找到74项技术成果数据。
找技术 >年产5000吨硫酸钾工艺试验研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目以西台吉乃尔盐湖钾混盐矿为原料采用两段转化法生产硫酸钾,原矿经球磨后和盐田母液调浆浮选,脱掉大部分氯化钠,尾浆进离心过滤后与后续返回的二转液转化,回收二转液里面的一部分钾,洗掉尾固里面少量的镁,使得生成的一转固更适合生成硫酸钾,然后根据K+、Mg2+//Cl-、SO42--H2O 四元交互体系25℃相图计算得出氯化钾加入量,加入氯化钾与淡水转化得到硫酸钾产品。主要研究内容包括:(1)钾混盐复杂体系常温下反浮选除钠、除泥药剂的研制;(2)钾混盐复杂体系浮选介质调配同浮选药剂性能关系研究;(3)原矿硫钾比试验研究;(4)氯化钾与粗软钾转化条件研究;(5)利用研究成果在西台建设一套年产5000吨硫酸钾的中试装置。 本项目成果推广到国内其他硫酸盐型盐湖湖并达到大规模生产,对于解决国内硫酸盐型钾肥供应紧张局面,保障我国农业安全具有重要意义。成果达到国内领先水平。
一种碳酸盐型盐湖中用浮选法提取钾芒硝和氯化钾的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种碳酸盐型盐湖中用浮选法提取钾芒硝和氯化钾的方法,该方法包括以下步骤:⑴将原料西藏盐田钾混盐矿经破碎、过筛,得到破碎后的原料;⑵破碎后的原料经粗选得到泡沫固液A和尾矿矿浆A;⑶泡沫固液A过滤分离后得到粗选精矿J1;⑷粗选精矿J1经一次精选、粗选后分别得到泡沫固液A1和尾矿矿浆B1;⑸泡沫固液A1、尾矿矿浆B1分别过滤分离得到精选精矿J2、中矿1;⑹精选精矿J2经二次精选分别得到泡沫固液A2和尾矿矿浆B2;⑺泡沫固液A2、尾矿矿浆B2分别过滤分离得到精选精矿J3、中矿2;⑻尾矿矿浆A经扫选得到泡沫固液C;⑼泡沫固液C过滤分离后得到中矿3;⑽重复⑵~⑼,在步骤⑺得到钾芒硝和氯化钾。本发明成本较低,工业化容易实现。
萃取法生产磷酸二氢钾项目
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本技术萃取法有四项降低成本,比中和法最适合生产磷酸二氢钾。低成本萃取法生产磷酸二氢钾是磷酸、氯化钾、萃取剂低温下反应而成。特点是氯化钾100%反应、反应生成的氯化氢有下列几种回收产品供选择(1 工业级盐酸和联产各种磷酸盐,2 工业级氯化铵,3 二水氯化钙。除盐酸吸收设备外一套设备就可以完成。)萃取剂反复用不消耗、产品质量优稳定无氯、低浓度磷酸也能生产一级产品,原料成本大大低于中和法、中和法设备都能用。此法大连已实现工业化生产。定额:kH2po4:85%H3PO4 0。848t, 98%KCL 0。559t, NH3 0。125t, NH4CL 0.393t ;( 回收以选择2为例)磷酸二氢钾四项降低成本是:氯化钾代替氢氧化钾,回收氯化铵和联产磷酸盐尤其对五钠降低成本更有意义及低浓度磷酸的使用。技术的应用领域前景分析:本技术此法比中和法优势明显,经济效益明显好,适用大多数厂家.效益分析:此法比中和法成本低.氯化比氢氧化钾价低成本下降,效益好.厂房条件建议:无备注:无
利用氧化镁直接制备含无水氯化镁的电解质熔体的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种利用氧化镁直接制备含无水氯化镁的电解质熔体的方法,所述方法包括:(a)将氧化镁和氯化铵均匀混合,以制备氧化镁和氯化铵的混合物;(b)将氯化物原料加热至熔融状态以得到熔融液,所述氯化物原料选自由下列各项组成的组中的一种:氯化钾;氯化钠;氯化钾和氯化钠;以及氯化钾、氯化钠和氯化钙;(c)将在步骤(a)中得到的氧化镁和氯化铵的混合物与步骤(b)中得到的熔融液混合,并且随后进行脱水,以制备含无水氯化镁的电解质熔体。本发明可缩短电解法生产金属镁的生产流程、提高生产效率、降低生产成本,以及降低环保投入成本。
沸石离子筛法海水提取氯化钾新技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术成果开发出再生液循环沸石离子筛法海水富钾新工艺,实现了工艺过程中各料液的完全循环利用,与现有海水钾富集技术相比,具有明显的先进性;在混合溶剂相平衡和固溶体结晶理论研究的基础上,开发出氨析结晶法和分段结晶法分离新工艺,成功实现了富钾液中的氯化钾高效分离,两种工艺的回收率分别达到86.32%和88.56%,产品质量均达到国标优等品标准。该技术成果既可与大规模海水淡化工程配套实施,或与海水制盐及纯碱企业结合,也可在沿海地区直接推广建厂。国内氯化钾缺口达700万吨/年以上,市场空间广阔。预计2020年沸石离子筛法海水提钾产业化规模可达到300万吨/年以上,新增产值200亿元,不但为大力开发海洋资源、发展海洋经济提供了新的增长点,还将为支援“三农”、保障国家的粮食安全做出重大贡献。
海盐苦卤生产优质氯化钾新工艺连续流扩大试验
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该工艺技术关键在于利用控速分解结晶理论及专利技术,在结晶器内增加氯化钾结晶粒度,使之与氯化钠等杂质产生明显的粒度差异,于常温下进行分极脱钠,使氯化钠以固相形式排出,从而获得质优、粒粗的氯化钾晶体。使用该工艺生产过程中不增加任何化学试剂,对环境不构成破坏,相反由于降低了能耗,使大气环境有所改善。
青海省察尔汗盐湖光卤石矿冷分解-浮选-精钾洗涤法制取氯化钾扩大试验
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项试验采用光卤石矿冷分解-高镁母液浮选-精钾洗涤,洗涤液返回分解作业的全闭路流程,在连续稳定运转48小时的条件下可取得干燥精钾产品KCl含量>94%(含水2%)、回收率74%的工艺指标。该院所推荐的工艺流程、主要工艺条件及工艺指标,可作为年产20万吨氯化钾的生产厂工艺设计的依据。与国外通用的低镁母液浮选流程相比,该工艺具有环节少、流程简单、操作控制简便、能耗低等优点。该项试验的结果已完成年产20万吨精钾规模的基础设计,为青海钾肥厂一期工程提供了设计建设依据。
在中间介质的作用下直接用氯化钾、硫酸生产硫酸钾
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硫酸钾既是工业原料,又是农业上的忌氯钾肥,特别适用于烟草、水果等,其盐指数低,是作物硫的补充来源,具有双重肥效。我国自然硫酸钾资源贫乏,每年需进口50万吨以上。该方法是利用中间介质在反应中的作用,用氯化钾与硫酸直接反应,并利用各物质在一定温度下溶解度不同而获得硫酸钾产品。具有工艺路线短,反应温和,可应用普通化工设备生产,能耗低,全闭路循环,无“三废”排放,钾盐利用高达90%以上,产品质量达到ZBG21006-89优等品标准,完全可替代进口,现已建成了年产3000吨的中试装置。
大浪滩钾肥绿色生产新工艺(氯化钾组合式浮选工艺)
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目所使用的方法和技术提高了钾盐回采率,做到老卤的合理利用,防止了盐层坍塌;解决了晶间卤水超采后矿区卤水水位大幅度下降、卤水流速慢、高品位固体钾资源快速贫化的关键问题,具有创新性;达到了综合利用、节能减排的效果。该项目在同一套设备上可以达到由钾石盐每年生产25万吨氯化钾、或由光卤石每年生产40万吨氯化钾、或由钾混盐矿每年生产50万吨硫酸钾镁肥的生产能力。提升了企业的技术水平,产生了良好的经济效益和社会效益。该成果达到了国内领先水平。
年产2万吨含泥钾矿资源生产氯化钾工业试验关键技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目针对青海马海盐湖高含泥钾矿难以直接利用生产氯化钾的现状出发,开展脱泥和优化生产工艺研究,在实验室研究和企业车间调查的基础上进行中试研究,目的是将马海盐湖不能直接利用的高含泥钾矿高效利用,提高资源利用率,促进含泥钾矿生产技术水平的提高。主要成果有以下几点: (1)通过使用筛分和仪器分析等手段对含泥钾矿进行矿质分析,以明确原矿组分、矿泥组成和组分、原矿形貌、盐晶体与矿泥结合方式,充分认识高含泥钾矿的特性,为实现矿泥分离提供依据和指导; (2)在对含泥钾矿矿质分析的基础上,按照钾矿中矿泥的含量分成两种类型,分别是高含泥钾矿(含泥量>25%)和低含泥钾矿(含泥量<25%),分别采用了机械和药剂两种工艺进行脱除,目的是将地表矿的泥含量降低,以满足选矿车间的入料要求; (3)采用计算流体力学的基本理论和方法,对旋流器内部的高粘度物料的流场特性进行了研究,从微观流体尺度对设备内存在的现象进行了分析,揭示了高粘度体系分离过程中固相和液相得运动规律; (4)在本项目实施中,在针对含泥钾矿进行了大量的研究工作,并在企业车间生产线进行了工业化实验,目的是为了高效利用这部分低品位高含泥钾矿,提高资源的利用效率,促进盐湖地区的钾资源可持续发展。
找到74项技术成果数据。
找技术 >年产5000吨硫酸钾工艺试验研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目以西台吉乃尔盐湖钾混盐矿为原料采用两段转化法生产硫酸钾,原矿经球磨后和盐田母液调浆浮选,脱掉大部分氯化钠,尾浆进离心过滤后与后续返回的二转液转化,回收二转液里面的一部分钾,洗掉尾固里面少量的镁,使得生成的一转固更适合生成硫酸钾,然后根据K+、Mg2+//Cl-、SO42--H2O 四元交互体系25℃相图计算得出氯化钾加入量,加入氯化钾与淡水转化得到硫酸钾产品。主要研究内容包括:(1)钾混盐复杂体系常温下反浮选除钠、除泥药剂的研制;(2)钾混盐复杂体系浮选介质调配同浮选药剂性能关系研究;(3)原矿硫钾比试验研究;(4)氯化钾与粗软钾转化条件研究;(5)利用研究成果在西台建设一套年产5000吨硫酸钾的中试装置。 本项目成果推广到国内其他硫酸盐型盐湖湖并达到大规模生产,对于解决国内硫酸盐型钾肥供应紧张局面,保障我国农业安全具有重要意义。成果达到国内领先水平。
一种碳酸盐型盐湖中用浮选法提取钾芒硝和氯化钾的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种碳酸盐型盐湖中用浮选法提取钾芒硝和氯化钾的方法,该方法包括以下步骤:⑴将原料西藏盐田钾混盐矿经破碎、过筛,得到破碎后的原料;⑵破碎后的原料经粗选得到泡沫固液A和尾矿矿浆A;⑶泡沫固液A过滤分离后得到粗选精矿J1;⑷粗选精矿J1经一次精选、粗选后分别得到泡沫固液A1和尾矿矿浆B1;⑸泡沫固液A1、尾矿矿浆B1分别过滤分离得到精选精矿J2、中矿1;⑹精选精矿J2经二次精选分别得到泡沫固液A2和尾矿矿浆B2;⑺泡沫固液A2、尾矿矿浆B2分别过滤分离得到精选精矿J3、中矿2;⑻尾矿矿浆A经扫选得到泡沫固液C;⑼泡沫固液C过滤分离后得到中矿3;⑽重复⑵~⑼,在步骤⑺得到钾芒硝和氯化钾。本发明成本较低,工业化容易实现。
萃取法生产磷酸二氢钾项目
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本技术萃取法有四项降低成本,比中和法最适合生产磷酸二氢钾。低成本萃取法生产磷酸二氢钾是磷酸、氯化钾、萃取剂低温下反应而成。特点是氯化钾100%反应、反应生成的氯化氢有下列几种回收产品供选择(1 工业级盐酸和联产各种磷酸盐,2 工业级氯化铵,3 二水氯化钙。除盐酸吸收设备外一套设备就可以完成。)萃取剂反复用不消耗、产品质量优稳定无氯、低浓度磷酸也能生产一级产品,原料成本大大低于中和法、中和法设备都能用。此法大连已实现工业化生产。定额:kH2po4:85%H3PO4 0。848t, 98%KCL 0。559t, NH3 0。125t, NH4CL 0.393t ;( 回收以选择2为例)磷酸二氢钾四项降低成本是:氯化钾代替氢氧化钾,回收氯化铵和联产磷酸盐尤其对五钠降低成本更有意义及低浓度磷酸的使用。技术的应用领域前景分析:本技术此法比中和法优势明显,经济效益明显好,适用大多数厂家.效益分析:此法比中和法成本低.氯化比氢氧化钾价低成本下降,效益好.厂房条件建议:无备注:无
利用氧化镁直接制备含无水氯化镁的电解质熔体的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种利用氧化镁直接制备含无水氯化镁的电解质熔体的方法,所述方法包括:(a)将氧化镁和氯化铵均匀混合,以制备氧化镁和氯化铵的混合物;(b)将氯化物原料加热至熔融状态以得到熔融液,所述氯化物原料选自由下列各项组成的组中的一种:氯化钾;氯化钠;氯化钾和氯化钠;以及氯化钾、氯化钠和氯化钙;(c)将在步骤(a)中得到的氧化镁和氯化铵的混合物与步骤(b)中得到的熔融液混合,并且随后进行脱水,以制备含无水氯化镁的电解质熔体。本发明可缩短电解法生产金属镁的生产流程、提高生产效率、降低生产成本,以及降低环保投入成本。
沸石离子筛法海水提取氯化钾新技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术成果开发出再生液循环沸石离子筛法海水富钾新工艺,实现了工艺过程中各料液的完全循环利用,与现有海水钾富集技术相比,具有明显的先进性;在混合溶剂相平衡和固溶体结晶理论研究的基础上,开发出氨析结晶法和分段结晶法分离新工艺,成功实现了富钾液中的氯化钾高效分离,两种工艺的回收率分别达到86.32%和88.56%,产品质量均达到国标优等品标准。该技术成果既可与大规模海水淡化工程配套实施,或与海水制盐及纯碱企业结合,也可在沿海地区直接推广建厂。国内氯化钾缺口达700万吨/年以上,市场空间广阔。预计2020年沸石离子筛法海水提钾产业化规模可达到300万吨/年以上,新增产值200亿元,不但为大力开发海洋资源、发展海洋经济提供了新的增长点,还将为支援“三农”、保障国家的粮食安全做出重大贡献。
海盐苦卤生产优质氯化钾新工艺连续流扩大试验
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该工艺技术关键在于利用控速分解结晶理论及专利技术,在结晶器内增加氯化钾结晶粒度,使之与氯化钠等杂质产生明显的粒度差异,于常温下进行分极脱钠,使氯化钠以固相形式排出,从而获得质优、粒粗的氯化钾晶体。使用该工艺生产过程中不增加任何化学试剂,对环境不构成破坏,相反由于降低了能耗,使大气环境有所改善。
青海省察尔汗盐湖光卤石矿冷分解-浮选-精钾洗涤法制取氯化钾扩大试验
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项试验采用光卤石矿冷分解-高镁母液浮选-精钾洗涤,洗涤液返回分解作业的全闭路流程,在连续稳定运转48小时的条件下可取得干燥精钾产品KCl含量>94%(含水2%)、回收率74%的工艺指标。该院所推荐的工艺流程、主要工艺条件及工艺指标,可作为年产20万吨氯化钾的生产厂工艺设计的依据。与国外通用的低镁母液浮选流程相比,该工艺具有环节少、流程简单、操作控制简便、能耗低等优点。该项试验的结果已完成年产20万吨精钾规模的基础设计,为青海钾肥厂一期工程提供了设计建设依据。
在中间介质的作用下直接用氯化钾、硫酸生产硫酸钾
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硫酸钾既是工业原料,又是农业上的忌氯钾肥,特别适用于烟草、水果等,其盐指数低,是作物硫的补充来源,具有双重肥效。我国自然硫酸钾资源贫乏,每年需进口50万吨以上。该方法是利用中间介质在反应中的作用,用氯化钾与硫酸直接反应,并利用各物质在一定温度下溶解度不同而获得硫酸钾产品。具有工艺路线短,反应温和,可应用普通化工设备生产,能耗低,全闭路循环,无“三废”排放,钾盐利用高达90%以上,产品质量达到ZBG21006-89优等品标准,完全可替代进口,现已建成了年产3000吨的中试装置。
大浪滩钾肥绿色生产新工艺(氯化钾组合式浮选工艺)
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目所使用的方法和技术提高了钾盐回采率,做到老卤的合理利用,防止了盐层坍塌;解决了晶间卤水超采后矿区卤水水位大幅度下降、卤水流速慢、高品位固体钾资源快速贫化的关键问题,具有创新性;达到了综合利用、节能减排的效果。该项目在同一套设备上可以达到由钾石盐每年生产25万吨氯化钾、或由光卤石每年生产40万吨氯化钾、或由钾混盐矿每年生产50万吨硫酸钾镁肥的生产能力。提升了企业的技术水平,产生了良好的经济效益和社会效益。该成果达到了国内领先水平。
年产2万吨含泥钾矿资源生产氯化钾工业试验关键技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目针对青海马海盐湖高含泥钾矿难以直接利用生产氯化钾的现状出发,开展脱泥和优化生产工艺研究,在实验室研究和企业车间调查的基础上进行中试研究,目的是将马海盐湖不能直接利用的高含泥钾矿高效利用,提高资源利用率,促进含泥钾矿生产技术水平的提高。主要成果有以下几点: (1)通过使用筛分和仪器分析等手段对含泥钾矿进行矿质分析,以明确原矿组分、矿泥组成和组分、原矿形貌、盐晶体与矿泥结合方式,充分认识高含泥钾矿的特性,为实现矿泥分离提供依据和指导; (2)在对含泥钾矿矿质分析的基础上,按照钾矿中矿泥的含量分成两种类型,分别是高含泥钾矿(含泥量>25%)和低含泥钾矿(含泥量<25%),分别采用了机械和药剂两种工艺进行脱除,目的是将地表矿的泥含量降低,以满足选矿车间的入料要求; (3)采用计算流体力学的基本理论和方法,对旋流器内部的高粘度物料的流场特性进行了研究,从微观流体尺度对设备内存在的现象进行了分析,揭示了高粘度体系分离过程中固相和液相得运动规律; (4)在本项目实施中,在针对含泥钾矿进行了大量的研究工作,并在企业车间生产线进行了工业化实验,目的是为了高效利用这部分低品位高含泥钾矿,提高资源的利用效率,促进盐湖地区的钾资源可持续发展。
找到74项技术成果数据。
找技术 >年产5000吨硫酸钾工艺试验研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目以西台吉乃尔盐湖钾混盐矿为原料采用两段转化法生产硫酸钾,原矿经球磨后和盐田母液调浆浮选,脱掉大部分氯化钠,尾浆进离心过滤后与后续返回的二转液转化,回收二转液里面的一部分钾,洗掉尾固里面少量的镁,使得生成的一转固更适合生成硫酸钾,然后根据K+、Mg2+//Cl-、SO42--H2O 四元交互体系25℃相图计算得出氯化钾加入量,加入氯化钾与淡水转化得到硫酸钾产品。主要研究内容包括:(1)钾混盐复杂体系常温下反浮选除钠、除泥药剂的研制;(2)钾混盐复杂体系浮选介质调配同浮选药剂性能关系研究;(3)原矿硫钾比试验研究;(4)氯化钾与粗软钾转化条件研究;(5)利用研究成果在西台建设一套年产5000吨硫酸钾的中试装置。 本项目成果推广到国内其他硫酸盐型盐湖湖并达到大规模生产,对于解决国内硫酸盐型钾肥供应紧张局面,保障我国农业安全具有重要意义。成果达到国内领先水平。
一种碳酸盐型盐湖中用浮选法提取钾芒硝和氯化钾的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种碳酸盐型盐湖中用浮选法提取钾芒硝和氯化钾的方法,该方法包括以下步骤:⑴将原料西藏盐田钾混盐矿经破碎、过筛,得到破碎后的原料;⑵破碎后的原料经粗选得到泡沫固液A和尾矿矿浆A;⑶泡沫固液A过滤分离后得到粗选精矿J1;⑷粗选精矿J1经一次精选、粗选后分别得到泡沫固液A1和尾矿矿浆B1;⑸泡沫固液A1、尾矿矿浆B1分别过滤分离得到精选精矿J2、中矿1;⑹精选精矿J2经二次精选分别得到泡沫固液A2和尾矿矿浆B2;⑺泡沫固液A2、尾矿矿浆B2分别过滤分离得到精选精矿J3、中矿2;⑻尾矿矿浆A经扫选得到泡沫固液C;⑼泡沫固液C过滤分离后得到中矿3;⑽重复⑵~⑼,在步骤⑺得到钾芒硝和氯化钾。本发明成本较低,工业化容易实现。
萃取法生产磷酸二氢钾项目
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本技术萃取法有四项降低成本,比中和法最适合生产磷酸二氢钾。低成本萃取法生产磷酸二氢钾是磷酸、氯化钾、萃取剂低温下反应而成。特点是氯化钾100%反应、反应生成的氯化氢有下列几种回收产品供选择(1 工业级盐酸和联产各种磷酸盐,2 工业级氯化铵,3 二水氯化钙。除盐酸吸收设备外一套设备就可以完成。)萃取剂反复用不消耗、产品质量优稳定无氯、低浓度磷酸也能生产一级产品,原料成本大大低于中和法、中和法设备都能用。此法大连已实现工业化生产。定额:kH2po4:85%H3PO4 0。848t, 98%KCL 0。559t, NH3 0。125t, NH4CL 0.393t ;( 回收以选择2为例)磷酸二氢钾四项降低成本是:氯化钾代替氢氧化钾,回收氯化铵和联产磷酸盐尤其对五钠降低成本更有意义及低浓度磷酸的使用。技术的应用领域前景分析:本技术此法比中和法优势明显,经济效益明显好,适用大多数厂家.效益分析:此法比中和法成本低.氯化比氢氧化钾价低成本下降,效益好.厂房条件建议:无备注:无
利用氧化镁直接制备含无水氯化镁的电解质熔体的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种利用氧化镁直接制备含无水氯化镁的电解质熔体的方法,所述方法包括:(a)将氧化镁和氯化铵均匀混合,以制备氧化镁和氯化铵的混合物;(b)将氯化物原料加热至熔融状态以得到熔融液,所述氯化物原料选自由下列各项组成的组中的一种:氯化钾;氯化钠;氯化钾和氯化钠;以及氯化钾、氯化钠和氯化钙;(c)将在步骤(a)中得到的氧化镁和氯化铵的混合物与步骤(b)中得到的熔融液混合,并且随后进行脱水,以制备含无水氯化镁的电解质熔体。本发明可缩短电解法生产金属镁的生产流程、提高生产效率、降低生产成本,以及降低环保投入成本。
沸石离子筛法海水提取氯化钾新技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术成果开发出再生液循环沸石离子筛法海水富钾新工艺,实现了工艺过程中各料液的完全循环利用,与现有海水钾富集技术相比,具有明显的先进性;在混合溶剂相平衡和固溶体结晶理论研究的基础上,开发出氨析结晶法和分段结晶法分离新工艺,成功实现了富钾液中的氯化钾高效分离,两种工艺的回收率分别达到86.32%和88.56%,产品质量均达到国标优等品标准。该技术成果既可与大规模海水淡化工程配套实施,或与海水制盐及纯碱企业结合,也可在沿海地区直接推广建厂。国内氯化钾缺口达700万吨/年以上,市场空间广阔。预计2020年沸石离子筛法海水提钾产业化规模可达到300万吨/年以上,新增产值200亿元,不但为大力开发海洋资源、发展海洋经济提供了新的增长点,还将为支援“三农”、保障国家的粮食安全做出重大贡献。
海盐苦卤生产优质氯化钾新工艺连续流扩大试验
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该工艺技术关键在于利用控速分解结晶理论及专利技术,在结晶器内增加氯化钾结晶粒度,使之与氯化钠等杂质产生明显的粒度差异,于常温下进行分极脱钠,使氯化钠以固相形式排出,从而获得质优、粒粗的氯化钾晶体。使用该工艺生产过程中不增加任何化学试剂,对环境不构成破坏,相反由于降低了能耗,使大气环境有所改善。
青海省察尔汗盐湖光卤石矿冷分解-浮选-精钾洗涤法制取氯化钾扩大试验
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项试验采用光卤石矿冷分解-高镁母液浮选-精钾洗涤,洗涤液返回分解作业的全闭路流程,在连续稳定运转48小时的条件下可取得干燥精钾产品KCl含量>94%(含水2%)、回收率74%的工艺指标。该院所推荐的工艺流程、主要工艺条件及工艺指标,可作为年产20万吨氯化钾的生产厂工艺设计的依据。与国外通用的低镁母液浮选流程相比,该工艺具有环节少、流程简单、操作控制简便、能耗低等优点。该项试验的结果已完成年产20万吨精钾规模的基础设计,为青海钾肥厂一期工程提供了设计建设依据。
在中间介质的作用下直接用氯化钾、硫酸生产硫酸钾
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硫酸钾既是工业原料,又是农业上的忌氯钾肥,特别适用于烟草、水果等,其盐指数低,是作物硫的补充来源,具有双重肥效。我国自然硫酸钾资源贫乏,每年需进口50万吨以上。该方法是利用中间介质在反应中的作用,用氯化钾与硫酸直接反应,并利用各物质在一定温度下溶解度不同而获得硫酸钾产品。具有工艺路线短,反应温和,可应用普通化工设备生产,能耗低,全闭路循环,无“三废”排放,钾盐利用高达90%以上,产品质量达到ZBG21006-89优等品标准,完全可替代进口,现已建成了年产3000吨的中试装置。
大浪滩钾肥绿色生产新工艺(氯化钾组合式浮选工艺)
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目所使用的方法和技术提高了钾盐回采率,做到老卤的合理利用,防止了盐层坍塌;解决了晶间卤水超采后矿区卤水水位大幅度下降、卤水流速慢、高品位固体钾资源快速贫化的关键问题,具有创新性;达到了综合利用、节能减排的效果。该项目在同一套设备上可以达到由钾石盐每年生产25万吨氯化钾、或由光卤石每年生产40万吨氯化钾、或由钾混盐矿每年生产50万吨硫酸钾镁肥的生产能力。提升了企业的技术水平,产生了良好的经济效益和社会效益。该成果达到了国内领先水平。
年产2万吨含泥钾矿资源生产氯化钾工业试验关键技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目针对青海马海盐湖高含泥钾矿难以直接利用生产氯化钾的现状出发,开展脱泥和优化生产工艺研究,在实验室研究和企业车间调查的基础上进行中试研究,目的是将马海盐湖不能直接利用的高含泥钾矿高效利用,提高资源利用率,促进含泥钾矿生产技术水平的提高。主要成果有以下几点: (1)通过使用筛分和仪器分析等手段对含泥钾矿进行矿质分析,以明确原矿组分、矿泥组成和组分、原矿形貌、盐晶体与矿泥结合方式,充分认识高含泥钾矿的特性,为实现矿泥分离提供依据和指导; (2)在对含泥钾矿矿质分析的基础上,按照钾矿中矿泥的含量分成两种类型,分别是高含泥钾矿(含泥量>25%)和低含泥钾矿(含泥量<25%),分别采用了机械和药剂两种工艺进行脱除,目的是将地表矿的泥含量降低,以满足选矿车间的入料要求; (3)采用计算流体力学的基本理论和方法,对旋流器内部的高粘度物料的流场特性进行了研究,从微观流体尺度对设备内存在的现象进行了分析,揭示了高粘度体系分离过程中固相和液相得运动规律; (4)在本项目实施中,在针对含泥钾矿进行了大量的研究工作,并在企业车间生产线进行了工业化实验,目的是为了高效利用这部分低品位高含泥钾矿,提高资源的利用效率,促进盐湖地区的钾资源可持续发展。
找到74项技术成果数据。
找技术 >年产5000吨硫酸钾工艺试验研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目以西台吉乃尔盐湖钾混盐矿为原料采用两段转化法生产硫酸钾,原矿经球磨后和盐田母液调浆浮选,脱掉大部分氯化钠,尾浆进离心过滤后与后续返回的二转液转化,回收二转液里面的一部分钾,洗掉尾固里面少量的镁,使得生成的一转固更适合生成硫酸钾,然后根据K+、Mg2+//Cl-、SO42--H2O 四元交互体系25℃相图计算得出氯化钾加入量,加入氯化钾与淡水转化得到硫酸钾产品。主要研究内容包括:(1)钾混盐复杂体系常温下反浮选除钠、除泥药剂的研制;(2)钾混盐复杂体系浮选介质调配同浮选药剂性能关系研究;(3)原矿硫钾比试验研究;(4)氯化钾与粗软钾转化条件研究;(5)利用研究成果在西台建设一套年产5000吨硫酸钾的中试装置。 本项目成果推广到国内其他硫酸盐型盐湖湖并达到大规模生产,对于解决国内硫酸盐型钾肥供应紧张局面,保障我国农业安全具有重要意义。成果达到国内领先水平。
一种碳酸盐型盐湖中用浮选法提取钾芒硝和氯化钾的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种碳酸盐型盐湖中用浮选法提取钾芒硝和氯化钾的方法,该方法包括以下步骤:⑴将原料西藏盐田钾混盐矿经破碎、过筛,得到破碎后的原料;⑵破碎后的原料经粗选得到泡沫固液A和尾矿矿浆A;⑶泡沫固液A过滤分离后得到粗选精矿J1;⑷粗选精矿J1经一次精选、粗选后分别得到泡沫固液A1和尾矿矿浆B1;⑸泡沫固液A1、尾矿矿浆B1分别过滤分离得到精选精矿J2、中矿1;⑹精选精矿J2经二次精选分别得到泡沫固液A2和尾矿矿浆B2;⑺泡沫固液A2、尾矿矿浆B2分别过滤分离得到精选精矿J3、中矿2;⑻尾矿矿浆A经扫选得到泡沫固液C;⑼泡沫固液C过滤分离后得到中矿3;⑽重复⑵~⑼,在步骤⑺得到钾芒硝和氯化钾。本发明成本较低,工业化容易实现。
萃取法生产磷酸二氢钾项目
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本技术萃取法有四项降低成本,比中和法最适合生产磷酸二氢钾。低成本萃取法生产磷酸二氢钾是磷酸、氯化钾、萃取剂低温下反应而成。特点是氯化钾100%反应、反应生成的氯化氢有下列几种回收产品供选择(1 工业级盐酸和联产各种磷酸盐,2 工业级氯化铵,3 二水氯化钙。除盐酸吸收设备外一套设备就可以完成。)萃取剂反复用不消耗、产品质量优稳定无氯、低浓度磷酸也能生产一级产品,原料成本大大低于中和法、中和法设备都能用。此法大连已实现工业化生产。定额:kH2po4:85%H3PO4 0。848t, 98%KCL 0。559t, NH3 0。125t, NH4CL 0.393t ;( 回收以选择2为例)磷酸二氢钾四项降低成本是:氯化钾代替氢氧化钾,回收氯化铵和联产磷酸盐尤其对五钠降低成本更有意义及低浓度磷酸的使用。技术的应用领域前景分析:本技术此法比中和法优势明显,经济效益明显好,适用大多数厂家.效益分析:此法比中和法成本低.氯化比氢氧化钾价低成本下降,效益好.厂房条件建议:无备注:无
利用氧化镁直接制备含无水氯化镁的电解质熔体的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种利用氧化镁直接制备含无水氯化镁的电解质熔体的方法,所述方法包括:(a)将氧化镁和氯化铵均匀混合,以制备氧化镁和氯化铵的混合物;(b)将氯化物原料加热至熔融状态以得到熔融液,所述氯化物原料选自由下列各项组成的组中的一种:氯化钾;氯化钠;氯化钾和氯化钠;以及氯化钾、氯化钠和氯化钙;(c)将在步骤(a)中得到的氧化镁和氯化铵的混合物与步骤(b)中得到的熔融液混合,并且随后进行脱水,以制备含无水氯化镁的电解质熔体。本发明可缩短电解法生产金属镁的生产流程、提高生产效率、降低生产成本,以及降低环保投入成本。
沸石离子筛法海水提取氯化钾新技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术成果开发出再生液循环沸石离子筛法海水富钾新工艺,实现了工艺过程中各料液的完全循环利用,与现有海水钾富集技术相比,具有明显的先进性;在混合溶剂相平衡和固溶体结晶理论研究的基础上,开发出氨析结晶法和分段结晶法分离新工艺,成功实现了富钾液中的氯化钾高效分离,两种工艺的回收率分别达到86.32%和88.56%,产品质量均达到国标优等品标准。该技术成果既可与大规模海水淡化工程配套实施,或与海水制盐及纯碱企业结合,也可在沿海地区直接推广建厂。国内氯化钾缺口达700万吨/年以上,市场空间广阔。预计2020年沸石离子筛法海水提钾产业化规模可达到300万吨/年以上,新增产值200亿元,不但为大力开发海洋资源、发展海洋经济提供了新的增长点,还将为支援“三农”、保障国家的粮食安全做出重大贡献。
海盐苦卤生产优质氯化钾新工艺连续流扩大试验
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该工艺技术关键在于利用控速分解结晶理论及专利技术,在结晶器内增加氯化钾结晶粒度,使之与氯化钠等杂质产生明显的粒度差异,于常温下进行分极脱钠,使氯化钠以固相形式排出,从而获得质优、粒粗的氯化钾晶体。使用该工艺生产过程中不增加任何化学试剂,对环境不构成破坏,相反由于降低了能耗,使大气环境有所改善。
青海省察尔汗盐湖光卤石矿冷分解-浮选-精钾洗涤法制取氯化钾扩大试验
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项试验采用光卤石矿冷分解-高镁母液浮选-精钾洗涤,洗涤液返回分解作业的全闭路流程,在连续稳定运转48小时的条件下可取得干燥精钾产品KCl含量>94%(含水2%)、回收率74%的工艺指标。该院所推荐的工艺流程、主要工艺条件及工艺指标,可作为年产20万吨氯化钾的生产厂工艺设计的依据。与国外通用的低镁母液浮选流程相比,该工艺具有环节少、流程简单、操作控制简便、能耗低等优点。该项试验的结果已完成年产20万吨精钾规模的基础设计,为青海钾肥厂一期工程提供了设计建设依据。
在中间介质的作用下直接用氯化钾、硫酸生产硫酸钾
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硫酸钾既是工业原料,又是农业上的忌氯钾肥,特别适用于烟草、水果等,其盐指数低,是作物硫的补充来源,具有双重肥效。我国自然硫酸钾资源贫乏,每年需进口50万吨以上。该方法是利用中间介质在反应中的作用,用氯化钾与硫酸直接反应,并利用各物质在一定温度下溶解度不同而获得硫酸钾产品。具有工艺路线短,反应温和,可应用普通化工设备生产,能耗低,全闭路循环,无“三废”排放,钾盐利用高达90%以上,产品质量达到ZBG21006-89优等品标准,完全可替代进口,现已建成了年产3000吨的中试装置。
大浪滩钾肥绿色生产新工艺(氯化钾组合式浮选工艺)
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目所使用的方法和技术提高了钾盐回采率,做到老卤的合理利用,防止了盐层坍塌;解决了晶间卤水超采后矿区卤水水位大幅度下降、卤水流速慢、高品位固体钾资源快速贫化的关键问题,具有创新性;达到了综合利用、节能减排的效果。该项目在同一套设备上可以达到由钾石盐每年生产25万吨氯化钾、或由光卤石每年生产40万吨氯化钾、或由钾混盐矿每年生产50万吨硫酸钾镁肥的生产能力。提升了企业的技术水平,产生了良好的经济效益和社会效益。该成果达到了国内领先水平。
年产2万吨含泥钾矿资源生产氯化钾工业试验关键技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目针对青海马海盐湖高含泥钾矿难以直接利用生产氯化钾的现状出发,开展脱泥和优化生产工艺研究,在实验室研究和企业车间调查的基础上进行中试研究,目的是将马海盐湖不能直接利用的高含泥钾矿高效利用,提高资源利用率,促进含泥钾矿生产技术水平的提高。主要成果有以下几点: (1)通过使用筛分和仪器分析等手段对含泥钾矿进行矿质分析,以明确原矿组分、矿泥组成和组分、原矿形貌、盐晶体与矿泥结合方式,充分认识高含泥钾矿的特性,为实现矿泥分离提供依据和指导; (2)在对含泥钾矿矿质分析的基础上,按照钾矿中矿泥的含量分成两种类型,分别是高含泥钾矿(含泥量>25%)和低含泥钾矿(含泥量<25%),分别采用了机械和药剂两种工艺进行脱除,目的是将地表矿的泥含量降低,以满足选矿车间的入料要求; (3)采用计算流体力学的基本理论和方法,对旋流器内部的高粘度物料的流场特性进行了研究,从微观流体尺度对设备内存在的现象进行了分析,揭示了高粘度体系分离过程中固相和液相得运动规律; (4)在本项目实施中,在针对含泥钾矿进行了大量的研究工作,并在企业车间生产线进行了工业化实验,目的是为了高效利用这部分低品位高含泥钾矿,提高资源的利用效率,促进盐湖地区的钾资源可持续发展。
找到74项技术成果数据。
找技术 >年产5000吨硫酸钾工艺试验研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目以西台吉乃尔盐湖钾混盐矿为原料采用两段转化法生产硫酸钾,原矿经球磨后和盐田母液调浆浮选,脱掉大部分氯化钠,尾浆进离心过滤后与后续返回的二转液转化,回收二转液里面的一部分钾,洗掉尾固里面少量的镁,使得生成的一转固更适合生成硫酸钾,然后根据K+、Mg2+//Cl-、SO42--H2O 四元交互体系25℃相图计算得出氯化钾加入量,加入氯化钾与淡水转化得到硫酸钾产品。主要研究内容包括:(1)钾混盐复杂体系常温下反浮选除钠、除泥药剂的研制;(2)钾混盐复杂体系浮选介质调配同浮选药剂性能关系研究;(3)原矿硫钾比试验研究;(4)氯化钾与粗软钾转化条件研究;(5)利用研究成果在西台建设一套年产5000吨硫酸钾的中试装置。 本项目成果推广到国内其他硫酸盐型盐湖湖并达到大规模生产,对于解决国内硫酸盐型钾肥供应紧张局面,保障我国农业安全具有重要意义。成果达到国内领先水平。
一种碳酸盐型盐湖中用浮选法提取钾芒硝和氯化钾的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种碳酸盐型盐湖中用浮选法提取钾芒硝和氯化钾的方法,该方法包括以下步骤:⑴将原料西藏盐田钾混盐矿经破碎、过筛,得到破碎后的原料;⑵破碎后的原料经粗选得到泡沫固液A和尾矿矿浆A;⑶泡沫固液A过滤分离后得到粗选精矿J1;⑷粗选精矿J1经一次精选、粗选后分别得到泡沫固液A1和尾矿矿浆B1;⑸泡沫固液A1、尾矿矿浆B1分别过滤分离得到精选精矿J2、中矿1;⑹精选精矿J2经二次精选分别得到泡沫固液A2和尾矿矿浆B2;⑺泡沫固液A2、尾矿矿浆B2分别过滤分离得到精选精矿J3、中矿2;⑻尾矿矿浆A经扫选得到泡沫固液C;⑼泡沫固液C过滤分离后得到中矿3;⑽重复⑵~⑼,在步骤⑺得到钾芒硝和氯化钾。本发明成本较低,工业化容易实现。
萃取法生产磷酸二氢钾项目
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本技术萃取法有四项降低成本,比中和法最适合生产磷酸二氢钾。低成本萃取法生产磷酸二氢钾是磷酸、氯化钾、萃取剂低温下反应而成。特点是氯化钾100%反应、反应生成的氯化氢有下列几种回收产品供选择(1 工业级盐酸和联产各种磷酸盐,2 工业级氯化铵,3 二水氯化钙。除盐酸吸收设备外一套设备就可以完成。)萃取剂反复用不消耗、产品质量优稳定无氯、低浓度磷酸也能生产一级产品,原料成本大大低于中和法、中和法设备都能用。此法大连已实现工业化生产。定额:kH2po4:85%H3PO4 0。848t, 98%KCL 0。559t, NH3 0。125t, NH4CL 0.393t ;( 回收以选择2为例)磷酸二氢钾四项降低成本是:氯化钾代替氢氧化钾,回收氯化铵和联产磷酸盐尤其对五钠降低成本更有意义及低浓度磷酸的使用。技术的应用领域前景分析:本技术此法比中和法优势明显,经济效益明显好,适用大多数厂家.效益分析:此法比中和法成本低.氯化比氢氧化钾价低成本下降,效益好.厂房条件建议:无备注:无
利用氧化镁直接制备含无水氯化镁的电解质熔体的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种利用氧化镁直接制备含无水氯化镁的电解质熔体的方法,所述方法包括:(a)将氧化镁和氯化铵均匀混合,以制备氧化镁和氯化铵的混合物;(b)将氯化物原料加热至熔融状态以得到熔融液,所述氯化物原料选自由下列各项组成的组中的一种:氯化钾;氯化钠;氯化钾和氯化钠;以及氯化钾、氯化钠和氯化钙;(c)将在步骤(a)中得到的氧化镁和氯化铵的混合物与步骤(b)中得到的熔融液混合,并且随后进行脱水,以制备含无水氯化镁的电解质熔体。本发明可缩短电解法生产金属镁的生产流程、提高生产效率、降低生产成本,以及降低环保投入成本。
沸石离子筛法海水提取氯化钾新技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术成果开发出再生液循环沸石离子筛法海水富钾新工艺,实现了工艺过程中各料液的完全循环利用,与现有海水钾富集技术相比,具有明显的先进性;在混合溶剂相平衡和固溶体结晶理论研究的基础上,开发出氨析结晶法和分段结晶法分离新工艺,成功实现了富钾液中的氯化钾高效分离,两种工艺的回收率分别达到86.32%和88.56%,产品质量均达到国标优等品标准。该技术成果既可与大规模海水淡化工程配套实施,或与海水制盐及纯碱企业结合,也可在沿海地区直接推广建厂。国内氯化钾缺口达700万吨/年以上,市场空间广阔。预计2020年沸石离子筛法海水提钾产业化规模可达到300万吨/年以上,新增产值200亿元,不但为大力开发海洋资源、发展海洋经济提供了新的增长点,还将为支援“三农”、保障国家的粮食安全做出重大贡献。
海盐苦卤生产优质氯化钾新工艺连续流扩大试验
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该工艺技术关键在于利用控速分解结晶理论及专利技术,在结晶器内增加氯化钾结晶粒度,使之与氯化钠等杂质产生明显的粒度差异,于常温下进行分极脱钠,使氯化钠以固相形式排出,从而获得质优、粒粗的氯化钾晶体。使用该工艺生产过程中不增加任何化学试剂,对环境不构成破坏,相反由于降低了能耗,使大气环境有所改善。
青海省察尔汗盐湖光卤石矿冷分解-浮选-精钾洗涤法制取氯化钾扩大试验
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项试验采用光卤石矿冷分解-高镁母液浮选-精钾洗涤,洗涤液返回分解作业的全闭路流程,在连续稳定运转48小时的条件下可取得干燥精钾产品KCl含量>94%(含水2%)、回收率74%的工艺指标。该院所推荐的工艺流程、主要工艺条件及工艺指标,可作为年产20万吨氯化钾的生产厂工艺设计的依据。与国外通用的低镁母液浮选流程相比,该工艺具有环节少、流程简单、操作控制简便、能耗低等优点。该项试验的结果已完成年产20万吨精钾规模的基础设计,为青海钾肥厂一期工程提供了设计建设依据。
在中间介质的作用下直接用氯化钾、硫酸生产硫酸钾
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硫酸钾既是工业原料,又是农业上的忌氯钾肥,特别适用于烟草、水果等,其盐指数低,是作物硫的补充来源,具有双重肥效。我国自然硫酸钾资源贫乏,每年需进口50万吨以上。该方法是利用中间介质在反应中的作用,用氯化钾与硫酸直接反应,并利用各物质在一定温度下溶解度不同而获得硫酸钾产品。具有工艺路线短,反应温和,可应用普通化工设备生产,能耗低,全闭路循环,无“三废”排放,钾盐利用高达90%以上,产品质量达到ZBG21006-89优等品标准,完全可替代进口,现已建成了年产3000吨的中试装置。
大浪滩钾肥绿色生产新工艺(氯化钾组合式浮选工艺)
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目所使用的方法和技术提高了钾盐回采率,做到老卤的合理利用,防止了盐层坍塌;解决了晶间卤水超采后矿区卤水水位大幅度下降、卤水流速慢、高品位固体钾资源快速贫化的关键问题,具有创新性;达到了综合利用、节能减排的效果。该项目在同一套设备上可以达到由钾石盐每年生产25万吨氯化钾、或由光卤石每年生产40万吨氯化钾、或由钾混盐矿每年生产50万吨硫酸钾镁肥的生产能力。提升了企业的技术水平,产生了良好的经济效益和社会效益。该成果达到了国内领先水平。
年产2万吨含泥钾矿资源生产氯化钾工业试验关键技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目针对青海马海盐湖高含泥钾矿难以直接利用生产氯化钾的现状出发,开展脱泥和优化生产工艺研究,在实验室研究和企业车间调查的基础上进行中试研究,目的是将马海盐湖不能直接利用的高含泥钾矿高效利用,提高资源利用率,促进含泥钾矿生产技术水平的提高。主要成果有以下几点: (1)通过使用筛分和仪器分析等手段对含泥钾矿进行矿质分析,以明确原矿组分、矿泥组成和组分、原矿形貌、盐晶体与矿泥结合方式,充分认识高含泥钾矿的特性,为实现矿泥分离提供依据和指导; (2)在对含泥钾矿矿质分析的基础上,按照钾矿中矿泥的含量分成两种类型,分别是高含泥钾矿(含泥量>25%)和低含泥钾矿(含泥量<25%),分别采用了机械和药剂两种工艺进行脱除,目的是将地表矿的泥含量降低,以满足选矿车间的入料要求; (3)采用计算流体力学的基本理论和方法,对旋流器内部的高粘度物料的流场特性进行了研究,从微观流体尺度对设备内存在的现象进行了分析,揭示了高粘度体系分离过程中固相和液相得运动规律; (4)在本项目实施中,在针对含泥钾矿进行了大量的研究工作,并在企业车间生产线进行了工业化实验,目的是为了高效利用这部分低品位高含泥钾矿,提高资源的利用效率,促进盐湖地区的钾资源可持续发展。
找到74项技术成果数据。
找技术 >年产5000吨硫酸钾工艺试验研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目以西台吉乃尔盐湖钾混盐矿为原料采用两段转化法生产硫酸钾,原矿经球磨后和盐田母液调浆浮选,脱掉大部分氯化钠,尾浆进离心过滤后与后续返回的二转液转化,回收二转液里面的一部分钾,洗掉尾固里面少量的镁,使得生成的一转固更适合生成硫酸钾,然后根据K+、Mg2+//Cl-、SO42--H2O 四元交互体系25℃相图计算得出氯化钾加入量,加入氯化钾与淡水转化得到硫酸钾产品。主要研究内容包括:(1)钾混盐复杂体系常温下反浮选除钠、除泥药剂的研制;(2)钾混盐复杂体系浮选介质调配同浮选药剂性能关系研究;(3)原矿硫钾比试验研究;(4)氯化钾与粗软钾转化条件研究;(5)利用研究成果在西台建设一套年产5000吨硫酸钾的中试装置。 本项目成果推广到国内其他硫酸盐型盐湖湖并达到大规模生产,对于解决国内硫酸盐型钾肥供应紧张局面,保障我国农业安全具有重要意义。成果达到国内领先水平。
一种碳酸盐型盐湖中用浮选法提取钾芒硝和氯化钾的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种碳酸盐型盐湖中用浮选法提取钾芒硝和氯化钾的方法,该方法包括以下步骤:⑴将原料西藏盐田钾混盐矿经破碎、过筛,得到破碎后的原料;⑵破碎后的原料经粗选得到泡沫固液A和尾矿矿浆A;⑶泡沫固液A过滤分离后得到粗选精矿J1;⑷粗选精矿J1经一次精选、粗选后分别得到泡沫固液A1和尾矿矿浆B1;⑸泡沫固液A1、尾矿矿浆B1分别过滤分离得到精选精矿J2、中矿1;⑹精选精矿J2经二次精选分别得到泡沫固液A2和尾矿矿浆B2;⑺泡沫固液A2、尾矿矿浆B2分别过滤分离得到精选精矿J3、中矿2;⑻尾矿矿浆A经扫选得到泡沫固液C;⑼泡沫固液C过滤分离后得到中矿3;⑽重复⑵~⑼,在步骤⑺得到钾芒硝和氯化钾。本发明成本较低,工业化容易实现。
萃取法生产磷酸二氢钾项目
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本技术萃取法有四项降低成本,比中和法最适合生产磷酸二氢钾。低成本萃取法生产磷酸二氢钾是磷酸、氯化钾、萃取剂低温下反应而成。特点是氯化钾100%反应、反应生成的氯化氢有下列几种回收产品供选择(1 工业级盐酸和联产各种磷酸盐,2 工业级氯化铵,3 二水氯化钙。除盐酸吸收设备外一套设备就可以完成。)萃取剂反复用不消耗、产品质量优稳定无氯、低浓度磷酸也能生产一级产品,原料成本大大低于中和法、中和法设备都能用。此法大连已实现工业化生产。定额:kH2po4:85%H3PO4 0。848t, 98%KCL 0。559t, NH3 0。125t, NH4CL 0.393t ;( 回收以选择2为例)磷酸二氢钾四项降低成本是:氯化钾代替氢氧化钾,回收氯化铵和联产磷酸盐尤其对五钠降低成本更有意义及低浓度磷酸的使用。技术的应用领域前景分析:本技术此法比中和法优势明显,经济效益明显好,适用大多数厂家.效益分析:此法比中和法成本低.氯化比氢氧化钾价低成本下降,效益好.厂房条件建议:无备注:无
利用氧化镁直接制备含无水氯化镁的电解质熔体的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种利用氧化镁直接制备含无水氯化镁的电解质熔体的方法,所述方法包括:(a)将氧化镁和氯化铵均匀混合,以制备氧化镁和氯化铵的混合物;(b)将氯化物原料加热至熔融状态以得到熔融液,所述氯化物原料选自由下列各项组成的组中的一种:氯化钾;氯化钠;氯化钾和氯化钠;以及氯化钾、氯化钠和氯化钙;(c)将在步骤(a)中得到的氧化镁和氯化铵的混合物与步骤(b)中得到的熔融液混合,并且随后进行脱水,以制备含无水氯化镁的电解质熔体。本发明可缩短电解法生产金属镁的生产流程、提高生产效率、降低生产成本,以及降低环保投入成本。
沸石离子筛法海水提取氯化钾新技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术成果开发出再生液循环沸石离子筛法海水富钾新工艺,实现了工艺过程中各料液的完全循环利用,与现有海水钾富集技术相比,具有明显的先进性;在混合溶剂相平衡和固溶体结晶理论研究的基础上,开发出氨析结晶法和分段结晶法分离新工艺,成功实现了富钾液中的氯化钾高效分离,两种工艺的回收率分别达到86.32%和88.56%,产品质量均达到国标优等品标准。该技术成果既可与大规模海水淡化工程配套实施,或与海水制盐及纯碱企业结合,也可在沿海地区直接推广建厂。国内氯化钾缺口达700万吨/年以上,市场空间广阔。预计2020年沸石离子筛法海水提钾产业化规模可达到300万吨/年以上,新增产值200亿元,不但为大力开发海洋资源、发展海洋经济提供了新的增长点,还将为支援“三农”、保障国家的粮食安全做出重大贡献。
海盐苦卤生产优质氯化钾新工艺连续流扩大试验
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该工艺技术关键在于利用控速分解结晶理论及专利技术,在结晶器内增加氯化钾结晶粒度,使之与氯化钠等杂质产生明显的粒度差异,于常温下进行分极脱钠,使氯化钠以固相形式排出,从而获得质优、粒粗的氯化钾晶体。使用该工艺生产过程中不增加任何化学试剂,对环境不构成破坏,相反由于降低了能耗,使大气环境有所改善。
青海省察尔汗盐湖光卤石矿冷分解-浮选-精钾洗涤法制取氯化钾扩大试验
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项试验采用光卤石矿冷分解-高镁母液浮选-精钾洗涤,洗涤液返回分解作业的全闭路流程,在连续稳定运转48小时的条件下可取得干燥精钾产品KCl含量>94%(含水2%)、回收率74%的工艺指标。该院所推荐的工艺流程、主要工艺条件及工艺指标,可作为年产20万吨氯化钾的生产厂工艺设计的依据。与国外通用的低镁母液浮选流程相比,该工艺具有环节少、流程简单、操作控制简便、能耗低等优点。该项试验的结果已完成年产20万吨精钾规模的基础设计,为青海钾肥厂一期工程提供了设计建设依据。
在中间介质的作用下直接用氯化钾、硫酸生产硫酸钾
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硫酸钾既是工业原料,又是农业上的忌氯钾肥,特别适用于烟草、水果等,其盐指数低,是作物硫的补充来源,具有双重肥效。我国自然硫酸钾资源贫乏,每年需进口50万吨以上。该方法是利用中间介质在反应中的作用,用氯化钾与硫酸直接反应,并利用各物质在一定温度下溶解度不同而获得硫酸钾产品。具有工艺路线短,反应温和,可应用普通化工设备生产,能耗低,全闭路循环,无“三废”排放,钾盐利用高达90%以上,产品质量达到ZBG21006-89优等品标准,完全可替代进口,现已建成了年产3000吨的中试装置。
大浪滩钾肥绿色生产新工艺(氯化钾组合式浮选工艺)
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目所使用的方法和技术提高了钾盐回采率,做到老卤的合理利用,防止了盐层坍塌;解决了晶间卤水超采后矿区卤水水位大幅度下降、卤水流速慢、高品位固体钾资源快速贫化的关键问题,具有创新性;达到了综合利用、节能减排的效果。该项目在同一套设备上可以达到由钾石盐每年生产25万吨氯化钾、或由光卤石每年生产40万吨氯化钾、或由钾混盐矿每年生产50万吨硫酸钾镁肥的生产能力。提升了企业的技术水平,产生了良好的经济效益和社会效益。该成果达到了国内领先水平。
年产2万吨含泥钾矿资源生产氯化钾工业试验关键技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目针对青海马海盐湖高含泥钾矿难以直接利用生产氯化钾的现状出发,开展脱泥和优化生产工艺研究,在实验室研究和企业车间调查的基础上进行中试研究,目的是将马海盐湖不能直接利用的高含泥钾矿高效利用,提高资源利用率,促进含泥钾矿生产技术水平的提高。主要成果有以下几点: (1)通过使用筛分和仪器分析等手段对含泥钾矿进行矿质分析,以明确原矿组分、矿泥组成和组分、原矿形貌、盐晶体与矿泥结合方式,充分认识高含泥钾矿的特性,为实现矿泥分离提供依据和指导; (2)在对含泥钾矿矿质分析的基础上,按照钾矿中矿泥的含量分成两种类型,分别是高含泥钾矿(含泥量>25%)和低含泥钾矿(含泥量<25%),分别采用了机械和药剂两种工艺进行脱除,目的是将地表矿的泥含量降低,以满足选矿车间的入料要求; (3)采用计算流体力学的基本理论和方法,对旋流器内部的高粘度物料的流场特性进行了研究,从微观流体尺度对设备内存在的现象进行了分析,揭示了高粘度体系分离过程中固相和液相得运动规律; (4)在本项目实施中,在针对含泥钾矿进行了大量的研究工作,并在企业车间生产线进行了工业化实验,目的是为了高效利用这部分低品位高含泥钾矿,提高资源的利用效率,促进盐湖地区的钾资源可持续发展。
找到74项技术成果数据。
找技术 >年产5000吨硫酸钾工艺试验研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目以西台吉乃尔盐湖钾混盐矿为原料采用两段转化法生产硫酸钾,原矿经球磨后和盐田母液调浆浮选,脱掉大部分氯化钠,尾浆进离心过滤后与后续返回的二转液转化,回收二转液里面的一部分钾,洗掉尾固里面少量的镁,使得生成的一转固更适合生成硫酸钾,然后根据K+、Mg2+//Cl-、SO42--H2O 四元交互体系25℃相图计算得出氯化钾加入量,加入氯化钾与淡水转化得到硫酸钾产品。主要研究内容包括:(1)钾混盐复杂体系常温下反浮选除钠、除泥药剂的研制;(2)钾混盐复杂体系浮选介质调配同浮选药剂性能关系研究;(3)原矿硫钾比试验研究;(4)氯化钾与粗软钾转化条件研究;(5)利用研究成果在西台建设一套年产5000吨硫酸钾的中试装置。 本项目成果推广到国内其他硫酸盐型盐湖湖并达到大规模生产,对于解决国内硫酸盐型钾肥供应紧张局面,保障我国农业安全具有重要意义。成果达到国内领先水平。
一种碳酸盐型盐湖中用浮选法提取钾芒硝和氯化钾的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种碳酸盐型盐湖中用浮选法提取钾芒硝和氯化钾的方法,该方法包括以下步骤:⑴将原料西藏盐田钾混盐矿经破碎、过筛,得到破碎后的原料;⑵破碎后的原料经粗选得到泡沫固液A和尾矿矿浆A;⑶泡沫固液A过滤分离后得到粗选精矿J1;⑷粗选精矿J1经一次精选、粗选后分别得到泡沫固液A1和尾矿矿浆B1;⑸泡沫固液A1、尾矿矿浆B1分别过滤分离得到精选精矿J2、中矿1;⑹精选精矿J2经二次精选分别得到泡沫固液A2和尾矿矿浆B2;⑺泡沫固液A2、尾矿矿浆B2分别过滤分离得到精选精矿J3、中矿2;⑻尾矿矿浆A经扫选得到泡沫固液C;⑼泡沫固液C过滤分离后得到中矿3;⑽重复⑵~⑼,在步骤⑺得到钾芒硝和氯化钾。本发明成本较低,工业化容易实现。
萃取法生产磷酸二氢钾项目
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本技术萃取法有四项降低成本,比中和法最适合生产磷酸二氢钾。低成本萃取法生产磷酸二氢钾是磷酸、氯化钾、萃取剂低温下反应而成。特点是氯化钾100%反应、反应生成的氯化氢有下列几种回收产品供选择(1 工业级盐酸和联产各种磷酸盐,2 工业级氯化铵,3 二水氯化钙。除盐酸吸收设备外一套设备就可以完成。)萃取剂反复用不消耗、产品质量优稳定无氯、低浓度磷酸也能生产一级产品,原料成本大大低于中和法、中和法设备都能用。此法大连已实现工业化生产。定额:kH2po4:85%H3PO4 0。848t, 98%KCL 0。559t, NH3 0。125t, NH4CL 0.393t ;( 回收以选择2为例)磷酸二氢钾四项降低成本是:氯化钾代替氢氧化钾,回收氯化铵和联产磷酸盐尤其对五钠降低成本更有意义及低浓度磷酸的使用。技术的应用领域前景分析:本技术此法比中和法优势明显,经济效益明显好,适用大多数厂家.效益分析:此法比中和法成本低.氯化比氢氧化钾价低成本下降,效益好.厂房条件建议:无备注:无
利用氧化镁直接制备含无水氯化镁的电解质熔体的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种利用氧化镁直接制备含无水氯化镁的电解质熔体的方法,所述方法包括:(a)将氧化镁和氯化铵均匀混合,以制备氧化镁和氯化铵的混合物;(b)将氯化物原料加热至熔融状态以得到熔融液,所述氯化物原料选自由下列各项组成的组中的一种:氯化钾;氯化钠;氯化钾和氯化钠;以及氯化钾、氯化钠和氯化钙;(c)将在步骤(a)中得到的氧化镁和氯化铵的混合物与步骤(b)中得到的熔融液混合,并且随后进行脱水,以制备含无水氯化镁的电解质熔体。本发明可缩短电解法生产金属镁的生产流程、提高生产效率、降低生产成本,以及降低环保投入成本。
沸石离子筛法海水提取氯化钾新技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术成果开发出再生液循环沸石离子筛法海水富钾新工艺,实现了工艺过程中各料液的完全循环利用,与现有海水钾富集技术相比,具有明显的先进性;在混合溶剂相平衡和固溶体结晶理论研究的基础上,开发出氨析结晶法和分段结晶法分离新工艺,成功实现了富钾液中的氯化钾高效分离,两种工艺的回收率分别达到86.32%和88.56%,产品质量均达到国标优等品标准。该技术成果既可与大规模海水淡化工程配套实施,或与海水制盐及纯碱企业结合,也可在沿海地区直接推广建厂。国内氯化钾缺口达700万吨/年以上,市场空间广阔。预计2020年沸石离子筛法海水提钾产业化规模可达到300万吨/年以上,新增产值200亿元,不但为大力开发海洋资源、发展海洋经济提供了新的增长点,还将为支援“三农”、保障国家的粮食安全做出重大贡献。
海盐苦卤生产优质氯化钾新工艺连续流扩大试验
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该工艺技术关键在于利用控速分解结晶理论及专利技术,在结晶器内增加氯化钾结晶粒度,使之与氯化钠等杂质产生明显的粒度差异,于常温下进行分极脱钠,使氯化钠以固相形式排出,从而获得质优、粒粗的氯化钾晶体。使用该工艺生产过程中不增加任何化学试剂,对环境不构成破坏,相反由于降低了能耗,使大气环境有所改善。
青海省察尔汗盐湖光卤石矿冷分解-浮选-精钾洗涤法制取氯化钾扩大试验
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项试验采用光卤石矿冷分解-高镁母液浮选-精钾洗涤,洗涤液返回分解作业的全闭路流程,在连续稳定运转48小时的条件下可取得干燥精钾产品KCl含量>94%(含水2%)、回收率74%的工艺指标。该院所推荐的工艺流程、主要工艺条件及工艺指标,可作为年产20万吨氯化钾的生产厂工艺设计的依据。与国外通用的低镁母液浮选流程相比,该工艺具有环节少、流程简单、操作控制简便、能耗低等优点。该项试验的结果已完成年产20万吨精钾规模的基础设计,为青海钾肥厂一期工程提供了设计建设依据。
在中间介质的作用下直接用氯化钾、硫酸生产硫酸钾
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硫酸钾既是工业原料,又是农业上的忌氯钾肥,特别适用于烟草、水果等,其盐指数低,是作物硫的补充来源,具有双重肥效。我国自然硫酸钾资源贫乏,每年需进口50万吨以上。该方法是利用中间介质在反应中的作用,用氯化钾与硫酸直接反应,并利用各物质在一定温度下溶解度不同而获得硫酸钾产品。具有工艺路线短,反应温和,可应用普通化工设备生产,能耗低,全闭路循环,无“三废”排放,钾盐利用高达90%以上,产品质量达到ZBG21006-89优等品标准,完全可替代进口,现已建成了年产3000吨的中试装置。
大浪滩钾肥绿色生产新工艺(氯化钾组合式浮选工艺)
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目所使用的方法和技术提高了钾盐回采率,做到老卤的合理利用,防止了盐层坍塌;解决了晶间卤水超采后矿区卤水水位大幅度下降、卤水流速慢、高品位固体钾资源快速贫化的关键问题,具有创新性;达到了综合利用、节能减排的效果。该项目在同一套设备上可以达到由钾石盐每年生产25万吨氯化钾、或由光卤石每年生产40万吨氯化钾、或由钾混盐矿每年生产50万吨硫酸钾镁肥的生产能力。提升了企业的技术水平,产生了良好的经济效益和社会效益。该成果达到了国内领先水平。
年产2万吨含泥钾矿资源生产氯化钾工业试验关键技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目针对青海马海盐湖高含泥钾矿难以直接利用生产氯化钾的现状出发,开展脱泥和优化生产工艺研究,在实验室研究和企业车间调查的基础上进行中试研究,目的是将马海盐湖不能直接利用的高含泥钾矿高效利用,提高资源利用率,促进含泥钾矿生产技术水平的提高。主要成果有以下几点: (1)通过使用筛分和仪器分析等手段对含泥钾矿进行矿质分析,以明确原矿组分、矿泥组成和组分、原矿形貌、盐晶体与矿泥结合方式,充分认识高含泥钾矿的特性,为实现矿泥分离提供依据和指导; (2)在对含泥钾矿矿质分析的基础上,按照钾矿中矿泥的含量分成两种类型,分别是高含泥钾矿(含泥量>25%)和低含泥钾矿(含泥量<25%),分别采用了机械和药剂两种工艺进行脱除,目的是将地表矿的泥含量降低,以满足选矿车间的入料要求; (3)采用计算流体力学的基本理论和方法,对旋流器内部的高粘度物料的流场特性进行了研究,从微观流体尺度对设备内存在的现象进行了分析,揭示了高粘度体系分离过程中固相和液相得运动规律; (4)在本项目实施中,在针对含泥钾矿进行了大量的研究工作,并在企业车间生产线进行了工业化实验,目的是为了高效利用这部分低品位高含泥钾矿,提高资源的利用效率,促进盐湖地区的钾资源可持续发展。
找到74项技术成果数据。
找技术 >年产5000吨硫酸钾工艺试验研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目以西台吉乃尔盐湖钾混盐矿为原料采用两段转化法生产硫酸钾,原矿经球磨后和盐田母液调浆浮选,脱掉大部分氯化钠,尾浆进离心过滤后与后续返回的二转液转化,回收二转液里面的一部分钾,洗掉尾固里面少量的镁,使得生成的一转固更适合生成硫酸钾,然后根据K+、Mg2+//Cl-、SO42--H2O 四元交互体系25℃相图计算得出氯化钾加入量,加入氯化钾与淡水转化得到硫酸钾产品。主要研究内容包括:(1)钾混盐复杂体系常温下反浮选除钠、除泥药剂的研制;(2)钾混盐复杂体系浮选介质调配同浮选药剂性能关系研究;(3)原矿硫钾比试验研究;(4)氯化钾与粗软钾转化条件研究;(5)利用研究成果在西台建设一套年产5000吨硫酸钾的中试装置。 本项目成果推广到国内其他硫酸盐型盐湖湖并达到大规模生产,对于解决国内硫酸盐型钾肥供应紧张局面,保障我国农业安全具有重要意义。成果达到国内领先水平。
一种碳酸盐型盐湖中用浮选法提取钾芒硝和氯化钾的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种碳酸盐型盐湖中用浮选法提取钾芒硝和氯化钾的方法,该方法包括以下步骤:⑴将原料西藏盐田钾混盐矿经破碎、过筛,得到破碎后的原料;⑵破碎后的原料经粗选得到泡沫固液A和尾矿矿浆A;⑶泡沫固液A过滤分离后得到粗选精矿J1;⑷粗选精矿J1经一次精选、粗选后分别得到泡沫固液A1和尾矿矿浆B1;⑸泡沫固液A1、尾矿矿浆B1分别过滤分离得到精选精矿J2、中矿1;⑹精选精矿J2经二次精选分别得到泡沫固液A2和尾矿矿浆B2;⑺泡沫固液A2、尾矿矿浆B2分别过滤分离得到精选精矿J3、中矿2;⑻尾矿矿浆A经扫选得到泡沫固液C;⑼泡沫固液C过滤分离后得到中矿3;⑽重复⑵~⑼,在步骤⑺得到钾芒硝和氯化钾。本发明成本较低,工业化容易实现。
萃取法生产磷酸二氢钾项目
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本技术萃取法有四项降低成本,比中和法最适合生产磷酸二氢钾。低成本萃取法生产磷酸二氢钾是磷酸、氯化钾、萃取剂低温下反应而成。特点是氯化钾100%反应、反应生成的氯化氢有下列几种回收产品供选择(1 工业级盐酸和联产各种磷酸盐,2 工业级氯化铵,3 二水氯化钙。除盐酸吸收设备外一套设备就可以完成。)萃取剂反复用不消耗、产品质量优稳定无氯、低浓度磷酸也能生产一级产品,原料成本大大低于中和法、中和法设备都能用。此法大连已实现工业化生产。定额:kH2po4:85%H3PO4 0。848t, 98%KCL 0。559t, NH3 0。125t, NH4CL 0.393t ;( 回收以选择2为例)磷酸二氢钾四项降低成本是:氯化钾代替氢氧化钾,回收氯化铵和联产磷酸盐尤其对五钠降低成本更有意义及低浓度磷酸的使用。技术的应用领域前景分析:本技术此法比中和法优势明显,经济效益明显好,适用大多数厂家.效益分析:此法比中和法成本低.氯化比氢氧化钾价低成本下降,效益好.厂房条件建议:无备注:无
利用氧化镁直接制备含无水氯化镁的电解质熔体的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种利用氧化镁直接制备含无水氯化镁的电解质熔体的方法,所述方法包括:(a)将氧化镁和氯化铵均匀混合,以制备氧化镁和氯化铵的混合物;(b)将氯化物原料加热至熔融状态以得到熔融液,所述氯化物原料选自由下列各项组成的组中的一种:氯化钾;氯化钠;氯化钾和氯化钠;以及氯化钾、氯化钠和氯化钙;(c)将在步骤(a)中得到的氧化镁和氯化铵的混合物与步骤(b)中得到的熔融液混合,并且随后进行脱水,以制备含无水氯化镁的电解质熔体。本发明可缩短电解法生产金属镁的生产流程、提高生产效率、降低生产成本,以及降低环保投入成本。
沸石离子筛法海水提取氯化钾新技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术成果开发出再生液循环沸石离子筛法海水富钾新工艺,实现了工艺过程中各料液的完全循环利用,与现有海水钾富集技术相比,具有明显的先进性;在混合溶剂相平衡和固溶体结晶理论研究的基础上,开发出氨析结晶法和分段结晶法分离新工艺,成功实现了富钾液中的氯化钾高效分离,两种工艺的回收率分别达到86.32%和88.56%,产品质量均达到国标优等品标准。该技术成果既可与大规模海水淡化工程配套实施,或与海水制盐及纯碱企业结合,也可在沿海地区直接推广建厂。国内氯化钾缺口达700万吨/年以上,市场空间广阔。预计2020年沸石离子筛法海水提钾产业化规模可达到300万吨/年以上,新增产值200亿元,不但为大力开发海洋资源、发展海洋经济提供了新的增长点,还将为支援“三农”、保障国家的粮食安全做出重大贡献。
海盐苦卤生产优质氯化钾新工艺连续流扩大试验
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该工艺技术关键在于利用控速分解结晶理论及专利技术,在结晶器内增加氯化钾结晶粒度,使之与氯化钠等杂质产生明显的粒度差异,于常温下进行分极脱钠,使氯化钠以固相形式排出,从而获得质优、粒粗的氯化钾晶体。使用该工艺生产过程中不增加任何化学试剂,对环境不构成破坏,相反由于降低了能耗,使大气环境有所改善。
青海省察尔汗盐湖光卤石矿冷分解-浮选-精钾洗涤法制取氯化钾扩大试验
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项试验采用光卤石矿冷分解-高镁母液浮选-精钾洗涤,洗涤液返回分解作业的全闭路流程,在连续稳定运转48小时的条件下可取得干燥精钾产品KCl含量>94%(含水2%)、回收率74%的工艺指标。该院所推荐的工艺流程、主要工艺条件及工艺指标,可作为年产20万吨氯化钾的生产厂工艺设计的依据。与国外通用的低镁母液浮选流程相比,该工艺具有环节少、流程简单、操作控制简便、能耗低等优点。该项试验的结果已完成年产20万吨精钾规模的基础设计,为青海钾肥厂一期工程提供了设计建设依据。
在中间介质的作用下直接用氯化钾、硫酸生产硫酸钾
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硫酸钾既是工业原料,又是农业上的忌氯钾肥,特别适用于烟草、水果等,其盐指数低,是作物硫的补充来源,具有双重肥效。我国自然硫酸钾资源贫乏,每年需进口50万吨以上。该方法是利用中间介质在反应中的作用,用氯化钾与硫酸直接反应,并利用各物质在一定温度下溶解度不同而获得硫酸钾产品。具有工艺路线短,反应温和,可应用普通化工设备生产,能耗低,全闭路循环,无“三废”排放,钾盐利用高达90%以上,产品质量达到ZBG21006-89优等品标准,完全可替代进口,现已建成了年产3000吨的中试装置。
大浪滩钾肥绿色生产新工艺(氯化钾组合式浮选工艺)
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目所使用的方法和技术提高了钾盐回采率,做到老卤的合理利用,防止了盐层坍塌;解决了晶间卤水超采后矿区卤水水位大幅度下降、卤水流速慢、高品位固体钾资源快速贫化的关键问题,具有创新性;达到了综合利用、节能减排的效果。该项目在同一套设备上可以达到由钾石盐每年生产25万吨氯化钾、或由光卤石每年生产40万吨氯化钾、或由钾混盐矿每年生产50万吨硫酸钾镁肥的生产能力。提升了企业的技术水平,产生了良好的经济效益和社会效益。该成果达到了国内领先水平。
年产2万吨含泥钾矿资源生产氯化钾工业试验关键技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目针对青海马海盐湖高含泥钾矿难以直接利用生产氯化钾的现状出发,开展脱泥和优化生产工艺研究,在实验室研究和企业车间调查的基础上进行中试研究,目的是将马海盐湖不能直接利用的高含泥钾矿高效利用,提高资源利用率,促进含泥钾矿生产技术水平的提高。主要成果有以下几点: (1)通过使用筛分和仪器分析等手段对含泥钾矿进行矿质分析,以明确原矿组分、矿泥组成和组分、原矿形貌、盐晶体与矿泥结合方式,充分认识高含泥钾矿的特性,为实现矿泥分离提供依据和指导; (2)在对含泥钾矿矿质分析的基础上,按照钾矿中矿泥的含量分成两种类型,分别是高含泥钾矿(含泥量>25%)和低含泥钾矿(含泥量<25%),分别采用了机械和药剂两种工艺进行脱除,目的是将地表矿的泥含量降低,以满足选矿车间的入料要求; (3)采用计算流体力学的基本理论和方法,对旋流器内部的高粘度物料的流场特性进行了研究,从微观流体尺度对设备内存在的现象进行了分析,揭示了高粘度体系分离过程中固相和液相得运动规律; (4)在本项目实施中,在针对含泥钾矿进行了大量的研究工作,并在企业车间生产线进行了工业化实验,目的是为了高效利用这部分低品位高含泥钾矿,提高资源的利用效率,促进盐湖地区的钾资源可持续发展。