学最基础问题之一,结果对重建土壤学基础起到有力推动作用。发现碳材料可同时高效吸附阴、阳离子污染物,且改性、取代、曲率等显著调节去除效率,为土壤污染防治提供重要依据。2.在揭示生物分子活性构象为兼性离子基础上,系统研究发现土壤各组成与生物分子作用机制不同,但都能稳定兼性离子,因此生物分子在土壤中以兼性构象存在。表面电场显著促进生物分子构象转化和反应的进行。揭示兼性比中性构象的催化性能更优异,溶剂可调节选择性并促进反应进行。结果对理解土壤功能具有重要的科学意义,也为矿物在生命起源中的角色提供新认识。3.给出Fe/ZSM-5催化剂多种活性位结构,尤其是过氧化铁结构;揭示氢预处理会改变Fe/ZSM-5活性位结构并进而调节苯制苯酚的催化效率;发现骨架Fe的优异催化性能。给出Sn-,Ti-沸石酸性位结构,特别是发现Brϕnsted酸和锡双体。发现缺陷位大大促进转化反应;揭示Nasup+/sup、临近硅羟基和溶剂在反应中各自贡献及协同效应对反应的决定作用。结果为矿物催化剂的设计及其应用提供重要的科学依据。发表SCI论文120篇,最高影响因子12.350。6篇邀请综述,5篇封面报道;主编1部专著和撰写8部章节。论文他引2000多次,成果中的20篇论文SCI他引170次(5篇代表性论文他引30次)。主持人担任Current Chinese Science,PLoS One,地球科学前沿等期刊编委,应邀在多个会议上做大会报告。先后获得西南大学创新团队和重庆市创新研究群体。
固定化酶创新技术研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酶是一种具有催化效率高、专一性强、反应条件温和的生物催化剂,被广泛应用在食品、医药和精细化工等众多领域。 但大多数天然酶表现出稳定性差、易失活,难以从反应液中回收重复利用,导致使用成本高,成为制约其应用的难题。 酶固定化技术是克服这些问题的主要方法之一。酶的固定主要是利用物理或化学作用将酶蛋白与载体结合或形成不溶物。 但是,传统的方法和载体难以精准控制固定化酶的尺寸和形状,制备过程复杂、条件苛刻导致载酶量低、酶失活严重等问题,特别是由于对固定化酶微观结构与其催化性能间的构效关系、酶和载体间相互作用以及微环境对酶分子结构的影响缺乏深入理解,从而难以制备出高效的固定化酶。 该成果是在2项国家自然科学基金和1项河北省自然科学基金的支持下,对脂肪酶和过氧化氢酶等工业常用酶进行固定化合理设计,建立了系列高效的酶固定化可控制备技术,制备出性能优越的固定化酶,提高了酶催化效率,增强了其稳定性,揭示了固定化酶微观结构与其催化性能间的构效关系,阐明载体和酶之间相互作用以及微环境对酶分子结构的影响机制。 形成具有以下四个创新点的成果。 1、建立了新型的酶蛋白快速印迹交联方法,实现了对酶蛋白活性构象的完整“固化”,创建了系列杂化纳米生物催化剂可控制备技术体系,显著提高了酶蛋白的固定化效率,增强了酶稳定性。2、首次将界面激活和金属离子激活作用引入到脂肪酶杂化纳米花的制备过程中,建立了高效的界面酶杂化纳米花生物催化剂的制备方法;阐明了界面作用和金属离子激活对纳米花生物催化剂中酶分子结构影响的机制 3、通过调控前体物浓度,首次合成了高活力的不同于传统多面体结构的十字花型ZIF-L的杂化纳米生物催化剂,揭示了杂化纳米生物催化剂微观结构与其催化性能间的构效关系。 4、提出“人工纳米包衣”的生物催化剂的遮蔽保护策略,显著提高了纳米生物催化剂的稳定性,阐明了“人工纳米包衣”、酶以及载体间相互作用关系,揭示了“人工纳米包衣”对酶的保护机制。
一种光动力反应装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本实用新型公开了一种光动力反应装置,包括:箱体,该箱体由不透光材料制成;固定于所述箱体顶部下方的光源模组,该光源模组包括由多个LED灯组成的光源;设置于所述箱体底部上方的用于放置反应物的升降平台,该升降平台通过升降调节部件与所述箱体底部连接;光源驱动电路,电连接于所述光源模组,用于为所述光源模组提供电源驱动,并通过调节电路电流调节所述光源模组的光功率;控制电路,电连接于所述光源驱动电路,用于控制所述光源模组的光照时间。本实用新型所提供的技术方案为光动力反应提供了一个不受外界光照干扰,便于精确控制光功率大小与光照时间,且光照范围内各处光剂量均匀的光动力反应装置。 /p
非贵金属加氢和加氢精制催化剂
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
加氢是化工中一大类重要反应,常用的催化剂为贵金属催化剂,不仅价格昂贵,还不耐硫和氮等杂质。特别是针对一些重要的选择加氢反应,贵金属因活性过高很难获得好理想的选择性和收率。 油品的深度脱硫是清洁燃料生产面临的一个重要课题,也是治理雾霾、改善环境污染的迫切要求。燃料油中硫的脱除主要是通过加氢精制反应实现的。传统的加氢精制催化剂为负载型Co-Mo和Ni-Mo等过渡金属硫化物,它们在针对二苯并噻等吩等芳香杂环含硫化合物的深度HDS过程中面临很大挑战。 我们开发了以Ni2P、MoP、WP和CoP为代表的一系列性能各异的磷化物和磷硫化物非贵金属催化剂,在选择加氢(硝基苯加氢生成苯胺、炔烃选择加氢为烯烃、卤代不饱和烃选择加氢等)和加氢精制反应中表现出良好的活性特别是耐硫稳定性,并且催化性能可以调变。
一种碳酸钙反应装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及碳酸钙加工装置技术领域,特别是涉及一种碳酸钙反应装置。 背景技术碳酸钙可用作橡胶、塑料、造纸、涂料等行业。碳酸钙是以石灰石作为配料加工制得,在反应装置中首先将石灰石等原料煅烧生成石灰和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳,然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙。 现有反应装置加工碳酸钙时,存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。 实用新型内容本实用新型目的在于提出一种碳酸钙反应装置,以解决现有碳酸钙反应装置存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。 为此,本实用新型提出一种碳酸钙反应装置,包括釜体、盖子、进水口、电加热管、搅拌桨、出料口、进气口、支腿,所述釜体顶部密封安装有盖合在釜体顶部敞口处的盖子,所述进水口设置在釜体顶部敞口处下部,所述电加热管缠绕在釜体内壁上,所述搅拌桨穿过盖子中心直插至釜体内部,所述出料口设置在釜体的底部,所述进气口设置在出料口的上部,所述支腿设置在釜体的下部支撑着釜体。 优选地,本实用新型还可以具有如下技术特征:所述进水口设置在釜体顶部敞口下部4-6cm处。所述电加热管缠绕在釜体内壁上的圈数至少3圈。所述搅拌桨是由至少3个叶片组成的桨。所述进气口设置在出料口上部2-5cm处。 所述支腿的个数至少为3个。 所述釜体的下部呈斗字形。 所述搅拌桨采用不锈钢制成。 实用新型突出的技术优点: (1)本实用新型的碳酸钙反应装置能有效解决现有碳酸钙反应装置存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。 (2)本实用新型的碳酸钙反应装置结构简单,使用方便,制备成本低。
动态法进行膜表面气相引发气相接枝反应方法及装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该发明是用真空气态法对膜表面进行动态光接枝改性。首先抽真空,加热引发剂,使得引发剂以气态形式挥发,经紫外光照射后,在载气的带动下,引发剂分子被输送到膜表面,并使其穿流过膜,在膜表面和膜孔内壁产生表面自由基或其休眠种,之后加热单体溶液,使单体溶液挥发,在载气的带动下,经真空泵的抽吸作用输送到膜表面,进行光接枝反应。即在进行气相引发后,再输送单体气体,进行气相接枝,由两步完成光接枝反应。
一种新型白土床反应装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:该课题为企业自选项目。现有白土床装置长期存在蒽醌工作液分配不均,反应釜内部存在死体积的问题。反应釜内有些角落的蒽醌再生剂不能与蒽醌工作液接触,长时间反应后再生剂出现软化甚至粉化严重的现象,这对再生效率及生产系统都造成极大影响。此外,由于实际生产中白土床内空间较大,高度一般为五米左右,再生剂填充满后底部再生剂受到挤压,极易发生粉化,造成工作液浑浊,给产品质量带来影响。技术原理及性能指标:该发明提供了一种新型白土床反应装置,再生效率高,能有效减少白土床内再生剂掉粉率过高而造成的蒽醌工作液浑浊的问题,且能避免传统白土床反应装置中存在较多死体积的情况,很好的解决了过氧化氢行业中遇到的各类瓶颈问题。白土床反应装置包括反应釜、分流器、瓷球隔板及滤网,所诉分流器设于反应釜底部,有六个分支管与反应釜连接;所诉滤网设于反应釜内部的上下两端;所诉瓷球隔板设有多组,沿竖直方向间隔设于反应釜内部。技术的创造性与先进性:新型白土床配备分流器,能均匀的将蒽醌工作液分配到反应釜的各个角落,减少釜内死体积。瓷球隔板能反应釜内部隔成四个区间,减少了再生剂床层高度,使底部再生剂的破损率及粉化率降低。再生剂堆填完成后,四个区间的顶部都存在少量空间,这能使工作液能完全占满区间后才进入下一个区间进行再生,这能有效的减少釜内死体积,从而提高再生剂再生效率。瓷球隔板也能对工作液内含有的再生剂粉末有一定的清洁作用,减少浑浊程度。釜内底部设排水口,便于排除挤压在底部的水分。新型白土床设计合理,能有效克服过氧化氢生产中的问题,具有良好的应用前景。技术的成熟程度,适用范围和安全性:项目技术成熟,已经应用与过氧化氢生产过程中,工艺安全。应用情况及存在的问题:该专利产品已在国内双氧水生产企业使用。
2,4-D连续反应结晶粒度控制方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及除草剂 2,4‑二氯苯氧乙酸连续反应结晶粒度控制方法。 包括以下步骤: 1、分别制备温度在80‑100℃的 2,4‑二氯苯氧乙酸盐的饱和或近饱和溶液、浓度为 10‑38%的盐酸; 2、在结晶器内,连续加入步骤1配置的2,4‑二氯苯氧乙酸盐溶液和盐酸,其中 2,4‑二氯苯氧乙酸盐和盐酸的摩尔比为 1∶1‑1.2;控制结晶温度为20‑60℃,停留时间为2‑10h,连续排料到后处理工序得到产品。 本发明的粒度控制方法,采用在高温下溶解 2,4‑二氯苯氧乙酸盐,在低温下将 2,4‑二氯苯氧乙酸盐溶液和盐酸在结晶器内进行连续反应结晶工艺,克服了在高温下酸化反应后再冷却结晶工艺所存在的 2,4‑二氯苯氧乙酸产品纯度低、粒度小及设备易腐蚀问题。
一种无溶剂酯化反应装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:酯化反应是一类有机化学反应,是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸眼醇反应和无杋含氧酸眼醇反应和无杋强酸跟醇的反应三类。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的,并且一般反应极缓慢,故常用浓硫酸作催化剂。 多元羧酸跟醇反应,则可生成多种酯。无机强酸跟醇的反应,其速度一般较快。典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应,生成具有芳香气味的乙酸乙酯,是制造染料和医药的原料。酯化反应广泛的应用于有机合成等。 在无溶剂酯化反应中,通常采用抽真空的方式来去除酯化反应时的水分,会存在的水分的去除无法达到最佳效果,酯的含水率较高,大大影响产品品质的问题。本实用新型的目的是提供一种无溶剂酯化反应装置,解决现有无溶剂酯化反应装置不能有效去除酯中含有的水分,进而影响产品品质的问题。技术原理及性能指标:本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无溶剂酯化反应装置,包括反应釜,设置在反应釜顶部的进料口,设置在反应釜底部的第一出料口;其还包括和第出料口相接的第一输料管道,第一输料管道上设置有一组用于去除水分的离子交换柱,第输料管道靠近第一出料口位置设置有第一料泵;离子交换柱的出料端和反应釜进料口之间设置有第二输料管道,第二输料管道上设置有第二料泵为了实现各离子交换柱交替使用,保证离子交换柱能够实现交替循环工作,而不影响正常生产,应釜的底部还设置有第二出料口,第一出料口、第二出料口及每个离子交换柱的进料口均设置有电磁阀。 进一步的,离子交换柱内设置有用于抽水的内盘管。进一步的,离子交换柱外设置有连接其内部的用于抽水的外盘管。为了便于控制第一料泵、第二料泵、各阀门的工作状态,提高整体的自动化程度, 节省人工成本,还包括和第一料泵、第二料泵、电磁阀相接的控制装置。③技术的创造性与先进性:本实用新型的有益效果:提供使用离子交换柱来去除酯化反应中的水分,并通过物料从反应釜至离子交换柱再至反应釜这样的反复循环模式,能够有效去除酯中的水分, 是的其含水率降低到0.1%以下,进而大大提高产品的品质。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性:本技术可使用在化工、医药等酯化反应的反应装置中。 ⑤应用情况及存在的问题:该技术经试用效果明显,可大面积推广。
气液反应结晶粒度控制方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本技术方案提供了一种大颗粒(粒状)小苏打反应结晶工艺方法。 该技术主要以碳酸钠或氢氧化钠水溶液为液相原料,以二氧化碳为气相原料,通过气液反应结晶过程控制模型与气液反应结晶器的结构优化,实现了小苏打晶体颗粒的有效生长与分离,从而获得大颗粒(粒状)小苏打晶体产品。 本技术方案具体包括具体过程包括气液反应结晶优化控制、气体优化分布、结晶内气-液-固三相优化混合、结晶器内晶体颗粒流化态控制等控制技术。 本技术方案同时适用于其他气液反应结晶体系的晶体粒度控制过程。
找到16项技术成果数据。
找技术 >矿物/水/生物界面吸附和反应的内在机制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
矿物广泛存在于自然界,是构成土壤的主体物质,在工业催化也有重要应用。微观机制决定宏观表现,并在各自然学科发展过程中起着举足轻重的作用。项目从分子尺度阐明矿物/水/生物界面离子吸附机制及特异性效应、土壤各组成间作用机制、矿物活性位结构及催化反应机理。这些微观机制研究对重建土壤学基础起到有力的推动作用(土壤学报2017,54,819-826),亦为优化工业过程和设计新型催化剂提供重要科学依据(Biofuel Bioprod.Bior.2019,13,153-173)。主要科学发现点如下:1.指出矿物界面离子吸附中,电场强度而非其它因素起到最关键作用;仅调节电场就能引起阳离子特异性序列反转;揭示离子极化是界面特异性驱动力;发现阴离子与矿物形成的复合物可比金属的更稳定;揭示矿物孔道尺寸对界面吸附有显著影响且阐明相关机制。矿物界面吸附是土壤和胶体科学最基础问题之一,结果对重建土壤学基础起到有力推动作用。发现碳材料可同时高效吸附阴、阳离子污染物,且改性、取代、曲率等显著调节去除效率,为土壤污染防治提供重要依据。2.在揭示生物分子活性构象为兼性离子基础上,系统研究发现土壤各组成与生物分子作用机制不同,但都能稳定兼性离子,因此生物分子在土壤中以兼性构象存在。表面电场显著促进生物分子构象转化和反应的进行。揭示兼性比中性构象的催化性能更优异,溶剂可调节选择性并促进反应进行。结果对理解土壤功能具有重要的科学意义,也为矿物在生命起源中的角色提供新认识。3.给出Fe/ZSM-5催化剂多种活性位结构,尤其是过氧化铁结构;揭示氢预处理会改变Fe/ZSM-5活性位结构并进而调节苯制苯酚的催化效率;发现骨架Fe的优异催化性能。给出Sn-,Ti-沸石酸性位结构,特别是发现Brϕnsted酸和锡双体。发现缺陷位大大促进转化反应;揭示Nasup+/sup、临近硅羟基和溶剂在反应中各自贡献及协同效应对反应的决定作用。结果为矿物催化剂的设计及其应用提供重要的科学依据。发表SCI论文120篇,最高影响因子12.350。6篇邀请综述,5篇封面报道;主编1部专著和撰写8部章节。论文他引2000多次,成果中的20篇论文SCI他引170次(5篇代表性论文他引30次)。主持人担任Current Chinese Science,PLoS One,地球科学前沿等期刊编委,应邀在多个会议上做大会报告。先后获得西南大学创新团队和重庆市创新研究群体。
固定化酶创新技术研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酶是一种具有催化效率高、专一性强、反应条件温和的生物催化剂,被广泛应用在食品、医药和精细化工等众多领域。 但大多数天然酶表现出稳定性差、易失活,难以从反应液中回收重复利用,导致使用成本高,成为制约其应用的难题。 酶固定化技术是克服这些问题的主要方法之一。酶的固定主要是利用物理或化学作用将酶蛋白与载体结合或形成不溶物。 但是,传统的方法和载体难以精准控制固定化酶的尺寸和形状,制备过程复杂、条件苛刻导致载酶量低、酶失活严重等问题,特别是由于对固定化酶微观结构与其催化性能间的构效关系、酶和载体间相互作用以及微环境对酶分子结构的影响缺乏深入理解,从而难以制备出高效的固定化酶。 该成果是在2项国家自然科学基金和1项河北省自然科学基金的支持下,对脂肪酶和过氧化氢酶等工业常用酶进行固定化合理设计,建立了系列高效的酶固定化可控制备技术,制备出性能优越的固定化酶,提高了酶催化效率,增强了其稳定性,揭示了固定化酶微观结构与其催化性能间的构效关系,阐明载体和酶之间相互作用以及微环境对酶分子结构的影响机制。 形成具有以下四个创新点的成果。 1、建立了新型的酶蛋白快速印迹交联方法,实现了对酶蛋白活性构象的完整“固化”,创建了系列杂化纳米生物催化剂可控制备技术体系,显著提高了酶蛋白的固定化效率,增强了酶稳定性。2、首次将界面激活和金属离子激活作用引入到脂肪酶杂化纳米花的制备过程中,建立了高效的界面酶杂化纳米花生物催化剂的制备方法;阐明了界面作用和金属离子激活对纳米花生物催化剂中酶分子结构影响的机制 3、通过调控前体物浓度,首次合成了高活力的不同于传统多面体结构的十字花型ZIF-L的杂化纳米生物催化剂,揭示了杂化纳米生物催化剂微观结构与其催化性能间的构效关系。 4、提出“人工纳米包衣”的生物催化剂的遮蔽保护策略,显著提高了纳米生物催化剂的稳定性,阐明了“人工纳米包衣”、酶以及载体间相互作用关系,揭示了“人工纳米包衣”对酶的保护机制。
一种光动力反应装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本实用新型公开了一种光动力反应装置,包括:箱体,该箱体由不透光材料制成;固定于所述箱体顶部下方的光源模组,该光源模组包括由多个LED灯组成的光源;设置于所述箱体底部上方的用于放置反应物的升降平台,该升降平台通过升降调节部件与所述箱体底部连接;光源驱动电路,电连接于所述光源模组,用于为所述光源模组提供电源驱动,并通过调节电路电流调节所述光源模组的光功率;控制电路,电连接于所述光源驱动电路,用于控制所述光源模组的光照时间。本实用新型所提供的技术方案为光动力反应提供了一个不受外界光照干扰,便于精确控制光功率大小与光照时间,且光照范围内各处光剂量均匀的光动力反应装置。 /p
非贵金属加氢和加氢精制催化剂
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
加氢是化工中一大类重要反应,常用的催化剂为贵金属催化剂,不仅价格昂贵,还不耐硫和氮等杂质。特别是针对一些重要的选择加氢反应,贵金属因活性过高很难获得好理想的选择性和收率。 油品的深度脱硫是清洁燃料生产面临的一个重要课题,也是治理雾霾、改善环境污染的迫切要求。燃料油中硫的脱除主要是通过加氢精制反应实现的。传统的加氢精制催化剂为负载型Co-Mo和Ni-Mo等过渡金属硫化物,它们在针对二苯并噻等吩等芳香杂环含硫化合物的深度HDS过程中面临很大挑战。 我们开发了以Ni2P、MoP、WP和CoP为代表的一系列性能各异的磷化物和磷硫化物非贵金属催化剂,在选择加氢(硝基苯加氢生成苯胺、炔烃选择加氢为烯烃、卤代不饱和烃选择加氢等)和加氢精制反应中表现出良好的活性特别是耐硫稳定性,并且催化性能可以调变。
一种碳酸钙反应装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及碳酸钙加工装置技术领域,特别是涉及一种碳酸钙反应装置。 背景技术碳酸钙可用作橡胶、塑料、造纸、涂料等行业。碳酸钙是以石灰石作为配料加工制得,在反应装置中首先将石灰石等原料煅烧生成石灰和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳,然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙。 现有反应装置加工碳酸钙时,存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。 实用新型内容本实用新型目的在于提出一种碳酸钙反应装置,以解决现有碳酸钙反应装置存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。 为此,本实用新型提出一种碳酸钙反应装置,包括釜体、盖子、进水口、电加热管、搅拌桨、出料口、进气口、支腿,所述釜体顶部密封安装有盖合在釜体顶部敞口处的盖子,所述进水口设置在釜体顶部敞口处下部,所述电加热管缠绕在釜体内壁上,所述搅拌桨穿过盖子中心直插至釜体内部,所述出料口设置在釜体的底部,所述进气口设置在出料口的上部,所述支腿设置在釜体的下部支撑着釜体。 优选地,本实用新型还可以具有如下技术特征:所述进水口设置在釜体顶部敞口下部4-6cm处。所述电加热管缠绕在釜体内壁上的圈数至少3圈。所述搅拌桨是由至少3个叶片组成的桨。所述进气口设置在出料口上部2-5cm处。 所述支腿的个数至少为3个。 所述釜体的下部呈斗字形。 所述搅拌桨采用不锈钢制成。 实用新型突出的技术优点: (1)本实用新型的碳酸钙反应装置能有效解决现有碳酸钙反应装置存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。 (2)本实用新型的碳酸钙反应装置结构简单,使用方便,制备成本低。
动态法进行膜表面气相引发气相接枝反应方法及装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该发明是用真空气态法对膜表面进行动态光接枝改性。首先抽真空,加热引发剂,使得引发剂以气态形式挥发,经紫外光照射后,在载气的带动下,引发剂分子被输送到膜表面,并使其穿流过膜,在膜表面和膜孔内壁产生表面自由基或其休眠种,之后加热单体溶液,使单体溶液挥发,在载气的带动下,经真空泵的抽吸作用输送到膜表面,进行光接枝反应。即在进行气相引发后,再输送单体气体,进行气相接枝,由两步完成光接枝反应。
一种新型白土床反应装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:该课题为企业自选项目。现有白土床装置长期存在蒽醌工作液分配不均,反应釜内部存在死体积的问题。反应釜内有些角落的蒽醌再生剂不能与蒽醌工作液接触,长时间反应后再生剂出现软化甚至粉化严重的现象,这对再生效率及生产系统都造成极大影响。此外,由于实际生产中白土床内空间较大,高度一般为五米左右,再生剂填充满后底部再生剂受到挤压,极易发生粉化,造成工作液浑浊,给产品质量带来影响。技术原理及性能指标:该发明提供了一种新型白土床反应装置,再生效率高,能有效减少白土床内再生剂掉粉率过高而造成的蒽醌工作液浑浊的问题,且能避免传统白土床反应装置中存在较多死体积的情况,很好的解决了过氧化氢行业中遇到的各类瓶颈问题。白土床反应装置包括反应釜、分流器、瓷球隔板及滤网,所诉分流器设于反应釜底部,有六个分支管与反应釜连接;所诉滤网设于反应釜内部的上下两端;所诉瓷球隔板设有多组,沿竖直方向间隔设于反应釜内部。技术的创造性与先进性:新型白土床配备分流器,能均匀的将蒽醌工作液分配到反应釜的各个角落,减少釜内死体积。瓷球隔板能反应釜内部隔成四个区间,减少了再生剂床层高度,使底部再生剂的破损率及粉化率降低。再生剂堆填完成后,四个区间的顶部都存在少量空间,这能使工作液能完全占满区间后才进入下一个区间进行再生,这能有效的减少釜内死体积,从而提高再生剂再生效率。瓷球隔板也能对工作液内含有的再生剂粉末有一定的清洁作用,减少浑浊程度。釜内底部设排水口,便于排除挤压在底部的水分。新型白土床设计合理,能有效克服过氧化氢生产中的问题,具有良好的应用前景。技术的成熟程度,适用范围和安全性:项目技术成熟,已经应用与过氧化氢生产过程中,工艺安全。应用情况及存在的问题:该专利产品已在国内双氧水生产企业使用。
2,4-D连续反应结晶粒度控制方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及除草剂 2,4‑二氯苯氧乙酸连续反应结晶粒度控制方法。 包括以下步骤: 1、分别制备温度在80‑100℃的 2,4‑二氯苯氧乙酸盐的饱和或近饱和溶液、浓度为 10‑38%的盐酸; 2、在结晶器内,连续加入步骤1配置的2,4‑二氯苯氧乙酸盐溶液和盐酸,其中 2,4‑二氯苯氧乙酸盐和盐酸的摩尔比为 1∶1‑1.2;控制结晶温度为20‑60℃,停留时间为2‑10h,连续排料到后处理工序得到产品。 本发明的粒度控制方法,采用在高温下溶解 2,4‑二氯苯氧乙酸盐,在低温下将 2,4‑二氯苯氧乙酸盐溶液和盐酸在结晶器内进行连续反应结晶工艺,克服了在高温下酸化反应后再冷却结晶工艺所存在的 2,4‑二氯苯氧乙酸产品纯度低、粒度小及设备易腐蚀问题。
一种无溶剂酯化反应装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:酯化反应是一类有机化学反应,是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸眼醇反应和无杋含氧酸眼醇反应和无杋强酸跟醇的反应三类。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的,并且一般反应极缓慢,故常用浓硫酸作催化剂。 多元羧酸跟醇反应,则可生成多种酯。无机强酸跟醇的反应,其速度一般较快。典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应,生成具有芳香气味的乙酸乙酯,是制造染料和医药的原料。酯化反应广泛的应用于有机合成等。 在无溶剂酯化反应中,通常采用抽真空的方式来去除酯化反应时的水分,会存在的水分的去除无法达到最佳效果,酯的含水率较高,大大影响产品品质的问题。本实用新型的目的是提供一种无溶剂酯化反应装置,解决现有无溶剂酯化反应装置不能有效去除酯中含有的水分,进而影响产品品质的问题。技术原理及性能指标:本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无溶剂酯化反应装置,包括反应釜,设置在反应釜顶部的进料口,设置在反应釜底部的第一出料口;其还包括和第出料口相接的第一输料管道,第一输料管道上设置有一组用于去除水分的离子交换柱,第输料管道靠近第一出料口位置设置有第一料泵;离子交换柱的出料端和反应釜进料口之间设置有第二输料管道,第二输料管道上设置有第二料泵为了实现各离子交换柱交替使用,保证离子交换柱能够实现交替循环工作,而不影响正常生产,应釜的底部还设置有第二出料口,第一出料口、第二出料口及每个离子交换柱的进料口均设置有电磁阀。 进一步的,离子交换柱内设置有用于抽水的内盘管。进一步的,离子交换柱外设置有连接其内部的用于抽水的外盘管。为了便于控制第一料泵、第二料泵、各阀门的工作状态,提高整体的自动化程度, 节省人工成本,还包括和第一料泵、第二料泵、电磁阀相接的控制装置。③技术的创造性与先进性:本实用新型的有益效果:提供使用离子交换柱来去除酯化反应中的水分,并通过物料从反应釜至离子交换柱再至反应釜这样的反复循环模式,能够有效去除酯中的水分, 是的其含水率降低到0.1%以下,进而大大提高产品的品质。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性:本技术可使用在化工、医药等酯化反应的反应装置中。 ⑤应用情况及存在的问题:该技术经试用效果明显,可大面积推广。
气液反应结晶粒度控制方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本技术方案提供了一种大颗粒(粒状)小苏打反应结晶工艺方法。 该技术主要以碳酸钠或氢氧化钠水溶液为液相原料,以二氧化碳为气相原料,通过气液反应结晶过程控制模型与气液反应结晶器的结构优化,实现了小苏打晶体颗粒的有效生长与分离,从而获得大颗粒(粒状)小苏打晶体产品。 本技术方案具体包括具体过程包括气液反应结晶优化控制、气体优化分布、结晶内气-液-固三相优化混合、结晶器内晶体颗粒流化态控制等控制技术。 本技术方案同时适用于其他气液反应结晶体系的晶体粒度控制过程。
找到16项技术成果数据。
找技术 >矿物/水/生物界面吸附和反应的内在机制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
矿物广泛存在于自然界,是构成土壤的主体物质,在工业催化也有重要应用。微观机制决定宏观表现,并在各自然学科发展过程中起着举足轻重的作用。项目从分子尺度阐明矿物/水/生物界面离子吸附机制及特异性效应、土壤各组成间作用机制、矿物活性位结构及催化反应机理。这些微观机制研究对重建土壤学基础起到有力的推动作用(土壤学报2017,54,819-826),亦为优化工业过程和设计新型催化剂提供重要科学依据(Biofuel Bioprod.Bior.2019,13,153-173)。主要科学发现点如下:1.指出矿物界面离子吸附中,电场强度而非其它因素起到最关键作用;仅调节电场就能引起阳离子特异性序列反转;揭示离子极化是界面特异性驱动力;发现阴离子与矿物形成的复合物可比金属的更稳定;揭示矿物孔道尺寸对界面吸附有显著影响且阐明相关机制。矿物界面吸附是土壤和胶体科学最基础问题之一,结果对重建土壤学基础起到有力推动作用。发现碳材料可同时高效吸附阴、阳离子污染物,且改性、取代、曲率等显著调节去除效率,为土壤污染防治提供重要依据。2.在揭示生物分子活性构象为兼性离子基础上,系统研究发现土壤各组成与生物分子作用机制不同,但都能稳定兼性离子,因此生物分子在土壤中以兼性构象存在。表面电场显著促进生物分子构象转化和反应的进行。揭示兼性比中性构象的催化性能更优异,溶剂可调节选择性并促进反应进行。结果对理解土壤功能具有重要的科学意义,也为矿物在生命起源中的角色提供新认识。3.给出Fe/ZSM-5催化剂多种活性位结构,尤其是过氧化铁结构;揭示氢预处理会改变Fe/ZSM-5活性位结构并进而调节苯制苯酚的催化效率;发现骨架Fe的优异催化性能。给出Sn-,Ti-沸石酸性位结构,特别是发现Brϕnsted酸和锡双体。发现缺陷位大大促进转化反应;揭示Nasup+/sup、临近硅羟基和溶剂在反应中各自贡献及协同效应对反应的决定作用。结果为矿物催化剂的设计及其应用提供重要的科学依据。发表SCI论文120篇,最高影响因子12.350。6篇邀请综述,5篇封面报道;主编1部专著和撰写8部章节。论文他引2000多次,成果中的20篇论文SCI他引170次(5篇代表性论文他引30次)。主持人担任Current Chinese Science,PLoS One,地球科学前沿等期刊编委,应邀在多个会议上做大会报告。先后获得西南大学创新团队和重庆市创新研究群体。
固定化酶创新技术研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酶是一种具有催化效率高、专一性强、反应条件温和的生物催化剂,被广泛应用在食品、医药和精细化工等众多领域。 但大多数天然酶表现出稳定性差、易失活,难以从反应液中回收重复利用,导致使用成本高,成为制约其应用的难题。 酶固定化技术是克服这些问题的主要方法之一。酶的固定主要是利用物理或化学作用将酶蛋白与载体结合或形成不溶物。 但是,传统的方法和载体难以精准控制固定化酶的尺寸和形状,制备过程复杂、条件苛刻导致载酶量低、酶失活严重等问题,特别是由于对固定化酶微观结构与其催化性能间的构效关系、酶和载体间相互作用以及微环境对酶分子结构的影响缺乏深入理解,从而难以制备出高效的固定化酶。 该成果是在2项国家自然科学基金和1项河北省自然科学基金的支持下,对脂肪酶和过氧化氢酶等工业常用酶进行固定化合理设计,建立了系列高效的酶固定化可控制备技术,制备出性能优越的固定化酶,提高了酶催化效率,增强了其稳定性,揭示了固定化酶微观结构与其催化性能间的构效关系,阐明载体和酶之间相互作用以及微环境对酶分子结构的影响机制。 形成具有以下四个创新点的成果。 1、建立了新型的酶蛋白快速印迹交联方法,实现了对酶蛋白活性构象的完整“固化”,创建了系列杂化纳米生物催化剂可控制备技术体系,显著提高了酶蛋白的固定化效率,增强了酶稳定性。2、首次将界面激活和金属离子激活作用引入到脂肪酶杂化纳米花的制备过程中,建立了高效的界面酶杂化纳米花生物催化剂的制备方法;阐明了界面作用和金属离子激活对纳米花生物催化剂中酶分子结构影响的机制 3、通过调控前体物浓度,首次合成了高活力的不同于传统多面体结构的十字花型ZIF-L的杂化纳米生物催化剂,揭示了杂化纳米生物催化剂微观结构与其催化性能间的构效关系。 4、提出“人工纳米包衣”的生物催化剂的遮蔽保护策略,显著提高了纳米生物催化剂的稳定性,阐明了“人工纳米包衣”、酶以及载体间相互作用关系,揭示了“人工纳米包衣”对酶的保护机制。
一种光动力反应装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本实用新型公开了一种光动力反应装置,包括:箱体,该箱体由不透光材料制成;固定于所述箱体顶部下方的光源模组,该光源模组包括由多个LED灯组成的光源;设置于所述箱体底部上方的用于放置反应物的升降平台,该升降平台通过升降调节部件与所述箱体底部连接;光源驱动电路,电连接于所述光源模组,用于为所述光源模组提供电源驱动,并通过调节电路电流调节所述光源模组的光功率;控制电路,电连接于所述光源驱动电路,用于控制所述光源模组的光照时间。本实用新型所提供的技术方案为光动力反应提供了一个不受外界光照干扰,便于精确控制光功率大小与光照时间,且光照范围内各处光剂量均匀的光动力反应装置。 /p
非贵金属加氢和加氢精制催化剂
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
加氢是化工中一大类重要反应,常用的催化剂为贵金属催化剂,不仅价格昂贵,还不耐硫和氮等杂质。特别是针对一些重要的选择加氢反应,贵金属因活性过高很难获得好理想的选择性和收率。 油品的深度脱硫是清洁燃料生产面临的一个重要课题,也是治理雾霾、改善环境污染的迫切要求。燃料油中硫的脱除主要是通过加氢精制反应实现的。传统的加氢精制催化剂为负载型Co-Mo和Ni-Mo等过渡金属硫化物,它们在针对二苯并噻等吩等芳香杂环含硫化合物的深度HDS过程中面临很大挑战。 我们开发了以Ni2P、MoP、WP和CoP为代表的一系列性能各异的磷化物和磷硫化物非贵金属催化剂,在选择加氢(硝基苯加氢生成苯胺、炔烃选择加氢为烯烃、卤代不饱和烃选择加氢等)和加氢精制反应中表现出良好的活性特别是耐硫稳定性,并且催化性能可以调变。
一种碳酸钙反应装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及碳酸钙加工装置技术领域,特别是涉及一种碳酸钙反应装置。 背景技术碳酸钙可用作橡胶、塑料、造纸、涂料等行业。碳酸钙是以石灰石作为配料加工制得,在反应装置中首先将石灰石等原料煅烧生成石灰和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳,然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙。 现有反应装置加工碳酸钙时,存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。 实用新型内容本实用新型目的在于提出一种碳酸钙反应装置,以解决现有碳酸钙反应装置存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。 为此,本实用新型提出一种碳酸钙反应装置,包括釜体、盖子、进水口、电加热管、搅拌桨、出料口、进气口、支腿,所述釜体顶部密封安装有盖合在釜体顶部敞口处的盖子,所述进水口设置在釜体顶部敞口处下部,所述电加热管缠绕在釜体内壁上,所述搅拌桨穿过盖子中心直插至釜体内部,所述出料口设置在釜体的底部,所述进气口设置在出料口的上部,所述支腿设置在釜体的下部支撑着釜体。 优选地,本实用新型还可以具有如下技术特征:所述进水口设置在釜体顶部敞口下部4-6cm处。所述电加热管缠绕在釜体内壁上的圈数至少3圈。所述搅拌桨是由至少3个叶片组成的桨。所述进气口设置在出料口上部2-5cm处。 所述支腿的个数至少为3个。 所述釜体的下部呈斗字形。 所述搅拌桨采用不锈钢制成。 实用新型突出的技术优点: (1)本实用新型的碳酸钙反应装置能有效解决现有碳酸钙反应装置存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。 (2)本实用新型的碳酸钙反应装置结构简单,使用方便,制备成本低。
动态法进行膜表面气相引发气相接枝反应方法及装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该发明是用真空气态法对膜表面进行动态光接枝改性。首先抽真空,加热引发剂,使得引发剂以气态形式挥发,经紫外光照射后,在载气的带动下,引发剂分子被输送到膜表面,并使其穿流过膜,在膜表面和膜孔内壁产生表面自由基或其休眠种,之后加热单体溶液,使单体溶液挥发,在载气的带动下,经真空泵的抽吸作用输送到膜表面,进行光接枝反应。即在进行气相引发后,再输送单体气体,进行气相接枝,由两步完成光接枝反应。
一种新型白土床反应装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:该课题为企业自选项目。现有白土床装置长期存在蒽醌工作液分配不均,反应釜内部存在死体积的问题。反应釜内有些角落的蒽醌再生剂不能与蒽醌工作液接触,长时间反应后再生剂出现软化甚至粉化严重的现象,这对再生效率及生产系统都造成极大影响。此外,由于实际生产中白土床内空间较大,高度一般为五米左右,再生剂填充满后底部再生剂受到挤压,极易发生粉化,造成工作液浑浊,给产品质量带来影响。技术原理及性能指标:该发明提供了一种新型白土床反应装置,再生效率高,能有效减少白土床内再生剂掉粉率过高而造成的蒽醌工作液浑浊的问题,且能避免传统白土床反应装置中存在较多死体积的情况,很好的解决了过氧化氢行业中遇到的各类瓶颈问题。白土床反应装置包括反应釜、分流器、瓷球隔板及滤网,所诉分流器设于反应釜底部,有六个分支管与反应釜连接;所诉滤网设于反应釜内部的上下两端;所诉瓷球隔板设有多组,沿竖直方向间隔设于反应釜内部。技术的创造性与先进性:新型白土床配备分流器,能均匀的将蒽醌工作液分配到反应釜的各个角落,减少釜内死体积。瓷球隔板能反应釜内部隔成四个区间,减少了再生剂床层高度,使底部再生剂的破损率及粉化率降低。再生剂堆填完成后,四个区间的顶部都存在少量空间,这能使工作液能完全占满区间后才进入下一个区间进行再生,这能有效的减少釜内死体积,从而提高再生剂再生效率。瓷球隔板也能对工作液内含有的再生剂粉末有一定的清洁作用,减少浑浊程度。釜内底部设排水口,便于排除挤压在底部的水分。新型白土床设计合理,能有效克服过氧化氢生产中的问题,具有良好的应用前景。技术的成熟程度,适用范围和安全性:项目技术成熟,已经应用与过氧化氢生产过程中,工艺安全。应用情况及存在的问题:该专利产品已在国内双氧水生产企业使用。
2,4-D连续反应结晶粒度控制方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及除草剂 2,4‑二氯苯氧乙酸连续反应结晶粒度控制方法。 包括以下步骤: 1、分别制备温度在80‑100℃的 2,4‑二氯苯氧乙酸盐的饱和或近饱和溶液、浓度为 10‑38%的盐酸; 2、在结晶器内,连续加入步骤1配置的2,4‑二氯苯氧乙酸盐溶液和盐酸,其中 2,4‑二氯苯氧乙酸盐和盐酸的摩尔比为 1∶1‑1.2;控制结晶温度为20‑60℃,停留时间为2‑10h,连续排料到后处理工序得到产品。 本发明的粒度控制方法,采用在高温下溶解 2,4‑二氯苯氧乙酸盐,在低温下将 2,4‑二氯苯氧乙酸盐溶液和盐酸在结晶器内进行连续反应结晶工艺,克服了在高温下酸化反应后再冷却结晶工艺所存在的 2,4‑二氯苯氧乙酸产品纯度低、粒度小及设备易腐蚀问题。
一种无溶剂酯化反应装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:酯化反应是一类有机化学反应,是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸眼醇反应和无杋含氧酸眼醇反应和无杋强酸跟醇的反应三类。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的,并且一般反应极缓慢,故常用浓硫酸作催化剂。 多元羧酸跟醇反应,则可生成多种酯。无机强酸跟醇的反应,其速度一般较快。典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应,生成具有芳香气味的乙酸乙酯,是制造染料和医药的原料。酯化反应广泛的应用于有机合成等。 在无溶剂酯化反应中,通常采用抽真空的方式来去除酯化反应时的水分,会存在的水分的去除无法达到最佳效果,酯的含水率较高,大大影响产品品质的问题。本实用新型的目的是提供一种无溶剂酯化反应装置,解决现有无溶剂酯化反应装置不能有效去除酯中含有的水分,进而影响产品品质的问题。技术原理及性能指标:本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无溶剂酯化反应装置,包括反应釜,设置在反应釜顶部的进料口,设置在反应釜底部的第一出料口;其还包括和第出料口相接的第一输料管道,第一输料管道上设置有一组用于去除水分的离子交换柱,第输料管道靠近第一出料口位置设置有第一料泵;离子交换柱的出料端和反应釜进料口之间设置有第二输料管道,第二输料管道上设置有第二料泵为了实现各离子交换柱交替使用,保证离子交换柱能够实现交替循环工作,而不影响正常生产,应釜的底部还设置有第二出料口,第一出料口、第二出料口及每个离子交换柱的进料口均设置有电磁阀。 进一步的,离子交换柱内设置有用于抽水的内盘管。进一步的,离子交换柱外设置有连接其内部的用于抽水的外盘管。为了便于控制第一料泵、第二料泵、各阀门的工作状态,提高整体的自动化程度, 节省人工成本,还包括和第一料泵、第二料泵、电磁阀相接的控制装置。③技术的创造性与先进性:本实用新型的有益效果:提供使用离子交换柱来去除酯化反应中的水分,并通过物料从反应釜至离子交换柱再至反应釜这样的反复循环模式,能够有效去除酯中的水分, 是的其含水率降低到0.1%以下,进而大大提高产品的品质。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性:本技术可使用在化工、医药等酯化反应的反应装置中。 ⑤应用情况及存在的问题:该技术经试用效果明显,可大面积推广。
气液反应结晶粒度控制方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本技术方案提供了一种大颗粒(粒状)小苏打反应结晶工艺方法。 该技术主要以碳酸钠或氢氧化钠水溶液为液相原料,以二氧化碳为气相原料,通过气液反应结晶过程控制模型与气液反应结晶器的结构优化,实现了小苏打晶体颗粒的有效生长与分离,从而获得大颗粒(粒状)小苏打晶体产品。 本技术方案具体包括具体过程包括气液反应结晶优化控制、气体优化分布、结晶内气-液-固三相优化混合、结晶器内晶体颗粒流化态控制等控制技术。 本技术方案同时适用于其他气液反应结晶体系的晶体粒度控制过程。
找到16项技术成果数据。
找技术 >矿物/水/生物界面吸附和反应的内在机制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
矿物广泛存在于自然界,是构成土壤的主体物质,在工业催化也有重要应用。微观机制决定宏观表现,并在各自然学科发展过程中起着举足轻重的作用。项目从分子尺度阐明矿物/水/生物界面离子吸附机制及特异性效应、土壤各组成间作用机制、矿物活性位结构及催化反应机理。这些微观机制研究对重建土壤学基础起到有力的推动作用(土壤学报2017,54,819-826),亦为优化工业过程和设计新型催化剂提供重要科学依据(Biofuel Bioprod.Bior.2019,13,153-173)。主要科学发现点如下:1.指出矿物界面离子吸附中,电场强度而非其它因素起到最关键作用;仅调节电场就能引起阳离子特异性序列反转;揭示离子极化是界面特异性驱动力;发现阴离子与矿物形成的复合物可比金属的更稳定;揭示矿物孔道尺寸对界面吸附有显著影响且阐明相关机制。矿物界面吸附是土壤和胶体科学最基础问题之一,结果对重建土壤学基础起到有力推动作用。发现碳材料可同时高效吸附阴、阳离子污染物,且改性、取代、曲率等显著调节去除效率,为土壤污染防治提供重要依据。2.在揭示生物分子活性构象为兼性离子基础上,系统研究发现土壤各组成与生物分子作用机制不同,但都能稳定兼性离子,因此生物分子在土壤中以兼性构象存在。表面电场显著促进生物分子构象转化和反应的进行。揭示兼性比中性构象的催化性能更优异,溶剂可调节选择性并促进反应进行。结果对理解土壤功能具有重要的科学意义,也为矿物在生命起源中的角色提供新认识。3.给出Fe/ZSM-5催化剂多种活性位结构,尤其是过氧化铁结构;揭示氢预处理会改变Fe/ZSM-5活性位结构并进而调节苯制苯酚的催化效率;发现骨架Fe的优异催化性能。给出Sn-,Ti-沸石酸性位结构,特别是发现Brϕnsted酸和锡双体。发现缺陷位大大促进转化反应;揭示Nasup+/sup、临近硅羟基和溶剂在反应中各自贡献及协同效应对反应的决定作用。结果为矿物催化剂的设计及其应用提供重要的科学依据。发表SCI论文120篇,最高影响因子12.350。6篇邀请综述,5篇封面报道;主编1部专著和撰写8部章节。论文他引2000多次,成果中的20篇论文SCI他引170次(5篇代表性论文他引30次)。主持人担任Current Chinese Science,PLoS One,地球科学前沿等期刊编委,应邀在多个会议上做大会报告。先后获得西南大学创新团队和重庆市创新研究群体。
固定化酶创新技术研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酶是一种具有催化效率高、专一性强、反应条件温和的生物催化剂,被广泛应用在食品、医药和精细化工等众多领域。 但大多数天然酶表现出稳定性差、易失活,难以从反应液中回收重复利用,导致使用成本高,成为制约其应用的难题。 酶固定化技术是克服这些问题的主要方法之一。酶的固定主要是利用物理或化学作用将酶蛋白与载体结合或形成不溶物。 但是,传统的方法和载体难以精准控制固定化酶的尺寸和形状,制备过程复杂、条件苛刻导致载酶量低、酶失活严重等问题,特别是由于对固定化酶微观结构与其催化性能间的构效关系、酶和载体间相互作用以及微环境对酶分子结构的影响缺乏深入理解,从而难以制备出高效的固定化酶。 该成果是在2项国家自然科学基金和1项河北省自然科学基金的支持下,对脂肪酶和过氧化氢酶等工业常用酶进行固定化合理设计,建立了系列高效的酶固定化可控制备技术,制备出性能优越的固定化酶,提高了酶催化效率,增强了其稳定性,揭示了固定化酶微观结构与其催化性能间的构效关系,阐明载体和酶之间相互作用以及微环境对酶分子结构的影响机制。 形成具有以下四个创新点的成果。 1、建立了新型的酶蛋白快速印迹交联方法,实现了对酶蛋白活性构象的完整“固化”,创建了系列杂化纳米生物催化剂可控制备技术体系,显著提高了酶蛋白的固定化效率,增强了酶稳定性。2、首次将界面激活和金属离子激活作用引入到脂肪酶杂化纳米花的制备过程中,建立了高效的界面酶杂化纳米花生物催化剂的制备方法;阐明了界面作用和金属离子激活对纳米花生物催化剂中酶分子结构影响的机制 3、通过调控前体物浓度,首次合成了高活力的不同于传统多面体结构的十字花型ZIF-L的杂化纳米生物催化剂,揭示了杂化纳米生物催化剂微观结构与其催化性能间的构效关系。 4、提出“人工纳米包衣”的生物催化剂的遮蔽保护策略,显著提高了纳米生物催化剂的稳定性,阐明了“人工纳米包衣”、酶以及载体间相互作用关系,揭示了“人工纳米包衣”对酶的保护机制。
一种光动力反应装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本实用新型公开了一种光动力反应装置,包括:箱体,该箱体由不透光材料制成;固定于所述箱体顶部下方的光源模组,该光源模组包括由多个LED灯组成的光源;设置于所述箱体底部上方的用于放置反应物的升降平台,该升降平台通过升降调节部件与所述箱体底部连接;光源驱动电路,电连接于所述光源模组,用于为所述光源模组提供电源驱动,并通过调节电路电流调节所述光源模组的光功率;控制电路,电连接于所述光源驱动电路,用于控制所述光源模组的光照时间。本实用新型所提供的技术方案为光动力反应提供了一个不受外界光照干扰,便于精确控制光功率大小与光照时间,且光照范围内各处光剂量均匀的光动力反应装置。 /p
非贵金属加氢和加氢精制催化剂
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
加氢是化工中一大类重要反应,常用的催化剂为贵金属催化剂,不仅价格昂贵,还不耐硫和氮等杂质。特别是针对一些重要的选择加氢反应,贵金属因活性过高很难获得好理想的选择性和收率。 油品的深度脱硫是清洁燃料生产面临的一个重要课题,也是治理雾霾、改善环境污染的迫切要求。燃料油中硫的脱除主要是通过加氢精制反应实现的。传统的加氢精制催化剂为负载型Co-Mo和Ni-Mo等过渡金属硫化物,它们在针对二苯并噻等吩等芳香杂环含硫化合物的深度HDS过程中面临很大挑战。 我们开发了以Ni2P、MoP、WP和CoP为代表的一系列性能各异的磷化物和磷硫化物非贵金属催化剂,在选择加氢(硝基苯加氢生成苯胺、炔烃选择加氢为烯烃、卤代不饱和烃选择加氢等)和加氢精制反应中表现出良好的活性特别是耐硫稳定性,并且催化性能可以调变。
一种碳酸钙反应装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及碳酸钙加工装置技术领域,特别是涉及一种碳酸钙反应装置。 背景技术碳酸钙可用作橡胶、塑料、造纸、涂料等行业。碳酸钙是以石灰石作为配料加工制得,在反应装置中首先将石灰石等原料煅烧生成石灰和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳,然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙。 现有反应装置加工碳酸钙时,存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。 实用新型内容本实用新型目的在于提出一种碳酸钙反应装置,以解决现有碳酸钙反应装置存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。 为此,本实用新型提出一种碳酸钙反应装置,包括釜体、盖子、进水口、电加热管、搅拌桨、出料口、进气口、支腿,所述釜体顶部密封安装有盖合在釜体顶部敞口处的盖子,所述进水口设置在釜体顶部敞口处下部,所述电加热管缠绕在釜体内壁上,所述搅拌桨穿过盖子中心直插至釜体内部,所述出料口设置在釜体的底部,所述进气口设置在出料口的上部,所述支腿设置在釜体的下部支撑着釜体。 优选地,本实用新型还可以具有如下技术特征:所述进水口设置在釜体顶部敞口下部4-6cm处。所述电加热管缠绕在釜体内壁上的圈数至少3圈。所述搅拌桨是由至少3个叶片组成的桨。所述进气口设置在出料口上部2-5cm处。 所述支腿的个数至少为3个。 所述釜体的下部呈斗字形。 所述搅拌桨采用不锈钢制成。 实用新型突出的技术优点: (1)本实用新型的碳酸钙反应装置能有效解决现有碳酸钙反应装置存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。 (2)本实用新型的碳酸钙反应装置结构简单,使用方便,制备成本低。
动态法进行膜表面气相引发气相接枝反应方法及装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该发明是用真空气态法对膜表面进行动态光接枝改性。首先抽真空,加热引发剂,使得引发剂以气态形式挥发,经紫外光照射后,在载气的带动下,引发剂分子被输送到膜表面,并使其穿流过膜,在膜表面和膜孔内壁产生表面自由基或其休眠种,之后加热单体溶液,使单体溶液挥发,在载气的带动下,经真空泵的抽吸作用输送到膜表面,进行光接枝反应。即在进行气相引发后,再输送单体气体,进行气相接枝,由两步完成光接枝反应。
一种新型白土床反应装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:该课题为企业自选项目。现有白土床装置长期存在蒽醌工作液分配不均,反应釜内部存在死体积的问题。反应釜内有些角落的蒽醌再生剂不能与蒽醌工作液接触,长时间反应后再生剂出现软化甚至粉化严重的现象,这对再生效率及生产系统都造成极大影响。此外,由于实际生产中白土床内空间较大,高度一般为五米左右,再生剂填充满后底部再生剂受到挤压,极易发生粉化,造成工作液浑浊,给产品质量带来影响。技术原理及性能指标:该发明提供了一种新型白土床反应装置,再生效率高,能有效减少白土床内再生剂掉粉率过高而造成的蒽醌工作液浑浊的问题,且能避免传统白土床反应装置中存在较多死体积的情况,很好的解决了过氧化氢行业中遇到的各类瓶颈问题。白土床反应装置包括反应釜、分流器、瓷球隔板及滤网,所诉分流器设于反应釜底部,有六个分支管与反应釜连接;所诉滤网设于反应釜内部的上下两端;所诉瓷球隔板设有多组,沿竖直方向间隔设于反应釜内部。技术的创造性与先进性:新型白土床配备分流器,能均匀的将蒽醌工作液分配到反应釜的各个角落,减少釜内死体积。瓷球隔板能反应釜内部隔成四个区间,减少了再生剂床层高度,使底部再生剂的破损率及粉化率降低。再生剂堆填完成后,四个区间的顶部都存在少量空间,这能使工作液能完全占满区间后才进入下一个区间进行再生,这能有效的减少釜内死体积,从而提高再生剂再生效率。瓷球隔板也能对工作液内含有的再生剂粉末有一定的清洁作用,减少浑浊程度。釜内底部设排水口,便于排除挤压在底部的水分。新型白土床设计合理,能有效克服过氧化氢生产中的问题,具有良好的应用前景。技术的成熟程度,适用范围和安全性:项目技术成熟,已经应用与过氧化氢生产过程中,工艺安全。应用情况及存在的问题:该专利产品已在国内双氧水生产企业使用。
2,4-D连续反应结晶粒度控制方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及除草剂 2,4‑二氯苯氧乙酸连续反应结晶粒度控制方法。 包括以下步骤: 1、分别制备温度在80‑100℃的 2,4‑二氯苯氧乙酸盐的饱和或近饱和溶液、浓度为 10‑38%的盐酸; 2、在结晶器内,连续加入步骤1配置的2,4‑二氯苯氧乙酸盐溶液和盐酸,其中 2,4‑二氯苯氧乙酸盐和盐酸的摩尔比为 1∶1‑1.2;控制结晶温度为20‑60℃,停留时间为2‑10h,连续排料到后处理工序得到产品。 本发明的粒度控制方法,采用在高温下溶解 2,4‑二氯苯氧乙酸盐,在低温下将 2,4‑二氯苯氧乙酸盐溶液和盐酸在结晶器内进行连续反应结晶工艺,克服了在高温下酸化反应后再冷却结晶工艺所存在的 2,4‑二氯苯氧乙酸产品纯度低、粒度小及设备易腐蚀问题。
一种无溶剂酯化反应装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:酯化反应是一类有机化学反应,是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸眼醇反应和无杋含氧酸眼醇反应和无杋强酸跟醇的反应三类。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的,并且一般反应极缓慢,故常用浓硫酸作催化剂。 多元羧酸跟醇反应,则可生成多种酯。无机强酸跟醇的反应,其速度一般较快。典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应,生成具有芳香气味的乙酸乙酯,是制造染料和医药的原料。酯化反应广泛的应用于有机合成等。 在无溶剂酯化反应中,通常采用抽真空的方式来去除酯化反应时的水分,会存在的水分的去除无法达到最佳效果,酯的含水率较高,大大影响产品品质的问题。本实用新型的目的是提供一种无溶剂酯化反应装置,解决现有无溶剂酯化反应装置不能有效去除酯中含有的水分,进而影响产品品质的问题。技术原理及性能指标:本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无溶剂酯化反应装置,包括反应釜,设置在反应釜顶部的进料口,设置在反应釜底部的第一出料口;其还包括和第出料口相接的第一输料管道,第一输料管道上设置有一组用于去除水分的离子交换柱,第输料管道靠近第一出料口位置设置有第一料泵;离子交换柱的出料端和反应釜进料口之间设置有第二输料管道,第二输料管道上设置有第二料泵为了实现各离子交换柱交替使用,保证离子交换柱能够实现交替循环工作,而不影响正常生产,应釜的底部还设置有第二出料口,第一出料口、第二出料口及每个离子交换柱的进料口均设置有电磁阀。 进一步的,离子交换柱内设置有用于抽水的内盘管。进一步的,离子交换柱外设置有连接其内部的用于抽水的外盘管。为了便于控制第一料泵、第二料泵、各阀门的工作状态,提高整体的自动化程度, 节省人工成本,还包括和第一料泵、第二料泵、电磁阀相接的控制装置。③技术的创造性与先进性:本实用新型的有益效果:提供使用离子交换柱来去除酯化反应中的水分,并通过物料从反应釜至离子交换柱再至反应釜这样的反复循环模式,能够有效去除酯中的水分, 是的其含水率降低到0.1%以下,进而大大提高产品的品质。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性:本技术可使用在化工、医药等酯化反应的反应装置中。 ⑤应用情况及存在的问题:该技术经试用效果明显,可大面积推广。
气液反应结晶粒度控制方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本技术方案提供了一种大颗粒(粒状)小苏打反应结晶工艺方法。 该技术主要以碳酸钠或氢氧化钠水溶液为液相原料,以二氧化碳为气相原料,通过气液反应结晶过程控制模型与气液反应结晶器的结构优化,实现了小苏打晶体颗粒的有效生长与分离,从而获得大颗粒(粒状)小苏打晶体产品。 本技术方案具体包括具体过程包括气液反应结晶优化控制、气体优化分布、结晶内气-液-固三相优化混合、结晶器内晶体颗粒流化态控制等控制技术。 本技术方案同时适用于其他气液反应结晶体系的晶体粒度控制过程。
找到16项技术成果数据。
找技术 >矿物/水/生物界面吸附和反应的内在机制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
矿物广泛存在于自然界,是构成土壤的主体物质,在工业催化也有重要应用。微观机制决定宏观表现,并在各自然学科发展过程中起着举足轻重的作用。项目从分子尺度阐明矿物/水/生物界面离子吸附机制及特异性效应、土壤各组成间作用机制、矿物活性位结构及催化反应机理。这些微观机制研究对重建土壤学基础起到有力的推动作用(土壤学报2017,54,819-826),亦为优化工业过程和设计新型催化剂提供重要科学依据(Biofuel Bioprod.Bior.2019,13,153-173)。主要科学发现点如下:1.指出矿物界面离子吸附中,电场强度而非其它因素起到最关键作用;仅调节电场就能引起阳离子特异性序列反转;揭示离子极化是界面特异性驱动力;发现阴离子与矿物形成的复合物可比金属的更稳定;揭示矿物孔道尺寸对界面吸附有显著影响且阐明相关机制。矿物界面吸附是土壤和胶体科学最基础问题之一,结果对重建土壤学基础起到有力推动作用。发现碳材料可同时高效吸附阴、阳离子污染物,且改性、取代、曲率等显著调节去除效率,为土壤污染防治提供重要依据。2.在揭示生物分子活性构象为兼性离子基础上,系统研究发现土壤各组成与生物分子作用机制不同,但都能稳定兼性离子,因此生物分子在土壤中以兼性构象存在。表面电场显著促进生物分子构象转化和反应的进行。揭示兼性比中性构象的催化性能更优异,溶剂可调节选择性并促进反应进行。结果对理解土壤功能具有重要的科学意义,也为矿物在生命起源中的角色提供新认识。3.给出Fe/ZSM-5催化剂多种活性位结构,尤其是过氧化铁结构;揭示氢预处理会改变Fe/ZSM-5活性位结构并进而调节苯制苯酚的催化效率;发现骨架Fe的优异催化性能。给出Sn-,Ti-沸石酸性位结构,特别是发现Brϕnsted酸和锡双体。发现缺陷位大大促进转化反应;揭示Nasup+/sup、临近硅羟基和溶剂在反应中各自贡献及协同效应对反应的决定作用。结果为矿物催化剂的设计及其应用提供重要的科学依据。发表SCI论文120篇,最高影响因子12.350。6篇邀请综述,5篇封面报道;主编1部专著和撰写8部章节。论文他引2000多次,成果中的20篇论文SCI他引170次(5篇代表性论文他引30次)。主持人担任Current Chinese Science,PLoS One,地球科学前沿等期刊编委,应邀在多个会议上做大会报告。先后获得西南大学创新团队和重庆市创新研究群体。
固定化酶创新技术研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酶是一种具有催化效率高、专一性强、反应条件温和的生物催化剂,被广泛应用在食品、医药和精细化工等众多领域。 但大多数天然酶表现出稳定性差、易失活,难以从反应液中回收重复利用,导致使用成本高,成为制约其应用的难题。 酶固定化技术是克服这些问题的主要方法之一。酶的固定主要是利用物理或化学作用将酶蛋白与载体结合或形成不溶物。 但是,传统的方法和载体难以精准控制固定化酶的尺寸和形状,制备过程复杂、条件苛刻导致载酶量低、酶失活严重等问题,特别是由于对固定化酶微观结构与其催化性能间的构效关系、酶和载体间相互作用以及微环境对酶分子结构的影响缺乏深入理解,从而难以制备出高效的固定化酶。 该成果是在2项国家自然科学基金和1项河北省自然科学基金的支持下,对脂肪酶和过氧化氢酶等工业常用酶进行固定化合理设计,建立了系列高效的酶固定化可控制备技术,制备出性能优越的固定化酶,提高了酶催化效率,增强了其稳定性,揭示了固定化酶微观结构与其催化性能间的构效关系,阐明载体和酶之间相互作用以及微环境对酶分子结构的影响机制。 形成具有以下四个创新点的成果。 1、建立了新型的酶蛋白快速印迹交联方法,实现了对酶蛋白活性构象的完整“固化”,创建了系列杂化纳米生物催化剂可控制备技术体系,显著提高了酶蛋白的固定化效率,增强了酶稳定性。2、首次将界面激活和金属离子激活作用引入到脂肪酶杂化纳米花的制备过程中,建立了高效的界面酶杂化纳米花生物催化剂的制备方法;阐明了界面作用和金属离子激活对纳米花生物催化剂中酶分子结构影响的机制 3、通过调控前体物浓度,首次合成了高活力的不同于传统多面体结构的十字花型ZIF-L的杂化纳米生物催化剂,揭示了杂化纳米生物催化剂微观结构与其催化性能间的构效关系。 4、提出“人工纳米包衣”的生物催化剂的遮蔽保护策略,显著提高了纳米生物催化剂的稳定性,阐明了“人工纳米包衣”、酶以及载体间相互作用关系,揭示了“人工纳米包衣”对酶的保护机制。
一种光动力反应装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本实用新型公开了一种光动力反应装置,包括:箱体,该箱体由不透光材料制成;固定于所述箱体顶部下方的光源模组,该光源模组包括由多个LED灯组成的光源;设置于所述箱体底部上方的用于放置反应物的升降平台,该升降平台通过升降调节部件与所述箱体底部连接;光源驱动电路,电连接于所述光源模组,用于为所述光源模组提供电源驱动,并通过调节电路电流调节所述光源模组的光功率;控制电路,电连接于所述光源驱动电路,用于控制所述光源模组的光照时间。本实用新型所提供的技术方案为光动力反应提供了一个不受外界光照干扰,便于精确控制光功率大小与光照时间,且光照范围内各处光剂量均匀的光动力反应装置。 /p
非贵金属加氢和加氢精制催化剂
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
加氢是化工中一大类重要反应,常用的催化剂为贵金属催化剂,不仅价格昂贵,还不耐硫和氮等杂质。特别是针对一些重要的选择加氢反应,贵金属因活性过高很难获得好理想的选择性和收率。 油品的深度脱硫是清洁燃料生产面临的一个重要课题,也是治理雾霾、改善环境污染的迫切要求。燃料油中硫的脱除主要是通过加氢精制反应实现的。传统的加氢精制催化剂为负载型Co-Mo和Ni-Mo等过渡金属硫化物,它们在针对二苯并噻等吩等芳香杂环含硫化合物的深度HDS过程中面临很大挑战。 我们开发了以Ni2P、MoP、WP和CoP为代表的一系列性能各异的磷化物和磷硫化物非贵金属催化剂,在选择加氢(硝基苯加氢生成苯胺、炔烃选择加氢为烯烃、卤代不饱和烃选择加氢等)和加氢精制反应中表现出良好的活性特别是耐硫稳定性,并且催化性能可以调变。
一种碳酸钙反应装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及碳酸钙加工装置技术领域,特别是涉及一种碳酸钙反应装置。 背景技术碳酸钙可用作橡胶、塑料、造纸、涂料等行业。碳酸钙是以石灰石作为配料加工制得,在反应装置中首先将石灰石等原料煅烧生成石灰和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳,然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙。 现有反应装置加工碳酸钙时,存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。 实用新型内容本实用新型目的在于提出一种碳酸钙反应装置,以解决现有碳酸钙反应装置存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。 为此,本实用新型提出一种碳酸钙反应装置,包括釜体、盖子、进水口、电加热管、搅拌桨、出料口、进气口、支腿,所述釜体顶部密封安装有盖合在釜体顶部敞口处的盖子,所述进水口设置在釜体顶部敞口处下部,所述电加热管缠绕在釜体内壁上,所述搅拌桨穿过盖子中心直插至釜体内部,所述出料口设置在釜体的底部,所述进气口设置在出料口的上部,所述支腿设置在釜体的下部支撑着釜体。 优选地,本实用新型还可以具有如下技术特征:所述进水口设置在釜体顶部敞口下部4-6cm处。所述电加热管缠绕在釜体内壁上的圈数至少3圈。所述搅拌桨是由至少3个叶片组成的桨。所述进气口设置在出料口上部2-5cm处。 所述支腿的个数至少为3个。 所述釜体的下部呈斗字形。 所述搅拌桨采用不锈钢制成。 实用新型突出的技术优点: (1)本实用新型的碳酸钙反应装置能有效解决现有碳酸钙反应装置存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。 (2)本实用新型的碳酸钙反应装置结构简单,使用方便,制备成本低。
动态法进行膜表面气相引发气相接枝反应方法及装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该发明是用真空气态法对膜表面进行动态光接枝改性。首先抽真空,加热引发剂,使得引发剂以气态形式挥发,经紫外光照射后,在载气的带动下,引发剂分子被输送到膜表面,并使其穿流过膜,在膜表面和膜孔内壁产生表面自由基或其休眠种,之后加热单体溶液,使单体溶液挥发,在载气的带动下,经真空泵的抽吸作用输送到膜表面,进行光接枝反应。即在进行气相引发后,再输送单体气体,进行气相接枝,由两步完成光接枝反应。
一种新型白土床反应装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:该课题为企业自选项目。现有白土床装置长期存在蒽醌工作液分配不均,反应釜内部存在死体积的问题。反应釜内有些角落的蒽醌再生剂不能与蒽醌工作液接触,长时间反应后再生剂出现软化甚至粉化严重的现象,这对再生效率及生产系统都造成极大影响。此外,由于实际生产中白土床内空间较大,高度一般为五米左右,再生剂填充满后底部再生剂受到挤压,极易发生粉化,造成工作液浑浊,给产品质量带来影响。技术原理及性能指标:该发明提供了一种新型白土床反应装置,再生效率高,能有效减少白土床内再生剂掉粉率过高而造成的蒽醌工作液浑浊的问题,且能避免传统白土床反应装置中存在较多死体积的情况,很好的解决了过氧化氢行业中遇到的各类瓶颈问题。白土床反应装置包括反应釜、分流器、瓷球隔板及滤网,所诉分流器设于反应釜底部,有六个分支管与反应釜连接;所诉滤网设于反应釜内部的上下两端;所诉瓷球隔板设有多组,沿竖直方向间隔设于反应釜内部。技术的创造性与先进性:新型白土床配备分流器,能均匀的将蒽醌工作液分配到反应釜的各个角落,减少釜内死体积。瓷球隔板能反应釜内部隔成四个区间,减少了再生剂床层高度,使底部再生剂的破损率及粉化率降低。再生剂堆填完成后,四个区间的顶部都存在少量空间,这能使工作液能完全占满区间后才进入下一个区间进行再生,这能有效的减少釜内死体积,从而提高再生剂再生效率。瓷球隔板也能对工作液内含有的再生剂粉末有一定的清洁作用,减少浑浊程度。釜内底部设排水口,便于排除挤压在底部的水分。新型白土床设计合理,能有效克服过氧化氢生产中的问题,具有良好的应用前景。技术的成熟程度,适用范围和安全性:项目技术成熟,已经应用与过氧化氢生产过程中,工艺安全。应用情况及存在的问题:该专利产品已在国内双氧水生产企业使用。
2,4-D连续反应结晶粒度控制方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及除草剂 2,4‑二氯苯氧乙酸连续反应结晶粒度控制方法。 包括以下步骤: 1、分别制备温度在80‑100℃的 2,4‑二氯苯氧乙酸盐的饱和或近饱和溶液、浓度为 10‑38%的盐酸; 2、在结晶器内,连续加入步骤1配置的2,4‑二氯苯氧乙酸盐溶液和盐酸,其中 2,4‑二氯苯氧乙酸盐和盐酸的摩尔比为 1∶1‑1.2;控制结晶温度为20‑60℃,停留时间为2‑10h,连续排料到后处理工序得到产品。 本发明的粒度控制方法,采用在高温下溶解 2,4‑二氯苯氧乙酸盐,在低温下将 2,4‑二氯苯氧乙酸盐溶液和盐酸在结晶器内进行连续反应结晶工艺,克服了在高温下酸化反应后再冷却结晶工艺所存在的 2,4‑二氯苯氧乙酸产品纯度低、粒度小及设备易腐蚀问题。
一种无溶剂酯化反应装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:酯化反应是一类有机化学反应,是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸眼醇反应和无杋含氧酸眼醇反应和无杋强酸跟醇的反应三类。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的,并且一般反应极缓慢,故常用浓硫酸作催化剂。 多元羧酸跟醇反应,则可生成多种酯。无机强酸跟醇的反应,其速度一般较快。典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应,生成具有芳香气味的乙酸乙酯,是制造染料和医药的原料。酯化反应广泛的应用于有机合成等。 在无溶剂酯化反应中,通常采用抽真空的方式来去除酯化反应时的水分,会存在的水分的去除无法达到最佳效果,酯的含水率较高,大大影响产品品质的问题。本实用新型的目的是提供一种无溶剂酯化反应装置,解决现有无溶剂酯化反应装置不能有效去除酯中含有的水分,进而影响产品品质的问题。技术原理及性能指标:本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无溶剂酯化反应装置,包括反应釜,设置在反应釜顶部的进料口,设置在反应釜底部的第一出料口;其还包括和第出料口相接的第一输料管道,第一输料管道上设置有一组用于去除水分的离子交换柱,第输料管道靠近第一出料口位置设置有第一料泵;离子交换柱的出料端和反应釜进料口之间设置有第二输料管道,第二输料管道上设置有第二料泵为了实现各离子交换柱交替使用,保证离子交换柱能够实现交替循环工作,而不影响正常生产,应釜的底部还设置有第二出料口,第一出料口、第二出料口及每个离子交换柱的进料口均设置有电磁阀。 进一步的,离子交换柱内设置有用于抽水的内盘管。进一步的,离子交换柱外设置有连接其内部的用于抽水的外盘管。为了便于控制第一料泵、第二料泵、各阀门的工作状态,提高整体的自动化程度, 节省人工成本,还包括和第一料泵、第二料泵、电磁阀相接的控制装置。③技术的创造性与先进性:本实用新型的有益效果:提供使用离子交换柱来去除酯化反应中的水分,并通过物料从反应釜至离子交换柱再至反应釜这样的反复循环模式,能够有效去除酯中的水分, 是的其含水率降低到0.1%以下,进而大大提高产品的品质。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性:本技术可使用在化工、医药等酯化反应的反应装置中。 ⑤应用情况及存在的问题:该技术经试用效果明显,可大面积推广。
气液反应结晶粒度控制方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本技术方案提供了一种大颗粒(粒状)小苏打反应结晶工艺方法。 该技术主要以碳酸钠或氢氧化钠水溶液为液相原料,以二氧化碳为气相原料,通过气液反应结晶过程控制模型与气液反应结晶器的结构优化,实现了小苏打晶体颗粒的有效生长与分离,从而获得大颗粒(粒状)小苏打晶体产品。 本技术方案具体包括具体过程包括气液反应结晶优化控制、气体优化分布、结晶内气-液-固三相优化混合、结晶器内晶体颗粒流化态控制等控制技术。 本技术方案同时适用于其他气液反应结晶体系的晶体粒度控制过程。
找到16项技术成果数据。
找技术 >矿物/水/生物界面吸附和反应的内在机制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
矿物广泛存在于自然界,是构成土壤的主体物质,在工业催化也有重要应用。微观机制决定宏观表现,并在各自然学科发展过程中起着举足轻重的作用。项目从分子尺度阐明矿物/水/生物界面离子吸附机制及特异性效应、土壤各组成间作用机制、矿物活性位结构及催化反应机理。这些微观机制研究对重建土壤学基础起到有力的推动作用(土壤学报2017,54,819-826),亦为优化工业过程和设计新型催化剂提供重要科学依据(Biofuel Bioprod.Bior.2019,13,153-173)。主要科学发现点如下:1.指出矿物界面离子吸附中,电场强度而非其它因素起到最关键作用;仅调节电场就能引起阳离子特异性序列反转;揭示离子极化是界面特异性驱动力;发现阴离子与矿物形成的复合物可比金属的更稳定;揭示矿物孔道尺寸对界面吸附有显著影响且阐明相关机制。矿物界面吸附是土壤和胶体科学最基础问题之一,结果对重建土壤学基础起到有力推动作用。发现碳材料可同时高效吸附阴、阳离子污染物,且改性、取代、曲率等显著调节去除效率,为土壤污染防治提供重要依据。2.在揭示生物分子活性构象为兼性离子基础上,系统研究发现土壤各组成与生物分子作用机制不同,但都能稳定兼性离子,因此生物分子在土壤中以兼性构象存在。表面电场显著促进生物分子构象转化和反应的进行。揭示兼性比中性构象的催化性能更优异,溶剂可调节选择性并促进反应进行。结果对理解土壤功能具有重要的科学意义,也为矿物在生命起源中的角色提供新认识。3.给出Fe/ZSM-5催化剂多种活性位结构,尤其是过氧化铁结构;揭示氢预处理会改变Fe/ZSM-5活性位结构并进而调节苯制苯酚的催化效率;发现骨架Fe的优异催化性能。给出Sn-,Ti-沸石酸性位结构,特别是发现Brϕnsted酸和锡双体。发现缺陷位大大促进转化反应;揭示Nasup+/sup、临近硅羟基和溶剂在反应中各自贡献及协同效应对反应的决定作用。结果为矿物催化剂的设计及其应用提供重要的科学依据。发表SCI论文120篇,最高影响因子12.350。6篇邀请综述,5篇封面报道;主编1部专著和撰写8部章节。论文他引2000多次,成果中的20篇论文SCI他引170次(5篇代表性论文他引30次)。主持人担任Current Chinese Science,PLoS One,地球科学前沿等期刊编委,应邀在多个会议上做大会报告。先后获得西南大学创新团队和重庆市创新研究群体。
固定化酶创新技术研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酶是一种具有催化效率高、专一性强、反应条件温和的生物催化剂,被广泛应用在食品、医药和精细化工等众多领域。 但大多数天然酶表现出稳定性差、易失活,难以从反应液中回收重复利用,导致使用成本高,成为制约其应用的难题。 酶固定化技术是克服这些问题的主要方法之一。酶的固定主要是利用物理或化学作用将酶蛋白与载体结合或形成不溶物。 但是,传统的方法和载体难以精准控制固定化酶的尺寸和形状,制备过程复杂、条件苛刻导致载酶量低、酶失活严重等问题,特别是由于对固定化酶微观结构与其催化性能间的构效关系、酶和载体间相互作用以及微环境对酶分子结构的影响缺乏深入理解,从而难以制备出高效的固定化酶。 该成果是在2项国家自然科学基金和1项河北省自然科学基金的支持下,对脂肪酶和过氧化氢酶等工业常用酶进行固定化合理设计,建立了系列高效的酶固定化可控制备技术,制备出性能优越的固定化酶,提高了酶催化效率,增强了其稳定性,揭示了固定化酶微观结构与其催化性能间的构效关系,阐明载体和酶之间相互作用以及微环境对酶分子结构的影响机制。 形成具有以下四个创新点的成果。 1、建立了新型的酶蛋白快速印迹交联方法,实现了对酶蛋白活性构象的完整“固化”,创建了系列杂化纳米生物催化剂可控制备技术体系,显著提高了酶蛋白的固定化效率,增强了酶稳定性。2、首次将界面激活和金属离子激活作用引入到脂肪酶杂化纳米花的制备过程中,建立了高效的界面酶杂化纳米花生物催化剂的制备方法;阐明了界面作用和金属离子激活对纳米花生物催化剂中酶分子结构影响的机制 3、通过调控前体物浓度,首次合成了高活力的不同于传统多面体结构的十字花型ZIF-L的杂化纳米生物催化剂,揭示了杂化纳米生物催化剂微观结构与其催化性能间的构效关系。 4、提出“人工纳米包衣”的生物催化剂的遮蔽保护策略,显著提高了纳米生物催化剂的稳定性,阐明了“人工纳米包衣”、酶以及载体间相互作用关系,揭示了“人工纳米包衣”对酶的保护机制。
一种光动力反应装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本实用新型公开了一种光动力反应装置,包括:箱体,该箱体由不透光材料制成;固定于所述箱体顶部下方的光源模组,该光源模组包括由多个LED灯组成的光源;设置于所述箱体底部上方的用于放置反应物的升降平台,该升降平台通过升降调节部件与所述箱体底部连接;光源驱动电路,电连接于所述光源模组,用于为所述光源模组提供电源驱动,并通过调节电路电流调节所述光源模组的光功率;控制电路,电连接于所述光源驱动电路,用于控制所述光源模组的光照时间。本实用新型所提供的技术方案为光动力反应提供了一个不受外界光照干扰,便于精确控制光功率大小与光照时间,且光照范围内各处光剂量均匀的光动力反应装置。 /p
非贵金属加氢和加氢精制催化剂
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
加氢是化工中一大类重要反应,常用的催化剂为贵金属催化剂,不仅价格昂贵,还不耐硫和氮等杂质。特别是针对一些重要的选择加氢反应,贵金属因活性过高很难获得好理想的选择性和收率。 油品的深度脱硫是清洁燃料生产面临的一个重要课题,也是治理雾霾、改善环境污染的迫切要求。燃料油中硫的脱除主要是通过加氢精制反应实现的。传统的加氢精制催化剂为负载型Co-Mo和Ni-Mo等过渡金属硫化物,它们在针对二苯并噻等吩等芳香杂环含硫化合物的深度HDS过程中面临很大挑战。 我们开发了以Ni2P、MoP、WP和CoP为代表的一系列性能各异的磷化物和磷硫化物非贵金属催化剂,在选择加氢(硝基苯加氢生成苯胺、炔烃选择加氢为烯烃、卤代不饱和烃选择加氢等)和加氢精制反应中表现出良好的活性特别是耐硫稳定性,并且催化性能可以调变。
一种碳酸钙反应装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及碳酸钙加工装置技术领域,特别是涉及一种碳酸钙反应装置。 背景技术碳酸钙可用作橡胶、塑料、造纸、涂料等行业。碳酸钙是以石灰石作为配料加工制得,在反应装置中首先将石灰石等原料煅烧生成石灰和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳,然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙。 现有反应装置加工碳酸钙时,存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。 实用新型内容本实用新型目的在于提出一种碳酸钙反应装置,以解决现有碳酸钙反应装置存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。 为此,本实用新型提出一种碳酸钙反应装置,包括釜体、盖子、进水口、电加热管、搅拌桨、出料口、进气口、支腿,所述釜体顶部密封安装有盖合在釜体顶部敞口处的盖子,所述进水口设置在釜体顶部敞口处下部,所述电加热管缠绕在釜体内壁上,所述搅拌桨穿过盖子中心直插至釜体内部,所述出料口设置在釜体的底部,所述进气口设置在出料口的上部,所述支腿设置在釜体的下部支撑着釜体。 优选地,本实用新型还可以具有如下技术特征:所述进水口设置在釜体顶部敞口下部4-6cm处。所述电加热管缠绕在釜体内壁上的圈数至少3圈。所述搅拌桨是由至少3个叶片组成的桨。所述进气口设置在出料口上部2-5cm处。 所述支腿的个数至少为3个。 所述釜体的下部呈斗字形。 所述搅拌桨采用不锈钢制成。 实用新型突出的技术优点: (1)本实用新型的碳酸钙反应装置能有效解决现有碳酸钙反应装置存在着反应速度慢,加热不均匀的问题。 (2)本实用新型的碳酸钙反应装置结构简单,使用方便,制备成本低。
动态法进行膜表面气相引发气相接枝反应方法及装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该发明是用真空气态法对膜表面进行动态光接枝改性。首先抽真空,加热引发剂,使得引发剂以气态形式挥发,经紫外光照射后,在载气的带动下,引发剂分子被输送到膜表面,并使其穿流过膜,在膜表面和膜孔内壁产生表面自由基或其休眠种,之后加热单体溶液,使单体溶液挥发,在载气的带动下,经真空泵的抽吸作用输送到膜表面,进行光接枝反应。即在进行气相引发后,再输送单体气体,进行气相接枝,由两步完成光接枝反应。
一种新型白土床反应装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:该课题为企业自选项目。现有白土床装置长期存在蒽醌工作液分配不均,反应釜内部存在死体积的问题。反应釜内有些角落的蒽醌再生剂不能与蒽醌工作液接触,长时间反应后再生剂出现软化甚至粉化严重的现象,这对再生效率及生产系统都造成极大影响。此外,由于实际生产中白土床内空间较大,高度一般为五米左右,再生剂填充满后底部再生剂受到挤压,极易发生粉化,造成工作液浑浊,给产品质量带来影响。技术原理及性能指标:该发明提供了一种新型白土床反应装置,再生效率高,能有效减少白土床内再生剂掉粉率过高而造成的蒽醌工作液浑浊的问题,且能避免传统白土床反应装置中存在较多死体积的情况,很好的解决了过氧化氢行业中遇到的各类瓶颈问题。白土床反应装置包括反应釜、分流器、瓷球隔板及滤网,所诉分流器设于反应釜底部,有六个分支管与反应釜连接;所诉滤网设于反应釜内部的上下两端;所诉瓷球隔板设有多组,沿竖直方向间隔设于反应釜内部。技术的创造性与先进性:新型白土床配备分流器,能均匀的将蒽醌工作液分配到反应釜的各个角落,减少釜内死体积。瓷球隔板能反应釜内部隔成四个区间,减少了再生剂床层高度,使底部再生剂的破损率及粉化率降低。再生剂堆填完成后,四个区间的顶部都存在少量空间,这能使工作液能完全占满区间后才进入下一个区间进行再生,这能有效的减少釜内死体积,从而提高再生剂再生效率。瓷球隔板也能对工作液内含有的再生剂粉末有一定的清洁作用,减少浑浊程度。釜内底部设排水口,便于排除挤压在底部的水分。新型白土床设计合理,能有效克服过氧化氢生产中的问题,具有良好的应用前景。技术的成熟程度,适用范围和安全性:项目技术成熟,已经应用与过氧化氢生产过程中,工艺安全。应用情况及存在的问题:该专利产品已在国内双氧水生产企业使用。
2,4-D连续反应结晶粒度控制方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及除草剂 2,4‑二氯苯氧乙酸连续反应结晶粒度控制方法。 包括以下步骤: 1、分别制备温度在80‑100℃的 2,4‑二氯苯氧乙酸盐的饱和或近饱和溶液、浓度为 10‑38%的盐酸; 2、在结晶器内,连续加入步骤1配置的2,4‑二氯苯氧乙酸盐溶液和盐酸,其中 2,4‑二氯苯氧乙酸盐和盐酸的摩尔比为 1∶1‑1.2;控制结晶温度为20‑60℃,停留时间为2‑10h,连续排料到后处理工序得到产品。 本发明的粒度控制方法,采用在高温下溶解 2,4‑二氯苯氧乙酸盐,在低温下将 2,4‑二氯苯氧乙酸盐溶液和盐酸在结晶器内进行连续反应结晶工艺,克服了在高温下酸化反应后再冷却结晶工艺所存在的 2,4‑二氯苯氧乙酸产品纯度低、粒度小及设备易腐蚀问题。
一种无溶剂酯化反应装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:酯化反应是一类有机化学反应,是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸眼醇反应和无杋含氧酸眼醇反应和无杋强酸跟醇的反应三类。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的,并且一般反应极缓慢,故常用浓硫酸作催化剂。 多元羧酸跟醇反应,则可生成多种酯。无机强酸跟醇的反应,其速度一般较快。典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应,生成具有芳香气味的乙酸乙酯,是制造染料和医药的原料。酯化反应广泛的应用于有机合成等。 在无溶剂酯化反应中,通常采用抽真空的方式来去除酯化反应时的水分,会存在的水分的去除无法达到最佳效果,酯的含水率较高,大大影响产品品质的问题。本实用新型的目的是提供一种无溶剂酯化反应装置,解决现有无溶剂酯化反应装置不能有效去除酯中含有的水分,进而影响产品品质的问题。技术原理及性能指标:本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无溶剂酯化反应装置,包括反应釜,设置在反应釜顶部的进料口,设置在反应釜底部的第一出料口;其还包括和第出料口相接的第一输料管道,第一输料管道上设置有一组用于去除水分的离子交换柱,第输料管道靠近第一出料口位置设置有第一料泵;离子交换柱的出料端和反应釜进料口之间设置有第二输料管道,第二输料管道上设置有第二料泵为了实现各离子交换柱交替使用,保证离子交换柱能够实现交替循环工作,而不影响正常生产,应釜的底部还设置有第二出料口,第一出料口、第二出料口及每个离子交换柱的进料口均设置有电磁阀。 进一步的,离子交换柱内设置有用于抽水的内盘管。进一步的,离子交换柱外设置有连接其内部的用于抽水的外盘管。为了便于控制第一料泵、第二料泵、各阀门的工作状态,提高整体的自动化程度, 节省人工成本,还包括和第一料泵、第二料泵、电磁阀相接的控制装置。③技术的创造性与先进性:本实用新型的有益效果:提供使用离子交换柱来去除酯化反应中的水分,并通过物料从反应釜至离子交换柱再至反应釜这样的反复循环模式,能够有效去除酯中的水分, 是的其含水率降低到0.1%以下,进而大大提高产品的品质。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性:本技术可使用在化工、医药等酯化反应的反应装置中。 ⑤应用情况及存在的问题:该技术经试用效果明显,可大面积推广。
气液反应结晶粒度控制方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本技术方案提供了一种大颗粒(粒状)小苏打反应结晶工艺方法。 该技术主要以碳酸钠或氢氧化钠水溶液为液相原料,以二氧化碳为气相原料,通过气液反应结晶过程控制模型与气液反应结晶器的结构优化,实现了小苏打晶体颗粒的有效生长与分离,从而获得大颗粒(粒状)小苏打晶体产品。 本技术方案具体包括具体过程包括气液反应结晶优化控制、气体优化分布、结晶内气-液-固三相优化混合、结晶器内晶体颗粒流化态控制等控制技术。 本技术方案同时适用于其他气液反应结晶体系的晶体粒度控制过程。