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找技术 >悬浮浇注及工艺技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
悬浮浇注是利用在铸件浇注时加入相应成份的悬浮剂,改变铸件结晶凝固过程和铸件的内部组织。该新工艺技术可以细化铸件结晶组织,减少宏观和微观的缺陷,提高铸件的性能和使铸件具有特殊的使用性能。主要技术指标:明显细化铸钢件的结晶,提高铸件的致密度,材料的强度和塑性性能均可提高20-40%,用于冲击磨损易耗件上可提高耐磨性;用于反击式破碎机板锤,耐磨寿命提高30-50%;用于挖掘机铲齿,耐磨寿命提高50%。采用该新工艺技术不需要增添任何设备,只改变造型工艺和浇注方法。生产成本几乎不变,可适用于碳钢件、合金钢件(包括高合金钢件),有色合金件和铸铁件。该项目属于新工艺技术,特别适用于现在铸造厂的技术改造,从而可以扩大品种,提高现有产品质量,具有较明显的社会经济效益。
肉禽烹饪加工工艺技术研究与应用
成熟度:中试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
研究肉品烹饪加工品质变化规律、营养素变化预测模型及相应快速品鉴指标,制定畜禽肉烹饪加工安全操作规范,让厨师有章可循研究。(1)研究配置的新型解冻机及解冻技术降低畜禽肉汁液流失率,VB1及可溶性蛋白质等营养素指标保存率更高;(2)制定的“肉禽烹饪加工技术操作规范”能够有效控制烹饪过程中营养素的损失以及有害物质的产生,使配餐更安全、更健康。已经完成中试并申请国家发明专利,-应用于中海油采购中心及多个海上平台取得了显著的社会经济效益。
单色小分子有机发光显示器件工艺技术和驱动技术的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
主要包括低能氧离子束轰击ITO基片清洗工艺技术、双层和三层隔离柱制备技术、有机半导体薄膜制备技术以及新型无源恒流驱动电路等。利用本项技术制备的单色小分子有机发光显示器件,在分辨率、亮度、对比度和功耗等性能指标上,已经达到了国际同类最好水平。
热电联产节能减排工艺技术研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
(1)母管制系统液态排渣旋风炉燃烧优化控制技术基于一、二次风压测量创新开发了一次风量虚拟测量,解决了液态排渣旋风炉燃烧配风解耦控制的关键问题,由此开发的燃烧自动控制,杜绝了燃烧器过热烧损,保证了配风的合理和流渣的稳定,炉膛烟气含氧量变化平稳,主蒸汽压力波动大幅降低;建立的母管蒸汽压力控制模型,实现母管制系统锅炉蒸汽负荷自动分配,保证了主蒸汽压力的稳定。(2)母管制热电机组能效分析与运行管理系统建立了母管制热电机组热力性能分析数学模型,基于ihistorian实时/历史数据库,采用微内核软件技术开发了自备热电厂机组性能分析与运行管理软件,保证了实时/历史数据库工作的稳定可靠性,实现了汽轮机、锅炉、加热器等效率与能损在线分析计算,提出了基于传热效率的锅炉受热积灰和省煤器、加热器泄漏诊断新方法,为运行监控和运行优化提供了技术保障。(3)液态排渣旋风炉浓相水力除渣系统基于气固两相流输送中冲蚀“屏蔽效应”原理,创新地开发了浓相输送间歇运行水力除渣技术。设备运行时间缩短94﹪,喷射泵及管道的磨损大幅降低,寿命提高。(4)高频电源、屏式旋转极板高效除尘技术针对液态排渣旋风炉烟尘比电阻高的特殊性,创新地融合高频开关电源荷电能力强、工频电源电离性能好的技术优势,实施了第一电场高频电源与出口增设屏式转板电场的静电除尘器升级改造,增强了一电场收尘能力、提高了除尘器出口超细粉尘拦截能力。(5)氧化镁湿法烟气脱硫系统优化技术研究通过系统优化设计保证了烟气脱硫系统的防腐,通过现场试验确定了吸收剂循环泵及曝气风机优化启、停参数,创新地开发了以脱硫塔入口烟气含硫量为前馈信号、脱硫效率为校正信号的pH值优化控制,有效防止了脱硫塔结垢与腐蚀,保证了脱硫效率,减少MgO耗量和脱硫电耗。
大型铸铁件工艺技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
该课题来源于攀钢集团成都钢铁有限责任公司,立项背景是该公司大型铸铁件(冲孔模)重量达5-7吨,生产作业时工作温度高达600℃以上,并且反复承受较大的复合应力,极易产生龟裂并断裂,使冲孔模使用寿命降低,生产成本增高,严重影响钢管表面质量。“大型铸铁件工艺技术研究”课题研究的目的和意义在于对冲孔模的失效实际情况进行认真分析研究,结合现有工艺装备条件,在不增加制造成本的情况下,寻求一种既经济合理又能提高使用寿命的新工艺;将研究出的工艺技术应用到该公司大型铸铁件制造上,并且整个操作过程方便可行,以提高生产制造水平,从而提高公司的整体经济效益。首先调整铁水的成分,改善球化及孕育处理(增加瞬时孕育),控制浇铸速度和缩短铸件凝固时间,确定合理浇铸工艺,有效改善了球铁的球化效果,减少了大型铸铁件易出现球化和孕育衰退、偏析、缩孔、气孔等缺陷。重点在于采用“900℃奥氏体加热+水、油两液淬火+400℃等温回火的热处理”的热处理制度,使球铁得到表层一定厚度的奥氏体-贝氏体组织,取代原来的珠光体组织,获得良好的强韧性和耐磨性,使冲孔模使用寿命得到明显提高。该工艺与国内外普遍采用的等温淬火热处理、连续冷却淬火工艺相比,具有成本低,操作方便、污染小的优点。为该公司的其它大型铸铁件(轧辊、脱管辊、定径辊)的冶炼及热处理工艺研究提供了参考依据,走出了一条新路。该工艺具有新颖性和独创性,属于国内先进水平。课题组对大型铸铁件(冲孔模)进行工艺技术研究取得显著效果,从2003年冲孔模的使用情况看,其使用寿命显著提高,冲模消耗由原来约150支/年降至74支/年(产量2003年23.9万吨,2002年21.5万吨)。节约成本171.8161万元,减少了更换冲孔模的时间,全年节约76小时以上,可以多生产3388吨钢管,创造效益1141756万元,同时节约能源(256.32元/吨钢材消耗)按1/3计算为28.947万元,提高钢管产品成材率0.45%,创造效益193.59万元,合计全年经济效益508.5万元。同时对其它行业的大型铸铁件的制造、研究具有广泛的推广和应用价值。课题组对大型铸铁件(冲孔模)进行工艺技术研究取得显著效果,从2003年冲孔模的使用情况看,其使用寿命显著提高,冲模消耗由原来约150支/年降至74支/年。(产量2003年23.9万吨,2002年21.5万吨)。节约成本:171.8161万元,减少了更换冲孔模的时间,全年节约76小时以上,可以多生产3388吨钢管,创造效益1141756万元,同时节约能源(256.32元/吨钢管消耗)按1/3计算:28.947万元,提高钢管产品成材率0.45%,创造效益193.59万元,合计全年经济效益508.5万元。采用水+油两液淬火+等温回火的热处理工艺和优化冶炼浇注工艺,具有制造成本低,操作方便的特点。将对公司的其它大型铸铁件(连轧辊、定径辊、脱管辊等)进行研究。提高工具的使用寿命,降低工具的消耗和制造成本,提高公司的生产能力、产品质量,从而提高公司的经济效益。并且将该研究成果推广到其它大型铸铁件行业,给整个社会带来经济效益。
椅子(寻梦)
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: 座面、靠背采用刨花板,坐面至椅腿顺势而下,搭脑的罗锅根,金属材质的螺杆腿,座面光滑与网状的配合,材质的转变与破败状的坐面只为象征钢筋水泥早已淹没过往的美好,寓意时代的演变,整体形态给人以强烈的视觉冲击而不失时尚效果。在怀旧的今天,设计红与黑的对话,传统与现代的合璧,别出心裁的创意形态,总在传承中国元素,用现代简约风打造亮丽的中国椅,寻找中国梦,寻求过往的美好。 技术成熟度: 正在研发 应用范围: 产品在造型、风格、工艺技术方面可行 投产条件及预期经济社会效益: 普通家具生产线 合作方式: 技术转让
天然牛磺酸的产业化示范
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
一、成果介绍 本成果在原有技术的基础上进行改进,提出了不需要离子交换树 脂即可实现天然牛磺酸制备的方法,旨在为天然牛磺酸产业化生产提 供一套切实可行的生产工艺。完成了具有自主知识产权的天然牛磺酸 检测方法建立、制备工艺摸索及优化到小试、中试、产业化生产的成 套提取、精制和纯化工艺技术。建立了利用气同位素法鉴别天然牛 磺酸与合成牛磺酸的技术。本研究获得的天然牛磺酸纯度高达 98.5如提取收率大于50如方法工艺可靠,产品质量稳定,拥有 授权国家发明专利5项。 C rv
中国宝玉石画工艺技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以宝玉石为原料,经选石、切割、抛光等多道复杂制作工艺,再由专业工艺美术师根据宝玉石的形态和色泽,运用中国画和西洋画的技巧以手工精心创作而成。画面艺术再现山川景物、动物花卉、民俗风情,具有强烈的立体感,是融珠宝与艺术为一体的、具有中国特色的宝玉石工艺珍品,具有很高的欣赏价值和收藏价值,产品畅销国内外。国内首创。
高速线材生产线改造中的工艺技术研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酒钢高速线材生产线和原有炼钢车间衔接,实现了热装热送技术。将蓄热式步进梁加热炉应用到高速线材生产线上,利用纯高炉煤气,钢坯加热温度均匀、氧化烧损少,减少了公司高炉煤气的放散量。粗中轧机应用交流调速系统,实现全线轧机全交流传动电控系统。采用4+8+4摩根型超重负荷预精轧、精轧和减定径机组(含快速换辊机架,更换减定径机组只需15分钟)工艺设备配置,简化了精轧机组孔型。该生产线设计速度140m/s,保证速度110m/s,设计年产量40万吨,产品规格Φ5-Φ25mm,尺寸偏差和椭圆度小于0.1mm。改造后的生产线2003年完成产量46.29万吨,综合成材率95.67++%,工序能耗110.15kg标煤/t。2004年产量达到60.19万吨,综合成材率97.39%,工序能耗达到了91.47kg标煤/吨。
出口高档山羊革产品的工艺技术研究及试生产
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目研制出高档山羊鞋面及高档山羊服装革产品的工技术,在试制过程中采取了工艺措施,提高了革身的丰满,柔软度和弹性,先后解决了革身不平夹脖变型革身竖纹粗面革身不紧边裂浆散光问题,并采用部分进口化工材料,达到革身丰满柔软有弹性。经专家鉴定产品外观质量达国内先进水平。理化指标达部分标准,填补了北京山羊皮生产的空白,为满足国内市场的需要和出口创汇作出一定的贡献。该项目自91年实施以来,已形成产量3.7万平方尺,9.5万张,形成产值311.7万元,形成利润24万元,税金14万元,项目完成达产之后,预计年产量30万张,105万平方尺,年利润可达136.5万元,税金44.1万元。
找到15项技术成果数据。
找技术 >悬浮浇注及工艺技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
悬浮浇注是利用在铸件浇注时加入相应成份的悬浮剂,改变铸件结晶凝固过程和铸件的内部组织。该新工艺技术可以细化铸件结晶组织,减少宏观和微观的缺陷,提高铸件的性能和使铸件具有特殊的使用性能。主要技术指标:明显细化铸钢件的结晶,提高铸件的致密度,材料的强度和塑性性能均可提高20-40%,用于冲击磨损易耗件上可提高耐磨性;用于反击式破碎机板锤,耐磨寿命提高30-50%;用于挖掘机铲齿,耐磨寿命提高50%。采用该新工艺技术不需要增添任何设备,只改变造型工艺和浇注方法。生产成本几乎不变,可适用于碳钢件、合金钢件(包括高合金钢件),有色合金件和铸铁件。该项目属于新工艺技术,特别适用于现在铸造厂的技术改造,从而可以扩大品种,提高现有产品质量,具有较明显的社会经济效益。
肉禽烹饪加工工艺技术研究与应用
成熟度:中试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
研究肉品烹饪加工品质变化规律、营养素变化预测模型及相应快速品鉴指标,制定畜禽肉烹饪加工安全操作规范,让厨师有章可循研究。(1)研究配置的新型解冻机及解冻技术降低畜禽肉汁液流失率,VB1及可溶性蛋白质等营养素指标保存率更高;(2)制定的“肉禽烹饪加工技术操作规范”能够有效控制烹饪过程中营养素的损失以及有害物质的产生,使配餐更安全、更健康。已经完成中试并申请国家发明专利,-应用于中海油采购中心及多个海上平台取得了显著的社会经济效益。
单色小分子有机发光显示器件工艺技术和驱动技术的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
主要包括低能氧离子束轰击ITO基片清洗工艺技术、双层和三层隔离柱制备技术、有机半导体薄膜制备技术以及新型无源恒流驱动电路等。利用本项技术制备的单色小分子有机发光显示器件,在分辨率、亮度、对比度和功耗等性能指标上,已经达到了国际同类最好水平。
热电联产节能减排工艺技术研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
(1)母管制系统液态排渣旋风炉燃烧优化控制技术基于一、二次风压测量创新开发了一次风量虚拟测量,解决了液态排渣旋风炉燃烧配风解耦控制的关键问题,由此开发的燃烧自动控制,杜绝了燃烧器过热烧损,保证了配风的合理和流渣的稳定,炉膛烟气含氧量变化平稳,主蒸汽压力波动大幅降低;建立的母管蒸汽压力控制模型,实现母管制系统锅炉蒸汽负荷自动分配,保证了主蒸汽压力的稳定。(2)母管制热电机组能效分析与运行管理系统建立了母管制热电机组热力性能分析数学模型,基于ihistorian实时/历史数据库,采用微内核软件技术开发了自备热电厂机组性能分析与运行管理软件,保证了实时/历史数据库工作的稳定可靠性,实现了汽轮机、锅炉、加热器等效率与能损在线分析计算,提出了基于传热效率的锅炉受热积灰和省煤器、加热器泄漏诊断新方法,为运行监控和运行优化提供了技术保障。(3)液态排渣旋风炉浓相水力除渣系统基于气固两相流输送中冲蚀“屏蔽效应”原理,创新地开发了浓相输送间歇运行水力除渣技术。设备运行时间缩短94﹪,喷射泵及管道的磨损大幅降低,寿命提高。(4)高频电源、屏式旋转极板高效除尘技术针对液态排渣旋风炉烟尘比电阻高的特殊性,创新地融合高频开关电源荷电能力强、工频电源电离性能好的技术优势,实施了第一电场高频电源与出口增设屏式转板电场的静电除尘器升级改造,增强了一电场收尘能力、提高了除尘器出口超细粉尘拦截能力。(5)氧化镁湿法烟气脱硫系统优化技术研究通过系统优化设计保证了烟气脱硫系统的防腐,通过现场试验确定了吸收剂循环泵及曝气风机优化启、停参数,创新地开发了以脱硫塔入口烟气含硫量为前馈信号、脱硫效率为校正信号的pH值优化控制,有效防止了脱硫塔结垢与腐蚀,保证了脱硫效率,减少MgO耗量和脱硫电耗。
大型铸铁件工艺技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
该课题来源于攀钢集团成都钢铁有限责任公司,立项背景是该公司大型铸铁件(冲孔模)重量达5-7吨,生产作业时工作温度高达600℃以上,并且反复承受较大的复合应力,极易产生龟裂并断裂,使冲孔模使用寿命降低,生产成本增高,严重影响钢管表面质量。“大型铸铁件工艺技术研究”课题研究的目的和意义在于对冲孔模的失效实际情况进行认真分析研究,结合现有工艺装备条件,在不增加制造成本的情况下,寻求一种既经济合理又能提高使用寿命的新工艺;将研究出的工艺技术应用到该公司大型铸铁件制造上,并且整个操作过程方便可行,以提高生产制造水平,从而提高公司的整体经济效益。首先调整铁水的成分,改善球化及孕育处理(增加瞬时孕育),控制浇铸速度和缩短铸件凝固时间,确定合理浇铸工艺,有效改善了球铁的球化效果,减少了大型铸铁件易出现球化和孕育衰退、偏析、缩孔、气孔等缺陷。重点在于采用“900℃奥氏体加热+水、油两液淬火+400℃等温回火的热处理”的热处理制度,使球铁得到表层一定厚度的奥氏体-贝氏体组织,取代原来的珠光体组织,获得良好的强韧性和耐磨性,使冲孔模使用寿命得到明显提高。该工艺与国内外普遍采用的等温淬火热处理、连续冷却淬火工艺相比,具有成本低,操作方便、污染小的优点。为该公司的其它大型铸铁件(轧辊、脱管辊、定径辊)的冶炼及热处理工艺研究提供了参考依据,走出了一条新路。该工艺具有新颖性和独创性,属于国内先进水平。课题组对大型铸铁件(冲孔模)进行工艺技术研究取得显著效果,从2003年冲孔模的使用情况看,其使用寿命显著提高,冲模消耗由原来约150支/年降至74支/年(产量2003年23.9万吨,2002年21.5万吨)。节约成本171.8161万元,减少了更换冲孔模的时间,全年节约76小时以上,可以多生产3388吨钢管,创造效益1141756万元,同时节约能源(256.32元/吨钢材消耗)按1/3计算为28.947万元,提高钢管产品成材率0.45%,创造效益193.59万元,合计全年经济效益508.5万元。同时对其它行业的大型铸铁件的制造、研究具有广泛的推广和应用价值。课题组对大型铸铁件(冲孔模)进行工艺技术研究取得显著效果,从2003年冲孔模的使用情况看,其使用寿命显著提高,冲模消耗由原来约150支/年降至74支/年。(产量2003年23.9万吨,2002年21.5万吨)。节约成本:171.8161万元,减少了更换冲孔模的时间,全年节约76小时以上,可以多生产3388吨钢管,创造效益1141756万元,同时节约能源(256.32元/吨钢管消耗)按1/3计算:28.947万元,提高钢管产品成材率0.45%,创造效益193.59万元,合计全年经济效益508.5万元。采用水+油两液淬火+等温回火的热处理工艺和优化冶炼浇注工艺,具有制造成本低,操作方便的特点。将对公司的其它大型铸铁件(连轧辊、定径辊、脱管辊等)进行研究。提高工具的使用寿命,降低工具的消耗和制造成本,提高公司的生产能力、产品质量,从而提高公司的经济效益。并且将该研究成果推广到其它大型铸铁件行业,给整个社会带来经济效益。
椅子(寻梦)
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: 座面、靠背采用刨花板,坐面至椅腿顺势而下,搭脑的罗锅根,金属材质的螺杆腿,座面光滑与网状的配合,材质的转变与破败状的坐面只为象征钢筋水泥早已淹没过往的美好,寓意时代的演变,整体形态给人以强烈的视觉冲击而不失时尚效果。在怀旧的今天,设计红与黑的对话,传统与现代的合璧,别出心裁的创意形态,总在传承中国元素,用现代简约风打造亮丽的中国椅,寻找中国梦,寻求过往的美好。 技术成熟度: 正在研发 应用范围: 产品在造型、风格、工艺技术方面可行 投产条件及预期经济社会效益: 普通家具生产线 合作方式: 技术转让
天然牛磺酸的产业化示范
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
一、成果介绍 本成果在原有技术的基础上进行改进,提出了不需要离子交换树 脂即可实现天然牛磺酸制备的方法,旨在为天然牛磺酸产业化生产提 供一套切实可行的生产工艺。完成了具有自主知识产权的天然牛磺酸 检测方法建立、制备工艺摸索及优化到小试、中试、产业化生产的成 套提取、精制和纯化工艺技术。建立了利用气同位素法鉴别天然牛 磺酸与合成牛磺酸的技术。本研究获得的天然牛磺酸纯度高达 98.5如提取收率大于50如方法工艺可靠,产品质量稳定,拥有 授权国家发明专利5项。 C rv
中国宝玉石画工艺技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以宝玉石为原料,经选石、切割、抛光等多道复杂制作工艺,再由专业工艺美术师根据宝玉石的形态和色泽,运用中国画和西洋画的技巧以手工精心创作而成。画面艺术再现山川景物、动物花卉、民俗风情,具有强烈的立体感,是融珠宝与艺术为一体的、具有中国特色的宝玉石工艺珍品,具有很高的欣赏价值和收藏价值,产品畅销国内外。国内首创。
高速线材生产线改造中的工艺技术研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酒钢高速线材生产线和原有炼钢车间衔接,实现了热装热送技术。将蓄热式步进梁加热炉应用到高速线材生产线上,利用纯高炉煤气,钢坯加热温度均匀、氧化烧损少,减少了公司高炉煤气的放散量。粗中轧机应用交流调速系统,实现全线轧机全交流传动电控系统。采用4+8+4摩根型超重负荷预精轧、精轧和减定径机组(含快速换辊机架,更换减定径机组只需15分钟)工艺设备配置,简化了精轧机组孔型。该生产线设计速度140m/s,保证速度110m/s,设计年产量40万吨,产品规格Φ5-Φ25mm,尺寸偏差和椭圆度小于0.1mm。改造后的生产线2003年完成产量46.29万吨,综合成材率95.67++%,工序能耗110.15kg标煤/t。2004年产量达到60.19万吨,综合成材率97.39%,工序能耗达到了91.47kg标煤/吨。
出口高档山羊革产品的工艺技术研究及试生产
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目研制出高档山羊鞋面及高档山羊服装革产品的工技术,在试制过程中采取了工艺措施,提高了革身的丰满,柔软度和弹性,先后解决了革身不平夹脖变型革身竖纹粗面革身不紧边裂浆散光问题,并采用部分进口化工材料,达到革身丰满柔软有弹性。经专家鉴定产品外观质量达国内先进水平。理化指标达部分标准,填补了北京山羊皮生产的空白,为满足国内市场的需要和出口创汇作出一定的贡献。该项目自91年实施以来,已形成产量3.7万平方尺,9.5万张,形成产值311.7万元,形成利润24万元,税金14万元,项目完成达产之后,预计年产量30万张,105万平方尺,年利润可达136.5万元,税金44.1万元。
找到15项技术成果数据。
找技术 >悬浮浇注及工艺技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
悬浮浇注是利用在铸件浇注时加入相应成份的悬浮剂,改变铸件结晶凝固过程和铸件的内部组织。该新工艺技术可以细化铸件结晶组织,减少宏观和微观的缺陷,提高铸件的性能和使铸件具有特殊的使用性能。主要技术指标:明显细化铸钢件的结晶,提高铸件的致密度,材料的强度和塑性性能均可提高20-40%,用于冲击磨损易耗件上可提高耐磨性;用于反击式破碎机板锤,耐磨寿命提高30-50%;用于挖掘机铲齿,耐磨寿命提高50%。采用该新工艺技术不需要增添任何设备,只改变造型工艺和浇注方法。生产成本几乎不变,可适用于碳钢件、合金钢件(包括高合金钢件),有色合金件和铸铁件。该项目属于新工艺技术,特别适用于现在铸造厂的技术改造,从而可以扩大品种,提高现有产品质量,具有较明显的社会经济效益。
肉禽烹饪加工工艺技术研究与应用
成熟度:中试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
研究肉品烹饪加工品质变化规律、营养素变化预测模型及相应快速品鉴指标,制定畜禽肉烹饪加工安全操作规范,让厨师有章可循研究。(1)研究配置的新型解冻机及解冻技术降低畜禽肉汁液流失率,VB1及可溶性蛋白质等营养素指标保存率更高;(2)制定的“肉禽烹饪加工技术操作规范”能够有效控制烹饪过程中营养素的损失以及有害物质的产生,使配餐更安全、更健康。已经完成中试并申请国家发明专利,-应用于中海油采购中心及多个海上平台取得了显著的社会经济效益。
单色小分子有机发光显示器件工艺技术和驱动技术的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
主要包括低能氧离子束轰击ITO基片清洗工艺技术、双层和三层隔离柱制备技术、有机半导体薄膜制备技术以及新型无源恒流驱动电路等。利用本项技术制备的单色小分子有机发光显示器件,在分辨率、亮度、对比度和功耗等性能指标上,已经达到了国际同类最好水平。
热电联产节能减排工艺技术研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
(1)母管制系统液态排渣旋风炉燃烧优化控制技术基于一、二次风压测量创新开发了一次风量虚拟测量,解决了液态排渣旋风炉燃烧配风解耦控制的关键问题,由此开发的燃烧自动控制,杜绝了燃烧器过热烧损,保证了配风的合理和流渣的稳定,炉膛烟气含氧量变化平稳,主蒸汽压力波动大幅降低;建立的母管蒸汽压力控制模型,实现母管制系统锅炉蒸汽负荷自动分配,保证了主蒸汽压力的稳定。(2)母管制热电机组能效分析与运行管理系统建立了母管制热电机组热力性能分析数学模型,基于ihistorian实时/历史数据库,采用微内核软件技术开发了自备热电厂机组性能分析与运行管理软件,保证了实时/历史数据库工作的稳定可靠性,实现了汽轮机、锅炉、加热器等效率与能损在线分析计算,提出了基于传热效率的锅炉受热积灰和省煤器、加热器泄漏诊断新方法,为运行监控和运行优化提供了技术保障。(3)液态排渣旋风炉浓相水力除渣系统基于气固两相流输送中冲蚀“屏蔽效应”原理,创新地开发了浓相输送间歇运行水力除渣技术。设备运行时间缩短94﹪,喷射泵及管道的磨损大幅降低,寿命提高。(4)高频电源、屏式旋转极板高效除尘技术针对液态排渣旋风炉烟尘比电阻高的特殊性,创新地融合高频开关电源荷电能力强、工频电源电离性能好的技术优势,实施了第一电场高频电源与出口增设屏式转板电场的静电除尘器升级改造,增强了一电场收尘能力、提高了除尘器出口超细粉尘拦截能力。(5)氧化镁湿法烟气脱硫系统优化技术研究通过系统优化设计保证了烟气脱硫系统的防腐,通过现场试验确定了吸收剂循环泵及曝气风机优化启、停参数,创新地开发了以脱硫塔入口烟气含硫量为前馈信号、脱硫效率为校正信号的pH值优化控制,有效防止了脱硫塔结垢与腐蚀,保证了脱硫效率,减少MgO耗量和脱硫电耗。
大型铸铁件工艺技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
该课题来源于攀钢集团成都钢铁有限责任公司,立项背景是该公司大型铸铁件(冲孔模)重量达5-7吨,生产作业时工作温度高达600℃以上,并且反复承受较大的复合应力,极易产生龟裂并断裂,使冲孔模使用寿命降低,生产成本增高,严重影响钢管表面质量。“大型铸铁件工艺技术研究”课题研究的目的和意义在于对冲孔模的失效实际情况进行认真分析研究,结合现有工艺装备条件,在不增加制造成本的情况下,寻求一种既经济合理又能提高使用寿命的新工艺;将研究出的工艺技术应用到该公司大型铸铁件制造上,并且整个操作过程方便可行,以提高生产制造水平,从而提高公司的整体经济效益。首先调整铁水的成分,改善球化及孕育处理(增加瞬时孕育),控制浇铸速度和缩短铸件凝固时间,确定合理浇铸工艺,有效改善了球铁的球化效果,减少了大型铸铁件易出现球化和孕育衰退、偏析、缩孔、气孔等缺陷。重点在于采用“900℃奥氏体加热+水、油两液淬火+400℃等温回火的热处理”的热处理制度,使球铁得到表层一定厚度的奥氏体-贝氏体组织,取代原来的珠光体组织,获得良好的强韧性和耐磨性,使冲孔模使用寿命得到明显提高。该工艺与国内外普遍采用的等温淬火热处理、连续冷却淬火工艺相比,具有成本低,操作方便、污染小的优点。为该公司的其它大型铸铁件(轧辊、脱管辊、定径辊)的冶炼及热处理工艺研究提供了参考依据,走出了一条新路。该工艺具有新颖性和独创性,属于国内先进水平。课题组对大型铸铁件(冲孔模)进行工艺技术研究取得显著效果,从2003年冲孔模的使用情况看,其使用寿命显著提高,冲模消耗由原来约150支/年降至74支/年(产量2003年23.9万吨,2002年21.5万吨)。节约成本171.8161万元,减少了更换冲孔模的时间,全年节约76小时以上,可以多生产3388吨钢管,创造效益1141756万元,同时节约能源(256.32元/吨钢材消耗)按1/3计算为28.947万元,提高钢管产品成材率0.45%,创造效益193.59万元,合计全年经济效益508.5万元。同时对其它行业的大型铸铁件的制造、研究具有广泛的推广和应用价值。课题组对大型铸铁件(冲孔模)进行工艺技术研究取得显著效果,从2003年冲孔模的使用情况看,其使用寿命显著提高,冲模消耗由原来约150支/年降至74支/年。(产量2003年23.9万吨,2002年21.5万吨)。节约成本:171.8161万元,减少了更换冲孔模的时间,全年节约76小时以上,可以多生产3388吨钢管,创造效益1141756万元,同时节约能源(256.32元/吨钢管消耗)按1/3计算:28.947万元,提高钢管产品成材率0.45%,创造效益193.59万元,合计全年经济效益508.5万元。采用水+油两液淬火+等温回火的热处理工艺和优化冶炼浇注工艺,具有制造成本低,操作方便的特点。将对公司的其它大型铸铁件(连轧辊、定径辊、脱管辊等)进行研究。提高工具的使用寿命,降低工具的消耗和制造成本,提高公司的生产能力、产品质量,从而提高公司的经济效益。并且将该研究成果推广到其它大型铸铁件行业,给整个社会带来经济效益。
椅子(寻梦)
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: 座面、靠背采用刨花板,坐面至椅腿顺势而下,搭脑的罗锅根,金属材质的螺杆腿,座面光滑与网状的配合,材质的转变与破败状的坐面只为象征钢筋水泥早已淹没过往的美好,寓意时代的演变,整体形态给人以强烈的视觉冲击而不失时尚效果。在怀旧的今天,设计红与黑的对话,传统与现代的合璧,别出心裁的创意形态,总在传承中国元素,用现代简约风打造亮丽的中国椅,寻找中国梦,寻求过往的美好。 技术成熟度: 正在研发 应用范围: 产品在造型、风格、工艺技术方面可行 投产条件及预期经济社会效益: 普通家具生产线 合作方式: 技术转让
天然牛磺酸的产业化示范
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
一、成果介绍 本成果在原有技术的基础上进行改进,提出了不需要离子交换树 脂即可实现天然牛磺酸制备的方法,旨在为天然牛磺酸产业化生产提 供一套切实可行的生产工艺。完成了具有自主知识产权的天然牛磺酸 检测方法建立、制备工艺摸索及优化到小试、中试、产业化生产的成 套提取、精制和纯化工艺技术。建立了利用气同位素法鉴别天然牛 磺酸与合成牛磺酸的技术。本研究获得的天然牛磺酸纯度高达 98.5如提取收率大于50如方法工艺可靠,产品质量稳定,拥有 授权国家发明专利5项。 C rv
中国宝玉石画工艺技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以宝玉石为原料,经选石、切割、抛光等多道复杂制作工艺,再由专业工艺美术师根据宝玉石的形态和色泽,运用中国画和西洋画的技巧以手工精心创作而成。画面艺术再现山川景物、动物花卉、民俗风情,具有强烈的立体感,是融珠宝与艺术为一体的、具有中国特色的宝玉石工艺珍品,具有很高的欣赏价值和收藏价值,产品畅销国内外。国内首创。
高速线材生产线改造中的工艺技术研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酒钢高速线材生产线和原有炼钢车间衔接,实现了热装热送技术。将蓄热式步进梁加热炉应用到高速线材生产线上,利用纯高炉煤气,钢坯加热温度均匀、氧化烧损少,减少了公司高炉煤气的放散量。粗中轧机应用交流调速系统,实现全线轧机全交流传动电控系统。采用4+8+4摩根型超重负荷预精轧、精轧和减定径机组(含快速换辊机架,更换减定径机组只需15分钟)工艺设备配置,简化了精轧机组孔型。该生产线设计速度140m/s,保证速度110m/s,设计年产量40万吨,产品规格Φ5-Φ25mm,尺寸偏差和椭圆度小于0.1mm。改造后的生产线2003年完成产量46.29万吨,综合成材率95.67++%,工序能耗110.15kg标煤/t。2004年产量达到60.19万吨,综合成材率97.39%,工序能耗达到了91.47kg标煤/吨。
出口高档山羊革产品的工艺技术研究及试生产
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目研制出高档山羊鞋面及高档山羊服装革产品的工技术,在试制过程中采取了工艺措施,提高了革身的丰满,柔软度和弹性,先后解决了革身不平夹脖变型革身竖纹粗面革身不紧边裂浆散光问题,并采用部分进口化工材料,达到革身丰满柔软有弹性。经专家鉴定产品外观质量达国内先进水平。理化指标达部分标准,填补了北京山羊皮生产的空白,为满足国内市场的需要和出口创汇作出一定的贡献。该项目自91年实施以来,已形成产量3.7万平方尺,9.5万张,形成产值311.7万元,形成利润24万元,税金14万元,项目完成达产之后,预计年产量30万张,105万平方尺,年利润可达136.5万元,税金44.1万元。
找到15项技术成果数据。
找技术 >悬浮浇注及工艺技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
悬浮浇注是利用在铸件浇注时加入相应成份的悬浮剂,改变铸件结晶凝固过程和铸件的内部组织。该新工艺技术可以细化铸件结晶组织,减少宏观和微观的缺陷,提高铸件的性能和使铸件具有特殊的使用性能。主要技术指标:明显细化铸钢件的结晶,提高铸件的致密度,材料的强度和塑性性能均可提高20-40%,用于冲击磨损易耗件上可提高耐磨性;用于反击式破碎机板锤,耐磨寿命提高30-50%;用于挖掘机铲齿,耐磨寿命提高50%。采用该新工艺技术不需要增添任何设备,只改变造型工艺和浇注方法。生产成本几乎不变,可适用于碳钢件、合金钢件(包括高合金钢件),有色合金件和铸铁件。该项目属于新工艺技术,特别适用于现在铸造厂的技术改造,从而可以扩大品种,提高现有产品质量,具有较明显的社会经济效益。
肉禽烹饪加工工艺技术研究与应用
成熟度:中试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
研究肉品烹饪加工品质变化规律、营养素变化预测模型及相应快速品鉴指标,制定畜禽肉烹饪加工安全操作规范,让厨师有章可循研究。(1)研究配置的新型解冻机及解冻技术降低畜禽肉汁液流失率,VB1及可溶性蛋白质等营养素指标保存率更高;(2)制定的“肉禽烹饪加工技术操作规范”能够有效控制烹饪过程中营养素的损失以及有害物质的产生,使配餐更安全、更健康。已经完成中试并申请国家发明专利,-应用于中海油采购中心及多个海上平台取得了显著的社会经济效益。
单色小分子有机发光显示器件工艺技术和驱动技术的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
主要包括低能氧离子束轰击ITO基片清洗工艺技术、双层和三层隔离柱制备技术、有机半导体薄膜制备技术以及新型无源恒流驱动电路等。利用本项技术制备的单色小分子有机发光显示器件,在分辨率、亮度、对比度和功耗等性能指标上,已经达到了国际同类最好水平。
热电联产节能减排工艺技术研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
(1)母管制系统液态排渣旋风炉燃烧优化控制技术基于一、二次风压测量创新开发了一次风量虚拟测量,解决了液态排渣旋风炉燃烧配风解耦控制的关键问题,由此开发的燃烧自动控制,杜绝了燃烧器过热烧损,保证了配风的合理和流渣的稳定,炉膛烟气含氧量变化平稳,主蒸汽压力波动大幅降低;建立的母管蒸汽压力控制模型,实现母管制系统锅炉蒸汽负荷自动分配,保证了主蒸汽压力的稳定。(2)母管制热电机组能效分析与运行管理系统建立了母管制热电机组热力性能分析数学模型,基于ihistorian实时/历史数据库,采用微内核软件技术开发了自备热电厂机组性能分析与运行管理软件,保证了实时/历史数据库工作的稳定可靠性,实现了汽轮机、锅炉、加热器等效率与能损在线分析计算,提出了基于传热效率的锅炉受热积灰和省煤器、加热器泄漏诊断新方法,为运行监控和运行优化提供了技术保障。(3)液态排渣旋风炉浓相水力除渣系统基于气固两相流输送中冲蚀“屏蔽效应”原理,创新地开发了浓相输送间歇运行水力除渣技术。设备运行时间缩短94﹪,喷射泵及管道的磨损大幅降低,寿命提高。(4)高频电源、屏式旋转极板高效除尘技术针对液态排渣旋风炉烟尘比电阻高的特殊性,创新地融合高频开关电源荷电能力强、工频电源电离性能好的技术优势,实施了第一电场高频电源与出口增设屏式转板电场的静电除尘器升级改造,增强了一电场收尘能力、提高了除尘器出口超细粉尘拦截能力。(5)氧化镁湿法烟气脱硫系统优化技术研究通过系统优化设计保证了烟气脱硫系统的防腐,通过现场试验确定了吸收剂循环泵及曝气风机优化启、停参数,创新地开发了以脱硫塔入口烟气含硫量为前馈信号、脱硫效率为校正信号的pH值优化控制,有效防止了脱硫塔结垢与腐蚀,保证了脱硫效率,减少MgO耗量和脱硫电耗。
大型铸铁件工艺技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
该课题来源于攀钢集团成都钢铁有限责任公司,立项背景是该公司大型铸铁件(冲孔模)重量达5-7吨,生产作业时工作温度高达600℃以上,并且反复承受较大的复合应力,极易产生龟裂并断裂,使冲孔模使用寿命降低,生产成本增高,严重影响钢管表面质量。“大型铸铁件工艺技术研究”课题研究的目的和意义在于对冲孔模的失效实际情况进行认真分析研究,结合现有工艺装备条件,在不增加制造成本的情况下,寻求一种既经济合理又能提高使用寿命的新工艺;将研究出的工艺技术应用到该公司大型铸铁件制造上,并且整个操作过程方便可行,以提高生产制造水平,从而提高公司的整体经济效益。首先调整铁水的成分,改善球化及孕育处理(增加瞬时孕育),控制浇铸速度和缩短铸件凝固时间,确定合理浇铸工艺,有效改善了球铁的球化效果,减少了大型铸铁件易出现球化和孕育衰退、偏析、缩孔、气孔等缺陷。重点在于采用“900℃奥氏体加热+水、油两液淬火+400℃等温回火的热处理”的热处理制度,使球铁得到表层一定厚度的奥氏体-贝氏体组织,取代原来的珠光体组织,获得良好的强韧性和耐磨性,使冲孔模使用寿命得到明显提高。该工艺与国内外普遍采用的等温淬火热处理、连续冷却淬火工艺相比,具有成本低,操作方便、污染小的优点。为该公司的其它大型铸铁件(轧辊、脱管辊、定径辊)的冶炼及热处理工艺研究提供了参考依据,走出了一条新路。该工艺具有新颖性和独创性,属于国内先进水平。课题组对大型铸铁件(冲孔模)进行工艺技术研究取得显著效果,从2003年冲孔模的使用情况看,其使用寿命显著提高,冲模消耗由原来约150支/年降至74支/年(产量2003年23.9万吨,2002年21.5万吨)。节约成本171.8161万元,减少了更换冲孔模的时间,全年节约76小时以上,可以多生产3388吨钢管,创造效益1141756万元,同时节约能源(256.32元/吨钢材消耗)按1/3计算为28.947万元,提高钢管产品成材率0.45%,创造效益193.59万元,合计全年经济效益508.5万元。同时对其它行业的大型铸铁件的制造、研究具有广泛的推广和应用价值。课题组对大型铸铁件(冲孔模)进行工艺技术研究取得显著效果,从2003年冲孔模的使用情况看,其使用寿命显著提高,冲模消耗由原来约150支/年降至74支/年。(产量2003年23.9万吨,2002年21.5万吨)。节约成本:171.8161万元,减少了更换冲孔模的时间,全年节约76小时以上,可以多生产3388吨钢管,创造效益1141756万元,同时节约能源(256.32元/吨钢管消耗)按1/3计算:28.947万元,提高钢管产品成材率0.45%,创造效益193.59万元,合计全年经济效益508.5万元。采用水+油两液淬火+等温回火的热处理工艺和优化冶炼浇注工艺,具有制造成本低,操作方便的特点。将对公司的其它大型铸铁件(连轧辊、定径辊、脱管辊等)进行研究。提高工具的使用寿命,降低工具的消耗和制造成本,提高公司的生产能力、产品质量,从而提高公司的经济效益。并且将该研究成果推广到其它大型铸铁件行业,给整个社会带来经济效益。
椅子(寻梦)
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: 座面、靠背采用刨花板,坐面至椅腿顺势而下,搭脑的罗锅根,金属材质的螺杆腿,座面光滑与网状的配合,材质的转变与破败状的坐面只为象征钢筋水泥早已淹没过往的美好,寓意时代的演变,整体形态给人以强烈的视觉冲击而不失时尚效果。在怀旧的今天,设计红与黑的对话,传统与现代的合璧,别出心裁的创意形态,总在传承中国元素,用现代简约风打造亮丽的中国椅,寻找中国梦,寻求过往的美好。 技术成熟度: 正在研发 应用范围: 产品在造型、风格、工艺技术方面可行 投产条件及预期经济社会效益: 普通家具生产线 合作方式: 技术转让
天然牛磺酸的产业化示范
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
一、成果介绍 本成果在原有技术的基础上进行改进,提出了不需要离子交换树 脂即可实现天然牛磺酸制备的方法,旨在为天然牛磺酸产业化生产提 供一套切实可行的生产工艺。完成了具有自主知识产权的天然牛磺酸 检测方法建立、制备工艺摸索及优化到小试、中试、产业化生产的成 套提取、精制和纯化工艺技术。建立了利用气同位素法鉴别天然牛 磺酸与合成牛磺酸的技术。本研究获得的天然牛磺酸纯度高达 98.5如提取收率大于50如方法工艺可靠,产品质量稳定,拥有 授权国家发明专利5项。 C rv
中国宝玉石画工艺技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以宝玉石为原料,经选石、切割、抛光等多道复杂制作工艺,再由专业工艺美术师根据宝玉石的形态和色泽,运用中国画和西洋画的技巧以手工精心创作而成。画面艺术再现山川景物、动物花卉、民俗风情,具有强烈的立体感,是融珠宝与艺术为一体的、具有中国特色的宝玉石工艺珍品,具有很高的欣赏价值和收藏价值,产品畅销国内外。国内首创。
高速线材生产线改造中的工艺技术研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酒钢高速线材生产线和原有炼钢车间衔接,实现了热装热送技术。将蓄热式步进梁加热炉应用到高速线材生产线上,利用纯高炉煤气,钢坯加热温度均匀、氧化烧损少,减少了公司高炉煤气的放散量。粗中轧机应用交流调速系统,实现全线轧机全交流传动电控系统。采用4+8+4摩根型超重负荷预精轧、精轧和减定径机组(含快速换辊机架,更换减定径机组只需15分钟)工艺设备配置,简化了精轧机组孔型。该生产线设计速度140m/s,保证速度110m/s,设计年产量40万吨,产品规格Φ5-Φ25mm,尺寸偏差和椭圆度小于0.1mm。改造后的生产线2003年完成产量46.29万吨,综合成材率95.67++%,工序能耗110.15kg标煤/t。2004年产量达到60.19万吨,综合成材率97.39%,工序能耗达到了91.47kg标煤/吨。
出口高档山羊革产品的工艺技术研究及试生产
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目研制出高档山羊鞋面及高档山羊服装革产品的工技术,在试制过程中采取了工艺措施,提高了革身的丰满,柔软度和弹性,先后解决了革身不平夹脖变型革身竖纹粗面革身不紧边裂浆散光问题,并采用部分进口化工材料,达到革身丰满柔软有弹性。经专家鉴定产品外观质量达国内先进水平。理化指标达部分标准,填补了北京山羊皮生产的空白,为满足国内市场的需要和出口创汇作出一定的贡献。该项目自91年实施以来,已形成产量3.7万平方尺,9.5万张,形成产值311.7万元,形成利润24万元,税金14万元,项目完成达产之后,预计年产量30万张,105万平方尺,年利润可达136.5万元,税金44.1万元。
找到15项技术成果数据。
找技术 >悬浮浇注及工艺技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
悬浮浇注是利用在铸件浇注时加入相应成份的悬浮剂,改变铸件结晶凝固过程和铸件的内部组织。该新工艺技术可以细化铸件结晶组织,减少宏观和微观的缺陷,提高铸件的性能和使铸件具有特殊的使用性能。主要技术指标:明显细化铸钢件的结晶,提高铸件的致密度,材料的强度和塑性性能均可提高20-40%,用于冲击磨损易耗件上可提高耐磨性;用于反击式破碎机板锤,耐磨寿命提高30-50%;用于挖掘机铲齿,耐磨寿命提高50%。采用该新工艺技术不需要增添任何设备,只改变造型工艺和浇注方法。生产成本几乎不变,可适用于碳钢件、合金钢件(包括高合金钢件),有色合金件和铸铁件。该项目属于新工艺技术,特别适用于现在铸造厂的技术改造,从而可以扩大品种,提高现有产品质量,具有较明显的社会经济效益。
肉禽烹饪加工工艺技术研究与应用
成熟度:中试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
研究肉品烹饪加工品质变化规律、营养素变化预测模型及相应快速品鉴指标,制定畜禽肉烹饪加工安全操作规范,让厨师有章可循研究。(1)研究配置的新型解冻机及解冻技术降低畜禽肉汁液流失率,VB1及可溶性蛋白质等营养素指标保存率更高;(2)制定的“肉禽烹饪加工技术操作规范”能够有效控制烹饪过程中营养素的损失以及有害物质的产生,使配餐更安全、更健康。已经完成中试并申请国家发明专利,-应用于中海油采购中心及多个海上平台取得了显著的社会经济效益。
单色小分子有机发光显示器件工艺技术和驱动技术的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
主要包括低能氧离子束轰击ITO基片清洗工艺技术、双层和三层隔离柱制备技术、有机半导体薄膜制备技术以及新型无源恒流驱动电路等。利用本项技术制备的单色小分子有机发光显示器件,在分辨率、亮度、对比度和功耗等性能指标上,已经达到了国际同类最好水平。
热电联产节能减排工艺技术研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
(1)母管制系统液态排渣旋风炉燃烧优化控制技术基于一、二次风压测量创新开发了一次风量虚拟测量,解决了液态排渣旋风炉燃烧配风解耦控制的关键问题,由此开发的燃烧自动控制,杜绝了燃烧器过热烧损,保证了配风的合理和流渣的稳定,炉膛烟气含氧量变化平稳,主蒸汽压力波动大幅降低;建立的母管蒸汽压力控制模型,实现母管制系统锅炉蒸汽负荷自动分配,保证了主蒸汽压力的稳定。(2)母管制热电机组能效分析与运行管理系统建立了母管制热电机组热力性能分析数学模型,基于ihistorian实时/历史数据库,采用微内核软件技术开发了自备热电厂机组性能分析与运行管理软件,保证了实时/历史数据库工作的稳定可靠性,实现了汽轮机、锅炉、加热器等效率与能损在线分析计算,提出了基于传热效率的锅炉受热积灰和省煤器、加热器泄漏诊断新方法,为运行监控和运行优化提供了技术保障。(3)液态排渣旋风炉浓相水力除渣系统基于气固两相流输送中冲蚀“屏蔽效应”原理,创新地开发了浓相输送间歇运行水力除渣技术。设备运行时间缩短94﹪,喷射泵及管道的磨损大幅降低,寿命提高。(4)高频电源、屏式旋转极板高效除尘技术针对液态排渣旋风炉烟尘比电阻高的特殊性,创新地融合高频开关电源荷电能力强、工频电源电离性能好的技术优势,实施了第一电场高频电源与出口增设屏式转板电场的静电除尘器升级改造,增强了一电场收尘能力、提高了除尘器出口超细粉尘拦截能力。(5)氧化镁湿法烟气脱硫系统优化技术研究通过系统优化设计保证了烟气脱硫系统的防腐,通过现场试验确定了吸收剂循环泵及曝气风机优化启、停参数,创新地开发了以脱硫塔入口烟气含硫量为前馈信号、脱硫效率为校正信号的pH值优化控制,有效防止了脱硫塔结垢与腐蚀,保证了脱硫效率,减少MgO耗量和脱硫电耗。
大型铸铁件工艺技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
该课题来源于攀钢集团成都钢铁有限责任公司,立项背景是该公司大型铸铁件(冲孔模)重量达5-7吨,生产作业时工作温度高达600℃以上,并且反复承受较大的复合应力,极易产生龟裂并断裂,使冲孔模使用寿命降低,生产成本增高,严重影响钢管表面质量。“大型铸铁件工艺技术研究”课题研究的目的和意义在于对冲孔模的失效实际情况进行认真分析研究,结合现有工艺装备条件,在不增加制造成本的情况下,寻求一种既经济合理又能提高使用寿命的新工艺;将研究出的工艺技术应用到该公司大型铸铁件制造上,并且整个操作过程方便可行,以提高生产制造水平,从而提高公司的整体经济效益。首先调整铁水的成分,改善球化及孕育处理(增加瞬时孕育),控制浇铸速度和缩短铸件凝固时间,确定合理浇铸工艺,有效改善了球铁的球化效果,减少了大型铸铁件易出现球化和孕育衰退、偏析、缩孔、气孔等缺陷。重点在于采用“900℃奥氏体加热+水、油两液淬火+400℃等温回火的热处理”的热处理制度,使球铁得到表层一定厚度的奥氏体-贝氏体组织,取代原来的珠光体组织,获得良好的强韧性和耐磨性,使冲孔模使用寿命得到明显提高。该工艺与国内外普遍采用的等温淬火热处理、连续冷却淬火工艺相比,具有成本低,操作方便、污染小的优点。为该公司的其它大型铸铁件(轧辊、脱管辊、定径辊)的冶炼及热处理工艺研究提供了参考依据,走出了一条新路。该工艺具有新颖性和独创性,属于国内先进水平。课题组对大型铸铁件(冲孔模)进行工艺技术研究取得显著效果,从2003年冲孔模的使用情况看,其使用寿命显著提高,冲模消耗由原来约150支/年降至74支/年(产量2003年23.9万吨,2002年21.5万吨)。节约成本171.8161万元,减少了更换冲孔模的时间,全年节约76小时以上,可以多生产3388吨钢管,创造效益1141756万元,同时节约能源(256.32元/吨钢材消耗)按1/3计算为28.947万元,提高钢管产品成材率0.45%,创造效益193.59万元,合计全年经济效益508.5万元。同时对其它行业的大型铸铁件的制造、研究具有广泛的推广和应用价值。课题组对大型铸铁件(冲孔模)进行工艺技术研究取得显著效果,从2003年冲孔模的使用情况看,其使用寿命显著提高,冲模消耗由原来约150支/年降至74支/年。(产量2003年23.9万吨,2002年21.5万吨)。节约成本:171.8161万元,减少了更换冲孔模的时间,全年节约76小时以上,可以多生产3388吨钢管,创造效益1141756万元,同时节约能源(256.32元/吨钢管消耗)按1/3计算:28.947万元,提高钢管产品成材率0.45%,创造效益193.59万元,合计全年经济效益508.5万元。采用水+油两液淬火+等温回火的热处理工艺和优化冶炼浇注工艺,具有制造成本低,操作方便的特点。将对公司的其它大型铸铁件(连轧辊、定径辊、脱管辊等)进行研究。提高工具的使用寿命,降低工具的消耗和制造成本,提高公司的生产能力、产品质量,从而提高公司的经济效益。并且将该研究成果推广到其它大型铸铁件行业,给整个社会带来经济效益。
椅子(寻梦)
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: 座面、靠背采用刨花板,坐面至椅腿顺势而下,搭脑的罗锅根,金属材质的螺杆腿,座面光滑与网状的配合,材质的转变与破败状的坐面只为象征钢筋水泥早已淹没过往的美好,寓意时代的演变,整体形态给人以强烈的视觉冲击而不失时尚效果。在怀旧的今天,设计红与黑的对话,传统与现代的合璧,别出心裁的创意形态,总在传承中国元素,用现代简约风打造亮丽的中国椅,寻找中国梦,寻求过往的美好。 技术成熟度: 正在研发 应用范围: 产品在造型、风格、工艺技术方面可行 投产条件及预期经济社会效益: 普通家具生产线 合作方式: 技术转让
天然牛磺酸的产业化示范
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
一、成果介绍 本成果在原有技术的基础上进行改进,提出了不需要离子交换树 脂即可实现天然牛磺酸制备的方法,旨在为天然牛磺酸产业化生产提 供一套切实可行的生产工艺。完成了具有自主知识产权的天然牛磺酸 检测方法建立、制备工艺摸索及优化到小试、中试、产业化生产的成 套提取、精制和纯化工艺技术。建立了利用气同位素法鉴别天然牛 磺酸与合成牛磺酸的技术。本研究获得的天然牛磺酸纯度高达 98.5如提取收率大于50如方法工艺可靠,产品质量稳定,拥有 授权国家发明专利5项。 C rv
中国宝玉石画工艺技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以宝玉石为原料,经选石、切割、抛光等多道复杂制作工艺,再由专业工艺美术师根据宝玉石的形态和色泽,运用中国画和西洋画的技巧以手工精心创作而成。画面艺术再现山川景物、动物花卉、民俗风情,具有强烈的立体感,是融珠宝与艺术为一体的、具有中国特色的宝玉石工艺珍品,具有很高的欣赏价值和收藏价值,产品畅销国内外。国内首创。
高速线材生产线改造中的工艺技术研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酒钢高速线材生产线和原有炼钢车间衔接,实现了热装热送技术。将蓄热式步进梁加热炉应用到高速线材生产线上,利用纯高炉煤气,钢坯加热温度均匀、氧化烧损少,减少了公司高炉煤气的放散量。粗中轧机应用交流调速系统,实现全线轧机全交流传动电控系统。采用4+8+4摩根型超重负荷预精轧、精轧和减定径机组(含快速换辊机架,更换减定径机组只需15分钟)工艺设备配置,简化了精轧机组孔型。该生产线设计速度140m/s,保证速度110m/s,设计年产量40万吨,产品规格Φ5-Φ25mm,尺寸偏差和椭圆度小于0.1mm。改造后的生产线2003年完成产量46.29万吨,综合成材率95.67++%,工序能耗110.15kg标煤/t。2004年产量达到60.19万吨,综合成材率97.39%,工序能耗达到了91.47kg标煤/吨。
出口高档山羊革产品的工艺技术研究及试生产
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目研制出高档山羊鞋面及高档山羊服装革产品的工技术,在试制过程中采取了工艺措施,提高了革身的丰满,柔软度和弹性,先后解决了革身不平夹脖变型革身竖纹粗面革身不紧边裂浆散光问题,并采用部分进口化工材料,达到革身丰满柔软有弹性。经专家鉴定产品外观质量达国内先进水平。理化指标达部分标准,填补了北京山羊皮生产的空白,为满足国内市场的需要和出口创汇作出一定的贡献。该项目自91年实施以来,已形成产量3.7万平方尺,9.5万张,形成产值311.7万元,形成利润24万元,税金14万元,项目完成达产之后,预计年产量30万张,105万平方尺,年利润可达136.5万元,税金44.1万元。
找到15项技术成果数据。
找技术 >悬浮浇注及工艺技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
悬浮浇注是利用在铸件浇注时加入相应成份的悬浮剂,改变铸件结晶凝固过程和铸件的内部组织。该新工艺技术可以细化铸件结晶组织,减少宏观和微观的缺陷,提高铸件的性能和使铸件具有特殊的使用性能。主要技术指标:明显细化铸钢件的结晶,提高铸件的致密度,材料的强度和塑性性能均可提高20-40%,用于冲击磨损易耗件上可提高耐磨性;用于反击式破碎机板锤,耐磨寿命提高30-50%;用于挖掘机铲齿,耐磨寿命提高50%。采用该新工艺技术不需要增添任何设备,只改变造型工艺和浇注方法。生产成本几乎不变,可适用于碳钢件、合金钢件(包括高合金钢件),有色合金件和铸铁件。该项目属于新工艺技术,特别适用于现在铸造厂的技术改造,从而可以扩大品种,提高现有产品质量,具有较明显的社会经济效益。
肉禽烹饪加工工艺技术研究与应用
成熟度:中试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
研究肉品烹饪加工品质变化规律、营养素变化预测模型及相应快速品鉴指标,制定畜禽肉烹饪加工安全操作规范,让厨师有章可循研究。(1)研究配置的新型解冻机及解冻技术降低畜禽肉汁液流失率,VB1及可溶性蛋白质等营养素指标保存率更高;(2)制定的“肉禽烹饪加工技术操作规范”能够有效控制烹饪过程中营养素的损失以及有害物质的产生,使配餐更安全、更健康。已经完成中试并申请国家发明专利,-应用于中海油采购中心及多个海上平台取得了显著的社会经济效益。
单色小分子有机发光显示器件工艺技术和驱动技术的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
主要包括低能氧离子束轰击ITO基片清洗工艺技术、双层和三层隔离柱制备技术、有机半导体薄膜制备技术以及新型无源恒流驱动电路等。利用本项技术制备的单色小分子有机发光显示器件,在分辨率、亮度、对比度和功耗等性能指标上,已经达到了国际同类最好水平。
热电联产节能减排工艺技术研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
(1)母管制系统液态排渣旋风炉燃烧优化控制技术基于一、二次风压测量创新开发了一次风量虚拟测量,解决了液态排渣旋风炉燃烧配风解耦控制的关键问题,由此开发的燃烧自动控制,杜绝了燃烧器过热烧损,保证了配风的合理和流渣的稳定,炉膛烟气含氧量变化平稳,主蒸汽压力波动大幅降低;建立的母管蒸汽压力控制模型,实现母管制系统锅炉蒸汽负荷自动分配,保证了主蒸汽压力的稳定。(2)母管制热电机组能效分析与运行管理系统建立了母管制热电机组热力性能分析数学模型,基于ihistorian实时/历史数据库,采用微内核软件技术开发了自备热电厂机组性能分析与运行管理软件,保证了实时/历史数据库工作的稳定可靠性,实现了汽轮机、锅炉、加热器等效率与能损在线分析计算,提出了基于传热效率的锅炉受热积灰和省煤器、加热器泄漏诊断新方法,为运行监控和运行优化提供了技术保障。(3)液态排渣旋风炉浓相水力除渣系统基于气固两相流输送中冲蚀“屏蔽效应”原理,创新地开发了浓相输送间歇运行水力除渣技术。设备运行时间缩短94﹪,喷射泵及管道的磨损大幅降低,寿命提高。(4)高频电源、屏式旋转极板高效除尘技术针对液态排渣旋风炉烟尘比电阻高的特殊性,创新地融合高频开关电源荷电能力强、工频电源电离性能好的技术优势,实施了第一电场高频电源与出口增设屏式转板电场的静电除尘器升级改造,增强了一电场收尘能力、提高了除尘器出口超细粉尘拦截能力。(5)氧化镁湿法烟气脱硫系统优化技术研究通过系统优化设计保证了烟气脱硫系统的防腐,通过现场试验确定了吸收剂循环泵及曝气风机优化启、停参数,创新地开发了以脱硫塔入口烟气含硫量为前馈信号、脱硫效率为校正信号的pH值优化控制,有效防止了脱硫塔结垢与腐蚀,保证了脱硫效率,减少MgO耗量和脱硫电耗。
大型铸铁件工艺技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
该课题来源于攀钢集团成都钢铁有限责任公司,立项背景是该公司大型铸铁件(冲孔模)重量达5-7吨,生产作业时工作温度高达600℃以上,并且反复承受较大的复合应力,极易产生龟裂并断裂,使冲孔模使用寿命降低,生产成本增高,严重影响钢管表面质量。“大型铸铁件工艺技术研究”课题研究的目的和意义在于对冲孔模的失效实际情况进行认真分析研究,结合现有工艺装备条件,在不增加制造成本的情况下,寻求一种既经济合理又能提高使用寿命的新工艺;将研究出的工艺技术应用到该公司大型铸铁件制造上,并且整个操作过程方便可行,以提高生产制造水平,从而提高公司的整体经济效益。首先调整铁水的成分,改善球化及孕育处理(增加瞬时孕育),控制浇铸速度和缩短铸件凝固时间,确定合理浇铸工艺,有效改善了球铁的球化效果,减少了大型铸铁件易出现球化和孕育衰退、偏析、缩孔、气孔等缺陷。重点在于采用“900℃奥氏体加热+水、油两液淬火+400℃等温回火的热处理”的热处理制度,使球铁得到表层一定厚度的奥氏体-贝氏体组织,取代原来的珠光体组织,获得良好的强韧性和耐磨性,使冲孔模使用寿命得到明显提高。该工艺与国内外普遍采用的等温淬火热处理、连续冷却淬火工艺相比,具有成本低,操作方便、污染小的优点。为该公司的其它大型铸铁件(轧辊、脱管辊、定径辊)的冶炼及热处理工艺研究提供了参考依据,走出了一条新路。该工艺具有新颖性和独创性,属于国内先进水平。课题组对大型铸铁件(冲孔模)进行工艺技术研究取得显著效果,从2003年冲孔模的使用情况看,其使用寿命显著提高,冲模消耗由原来约150支/年降至74支/年(产量2003年23.9万吨,2002年21.5万吨)。节约成本171.8161万元,减少了更换冲孔模的时间,全年节约76小时以上,可以多生产3388吨钢管,创造效益1141756万元,同时节约能源(256.32元/吨钢材消耗)按1/3计算为28.947万元,提高钢管产品成材率0.45%,创造效益193.59万元,合计全年经济效益508.5万元。同时对其它行业的大型铸铁件的制造、研究具有广泛的推广和应用价值。课题组对大型铸铁件(冲孔模)进行工艺技术研究取得显著效果,从2003年冲孔模的使用情况看,其使用寿命显著提高,冲模消耗由原来约150支/年降至74支/年。(产量2003年23.9万吨,2002年21.5万吨)。节约成本:171.8161万元,减少了更换冲孔模的时间,全年节约76小时以上,可以多生产3388吨钢管,创造效益1141756万元,同时节约能源(256.32元/吨钢管消耗)按1/3计算:28.947万元,提高钢管产品成材率0.45%,创造效益193.59万元,合计全年经济效益508.5万元。采用水+油两液淬火+等温回火的热处理工艺和优化冶炼浇注工艺,具有制造成本低,操作方便的特点。将对公司的其它大型铸铁件(连轧辊、定径辊、脱管辊等)进行研究。提高工具的使用寿命,降低工具的消耗和制造成本,提高公司的生产能力、产品质量,从而提高公司的经济效益。并且将该研究成果推广到其它大型铸铁件行业,给整个社会带来经济效益。
椅子(寻梦)
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: 座面、靠背采用刨花板,坐面至椅腿顺势而下,搭脑的罗锅根,金属材质的螺杆腿,座面光滑与网状的配合,材质的转变与破败状的坐面只为象征钢筋水泥早已淹没过往的美好,寓意时代的演变,整体形态给人以强烈的视觉冲击而不失时尚效果。在怀旧的今天,设计红与黑的对话,传统与现代的合璧,别出心裁的创意形态,总在传承中国元素,用现代简约风打造亮丽的中国椅,寻找中国梦,寻求过往的美好。 技术成熟度: 正在研发 应用范围: 产品在造型、风格、工艺技术方面可行 投产条件及预期经济社会效益: 普通家具生产线 合作方式: 技术转让
天然牛磺酸的产业化示范
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
一、成果介绍 本成果在原有技术的基础上进行改进,提出了不需要离子交换树 脂即可实现天然牛磺酸制备的方法,旨在为天然牛磺酸产业化生产提 供一套切实可行的生产工艺。完成了具有自主知识产权的天然牛磺酸 检测方法建立、制备工艺摸索及优化到小试、中试、产业化生产的成 套提取、精制和纯化工艺技术。建立了利用气同位素法鉴别天然牛 磺酸与合成牛磺酸的技术。本研究获得的天然牛磺酸纯度高达 98.5如提取收率大于50如方法工艺可靠,产品质量稳定,拥有 授权国家发明专利5项。 C rv
中国宝玉石画工艺技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以宝玉石为原料,经选石、切割、抛光等多道复杂制作工艺,再由专业工艺美术师根据宝玉石的形态和色泽,运用中国画和西洋画的技巧以手工精心创作而成。画面艺术再现山川景物、动物花卉、民俗风情,具有强烈的立体感,是融珠宝与艺术为一体的、具有中国特色的宝玉石工艺珍品,具有很高的欣赏价值和收藏价值,产品畅销国内外。国内首创。
高速线材生产线改造中的工艺技术研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酒钢高速线材生产线和原有炼钢车间衔接,实现了热装热送技术。将蓄热式步进梁加热炉应用到高速线材生产线上,利用纯高炉煤气,钢坯加热温度均匀、氧化烧损少,减少了公司高炉煤气的放散量。粗中轧机应用交流调速系统,实现全线轧机全交流传动电控系统。采用4+8+4摩根型超重负荷预精轧、精轧和减定径机组(含快速换辊机架,更换减定径机组只需15分钟)工艺设备配置,简化了精轧机组孔型。该生产线设计速度140m/s,保证速度110m/s,设计年产量40万吨,产品规格Φ5-Φ25mm,尺寸偏差和椭圆度小于0.1mm。改造后的生产线2003年完成产量46.29万吨,综合成材率95.67++%,工序能耗110.15kg标煤/t。2004年产量达到60.19万吨,综合成材率97.39%,工序能耗达到了91.47kg标煤/吨。
出口高档山羊革产品的工艺技术研究及试生产
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目研制出高档山羊鞋面及高档山羊服装革产品的工技术,在试制过程中采取了工艺措施,提高了革身的丰满,柔软度和弹性,先后解决了革身不平夹脖变型革身竖纹粗面革身不紧边裂浆散光问题,并采用部分进口化工材料,达到革身丰满柔软有弹性。经专家鉴定产品外观质量达国内先进水平。理化指标达部分标准,填补了北京山羊皮生产的空白,为满足国内市场的需要和出口创汇作出一定的贡献。该项目自91年实施以来,已形成产量3.7万平方尺,9.5万张,形成产值311.7万元,形成利润24万元,税金14万元,项目完成达产之后,预计年产量30万张,105万平方尺,年利润可达136.5万元,税金44.1万元。
找到15项技术成果数据。
找技术 >悬浮浇注及工艺技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
悬浮浇注是利用在铸件浇注时加入相应成份的悬浮剂,改变铸件结晶凝固过程和铸件的内部组织。该新工艺技术可以细化铸件结晶组织,减少宏观和微观的缺陷,提高铸件的性能和使铸件具有特殊的使用性能。主要技术指标:明显细化铸钢件的结晶,提高铸件的致密度,材料的强度和塑性性能均可提高20-40%,用于冲击磨损易耗件上可提高耐磨性;用于反击式破碎机板锤,耐磨寿命提高30-50%;用于挖掘机铲齿,耐磨寿命提高50%。采用该新工艺技术不需要增添任何设备,只改变造型工艺和浇注方法。生产成本几乎不变,可适用于碳钢件、合金钢件(包括高合金钢件),有色合金件和铸铁件。该项目属于新工艺技术,特别适用于现在铸造厂的技术改造,从而可以扩大品种,提高现有产品质量,具有较明显的社会经济效益。
肉禽烹饪加工工艺技术研究与应用
成熟度:中试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
研究肉品烹饪加工品质变化规律、营养素变化预测模型及相应快速品鉴指标,制定畜禽肉烹饪加工安全操作规范,让厨师有章可循研究。(1)研究配置的新型解冻机及解冻技术降低畜禽肉汁液流失率,VB1及可溶性蛋白质等营养素指标保存率更高;(2)制定的“肉禽烹饪加工技术操作规范”能够有效控制烹饪过程中营养素的损失以及有害物质的产生,使配餐更安全、更健康。已经完成中试并申请国家发明专利,-应用于中海油采购中心及多个海上平台取得了显著的社会经济效益。
单色小分子有机发光显示器件工艺技术和驱动技术的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
主要包括低能氧离子束轰击ITO基片清洗工艺技术、双层和三层隔离柱制备技术、有机半导体薄膜制备技术以及新型无源恒流驱动电路等。利用本项技术制备的单色小分子有机发光显示器件,在分辨率、亮度、对比度和功耗等性能指标上,已经达到了国际同类最好水平。
热电联产节能减排工艺技术研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
(1)母管制系统液态排渣旋风炉燃烧优化控制技术基于一、二次风压测量创新开发了一次风量虚拟测量,解决了液态排渣旋风炉燃烧配风解耦控制的关键问题,由此开发的燃烧自动控制,杜绝了燃烧器过热烧损,保证了配风的合理和流渣的稳定,炉膛烟气含氧量变化平稳,主蒸汽压力波动大幅降低;建立的母管蒸汽压力控制模型,实现母管制系统锅炉蒸汽负荷自动分配,保证了主蒸汽压力的稳定。(2)母管制热电机组能效分析与运行管理系统建立了母管制热电机组热力性能分析数学模型,基于ihistorian实时/历史数据库,采用微内核软件技术开发了自备热电厂机组性能分析与运行管理软件,保证了实时/历史数据库工作的稳定可靠性,实现了汽轮机、锅炉、加热器等效率与能损在线分析计算,提出了基于传热效率的锅炉受热积灰和省煤器、加热器泄漏诊断新方法,为运行监控和运行优化提供了技术保障。(3)液态排渣旋风炉浓相水力除渣系统基于气固两相流输送中冲蚀“屏蔽效应”原理,创新地开发了浓相输送间歇运行水力除渣技术。设备运行时间缩短94﹪,喷射泵及管道的磨损大幅降低,寿命提高。(4)高频电源、屏式旋转极板高效除尘技术针对液态排渣旋风炉烟尘比电阻高的特殊性,创新地融合高频开关电源荷电能力强、工频电源电离性能好的技术优势,实施了第一电场高频电源与出口增设屏式转板电场的静电除尘器升级改造,增强了一电场收尘能力、提高了除尘器出口超细粉尘拦截能力。(5)氧化镁湿法烟气脱硫系统优化技术研究通过系统优化设计保证了烟气脱硫系统的防腐,通过现场试验确定了吸收剂循环泵及曝气风机优化启、停参数,创新地开发了以脱硫塔入口烟气含硫量为前馈信号、脱硫效率为校正信号的pH值优化控制,有效防止了脱硫塔结垢与腐蚀,保证了脱硫效率,减少MgO耗量和脱硫电耗。
大型铸铁件工艺技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
该课题来源于攀钢集团成都钢铁有限责任公司,立项背景是该公司大型铸铁件(冲孔模)重量达5-7吨,生产作业时工作温度高达600℃以上,并且反复承受较大的复合应力,极易产生龟裂并断裂,使冲孔模使用寿命降低,生产成本增高,严重影响钢管表面质量。“大型铸铁件工艺技术研究”课题研究的目的和意义在于对冲孔模的失效实际情况进行认真分析研究,结合现有工艺装备条件,在不增加制造成本的情况下,寻求一种既经济合理又能提高使用寿命的新工艺;将研究出的工艺技术应用到该公司大型铸铁件制造上,并且整个操作过程方便可行,以提高生产制造水平,从而提高公司的整体经济效益。首先调整铁水的成分,改善球化及孕育处理(增加瞬时孕育),控制浇铸速度和缩短铸件凝固时间,确定合理浇铸工艺,有效改善了球铁的球化效果,减少了大型铸铁件易出现球化和孕育衰退、偏析、缩孔、气孔等缺陷。重点在于采用“900℃奥氏体加热+水、油两液淬火+400℃等温回火的热处理”的热处理制度,使球铁得到表层一定厚度的奥氏体-贝氏体组织,取代原来的珠光体组织,获得良好的强韧性和耐磨性,使冲孔模使用寿命得到明显提高。该工艺与国内外普遍采用的等温淬火热处理、连续冷却淬火工艺相比,具有成本低,操作方便、污染小的优点。为该公司的其它大型铸铁件(轧辊、脱管辊、定径辊)的冶炼及热处理工艺研究提供了参考依据,走出了一条新路。该工艺具有新颖性和独创性,属于国内先进水平。课题组对大型铸铁件(冲孔模)进行工艺技术研究取得显著效果,从2003年冲孔模的使用情况看,其使用寿命显著提高,冲模消耗由原来约150支/年降至74支/年(产量2003年23.9万吨,2002年21.5万吨)。节约成本171.8161万元,减少了更换冲孔模的时间,全年节约76小时以上,可以多生产3388吨钢管,创造效益1141756万元,同时节约能源(256.32元/吨钢材消耗)按1/3计算为28.947万元,提高钢管产品成材率0.45%,创造效益193.59万元,合计全年经济效益508.5万元。同时对其它行业的大型铸铁件的制造、研究具有广泛的推广和应用价值。课题组对大型铸铁件(冲孔模)进行工艺技术研究取得显著效果,从2003年冲孔模的使用情况看,其使用寿命显著提高,冲模消耗由原来约150支/年降至74支/年。(产量2003年23.9万吨,2002年21.5万吨)。节约成本:171.8161万元,减少了更换冲孔模的时间,全年节约76小时以上,可以多生产3388吨钢管,创造效益1141756万元,同时节约能源(256.32元/吨钢管消耗)按1/3计算:28.947万元,提高钢管产品成材率0.45%,创造效益193.59万元,合计全年经济效益508.5万元。采用水+油两液淬火+等温回火的热处理工艺和优化冶炼浇注工艺,具有制造成本低,操作方便的特点。将对公司的其它大型铸铁件(连轧辊、定径辊、脱管辊等)进行研究。提高工具的使用寿命,降低工具的消耗和制造成本,提高公司的生产能力、产品质量,从而提高公司的经济效益。并且将该研究成果推广到其它大型铸铁件行业,给整个社会带来经济效益。
椅子(寻梦)
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: 座面、靠背采用刨花板,坐面至椅腿顺势而下,搭脑的罗锅根,金属材质的螺杆腿,座面光滑与网状的配合,材质的转变与破败状的坐面只为象征钢筋水泥早已淹没过往的美好,寓意时代的演变,整体形态给人以强烈的视觉冲击而不失时尚效果。在怀旧的今天,设计红与黑的对话,传统与现代的合璧,别出心裁的创意形态,总在传承中国元素,用现代简约风打造亮丽的中国椅,寻找中国梦,寻求过往的美好。 技术成熟度: 正在研发 应用范围: 产品在造型、风格、工艺技术方面可行 投产条件及预期经济社会效益: 普通家具生产线 合作方式: 技术转让
天然牛磺酸的产业化示范
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
一、成果介绍 本成果在原有技术的基础上进行改进,提出了不需要离子交换树 脂即可实现天然牛磺酸制备的方法,旨在为天然牛磺酸产业化生产提 供一套切实可行的生产工艺。完成了具有自主知识产权的天然牛磺酸 检测方法建立、制备工艺摸索及优化到小试、中试、产业化生产的成 套提取、精制和纯化工艺技术。建立了利用气同位素法鉴别天然牛 磺酸与合成牛磺酸的技术。本研究获得的天然牛磺酸纯度高达 98.5如提取收率大于50如方法工艺可靠,产品质量稳定,拥有 授权国家发明专利5项。 C rv
中国宝玉石画工艺技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以宝玉石为原料,经选石、切割、抛光等多道复杂制作工艺,再由专业工艺美术师根据宝玉石的形态和色泽,运用中国画和西洋画的技巧以手工精心创作而成。画面艺术再现山川景物、动物花卉、民俗风情,具有强烈的立体感,是融珠宝与艺术为一体的、具有中国特色的宝玉石工艺珍品,具有很高的欣赏价值和收藏价值,产品畅销国内外。国内首创。
高速线材生产线改造中的工艺技术研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酒钢高速线材生产线和原有炼钢车间衔接,实现了热装热送技术。将蓄热式步进梁加热炉应用到高速线材生产线上,利用纯高炉煤气,钢坯加热温度均匀、氧化烧损少,减少了公司高炉煤气的放散量。粗中轧机应用交流调速系统,实现全线轧机全交流传动电控系统。采用4+8+4摩根型超重负荷预精轧、精轧和减定径机组(含快速换辊机架,更换减定径机组只需15分钟)工艺设备配置,简化了精轧机组孔型。该生产线设计速度140m/s,保证速度110m/s,设计年产量40万吨,产品规格Φ5-Φ25mm,尺寸偏差和椭圆度小于0.1mm。改造后的生产线2003年完成产量46.29万吨,综合成材率95.67++%,工序能耗110.15kg标煤/t。2004年产量达到60.19万吨,综合成材率97.39%,工序能耗达到了91.47kg标煤/吨。
出口高档山羊革产品的工艺技术研究及试生产
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目研制出高档山羊鞋面及高档山羊服装革产品的工技术,在试制过程中采取了工艺措施,提高了革身的丰满,柔软度和弹性,先后解决了革身不平夹脖变型革身竖纹粗面革身不紧边裂浆散光问题,并采用部分进口化工材料,达到革身丰满柔软有弹性。经专家鉴定产品外观质量达国内先进水平。理化指标达部分标准,填补了北京山羊皮生产的空白,为满足国内市场的需要和出口创汇作出一定的贡献。该项目自91年实施以来,已形成产量3.7万平方尺,9.5万张,形成产值311.7万元,形成利润24万元,税金14万元,项目完成达产之后,预计年产量30万张,105万平方尺,年利润可达136.5万元,税金44.1万元。
找到15项技术成果数据。
找技术 >悬浮浇注及工艺技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
悬浮浇注是利用在铸件浇注时加入相应成份的悬浮剂,改变铸件结晶凝固过程和铸件的内部组织。该新工艺技术可以细化铸件结晶组织,减少宏观和微观的缺陷,提高铸件的性能和使铸件具有特殊的使用性能。主要技术指标:明显细化铸钢件的结晶,提高铸件的致密度,材料的强度和塑性性能均可提高20-40%,用于冲击磨损易耗件上可提高耐磨性;用于反击式破碎机板锤,耐磨寿命提高30-50%;用于挖掘机铲齿,耐磨寿命提高50%。采用该新工艺技术不需要增添任何设备,只改变造型工艺和浇注方法。生产成本几乎不变,可适用于碳钢件、合金钢件(包括高合金钢件),有色合金件和铸铁件。该项目属于新工艺技术,特别适用于现在铸造厂的技术改造,从而可以扩大品种,提高现有产品质量,具有较明显的社会经济效益。
肉禽烹饪加工工艺技术研究与应用
成熟度:中试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
研究肉品烹饪加工品质变化规律、营养素变化预测模型及相应快速品鉴指标,制定畜禽肉烹饪加工安全操作规范,让厨师有章可循研究。(1)研究配置的新型解冻机及解冻技术降低畜禽肉汁液流失率,VB1及可溶性蛋白质等营养素指标保存率更高;(2)制定的“肉禽烹饪加工技术操作规范”能够有效控制烹饪过程中营养素的损失以及有害物质的产生,使配餐更安全、更健康。已经完成中试并申请国家发明专利,-应用于中海油采购中心及多个海上平台取得了显著的社会经济效益。
单色小分子有机发光显示器件工艺技术和驱动技术的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
主要包括低能氧离子束轰击ITO基片清洗工艺技术、双层和三层隔离柱制备技术、有机半导体薄膜制备技术以及新型无源恒流驱动电路等。利用本项技术制备的单色小分子有机发光显示器件,在分辨率、亮度、对比度和功耗等性能指标上,已经达到了国际同类最好水平。
热电联产节能减排工艺技术研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
(1)母管制系统液态排渣旋风炉燃烧优化控制技术基于一、二次风压测量创新开发了一次风量虚拟测量,解决了液态排渣旋风炉燃烧配风解耦控制的关键问题,由此开发的燃烧自动控制,杜绝了燃烧器过热烧损,保证了配风的合理和流渣的稳定,炉膛烟气含氧量变化平稳,主蒸汽压力波动大幅降低;建立的母管蒸汽压力控制模型,实现母管制系统锅炉蒸汽负荷自动分配,保证了主蒸汽压力的稳定。(2)母管制热电机组能效分析与运行管理系统建立了母管制热电机组热力性能分析数学模型,基于ihistorian实时/历史数据库,采用微内核软件技术开发了自备热电厂机组性能分析与运行管理软件,保证了实时/历史数据库工作的稳定可靠性,实现了汽轮机、锅炉、加热器等效率与能损在线分析计算,提出了基于传热效率的锅炉受热积灰和省煤器、加热器泄漏诊断新方法,为运行监控和运行优化提供了技术保障。(3)液态排渣旋风炉浓相水力除渣系统基于气固两相流输送中冲蚀“屏蔽效应”原理,创新地开发了浓相输送间歇运行水力除渣技术。设备运行时间缩短94﹪,喷射泵及管道的磨损大幅降低,寿命提高。(4)高频电源、屏式旋转极板高效除尘技术针对液态排渣旋风炉烟尘比电阻高的特殊性,创新地融合高频开关电源荷电能力强、工频电源电离性能好的技术优势,实施了第一电场高频电源与出口增设屏式转板电场的静电除尘器升级改造,增强了一电场收尘能力、提高了除尘器出口超细粉尘拦截能力。(5)氧化镁湿法烟气脱硫系统优化技术研究通过系统优化设计保证了烟气脱硫系统的防腐,通过现场试验确定了吸收剂循环泵及曝气风机优化启、停参数,创新地开发了以脱硫塔入口烟气含硫量为前馈信号、脱硫效率为校正信号的pH值优化控制,有效防止了脱硫塔结垢与腐蚀,保证了脱硫效率,减少MgO耗量和脱硫电耗。
大型铸铁件工艺技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
该课题来源于攀钢集团成都钢铁有限责任公司,立项背景是该公司大型铸铁件(冲孔模)重量达5-7吨,生产作业时工作温度高达600℃以上,并且反复承受较大的复合应力,极易产生龟裂并断裂,使冲孔模使用寿命降低,生产成本增高,严重影响钢管表面质量。“大型铸铁件工艺技术研究”课题研究的目的和意义在于对冲孔模的失效实际情况进行认真分析研究,结合现有工艺装备条件,在不增加制造成本的情况下,寻求一种既经济合理又能提高使用寿命的新工艺;将研究出的工艺技术应用到该公司大型铸铁件制造上,并且整个操作过程方便可行,以提高生产制造水平,从而提高公司的整体经济效益。首先调整铁水的成分,改善球化及孕育处理(增加瞬时孕育),控制浇铸速度和缩短铸件凝固时间,确定合理浇铸工艺,有效改善了球铁的球化效果,减少了大型铸铁件易出现球化和孕育衰退、偏析、缩孔、气孔等缺陷。重点在于采用“900℃奥氏体加热+水、油两液淬火+400℃等温回火的热处理”的热处理制度,使球铁得到表层一定厚度的奥氏体-贝氏体组织,取代原来的珠光体组织,获得良好的强韧性和耐磨性,使冲孔模使用寿命得到明显提高。该工艺与国内外普遍采用的等温淬火热处理、连续冷却淬火工艺相比,具有成本低,操作方便、污染小的优点。为该公司的其它大型铸铁件(轧辊、脱管辊、定径辊)的冶炼及热处理工艺研究提供了参考依据,走出了一条新路。该工艺具有新颖性和独创性,属于国内先进水平。课题组对大型铸铁件(冲孔模)进行工艺技术研究取得显著效果,从2003年冲孔模的使用情况看,其使用寿命显著提高,冲模消耗由原来约150支/年降至74支/年(产量2003年23.9万吨,2002年21.5万吨)。节约成本171.8161万元,减少了更换冲孔模的时间,全年节约76小时以上,可以多生产3388吨钢管,创造效益1141756万元,同时节约能源(256.32元/吨钢材消耗)按1/3计算为28.947万元,提高钢管产品成材率0.45%,创造效益193.59万元,合计全年经济效益508.5万元。同时对其它行业的大型铸铁件的制造、研究具有广泛的推广和应用价值。课题组对大型铸铁件(冲孔模)进行工艺技术研究取得显著效果,从2003年冲孔模的使用情况看,其使用寿命显著提高,冲模消耗由原来约150支/年降至74支/年。(产量2003年23.9万吨,2002年21.5万吨)。节约成本:171.8161万元,减少了更换冲孔模的时间,全年节约76小时以上,可以多生产3388吨钢管,创造效益1141756万元,同时节约能源(256.32元/吨钢管消耗)按1/3计算:28.947万元,提高钢管产品成材率0.45%,创造效益193.59万元,合计全年经济效益508.5万元。采用水+油两液淬火+等温回火的热处理工艺和优化冶炼浇注工艺,具有制造成本低,操作方便的特点。将对公司的其它大型铸铁件(连轧辊、定径辊、脱管辊等)进行研究。提高工具的使用寿命,降低工具的消耗和制造成本,提高公司的生产能力、产品质量,从而提高公司的经济效益。并且将该研究成果推广到其它大型铸铁件行业,给整个社会带来经济效益。
椅子(寻梦)
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: 座面、靠背采用刨花板,坐面至椅腿顺势而下,搭脑的罗锅根,金属材质的螺杆腿,座面光滑与网状的配合,材质的转变与破败状的坐面只为象征钢筋水泥早已淹没过往的美好,寓意时代的演变,整体形态给人以强烈的视觉冲击而不失时尚效果。在怀旧的今天,设计红与黑的对话,传统与现代的合璧,别出心裁的创意形态,总在传承中国元素,用现代简约风打造亮丽的中国椅,寻找中国梦,寻求过往的美好。 技术成熟度: 正在研发 应用范围: 产品在造型、风格、工艺技术方面可行 投产条件及预期经济社会效益: 普通家具生产线 合作方式: 技术转让
天然牛磺酸的产业化示范
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
一、成果介绍 本成果在原有技术的基础上进行改进,提出了不需要离子交换树 脂即可实现天然牛磺酸制备的方法,旨在为天然牛磺酸产业化生产提 供一套切实可行的生产工艺。完成了具有自主知识产权的天然牛磺酸 检测方法建立、制备工艺摸索及优化到小试、中试、产业化生产的成 套提取、精制和纯化工艺技术。建立了利用气同位素法鉴别天然牛 磺酸与合成牛磺酸的技术。本研究获得的天然牛磺酸纯度高达 98.5如提取收率大于50如方法工艺可靠,产品质量稳定,拥有 授权国家发明专利5项。 C rv
中国宝玉石画工艺技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以宝玉石为原料,经选石、切割、抛光等多道复杂制作工艺,再由专业工艺美术师根据宝玉石的形态和色泽,运用中国画和西洋画的技巧以手工精心创作而成。画面艺术再现山川景物、动物花卉、民俗风情,具有强烈的立体感,是融珠宝与艺术为一体的、具有中国特色的宝玉石工艺珍品,具有很高的欣赏价值和收藏价值,产品畅销国内外。国内首创。
高速线材生产线改造中的工艺技术研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酒钢高速线材生产线和原有炼钢车间衔接,实现了热装热送技术。将蓄热式步进梁加热炉应用到高速线材生产线上,利用纯高炉煤气,钢坯加热温度均匀、氧化烧损少,减少了公司高炉煤气的放散量。粗中轧机应用交流调速系统,实现全线轧机全交流传动电控系统。采用4+8+4摩根型超重负荷预精轧、精轧和减定径机组(含快速换辊机架,更换减定径机组只需15分钟)工艺设备配置,简化了精轧机组孔型。该生产线设计速度140m/s,保证速度110m/s,设计年产量40万吨,产品规格Φ5-Φ25mm,尺寸偏差和椭圆度小于0.1mm。改造后的生产线2003年完成产量46.29万吨,综合成材率95.67++%,工序能耗110.15kg标煤/t。2004年产量达到60.19万吨,综合成材率97.39%,工序能耗达到了91.47kg标煤/吨。
出口高档山羊革产品的工艺技术研究及试生产
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目研制出高档山羊鞋面及高档山羊服装革产品的工技术,在试制过程中采取了工艺措施,提高了革身的丰满,柔软度和弹性,先后解决了革身不平夹脖变型革身竖纹粗面革身不紧边裂浆散光问题,并采用部分进口化工材料,达到革身丰满柔软有弹性。经专家鉴定产品外观质量达国内先进水平。理化指标达部分标准,填补了北京山羊皮生产的空白,为满足国内市场的需要和出口创汇作出一定的贡献。该项目自91年实施以来,已形成产量3.7万平方尺,9.5万张,形成产值311.7万元,形成利润24万元,税金14万元,项目完成达产之后,预计年产量30万张,105万平方尺,年利润可达136.5万元,税金44.1万元。