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找技术 >一种中高浓污泥调质装置及方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要:发明公开一种中高浓污泥调质装置及方法,其装置包括混料室、转子、转轴、电机和支撑架,转子设于混料室内部,转轴一端伸入混料室后与转子连接,转轴另一端与电机连接,混料室和电机分别固定于支撑架上;混料室上设有污泥入口、药品入口和污泥出口;转子为圆盘结构,包括转盘、凸齿和拔料筋,转盘一侧的圆形端面上分布有多个凸齿,转盘另一侧的圆形端面上分布有多个拔料筋。其方法是污泥和调质药品分别从污泥入口药品入口连续送入混料室,由转子转动对其进行搅拌混合,形成混合物料后由污泥出口排出。本发明采用动态混合原理,可有效提高混合均匀度,缩短调质药品的反应时间,污泥与调质药品反应也更充分,可有效达到节省调质药品的目的。
一种污泥拉伸干燥处理装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本实用新型公开了一种污泥拉伸干燥处理装置,包括负压集液装置、一端设于负压集液装置上的带式输送装置、与带式输送装置另一端连通的压滤装置、与压滤装置通过输送装置相适配的拉伸干燥装置、通过输送装置与拉伸干燥装置连接的碎粒机,压滤装置包括L形压滤底座和设于L形压滤底座上的负压旋转压轮,拉伸干燥装置包括拉伸干燥装置壳体、设于拉伸干燥装置壳体内的旋转轴心和螺旋状缠绕于旋转轴心上的拉伸刀片。本实用新型根据污泥处理过程中的连续三个环节的处理要求,将原本的三个环节中单独使用的装置糅合在一起,并根据实际使用出现的问题,对整体结构做了改进,整体装置结构设计合理,符合生产生活的要求。
一种污泥两级联合节能干燥装置及方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要:本发明涉及一种污泥两级联合节能干燥装置与方法,包括蒸汽发生器、加热器、直接式搅拌干燥器、风机、旋风除尘器、过滤器、蒸汽压缩机、阀门、污泥泵、间接式污泥干燥器和螺旋加料器。污泥泵、直接式搅拌干燥器、螺旋加料器、间接式污泥干燥器形成物流通路;蒸汽发生器、加热器、直接式搅拌干燥器、风机、旋风除尘器、过滤器、蒸汽压缩机、阀门形成一级干燥气流通路;阀门与间接式污泥干燥器形成二级干燥气流通路。该发明的有益效果是通过两级干燥方法越过了污泥的粘滞区,解决了污泥在间接干燥时因高含水率而产生的胶黏性问题;并将多余蒸汽作为下一级干燥的热源,回收干燥过程产生多余蒸汽的潜热和部分显热,实现能量的梯级利用。
基于铁循环的市政污泥调理深度脱水技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本技术发展了利用Fenton氧化反应的基于Fe循环调控的市政污泥调理深度妥善技术。相比传统(聚丙烯酰胺)方法,污泥含水率大大降低。如药剂最佳添加量:200 mg/g DS,最佳CST减少率:75% (芬顿调理:75%),最佳SRF减少率:61% (芬顿调理:90%)。脱水效率达81.5%,原泥CST值:140.3,调理后CST值:52.8。 成果所处阶段 中试阶段,成果产业化项目总投资主要建设内容及规模 需配套资金500万元。 市场前景及效益分析 本技术预估调理成本:40元/吨含水率为96%的市政污泥。经济效益明显,市场前景广阔。
城市污泥热水解脱水制砖技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介技术创新性和领先性本技术方案主要具备以下技术优势及创新:(1) 均质单元具有储存、稀释、均质污泥这三种作用,独特的搅拌装置使得均质效果良好。在均质单元中原始污泥采用脱水滤液进行稀释,一方面可以回收脱水滤液的热量,另一方面污泥经过稀释升温后粘度降低输运能力增强。(2) 换热单元具有降低闪蒸污泥温度方便后续脱水过程进行的作用,同时能回收部分热量用以加热均质污泥,可以降低运行费用,独特的换热器结构可以有效防堵。(3) 反应单元可以回收部分闪蒸蒸汽,加上蒸汽锅炉提供的蒸汽使污泥升温升压,发生水热反应,独特的反应器结构和搅拌装置使得蒸汽利用效率高,反应快速彻底,污泥的胶体结构被完全破坏,分子破壁,固体和液体能够有效分离。(4) 闪蒸单元主要起到卸压和降温的作用,同时产生的闪蒸蒸汽可以通入反应单元中进行回收利用,独特的闪蒸反应器结构可以使污泥快速破壁闪蒸。(5) 脱水单元采用高效的压滤技术可使热水解后污泥含水率降低到 30 wt.%以下。添加粘土后可以直接用来制砖,实现了城市污泥的资源化利用和重金属的稳定化。(2)技术成熟度(3)市场及效益分析以日处理 100 吨含水率 80 wt.%的城市污泥热水解脱水制砖系统为例,投资额约为 2150 万元,其中热水解系统的投资为 1240 万,制砖系统的投资为 910万。运行费用为 111 元/吨含水率 80 wt.%的污泥(包含折旧),其中热水解系统的运行费用为 141 元/吨,制砖系统的运行费用为-30 元/吨。(4)合作条件(1) 有独立承担民事责任能力的企业法人,具有良好的信誉基础和积极向上的事业激情。(2) 有相应的投资能力,并且具备一定的市场开拓能力。(3) 有一定的启动资金和市场经验,具备较强的品牌经营意识。
城市污泥自动化搅拌输送系统的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
城市污泥掺烧自动化搅拌输送系统的应用是镇江市环保局为解决污水处理厂污泥环保处理而推进的项目,该系统充分利用火电厂现有设施,占地面积小,自动化程度高,污泥与煤混合搅拌均匀,不产生二次污染。该系统每天运行5小时可处理污泥200吨,完成整个镇江市区所有污水处理厂污泥环保处理任务。国电谏壁发电厂2010年4月进行了城市生活污泥与燃煤掺配焚烧试验,成功探索城市污泥处置方式。该试验项目符合污泥减量化、稳定化、无害化处置的要求,有利于节约土地资源,有效防止了污泥对地下水源及空气的污染,真正达到了节能减排和发展循环经济的目的。最初的试验是由自卸车将城市生活污泥运到煤场空场地上,用装载机运原煤到污泥上并搅拌,最后用煤场堆取料机取搅拌后的污泥,通过主输煤系统皮带机输送到锅炉原煤仓内。这种掺烧掺配方式解决了电厂锅炉可不可以掺烧污泥的问题,但在掺烧污泥过程中仍存在许多问题,例如:污泥堆放占用场地过大,影响了存煤;污泥与煤的掺配比例为1:6,上煤用的装载机的工作强度大,搅拌后的污泥均匀度不理想,只能加入指定的煤仓,掺配的污泥在输送过程中会堵塞落煤管;煤场堆取料机在取掺配后的污泥时就不能用于卸煤和加仓,给发电生产带来不利影响;污泥存煤时间长,对周边环境有影响等;随着社会对环保要求的提高,越来越多的生活污泥来到我厂进行处理,原掺烧方式阻碍了污泥掺烧量的进一步增加,为解决上述问题,需极大的提高城市污泥搅拌输送的均匀性和自动化程度。城市污泥自动化搅拌输送系统的应用很好的解决了上述问题,城市污泥自动化搅拌输送系统主要由煤斗、给煤皮带机、污泥斗、无轴螺旋给料机、集料皮带机、搅拌器、气动落料换向器、卸料皮带机、双向分料皮带机、堆场皮带机组成,整个系统采用PLC全自动控制。本项目主要内容为:①地坑及污泥斗、煤斗的工艺布置形式设计,容量选择及匹配计算。②煤及污泥给料及计量设备的选用及设计。③煤及污泥输送设备的设计。④煤及污泥搅拌设备的设计。⑤煤及污泥搅拌的混合物的输送设备的选用及设计。⑥控制系统的设计。本项目完成后实现了输送污泥的自卸车将污泥直接倒入污泥斗;污泥和原煤混合搅拌后可直接输送到锅炉输煤的主系统皮带机,不影响煤场堆取料机的卸煤和加仓;污泥与原煤的掺烧比例1:2,减少了上煤工作量;污泥和煤搅拌后均匀,没有分层离析现象,不堵塞主输煤系统中的落煤管;混合后的污泥随着加仓的煤由主系统皮带机输送到现有四台300MW机组锅炉的任意一个原煤仓,不影响锅炉的正常燃烧;掺配输送作业时采用自动控制运行,污泥掺烧搅拌及输送现场没有二次污染。项目实施后可充分利用火电厂现有设施,大批量的对城市污泥进行环保处理。节约了原填埋处理方式所需的大量土地,保护了环境;也节约了专门投资新建污泥处理设施所需的费用。污泥焚烧后的粉煤灰可用做建筑材料,实现了良好的循环经济,实现了区域生态平衡的目标。
上海市城市污水厂污泥浓缩、脱水和处置技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
该课题系统地进行了城市污水厂污泥浓缩、脱水、填埋和好氧堆肥技术的研究,其研究的规模和深度在国内尚属首次,试验研究的主要指标在总体上达到了国内同类研究的先进水平,部分试验参数达到了国际同类研究的先进水平,该课题的研究成果可作为上海市城市污水厂污泥处理工艺设计、运行和管理的主要参考依据,对于解决城市污水厂污泥的处理和处置问题具有现实的指导意义。
大型燃煤电站污泥处置技术与应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
该项目是国内首个在大型燃煤电站进行污泥干化焚烧处置的示范项目,属于火力发电、固废处理交叉领域。浙江浙能嘉兴发电有限公司污泥处置项目是国内首个实际运行的300MW电站锅炉污泥掺烧示范工程,被列入国家水体污染控制与治理科技重大专项(水专项)“城市污水厂污泥减量、无害化与综合利用关键技术研究与工程示范”项目。它是国内首次将污泥干化与300MW级燃煤电站锅炉、尾气处理系统相结合,通过煤粉炉内的高温环境,彻底破坏污泥中有害物质,既利用了已有的焚烧设备和尾气处理系统处置污泥,又实现了能源的梯级利用,提高了能源综合利用效率和系统运行的经济性,具有良好的推广运用价值,该项目建成后,陆续在北仑电厂、合肥电厂等建设运行。
重庆城市污水厂污泥资源化利用-烧制人造轻集料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目以污水厂污泥、有机生活垃圾与粉煤灰、粘土、煤矸石等废料为原材料,搅拌混合制成生料球后在特制的三叶旋转窑内,经约1170℃高温焙烧膨胀而制成人造轻集料。三叶旋转窑的设计原理是以复制岩石自然火山爆发形成之过程。与其它旋转窑相比,其内筒为波纹状,容量较大;热传递效率高,可急速加温;耐受温度可达到1200℃~1300℃;采用热值较高的废料作为原料,降低了生产过程的能耗,节约了燃料成本,更适合工业化生产。所制得的轻骨料产品,具有质轻、隔热保温、隔音、防火、防潮、抗冻、抗压强度高、节能环保等性能,可用于生产轻质混凝土砌块,生产轻质墙板,天面隔热、地面垫层、防潮层,天台花园绿化,无土栽培等方面。 污泥烧制陶粒,一方面不仅可以充分利用污泥中的有机质,节约燃料,而且在高温的烧制过程中还可以将病原菌灭活,把重金属固结在陶粒中,消除了污泥中重金属易造成二次污染的问题,另一方面采用污泥烧制陶粒,粘土添加量相当少,相比于粘土陶粒,可以节省大量的粘土资源,保护良田耕地,所制得的陶粒可以替代天然碎石和卵石,避免了开采天然碎石带来的生态破坏,切实地做到了对环境的保护。其次,采用污泥烧制陶粒,总成本大约为190元/吨,相比于填埋、焚烧处置,降低了处理成本,且还可从陶粒的销售中获益,并为社会提供大量的就业机会。其由此可见,利用城市污水厂污泥烧制陶粒,不仅可以解决污水厂污泥出路的问题,同时还可以取得一定的经济回报,真正做到污泥处置的无害化、减量化和资源化,具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。以废治废,走污泥资源化的道路是当今世界污泥处理与处置技术发展的方向。 1.代替混凝土中天然石头以降低混凝土的重量,特别是在高层建筑物中的使用,为建筑业带来极大的益处;混凝土的重量大大降低,相应地对基础与钢筋的承重要求也降低了。 2.低密度的沙石是理想的地板、框架、排水工程建筑材料。 3.高强度的混凝土材料还可用于空心砖、天面隔热、地面垫层、防潮层,天台花园绿化,无土栽培等方面。
杏林水厂污泥综合性能实验研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
自来水厂排泥水的常规处理,一般由调节、浓缩、脱水和污泥处置四个步骤完成,为了杏林自来水厂排泥水处理工艺在以上诸多环节的设计上能符合生产要求,达到工艺合理、投资节省、运营低廉、生产稳定、环境良好等预期目的,该研究制定实验方案,通过模拟实验,采用静态浓缩法对污泥的沉降特性全面研究(包括澄清池小排泥水、中心排泥水、滤池反冲洗水和混合水样);采用真空过滤装置测试污泥比阻,了解污泥的脱水性能,为脱水机械的选型提供依据;应用烧杯实验对污泥脱水预处理剂PAM进行选型实验,借此选择絮凝剂效果好,安全无毒,用量少的PAM;采用水分析和土质实验方法对污泥粒径分布、有机物、无机物及重金属含量进行分析,借此选择合适的脱水机械,并为最终污泥的综合利用和处置方法进行评价;对原水NTU与SS值进行相关关系研究,同时对水厂历年来的原水浊度、色度、投药量进行统计,科学估算出排泥水处理工程土建规模,泥和水的总量以及物料平衡关系;对浓缩上清液和脱水产生的分离水这两类水的水质进行CODmn、PAM单体含量等多项指标进行研究分析并作出回用评价。该研究完成后,课题组根据实验成果总结提出多种排泥水处理方案,提交了实验报告,为决策者和设计部门提供工程设计和实施依据,并最终对原设计方案-高密度沉淀池方案作出修改,充分利用已有场地和排泥水的特性,确定了预沉池方案。该项目对推进中国水厂污泥的实验研究具有积极和深远的意义,并为福建闽南水系水厂和国内其他即将开展该项研究的水厂提供宝贵的参考和借鉴,经济效益和社会效益显著,具有较高的推广和应用价值。
找到75项技术成果数据。
找技术 >一种中高浓污泥调质装置及方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要:发明公开一种中高浓污泥调质装置及方法,其装置包括混料室、转子、转轴、电机和支撑架,转子设于混料室内部,转轴一端伸入混料室后与转子连接,转轴另一端与电机连接,混料室和电机分别固定于支撑架上;混料室上设有污泥入口、药品入口和污泥出口;转子为圆盘结构,包括转盘、凸齿和拔料筋,转盘一侧的圆形端面上分布有多个凸齿,转盘另一侧的圆形端面上分布有多个拔料筋。其方法是污泥和调质药品分别从污泥入口药品入口连续送入混料室,由转子转动对其进行搅拌混合,形成混合物料后由污泥出口排出。本发明采用动态混合原理,可有效提高混合均匀度,缩短调质药品的反应时间,污泥与调质药品反应也更充分,可有效达到节省调质药品的目的。
一种污泥拉伸干燥处理装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本实用新型公开了一种污泥拉伸干燥处理装置,包括负压集液装置、一端设于负压集液装置上的带式输送装置、与带式输送装置另一端连通的压滤装置、与压滤装置通过输送装置相适配的拉伸干燥装置、通过输送装置与拉伸干燥装置连接的碎粒机,压滤装置包括L形压滤底座和设于L形压滤底座上的负压旋转压轮,拉伸干燥装置包括拉伸干燥装置壳体、设于拉伸干燥装置壳体内的旋转轴心和螺旋状缠绕于旋转轴心上的拉伸刀片。本实用新型根据污泥处理过程中的连续三个环节的处理要求,将原本的三个环节中单独使用的装置糅合在一起,并根据实际使用出现的问题,对整体结构做了改进,整体装置结构设计合理,符合生产生活的要求。
一种污泥两级联合节能干燥装置及方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要:本发明涉及一种污泥两级联合节能干燥装置与方法,包括蒸汽发生器、加热器、直接式搅拌干燥器、风机、旋风除尘器、过滤器、蒸汽压缩机、阀门、污泥泵、间接式污泥干燥器和螺旋加料器。污泥泵、直接式搅拌干燥器、螺旋加料器、间接式污泥干燥器形成物流通路;蒸汽发生器、加热器、直接式搅拌干燥器、风机、旋风除尘器、过滤器、蒸汽压缩机、阀门形成一级干燥气流通路;阀门与间接式污泥干燥器形成二级干燥气流通路。该发明的有益效果是通过两级干燥方法越过了污泥的粘滞区,解决了污泥在间接干燥时因高含水率而产生的胶黏性问题;并将多余蒸汽作为下一级干燥的热源,回收干燥过程产生多余蒸汽的潜热和部分显热,实现能量的梯级利用。
基于铁循环的市政污泥调理深度脱水技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本技术发展了利用Fenton氧化反应的基于Fe循环调控的市政污泥调理深度妥善技术。相比传统(聚丙烯酰胺)方法,污泥含水率大大降低。如药剂最佳添加量:200 mg/g DS,最佳CST减少率:75% (芬顿调理:75%),最佳SRF减少率:61% (芬顿调理:90%)。脱水效率达81.5%,原泥CST值:140.3,调理后CST值:52.8。 成果所处阶段 中试阶段,成果产业化项目总投资主要建设内容及规模 需配套资金500万元。 市场前景及效益分析 本技术预估调理成本:40元/吨含水率为96%的市政污泥。经济效益明显,市场前景广阔。
城市污泥热水解脱水制砖技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介技术创新性和领先性本技术方案主要具备以下技术优势及创新:(1) 均质单元具有储存、稀释、均质污泥这三种作用,独特的搅拌装置使得均质效果良好。在均质单元中原始污泥采用脱水滤液进行稀释,一方面可以回收脱水滤液的热量,另一方面污泥经过稀释升温后粘度降低输运能力增强。(2) 换热单元具有降低闪蒸污泥温度方便后续脱水过程进行的作用,同时能回收部分热量用以加热均质污泥,可以降低运行费用,独特的换热器结构可以有效防堵。(3) 反应单元可以回收部分闪蒸蒸汽,加上蒸汽锅炉提供的蒸汽使污泥升温升压,发生水热反应,独特的反应器结构和搅拌装置使得蒸汽利用效率高,反应快速彻底,污泥的胶体结构被完全破坏,分子破壁,固体和液体能够有效分离。(4) 闪蒸单元主要起到卸压和降温的作用,同时产生的闪蒸蒸汽可以通入反应单元中进行回收利用,独特的闪蒸反应器结构可以使污泥快速破壁闪蒸。(5) 脱水单元采用高效的压滤技术可使热水解后污泥含水率降低到 30 wt.%以下。添加粘土后可以直接用来制砖,实现了城市污泥的资源化利用和重金属的稳定化。(2)技术成熟度(3)市场及效益分析以日处理 100 吨含水率 80 wt.%的城市污泥热水解脱水制砖系统为例,投资额约为 2150 万元,其中热水解系统的投资为 1240 万,制砖系统的投资为 910万。运行费用为 111 元/吨含水率 80 wt.%的污泥(包含折旧),其中热水解系统的运行费用为 141 元/吨,制砖系统的运行费用为-30 元/吨。(4)合作条件(1) 有独立承担民事责任能力的企业法人,具有良好的信誉基础和积极向上的事业激情。(2) 有相应的投资能力,并且具备一定的市场开拓能力。(3) 有一定的启动资金和市场经验,具备较强的品牌经营意识。
城市污泥自动化搅拌输送系统的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
城市污泥掺烧自动化搅拌输送系统的应用是镇江市环保局为解决污水处理厂污泥环保处理而推进的项目,该系统充分利用火电厂现有设施,占地面积小,自动化程度高,污泥与煤混合搅拌均匀,不产生二次污染。该系统每天运行5小时可处理污泥200吨,完成整个镇江市区所有污水处理厂污泥环保处理任务。国电谏壁发电厂2010年4月进行了城市生活污泥与燃煤掺配焚烧试验,成功探索城市污泥处置方式。该试验项目符合污泥减量化、稳定化、无害化处置的要求,有利于节约土地资源,有效防止了污泥对地下水源及空气的污染,真正达到了节能减排和发展循环经济的目的。最初的试验是由自卸车将城市生活污泥运到煤场空场地上,用装载机运原煤到污泥上并搅拌,最后用煤场堆取料机取搅拌后的污泥,通过主输煤系统皮带机输送到锅炉原煤仓内。这种掺烧掺配方式解决了电厂锅炉可不可以掺烧污泥的问题,但在掺烧污泥过程中仍存在许多问题,例如:污泥堆放占用场地过大,影响了存煤;污泥与煤的掺配比例为1:6,上煤用的装载机的工作强度大,搅拌后的污泥均匀度不理想,只能加入指定的煤仓,掺配的污泥在输送过程中会堵塞落煤管;煤场堆取料机在取掺配后的污泥时就不能用于卸煤和加仓,给发电生产带来不利影响;污泥存煤时间长,对周边环境有影响等;随着社会对环保要求的提高,越来越多的生活污泥来到我厂进行处理,原掺烧方式阻碍了污泥掺烧量的进一步增加,为解决上述问题,需极大的提高城市污泥搅拌输送的均匀性和自动化程度。城市污泥自动化搅拌输送系统的应用很好的解决了上述问题,城市污泥自动化搅拌输送系统主要由煤斗、给煤皮带机、污泥斗、无轴螺旋给料机、集料皮带机、搅拌器、气动落料换向器、卸料皮带机、双向分料皮带机、堆场皮带机组成,整个系统采用PLC全自动控制。本项目主要内容为:①地坑及污泥斗、煤斗的工艺布置形式设计,容量选择及匹配计算。②煤及污泥给料及计量设备的选用及设计。③煤及污泥输送设备的设计。④煤及污泥搅拌设备的设计。⑤煤及污泥搅拌的混合物的输送设备的选用及设计。⑥控制系统的设计。本项目完成后实现了输送污泥的自卸车将污泥直接倒入污泥斗;污泥和原煤混合搅拌后可直接输送到锅炉输煤的主系统皮带机,不影响煤场堆取料机的卸煤和加仓;污泥与原煤的掺烧比例1:2,减少了上煤工作量;污泥和煤搅拌后均匀,没有分层离析现象,不堵塞主输煤系统中的落煤管;混合后的污泥随着加仓的煤由主系统皮带机输送到现有四台300MW机组锅炉的任意一个原煤仓,不影响锅炉的正常燃烧;掺配输送作业时采用自动控制运行,污泥掺烧搅拌及输送现场没有二次污染。项目实施后可充分利用火电厂现有设施,大批量的对城市污泥进行环保处理。节约了原填埋处理方式所需的大量土地,保护了环境;也节约了专门投资新建污泥处理设施所需的费用。污泥焚烧后的粉煤灰可用做建筑材料,实现了良好的循环经济,实现了区域生态平衡的目标。
上海市城市污水厂污泥浓缩、脱水和处置技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
该课题系统地进行了城市污水厂污泥浓缩、脱水、填埋和好氧堆肥技术的研究,其研究的规模和深度在国内尚属首次,试验研究的主要指标在总体上达到了国内同类研究的先进水平,部分试验参数达到了国际同类研究的先进水平,该课题的研究成果可作为上海市城市污水厂污泥处理工艺设计、运行和管理的主要参考依据,对于解决城市污水厂污泥的处理和处置问题具有现实的指导意义。
大型燃煤电站污泥处置技术与应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
该项目是国内首个在大型燃煤电站进行污泥干化焚烧处置的示范项目,属于火力发电、固废处理交叉领域。浙江浙能嘉兴发电有限公司污泥处置项目是国内首个实际运行的300MW电站锅炉污泥掺烧示范工程,被列入国家水体污染控制与治理科技重大专项(水专项)“城市污水厂污泥减量、无害化与综合利用关键技术研究与工程示范”项目。它是国内首次将污泥干化与300MW级燃煤电站锅炉、尾气处理系统相结合,通过煤粉炉内的高温环境,彻底破坏污泥中有害物质,既利用了已有的焚烧设备和尾气处理系统处置污泥,又实现了能源的梯级利用,提高了能源综合利用效率和系统运行的经济性,具有良好的推广运用价值,该项目建成后,陆续在北仑电厂、合肥电厂等建设运行。
重庆城市污水厂污泥资源化利用-烧制人造轻集料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目以污水厂污泥、有机生活垃圾与粉煤灰、粘土、煤矸石等废料为原材料,搅拌混合制成生料球后在特制的三叶旋转窑内,经约1170℃高温焙烧膨胀而制成人造轻集料。三叶旋转窑的设计原理是以复制岩石自然火山爆发形成之过程。与其它旋转窑相比,其内筒为波纹状,容量较大;热传递效率高,可急速加温;耐受温度可达到1200℃~1300℃;采用热值较高的废料作为原料,降低了生产过程的能耗,节约了燃料成本,更适合工业化生产。所制得的轻骨料产品,具有质轻、隔热保温、隔音、防火、防潮、抗冻、抗压强度高、节能环保等性能,可用于生产轻质混凝土砌块,生产轻质墙板,天面隔热、地面垫层、防潮层,天台花园绿化,无土栽培等方面。 污泥烧制陶粒,一方面不仅可以充分利用污泥中的有机质,节约燃料,而且在高温的烧制过程中还可以将病原菌灭活,把重金属固结在陶粒中,消除了污泥中重金属易造成二次污染的问题,另一方面采用污泥烧制陶粒,粘土添加量相当少,相比于粘土陶粒,可以节省大量的粘土资源,保护良田耕地,所制得的陶粒可以替代天然碎石和卵石,避免了开采天然碎石带来的生态破坏,切实地做到了对环境的保护。其次,采用污泥烧制陶粒,总成本大约为190元/吨,相比于填埋、焚烧处置,降低了处理成本,且还可从陶粒的销售中获益,并为社会提供大量的就业机会。其由此可见,利用城市污水厂污泥烧制陶粒,不仅可以解决污水厂污泥出路的问题,同时还可以取得一定的经济回报,真正做到污泥处置的无害化、减量化和资源化,具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。以废治废,走污泥资源化的道路是当今世界污泥处理与处置技术发展的方向。 1.代替混凝土中天然石头以降低混凝土的重量,特别是在高层建筑物中的使用,为建筑业带来极大的益处;混凝土的重量大大降低,相应地对基础与钢筋的承重要求也降低了。 2.低密度的沙石是理想的地板、框架、排水工程建筑材料。 3.高强度的混凝土材料还可用于空心砖、天面隔热、地面垫层、防潮层,天台花园绿化,无土栽培等方面。
杏林水厂污泥综合性能实验研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
自来水厂排泥水的常规处理,一般由调节、浓缩、脱水和污泥处置四个步骤完成,为了杏林自来水厂排泥水处理工艺在以上诸多环节的设计上能符合生产要求,达到工艺合理、投资节省、运营低廉、生产稳定、环境良好等预期目的,该研究制定实验方案,通过模拟实验,采用静态浓缩法对污泥的沉降特性全面研究(包括澄清池小排泥水、中心排泥水、滤池反冲洗水和混合水样);采用真空过滤装置测试污泥比阻,了解污泥的脱水性能,为脱水机械的选型提供依据;应用烧杯实验对污泥脱水预处理剂PAM进行选型实验,借此选择絮凝剂效果好,安全无毒,用量少的PAM;采用水分析和土质实验方法对污泥粒径分布、有机物、无机物及重金属含量进行分析,借此选择合适的脱水机械,并为最终污泥的综合利用和处置方法进行评价;对原水NTU与SS值进行相关关系研究,同时对水厂历年来的原水浊度、色度、投药量进行统计,科学估算出排泥水处理工程土建规模,泥和水的总量以及物料平衡关系;对浓缩上清液和脱水产生的分离水这两类水的水质进行CODmn、PAM单体含量等多项指标进行研究分析并作出回用评价。该研究完成后,课题组根据实验成果总结提出多种排泥水处理方案,提交了实验报告,为决策者和设计部门提供工程设计和实施依据,并最终对原设计方案-高密度沉淀池方案作出修改,充分利用已有场地和排泥水的特性,确定了预沉池方案。该项目对推进中国水厂污泥的实验研究具有积极和深远的意义,并为福建闽南水系水厂和国内其他即将开展该项研究的水厂提供宝贵的参考和借鉴,经济效益和社会效益显著,具有较高的推广和应用价值。
找到75项技术成果数据。
找技术 >一种中高浓污泥调质装置及方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要:发明公开一种中高浓污泥调质装置及方法,其装置包括混料室、转子、转轴、电机和支撑架,转子设于混料室内部,转轴一端伸入混料室后与转子连接,转轴另一端与电机连接,混料室和电机分别固定于支撑架上;混料室上设有污泥入口、药品入口和污泥出口;转子为圆盘结构,包括转盘、凸齿和拔料筋,转盘一侧的圆形端面上分布有多个凸齿,转盘另一侧的圆形端面上分布有多个拔料筋。其方法是污泥和调质药品分别从污泥入口药品入口连续送入混料室,由转子转动对其进行搅拌混合,形成混合物料后由污泥出口排出。本发明采用动态混合原理,可有效提高混合均匀度,缩短调质药品的反应时间,污泥与调质药品反应也更充分,可有效达到节省调质药品的目的。
一种污泥拉伸干燥处理装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本实用新型公开了一种污泥拉伸干燥处理装置,包括负压集液装置、一端设于负压集液装置上的带式输送装置、与带式输送装置另一端连通的压滤装置、与压滤装置通过输送装置相适配的拉伸干燥装置、通过输送装置与拉伸干燥装置连接的碎粒机,压滤装置包括L形压滤底座和设于L形压滤底座上的负压旋转压轮,拉伸干燥装置包括拉伸干燥装置壳体、设于拉伸干燥装置壳体内的旋转轴心和螺旋状缠绕于旋转轴心上的拉伸刀片。本实用新型根据污泥处理过程中的连续三个环节的处理要求,将原本的三个环节中单独使用的装置糅合在一起,并根据实际使用出现的问题,对整体结构做了改进,整体装置结构设计合理,符合生产生活的要求。
一种污泥两级联合节能干燥装置及方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要:本发明涉及一种污泥两级联合节能干燥装置与方法,包括蒸汽发生器、加热器、直接式搅拌干燥器、风机、旋风除尘器、过滤器、蒸汽压缩机、阀门、污泥泵、间接式污泥干燥器和螺旋加料器。污泥泵、直接式搅拌干燥器、螺旋加料器、间接式污泥干燥器形成物流通路;蒸汽发生器、加热器、直接式搅拌干燥器、风机、旋风除尘器、过滤器、蒸汽压缩机、阀门形成一级干燥气流通路;阀门与间接式污泥干燥器形成二级干燥气流通路。该发明的有益效果是通过两级干燥方法越过了污泥的粘滞区,解决了污泥在间接干燥时因高含水率而产生的胶黏性问题;并将多余蒸汽作为下一级干燥的热源,回收干燥过程产生多余蒸汽的潜热和部分显热,实现能量的梯级利用。
基于铁循环的市政污泥调理深度脱水技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本技术发展了利用Fenton氧化反应的基于Fe循环调控的市政污泥调理深度妥善技术。相比传统(聚丙烯酰胺)方法,污泥含水率大大降低。如药剂最佳添加量:200 mg/g DS,最佳CST减少率:75% (芬顿调理:75%),最佳SRF减少率:61% (芬顿调理:90%)。脱水效率达81.5%,原泥CST值:140.3,调理后CST值:52.8。 成果所处阶段 中试阶段,成果产业化项目总投资主要建设内容及规模 需配套资金500万元。 市场前景及效益分析 本技术预估调理成本:40元/吨含水率为96%的市政污泥。经济效益明显,市场前景广阔。
城市污泥热水解脱水制砖技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介技术创新性和领先性本技术方案主要具备以下技术优势及创新:(1) 均质单元具有储存、稀释、均质污泥这三种作用,独特的搅拌装置使得均质效果良好。在均质单元中原始污泥采用脱水滤液进行稀释,一方面可以回收脱水滤液的热量,另一方面污泥经过稀释升温后粘度降低输运能力增强。(2) 换热单元具有降低闪蒸污泥温度方便后续脱水过程进行的作用,同时能回收部分热量用以加热均质污泥,可以降低运行费用,独特的换热器结构可以有效防堵。(3) 反应单元可以回收部分闪蒸蒸汽,加上蒸汽锅炉提供的蒸汽使污泥升温升压,发生水热反应,独特的反应器结构和搅拌装置使得蒸汽利用效率高,反应快速彻底,污泥的胶体结构被完全破坏,分子破壁,固体和液体能够有效分离。(4) 闪蒸单元主要起到卸压和降温的作用,同时产生的闪蒸蒸汽可以通入反应单元中进行回收利用,独特的闪蒸反应器结构可以使污泥快速破壁闪蒸。(5) 脱水单元采用高效的压滤技术可使热水解后污泥含水率降低到 30 wt.%以下。添加粘土后可以直接用来制砖,实现了城市污泥的资源化利用和重金属的稳定化。(2)技术成熟度(3)市场及效益分析以日处理 100 吨含水率 80 wt.%的城市污泥热水解脱水制砖系统为例,投资额约为 2150 万元,其中热水解系统的投资为 1240 万,制砖系统的投资为 910万。运行费用为 111 元/吨含水率 80 wt.%的污泥(包含折旧),其中热水解系统的运行费用为 141 元/吨,制砖系统的运行费用为-30 元/吨。(4)合作条件(1) 有独立承担民事责任能力的企业法人,具有良好的信誉基础和积极向上的事业激情。(2) 有相应的投资能力,并且具备一定的市场开拓能力。(3) 有一定的启动资金和市场经验,具备较强的品牌经营意识。
城市污泥自动化搅拌输送系统的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
城市污泥掺烧自动化搅拌输送系统的应用是镇江市环保局为解决污水处理厂污泥环保处理而推进的项目,该系统充分利用火电厂现有设施,占地面积小,自动化程度高,污泥与煤混合搅拌均匀,不产生二次污染。该系统每天运行5小时可处理污泥200吨,完成整个镇江市区所有污水处理厂污泥环保处理任务。国电谏壁发电厂2010年4月进行了城市生活污泥与燃煤掺配焚烧试验,成功探索城市污泥处置方式。该试验项目符合污泥减量化、稳定化、无害化处置的要求,有利于节约土地资源,有效防止了污泥对地下水源及空气的污染,真正达到了节能减排和发展循环经济的目的。最初的试验是由自卸车将城市生活污泥运到煤场空场地上,用装载机运原煤到污泥上并搅拌,最后用煤场堆取料机取搅拌后的污泥,通过主输煤系统皮带机输送到锅炉原煤仓内。这种掺烧掺配方式解决了电厂锅炉可不可以掺烧污泥的问题,但在掺烧污泥过程中仍存在许多问题,例如:污泥堆放占用场地过大,影响了存煤;污泥与煤的掺配比例为1:6,上煤用的装载机的工作强度大,搅拌后的污泥均匀度不理想,只能加入指定的煤仓,掺配的污泥在输送过程中会堵塞落煤管;煤场堆取料机在取掺配后的污泥时就不能用于卸煤和加仓,给发电生产带来不利影响;污泥存煤时间长,对周边环境有影响等;随着社会对环保要求的提高,越来越多的生活污泥来到我厂进行处理,原掺烧方式阻碍了污泥掺烧量的进一步增加,为解决上述问题,需极大的提高城市污泥搅拌输送的均匀性和自动化程度。城市污泥自动化搅拌输送系统的应用很好的解决了上述问题,城市污泥自动化搅拌输送系统主要由煤斗、给煤皮带机、污泥斗、无轴螺旋给料机、集料皮带机、搅拌器、气动落料换向器、卸料皮带机、双向分料皮带机、堆场皮带机组成,整个系统采用PLC全自动控制。本项目主要内容为:①地坑及污泥斗、煤斗的工艺布置形式设计,容量选择及匹配计算。②煤及污泥给料及计量设备的选用及设计。③煤及污泥输送设备的设计。④煤及污泥搅拌设备的设计。⑤煤及污泥搅拌的混合物的输送设备的选用及设计。⑥控制系统的设计。本项目完成后实现了输送污泥的自卸车将污泥直接倒入污泥斗;污泥和原煤混合搅拌后可直接输送到锅炉输煤的主系统皮带机,不影响煤场堆取料机的卸煤和加仓;污泥与原煤的掺烧比例1:2,减少了上煤工作量;污泥和煤搅拌后均匀,没有分层离析现象,不堵塞主输煤系统中的落煤管;混合后的污泥随着加仓的煤由主系统皮带机输送到现有四台300MW机组锅炉的任意一个原煤仓,不影响锅炉的正常燃烧;掺配输送作业时采用自动控制运行,污泥掺烧搅拌及输送现场没有二次污染。项目实施后可充分利用火电厂现有设施,大批量的对城市污泥进行环保处理。节约了原填埋处理方式所需的大量土地,保护了环境;也节约了专门投资新建污泥处理设施所需的费用。污泥焚烧后的粉煤灰可用做建筑材料,实现了良好的循环经济,实现了区域生态平衡的目标。
上海市城市污水厂污泥浓缩、脱水和处置技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
该课题系统地进行了城市污水厂污泥浓缩、脱水、填埋和好氧堆肥技术的研究,其研究的规模和深度在国内尚属首次,试验研究的主要指标在总体上达到了国内同类研究的先进水平,部分试验参数达到了国际同类研究的先进水平,该课题的研究成果可作为上海市城市污水厂污泥处理工艺设计、运行和管理的主要参考依据,对于解决城市污水厂污泥的处理和处置问题具有现实的指导意义。
大型燃煤电站污泥处置技术与应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
该项目是国内首个在大型燃煤电站进行污泥干化焚烧处置的示范项目,属于火力发电、固废处理交叉领域。浙江浙能嘉兴发电有限公司污泥处置项目是国内首个实际运行的300MW电站锅炉污泥掺烧示范工程,被列入国家水体污染控制与治理科技重大专项(水专项)“城市污水厂污泥减量、无害化与综合利用关键技术研究与工程示范”项目。它是国内首次将污泥干化与300MW级燃煤电站锅炉、尾气处理系统相结合,通过煤粉炉内的高温环境,彻底破坏污泥中有害物质,既利用了已有的焚烧设备和尾气处理系统处置污泥,又实现了能源的梯级利用,提高了能源综合利用效率和系统运行的经济性,具有良好的推广运用价值,该项目建成后,陆续在北仑电厂、合肥电厂等建设运行。
重庆城市污水厂污泥资源化利用-烧制人造轻集料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目以污水厂污泥、有机生活垃圾与粉煤灰、粘土、煤矸石等废料为原材料,搅拌混合制成生料球后在特制的三叶旋转窑内,经约1170℃高温焙烧膨胀而制成人造轻集料。三叶旋转窑的设计原理是以复制岩石自然火山爆发形成之过程。与其它旋转窑相比,其内筒为波纹状,容量较大;热传递效率高,可急速加温;耐受温度可达到1200℃~1300℃;采用热值较高的废料作为原料,降低了生产过程的能耗,节约了燃料成本,更适合工业化生产。所制得的轻骨料产品,具有质轻、隔热保温、隔音、防火、防潮、抗冻、抗压强度高、节能环保等性能,可用于生产轻质混凝土砌块,生产轻质墙板,天面隔热、地面垫层、防潮层,天台花园绿化,无土栽培等方面。 污泥烧制陶粒,一方面不仅可以充分利用污泥中的有机质,节约燃料,而且在高温的烧制过程中还可以将病原菌灭活,把重金属固结在陶粒中,消除了污泥中重金属易造成二次污染的问题,另一方面采用污泥烧制陶粒,粘土添加量相当少,相比于粘土陶粒,可以节省大量的粘土资源,保护良田耕地,所制得的陶粒可以替代天然碎石和卵石,避免了开采天然碎石带来的生态破坏,切实地做到了对环境的保护。其次,采用污泥烧制陶粒,总成本大约为190元/吨,相比于填埋、焚烧处置,降低了处理成本,且还可从陶粒的销售中获益,并为社会提供大量的就业机会。其由此可见,利用城市污水厂污泥烧制陶粒,不仅可以解决污水厂污泥出路的问题,同时还可以取得一定的经济回报,真正做到污泥处置的无害化、减量化和资源化,具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。以废治废,走污泥资源化的道路是当今世界污泥处理与处置技术发展的方向。 1.代替混凝土中天然石头以降低混凝土的重量,特别是在高层建筑物中的使用,为建筑业带来极大的益处;混凝土的重量大大降低,相应地对基础与钢筋的承重要求也降低了。 2.低密度的沙石是理想的地板、框架、排水工程建筑材料。 3.高强度的混凝土材料还可用于空心砖、天面隔热、地面垫层、防潮层,天台花园绿化,无土栽培等方面。
杏林水厂污泥综合性能实验研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
自来水厂排泥水的常规处理,一般由调节、浓缩、脱水和污泥处置四个步骤完成,为了杏林自来水厂排泥水处理工艺在以上诸多环节的设计上能符合生产要求,达到工艺合理、投资节省、运营低廉、生产稳定、环境良好等预期目的,该研究制定实验方案,通过模拟实验,采用静态浓缩法对污泥的沉降特性全面研究(包括澄清池小排泥水、中心排泥水、滤池反冲洗水和混合水样);采用真空过滤装置测试污泥比阻,了解污泥的脱水性能,为脱水机械的选型提供依据;应用烧杯实验对污泥脱水预处理剂PAM进行选型实验,借此选择絮凝剂效果好,安全无毒,用量少的PAM;采用水分析和土质实验方法对污泥粒径分布、有机物、无机物及重金属含量进行分析,借此选择合适的脱水机械,并为最终污泥的综合利用和处置方法进行评价;对原水NTU与SS值进行相关关系研究,同时对水厂历年来的原水浊度、色度、投药量进行统计,科学估算出排泥水处理工程土建规模,泥和水的总量以及物料平衡关系;对浓缩上清液和脱水产生的分离水这两类水的水质进行CODmn、PAM单体含量等多项指标进行研究分析并作出回用评价。该研究完成后,课题组根据实验成果总结提出多种排泥水处理方案,提交了实验报告,为决策者和设计部门提供工程设计和实施依据,并最终对原设计方案-高密度沉淀池方案作出修改,充分利用已有场地和排泥水的特性,确定了预沉池方案。该项目对推进中国水厂污泥的实验研究具有积极和深远的意义,并为福建闽南水系水厂和国内其他即将开展该项研究的水厂提供宝贵的参考和借鉴,经济效益和社会效益显著,具有较高的推广和应用价值。
找到75项技术成果数据。
找技术 >一种中高浓污泥调质装置及方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要:发明公开一种中高浓污泥调质装置及方法,其装置包括混料室、转子、转轴、电机和支撑架,转子设于混料室内部,转轴一端伸入混料室后与转子连接,转轴另一端与电机连接,混料室和电机分别固定于支撑架上;混料室上设有污泥入口、药品入口和污泥出口;转子为圆盘结构,包括转盘、凸齿和拔料筋,转盘一侧的圆形端面上分布有多个凸齿,转盘另一侧的圆形端面上分布有多个拔料筋。其方法是污泥和调质药品分别从污泥入口药品入口连续送入混料室,由转子转动对其进行搅拌混合,形成混合物料后由污泥出口排出。本发明采用动态混合原理,可有效提高混合均匀度,缩短调质药品的反应时间,污泥与调质药品反应也更充分,可有效达到节省调质药品的目的。
一种污泥拉伸干燥处理装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本实用新型公开了一种污泥拉伸干燥处理装置,包括负压集液装置、一端设于负压集液装置上的带式输送装置、与带式输送装置另一端连通的压滤装置、与压滤装置通过输送装置相适配的拉伸干燥装置、通过输送装置与拉伸干燥装置连接的碎粒机,压滤装置包括L形压滤底座和设于L形压滤底座上的负压旋转压轮,拉伸干燥装置包括拉伸干燥装置壳体、设于拉伸干燥装置壳体内的旋转轴心和螺旋状缠绕于旋转轴心上的拉伸刀片。本实用新型根据污泥处理过程中的连续三个环节的处理要求,将原本的三个环节中单独使用的装置糅合在一起,并根据实际使用出现的问题,对整体结构做了改进,整体装置结构设计合理,符合生产生活的要求。
一种污泥两级联合节能干燥装置及方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要:本发明涉及一种污泥两级联合节能干燥装置与方法,包括蒸汽发生器、加热器、直接式搅拌干燥器、风机、旋风除尘器、过滤器、蒸汽压缩机、阀门、污泥泵、间接式污泥干燥器和螺旋加料器。污泥泵、直接式搅拌干燥器、螺旋加料器、间接式污泥干燥器形成物流通路;蒸汽发生器、加热器、直接式搅拌干燥器、风机、旋风除尘器、过滤器、蒸汽压缩机、阀门形成一级干燥气流通路;阀门与间接式污泥干燥器形成二级干燥气流通路。该发明的有益效果是通过两级干燥方法越过了污泥的粘滞区,解决了污泥在间接干燥时因高含水率而产生的胶黏性问题;并将多余蒸汽作为下一级干燥的热源,回收干燥过程产生多余蒸汽的潜热和部分显热,实现能量的梯级利用。
基于铁循环的市政污泥调理深度脱水技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本技术发展了利用Fenton氧化反应的基于Fe循环调控的市政污泥调理深度妥善技术。相比传统(聚丙烯酰胺)方法,污泥含水率大大降低。如药剂最佳添加量:200 mg/g DS,最佳CST减少率:75% (芬顿调理:75%),最佳SRF减少率:61% (芬顿调理:90%)。脱水效率达81.5%,原泥CST值:140.3,调理后CST值:52.8。 成果所处阶段 中试阶段,成果产业化项目总投资主要建设内容及规模 需配套资金500万元。 市场前景及效益分析 本技术预估调理成本:40元/吨含水率为96%的市政污泥。经济效益明显,市场前景广阔。
城市污泥热水解脱水制砖技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介技术创新性和领先性本技术方案主要具备以下技术优势及创新:(1) 均质单元具有储存、稀释、均质污泥这三种作用,独特的搅拌装置使得均质效果良好。在均质单元中原始污泥采用脱水滤液进行稀释,一方面可以回收脱水滤液的热量,另一方面污泥经过稀释升温后粘度降低输运能力增强。(2) 换热单元具有降低闪蒸污泥温度方便后续脱水过程进行的作用,同时能回收部分热量用以加热均质污泥,可以降低运行费用,独特的换热器结构可以有效防堵。(3) 反应单元可以回收部分闪蒸蒸汽,加上蒸汽锅炉提供的蒸汽使污泥升温升压,发生水热反应,独特的反应器结构和搅拌装置使得蒸汽利用效率高,反应快速彻底,污泥的胶体结构被完全破坏,分子破壁,固体和液体能够有效分离。(4) 闪蒸单元主要起到卸压和降温的作用,同时产生的闪蒸蒸汽可以通入反应单元中进行回收利用,独特的闪蒸反应器结构可以使污泥快速破壁闪蒸。(5) 脱水单元采用高效的压滤技术可使热水解后污泥含水率降低到 30 wt.%以下。添加粘土后可以直接用来制砖,实现了城市污泥的资源化利用和重金属的稳定化。(2)技术成熟度(3)市场及效益分析以日处理 100 吨含水率 80 wt.%的城市污泥热水解脱水制砖系统为例,投资额约为 2150 万元,其中热水解系统的投资为 1240 万,制砖系统的投资为 910万。运行费用为 111 元/吨含水率 80 wt.%的污泥(包含折旧),其中热水解系统的运行费用为 141 元/吨,制砖系统的运行费用为-30 元/吨。(4)合作条件(1) 有独立承担民事责任能力的企业法人,具有良好的信誉基础和积极向上的事业激情。(2) 有相应的投资能力,并且具备一定的市场开拓能力。(3) 有一定的启动资金和市场经验,具备较强的品牌经营意识。
城市污泥自动化搅拌输送系统的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
城市污泥掺烧自动化搅拌输送系统的应用是镇江市环保局为解决污水处理厂污泥环保处理而推进的项目,该系统充分利用火电厂现有设施,占地面积小,自动化程度高,污泥与煤混合搅拌均匀,不产生二次污染。该系统每天运行5小时可处理污泥200吨,完成整个镇江市区所有污水处理厂污泥环保处理任务。国电谏壁发电厂2010年4月进行了城市生活污泥与燃煤掺配焚烧试验,成功探索城市污泥处置方式。该试验项目符合污泥减量化、稳定化、无害化处置的要求,有利于节约土地资源,有效防止了污泥对地下水源及空气的污染,真正达到了节能减排和发展循环经济的目的。最初的试验是由自卸车将城市生活污泥运到煤场空场地上,用装载机运原煤到污泥上并搅拌,最后用煤场堆取料机取搅拌后的污泥,通过主输煤系统皮带机输送到锅炉原煤仓内。这种掺烧掺配方式解决了电厂锅炉可不可以掺烧污泥的问题,但在掺烧污泥过程中仍存在许多问题,例如:污泥堆放占用场地过大,影响了存煤;污泥与煤的掺配比例为1:6,上煤用的装载机的工作强度大,搅拌后的污泥均匀度不理想,只能加入指定的煤仓,掺配的污泥在输送过程中会堵塞落煤管;煤场堆取料机在取掺配后的污泥时就不能用于卸煤和加仓,给发电生产带来不利影响;污泥存煤时间长,对周边环境有影响等;随着社会对环保要求的提高,越来越多的生活污泥来到我厂进行处理,原掺烧方式阻碍了污泥掺烧量的进一步增加,为解决上述问题,需极大的提高城市污泥搅拌输送的均匀性和自动化程度。城市污泥自动化搅拌输送系统的应用很好的解决了上述问题,城市污泥自动化搅拌输送系统主要由煤斗、给煤皮带机、污泥斗、无轴螺旋给料机、集料皮带机、搅拌器、气动落料换向器、卸料皮带机、双向分料皮带机、堆场皮带机组成,整个系统采用PLC全自动控制。本项目主要内容为:①地坑及污泥斗、煤斗的工艺布置形式设计,容量选择及匹配计算。②煤及污泥给料及计量设备的选用及设计。③煤及污泥输送设备的设计。④煤及污泥搅拌设备的设计。⑤煤及污泥搅拌的混合物的输送设备的选用及设计。⑥控制系统的设计。本项目完成后实现了输送污泥的自卸车将污泥直接倒入污泥斗;污泥和原煤混合搅拌后可直接输送到锅炉输煤的主系统皮带机,不影响煤场堆取料机的卸煤和加仓;污泥与原煤的掺烧比例1:2,减少了上煤工作量;污泥和煤搅拌后均匀,没有分层离析现象,不堵塞主输煤系统中的落煤管;混合后的污泥随着加仓的煤由主系统皮带机输送到现有四台300MW机组锅炉的任意一个原煤仓,不影响锅炉的正常燃烧;掺配输送作业时采用自动控制运行,污泥掺烧搅拌及输送现场没有二次污染。项目实施后可充分利用火电厂现有设施,大批量的对城市污泥进行环保处理。节约了原填埋处理方式所需的大量土地,保护了环境;也节约了专门投资新建污泥处理设施所需的费用。污泥焚烧后的粉煤灰可用做建筑材料,实现了良好的循环经济,实现了区域生态平衡的目标。
上海市城市污水厂污泥浓缩、脱水和处置技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
该课题系统地进行了城市污水厂污泥浓缩、脱水、填埋和好氧堆肥技术的研究,其研究的规模和深度在国内尚属首次,试验研究的主要指标在总体上达到了国内同类研究的先进水平,部分试验参数达到了国际同类研究的先进水平,该课题的研究成果可作为上海市城市污水厂污泥处理工艺设计、运行和管理的主要参考依据,对于解决城市污水厂污泥的处理和处置问题具有现实的指导意义。
大型燃煤电站污泥处置技术与应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
该项目是国内首个在大型燃煤电站进行污泥干化焚烧处置的示范项目,属于火力发电、固废处理交叉领域。浙江浙能嘉兴发电有限公司污泥处置项目是国内首个实际运行的300MW电站锅炉污泥掺烧示范工程,被列入国家水体污染控制与治理科技重大专项(水专项)“城市污水厂污泥减量、无害化与综合利用关键技术研究与工程示范”项目。它是国内首次将污泥干化与300MW级燃煤电站锅炉、尾气处理系统相结合,通过煤粉炉内的高温环境,彻底破坏污泥中有害物质,既利用了已有的焚烧设备和尾气处理系统处置污泥,又实现了能源的梯级利用,提高了能源综合利用效率和系统运行的经济性,具有良好的推广运用价值,该项目建成后,陆续在北仑电厂、合肥电厂等建设运行。
重庆城市污水厂污泥资源化利用-烧制人造轻集料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目以污水厂污泥、有机生活垃圾与粉煤灰、粘土、煤矸石等废料为原材料,搅拌混合制成生料球后在特制的三叶旋转窑内,经约1170℃高温焙烧膨胀而制成人造轻集料。三叶旋转窑的设计原理是以复制岩石自然火山爆发形成之过程。与其它旋转窑相比,其内筒为波纹状,容量较大;热传递效率高,可急速加温;耐受温度可达到1200℃~1300℃;采用热值较高的废料作为原料,降低了生产过程的能耗,节约了燃料成本,更适合工业化生产。所制得的轻骨料产品,具有质轻、隔热保温、隔音、防火、防潮、抗冻、抗压强度高、节能环保等性能,可用于生产轻质混凝土砌块,生产轻质墙板,天面隔热、地面垫层、防潮层,天台花园绿化,无土栽培等方面。 污泥烧制陶粒,一方面不仅可以充分利用污泥中的有机质,节约燃料,而且在高温的烧制过程中还可以将病原菌灭活,把重金属固结在陶粒中,消除了污泥中重金属易造成二次污染的问题,另一方面采用污泥烧制陶粒,粘土添加量相当少,相比于粘土陶粒,可以节省大量的粘土资源,保护良田耕地,所制得的陶粒可以替代天然碎石和卵石,避免了开采天然碎石带来的生态破坏,切实地做到了对环境的保护。其次,采用污泥烧制陶粒,总成本大约为190元/吨,相比于填埋、焚烧处置,降低了处理成本,且还可从陶粒的销售中获益,并为社会提供大量的就业机会。其由此可见,利用城市污水厂污泥烧制陶粒,不仅可以解决污水厂污泥出路的问题,同时还可以取得一定的经济回报,真正做到污泥处置的无害化、减量化和资源化,具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。以废治废,走污泥资源化的道路是当今世界污泥处理与处置技术发展的方向。 1.代替混凝土中天然石头以降低混凝土的重量,特别是在高层建筑物中的使用,为建筑业带来极大的益处;混凝土的重量大大降低,相应地对基础与钢筋的承重要求也降低了。 2.低密度的沙石是理想的地板、框架、排水工程建筑材料。 3.高强度的混凝土材料还可用于空心砖、天面隔热、地面垫层、防潮层,天台花园绿化,无土栽培等方面。
杏林水厂污泥综合性能实验研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
自来水厂排泥水的常规处理,一般由调节、浓缩、脱水和污泥处置四个步骤完成,为了杏林自来水厂排泥水处理工艺在以上诸多环节的设计上能符合生产要求,达到工艺合理、投资节省、运营低廉、生产稳定、环境良好等预期目的,该研究制定实验方案,通过模拟实验,采用静态浓缩法对污泥的沉降特性全面研究(包括澄清池小排泥水、中心排泥水、滤池反冲洗水和混合水样);采用真空过滤装置测试污泥比阻,了解污泥的脱水性能,为脱水机械的选型提供依据;应用烧杯实验对污泥脱水预处理剂PAM进行选型实验,借此选择絮凝剂效果好,安全无毒,用量少的PAM;采用水分析和土质实验方法对污泥粒径分布、有机物、无机物及重金属含量进行分析,借此选择合适的脱水机械,并为最终污泥的综合利用和处置方法进行评价;对原水NTU与SS值进行相关关系研究,同时对水厂历年来的原水浊度、色度、投药量进行统计,科学估算出排泥水处理工程土建规模,泥和水的总量以及物料平衡关系;对浓缩上清液和脱水产生的分离水这两类水的水质进行CODmn、PAM单体含量等多项指标进行研究分析并作出回用评价。该研究完成后,课题组根据实验成果总结提出多种排泥水处理方案,提交了实验报告,为决策者和设计部门提供工程设计和实施依据,并最终对原设计方案-高密度沉淀池方案作出修改,充分利用已有场地和排泥水的特性,确定了预沉池方案。该项目对推进中国水厂污泥的实验研究具有积极和深远的意义,并为福建闽南水系水厂和国内其他即将开展该项研究的水厂提供宝贵的参考和借鉴,经济效益和社会效益显著,具有较高的推广和应用价值。
找到75项技术成果数据。
找技术 >一种中高浓污泥调质装置及方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要:发明公开一种中高浓污泥调质装置及方法,其装置包括混料室、转子、转轴、电机和支撑架,转子设于混料室内部,转轴一端伸入混料室后与转子连接,转轴另一端与电机连接,混料室和电机分别固定于支撑架上;混料室上设有污泥入口、药品入口和污泥出口;转子为圆盘结构,包括转盘、凸齿和拔料筋,转盘一侧的圆形端面上分布有多个凸齿,转盘另一侧的圆形端面上分布有多个拔料筋。其方法是污泥和调质药品分别从污泥入口药品入口连续送入混料室,由转子转动对其进行搅拌混合,形成混合物料后由污泥出口排出。本发明采用动态混合原理,可有效提高混合均匀度,缩短调质药品的反应时间,污泥与调质药品反应也更充分,可有效达到节省调质药品的目的。
一种污泥拉伸干燥处理装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本实用新型公开了一种污泥拉伸干燥处理装置,包括负压集液装置、一端设于负压集液装置上的带式输送装置、与带式输送装置另一端连通的压滤装置、与压滤装置通过输送装置相适配的拉伸干燥装置、通过输送装置与拉伸干燥装置连接的碎粒机,压滤装置包括L形压滤底座和设于L形压滤底座上的负压旋转压轮,拉伸干燥装置包括拉伸干燥装置壳体、设于拉伸干燥装置壳体内的旋转轴心和螺旋状缠绕于旋转轴心上的拉伸刀片。本实用新型根据污泥处理过程中的连续三个环节的处理要求,将原本的三个环节中单独使用的装置糅合在一起,并根据实际使用出现的问题,对整体结构做了改进,整体装置结构设计合理,符合生产生活的要求。
一种污泥两级联合节能干燥装置及方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要:本发明涉及一种污泥两级联合节能干燥装置与方法,包括蒸汽发生器、加热器、直接式搅拌干燥器、风机、旋风除尘器、过滤器、蒸汽压缩机、阀门、污泥泵、间接式污泥干燥器和螺旋加料器。污泥泵、直接式搅拌干燥器、螺旋加料器、间接式污泥干燥器形成物流通路;蒸汽发生器、加热器、直接式搅拌干燥器、风机、旋风除尘器、过滤器、蒸汽压缩机、阀门形成一级干燥气流通路;阀门与间接式污泥干燥器形成二级干燥气流通路。该发明的有益效果是通过两级干燥方法越过了污泥的粘滞区,解决了污泥在间接干燥时因高含水率而产生的胶黏性问题;并将多余蒸汽作为下一级干燥的热源,回收干燥过程产生多余蒸汽的潜热和部分显热,实现能量的梯级利用。
基于铁循环的市政污泥调理深度脱水技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本技术发展了利用Fenton氧化反应的基于Fe循环调控的市政污泥调理深度妥善技术。相比传统(聚丙烯酰胺)方法,污泥含水率大大降低。如药剂最佳添加量:200 mg/g DS,最佳CST减少率:75% (芬顿调理:75%),最佳SRF减少率:61% (芬顿调理:90%)。脱水效率达81.5%,原泥CST值:140.3,调理后CST值:52.8。 成果所处阶段 中试阶段,成果产业化项目总投资主要建设内容及规模 需配套资金500万元。 市场前景及效益分析 本技术预估调理成本:40元/吨含水率为96%的市政污泥。经济效益明显,市场前景广阔。
城市污泥热水解脱水制砖技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介技术创新性和领先性本技术方案主要具备以下技术优势及创新:(1) 均质单元具有储存、稀释、均质污泥这三种作用,独特的搅拌装置使得均质效果良好。在均质单元中原始污泥采用脱水滤液进行稀释,一方面可以回收脱水滤液的热量,另一方面污泥经过稀释升温后粘度降低输运能力增强。(2) 换热单元具有降低闪蒸污泥温度方便后续脱水过程进行的作用,同时能回收部分热量用以加热均质污泥,可以降低运行费用,独特的换热器结构可以有效防堵。(3) 反应单元可以回收部分闪蒸蒸汽,加上蒸汽锅炉提供的蒸汽使污泥升温升压,发生水热反应,独特的反应器结构和搅拌装置使得蒸汽利用效率高,反应快速彻底,污泥的胶体结构被完全破坏,分子破壁,固体和液体能够有效分离。(4) 闪蒸单元主要起到卸压和降温的作用,同时产生的闪蒸蒸汽可以通入反应单元中进行回收利用,独特的闪蒸反应器结构可以使污泥快速破壁闪蒸。(5) 脱水单元采用高效的压滤技术可使热水解后污泥含水率降低到 30 wt.%以下。添加粘土后可以直接用来制砖,实现了城市污泥的资源化利用和重金属的稳定化。(2)技术成熟度(3)市场及效益分析以日处理 100 吨含水率 80 wt.%的城市污泥热水解脱水制砖系统为例,投资额约为 2150 万元,其中热水解系统的投资为 1240 万,制砖系统的投资为 910万。运行费用为 111 元/吨含水率 80 wt.%的污泥(包含折旧),其中热水解系统的运行费用为 141 元/吨,制砖系统的运行费用为-30 元/吨。(4)合作条件(1) 有独立承担民事责任能力的企业法人,具有良好的信誉基础和积极向上的事业激情。(2) 有相应的投资能力,并且具备一定的市场开拓能力。(3) 有一定的启动资金和市场经验,具备较强的品牌经营意识。
城市污泥自动化搅拌输送系统的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
城市污泥掺烧自动化搅拌输送系统的应用是镇江市环保局为解决污水处理厂污泥环保处理而推进的项目,该系统充分利用火电厂现有设施,占地面积小,自动化程度高,污泥与煤混合搅拌均匀,不产生二次污染。该系统每天运行5小时可处理污泥200吨,完成整个镇江市区所有污水处理厂污泥环保处理任务。国电谏壁发电厂2010年4月进行了城市生活污泥与燃煤掺配焚烧试验,成功探索城市污泥处置方式。该试验项目符合污泥减量化、稳定化、无害化处置的要求,有利于节约土地资源,有效防止了污泥对地下水源及空气的污染,真正达到了节能减排和发展循环经济的目的。最初的试验是由自卸车将城市生活污泥运到煤场空场地上,用装载机运原煤到污泥上并搅拌,最后用煤场堆取料机取搅拌后的污泥,通过主输煤系统皮带机输送到锅炉原煤仓内。这种掺烧掺配方式解决了电厂锅炉可不可以掺烧污泥的问题,但在掺烧污泥过程中仍存在许多问题,例如:污泥堆放占用场地过大,影响了存煤;污泥与煤的掺配比例为1:6,上煤用的装载机的工作强度大,搅拌后的污泥均匀度不理想,只能加入指定的煤仓,掺配的污泥在输送过程中会堵塞落煤管;煤场堆取料机在取掺配后的污泥时就不能用于卸煤和加仓,给发电生产带来不利影响;污泥存煤时间长,对周边环境有影响等;随着社会对环保要求的提高,越来越多的生活污泥来到我厂进行处理,原掺烧方式阻碍了污泥掺烧量的进一步增加,为解决上述问题,需极大的提高城市污泥搅拌输送的均匀性和自动化程度。城市污泥自动化搅拌输送系统的应用很好的解决了上述问题,城市污泥自动化搅拌输送系统主要由煤斗、给煤皮带机、污泥斗、无轴螺旋给料机、集料皮带机、搅拌器、气动落料换向器、卸料皮带机、双向分料皮带机、堆场皮带机组成,整个系统采用PLC全自动控制。本项目主要内容为:①地坑及污泥斗、煤斗的工艺布置形式设计,容量选择及匹配计算。②煤及污泥给料及计量设备的选用及设计。③煤及污泥输送设备的设计。④煤及污泥搅拌设备的设计。⑤煤及污泥搅拌的混合物的输送设备的选用及设计。⑥控制系统的设计。本项目完成后实现了输送污泥的自卸车将污泥直接倒入污泥斗;污泥和原煤混合搅拌后可直接输送到锅炉输煤的主系统皮带机,不影响煤场堆取料机的卸煤和加仓;污泥与原煤的掺烧比例1:2,减少了上煤工作量;污泥和煤搅拌后均匀,没有分层离析现象,不堵塞主输煤系统中的落煤管;混合后的污泥随着加仓的煤由主系统皮带机输送到现有四台300MW机组锅炉的任意一个原煤仓,不影响锅炉的正常燃烧;掺配输送作业时采用自动控制运行,污泥掺烧搅拌及输送现场没有二次污染。项目实施后可充分利用火电厂现有设施,大批量的对城市污泥进行环保处理。节约了原填埋处理方式所需的大量土地,保护了环境;也节约了专门投资新建污泥处理设施所需的费用。污泥焚烧后的粉煤灰可用做建筑材料,实现了良好的循环经济,实现了区域生态平衡的目标。
上海市城市污水厂污泥浓缩、脱水和处置技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
该课题系统地进行了城市污水厂污泥浓缩、脱水、填埋和好氧堆肥技术的研究,其研究的规模和深度在国内尚属首次,试验研究的主要指标在总体上达到了国内同类研究的先进水平,部分试验参数达到了国际同类研究的先进水平,该课题的研究成果可作为上海市城市污水厂污泥处理工艺设计、运行和管理的主要参考依据,对于解决城市污水厂污泥的处理和处置问题具有现实的指导意义。
大型燃煤电站污泥处置技术与应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
该项目是国内首个在大型燃煤电站进行污泥干化焚烧处置的示范项目,属于火力发电、固废处理交叉领域。浙江浙能嘉兴发电有限公司污泥处置项目是国内首个实际运行的300MW电站锅炉污泥掺烧示范工程,被列入国家水体污染控制与治理科技重大专项(水专项)“城市污水厂污泥减量、无害化与综合利用关键技术研究与工程示范”项目。它是国内首次将污泥干化与300MW级燃煤电站锅炉、尾气处理系统相结合,通过煤粉炉内的高温环境,彻底破坏污泥中有害物质,既利用了已有的焚烧设备和尾气处理系统处置污泥,又实现了能源的梯级利用,提高了能源综合利用效率和系统运行的经济性,具有良好的推广运用价值,该项目建成后,陆续在北仑电厂、合肥电厂等建设运行。
重庆城市污水厂污泥资源化利用-烧制人造轻集料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目以污水厂污泥、有机生活垃圾与粉煤灰、粘土、煤矸石等废料为原材料,搅拌混合制成生料球后在特制的三叶旋转窑内,经约1170℃高温焙烧膨胀而制成人造轻集料。三叶旋转窑的设计原理是以复制岩石自然火山爆发形成之过程。与其它旋转窑相比,其内筒为波纹状,容量较大;热传递效率高,可急速加温;耐受温度可达到1200℃~1300℃;采用热值较高的废料作为原料,降低了生产过程的能耗,节约了燃料成本,更适合工业化生产。所制得的轻骨料产品,具有质轻、隔热保温、隔音、防火、防潮、抗冻、抗压强度高、节能环保等性能,可用于生产轻质混凝土砌块,生产轻质墙板,天面隔热、地面垫层、防潮层,天台花园绿化,无土栽培等方面。 污泥烧制陶粒,一方面不仅可以充分利用污泥中的有机质,节约燃料,而且在高温的烧制过程中还可以将病原菌灭活,把重金属固结在陶粒中,消除了污泥中重金属易造成二次污染的问题,另一方面采用污泥烧制陶粒,粘土添加量相当少,相比于粘土陶粒,可以节省大量的粘土资源,保护良田耕地,所制得的陶粒可以替代天然碎石和卵石,避免了开采天然碎石带来的生态破坏,切实地做到了对环境的保护。其次,采用污泥烧制陶粒,总成本大约为190元/吨,相比于填埋、焚烧处置,降低了处理成本,且还可从陶粒的销售中获益,并为社会提供大量的就业机会。其由此可见,利用城市污水厂污泥烧制陶粒,不仅可以解决污水厂污泥出路的问题,同时还可以取得一定的经济回报,真正做到污泥处置的无害化、减量化和资源化,具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。以废治废,走污泥资源化的道路是当今世界污泥处理与处置技术发展的方向。 1.代替混凝土中天然石头以降低混凝土的重量,特别是在高层建筑物中的使用,为建筑业带来极大的益处;混凝土的重量大大降低,相应地对基础与钢筋的承重要求也降低了。 2.低密度的沙石是理想的地板、框架、排水工程建筑材料。 3.高强度的混凝土材料还可用于空心砖、天面隔热、地面垫层、防潮层,天台花园绿化,无土栽培等方面。
杏林水厂污泥综合性能实验研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
自来水厂排泥水的常规处理,一般由调节、浓缩、脱水和污泥处置四个步骤完成,为了杏林自来水厂排泥水处理工艺在以上诸多环节的设计上能符合生产要求,达到工艺合理、投资节省、运营低廉、生产稳定、环境良好等预期目的,该研究制定实验方案,通过模拟实验,采用静态浓缩法对污泥的沉降特性全面研究(包括澄清池小排泥水、中心排泥水、滤池反冲洗水和混合水样);采用真空过滤装置测试污泥比阻,了解污泥的脱水性能,为脱水机械的选型提供依据;应用烧杯实验对污泥脱水预处理剂PAM进行选型实验,借此选择絮凝剂效果好,安全无毒,用量少的PAM;采用水分析和土质实验方法对污泥粒径分布、有机物、无机物及重金属含量进行分析,借此选择合适的脱水机械,并为最终污泥的综合利用和处置方法进行评价;对原水NTU与SS值进行相关关系研究,同时对水厂历年来的原水浊度、色度、投药量进行统计,科学估算出排泥水处理工程土建规模,泥和水的总量以及物料平衡关系;对浓缩上清液和脱水产生的分离水这两类水的水质进行CODmn、PAM单体含量等多项指标进行研究分析并作出回用评价。该研究完成后,课题组根据实验成果总结提出多种排泥水处理方案,提交了实验报告,为决策者和设计部门提供工程设计和实施依据,并最终对原设计方案-高密度沉淀池方案作出修改,充分利用已有场地和排泥水的特性,确定了预沉池方案。该项目对推进中国水厂污泥的实验研究具有积极和深远的意义,并为福建闽南水系水厂和国内其他即将开展该项研究的水厂提供宝贵的参考和借鉴,经济效益和社会效益显著,具有较高的推广和应用价值。
找到75项技术成果数据。
找技术 >一种中高浓污泥调质装置及方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要:发明公开一种中高浓污泥调质装置及方法,其装置包括混料室、转子、转轴、电机和支撑架,转子设于混料室内部,转轴一端伸入混料室后与转子连接,转轴另一端与电机连接,混料室和电机分别固定于支撑架上;混料室上设有污泥入口、药品入口和污泥出口;转子为圆盘结构,包括转盘、凸齿和拔料筋,转盘一侧的圆形端面上分布有多个凸齿,转盘另一侧的圆形端面上分布有多个拔料筋。其方法是污泥和调质药品分别从污泥入口药品入口连续送入混料室,由转子转动对其进行搅拌混合,形成混合物料后由污泥出口排出。本发明采用动态混合原理,可有效提高混合均匀度,缩短调质药品的反应时间,污泥与调质药品反应也更充分,可有效达到节省调质药品的目的。
一种污泥拉伸干燥处理装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本实用新型公开了一种污泥拉伸干燥处理装置,包括负压集液装置、一端设于负压集液装置上的带式输送装置、与带式输送装置另一端连通的压滤装置、与压滤装置通过输送装置相适配的拉伸干燥装置、通过输送装置与拉伸干燥装置连接的碎粒机,压滤装置包括L形压滤底座和设于L形压滤底座上的负压旋转压轮,拉伸干燥装置包括拉伸干燥装置壳体、设于拉伸干燥装置壳体内的旋转轴心和螺旋状缠绕于旋转轴心上的拉伸刀片。本实用新型根据污泥处理过程中的连续三个环节的处理要求,将原本的三个环节中单独使用的装置糅合在一起,并根据实际使用出现的问题,对整体结构做了改进,整体装置结构设计合理,符合生产生活的要求。
一种污泥两级联合节能干燥装置及方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要:本发明涉及一种污泥两级联合节能干燥装置与方法,包括蒸汽发生器、加热器、直接式搅拌干燥器、风机、旋风除尘器、过滤器、蒸汽压缩机、阀门、污泥泵、间接式污泥干燥器和螺旋加料器。污泥泵、直接式搅拌干燥器、螺旋加料器、间接式污泥干燥器形成物流通路;蒸汽发生器、加热器、直接式搅拌干燥器、风机、旋风除尘器、过滤器、蒸汽压缩机、阀门形成一级干燥气流通路;阀门与间接式污泥干燥器形成二级干燥气流通路。该发明的有益效果是通过两级干燥方法越过了污泥的粘滞区,解决了污泥在间接干燥时因高含水率而产生的胶黏性问题;并将多余蒸汽作为下一级干燥的热源,回收干燥过程产生多余蒸汽的潜热和部分显热,实现能量的梯级利用。
基于铁循环的市政污泥调理深度脱水技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本技术发展了利用Fenton氧化反应的基于Fe循环调控的市政污泥调理深度妥善技术。相比传统(聚丙烯酰胺)方法,污泥含水率大大降低。如药剂最佳添加量:200 mg/g DS,最佳CST减少率:75% (芬顿调理:75%),最佳SRF减少率:61% (芬顿调理:90%)。脱水效率达81.5%,原泥CST值:140.3,调理后CST值:52.8。 成果所处阶段 中试阶段,成果产业化项目总投资主要建设内容及规模 需配套资金500万元。 市场前景及效益分析 本技术预估调理成本:40元/吨含水率为96%的市政污泥。经济效益明显,市场前景广阔。
城市污泥热水解脱水制砖技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介技术创新性和领先性本技术方案主要具备以下技术优势及创新:(1) 均质单元具有储存、稀释、均质污泥这三种作用,独特的搅拌装置使得均质效果良好。在均质单元中原始污泥采用脱水滤液进行稀释,一方面可以回收脱水滤液的热量,另一方面污泥经过稀释升温后粘度降低输运能力增强。(2) 换热单元具有降低闪蒸污泥温度方便后续脱水过程进行的作用,同时能回收部分热量用以加热均质污泥,可以降低运行费用,独特的换热器结构可以有效防堵。(3) 反应单元可以回收部分闪蒸蒸汽,加上蒸汽锅炉提供的蒸汽使污泥升温升压,发生水热反应,独特的反应器结构和搅拌装置使得蒸汽利用效率高,反应快速彻底,污泥的胶体结构被完全破坏,分子破壁,固体和液体能够有效分离。(4) 闪蒸单元主要起到卸压和降温的作用,同时产生的闪蒸蒸汽可以通入反应单元中进行回收利用,独特的闪蒸反应器结构可以使污泥快速破壁闪蒸。(5) 脱水单元采用高效的压滤技术可使热水解后污泥含水率降低到 30 wt.%以下。添加粘土后可以直接用来制砖,实现了城市污泥的资源化利用和重金属的稳定化。(2)技术成熟度(3)市场及效益分析以日处理 100 吨含水率 80 wt.%的城市污泥热水解脱水制砖系统为例,投资额约为 2150 万元,其中热水解系统的投资为 1240 万,制砖系统的投资为 910万。运行费用为 111 元/吨含水率 80 wt.%的污泥(包含折旧),其中热水解系统的运行费用为 141 元/吨,制砖系统的运行费用为-30 元/吨。(4)合作条件(1) 有独立承担民事责任能力的企业法人,具有良好的信誉基础和积极向上的事业激情。(2) 有相应的投资能力,并且具备一定的市场开拓能力。(3) 有一定的启动资金和市场经验,具备较强的品牌经营意识。
城市污泥自动化搅拌输送系统的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
城市污泥掺烧自动化搅拌输送系统的应用是镇江市环保局为解决污水处理厂污泥环保处理而推进的项目,该系统充分利用火电厂现有设施,占地面积小,自动化程度高,污泥与煤混合搅拌均匀,不产生二次污染。该系统每天运行5小时可处理污泥200吨,完成整个镇江市区所有污水处理厂污泥环保处理任务。国电谏壁发电厂2010年4月进行了城市生活污泥与燃煤掺配焚烧试验,成功探索城市污泥处置方式。该试验项目符合污泥减量化、稳定化、无害化处置的要求,有利于节约土地资源,有效防止了污泥对地下水源及空气的污染,真正达到了节能减排和发展循环经济的目的。最初的试验是由自卸车将城市生活污泥运到煤场空场地上,用装载机运原煤到污泥上并搅拌,最后用煤场堆取料机取搅拌后的污泥,通过主输煤系统皮带机输送到锅炉原煤仓内。这种掺烧掺配方式解决了电厂锅炉可不可以掺烧污泥的问题,但在掺烧污泥过程中仍存在许多问题,例如:污泥堆放占用场地过大,影响了存煤;污泥与煤的掺配比例为1:6,上煤用的装载机的工作强度大,搅拌后的污泥均匀度不理想,只能加入指定的煤仓,掺配的污泥在输送过程中会堵塞落煤管;煤场堆取料机在取掺配后的污泥时就不能用于卸煤和加仓,给发电生产带来不利影响;污泥存煤时间长,对周边环境有影响等;随着社会对环保要求的提高,越来越多的生活污泥来到我厂进行处理,原掺烧方式阻碍了污泥掺烧量的进一步增加,为解决上述问题,需极大的提高城市污泥搅拌输送的均匀性和自动化程度。城市污泥自动化搅拌输送系统的应用很好的解决了上述问题,城市污泥自动化搅拌输送系统主要由煤斗、给煤皮带机、污泥斗、无轴螺旋给料机、集料皮带机、搅拌器、气动落料换向器、卸料皮带机、双向分料皮带机、堆场皮带机组成,整个系统采用PLC全自动控制。本项目主要内容为:①地坑及污泥斗、煤斗的工艺布置形式设计,容量选择及匹配计算。②煤及污泥给料及计量设备的选用及设计。③煤及污泥输送设备的设计。④煤及污泥搅拌设备的设计。⑤煤及污泥搅拌的混合物的输送设备的选用及设计。⑥控制系统的设计。本项目完成后实现了输送污泥的自卸车将污泥直接倒入污泥斗;污泥和原煤混合搅拌后可直接输送到锅炉输煤的主系统皮带机,不影响煤场堆取料机的卸煤和加仓;污泥与原煤的掺烧比例1:2,减少了上煤工作量;污泥和煤搅拌后均匀,没有分层离析现象,不堵塞主输煤系统中的落煤管;混合后的污泥随着加仓的煤由主系统皮带机输送到现有四台300MW机组锅炉的任意一个原煤仓,不影响锅炉的正常燃烧;掺配输送作业时采用自动控制运行,污泥掺烧搅拌及输送现场没有二次污染。项目实施后可充分利用火电厂现有设施,大批量的对城市污泥进行环保处理。节约了原填埋处理方式所需的大量土地,保护了环境;也节约了专门投资新建污泥处理设施所需的费用。污泥焚烧后的粉煤灰可用做建筑材料,实现了良好的循环经济,实现了区域生态平衡的目标。
上海市城市污水厂污泥浓缩、脱水和处置技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
该课题系统地进行了城市污水厂污泥浓缩、脱水、填埋和好氧堆肥技术的研究,其研究的规模和深度在国内尚属首次,试验研究的主要指标在总体上达到了国内同类研究的先进水平,部分试验参数达到了国际同类研究的先进水平,该课题的研究成果可作为上海市城市污水厂污泥处理工艺设计、运行和管理的主要参考依据,对于解决城市污水厂污泥的处理和处置问题具有现实的指导意义。
大型燃煤电站污泥处置技术与应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
该项目是国内首个在大型燃煤电站进行污泥干化焚烧处置的示范项目,属于火力发电、固废处理交叉领域。浙江浙能嘉兴发电有限公司污泥处置项目是国内首个实际运行的300MW电站锅炉污泥掺烧示范工程,被列入国家水体污染控制与治理科技重大专项(水专项)“城市污水厂污泥减量、无害化与综合利用关键技术研究与工程示范”项目。它是国内首次将污泥干化与300MW级燃煤电站锅炉、尾气处理系统相结合,通过煤粉炉内的高温环境,彻底破坏污泥中有害物质,既利用了已有的焚烧设备和尾气处理系统处置污泥,又实现了能源的梯级利用,提高了能源综合利用效率和系统运行的经济性,具有良好的推广运用价值,该项目建成后,陆续在北仑电厂、合肥电厂等建设运行。
重庆城市污水厂污泥资源化利用-烧制人造轻集料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目以污水厂污泥、有机生活垃圾与粉煤灰、粘土、煤矸石等废料为原材料,搅拌混合制成生料球后在特制的三叶旋转窑内,经约1170℃高温焙烧膨胀而制成人造轻集料。三叶旋转窑的设计原理是以复制岩石自然火山爆发形成之过程。与其它旋转窑相比,其内筒为波纹状,容量较大;热传递效率高,可急速加温;耐受温度可达到1200℃~1300℃;采用热值较高的废料作为原料,降低了生产过程的能耗,节约了燃料成本,更适合工业化生产。所制得的轻骨料产品,具有质轻、隔热保温、隔音、防火、防潮、抗冻、抗压强度高、节能环保等性能,可用于生产轻质混凝土砌块,生产轻质墙板,天面隔热、地面垫层、防潮层,天台花园绿化,无土栽培等方面。 污泥烧制陶粒,一方面不仅可以充分利用污泥中的有机质,节约燃料,而且在高温的烧制过程中还可以将病原菌灭活,把重金属固结在陶粒中,消除了污泥中重金属易造成二次污染的问题,另一方面采用污泥烧制陶粒,粘土添加量相当少,相比于粘土陶粒,可以节省大量的粘土资源,保护良田耕地,所制得的陶粒可以替代天然碎石和卵石,避免了开采天然碎石带来的生态破坏,切实地做到了对环境的保护。其次,采用污泥烧制陶粒,总成本大约为190元/吨,相比于填埋、焚烧处置,降低了处理成本,且还可从陶粒的销售中获益,并为社会提供大量的就业机会。其由此可见,利用城市污水厂污泥烧制陶粒,不仅可以解决污水厂污泥出路的问题,同时还可以取得一定的经济回报,真正做到污泥处置的无害化、减量化和资源化,具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。以废治废,走污泥资源化的道路是当今世界污泥处理与处置技术发展的方向。 1.代替混凝土中天然石头以降低混凝土的重量,特别是在高层建筑物中的使用,为建筑业带来极大的益处;混凝土的重量大大降低,相应地对基础与钢筋的承重要求也降低了。 2.低密度的沙石是理想的地板、框架、排水工程建筑材料。 3.高强度的混凝土材料还可用于空心砖、天面隔热、地面垫层、防潮层,天台花园绿化,无土栽培等方面。
杏林水厂污泥综合性能实验研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
自来水厂排泥水的常规处理,一般由调节、浓缩、脱水和污泥处置四个步骤完成,为了杏林自来水厂排泥水处理工艺在以上诸多环节的设计上能符合生产要求,达到工艺合理、投资节省、运营低廉、生产稳定、环境良好等预期目的,该研究制定实验方案,通过模拟实验,采用静态浓缩法对污泥的沉降特性全面研究(包括澄清池小排泥水、中心排泥水、滤池反冲洗水和混合水样);采用真空过滤装置测试污泥比阻,了解污泥的脱水性能,为脱水机械的选型提供依据;应用烧杯实验对污泥脱水预处理剂PAM进行选型实验,借此选择絮凝剂效果好,安全无毒,用量少的PAM;采用水分析和土质实验方法对污泥粒径分布、有机物、无机物及重金属含量进行分析,借此选择合适的脱水机械,并为最终污泥的综合利用和处置方法进行评价;对原水NTU与SS值进行相关关系研究,同时对水厂历年来的原水浊度、色度、投药量进行统计,科学估算出排泥水处理工程土建规模,泥和水的总量以及物料平衡关系;对浓缩上清液和脱水产生的分离水这两类水的水质进行CODmn、PAM单体含量等多项指标进行研究分析并作出回用评价。该研究完成后,课题组根据实验成果总结提出多种排泥水处理方案,提交了实验报告,为决策者和设计部门提供工程设计和实施依据,并最终对原设计方案-高密度沉淀池方案作出修改,充分利用已有场地和排泥水的特性,确定了预沉池方案。该项目对推进中国水厂污泥的实验研究具有积极和深远的意义,并为福建闽南水系水厂和国内其他即将开展该项研究的水厂提供宝贵的参考和借鉴,经济效益和社会效益显著,具有较高的推广和应用价值。
找到75项技术成果数据。
找技术 >一种中高浓污泥调质装置及方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要:发明公开一种中高浓污泥调质装置及方法,其装置包括混料室、转子、转轴、电机和支撑架,转子设于混料室内部,转轴一端伸入混料室后与转子连接,转轴另一端与电机连接,混料室和电机分别固定于支撑架上;混料室上设有污泥入口、药品入口和污泥出口;转子为圆盘结构,包括转盘、凸齿和拔料筋,转盘一侧的圆形端面上分布有多个凸齿,转盘另一侧的圆形端面上分布有多个拔料筋。其方法是污泥和调质药品分别从污泥入口药品入口连续送入混料室,由转子转动对其进行搅拌混合,形成混合物料后由污泥出口排出。本发明采用动态混合原理,可有效提高混合均匀度,缩短调质药品的反应时间,污泥与调质药品反应也更充分,可有效达到节省调质药品的目的。
一种污泥拉伸干燥处理装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本实用新型公开了一种污泥拉伸干燥处理装置,包括负压集液装置、一端设于负压集液装置上的带式输送装置、与带式输送装置另一端连通的压滤装置、与压滤装置通过输送装置相适配的拉伸干燥装置、通过输送装置与拉伸干燥装置连接的碎粒机,压滤装置包括L形压滤底座和设于L形压滤底座上的负压旋转压轮,拉伸干燥装置包括拉伸干燥装置壳体、设于拉伸干燥装置壳体内的旋转轴心和螺旋状缠绕于旋转轴心上的拉伸刀片。本实用新型根据污泥处理过程中的连续三个环节的处理要求,将原本的三个环节中单独使用的装置糅合在一起,并根据实际使用出现的问题,对整体结构做了改进,整体装置结构设计合理,符合生产生活的要求。
一种污泥两级联合节能干燥装置及方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要:本发明涉及一种污泥两级联合节能干燥装置与方法,包括蒸汽发生器、加热器、直接式搅拌干燥器、风机、旋风除尘器、过滤器、蒸汽压缩机、阀门、污泥泵、间接式污泥干燥器和螺旋加料器。污泥泵、直接式搅拌干燥器、螺旋加料器、间接式污泥干燥器形成物流通路;蒸汽发生器、加热器、直接式搅拌干燥器、风机、旋风除尘器、过滤器、蒸汽压缩机、阀门形成一级干燥气流通路;阀门与间接式污泥干燥器形成二级干燥气流通路。该发明的有益效果是通过两级干燥方法越过了污泥的粘滞区,解决了污泥在间接干燥时因高含水率而产生的胶黏性问题;并将多余蒸汽作为下一级干燥的热源,回收干燥过程产生多余蒸汽的潜热和部分显热,实现能量的梯级利用。
基于铁循环的市政污泥调理深度脱水技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本技术发展了利用Fenton氧化反应的基于Fe循环调控的市政污泥调理深度妥善技术。相比传统(聚丙烯酰胺)方法,污泥含水率大大降低。如药剂最佳添加量:200 mg/g DS,最佳CST减少率:75% (芬顿调理:75%),最佳SRF减少率:61% (芬顿调理:90%)。脱水效率达81.5%,原泥CST值:140.3,调理后CST值:52.8。 成果所处阶段 中试阶段,成果产业化项目总投资主要建设内容及规模 需配套资金500万元。 市场前景及效益分析 本技术预估调理成本:40元/吨含水率为96%的市政污泥。经济效益明显,市场前景广阔。
城市污泥热水解脱水制砖技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介技术创新性和领先性本技术方案主要具备以下技术优势及创新:(1) 均质单元具有储存、稀释、均质污泥这三种作用,独特的搅拌装置使得均质效果良好。在均质单元中原始污泥采用脱水滤液进行稀释,一方面可以回收脱水滤液的热量,另一方面污泥经过稀释升温后粘度降低输运能力增强。(2) 换热单元具有降低闪蒸污泥温度方便后续脱水过程进行的作用,同时能回收部分热量用以加热均质污泥,可以降低运行费用,独特的换热器结构可以有效防堵。(3) 反应单元可以回收部分闪蒸蒸汽,加上蒸汽锅炉提供的蒸汽使污泥升温升压,发生水热反应,独特的反应器结构和搅拌装置使得蒸汽利用效率高,反应快速彻底,污泥的胶体结构被完全破坏,分子破壁,固体和液体能够有效分离。(4) 闪蒸单元主要起到卸压和降温的作用,同时产生的闪蒸蒸汽可以通入反应单元中进行回收利用,独特的闪蒸反应器结构可以使污泥快速破壁闪蒸。(5) 脱水单元采用高效的压滤技术可使热水解后污泥含水率降低到 30 wt.%以下。添加粘土后可以直接用来制砖,实现了城市污泥的资源化利用和重金属的稳定化。(2)技术成熟度(3)市场及效益分析以日处理 100 吨含水率 80 wt.%的城市污泥热水解脱水制砖系统为例,投资额约为 2150 万元,其中热水解系统的投资为 1240 万,制砖系统的投资为 910万。运行费用为 111 元/吨含水率 80 wt.%的污泥(包含折旧),其中热水解系统的运行费用为 141 元/吨,制砖系统的运行费用为-30 元/吨。(4)合作条件(1) 有独立承担民事责任能力的企业法人,具有良好的信誉基础和积极向上的事业激情。(2) 有相应的投资能力,并且具备一定的市场开拓能力。(3) 有一定的启动资金和市场经验,具备较强的品牌经营意识。
城市污泥自动化搅拌输送系统的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
城市污泥掺烧自动化搅拌输送系统的应用是镇江市环保局为解决污水处理厂污泥环保处理而推进的项目,该系统充分利用火电厂现有设施,占地面积小,自动化程度高,污泥与煤混合搅拌均匀,不产生二次污染。该系统每天运行5小时可处理污泥200吨,完成整个镇江市区所有污水处理厂污泥环保处理任务。国电谏壁发电厂2010年4月进行了城市生活污泥与燃煤掺配焚烧试验,成功探索城市污泥处置方式。该试验项目符合污泥减量化、稳定化、无害化处置的要求,有利于节约土地资源,有效防止了污泥对地下水源及空气的污染,真正达到了节能减排和发展循环经济的目的。最初的试验是由自卸车将城市生活污泥运到煤场空场地上,用装载机运原煤到污泥上并搅拌,最后用煤场堆取料机取搅拌后的污泥,通过主输煤系统皮带机输送到锅炉原煤仓内。这种掺烧掺配方式解决了电厂锅炉可不可以掺烧污泥的问题,但在掺烧污泥过程中仍存在许多问题,例如:污泥堆放占用场地过大,影响了存煤;污泥与煤的掺配比例为1:6,上煤用的装载机的工作强度大,搅拌后的污泥均匀度不理想,只能加入指定的煤仓,掺配的污泥在输送过程中会堵塞落煤管;煤场堆取料机在取掺配后的污泥时就不能用于卸煤和加仓,给发电生产带来不利影响;污泥存煤时间长,对周边环境有影响等;随着社会对环保要求的提高,越来越多的生活污泥来到我厂进行处理,原掺烧方式阻碍了污泥掺烧量的进一步增加,为解决上述问题,需极大的提高城市污泥搅拌输送的均匀性和自动化程度。城市污泥自动化搅拌输送系统的应用很好的解决了上述问题,城市污泥自动化搅拌输送系统主要由煤斗、给煤皮带机、污泥斗、无轴螺旋给料机、集料皮带机、搅拌器、气动落料换向器、卸料皮带机、双向分料皮带机、堆场皮带机组成,整个系统采用PLC全自动控制。本项目主要内容为:①地坑及污泥斗、煤斗的工艺布置形式设计,容量选择及匹配计算。②煤及污泥给料及计量设备的选用及设计。③煤及污泥输送设备的设计。④煤及污泥搅拌设备的设计。⑤煤及污泥搅拌的混合物的输送设备的选用及设计。⑥控制系统的设计。本项目完成后实现了输送污泥的自卸车将污泥直接倒入污泥斗;污泥和原煤混合搅拌后可直接输送到锅炉输煤的主系统皮带机,不影响煤场堆取料机的卸煤和加仓;污泥与原煤的掺烧比例1:2,减少了上煤工作量;污泥和煤搅拌后均匀,没有分层离析现象,不堵塞主输煤系统中的落煤管;混合后的污泥随着加仓的煤由主系统皮带机输送到现有四台300MW机组锅炉的任意一个原煤仓,不影响锅炉的正常燃烧;掺配输送作业时采用自动控制运行,污泥掺烧搅拌及输送现场没有二次污染。项目实施后可充分利用火电厂现有设施,大批量的对城市污泥进行环保处理。节约了原填埋处理方式所需的大量土地,保护了环境;也节约了专门投资新建污泥处理设施所需的费用。污泥焚烧后的粉煤灰可用做建筑材料,实现了良好的循环经济,实现了区域生态平衡的目标。
上海市城市污水厂污泥浓缩、脱水和处置技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
该课题系统地进行了城市污水厂污泥浓缩、脱水、填埋和好氧堆肥技术的研究,其研究的规模和深度在国内尚属首次,试验研究的主要指标在总体上达到了国内同类研究的先进水平,部分试验参数达到了国际同类研究的先进水平,该课题的研究成果可作为上海市城市污水厂污泥处理工艺设计、运行和管理的主要参考依据,对于解决城市污水厂污泥的处理和处置问题具有现实的指导意义。
大型燃煤电站污泥处置技术与应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
该项目是国内首个在大型燃煤电站进行污泥干化焚烧处置的示范项目,属于火力发电、固废处理交叉领域。浙江浙能嘉兴发电有限公司污泥处置项目是国内首个实际运行的300MW电站锅炉污泥掺烧示范工程,被列入国家水体污染控制与治理科技重大专项(水专项)“城市污水厂污泥减量、无害化与综合利用关键技术研究与工程示范”项目。它是国内首次将污泥干化与300MW级燃煤电站锅炉、尾气处理系统相结合,通过煤粉炉内的高温环境,彻底破坏污泥中有害物质,既利用了已有的焚烧设备和尾气处理系统处置污泥,又实现了能源的梯级利用,提高了能源综合利用效率和系统运行的经济性,具有良好的推广运用价值,该项目建成后,陆续在北仑电厂、合肥电厂等建设运行。
重庆城市污水厂污泥资源化利用-烧制人造轻集料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目以污水厂污泥、有机生活垃圾与粉煤灰、粘土、煤矸石等废料为原材料,搅拌混合制成生料球后在特制的三叶旋转窑内,经约1170℃高温焙烧膨胀而制成人造轻集料。三叶旋转窑的设计原理是以复制岩石自然火山爆发形成之过程。与其它旋转窑相比,其内筒为波纹状,容量较大;热传递效率高,可急速加温;耐受温度可达到1200℃~1300℃;采用热值较高的废料作为原料,降低了生产过程的能耗,节约了燃料成本,更适合工业化生产。所制得的轻骨料产品,具有质轻、隔热保温、隔音、防火、防潮、抗冻、抗压强度高、节能环保等性能,可用于生产轻质混凝土砌块,生产轻质墙板,天面隔热、地面垫层、防潮层,天台花园绿化,无土栽培等方面。 污泥烧制陶粒,一方面不仅可以充分利用污泥中的有机质,节约燃料,而且在高温的烧制过程中还可以将病原菌灭活,把重金属固结在陶粒中,消除了污泥中重金属易造成二次污染的问题,另一方面采用污泥烧制陶粒,粘土添加量相当少,相比于粘土陶粒,可以节省大量的粘土资源,保护良田耕地,所制得的陶粒可以替代天然碎石和卵石,避免了开采天然碎石带来的生态破坏,切实地做到了对环境的保护。其次,采用污泥烧制陶粒,总成本大约为190元/吨,相比于填埋、焚烧处置,降低了处理成本,且还可从陶粒的销售中获益,并为社会提供大量的就业机会。其由此可见,利用城市污水厂污泥烧制陶粒,不仅可以解决污水厂污泥出路的问题,同时还可以取得一定的经济回报,真正做到污泥处置的无害化、减量化和资源化,具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。以废治废,走污泥资源化的道路是当今世界污泥处理与处置技术发展的方向。 1.代替混凝土中天然石头以降低混凝土的重量,特别是在高层建筑物中的使用,为建筑业带来极大的益处;混凝土的重量大大降低,相应地对基础与钢筋的承重要求也降低了。 2.低密度的沙石是理想的地板、框架、排水工程建筑材料。 3.高强度的混凝土材料还可用于空心砖、天面隔热、地面垫层、防潮层,天台花园绿化,无土栽培等方面。
杏林水厂污泥综合性能实验研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
自来水厂排泥水的常规处理,一般由调节、浓缩、脱水和污泥处置四个步骤完成,为了杏林自来水厂排泥水处理工艺在以上诸多环节的设计上能符合生产要求,达到工艺合理、投资节省、运营低廉、生产稳定、环境良好等预期目的,该研究制定实验方案,通过模拟实验,采用静态浓缩法对污泥的沉降特性全面研究(包括澄清池小排泥水、中心排泥水、滤池反冲洗水和混合水样);采用真空过滤装置测试污泥比阻,了解污泥的脱水性能,为脱水机械的选型提供依据;应用烧杯实验对污泥脱水预处理剂PAM进行选型实验,借此选择絮凝剂效果好,安全无毒,用量少的PAM;采用水分析和土质实验方法对污泥粒径分布、有机物、无机物及重金属含量进行分析,借此选择合适的脱水机械,并为最终污泥的综合利用和处置方法进行评价;对原水NTU与SS值进行相关关系研究,同时对水厂历年来的原水浊度、色度、投药量进行统计,科学估算出排泥水处理工程土建规模,泥和水的总量以及物料平衡关系;对浓缩上清液和脱水产生的分离水这两类水的水质进行CODmn、PAM单体含量等多项指标进行研究分析并作出回用评价。该研究完成后,课题组根据实验成果总结提出多种排泥水处理方案,提交了实验报告,为决策者和设计部门提供工程设计和实施依据,并最终对原设计方案-高密度沉淀池方案作出修改,充分利用已有场地和排泥水的特性,确定了预沉池方案。该项目对推进中国水厂污泥的实验研究具有积极和深远的意义,并为福建闽南水系水厂和国内其他即将开展该项研究的水厂提供宝贵的参考和借鉴,经济效益和社会效益显著,具有较高的推广和应用价值。
找到75项技术成果数据。
找技术 >一种中高浓污泥调质装置及方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要:发明公开一种中高浓污泥调质装置及方法,其装置包括混料室、转子、转轴、电机和支撑架,转子设于混料室内部,转轴一端伸入混料室后与转子连接,转轴另一端与电机连接,混料室和电机分别固定于支撑架上;混料室上设有污泥入口、药品入口和污泥出口;转子为圆盘结构,包括转盘、凸齿和拔料筋,转盘一侧的圆形端面上分布有多个凸齿,转盘另一侧的圆形端面上分布有多个拔料筋。其方法是污泥和调质药品分别从污泥入口药品入口连续送入混料室,由转子转动对其进行搅拌混合,形成混合物料后由污泥出口排出。本发明采用动态混合原理,可有效提高混合均匀度,缩短调质药品的反应时间,污泥与调质药品反应也更充分,可有效达到节省调质药品的目的。
一种污泥拉伸干燥处理装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本实用新型公开了一种污泥拉伸干燥处理装置,包括负压集液装置、一端设于负压集液装置上的带式输送装置、与带式输送装置另一端连通的压滤装置、与压滤装置通过输送装置相适配的拉伸干燥装置、通过输送装置与拉伸干燥装置连接的碎粒机,压滤装置包括L形压滤底座和设于L形压滤底座上的负压旋转压轮,拉伸干燥装置包括拉伸干燥装置壳体、设于拉伸干燥装置壳体内的旋转轴心和螺旋状缠绕于旋转轴心上的拉伸刀片。本实用新型根据污泥处理过程中的连续三个环节的处理要求,将原本的三个环节中单独使用的装置糅合在一起,并根据实际使用出现的问题,对整体结构做了改进,整体装置结构设计合理,符合生产生活的要求。
一种污泥两级联合节能干燥装置及方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要:本发明涉及一种污泥两级联合节能干燥装置与方法,包括蒸汽发生器、加热器、直接式搅拌干燥器、风机、旋风除尘器、过滤器、蒸汽压缩机、阀门、污泥泵、间接式污泥干燥器和螺旋加料器。污泥泵、直接式搅拌干燥器、螺旋加料器、间接式污泥干燥器形成物流通路;蒸汽发生器、加热器、直接式搅拌干燥器、风机、旋风除尘器、过滤器、蒸汽压缩机、阀门形成一级干燥气流通路;阀门与间接式污泥干燥器形成二级干燥气流通路。该发明的有益效果是通过两级干燥方法越过了污泥的粘滞区,解决了污泥在间接干燥时因高含水率而产生的胶黏性问题;并将多余蒸汽作为下一级干燥的热源,回收干燥过程产生多余蒸汽的潜热和部分显热,实现能量的梯级利用。
基于铁循环的市政污泥调理深度脱水技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本技术发展了利用Fenton氧化反应的基于Fe循环调控的市政污泥调理深度妥善技术。相比传统(聚丙烯酰胺)方法,污泥含水率大大降低。如药剂最佳添加量:200 mg/g DS,最佳CST减少率:75% (芬顿调理:75%),最佳SRF减少率:61% (芬顿调理:90%)。脱水效率达81.5%,原泥CST值:140.3,调理后CST值:52.8。 成果所处阶段 中试阶段,成果产业化项目总投资主要建设内容及规模 需配套资金500万元。 市场前景及效益分析 本技术预估调理成本:40元/吨含水率为96%的市政污泥。经济效益明显,市场前景广阔。
城市污泥热水解脱水制砖技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介技术创新性和领先性本技术方案主要具备以下技术优势及创新:(1) 均质单元具有储存、稀释、均质污泥这三种作用,独特的搅拌装置使得均质效果良好。在均质单元中原始污泥采用脱水滤液进行稀释,一方面可以回收脱水滤液的热量,另一方面污泥经过稀释升温后粘度降低输运能力增强。(2) 换热单元具有降低闪蒸污泥温度方便后续脱水过程进行的作用,同时能回收部分热量用以加热均质污泥,可以降低运行费用,独特的换热器结构可以有效防堵。(3) 反应单元可以回收部分闪蒸蒸汽,加上蒸汽锅炉提供的蒸汽使污泥升温升压,发生水热反应,独特的反应器结构和搅拌装置使得蒸汽利用效率高,反应快速彻底,污泥的胶体结构被完全破坏,分子破壁,固体和液体能够有效分离。(4) 闪蒸单元主要起到卸压和降温的作用,同时产生的闪蒸蒸汽可以通入反应单元中进行回收利用,独特的闪蒸反应器结构可以使污泥快速破壁闪蒸。(5) 脱水单元采用高效的压滤技术可使热水解后污泥含水率降低到 30 wt.%以下。添加粘土后可以直接用来制砖,实现了城市污泥的资源化利用和重金属的稳定化。(2)技术成熟度(3)市场及效益分析以日处理 100 吨含水率 80 wt.%的城市污泥热水解脱水制砖系统为例,投资额约为 2150 万元,其中热水解系统的投资为 1240 万,制砖系统的投资为 910万。运行费用为 111 元/吨含水率 80 wt.%的污泥(包含折旧),其中热水解系统的运行费用为 141 元/吨,制砖系统的运行费用为-30 元/吨。(4)合作条件(1) 有独立承担民事责任能力的企业法人,具有良好的信誉基础和积极向上的事业激情。(2) 有相应的投资能力,并且具备一定的市场开拓能力。(3) 有一定的启动资金和市场经验,具备较强的品牌经营意识。
城市污泥自动化搅拌输送系统的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
城市污泥掺烧自动化搅拌输送系统的应用是镇江市环保局为解决污水处理厂污泥环保处理而推进的项目,该系统充分利用火电厂现有设施,占地面积小,自动化程度高,污泥与煤混合搅拌均匀,不产生二次污染。该系统每天运行5小时可处理污泥200吨,完成整个镇江市区所有污水处理厂污泥环保处理任务。国电谏壁发电厂2010年4月进行了城市生活污泥与燃煤掺配焚烧试验,成功探索城市污泥处置方式。该试验项目符合污泥减量化、稳定化、无害化处置的要求,有利于节约土地资源,有效防止了污泥对地下水源及空气的污染,真正达到了节能减排和发展循环经济的目的。最初的试验是由自卸车将城市生活污泥运到煤场空场地上,用装载机运原煤到污泥上并搅拌,最后用煤场堆取料机取搅拌后的污泥,通过主输煤系统皮带机输送到锅炉原煤仓内。这种掺烧掺配方式解决了电厂锅炉可不可以掺烧污泥的问题,但在掺烧污泥过程中仍存在许多问题,例如:污泥堆放占用场地过大,影响了存煤;污泥与煤的掺配比例为1:6,上煤用的装载机的工作强度大,搅拌后的污泥均匀度不理想,只能加入指定的煤仓,掺配的污泥在输送过程中会堵塞落煤管;煤场堆取料机在取掺配后的污泥时就不能用于卸煤和加仓,给发电生产带来不利影响;污泥存煤时间长,对周边环境有影响等;随着社会对环保要求的提高,越来越多的生活污泥来到我厂进行处理,原掺烧方式阻碍了污泥掺烧量的进一步增加,为解决上述问题,需极大的提高城市污泥搅拌输送的均匀性和自动化程度。城市污泥自动化搅拌输送系统的应用很好的解决了上述问题,城市污泥自动化搅拌输送系统主要由煤斗、给煤皮带机、污泥斗、无轴螺旋给料机、集料皮带机、搅拌器、气动落料换向器、卸料皮带机、双向分料皮带机、堆场皮带机组成,整个系统采用PLC全自动控制。本项目主要内容为:①地坑及污泥斗、煤斗的工艺布置形式设计,容量选择及匹配计算。②煤及污泥给料及计量设备的选用及设计。③煤及污泥输送设备的设计。④煤及污泥搅拌设备的设计。⑤煤及污泥搅拌的混合物的输送设备的选用及设计。⑥控制系统的设计。本项目完成后实现了输送污泥的自卸车将污泥直接倒入污泥斗;污泥和原煤混合搅拌后可直接输送到锅炉输煤的主系统皮带机,不影响煤场堆取料机的卸煤和加仓;污泥与原煤的掺烧比例1:2,减少了上煤工作量;污泥和煤搅拌后均匀,没有分层离析现象,不堵塞主输煤系统中的落煤管;混合后的污泥随着加仓的煤由主系统皮带机输送到现有四台300MW机组锅炉的任意一个原煤仓,不影响锅炉的正常燃烧;掺配输送作业时采用自动控制运行,污泥掺烧搅拌及输送现场没有二次污染。项目实施后可充分利用火电厂现有设施,大批量的对城市污泥进行环保处理。节约了原填埋处理方式所需的大量土地,保护了环境;也节约了专门投资新建污泥处理设施所需的费用。污泥焚烧后的粉煤灰可用做建筑材料,实现了良好的循环经济,实现了区域生态平衡的目标。
上海市城市污水厂污泥浓缩、脱水和处置技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
该课题系统地进行了城市污水厂污泥浓缩、脱水、填埋和好氧堆肥技术的研究,其研究的规模和深度在国内尚属首次,试验研究的主要指标在总体上达到了国内同类研究的先进水平,部分试验参数达到了国际同类研究的先进水平,该课题的研究成果可作为上海市城市污水厂污泥处理工艺设计、运行和管理的主要参考依据,对于解决城市污水厂污泥的处理和处置问题具有现实的指导意义。
大型燃煤电站污泥处置技术与应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
该项目是国内首个在大型燃煤电站进行污泥干化焚烧处置的示范项目,属于火力发电、固废处理交叉领域。浙江浙能嘉兴发电有限公司污泥处置项目是国内首个实际运行的300MW电站锅炉污泥掺烧示范工程,被列入国家水体污染控制与治理科技重大专项(水专项)“城市污水厂污泥减量、无害化与综合利用关键技术研究与工程示范”项目。它是国内首次将污泥干化与300MW级燃煤电站锅炉、尾气处理系统相结合,通过煤粉炉内的高温环境,彻底破坏污泥中有害物质,既利用了已有的焚烧设备和尾气处理系统处置污泥,又实现了能源的梯级利用,提高了能源综合利用效率和系统运行的经济性,具有良好的推广运用价值,该项目建成后,陆续在北仑电厂、合肥电厂等建设运行。
重庆城市污水厂污泥资源化利用-烧制人造轻集料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目以污水厂污泥、有机生活垃圾与粉煤灰、粘土、煤矸石等废料为原材料,搅拌混合制成生料球后在特制的三叶旋转窑内,经约1170℃高温焙烧膨胀而制成人造轻集料。三叶旋转窑的设计原理是以复制岩石自然火山爆发形成之过程。与其它旋转窑相比,其内筒为波纹状,容量较大;热传递效率高,可急速加温;耐受温度可达到1200℃~1300℃;采用热值较高的废料作为原料,降低了生产过程的能耗,节约了燃料成本,更适合工业化生产。所制得的轻骨料产品,具有质轻、隔热保温、隔音、防火、防潮、抗冻、抗压强度高、节能环保等性能,可用于生产轻质混凝土砌块,生产轻质墙板,天面隔热、地面垫层、防潮层,天台花园绿化,无土栽培等方面。 污泥烧制陶粒,一方面不仅可以充分利用污泥中的有机质,节约燃料,而且在高温的烧制过程中还可以将病原菌灭活,把重金属固结在陶粒中,消除了污泥中重金属易造成二次污染的问题,另一方面采用污泥烧制陶粒,粘土添加量相当少,相比于粘土陶粒,可以节省大量的粘土资源,保护良田耕地,所制得的陶粒可以替代天然碎石和卵石,避免了开采天然碎石带来的生态破坏,切实地做到了对环境的保护。其次,采用污泥烧制陶粒,总成本大约为190元/吨,相比于填埋、焚烧处置,降低了处理成本,且还可从陶粒的销售中获益,并为社会提供大量的就业机会。其由此可见,利用城市污水厂污泥烧制陶粒,不仅可以解决污水厂污泥出路的问题,同时还可以取得一定的经济回报,真正做到污泥处置的无害化、减量化和资源化,具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。以废治废,走污泥资源化的道路是当今世界污泥处理与处置技术发展的方向。 1.代替混凝土中天然石头以降低混凝土的重量,特别是在高层建筑物中的使用,为建筑业带来极大的益处;混凝土的重量大大降低,相应地对基础与钢筋的承重要求也降低了。 2.低密度的沙石是理想的地板、框架、排水工程建筑材料。 3.高强度的混凝土材料还可用于空心砖、天面隔热、地面垫层、防潮层,天台花园绿化,无土栽培等方面。
杏林水厂污泥综合性能实验研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
自来水厂排泥水的常规处理,一般由调节、浓缩、脱水和污泥处置四个步骤完成,为了杏林自来水厂排泥水处理工艺在以上诸多环节的设计上能符合生产要求,达到工艺合理、投资节省、运营低廉、生产稳定、环境良好等预期目的,该研究制定实验方案,通过模拟实验,采用静态浓缩法对污泥的沉降特性全面研究(包括澄清池小排泥水、中心排泥水、滤池反冲洗水和混合水样);采用真空过滤装置测试污泥比阻,了解污泥的脱水性能,为脱水机械的选型提供依据;应用烧杯实验对污泥脱水预处理剂PAM进行选型实验,借此选择絮凝剂效果好,安全无毒,用量少的PAM;采用水分析和土质实验方法对污泥粒径分布、有机物、无机物及重金属含量进行分析,借此选择合适的脱水机械,并为最终污泥的综合利用和处置方法进行评价;对原水NTU与SS值进行相关关系研究,同时对水厂历年来的原水浊度、色度、投药量进行统计,科学估算出排泥水处理工程土建规模,泥和水的总量以及物料平衡关系;对浓缩上清液和脱水产生的分离水这两类水的水质进行CODmn、PAM单体含量等多项指标进行研究分析并作出回用评价。该研究完成后,课题组根据实验成果总结提出多种排泥水处理方案,提交了实验报告,为决策者和设计部门提供工程设计和实施依据,并最终对原设计方案-高密度沉淀池方案作出修改,充分利用已有场地和排泥水的特性,确定了预沉池方案。该项目对推进中国水厂污泥的实验研究具有积极和深远的意义,并为福建闽南水系水厂和国内其他即将开展该项研究的水厂提供宝贵的参考和借鉴,经济效益和社会效益显著,具有较高的推广和应用价值。