找到65项技术成果数据。
找技术 >提高主轴轴承寿命的材料及热处理技术应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
主轴轴承在正常的使用条件下,其主要的失效形式为丧精失效,即在高速运转时,由于磨损、轴承套圈表面粗大非金属夹杂物(氧化物、点状不变形夹杂物等)或大颗粒碳化物的剥落,润滑介质中的硬杂质的存在,轴承零件表面的局部磨削烧伤(该部位的表面硬度大幅度降低)和尺寸的变化而导致轴承早期失效。因此,提高主轴轴承的使用寿命,材料冶金质量的优劣起着至关重要的作用。中国生产的主轴轴承一般采用电渣重熔轴承钢、高纯度真空脱气轴承钢和一般真空脱气轴承钢,三者在非金属夹杂物和碳化物分布上差别较大。其中电渣重熔钢组织致密,非金属夹杂物和碳化物呈均匀、弥散分布,使得用该钢生产的轴承具有较高的使用寿命和可靠性。但是,由于生产成本的原因,国内主轴轴承制造厂家多不用电渣重熔轴承钢,而是选用价格只有其三分之一或四分之一的高纯度真空脱气轴承钢或一般真空脱气轴承钢,虽然后两者的冶金质量近年来有了相当大的提高,但在钢中非金属夹杂物和碳化物的分布方面并没有实质性的改善,作为生产高速、精密的主轴轴承材料而言,与电渣重熔轴承钢还是有较大的差距。而在热处理方面,国内的热处理装备正处于由保护气氛加热向可控气氛加热转变时期,空气加热炉和无碳势控制的保护气氛淬火炉还在许多厂家使用,制约着热处理技术的进步和热处理产品质量的提高。国内的热处理技术普遍停留在传统的淬回火工艺基础上,像贝氏体等温淬火、渗碳、渗氮及碳氮共渗等先进工艺只被少数技术力量雄厚的厂家所掌握,得不到广泛应用。与国外相比,特别是日本,无论技术还是装备,至少落后十年。中国生产的主轴轴承的热处理一般采用常规淬回火工艺,其使用寿命和可靠性不是太好。但是,若采用渗碳、碳氮共渗等特殊热处理后,可大幅度提高其综合性能,产生十分明显的经济效益和社会效益。而对一般真空脱气轴承钢采用渗碳、碳氮共渗等特殊热处理技术,可使主轴轴承的使用寿命成倍增长,可靠性大幅度提高,而原材料成本大幅下降,具有十分显著的经济与社会效益。该项目首先对意大利SNFA生产的EX207CE1主轴轴承的用材、热处理及磨削质量进行分析,指出了国外主轴轴承在材料、热处理及磨削水平上与国内的差别。在该基础上,对中国生产主轴轴承所使用的电渣重熔GCr15钢、高纯度真空脱气GCr15钢和一般真空脱气GCr15钢进行了非金属夹杂物、碳化物颗粒大小及分布状态的对比分析及接触疲劳寿命试验研究。结果表明,电渣重熔GCr15钢的额定寿命L10、中值寿命L50是一般真空脱气GCr15钢的1.7倍、1.68倍,高纯度真空脱气GCr15钢的额定寿命L10、中值寿命L50是一般真空脱气GCr15钢的1.33倍、1.22倍。试验结果说明了GCr15钢的熔炼工艺对主轴轴承使用寿命的重要性。选取一般真空脱气GCr15钢为试验用材料,分短时渗碳、中时渗碳、长时渗碳、短时碳氮共渗、中时碳氮共渗及常规马氏体淬回火工艺等六种工艺,进行了耐磨性、抗冲击性能的对比分析及接触疲劳寿命试验。根据试验结果,采用长时渗碳工艺,与采用常规马氏体淬回火工艺相比,耐磨性提高了30%,冲击韧性提高了68%,接触疲劳寿命L10、L50分别提高了8.7、11.7倍;一般真空脱气GCr15钢长时渗碳淬回火比采用高纯度真空脱气GCr15常规马氏体淬回火接触疲劳寿命L10、L50提高了6倍、10倍,比采用电渣重熔GCr15钢常规马氏体淬回火接触疲劳寿命L10、L50提高了5倍、6倍。通过采用长时渗碳热处理工艺后,即使采用一般真空脱气GCr15钢生产主轴轴承,也能大幅度提高综合性能,尤其是接触疲劳寿命,远胜于电渣重熔GCr15钢和高纯度真空脱气GCr15钢,而原材料成本能降低50%以上,产生十分显著的经济效益和社会效益。
横竖骨架刚强度分析及优化设计
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: 项目主要针对两款救援车的承载结构进行有限元分析和优化,并对比横竖骨架的两款结构强度刚度,确保这两款结构是否具有足够安全欲度和优化空间。该技术的应用使产品在功能不降的情况下,企业的制造成本降低,使用材料降低,大大节省了企业的制造成本,提高企业经济效益。 技术成熟度: 有限元分析技术和优化技术在目前中小企业使用范围还不够广。 应用范围: 随着计算机硬件技术和软件功能成熟,使用有限元技术对工业产品进行辅助设计已成为工程设计 人员的共识。该项目主要对救援车的主要承载结构进行有限元分析和优化,使产品在功能不降的情况下,企业的制造成本降低,使用材料降低,大大节省了企业的制造成本,提高企业经济效益。 投产条件及预期经济社会效益: 由于具有横竖骨架的救援车分析经验,该使用经验可以辐射更宽的领域,如机械制造业、汽车、航空航天等,产品的优化技术成果带来的效益是显著的,特别是经济效益。 合作方式: 合作方式可以采用技术合作、技术入股、面谈等多种方式
三维和二维材料的光学性质计算
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
一、成果介绍 本成果主要是对材料的结构和物理性质进行模拟仿真,可以用来 预测物理性能和新材料。具体包括三维和二维材料,半导体和金属。 尤其擅长光学性质计算。实现方法采用较为流行且成熟的VASP软件。 对需要模拟的材料按照以下步骤模拟仿真:搜集信息,搭建模型;在 高性能计算机上进行模拟仿真计算;对计算结果进行分析,得到对应 物理参数;对物理参数进行分析,结合实际情况得出应用结论。具体 计算可视化结果一般为图1所示,描述了材料的结构和成键方式、电 子结构、稳定性和光学性质等。本人较为擅长三维和二维材料和光学性质模拟仿真,总计以第一 作者发表5篇SCI,其中1篇1区,2篇2区,2篇3区。 应用领域 三维和二维光学材料和器件的研发、测试。和其它材料(包括晶体 块材、二维和一维材料)的一般性质(结构、能带结构等)模拟仿真。 二、 预期市场前景与效益 用VASP等成熟商业化软件对材料的结构和物理性质进行模拟仿 真是科学逻辑上和实践上都经过反复验证可行,能对材料和器件的研 发产生指导和促进作用的研究手段。典型的相关报道包括:锂电池的 研发(Computational understanding of Li-ion batteries, npj Computational Materials (2016) 16002)和太阳能电池敏化剂的研 究(一种基于第一性原理的快速预报染料敏化太阳能电池总光电转化 效率方法,申请公布号CN 110459273 A)。研究有望节约研发经费, 缩短研发周期,使研发结果更可信可靠,可解释。目前材料模拟仿真 市场处于起步阶段,虽然在一些材料相关专业的论坛和微信公众号 上有广告,但是暂时没有见到知名品牌和市场细分。 三、 合作方式 以集美大学横向、纵向课题方式合作。
复合软管材料
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
天津科达管道修复材料有限公司是一家以非开挖管道修复材料的研发、生产和销售为主的科技型企业,公司的产品和服务面向城镇给水、排水、光缆、燃气等病害管道的非开挖修复。 我公司研发生产的复合软管材料是由无纺布织物基层和防渗膜层组成的二合一软管,通过水压将其翻转内衬在待修复旧管道的内壁上,形成一个紧贴管道的内衬管,其防腐、防渗强度好,能承受介质内压和强度高,相比于国内市场上所售出的同类产品在产品性能方面更优,且可以满足管径范围为DN200~DN2500,介质为油、气、水等旧管道的修复,相关技术指标已经达到了进口产品标准,与国外修复材料相比毫不逊色,但销售价格远远低于国外进口产品。
骨修复材料
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种骨修复材料的制备方法,包括:首先通过溶胶凝胶法进行PDMS改性的BG溶胶的制备,获得PDMS-BG,用可降解的、易加工成型的生物医用PBSu做基质,然后通过溶剂浇铸技术合成PBSu-PDMS-BG复合材料,之后再与甘油浸泡的纳米羟基磷灰石混合搅拌,经过真空烘干,从而得到PBSu-PDMS-BG-HA修复材料。本发明与其他方法相比(熔融法、共混法、电镀法等),方法工艺简单,无需复杂设备和苛刻环境,可以在低温下获得的高活性的骨骼修复材料;本发明可以方便地控制其有机和无机相的比例,可以制备成具有一定荷载能力的骨材料。本发明没有相分离,可以得到纳米级的甚至分子级的复合材料。
一种B4C/Al复合材料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:一种B4C/Al复合材料的制备方法,涉及一种复合材料的制备方法。本发明是要解决现有方法制备的B4C/Al复合材料的增强体体积分数范围窄,复合材料的力学性能差的问题。方法:一、称料:称取B4C粉末和含铝材料;二、混料:将B4C粉末和含铝材料放入球磨罐中,得到混合粉末;三、干燥:将混好的粉末取出放入托盘中,置于干燥箱中进行充分干燥;四、制备:将干燥好的混合粉末从干燥箱中取出,放入石墨模具中,随后将模具烧结,随炉冷却,即得到B4C/Al复合材料。该方法制备的复合材料的增强体体积分数能在很大范围内变化,制备时间能够大幅缩减,使复合材料制备效率大幅提高,力学性能优异。本发明用于铝基复合材料领域。
锌铝合金的材料及其应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该项目开发出具有优良性能的XL系列高强度耐磨锌铝合金。近十年来,用锌铝合金取代锡青铜、铝青铜和锰铅黄铜,制作了摩擦压力机丝母,高压制砖机滑块,干碾机球面垫、工业阀门的丝母、密封圈、蜗轮、耐磨滑块和轴套等滑动耐磨零件,在太钢集团耐火材料厂等企业数十种设备上运转使用,用户一致反映,XL系列锌铝合金性能优良,质量可靠,效益显著,一般使配件单价降低约50%,使用寿命比铜合金长一倍以上,特别适于在重载低速条件下使用。
含尘流环境下材料与涂层高速冲蚀行为研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该项目为上海市教委科技发展基金项目,采用小粒度石英砂颗粒和催化剂粒子对烟气轮机叶片表面涂层和基体材料进行了冲蚀试验,研究颗粒冲击速度与冲击角度对涂层和基体材料冲蚀行为的影响以及颗粒尺寸及性质对涂层和基体材料冲蚀行为的影响,并且通过扫描电子断口分析,对不同攻角下冲蚀表面形貌的变化情况进行了分析,进而揭示了烟气轮机叶片涂层和基体的冲蚀失重过程。
先进耐热抗磨耐腐蚀材料工艺技术及其在石油化工设备上的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
研发了一类新型耐热抗磨耐腐蚀镍基合金,在850C高的耐熔盐腐蚀性能和高的耐磨性,开发了钴几何金;以这两类合金及相应的表面工程技术修复并表面强化石油加工设备中经受高温热腐蚀冲蚀磨损的大型关键部件,包括大型轮机转子,大型滑阀,热油浆泵,多级叶轮轴,催化再生喷头等大型关键部件,取得很好的效果,使用寿命提高一倍以上。研究成果大大降低费用和材料能源消耗,取得显著的经济效益和社会效益。
一种去除水体中难降解污染物的材料的制作及使用方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种去除水体中难降解污染物的材料的制作方法,取一定量的铁,浸泡于硝酸银水溶液中,保持水溶液的不断流动,完成铁表面镀银,按照质量平衡计算,铁表面的镀银量为总铁质量的0.1~2%;所述的铁,包括铁刨花、铁屑、铁粉;所述的硝酸银水溶液的质量浓度为0.1%~1%;所制得材料的使用方法:可将该材料填充到催化铁反应器或者催化铁反应池中,后将含有难降解污染物的水体通入反应器或者反应池中,进行水力循环,根据受污染水体的性质,控制停留时间及废水pH值,反应在常温常压条件下进行。所使用的主要材料价廉易得,而且对环境无害,所制得材料去除污染物的能力强,用于去除水体中难降解污染物时运行成本费用低,便于推广。200610028752.4
找到65项技术成果数据。
找技术 >提高主轴轴承寿命的材料及热处理技术应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
主轴轴承在正常的使用条件下,其主要的失效形式为丧精失效,即在高速运转时,由于磨损、轴承套圈表面粗大非金属夹杂物(氧化物、点状不变形夹杂物等)或大颗粒碳化物的剥落,润滑介质中的硬杂质的存在,轴承零件表面的局部磨削烧伤(该部位的表面硬度大幅度降低)和尺寸的变化而导致轴承早期失效。因此,提高主轴轴承的使用寿命,材料冶金质量的优劣起着至关重要的作用。中国生产的主轴轴承一般采用电渣重熔轴承钢、高纯度真空脱气轴承钢和一般真空脱气轴承钢,三者在非金属夹杂物和碳化物分布上差别较大。其中电渣重熔钢组织致密,非金属夹杂物和碳化物呈均匀、弥散分布,使得用该钢生产的轴承具有较高的使用寿命和可靠性。但是,由于生产成本的原因,国内主轴轴承制造厂家多不用电渣重熔轴承钢,而是选用价格只有其三分之一或四分之一的高纯度真空脱气轴承钢或一般真空脱气轴承钢,虽然后两者的冶金质量近年来有了相当大的提高,但在钢中非金属夹杂物和碳化物的分布方面并没有实质性的改善,作为生产高速、精密的主轴轴承材料而言,与电渣重熔轴承钢还是有较大的差距。而在热处理方面,国内的热处理装备正处于由保护气氛加热向可控气氛加热转变时期,空气加热炉和无碳势控制的保护气氛淬火炉还在许多厂家使用,制约着热处理技术的进步和热处理产品质量的提高。国内的热处理技术普遍停留在传统的淬回火工艺基础上,像贝氏体等温淬火、渗碳、渗氮及碳氮共渗等先进工艺只被少数技术力量雄厚的厂家所掌握,得不到广泛应用。与国外相比,特别是日本,无论技术还是装备,至少落后十年。中国生产的主轴轴承的热处理一般采用常规淬回火工艺,其使用寿命和可靠性不是太好。但是,若采用渗碳、碳氮共渗等特殊热处理后,可大幅度提高其综合性能,产生十分明显的经济效益和社会效益。而对一般真空脱气轴承钢采用渗碳、碳氮共渗等特殊热处理技术,可使主轴轴承的使用寿命成倍增长,可靠性大幅度提高,而原材料成本大幅下降,具有十分显著的经济与社会效益。该项目首先对意大利SNFA生产的EX207CE1主轴轴承的用材、热处理及磨削质量进行分析,指出了国外主轴轴承在材料、热处理及磨削水平上与国内的差别。在该基础上,对中国生产主轴轴承所使用的电渣重熔GCr15钢、高纯度真空脱气GCr15钢和一般真空脱气GCr15钢进行了非金属夹杂物、碳化物颗粒大小及分布状态的对比分析及接触疲劳寿命试验研究。结果表明,电渣重熔GCr15钢的额定寿命L10、中值寿命L50是一般真空脱气GCr15钢的1.7倍、1.68倍,高纯度真空脱气GCr15钢的额定寿命L10、中值寿命L50是一般真空脱气GCr15钢的1.33倍、1.22倍。试验结果说明了GCr15钢的熔炼工艺对主轴轴承使用寿命的重要性。选取一般真空脱气GCr15钢为试验用材料,分短时渗碳、中时渗碳、长时渗碳、短时碳氮共渗、中时碳氮共渗及常规马氏体淬回火工艺等六种工艺,进行了耐磨性、抗冲击性能的对比分析及接触疲劳寿命试验。根据试验结果,采用长时渗碳工艺,与采用常规马氏体淬回火工艺相比,耐磨性提高了30%,冲击韧性提高了68%,接触疲劳寿命L10、L50分别提高了8.7、11.7倍;一般真空脱气GCr15钢长时渗碳淬回火比采用高纯度真空脱气GCr15常规马氏体淬回火接触疲劳寿命L10、L50提高了6倍、10倍,比采用电渣重熔GCr15钢常规马氏体淬回火接触疲劳寿命L10、L50提高了5倍、6倍。通过采用长时渗碳热处理工艺后,即使采用一般真空脱气GCr15钢生产主轴轴承,也能大幅度提高综合性能,尤其是接触疲劳寿命,远胜于电渣重熔GCr15钢和高纯度真空脱气GCr15钢,而原材料成本能降低50%以上,产生十分显著的经济效益和社会效益。
横竖骨架刚强度分析及优化设计
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: 项目主要针对两款救援车的承载结构进行有限元分析和优化,并对比横竖骨架的两款结构强度刚度,确保这两款结构是否具有足够安全欲度和优化空间。该技术的应用使产品在功能不降的情况下,企业的制造成本降低,使用材料降低,大大节省了企业的制造成本,提高企业经济效益。 技术成熟度: 有限元分析技术和优化技术在目前中小企业使用范围还不够广。 应用范围: 随着计算机硬件技术和软件功能成熟,使用有限元技术对工业产品进行辅助设计已成为工程设计 人员的共识。该项目主要对救援车的主要承载结构进行有限元分析和优化,使产品在功能不降的情况下,企业的制造成本降低,使用材料降低,大大节省了企业的制造成本,提高企业经济效益。 投产条件及预期经济社会效益: 由于具有横竖骨架的救援车分析经验,该使用经验可以辐射更宽的领域,如机械制造业、汽车、航空航天等,产品的优化技术成果带来的效益是显著的,特别是经济效益。 合作方式: 合作方式可以采用技术合作、技术入股、面谈等多种方式
三维和二维材料的光学性质计算
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
一、成果介绍 本成果主要是对材料的结构和物理性质进行模拟仿真,可以用来 预测物理性能和新材料。具体包括三维和二维材料,半导体和金属。 尤其擅长光学性质计算。实现方法采用较为流行且成熟的VASP软件。 对需要模拟的材料按照以下步骤模拟仿真:搜集信息,搭建模型;在 高性能计算机上进行模拟仿真计算;对计算结果进行分析,得到对应 物理参数;对物理参数进行分析,结合实际情况得出应用结论。具体 计算可视化结果一般为图1所示,描述了材料的结构和成键方式、电 子结构、稳定性和光学性质等。本人较为擅长三维和二维材料和光学性质模拟仿真,总计以第一 作者发表5篇SCI,其中1篇1区,2篇2区,2篇3区。 应用领域 三维和二维光学材料和器件的研发、测试。和其它材料(包括晶体 块材、二维和一维材料)的一般性质(结构、能带结构等)模拟仿真。 二、 预期市场前景与效益 用VASP等成熟商业化软件对材料的结构和物理性质进行模拟仿 真是科学逻辑上和实践上都经过反复验证可行,能对材料和器件的研 发产生指导和促进作用的研究手段。典型的相关报道包括:锂电池的 研发(Computational understanding of Li-ion batteries, npj Computational Materials (2016) 16002)和太阳能电池敏化剂的研 究(一种基于第一性原理的快速预报染料敏化太阳能电池总光电转化 效率方法,申请公布号CN 110459273 A)。研究有望节约研发经费, 缩短研发周期,使研发结果更可信可靠,可解释。目前材料模拟仿真 市场处于起步阶段,虽然在一些材料相关专业的论坛和微信公众号 上有广告,但是暂时没有见到知名品牌和市场细分。 三、 合作方式 以集美大学横向、纵向课题方式合作。
复合软管材料
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
天津科达管道修复材料有限公司是一家以非开挖管道修复材料的研发、生产和销售为主的科技型企业,公司的产品和服务面向城镇给水、排水、光缆、燃气等病害管道的非开挖修复。 我公司研发生产的复合软管材料是由无纺布织物基层和防渗膜层组成的二合一软管,通过水压将其翻转内衬在待修复旧管道的内壁上,形成一个紧贴管道的内衬管,其防腐、防渗强度好,能承受介质内压和强度高,相比于国内市场上所售出的同类产品在产品性能方面更优,且可以满足管径范围为DN200~DN2500,介质为油、气、水等旧管道的修复,相关技术指标已经达到了进口产品标准,与国外修复材料相比毫不逊色,但销售价格远远低于国外进口产品。
骨修复材料
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种骨修复材料的制备方法,包括:首先通过溶胶凝胶法进行PDMS改性的BG溶胶的制备,获得PDMS-BG,用可降解的、易加工成型的生物医用PBSu做基质,然后通过溶剂浇铸技术合成PBSu-PDMS-BG复合材料,之后再与甘油浸泡的纳米羟基磷灰石混合搅拌,经过真空烘干,从而得到PBSu-PDMS-BG-HA修复材料。本发明与其他方法相比(熔融法、共混法、电镀法等),方法工艺简单,无需复杂设备和苛刻环境,可以在低温下获得的高活性的骨骼修复材料;本发明可以方便地控制其有机和无机相的比例,可以制备成具有一定荷载能力的骨材料。本发明没有相分离,可以得到纳米级的甚至分子级的复合材料。
一种B4C/Al复合材料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:一种B4C/Al复合材料的制备方法,涉及一种复合材料的制备方法。本发明是要解决现有方法制备的B4C/Al复合材料的增强体体积分数范围窄,复合材料的力学性能差的问题。方法:一、称料:称取B4C粉末和含铝材料;二、混料:将B4C粉末和含铝材料放入球磨罐中,得到混合粉末;三、干燥:将混好的粉末取出放入托盘中,置于干燥箱中进行充分干燥;四、制备:将干燥好的混合粉末从干燥箱中取出,放入石墨模具中,随后将模具烧结,随炉冷却,即得到B4C/Al复合材料。该方法制备的复合材料的增强体体积分数能在很大范围内变化,制备时间能够大幅缩减,使复合材料制备效率大幅提高,力学性能优异。本发明用于铝基复合材料领域。
锌铝合金的材料及其应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该项目开发出具有优良性能的XL系列高强度耐磨锌铝合金。近十年来,用锌铝合金取代锡青铜、铝青铜和锰铅黄铜,制作了摩擦压力机丝母,高压制砖机滑块,干碾机球面垫、工业阀门的丝母、密封圈、蜗轮、耐磨滑块和轴套等滑动耐磨零件,在太钢集团耐火材料厂等企业数十种设备上运转使用,用户一致反映,XL系列锌铝合金性能优良,质量可靠,效益显著,一般使配件单价降低约50%,使用寿命比铜合金长一倍以上,特别适于在重载低速条件下使用。
含尘流环境下材料与涂层高速冲蚀行为研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该项目为上海市教委科技发展基金项目,采用小粒度石英砂颗粒和催化剂粒子对烟气轮机叶片表面涂层和基体材料进行了冲蚀试验,研究颗粒冲击速度与冲击角度对涂层和基体材料冲蚀行为的影响以及颗粒尺寸及性质对涂层和基体材料冲蚀行为的影响,并且通过扫描电子断口分析,对不同攻角下冲蚀表面形貌的变化情况进行了分析,进而揭示了烟气轮机叶片涂层和基体的冲蚀失重过程。
先进耐热抗磨耐腐蚀材料工艺技术及其在石油化工设备上的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
研发了一类新型耐热抗磨耐腐蚀镍基合金,在850C高的耐熔盐腐蚀性能和高的耐磨性,开发了钴几何金;以这两类合金及相应的表面工程技术修复并表面强化石油加工设备中经受高温热腐蚀冲蚀磨损的大型关键部件,包括大型轮机转子,大型滑阀,热油浆泵,多级叶轮轴,催化再生喷头等大型关键部件,取得很好的效果,使用寿命提高一倍以上。研究成果大大降低费用和材料能源消耗,取得显著的经济效益和社会效益。
一种去除水体中难降解污染物的材料的制作及使用方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种去除水体中难降解污染物的材料的制作方法,取一定量的铁,浸泡于硝酸银水溶液中,保持水溶液的不断流动,完成铁表面镀银,按照质量平衡计算,铁表面的镀银量为总铁质量的0.1~2%;所述的铁,包括铁刨花、铁屑、铁粉;所述的硝酸银水溶液的质量浓度为0.1%~1%;所制得材料的使用方法:可将该材料填充到催化铁反应器或者催化铁反应池中,后将含有难降解污染物的水体通入反应器或者反应池中,进行水力循环,根据受污染水体的性质,控制停留时间及废水pH值,反应在常温常压条件下进行。所使用的主要材料价廉易得,而且对环境无害,所制得材料去除污染物的能力强,用于去除水体中难降解污染物时运行成本费用低,便于推广。200610028752.4
找到65项技术成果数据。
找技术 >提高主轴轴承寿命的材料及热处理技术应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
主轴轴承在正常的使用条件下,其主要的失效形式为丧精失效,即在高速运转时,由于磨损、轴承套圈表面粗大非金属夹杂物(氧化物、点状不变形夹杂物等)或大颗粒碳化物的剥落,润滑介质中的硬杂质的存在,轴承零件表面的局部磨削烧伤(该部位的表面硬度大幅度降低)和尺寸的变化而导致轴承早期失效。因此,提高主轴轴承的使用寿命,材料冶金质量的优劣起着至关重要的作用。中国生产的主轴轴承一般采用电渣重熔轴承钢、高纯度真空脱气轴承钢和一般真空脱气轴承钢,三者在非金属夹杂物和碳化物分布上差别较大。其中电渣重熔钢组织致密,非金属夹杂物和碳化物呈均匀、弥散分布,使得用该钢生产的轴承具有较高的使用寿命和可靠性。但是,由于生产成本的原因,国内主轴轴承制造厂家多不用电渣重熔轴承钢,而是选用价格只有其三分之一或四分之一的高纯度真空脱气轴承钢或一般真空脱气轴承钢,虽然后两者的冶金质量近年来有了相当大的提高,但在钢中非金属夹杂物和碳化物的分布方面并没有实质性的改善,作为生产高速、精密的主轴轴承材料而言,与电渣重熔轴承钢还是有较大的差距。而在热处理方面,国内的热处理装备正处于由保护气氛加热向可控气氛加热转变时期,空气加热炉和无碳势控制的保护气氛淬火炉还在许多厂家使用,制约着热处理技术的进步和热处理产品质量的提高。国内的热处理技术普遍停留在传统的淬回火工艺基础上,像贝氏体等温淬火、渗碳、渗氮及碳氮共渗等先进工艺只被少数技术力量雄厚的厂家所掌握,得不到广泛应用。与国外相比,特别是日本,无论技术还是装备,至少落后十年。中国生产的主轴轴承的热处理一般采用常规淬回火工艺,其使用寿命和可靠性不是太好。但是,若采用渗碳、碳氮共渗等特殊热处理后,可大幅度提高其综合性能,产生十分明显的经济效益和社会效益。而对一般真空脱气轴承钢采用渗碳、碳氮共渗等特殊热处理技术,可使主轴轴承的使用寿命成倍增长,可靠性大幅度提高,而原材料成本大幅下降,具有十分显著的经济与社会效益。该项目首先对意大利SNFA生产的EX207CE1主轴轴承的用材、热处理及磨削质量进行分析,指出了国外主轴轴承在材料、热处理及磨削水平上与国内的差别。在该基础上,对中国生产主轴轴承所使用的电渣重熔GCr15钢、高纯度真空脱气GCr15钢和一般真空脱气GCr15钢进行了非金属夹杂物、碳化物颗粒大小及分布状态的对比分析及接触疲劳寿命试验研究。结果表明,电渣重熔GCr15钢的额定寿命L10、中值寿命L50是一般真空脱气GCr15钢的1.7倍、1.68倍,高纯度真空脱气GCr15钢的额定寿命L10、中值寿命L50是一般真空脱气GCr15钢的1.33倍、1.22倍。试验结果说明了GCr15钢的熔炼工艺对主轴轴承使用寿命的重要性。选取一般真空脱气GCr15钢为试验用材料,分短时渗碳、中时渗碳、长时渗碳、短时碳氮共渗、中时碳氮共渗及常规马氏体淬回火工艺等六种工艺,进行了耐磨性、抗冲击性能的对比分析及接触疲劳寿命试验。根据试验结果,采用长时渗碳工艺,与采用常规马氏体淬回火工艺相比,耐磨性提高了30%,冲击韧性提高了68%,接触疲劳寿命L10、L50分别提高了8.7、11.7倍;一般真空脱气GCr15钢长时渗碳淬回火比采用高纯度真空脱气GCr15常规马氏体淬回火接触疲劳寿命L10、L50提高了6倍、10倍,比采用电渣重熔GCr15钢常规马氏体淬回火接触疲劳寿命L10、L50提高了5倍、6倍。通过采用长时渗碳热处理工艺后,即使采用一般真空脱气GCr15钢生产主轴轴承,也能大幅度提高综合性能,尤其是接触疲劳寿命,远胜于电渣重熔GCr15钢和高纯度真空脱气GCr15钢,而原材料成本能降低50%以上,产生十分显著的经济效益和社会效益。
横竖骨架刚强度分析及优化设计
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: 项目主要针对两款救援车的承载结构进行有限元分析和优化,并对比横竖骨架的两款结构强度刚度,确保这两款结构是否具有足够安全欲度和优化空间。该技术的应用使产品在功能不降的情况下,企业的制造成本降低,使用材料降低,大大节省了企业的制造成本,提高企业经济效益。 技术成熟度: 有限元分析技术和优化技术在目前中小企业使用范围还不够广。 应用范围: 随着计算机硬件技术和软件功能成熟,使用有限元技术对工业产品进行辅助设计已成为工程设计 人员的共识。该项目主要对救援车的主要承载结构进行有限元分析和优化,使产品在功能不降的情况下,企业的制造成本降低,使用材料降低,大大节省了企业的制造成本,提高企业经济效益。 投产条件及预期经济社会效益: 由于具有横竖骨架的救援车分析经验,该使用经验可以辐射更宽的领域,如机械制造业、汽车、航空航天等,产品的优化技术成果带来的效益是显著的,特别是经济效益。 合作方式: 合作方式可以采用技术合作、技术入股、面谈等多种方式
三维和二维材料的光学性质计算
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
一、成果介绍 本成果主要是对材料的结构和物理性质进行模拟仿真,可以用来 预测物理性能和新材料。具体包括三维和二维材料,半导体和金属。 尤其擅长光学性质计算。实现方法采用较为流行且成熟的VASP软件。 对需要模拟的材料按照以下步骤模拟仿真:搜集信息,搭建模型;在 高性能计算机上进行模拟仿真计算;对计算结果进行分析,得到对应 物理参数;对物理参数进行分析,结合实际情况得出应用结论。具体 计算可视化结果一般为图1所示,描述了材料的结构和成键方式、电 子结构、稳定性和光学性质等。本人较为擅长三维和二维材料和光学性质模拟仿真,总计以第一 作者发表5篇SCI,其中1篇1区,2篇2区,2篇3区。 应用领域 三维和二维光学材料和器件的研发、测试。和其它材料(包括晶体 块材、二维和一维材料)的一般性质(结构、能带结构等)模拟仿真。 二、 预期市场前景与效益 用VASP等成熟商业化软件对材料的结构和物理性质进行模拟仿 真是科学逻辑上和实践上都经过反复验证可行,能对材料和器件的研 发产生指导和促进作用的研究手段。典型的相关报道包括:锂电池的 研发(Computational understanding of Li-ion batteries, npj Computational Materials (2016) 16002)和太阳能电池敏化剂的研 究(一种基于第一性原理的快速预报染料敏化太阳能电池总光电转化 效率方法,申请公布号CN 110459273 A)。研究有望节约研发经费, 缩短研发周期,使研发结果更可信可靠,可解释。目前材料模拟仿真 市场处于起步阶段,虽然在一些材料相关专业的论坛和微信公众号 上有广告,但是暂时没有见到知名品牌和市场细分。 三、 合作方式 以集美大学横向、纵向课题方式合作。
复合软管材料
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
天津科达管道修复材料有限公司是一家以非开挖管道修复材料的研发、生产和销售为主的科技型企业,公司的产品和服务面向城镇给水、排水、光缆、燃气等病害管道的非开挖修复。 我公司研发生产的复合软管材料是由无纺布织物基层和防渗膜层组成的二合一软管,通过水压将其翻转内衬在待修复旧管道的内壁上,形成一个紧贴管道的内衬管,其防腐、防渗强度好,能承受介质内压和强度高,相比于国内市场上所售出的同类产品在产品性能方面更优,且可以满足管径范围为DN200~DN2500,介质为油、气、水等旧管道的修复,相关技术指标已经达到了进口产品标准,与国外修复材料相比毫不逊色,但销售价格远远低于国外进口产品。
骨修复材料
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种骨修复材料的制备方法,包括:首先通过溶胶凝胶法进行PDMS改性的BG溶胶的制备,获得PDMS-BG,用可降解的、易加工成型的生物医用PBSu做基质,然后通过溶剂浇铸技术合成PBSu-PDMS-BG复合材料,之后再与甘油浸泡的纳米羟基磷灰石混合搅拌,经过真空烘干,从而得到PBSu-PDMS-BG-HA修复材料。本发明与其他方法相比(熔融法、共混法、电镀法等),方法工艺简单,无需复杂设备和苛刻环境,可以在低温下获得的高活性的骨骼修复材料;本发明可以方便地控制其有机和无机相的比例,可以制备成具有一定荷载能力的骨材料。本发明没有相分离,可以得到纳米级的甚至分子级的复合材料。
一种B4C/Al复合材料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:一种B4C/Al复合材料的制备方法,涉及一种复合材料的制备方法。本发明是要解决现有方法制备的B4C/Al复合材料的增强体体积分数范围窄,复合材料的力学性能差的问题。方法:一、称料:称取B4C粉末和含铝材料;二、混料:将B4C粉末和含铝材料放入球磨罐中,得到混合粉末;三、干燥:将混好的粉末取出放入托盘中,置于干燥箱中进行充分干燥;四、制备:将干燥好的混合粉末从干燥箱中取出,放入石墨模具中,随后将模具烧结,随炉冷却,即得到B4C/Al复合材料。该方法制备的复合材料的增强体体积分数能在很大范围内变化,制备时间能够大幅缩减,使复合材料制备效率大幅提高,力学性能优异。本发明用于铝基复合材料领域。
锌铝合金的材料及其应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该项目开发出具有优良性能的XL系列高强度耐磨锌铝合金。近十年来,用锌铝合金取代锡青铜、铝青铜和锰铅黄铜,制作了摩擦压力机丝母,高压制砖机滑块,干碾机球面垫、工业阀门的丝母、密封圈、蜗轮、耐磨滑块和轴套等滑动耐磨零件,在太钢集团耐火材料厂等企业数十种设备上运转使用,用户一致反映,XL系列锌铝合金性能优良,质量可靠,效益显著,一般使配件单价降低约50%,使用寿命比铜合金长一倍以上,特别适于在重载低速条件下使用。
含尘流环境下材料与涂层高速冲蚀行为研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该项目为上海市教委科技发展基金项目,采用小粒度石英砂颗粒和催化剂粒子对烟气轮机叶片表面涂层和基体材料进行了冲蚀试验,研究颗粒冲击速度与冲击角度对涂层和基体材料冲蚀行为的影响以及颗粒尺寸及性质对涂层和基体材料冲蚀行为的影响,并且通过扫描电子断口分析,对不同攻角下冲蚀表面形貌的变化情况进行了分析,进而揭示了烟气轮机叶片涂层和基体的冲蚀失重过程。
先进耐热抗磨耐腐蚀材料工艺技术及其在石油化工设备上的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
研发了一类新型耐热抗磨耐腐蚀镍基合金,在850C高的耐熔盐腐蚀性能和高的耐磨性,开发了钴几何金;以这两类合金及相应的表面工程技术修复并表面强化石油加工设备中经受高温热腐蚀冲蚀磨损的大型关键部件,包括大型轮机转子,大型滑阀,热油浆泵,多级叶轮轴,催化再生喷头等大型关键部件,取得很好的效果,使用寿命提高一倍以上。研究成果大大降低费用和材料能源消耗,取得显著的经济效益和社会效益。
一种去除水体中难降解污染物的材料的制作及使用方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种去除水体中难降解污染物的材料的制作方法,取一定量的铁,浸泡于硝酸银水溶液中,保持水溶液的不断流动,完成铁表面镀银,按照质量平衡计算,铁表面的镀银量为总铁质量的0.1~2%;所述的铁,包括铁刨花、铁屑、铁粉;所述的硝酸银水溶液的质量浓度为0.1%~1%;所制得材料的使用方法:可将该材料填充到催化铁反应器或者催化铁反应池中,后将含有难降解污染物的水体通入反应器或者反应池中,进行水力循环,根据受污染水体的性质,控制停留时间及废水pH值,反应在常温常压条件下进行。所使用的主要材料价廉易得,而且对环境无害,所制得材料去除污染物的能力强,用于去除水体中难降解污染物时运行成本费用低,便于推广。200610028752.4
找到65项技术成果数据。
找技术 >提高主轴轴承寿命的材料及热处理技术应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
主轴轴承在正常的使用条件下,其主要的失效形式为丧精失效,即在高速运转时,由于磨损、轴承套圈表面粗大非金属夹杂物(氧化物、点状不变形夹杂物等)或大颗粒碳化物的剥落,润滑介质中的硬杂质的存在,轴承零件表面的局部磨削烧伤(该部位的表面硬度大幅度降低)和尺寸的变化而导致轴承早期失效。因此,提高主轴轴承的使用寿命,材料冶金质量的优劣起着至关重要的作用。中国生产的主轴轴承一般采用电渣重熔轴承钢、高纯度真空脱气轴承钢和一般真空脱气轴承钢,三者在非金属夹杂物和碳化物分布上差别较大。其中电渣重熔钢组织致密,非金属夹杂物和碳化物呈均匀、弥散分布,使得用该钢生产的轴承具有较高的使用寿命和可靠性。但是,由于生产成本的原因,国内主轴轴承制造厂家多不用电渣重熔轴承钢,而是选用价格只有其三分之一或四分之一的高纯度真空脱气轴承钢或一般真空脱气轴承钢,虽然后两者的冶金质量近年来有了相当大的提高,但在钢中非金属夹杂物和碳化物的分布方面并没有实质性的改善,作为生产高速、精密的主轴轴承材料而言,与电渣重熔轴承钢还是有较大的差距。而在热处理方面,国内的热处理装备正处于由保护气氛加热向可控气氛加热转变时期,空气加热炉和无碳势控制的保护气氛淬火炉还在许多厂家使用,制约着热处理技术的进步和热处理产品质量的提高。国内的热处理技术普遍停留在传统的淬回火工艺基础上,像贝氏体等温淬火、渗碳、渗氮及碳氮共渗等先进工艺只被少数技术力量雄厚的厂家所掌握,得不到广泛应用。与国外相比,特别是日本,无论技术还是装备,至少落后十年。中国生产的主轴轴承的热处理一般采用常规淬回火工艺,其使用寿命和可靠性不是太好。但是,若采用渗碳、碳氮共渗等特殊热处理后,可大幅度提高其综合性能,产生十分明显的经济效益和社会效益。而对一般真空脱气轴承钢采用渗碳、碳氮共渗等特殊热处理技术,可使主轴轴承的使用寿命成倍增长,可靠性大幅度提高,而原材料成本大幅下降,具有十分显著的经济与社会效益。该项目首先对意大利SNFA生产的EX207CE1主轴轴承的用材、热处理及磨削质量进行分析,指出了国外主轴轴承在材料、热处理及磨削水平上与国内的差别。在该基础上,对中国生产主轴轴承所使用的电渣重熔GCr15钢、高纯度真空脱气GCr15钢和一般真空脱气GCr15钢进行了非金属夹杂物、碳化物颗粒大小及分布状态的对比分析及接触疲劳寿命试验研究。结果表明,电渣重熔GCr15钢的额定寿命L10、中值寿命L50是一般真空脱气GCr15钢的1.7倍、1.68倍,高纯度真空脱气GCr15钢的额定寿命L10、中值寿命L50是一般真空脱气GCr15钢的1.33倍、1.22倍。试验结果说明了GCr15钢的熔炼工艺对主轴轴承使用寿命的重要性。选取一般真空脱气GCr15钢为试验用材料,分短时渗碳、中时渗碳、长时渗碳、短时碳氮共渗、中时碳氮共渗及常规马氏体淬回火工艺等六种工艺,进行了耐磨性、抗冲击性能的对比分析及接触疲劳寿命试验。根据试验结果,采用长时渗碳工艺,与采用常规马氏体淬回火工艺相比,耐磨性提高了30%,冲击韧性提高了68%,接触疲劳寿命L10、L50分别提高了8.7、11.7倍;一般真空脱气GCr15钢长时渗碳淬回火比采用高纯度真空脱气GCr15常规马氏体淬回火接触疲劳寿命L10、L50提高了6倍、10倍,比采用电渣重熔GCr15钢常规马氏体淬回火接触疲劳寿命L10、L50提高了5倍、6倍。通过采用长时渗碳热处理工艺后,即使采用一般真空脱气GCr15钢生产主轴轴承,也能大幅度提高综合性能,尤其是接触疲劳寿命,远胜于电渣重熔GCr15钢和高纯度真空脱气GCr15钢,而原材料成本能降低50%以上,产生十分显著的经济效益和社会效益。
横竖骨架刚强度分析及优化设计
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: 项目主要针对两款救援车的承载结构进行有限元分析和优化,并对比横竖骨架的两款结构强度刚度,确保这两款结构是否具有足够安全欲度和优化空间。该技术的应用使产品在功能不降的情况下,企业的制造成本降低,使用材料降低,大大节省了企业的制造成本,提高企业经济效益。 技术成熟度: 有限元分析技术和优化技术在目前中小企业使用范围还不够广。 应用范围: 随着计算机硬件技术和软件功能成熟,使用有限元技术对工业产品进行辅助设计已成为工程设计 人员的共识。该项目主要对救援车的主要承载结构进行有限元分析和优化,使产品在功能不降的情况下,企业的制造成本降低,使用材料降低,大大节省了企业的制造成本,提高企业经济效益。 投产条件及预期经济社会效益: 由于具有横竖骨架的救援车分析经验,该使用经验可以辐射更宽的领域,如机械制造业、汽车、航空航天等,产品的优化技术成果带来的效益是显著的,特别是经济效益。 合作方式: 合作方式可以采用技术合作、技术入股、面谈等多种方式
三维和二维材料的光学性质计算
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
一、成果介绍 本成果主要是对材料的结构和物理性质进行模拟仿真,可以用来 预测物理性能和新材料。具体包括三维和二维材料,半导体和金属。 尤其擅长光学性质计算。实现方法采用较为流行且成熟的VASP软件。 对需要模拟的材料按照以下步骤模拟仿真:搜集信息,搭建模型;在 高性能计算机上进行模拟仿真计算;对计算结果进行分析,得到对应 物理参数;对物理参数进行分析,结合实际情况得出应用结论。具体 计算可视化结果一般为图1所示,描述了材料的结构和成键方式、电 子结构、稳定性和光学性质等。本人较为擅长三维和二维材料和光学性质模拟仿真,总计以第一 作者发表5篇SCI,其中1篇1区,2篇2区,2篇3区。 应用领域 三维和二维光学材料和器件的研发、测试。和其它材料(包括晶体 块材、二维和一维材料)的一般性质(结构、能带结构等)模拟仿真。 二、 预期市场前景与效益 用VASP等成熟商业化软件对材料的结构和物理性质进行模拟仿 真是科学逻辑上和实践上都经过反复验证可行,能对材料和器件的研 发产生指导和促进作用的研究手段。典型的相关报道包括:锂电池的 研发(Computational understanding of Li-ion batteries, npj Computational Materials (2016) 16002)和太阳能电池敏化剂的研 究(一种基于第一性原理的快速预报染料敏化太阳能电池总光电转化 效率方法,申请公布号CN 110459273 A)。研究有望节约研发经费, 缩短研发周期,使研发结果更可信可靠,可解释。目前材料模拟仿真 市场处于起步阶段,虽然在一些材料相关专业的论坛和微信公众号 上有广告,但是暂时没有见到知名品牌和市场细分。 三、 合作方式 以集美大学横向、纵向课题方式合作。
复合软管材料
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
天津科达管道修复材料有限公司是一家以非开挖管道修复材料的研发、生产和销售为主的科技型企业,公司的产品和服务面向城镇给水、排水、光缆、燃气等病害管道的非开挖修复。 我公司研发生产的复合软管材料是由无纺布织物基层和防渗膜层组成的二合一软管,通过水压将其翻转内衬在待修复旧管道的内壁上,形成一个紧贴管道的内衬管,其防腐、防渗强度好,能承受介质内压和强度高,相比于国内市场上所售出的同类产品在产品性能方面更优,且可以满足管径范围为DN200~DN2500,介质为油、气、水等旧管道的修复,相关技术指标已经达到了进口产品标准,与国外修复材料相比毫不逊色,但销售价格远远低于国外进口产品。
骨修复材料
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种骨修复材料的制备方法,包括:首先通过溶胶凝胶法进行PDMS改性的BG溶胶的制备,获得PDMS-BG,用可降解的、易加工成型的生物医用PBSu做基质,然后通过溶剂浇铸技术合成PBSu-PDMS-BG复合材料,之后再与甘油浸泡的纳米羟基磷灰石混合搅拌,经过真空烘干,从而得到PBSu-PDMS-BG-HA修复材料。本发明与其他方法相比(熔融法、共混法、电镀法等),方法工艺简单,无需复杂设备和苛刻环境,可以在低温下获得的高活性的骨骼修复材料;本发明可以方便地控制其有机和无机相的比例,可以制备成具有一定荷载能力的骨材料。本发明没有相分离,可以得到纳米级的甚至分子级的复合材料。
一种B4C/Al复合材料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:一种B4C/Al复合材料的制备方法,涉及一种复合材料的制备方法。本发明是要解决现有方法制备的B4C/Al复合材料的增强体体积分数范围窄,复合材料的力学性能差的问题。方法:一、称料:称取B4C粉末和含铝材料;二、混料:将B4C粉末和含铝材料放入球磨罐中,得到混合粉末;三、干燥:将混好的粉末取出放入托盘中,置于干燥箱中进行充分干燥;四、制备:将干燥好的混合粉末从干燥箱中取出,放入石墨模具中,随后将模具烧结,随炉冷却,即得到B4C/Al复合材料。该方法制备的复合材料的增强体体积分数能在很大范围内变化,制备时间能够大幅缩减,使复合材料制备效率大幅提高,力学性能优异。本发明用于铝基复合材料领域。
锌铝合金的材料及其应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该项目开发出具有优良性能的XL系列高强度耐磨锌铝合金。近十年来,用锌铝合金取代锡青铜、铝青铜和锰铅黄铜,制作了摩擦压力机丝母,高压制砖机滑块,干碾机球面垫、工业阀门的丝母、密封圈、蜗轮、耐磨滑块和轴套等滑动耐磨零件,在太钢集团耐火材料厂等企业数十种设备上运转使用,用户一致反映,XL系列锌铝合金性能优良,质量可靠,效益显著,一般使配件单价降低约50%,使用寿命比铜合金长一倍以上,特别适于在重载低速条件下使用。
含尘流环境下材料与涂层高速冲蚀行为研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该项目为上海市教委科技发展基金项目,采用小粒度石英砂颗粒和催化剂粒子对烟气轮机叶片表面涂层和基体材料进行了冲蚀试验,研究颗粒冲击速度与冲击角度对涂层和基体材料冲蚀行为的影响以及颗粒尺寸及性质对涂层和基体材料冲蚀行为的影响,并且通过扫描电子断口分析,对不同攻角下冲蚀表面形貌的变化情况进行了分析,进而揭示了烟气轮机叶片涂层和基体的冲蚀失重过程。
先进耐热抗磨耐腐蚀材料工艺技术及其在石油化工设备上的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
研发了一类新型耐热抗磨耐腐蚀镍基合金,在850C高的耐熔盐腐蚀性能和高的耐磨性,开发了钴几何金;以这两类合金及相应的表面工程技术修复并表面强化石油加工设备中经受高温热腐蚀冲蚀磨损的大型关键部件,包括大型轮机转子,大型滑阀,热油浆泵,多级叶轮轴,催化再生喷头等大型关键部件,取得很好的效果,使用寿命提高一倍以上。研究成果大大降低费用和材料能源消耗,取得显著的经济效益和社会效益。
一种去除水体中难降解污染物的材料的制作及使用方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种去除水体中难降解污染物的材料的制作方法,取一定量的铁,浸泡于硝酸银水溶液中,保持水溶液的不断流动,完成铁表面镀银,按照质量平衡计算,铁表面的镀银量为总铁质量的0.1~2%;所述的铁,包括铁刨花、铁屑、铁粉;所述的硝酸银水溶液的质量浓度为0.1%~1%;所制得材料的使用方法:可将该材料填充到催化铁反应器或者催化铁反应池中,后将含有难降解污染物的水体通入反应器或者反应池中,进行水力循环,根据受污染水体的性质,控制停留时间及废水pH值,反应在常温常压条件下进行。所使用的主要材料价廉易得,而且对环境无害,所制得材料去除污染物的能力强,用于去除水体中难降解污染物时运行成本费用低,便于推广。200610028752.4
找到65项技术成果数据。
找技术 >提高主轴轴承寿命的材料及热处理技术应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
主轴轴承在正常的使用条件下,其主要的失效形式为丧精失效,即在高速运转时,由于磨损、轴承套圈表面粗大非金属夹杂物(氧化物、点状不变形夹杂物等)或大颗粒碳化物的剥落,润滑介质中的硬杂质的存在,轴承零件表面的局部磨削烧伤(该部位的表面硬度大幅度降低)和尺寸的变化而导致轴承早期失效。因此,提高主轴轴承的使用寿命,材料冶金质量的优劣起着至关重要的作用。中国生产的主轴轴承一般采用电渣重熔轴承钢、高纯度真空脱气轴承钢和一般真空脱气轴承钢,三者在非金属夹杂物和碳化物分布上差别较大。其中电渣重熔钢组织致密,非金属夹杂物和碳化物呈均匀、弥散分布,使得用该钢生产的轴承具有较高的使用寿命和可靠性。但是,由于生产成本的原因,国内主轴轴承制造厂家多不用电渣重熔轴承钢,而是选用价格只有其三分之一或四分之一的高纯度真空脱气轴承钢或一般真空脱气轴承钢,虽然后两者的冶金质量近年来有了相当大的提高,但在钢中非金属夹杂物和碳化物的分布方面并没有实质性的改善,作为生产高速、精密的主轴轴承材料而言,与电渣重熔轴承钢还是有较大的差距。而在热处理方面,国内的热处理装备正处于由保护气氛加热向可控气氛加热转变时期,空气加热炉和无碳势控制的保护气氛淬火炉还在许多厂家使用,制约着热处理技术的进步和热处理产品质量的提高。国内的热处理技术普遍停留在传统的淬回火工艺基础上,像贝氏体等温淬火、渗碳、渗氮及碳氮共渗等先进工艺只被少数技术力量雄厚的厂家所掌握,得不到广泛应用。与国外相比,特别是日本,无论技术还是装备,至少落后十年。中国生产的主轴轴承的热处理一般采用常规淬回火工艺,其使用寿命和可靠性不是太好。但是,若采用渗碳、碳氮共渗等特殊热处理后,可大幅度提高其综合性能,产生十分明显的经济效益和社会效益。而对一般真空脱气轴承钢采用渗碳、碳氮共渗等特殊热处理技术,可使主轴轴承的使用寿命成倍增长,可靠性大幅度提高,而原材料成本大幅下降,具有十分显著的经济与社会效益。该项目首先对意大利SNFA生产的EX207CE1主轴轴承的用材、热处理及磨削质量进行分析,指出了国外主轴轴承在材料、热处理及磨削水平上与国内的差别。在该基础上,对中国生产主轴轴承所使用的电渣重熔GCr15钢、高纯度真空脱气GCr15钢和一般真空脱气GCr15钢进行了非金属夹杂物、碳化物颗粒大小及分布状态的对比分析及接触疲劳寿命试验研究。结果表明,电渣重熔GCr15钢的额定寿命L10、中值寿命L50是一般真空脱气GCr15钢的1.7倍、1.68倍,高纯度真空脱气GCr15钢的额定寿命L10、中值寿命L50是一般真空脱气GCr15钢的1.33倍、1.22倍。试验结果说明了GCr15钢的熔炼工艺对主轴轴承使用寿命的重要性。选取一般真空脱气GCr15钢为试验用材料,分短时渗碳、中时渗碳、长时渗碳、短时碳氮共渗、中时碳氮共渗及常规马氏体淬回火工艺等六种工艺,进行了耐磨性、抗冲击性能的对比分析及接触疲劳寿命试验。根据试验结果,采用长时渗碳工艺,与采用常规马氏体淬回火工艺相比,耐磨性提高了30%,冲击韧性提高了68%,接触疲劳寿命L10、L50分别提高了8.7、11.7倍;一般真空脱气GCr15钢长时渗碳淬回火比采用高纯度真空脱气GCr15常规马氏体淬回火接触疲劳寿命L10、L50提高了6倍、10倍,比采用电渣重熔GCr15钢常规马氏体淬回火接触疲劳寿命L10、L50提高了5倍、6倍。通过采用长时渗碳热处理工艺后,即使采用一般真空脱气GCr15钢生产主轴轴承,也能大幅度提高综合性能,尤其是接触疲劳寿命,远胜于电渣重熔GCr15钢和高纯度真空脱气GCr15钢,而原材料成本能降低50%以上,产生十分显著的经济效益和社会效益。
横竖骨架刚强度分析及优化设计
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: 项目主要针对两款救援车的承载结构进行有限元分析和优化,并对比横竖骨架的两款结构强度刚度,确保这两款结构是否具有足够安全欲度和优化空间。该技术的应用使产品在功能不降的情况下,企业的制造成本降低,使用材料降低,大大节省了企业的制造成本,提高企业经济效益。 技术成熟度: 有限元分析技术和优化技术在目前中小企业使用范围还不够广。 应用范围: 随着计算机硬件技术和软件功能成熟,使用有限元技术对工业产品进行辅助设计已成为工程设计 人员的共识。该项目主要对救援车的主要承载结构进行有限元分析和优化,使产品在功能不降的情况下,企业的制造成本降低,使用材料降低,大大节省了企业的制造成本,提高企业经济效益。 投产条件及预期经济社会效益: 由于具有横竖骨架的救援车分析经验,该使用经验可以辐射更宽的领域,如机械制造业、汽车、航空航天等,产品的优化技术成果带来的效益是显著的,特别是经济效益。 合作方式: 合作方式可以采用技术合作、技术入股、面谈等多种方式
三维和二维材料的光学性质计算
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
一、成果介绍 本成果主要是对材料的结构和物理性质进行模拟仿真,可以用来 预测物理性能和新材料。具体包括三维和二维材料,半导体和金属。 尤其擅长光学性质计算。实现方法采用较为流行且成熟的VASP软件。 对需要模拟的材料按照以下步骤模拟仿真:搜集信息,搭建模型;在 高性能计算机上进行模拟仿真计算;对计算结果进行分析,得到对应 物理参数;对物理参数进行分析,结合实际情况得出应用结论。具体 计算可视化结果一般为图1所示,描述了材料的结构和成键方式、电 子结构、稳定性和光学性质等。本人较为擅长三维和二维材料和光学性质模拟仿真,总计以第一 作者发表5篇SCI,其中1篇1区,2篇2区,2篇3区。 应用领域 三维和二维光学材料和器件的研发、测试。和其它材料(包括晶体 块材、二维和一维材料)的一般性质(结构、能带结构等)模拟仿真。 二、 预期市场前景与效益 用VASP等成熟商业化软件对材料的结构和物理性质进行模拟仿 真是科学逻辑上和实践上都经过反复验证可行,能对材料和器件的研 发产生指导和促进作用的研究手段。典型的相关报道包括:锂电池的 研发(Computational understanding of Li-ion batteries, npj Computational Materials (2016) 16002)和太阳能电池敏化剂的研 究(一种基于第一性原理的快速预报染料敏化太阳能电池总光电转化 效率方法,申请公布号CN 110459273 A)。研究有望节约研发经费, 缩短研发周期,使研发结果更可信可靠,可解释。目前材料模拟仿真 市场处于起步阶段,虽然在一些材料相关专业的论坛和微信公众号 上有广告,但是暂时没有见到知名品牌和市场细分。 三、 合作方式 以集美大学横向、纵向课题方式合作。
复合软管材料
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
天津科达管道修复材料有限公司是一家以非开挖管道修复材料的研发、生产和销售为主的科技型企业,公司的产品和服务面向城镇给水、排水、光缆、燃气等病害管道的非开挖修复。 我公司研发生产的复合软管材料是由无纺布织物基层和防渗膜层组成的二合一软管,通过水压将其翻转内衬在待修复旧管道的内壁上,形成一个紧贴管道的内衬管,其防腐、防渗强度好,能承受介质内压和强度高,相比于国内市场上所售出的同类产品在产品性能方面更优,且可以满足管径范围为DN200~DN2500,介质为油、气、水等旧管道的修复,相关技术指标已经达到了进口产品标准,与国外修复材料相比毫不逊色,但销售价格远远低于国外进口产品。
骨修复材料
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种骨修复材料的制备方法,包括:首先通过溶胶凝胶法进行PDMS改性的BG溶胶的制备,获得PDMS-BG,用可降解的、易加工成型的生物医用PBSu做基质,然后通过溶剂浇铸技术合成PBSu-PDMS-BG复合材料,之后再与甘油浸泡的纳米羟基磷灰石混合搅拌,经过真空烘干,从而得到PBSu-PDMS-BG-HA修复材料。本发明与其他方法相比(熔融法、共混法、电镀法等),方法工艺简单,无需复杂设备和苛刻环境,可以在低温下获得的高活性的骨骼修复材料;本发明可以方便地控制其有机和无机相的比例,可以制备成具有一定荷载能力的骨材料。本发明没有相分离,可以得到纳米级的甚至分子级的复合材料。
一种B4C/Al复合材料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:一种B4C/Al复合材料的制备方法,涉及一种复合材料的制备方法。本发明是要解决现有方法制备的B4C/Al复合材料的增强体体积分数范围窄,复合材料的力学性能差的问题。方法:一、称料:称取B4C粉末和含铝材料;二、混料:将B4C粉末和含铝材料放入球磨罐中,得到混合粉末;三、干燥:将混好的粉末取出放入托盘中,置于干燥箱中进行充分干燥;四、制备:将干燥好的混合粉末从干燥箱中取出,放入石墨模具中,随后将模具烧结,随炉冷却,即得到B4C/Al复合材料。该方法制备的复合材料的增强体体积分数能在很大范围内变化,制备时间能够大幅缩减,使复合材料制备效率大幅提高,力学性能优异。本发明用于铝基复合材料领域。
锌铝合金的材料及其应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该项目开发出具有优良性能的XL系列高强度耐磨锌铝合金。近十年来,用锌铝合金取代锡青铜、铝青铜和锰铅黄铜,制作了摩擦压力机丝母,高压制砖机滑块,干碾机球面垫、工业阀门的丝母、密封圈、蜗轮、耐磨滑块和轴套等滑动耐磨零件,在太钢集团耐火材料厂等企业数十种设备上运转使用,用户一致反映,XL系列锌铝合金性能优良,质量可靠,效益显著,一般使配件单价降低约50%,使用寿命比铜合金长一倍以上,特别适于在重载低速条件下使用。
含尘流环境下材料与涂层高速冲蚀行为研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该项目为上海市教委科技发展基金项目,采用小粒度石英砂颗粒和催化剂粒子对烟气轮机叶片表面涂层和基体材料进行了冲蚀试验,研究颗粒冲击速度与冲击角度对涂层和基体材料冲蚀行为的影响以及颗粒尺寸及性质对涂层和基体材料冲蚀行为的影响,并且通过扫描电子断口分析,对不同攻角下冲蚀表面形貌的变化情况进行了分析,进而揭示了烟气轮机叶片涂层和基体的冲蚀失重过程。
先进耐热抗磨耐腐蚀材料工艺技术及其在石油化工设备上的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
研发了一类新型耐热抗磨耐腐蚀镍基合金,在850C高的耐熔盐腐蚀性能和高的耐磨性,开发了钴几何金;以这两类合金及相应的表面工程技术修复并表面强化石油加工设备中经受高温热腐蚀冲蚀磨损的大型关键部件,包括大型轮机转子,大型滑阀,热油浆泵,多级叶轮轴,催化再生喷头等大型关键部件,取得很好的效果,使用寿命提高一倍以上。研究成果大大降低费用和材料能源消耗,取得显著的经济效益和社会效益。
一种去除水体中难降解污染物的材料的制作及使用方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种去除水体中难降解污染物的材料的制作方法,取一定量的铁,浸泡于硝酸银水溶液中,保持水溶液的不断流动,完成铁表面镀银,按照质量平衡计算,铁表面的镀银量为总铁质量的0.1~2%;所述的铁,包括铁刨花、铁屑、铁粉;所述的硝酸银水溶液的质量浓度为0.1%~1%;所制得材料的使用方法:可将该材料填充到催化铁反应器或者催化铁反应池中,后将含有难降解污染物的水体通入反应器或者反应池中,进行水力循环,根据受污染水体的性质,控制停留时间及废水pH值,反应在常温常压条件下进行。所使用的主要材料价廉易得,而且对环境无害,所制得材料去除污染物的能力强,用于去除水体中难降解污染物时运行成本费用低,便于推广。200610028752.4
找到65项技术成果数据。
找技术 >提高主轴轴承寿命的材料及热处理技术应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
主轴轴承在正常的使用条件下,其主要的失效形式为丧精失效,即在高速运转时,由于磨损、轴承套圈表面粗大非金属夹杂物(氧化物、点状不变形夹杂物等)或大颗粒碳化物的剥落,润滑介质中的硬杂质的存在,轴承零件表面的局部磨削烧伤(该部位的表面硬度大幅度降低)和尺寸的变化而导致轴承早期失效。因此,提高主轴轴承的使用寿命,材料冶金质量的优劣起着至关重要的作用。中国生产的主轴轴承一般采用电渣重熔轴承钢、高纯度真空脱气轴承钢和一般真空脱气轴承钢,三者在非金属夹杂物和碳化物分布上差别较大。其中电渣重熔钢组织致密,非金属夹杂物和碳化物呈均匀、弥散分布,使得用该钢生产的轴承具有较高的使用寿命和可靠性。但是,由于生产成本的原因,国内主轴轴承制造厂家多不用电渣重熔轴承钢,而是选用价格只有其三分之一或四分之一的高纯度真空脱气轴承钢或一般真空脱气轴承钢,虽然后两者的冶金质量近年来有了相当大的提高,但在钢中非金属夹杂物和碳化物的分布方面并没有实质性的改善,作为生产高速、精密的主轴轴承材料而言,与电渣重熔轴承钢还是有较大的差距。而在热处理方面,国内的热处理装备正处于由保护气氛加热向可控气氛加热转变时期,空气加热炉和无碳势控制的保护气氛淬火炉还在许多厂家使用,制约着热处理技术的进步和热处理产品质量的提高。国内的热处理技术普遍停留在传统的淬回火工艺基础上,像贝氏体等温淬火、渗碳、渗氮及碳氮共渗等先进工艺只被少数技术力量雄厚的厂家所掌握,得不到广泛应用。与国外相比,特别是日本,无论技术还是装备,至少落后十年。中国生产的主轴轴承的热处理一般采用常规淬回火工艺,其使用寿命和可靠性不是太好。但是,若采用渗碳、碳氮共渗等特殊热处理后,可大幅度提高其综合性能,产生十分明显的经济效益和社会效益。而对一般真空脱气轴承钢采用渗碳、碳氮共渗等特殊热处理技术,可使主轴轴承的使用寿命成倍增长,可靠性大幅度提高,而原材料成本大幅下降,具有十分显著的经济与社会效益。该项目首先对意大利SNFA生产的EX207CE1主轴轴承的用材、热处理及磨削质量进行分析,指出了国外主轴轴承在材料、热处理及磨削水平上与国内的差别。在该基础上,对中国生产主轴轴承所使用的电渣重熔GCr15钢、高纯度真空脱气GCr15钢和一般真空脱气GCr15钢进行了非金属夹杂物、碳化物颗粒大小及分布状态的对比分析及接触疲劳寿命试验研究。结果表明,电渣重熔GCr15钢的额定寿命L10、中值寿命L50是一般真空脱气GCr15钢的1.7倍、1.68倍,高纯度真空脱气GCr15钢的额定寿命L10、中值寿命L50是一般真空脱气GCr15钢的1.33倍、1.22倍。试验结果说明了GCr15钢的熔炼工艺对主轴轴承使用寿命的重要性。选取一般真空脱气GCr15钢为试验用材料,分短时渗碳、中时渗碳、长时渗碳、短时碳氮共渗、中时碳氮共渗及常规马氏体淬回火工艺等六种工艺,进行了耐磨性、抗冲击性能的对比分析及接触疲劳寿命试验。根据试验结果,采用长时渗碳工艺,与采用常规马氏体淬回火工艺相比,耐磨性提高了30%,冲击韧性提高了68%,接触疲劳寿命L10、L50分别提高了8.7、11.7倍;一般真空脱气GCr15钢长时渗碳淬回火比采用高纯度真空脱气GCr15常规马氏体淬回火接触疲劳寿命L10、L50提高了6倍、10倍,比采用电渣重熔GCr15钢常规马氏体淬回火接触疲劳寿命L10、L50提高了5倍、6倍。通过采用长时渗碳热处理工艺后,即使采用一般真空脱气GCr15钢生产主轴轴承,也能大幅度提高综合性能,尤其是接触疲劳寿命,远胜于电渣重熔GCr15钢和高纯度真空脱气GCr15钢,而原材料成本能降低50%以上,产生十分显著的经济效益和社会效益。
横竖骨架刚强度分析及优化设计
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: 项目主要针对两款救援车的承载结构进行有限元分析和优化,并对比横竖骨架的两款结构强度刚度,确保这两款结构是否具有足够安全欲度和优化空间。该技术的应用使产品在功能不降的情况下,企业的制造成本降低,使用材料降低,大大节省了企业的制造成本,提高企业经济效益。 技术成熟度: 有限元分析技术和优化技术在目前中小企业使用范围还不够广。 应用范围: 随着计算机硬件技术和软件功能成熟,使用有限元技术对工业产品进行辅助设计已成为工程设计 人员的共识。该项目主要对救援车的主要承载结构进行有限元分析和优化,使产品在功能不降的情况下,企业的制造成本降低,使用材料降低,大大节省了企业的制造成本,提高企业经济效益。 投产条件及预期经济社会效益: 由于具有横竖骨架的救援车分析经验,该使用经验可以辐射更宽的领域,如机械制造业、汽车、航空航天等,产品的优化技术成果带来的效益是显著的,特别是经济效益。 合作方式: 合作方式可以采用技术合作、技术入股、面谈等多种方式
三维和二维材料的光学性质计算
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
一、成果介绍 本成果主要是对材料的结构和物理性质进行模拟仿真,可以用来 预测物理性能和新材料。具体包括三维和二维材料,半导体和金属。 尤其擅长光学性质计算。实现方法采用较为流行且成熟的VASP软件。 对需要模拟的材料按照以下步骤模拟仿真:搜集信息,搭建模型;在 高性能计算机上进行模拟仿真计算;对计算结果进行分析,得到对应 物理参数;对物理参数进行分析,结合实际情况得出应用结论。具体 计算可视化结果一般为图1所示,描述了材料的结构和成键方式、电 子结构、稳定性和光学性质等。本人较为擅长三维和二维材料和光学性质模拟仿真,总计以第一 作者发表5篇SCI,其中1篇1区,2篇2区,2篇3区。 应用领域 三维和二维光学材料和器件的研发、测试。和其它材料(包括晶体 块材、二维和一维材料)的一般性质(结构、能带结构等)模拟仿真。 二、 预期市场前景与效益 用VASP等成熟商业化软件对材料的结构和物理性质进行模拟仿 真是科学逻辑上和实践上都经过反复验证可行,能对材料和器件的研 发产生指导和促进作用的研究手段。典型的相关报道包括:锂电池的 研发(Computational understanding of Li-ion batteries, npj Computational Materials (2016) 16002)和太阳能电池敏化剂的研 究(一种基于第一性原理的快速预报染料敏化太阳能电池总光电转化 效率方法,申请公布号CN 110459273 A)。研究有望节约研发经费, 缩短研发周期,使研发结果更可信可靠,可解释。目前材料模拟仿真 市场处于起步阶段,虽然在一些材料相关专业的论坛和微信公众号 上有广告,但是暂时没有见到知名品牌和市场细分。 三、 合作方式 以集美大学横向、纵向课题方式合作。
复合软管材料
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
天津科达管道修复材料有限公司是一家以非开挖管道修复材料的研发、生产和销售为主的科技型企业,公司的产品和服务面向城镇给水、排水、光缆、燃气等病害管道的非开挖修复。 我公司研发生产的复合软管材料是由无纺布织物基层和防渗膜层组成的二合一软管,通过水压将其翻转内衬在待修复旧管道的内壁上,形成一个紧贴管道的内衬管,其防腐、防渗强度好,能承受介质内压和强度高,相比于国内市场上所售出的同类产品在产品性能方面更优,且可以满足管径范围为DN200~DN2500,介质为油、气、水等旧管道的修复,相关技术指标已经达到了进口产品标准,与国外修复材料相比毫不逊色,但销售价格远远低于国外进口产品。
骨修复材料
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种骨修复材料的制备方法,包括:首先通过溶胶凝胶法进行PDMS改性的BG溶胶的制备,获得PDMS-BG,用可降解的、易加工成型的生物医用PBSu做基质,然后通过溶剂浇铸技术合成PBSu-PDMS-BG复合材料,之后再与甘油浸泡的纳米羟基磷灰石混合搅拌,经过真空烘干,从而得到PBSu-PDMS-BG-HA修复材料。本发明与其他方法相比(熔融法、共混法、电镀法等),方法工艺简单,无需复杂设备和苛刻环境,可以在低温下获得的高活性的骨骼修复材料;本发明可以方便地控制其有机和无机相的比例,可以制备成具有一定荷载能力的骨材料。本发明没有相分离,可以得到纳米级的甚至分子级的复合材料。
一种B4C/Al复合材料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:一种B4C/Al复合材料的制备方法,涉及一种复合材料的制备方法。本发明是要解决现有方法制备的B4C/Al复合材料的增强体体积分数范围窄,复合材料的力学性能差的问题。方法:一、称料:称取B4C粉末和含铝材料;二、混料:将B4C粉末和含铝材料放入球磨罐中,得到混合粉末;三、干燥:将混好的粉末取出放入托盘中,置于干燥箱中进行充分干燥;四、制备:将干燥好的混合粉末从干燥箱中取出,放入石墨模具中,随后将模具烧结,随炉冷却,即得到B4C/Al复合材料。该方法制备的复合材料的增强体体积分数能在很大范围内变化,制备时间能够大幅缩减,使复合材料制备效率大幅提高,力学性能优异。本发明用于铝基复合材料领域。
锌铝合金的材料及其应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该项目开发出具有优良性能的XL系列高强度耐磨锌铝合金。近十年来,用锌铝合金取代锡青铜、铝青铜和锰铅黄铜,制作了摩擦压力机丝母,高压制砖机滑块,干碾机球面垫、工业阀门的丝母、密封圈、蜗轮、耐磨滑块和轴套等滑动耐磨零件,在太钢集团耐火材料厂等企业数十种设备上运转使用,用户一致反映,XL系列锌铝合金性能优良,质量可靠,效益显著,一般使配件单价降低约50%,使用寿命比铜合金长一倍以上,特别适于在重载低速条件下使用。
含尘流环境下材料与涂层高速冲蚀行为研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该项目为上海市教委科技发展基金项目,采用小粒度石英砂颗粒和催化剂粒子对烟气轮机叶片表面涂层和基体材料进行了冲蚀试验,研究颗粒冲击速度与冲击角度对涂层和基体材料冲蚀行为的影响以及颗粒尺寸及性质对涂层和基体材料冲蚀行为的影响,并且通过扫描电子断口分析,对不同攻角下冲蚀表面形貌的变化情况进行了分析,进而揭示了烟气轮机叶片涂层和基体的冲蚀失重过程。
先进耐热抗磨耐腐蚀材料工艺技术及其在石油化工设备上的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
研发了一类新型耐热抗磨耐腐蚀镍基合金,在850C高的耐熔盐腐蚀性能和高的耐磨性,开发了钴几何金;以这两类合金及相应的表面工程技术修复并表面强化石油加工设备中经受高温热腐蚀冲蚀磨损的大型关键部件,包括大型轮机转子,大型滑阀,热油浆泵,多级叶轮轴,催化再生喷头等大型关键部件,取得很好的效果,使用寿命提高一倍以上。研究成果大大降低费用和材料能源消耗,取得显著的经济效益和社会效益。
一种去除水体中难降解污染物的材料的制作及使用方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种去除水体中难降解污染物的材料的制作方法,取一定量的铁,浸泡于硝酸银水溶液中,保持水溶液的不断流动,完成铁表面镀银,按照质量平衡计算,铁表面的镀银量为总铁质量的0.1~2%;所述的铁,包括铁刨花、铁屑、铁粉;所述的硝酸银水溶液的质量浓度为0.1%~1%;所制得材料的使用方法:可将该材料填充到催化铁反应器或者催化铁反应池中,后将含有难降解污染物的水体通入反应器或者反应池中,进行水力循环,根据受污染水体的性质,控制停留时间及废水pH值,反应在常温常压条件下进行。所使用的主要材料价廉易得,而且对环境无害,所制得材料去除污染物的能力强,用于去除水体中难降解污染物时运行成本费用低,便于推广。200610028752.4
找到65项技术成果数据。
找技术 >提高主轴轴承寿命的材料及热处理技术应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
主轴轴承在正常的使用条件下,其主要的失效形式为丧精失效,即在高速运转时,由于磨损、轴承套圈表面粗大非金属夹杂物(氧化物、点状不变形夹杂物等)或大颗粒碳化物的剥落,润滑介质中的硬杂质的存在,轴承零件表面的局部磨削烧伤(该部位的表面硬度大幅度降低)和尺寸的变化而导致轴承早期失效。因此,提高主轴轴承的使用寿命,材料冶金质量的优劣起着至关重要的作用。中国生产的主轴轴承一般采用电渣重熔轴承钢、高纯度真空脱气轴承钢和一般真空脱气轴承钢,三者在非金属夹杂物和碳化物分布上差别较大。其中电渣重熔钢组织致密,非金属夹杂物和碳化物呈均匀、弥散分布,使得用该钢生产的轴承具有较高的使用寿命和可靠性。但是,由于生产成本的原因,国内主轴轴承制造厂家多不用电渣重熔轴承钢,而是选用价格只有其三分之一或四分之一的高纯度真空脱气轴承钢或一般真空脱气轴承钢,虽然后两者的冶金质量近年来有了相当大的提高,但在钢中非金属夹杂物和碳化物的分布方面并没有实质性的改善,作为生产高速、精密的主轴轴承材料而言,与电渣重熔轴承钢还是有较大的差距。而在热处理方面,国内的热处理装备正处于由保护气氛加热向可控气氛加热转变时期,空气加热炉和无碳势控制的保护气氛淬火炉还在许多厂家使用,制约着热处理技术的进步和热处理产品质量的提高。国内的热处理技术普遍停留在传统的淬回火工艺基础上,像贝氏体等温淬火、渗碳、渗氮及碳氮共渗等先进工艺只被少数技术力量雄厚的厂家所掌握,得不到广泛应用。与国外相比,特别是日本,无论技术还是装备,至少落后十年。中国生产的主轴轴承的热处理一般采用常规淬回火工艺,其使用寿命和可靠性不是太好。但是,若采用渗碳、碳氮共渗等特殊热处理后,可大幅度提高其综合性能,产生十分明显的经济效益和社会效益。而对一般真空脱气轴承钢采用渗碳、碳氮共渗等特殊热处理技术,可使主轴轴承的使用寿命成倍增长,可靠性大幅度提高,而原材料成本大幅下降,具有十分显著的经济与社会效益。该项目首先对意大利SNFA生产的EX207CE1主轴轴承的用材、热处理及磨削质量进行分析,指出了国外主轴轴承在材料、热处理及磨削水平上与国内的差别。在该基础上,对中国生产主轴轴承所使用的电渣重熔GCr15钢、高纯度真空脱气GCr15钢和一般真空脱气GCr15钢进行了非金属夹杂物、碳化物颗粒大小及分布状态的对比分析及接触疲劳寿命试验研究。结果表明,电渣重熔GCr15钢的额定寿命L10、中值寿命L50是一般真空脱气GCr15钢的1.7倍、1.68倍,高纯度真空脱气GCr15钢的额定寿命L10、中值寿命L50是一般真空脱气GCr15钢的1.33倍、1.22倍。试验结果说明了GCr15钢的熔炼工艺对主轴轴承使用寿命的重要性。选取一般真空脱气GCr15钢为试验用材料,分短时渗碳、中时渗碳、长时渗碳、短时碳氮共渗、中时碳氮共渗及常规马氏体淬回火工艺等六种工艺,进行了耐磨性、抗冲击性能的对比分析及接触疲劳寿命试验。根据试验结果,采用长时渗碳工艺,与采用常规马氏体淬回火工艺相比,耐磨性提高了30%,冲击韧性提高了68%,接触疲劳寿命L10、L50分别提高了8.7、11.7倍;一般真空脱气GCr15钢长时渗碳淬回火比采用高纯度真空脱气GCr15常规马氏体淬回火接触疲劳寿命L10、L50提高了6倍、10倍,比采用电渣重熔GCr15钢常规马氏体淬回火接触疲劳寿命L10、L50提高了5倍、6倍。通过采用长时渗碳热处理工艺后,即使采用一般真空脱气GCr15钢生产主轴轴承,也能大幅度提高综合性能,尤其是接触疲劳寿命,远胜于电渣重熔GCr15钢和高纯度真空脱气GCr15钢,而原材料成本能降低50%以上,产生十分显著的经济效益和社会效益。
横竖骨架刚强度分析及优化设计
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: 项目主要针对两款救援车的承载结构进行有限元分析和优化,并对比横竖骨架的两款结构强度刚度,确保这两款结构是否具有足够安全欲度和优化空间。该技术的应用使产品在功能不降的情况下,企业的制造成本降低,使用材料降低,大大节省了企业的制造成本,提高企业经济效益。 技术成熟度: 有限元分析技术和优化技术在目前中小企业使用范围还不够广。 应用范围: 随着计算机硬件技术和软件功能成熟,使用有限元技术对工业产品进行辅助设计已成为工程设计 人员的共识。该项目主要对救援车的主要承载结构进行有限元分析和优化,使产品在功能不降的情况下,企业的制造成本降低,使用材料降低,大大节省了企业的制造成本,提高企业经济效益。 投产条件及预期经济社会效益: 由于具有横竖骨架的救援车分析经验,该使用经验可以辐射更宽的领域,如机械制造业、汽车、航空航天等,产品的优化技术成果带来的效益是显著的,特别是经济效益。 合作方式: 合作方式可以采用技术合作、技术入股、面谈等多种方式
三维和二维材料的光学性质计算
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
一、成果介绍 本成果主要是对材料的结构和物理性质进行模拟仿真,可以用来 预测物理性能和新材料。具体包括三维和二维材料,半导体和金属。 尤其擅长光学性质计算。实现方法采用较为流行且成熟的VASP软件。 对需要模拟的材料按照以下步骤模拟仿真:搜集信息,搭建模型;在 高性能计算机上进行模拟仿真计算;对计算结果进行分析,得到对应 物理参数;对物理参数进行分析,结合实际情况得出应用结论。具体 计算可视化结果一般为图1所示,描述了材料的结构和成键方式、电 子结构、稳定性和光学性质等。本人较为擅长三维和二维材料和光学性质模拟仿真,总计以第一 作者发表5篇SCI,其中1篇1区,2篇2区,2篇3区。 应用领域 三维和二维光学材料和器件的研发、测试。和其它材料(包括晶体 块材、二维和一维材料)的一般性质(结构、能带结构等)模拟仿真。 二、 预期市场前景与效益 用VASP等成熟商业化软件对材料的结构和物理性质进行模拟仿 真是科学逻辑上和实践上都经过反复验证可行,能对材料和器件的研 发产生指导和促进作用的研究手段。典型的相关报道包括:锂电池的 研发(Computational understanding of Li-ion batteries, npj Computational Materials (2016) 16002)和太阳能电池敏化剂的研 究(一种基于第一性原理的快速预报染料敏化太阳能电池总光电转化 效率方法,申请公布号CN 110459273 A)。研究有望节约研发经费, 缩短研发周期,使研发结果更可信可靠,可解释。目前材料模拟仿真 市场处于起步阶段,虽然在一些材料相关专业的论坛和微信公众号 上有广告,但是暂时没有见到知名品牌和市场细分。 三、 合作方式 以集美大学横向、纵向课题方式合作。
复合软管材料
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
天津科达管道修复材料有限公司是一家以非开挖管道修复材料的研发、生产和销售为主的科技型企业,公司的产品和服务面向城镇给水、排水、光缆、燃气等病害管道的非开挖修复。 我公司研发生产的复合软管材料是由无纺布织物基层和防渗膜层组成的二合一软管,通过水压将其翻转内衬在待修复旧管道的内壁上,形成一个紧贴管道的内衬管,其防腐、防渗强度好,能承受介质内压和强度高,相比于国内市场上所售出的同类产品在产品性能方面更优,且可以满足管径范围为DN200~DN2500,介质为油、气、水等旧管道的修复,相关技术指标已经达到了进口产品标准,与国外修复材料相比毫不逊色,但销售价格远远低于国外进口产品。
骨修复材料
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种骨修复材料的制备方法,包括:首先通过溶胶凝胶法进行PDMS改性的BG溶胶的制备,获得PDMS-BG,用可降解的、易加工成型的生物医用PBSu做基质,然后通过溶剂浇铸技术合成PBSu-PDMS-BG复合材料,之后再与甘油浸泡的纳米羟基磷灰石混合搅拌,经过真空烘干,从而得到PBSu-PDMS-BG-HA修复材料。本发明与其他方法相比(熔融法、共混法、电镀法等),方法工艺简单,无需复杂设备和苛刻环境,可以在低温下获得的高活性的骨骼修复材料;本发明可以方便地控制其有机和无机相的比例,可以制备成具有一定荷载能力的骨材料。本发明没有相分离,可以得到纳米级的甚至分子级的复合材料。
一种B4C/Al复合材料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:一种B4C/Al复合材料的制备方法,涉及一种复合材料的制备方法。本发明是要解决现有方法制备的B4C/Al复合材料的增强体体积分数范围窄,复合材料的力学性能差的问题。方法:一、称料:称取B4C粉末和含铝材料;二、混料:将B4C粉末和含铝材料放入球磨罐中,得到混合粉末;三、干燥:将混好的粉末取出放入托盘中,置于干燥箱中进行充分干燥;四、制备:将干燥好的混合粉末从干燥箱中取出,放入石墨模具中,随后将模具烧结,随炉冷却,即得到B4C/Al复合材料。该方法制备的复合材料的增强体体积分数能在很大范围内变化,制备时间能够大幅缩减,使复合材料制备效率大幅提高,力学性能优异。本发明用于铝基复合材料领域。
锌铝合金的材料及其应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该项目开发出具有优良性能的XL系列高强度耐磨锌铝合金。近十年来,用锌铝合金取代锡青铜、铝青铜和锰铅黄铜,制作了摩擦压力机丝母,高压制砖机滑块,干碾机球面垫、工业阀门的丝母、密封圈、蜗轮、耐磨滑块和轴套等滑动耐磨零件,在太钢集团耐火材料厂等企业数十种设备上运转使用,用户一致反映,XL系列锌铝合金性能优良,质量可靠,效益显著,一般使配件单价降低约50%,使用寿命比铜合金长一倍以上,特别适于在重载低速条件下使用。
含尘流环境下材料与涂层高速冲蚀行为研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该项目为上海市教委科技发展基金项目,采用小粒度石英砂颗粒和催化剂粒子对烟气轮机叶片表面涂层和基体材料进行了冲蚀试验,研究颗粒冲击速度与冲击角度对涂层和基体材料冲蚀行为的影响以及颗粒尺寸及性质对涂层和基体材料冲蚀行为的影响,并且通过扫描电子断口分析,对不同攻角下冲蚀表面形貌的变化情况进行了分析,进而揭示了烟气轮机叶片涂层和基体的冲蚀失重过程。
先进耐热抗磨耐腐蚀材料工艺技术及其在石油化工设备上的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
研发了一类新型耐热抗磨耐腐蚀镍基合金,在850C高的耐熔盐腐蚀性能和高的耐磨性,开发了钴几何金;以这两类合金及相应的表面工程技术修复并表面强化石油加工设备中经受高温热腐蚀冲蚀磨损的大型关键部件,包括大型轮机转子,大型滑阀,热油浆泵,多级叶轮轴,催化再生喷头等大型关键部件,取得很好的效果,使用寿命提高一倍以上。研究成果大大降低费用和材料能源消耗,取得显著的经济效益和社会效益。
一种去除水体中难降解污染物的材料的制作及使用方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种去除水体中难降解污染物的材料的制作方法,取一定量的铁,浸泡于硝酸银水溶液中,保持水溶液的不断流动,完成铁表面镀银,按照质量平衡计算,铁表面的镀银量为总铁质量的0.1~2%;所述的铁,包括铁刨花、铁屑、铁粉;所述的硝酸银水溶液的质量浓度为0.1%~1%;所制得材料的使用方法:可将该材料填充到催化铁反应器或者催化铁反应池中,后将含有难降解污染物的水体通入反应器或者反应池中,进行水力循环,根据受污染水体的性质,控制停留时间及废水pH值,反应在常温常压条件下进行。所使用的主要材料价廉易得,而且对环境无害,所制得材料去除污染物的能力强,用于去除水体中难降解污染物时运行成本费用低,便于推广。200610028752.4
找到65项技术成果数据。
找技术 >提高主轴轴承寿命的材料及热处理技术应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
主轴轴承在正常的使用条件下,其主要的失效形式为丧精失效,即在高速运转时,由于磨损、轴承套圈表面粗大非金属夹杂物(氧化物、点状不变形夹杂物等)或大颗粒碳化物的剥落,润滑介质中的硬杂质的存在,轴承零件表面的局部磨削烧伤(该部位的表面硬度大幅度降低)和尺寸的变化而导致轴承早期失效。因此,提高主轴轴承的使用寿命,材料冶金质量的优劣起着至关重要的作用。中国生产的主轴轴承一般采用电渣重熔轴承钢、高纯度真空脱气轴承钢和一般真空脱气轴承钢,三者在非金属夹杂物和碳化物分布上差别较大。其中电渣重熔钢组织致密,非金属夹杂物和碳化物呈均匀、弥散分布,使得用该钢生产的轴承具有较高的使用寿命和可靠性。但是,由于生产成本的原因,国内主轴轴承制造厂家多不用电渣重熔轴承钢,而是选用价格只有其三分之一或四分之一的高纯度真空脱气轴承钢或一般真空脱气轴承钢,虽然后两者的冶金质量近年来有了相当大的提高,但在钢中非金属夹杂物和碳化物的分布方面并没有实质性的改善,作为生产高速、精密的主轴轴承材料而言,与电渣重熔轴承钢还是有较大的差距。而在热处理方面,国内的热处理装备正处于由保护气氛加热向可控气氛加热转变时期,空气加热炉和无碳势控制的保护气氛淬火炉还在许多厂家使用,制约着热处理技术的进步和热处理产品质量的提高。国内的热处理技术普遍停留在传统的淬回火工艺基础上,像贝氏体等温淬火、渗碳、渗氮及碳氮共渗等先进工艺只被少数技术力量雄厚的厂家所掌握,得不到广泛应用。与国外相比,特别是日本,无论技术还是装备,至少落后十年。中国生产的主轴轴承的热处理一般采用常规淬回火工艺,其使用寿命和可靠性不是太好。但是,若采用渗碳、碳氮共渗等特殊热处理后,可大幅度提高其综合性能,产生十分明显的经济效益和社会效益。而对一般真空脱气轴承钢采用渗碳、碳氮共渗等特殊热处理技术,可使主轴轴承的使用寿命成倍增长,可靠性大幅度提高,而原材料成本大幅下降,具有十分显著的经济与社会效益。该项目首先对意大利SNFA生产的EX207CE1主轴轴承的用材、热处理及磨削质量进行分析,指出了国外主轴轴承在材料、热处理及磨削水平上与国内的差别。在该基础上,对中国生产主轴轴承所使用的电渣重熔GCr15钢、高纯度真空脱气GCr15钢和一般真空脱气GCr15钢进行了非金属夹杂物、碳化物颗粒大小及分布状态的对比分析及接触疲劳寿命试验研究。结果表明,电渣重熔GCr15钢的额定寿命L10、中值寿命L50是一般真空脱气GCr15钢的1.7倍、1.68倍,高纯度真空脱气GCr15钢的额定寿命L10、中值寿命L50是一般真空脱气GCr15钢的1.33倍、1.22倍。试验结果说明了GCr15钢的熔炼工艺对主轴轴承使用寿命的重要性。选取一般真空脱气GCr15钢为试验用材料,分短时渗碳、中时渗碳、长时渗碳、短时碳氮共渗、中时碳氮共渗及常规马氏体淬回火工艺等六种工艺,进行了耐磨性、抗冲击性能的对比分析及接触疲劳寿命试验。根据试验结果,采用长时渗碳工艺,与采用常规马氏体淬回火工艺相比,耐磨性提高了30%,冲击韧性提高了68%,接触疲劳寿命L10、L50分别提高了8.7、11.7倍;一般真空脱气GCr15钢长时渗碳淬回火比采用高纯度真空脱气GCr15常规马氏体淬回火接触疲劳寿命L10、L50提高了6倍、10倍,比采用电渣重熔GCr15钢常规马氏体淬回火接触疲劳寿命L10、L50提高了5倍、6倍。通过采用长时渗碳热处理工艺后,即使采用一般真空脱气GCr15钢生产主轴轴承,也能大幅度提高综合性能,尤其是接触疲劳寿命,远胜于电渣重熔GCr15钢和高纯度真空脱气GCr15钢,而原材料成本能降低50%以上,产生十分显著的经济效益和社会效益。
横竖骨架刚强度分析及优化设计
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: 项目主要针对两款救援车的承载结构进行有限元分析和优化,并对比横竖骨架的两款结构强度刚度,确保这两款结构是否具有足够安全欲度和优化空间。该技术的应用使产品在功能不降的情况下,企业的制造成本降低,使用材料降低,大大节省了企业的制造成本,提高企业经济效益。 技术成熟度: 有限元分析技术和优化技术在目前中小企业使用范围还不够广。 应用范围: 随着计算机硬件技术和软件功能成熟,使用有限元技术对工业产品进行辅助设计已成为工程设计 人员的共识。该项目主要对救援车的主要承载结构进行有限元分析和优化,使产品在功能不降的情况下,企业的制造成本降低,使用材料降低,大大节省了企业的制造成本,提高企业经济效益。 投产条件及预期经济社会效益: 由于具有横竖骨架的救援车分析经验,该使用经验可以辐射更宽的领域,如机械制造业、汽车、航空航天等,产品的优化技术成果带来的效益是显著的,特别是经济效益。 合作方式: 合作方式可以采用技术合作、技术入股、面谈等多种方式
三维和二维材料的光学性质计算
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
一、成果介绍 本成果主要是对材料的结构和物理性质进行模拟仿真,可以用来 预测物理性能和新材料。具体包括三维和二维材料,半导体和金属。 尤其擅长光学性质计算。实现方法采用较为流行且成熟的VASP软件。 对需要模拟的材料按照以下步骤模拟仿真:搜集信息,搭建模型;在 高性能计算机上进行模拟仿真计算;对计算结果进行分析,得到对应 物理参数;对物理参数进行分析,结合实际情况得出应用结论。具体 计算可视化结果一般为图1所示,描述了材料的结构和成键方式、电 子结构、稳定性和光学性质等。本人较为擅长三维和二维材料和光学性质模拟仿真,总计以第一 作者发表5篇SCI,其中1篇1区,2篇2区,2篇3区。 应用领域 三维和二维光学材料和器件的研发、测试。和其它材料(包括晶体 块材、二维和一维材料)的一般性质(结构、能带结构等)模拟仿真。 二、 预期市场前景与效益 用VASP等成熟商业化软件对材料的结构和物理性质进行模拟仿 真是科学逻辑上和实践上都经过反复验证可行,能对材料和器件的研 发产生指导和促进作用的研究手段。典型的相关报道包括:锂电池的 研发(Computational understanding of Li-ion batteries, npj Computational Materials (2016) 16002)和太阳能电池敏化剂的研 究(一种基于第一性原理的快速预报染料敏化太阳能电池总光电转化 效率方法,申请公布号CN 110459273 A)。研究有望节约研发经费, 缩短研发周期,使研发结果更可信可靠,可解释。目前材料模拟仿真 市场处于起步阶段,虽然在一些材料相关专业的论坛和微信公众号 上有广告,但是暂时没有见到知名品牌和市场细分。 三、 合作方式 以集美大学横向、纵向课题方式合作。
复合软管材料
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
天津科达管道修复材料有限公司是一家以非开挖管道修复材料的研发、生产和销售为主的科技型企业,公司的产品和服务面向城镇给水、排水、光缆、燃气等病害管道的非开挖修复。 我公司研发生产的复合软管材料是由无纺布织物基层和防渗膜层组成的二合一软管,通过水压将其翻转内衬在待修复旧管道的内壁上,形成一个紧贴管道的内衬管,其防腐、防渗强度好,能承受介质内压和强度高,相比于国内市场上所售出的同类产品在产品性能方面更优,且可以满足管径范围为DN200~DN2500,介质为油、气、水等旧管道的修复,相关技术指标已经达到了进口产品标准,与国外修复材料相比毫不逊色,但销售价格远远低于国外进口产品。
骨修复材料
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种骨修复材料的制备方法,包括:首先通过溶胶凝胶法进行PDMS改性的BG溶胶的制备,获得PDMS-BG,用可降解的、易加工成型的生物医用PBSu做基质,然后通过溶剂浇铸技术合成PBSu-PDMS-BG复合材料,之后再与甘油浸泡的纳米羟基磷灰石混合搅拌,经过真空烘干,从而得到PBSu-PDMS-BG-HA修复材料。本发明与其他方法相比(熔融法、共混法、电镀法等),方法工艺简单,无需复杂设备和苛刻环境,可以在低温下获得的高活性的骨骼修复材料;本发明可以方便地控制其有机和无机相的比例,可以制备成具有一定荷载能力的骨材料。本发明没有相分离,可以得到纳米级的甚至分子级的复合材料。
一种B4C/Al复合材料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:一种B4C/Al复合材料的制备方法,涉及一种复合材料的制备方法。本发明是要解决现有方法制备的B4C/Al复合材料的增强体体积分数范围窄,复合材料的力学性能差的问题。方法:一、称料:称取B4C粉末和含铝材料;二、混料:将B4C粉末和含铝材料放入球磨罐中,得到混合粉末;三、干燥:将混好的粉末取出放入托盘中,置于干燥箱中进行充分干燥;四、制备:将干燥好的混合粉末从干燥箱中取出,放入石墨模具中,随后将模具烧结,随炉冷却,即得到B4C/Al复合材料。该方法制备的复合材料的增强体体积分数能在很大范围内变化,制备时间能够大幅缩减,使复合材料制备效率大幅提高,力学性能优异。本发明用于铝基复合材料领域。
锌铝合金的材料及其应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该项目开发出具有优良性能的XL系列高强度耐磨锌铝合金。近十年来,用锌铝合金取代锡青铜、铝青铜和锰铅黄铜,制作了摩擦压力机丝母,高压制砖机滑块,干碾机球面垫、工业阀门的丝母、密封圈、蜗轮、耐磨滑块和轴套等滑动耐磨零件,在太钢集团耐火材料厂等企业数十种设备上运转使用,用户一致反映,XL系列锌铝合金性能优良,质量可靠,效益显著,一般使配件单价降低约50%,使用寿命比铜合金长一倍以上,特别适于在重载低速条件下使用。
含尘流环境下材料与涂层高速冲蚀行为研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该项目为上海市教委科技发展基金项目,采用小粒度石英砂颗粒和催化剂粒子对烟气轮机叶片表面涂层和基体材料进行了冲蚀试验,研究颗粒冲击速度与冲击角度对涂层和基体材料冲蚀行为的影响以及颗粒尺寸及性质对涂层和基体材料冲蚀行为的影响,并且通过扫描电子断口分析,对不同攻角下冲蚀表面形貌的变化情况进行了分析,进而揭示了烟气轮机叶片涂层和基体的冲蚀失重过程。
先进耐热抗磨耐腐蚀材料工艺技术及其在石油化工设备上的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
研发了一类新型耐热抗磨耐腐蚀镍基合金,在850C高的耐熔盐腐蚀性能和高的耐磨性,开发了钴几何金;以这两类合金及相应的表面工程技术修复并表面强化石油加工设备中经受高温热腐蚀冲蚀磨损的大型关键部件,包括大型轮机转子,大型滑阀,热油浆泵,多级叶轮轴,催化再生喷头等大型关键部件,取得很好的效果,使用寿命提高一倍以上。研究成果大大降低费用和材料能源消耗,取得显著的经济效益和社会效益。
一种去除水体中难降解污染物的材料的制作及使用方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种去除水体中难降解污染物的材料的制作方法,取一定量的铁,浸泡于硝酸银水溶液中,保持水溶液的不断流动,完成铁表面镀银,按照质量平衡计算,铁表面的镀银量为总铁质量的0.1~2%;所述的铁,包括铁刨花、铁屑、铁粉;所述的硝酸银水溶液的质量浓度为0.1%~1%;所制得材料的使用方法:可将该材料填充到催化铁反应器或者催化铁反应池中,后将含有难降解污染物的水体通入反应器或者反应池中,进行水力循环,根据受污染水体的性质,控制停留时间及废水pH值,反应在常温常压条件下进行。所使用的主要材料价廉易得,而且对环境无害,所制得材料去除污染物的能力强,用于去除水体中难降解污染物时运行成本费用低,便于推广。200610028752.4