找到117项技术成果数据。
找技术 >挤压珩磨(磨料流动加工)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
《技术出售》尊敬的客户; 我单位是专业生产挤压絎磨机磨料及絎磨机的厂家,絎磨机有Φ82和Φ150的介质缸,磨料有五大类,35个系列(规格型号)。预购磨料的客户,最好先寄来工件试絎,试絎后返回单位鉴定,如果符合技术要求,在按试絎磨料配方生产磨料。竭诚为客户服务,满足用户需求。附表 絎磨机出厂价格表序号 产品型号 加紧高度㎜ 介质缸直径㎜ 单价(台) 备注⒈ SS-HM-1型 280 Φ82 8万元 ⒉ SS-HM-1A型 300 Φ82 8.5万元 ⒊ SS-HM-1B型 400 Φ82 9万元 ⒋ SS-HM-1C型 500 Φ82 10万元 ⒌ SS-HM-1D型 600 Φ82 15万元 ⒍ SS-HM-2型 280 Φ150 9万元 ⒎ SS-HM-2A型 300 Φ150 9.5万元 ⒏ SS-HM-2B型 400 Φ150 10万元 ⒐ SS-HM-2C型 500 Φ150 12万元 ⒑ SS-HM-2D型 600 Φ150 16万元 ⒒ SS-HM-T型 可按用户要求生产 絎磨机专用磨料出厂价格表序号 类型 规格型号 单价(kg) 适应材质 备注高粘度 中粘度 低粘度 1 A类型 2.4万元 1.8万元 1.2万元 用于硬质合 各类磨料均不含税,用费由需方承担。2 B类型 1200元 800元 400元 用于淬火钢抛光 3 C类型 850元 500元 350元 用于有色金属抛光 4 D类型 500元 400元 300元 用于非金属材质 5 E类型 可按用户要求配置 挤压絎磨机介绍本机床是挤压絎磨工艺的专用设备加工应用范围:1、对各种落料模、引伸模、拉丝模、注射模等复杂型腔表面的抛光;2、对各种零件较复杂内外形面均可进行抛光及去除棱角毛刺和倒圆;3、对零件体上的交叉孔径的抛光和交叉孔棱边毛刺的清除;4、可以去除点火花加工或激光加工后的表面硬化层及微观缺陷;5、对直齿、斜齿、螺旋齿等齿轮面和花键孔、花键軸进行抛光及去除齿面、花键面棱边的毛刺;6、可以对铜、铝、硬质合金、淬火钢和非金属材料的零件进行絎磨抛光;7、挤压絎磨后零件表面粗糙度均可在原粗糙基础上提高2-3级(最高相似于镜面);8、生产效率高、3-5分钟可加工一个零件。一、机床规格:机床总高度(㎜)2400工作台:高×长×宽(㎜)1020×800×700上下加紧面间距:280㎜(可选造260-600可调型)加工零件:(参考)孔径:Φ0.25-Φ150 长度:≤280系统压力:(MPa)2-12(可调)油泵电机: 型号:Y1325-4 功率:5.5(KW)机床总重量:1.5吨二、介质磨料1、品种:絎磨机专用磨料有五大类30个系列产品。⑴、A型磨料:用于硬质合金的抛光和手工研磨。⑵、B型磨料:用于碳钢(淬火钢质)材质的抛光不和手工研磨。⑶、C型磨料;用于有色金属的抛光和手工研磨。⑷、D型磨料;用于非金属材质的抛光。⑸、E型磨料;按用户要求,可特殊生产适用的磨料和抛光剂。2、加工孔径与磨料关系牌号 特软(TDn) 中软(ZDn) 软(Dn) 中硬(ZGn) 硬(Gn) 特硬(TGn)加工最小孔径 0.25 0.4 0.8 1.6 3.2 6去除最大毛刺 0.3最大倒圆 R1-R1.5加工粗糙度 由原来粗糙度基础上提高2-3级3、特点:⑴、挤压时磨料能保持加工压力。⑵、磨料有自粘性、不与零件夹具粘连、易清除。⑶、与金属不起化学反应。⑷、磨料不折油、无毒、不污染环境。⑸、磨料可以重复使用。三、机床型号:SS-HM-1(介质缸Φ80)8-12万/台(夹紧面可造可调型280-600㎜),SS-HM-2(介质缸Φ150)8-15万/台(夹紧面可造可调型280-1000㎜)。(机床主要用于金属和非技术的异形孔抛光,制作夹具也可做异形外径抛光)加工应用范围:1、对各种落料模、引伸模、拉丝模、注射模等复杂型腔表面的抛光;2、对各种零件较复杂内外形面均可进行抛光及去除棱角毛刺和倒圆;3、对零件体上的交叉孔径的抛光和交叉孔棱边毛刺的清除;4、可以去除点火花加工或激光加工后的表面硬化层及微观缺陷;5、对直齿、斜齿、螺旋齿等齿轮面和花键孔、花键軸进行抛光及去除齿面、花键面棱边的毛刺;6、可以对铜、铝、硬质合金、淬火钢和非金属材料的零件进行絎磨抛光;7、挤压絎磨后零件表面粗糙度均可在原粗糙基础上提高2-3级(最高相似于镜面);8、生产效率高、3-5分钟可加工一个零件。经济收益分析:机床制造,外协加工收益为一半,异形孔絎磨一般工件磨料每公斤600元,硬质合金磨料每公斤在24000以上,磨料收益百分之九十。《我厂经多年研究试制技术成熟,现有絎磨机生产图纸(各型号均有,可按工件大小生产机床)挤压磨料配方技术(国内少有,曾出售与,航空618所,红旗厂,海安鹰球集团,••••••等厂家,磨料技术中包含2项化工专利技术)。预出售此技术与絎磨机生产发展厂家,全程技术指导,可做技术交流和鉴定。厂房条件建议:厂房小可以,可以做个网站,以一个大的平台做广广告,以订单形式生产制造机床,分几个机械制造厂家外协加工制造。磨料可以以配方技术自己生产配制。全程可技术指导。
安全笔
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
人们在书写文字或绘画中使用的铅笔。水彩笔。毛笔。排笔。钢笔。莶字等笔时,均包括硬质笔杆,这种笔会存在一些安全问题,人们在书写时硬质笔杆的尾端往往是对着人的面部,当有人在后面推动书写的人员时硬质笔杆的尾端便会戳向写字人的面部,特别是小学生,小孩好动。嘻打,中央电视台已多次报道小孩被笔端戳伤面部脑内。甚至眼睛。造成残废。本技术特点是在笔杆的硬质尾端部份变成软质尾端部份。这样就可大大减轻笔对人的伤害,投资少,市场大。社会效益隹,国际国内市场尚且空白。
纳米硬质涂材料制备和应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
模具是现代工业中不可缺少的关键装备之一,市场潜力巨大。为避免模具过早失效,模具型腔及相对运动件表面必须具有高硬度及自润性,以达到耐磨、减磨、耐蚀及抗疲劳的作用。因此, 表面强化技术是充分发挥模具潜力、提高其使用寿命的一条行之有效的途径,它是国内外模具工业与技术的主要发展方向之一。为此, 东南大学研究了镀液配方中主盐、还原剂、络合剂、稳定剂、分散剂等对模具表面镀层的硬度、耐磨性、结合力、表面光洁度、耐腐蚀性等的影响规律,优化的纳米改性层硬度为HV900以上,纳米改性层与模具基体结合力大于150MPa,处理后表面光洁度不低于处理前;处理前后表面厚度变化小于30mm;纳米改性后塑料成型模次提高30%以上。此外,采用先进的反应磁控溅射离子镀方法,研究开发了Ti-Al-C-N系纳米复合硬质涂层,系统研究了碳含量,铝含量,氮流量,沉积温度和偏压对涂层微观结构和性能的影响。研究表明涂层的性能与微观纳米结构密切相关,通过工艺参数优化后的纳米复合TiAlCN涂层具有HV2400的显微硬度,同时具有0.2的低摩擦系数,并且具有良好的膜基结合性能和抗氧化性能。有望在刀具和模具表面应用,提高工件的磨损寿命, 大幅减低工具成本,具有极高的应用价值和市场前景。
一种用于固体物料输送管的高流动性高耐磨性合金材料
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果合金的显微组织特征是以马氏体和残余奥氏体为基体相,铬的碳化合物为主要硬质强化相,另外由于合金成分在三元相图两相液相线附近,且由于有磷元素的存在,使合金具有较好的流动性,因此特别适合用来铸造生产各种管件、弯头、三通、阀门、泵叶等耐磨、薄壁产品。技术特点:该成果合金组成含量选择方案为:接近Fe-C-Cr三元相图两相共晶线;含有0.10~0.50%(重量)的磷元素;高含碳量的高耐磨、高流动性合金。本发明合金的显微组织特征是以马氏体和残余奥氏体为基体相,铬的碳化合物为主要硬质强化相,基体相与硬质强化相间结合牢固,且硬质强化相的显微硬度可高达1200-1600HV50,宏观硬度高达HRC50-65以上。有益效果是:具有较好的合金流动性,因此特别适合通过消失模铸造的方法来生产各种管件、弯头、三通、阀门、泵叶等耐磨、薄壁制件。应用前景:研究和发展新型耐磨材料,减少金属磨损,对国民经济具有重要的意义。当前高铬白口铸铁、镍硬白口铸铁、高锰钢等耐磨材料有以下缺陷或不足:1.硬质相提高耐磨性有限;2.合金流动性较差,不适宜采用消失模铸造生产薄壁管件。本成果则提供一种用于固体物料输送管的高流动性、高耐磨性合金材料,基本能够克服上述耐磨材料的缺点,因而可以获得性能更为优越的耐磨、薄壁产品,为诸多耐磨铸件降低成本的同时,提高附加值。合作方式:技术服务、技术转让、合作办厂
一种钛铝锆铬氮化物硬质反应膜的退除方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种钛铝锆铬氮化物硬质反应膜的退除方法(专利号201410123881.6),其退除方法依次包括:1、退除液原料的确定;2、退除液各组成成分的浓度范围的确定;3、退除液的配制;4、退除工艺的确定。本发明能够退除在硬质合金和高速钢基体上镀覆的钛铝锆铬氮化物硬质反应膜;退膜后的镀膜样品表面光亮,具有金属光泽,表面成分与未镀膜前的金属基体一致;本发明所提出的退除液对金属基体原始表面无损伤,对基体没有腐蚀作用。
沥青聚氨酯硬质泡沫塑料生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:沥青聚氨酯硬质泡沫塑料作为一种新型建筑节能材料,具有保温和防水的双重特性,沥青聚氨酯硬泡不仅具有普通聚氨酯硬泡的绝热性能,而且兼具沥青的防腐蚀、抗风化、耐渗透等性能,己成功用于外墙保温、屋面防水、保温及油田管道防腐、保温等领域。采用直接喷涂成型技术将其应用于屋面工程,可以使屋面保温与防水一步完成.具有良好的社会效益和经济效益.技术的应用领域前景分析:用于外墙保温、屋面防水、保温及油田管道防腐、保温等领域。效益分析:市场前景广阔,具有良好的社会效益和经济效益.厂房条件建议:100平方米。备注:无
一种硬质投影银幕的制作方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种硬质投影银幕的制作方法,属投影银幕的制造的技术领域,以成品的软质投影银幕为原料,先把原料制作成贴面幕,即可粘贴的软质投影银幕,再将贴面幕卷成圆卷带至硬质投影银幕使用现场,最后将贴面幕粘贴在表面为平面或凹面的金属板、木板、纸板、塑料板或墙面上,制得硬质投影屏幕,有工艺简单,易于实施,产品的幕面的反射涂层加工重复性好,质量稳定可靠,产品的性能好,幕面上没有波纹,幕面的反射涂层均匀完整,投影画面的放映质量好,贴面幕可卷成圆卷,便于包装、运输和使用,有助于降低产品的制作成本,维修方便,成本低的优点。技术的应用领域前景分析:适于用来制作硬质投影银幕,特别适于用来制作大尺寸的硬质投影银幕。效益分析:本技术市场应用范围广,成本低,利润高,效益可观。厂房条件建议:无备注:无
一种深孔加工用超细硬质合金刀具材料的制备方法
成熟度:小试阶段
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:本发明公开了一种深孔加工用超细硬质合金刀具材料的制备方法(专利号201310715220.8),其特征是采用VC-Co饱和固溶体为粘结相,并通过超声分散和pH值调节使表面包覆吐温80分子膜;采用(WC,VC?)二元复合粉末实现VC对WC晶界面迁移抑制;控制用于提高红硬性的(W,Ta)C粉末的重量*平均粒度=(WC,VC)粉末的重量*平均粒度,使二者颗粒数匹配。本发明的超细硬质合金材料的制备方法可避免传统工艺中抑制剂后添加的方式造成的难以均匀分散、抑制剂自身团聚以及液相烧结时在粘结相中溶解而导致抑制作用不能充分发挥的问题,可满足深孔加工刀具材料高强韧性和高硬度的综合要求。 项目核心创新点:(1)超细硬质合金粘结相采用VC-Co饱和固溶体粉末,可以使VC在Co粘结相均匀分散;而且其含量饱和,在烧结过程中不会因VC在Co中的溶解而减小其晶粒长大抑制作用。(2)超细硬质合金硬质相采用(WC,VC)二元复合粉末,VC在WC颗粒附近均匀分布,可使其在烧结过程中在WC晶界附近偏聚,实现原位抑制晶粒长大;同时与WC复合后其比例放大,不再是微量后添加,可以避免球磨过程中的不均匀。(3)用于提高红硬性的TaC采用 (W,Ta)C二元固溶体的方式添加,可使其均匀分散,同时控制(W,Ta)C二元固溶体和(WC,VC)二元复合粉末的粒度配比,使二者的颗粒数相当,实现二者的微区均匀混合。 项目详细用途:可以制造刀具 预期效益说明:提升生产效率
一种硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层及制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明适用于真空镀膜技术领域,提供了一种硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层及制备方法。所述硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层,包括沉积在硬质合金衬底上的碳化硼层,沉积在所述碳化硼层上的金刚石层,所述金刚石层为多晶金刚石层。所述硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层的制备方法,包括以下步骤:提供硬质合金衬底器具,对所述硬质合成器具进行预处理;在所述硬质合金衬底表面沉积碳化硼层;在所述碳化硼层上沉积金刚石层。
一种V-Si-N纳米复合硬质涂层及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种V-Si-N纳米复合硬质涂层的制备方法,包括以下步骤:基体清洗;沉积涂层:将Si靶安装在中频阴极上,V靶安装在直流阴极上,Si靶和V靶通过挡板与基体隔离,先通入Ar气,进行预溅射,再通入N2气,通过调节Si靶的功率和V靶的功率,在350~600℃和0.3~1.0Pa条件下,沉积V-Si-N纳米复合硬质涂层,其可操作性强、可控性好、易于实施。本发明还公开了一种V-Si-N纳米复合硬质涂层,成分表示为(V1-xSix)N,其中,1-x为0.7~0.98,x为0.02~0.3,兼具有高硬度和低摩擦系数的性能,沉积有该涂层的刀具加工效率高、加工质量好,具有很大的应用价值。
找到117项技术成果数据。
找技术 >挤压珩磨(磨料流动加工)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
《技术出售》尊敬的客户; 我单位是专业生产挤压絎磨机磨料及絎磨机的厂家,絎磨机有Φ82和Φ150的介质缸,磨料有五大类,35个系列(规格型号)。预购磨料的客户,最好先寄来工件试絎,试絎后返回单位鉴定,如果符合技术要求,在按试絎磨料配方生产磨料。竭诚为客户服务,满足用户需求。附表 絎磨机出厂价格表序号 产品型号 加紧高度㎜ 介质缸直径㎜ 单价(台) 备注⒈ SS-HM-1型 280 Φ82 8万元 ⒉ SS-HM-1A型 300 Φ82 8.5万元 ⒊ SS-HM-1B型 400 Φ82 9万元 ⒋ SS-HM-1C型 500 Φ82 10万元 ⒌ SS-HM-1D型 600 Φ82 15万元 ⒍ SS-HM-2型 280 Φ150 9万元 ⒎ SS-HM-2A型 300 Φ150 9.5万元 ⒏ SS-HM-2B型 400 Φ150 10万元 ⒐ SS-HM-2C型 500 Φ150 12万元 ⒑ SS-HM-2D型 600 Φ150 16万元 ⒒ SS-HM-T型 可按用户要求生产 絎磨机专用磨料出厂价格表序号 类型 规格型号 单价(kg) 适应材质 备注高粘度 中粘度 低粘度 1 A类型 2.4万元 1.8万元 1.2万元 用于硬质合 各类磨料均不含税,用费由需方承担。2 B类型 1200元 800元 400元 用于淬火钢抛光 3 C类型 850元 500元 350元 用于有色金属抛光 4 D类型 500元 400元 300元 用于非金属材质 5 E类型 可按用户要求配置 挤压絎磨机介绍本机床是挤压絎磨工艺的专用设备加工应用范围:1、对各种落料模、引伸模、拉丝模、注射模等复杂型腔表面的抛光;2、对各种零件较复杂内外形面均可进行抛光及去除棱角毛刺和倒圆;3、对零件体上的交叉孔径的抛光和交叉孔棱边毛刺的清除;4、可以去除点火花加工或激光加工后的表面硬化层及微观缺陷;5、对直齿、斜齿、螺旋齿等齿轮面和花键孔、花键軸进行抛光及去除齿面、花键面棱边的毛刺;6、可以对铜、铝、硬质合金、淬火钢和非金属材料的零件进行絎磨抛光;7、挤压絎磨后零件表面粗糙度均可在原粗糙基础上提高2-3级(最高相似于镜面);8、生产效率高、3-5分钟可加工一个零件。一、机床规格:机床总高度(㎜)2400工作台:高×长×宽(㎜)1020×800×700上下加紧面间距:280㎜(可选造260-600可调型)加工零件:(参考)孔径:Φ0.25-Φ150 长度:≤280系统压力:(MPa)2-12(可调)油泵电机: 型号:Y1325-4 功率:5.5(KW)机床总重量:1.5吨二、介质磨料1、品种:絎磨机专用磨料有五大类30个系列产品。⑴、A型磨料:用于硬质合金的抛光和手工研磨。⑵、B型磨料:用于碳钢(淬火钢质)材质的抛光不和手工研磨。⑶、C型磨料;用于有色金属的抛光和手工研磨。⑷、D型磨料;用于非金属材质的抛光。⑸、E型磨料;按用户要求,可特殊生产适用的磨料和抛光剂。2、加工孔径与磨料关系牌号 特软(TDn) 中软(ZDn) 软(Dn) 中硬(ZGn) 硬(Gn) 特硬(TGn)加工最小孔径 0.25 0.4 0.8 1.6 3.2 6去除最大毛刺 0.3最大倒圆 R1-R1.5加工粗糙度 由原来粗糙度基础上提高2-3级3、特点:⑴、挤压时磨料能保持加工压力。⑵、磨料有自粘性、不与零件夹具粘连、易清除。⑶、与金属不起化学反应。⑷、磨料不折油、无毒、不污染环境。⑸、磨料可以重复使用。三、机床型号:SS-HM-1(介质缸Φ80)8-12万/台(夹紧面可造可调型280-600㎜),SS-HM-2(介质缸Φ150)8-15万/台(夹紧面可造可调型280-1000㎜)。(机床主要用于金属和非技术的异形孔抛光,制作夹具也可做异形外径抛光)加工应用范围:1、对各种落料模、引伸模、拉丝模、注射模等复杂型腔表面的抛光;2、对各种零件较复杂内外形面均可进行抛光及去除棱角毛刺和倒圆;3、对零件体上的交叉孔径的抛光和交叉孔棱边毛刺的清除;4、可以去除点火花加工或激光加工后的表面硬化层及微观缺陷;5、对直齿、斜齿、螺旋齿等齿轮面和花键孔、花键軸进行抛光及去除齿面、花键面棱边的毛刺;6、可以对铜、铝、硬质合金、淬火钢和非金属材料的零件进行絎磨抛光;7、挤压絎磨后零件表面粗糙度均可在原粗糙基础上提高2-3级(最高相似于镜面);8、生产效率高、3-5分钟可加工一个零件。经济收益分析:机床制造,外协加工收益为一半,异形孔絎磨一般工件磨料每公斤600元,硬质合金磨料每公斤在24000以上,磨料收益百分之九十。《我厂经多年研究试制技术成熟,现有絎磨机生产图纸(各型号均有,可按工件大小生产机床)挤压磨料配方技术(国内少有,曾出售与,航空618所,红旗厂,海安鹰球集团,••••••等厂家,磨料技术中包含2项化工专利技术)。预出售此技术与絎磨机生产发展厂家,全程技术指导,可做技术交流和鉴定。厂房条件建议:厂房小可以,可以做个网站,以一个大的平台做广广告,以订单形式生产制造机床,分几个机械制造厂家外协加工制造。磨料可以以配方技术自己生产配制。全程可技术指导。
安全笔
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
人们在书写文字或绘画中使用的铅笔。水彩笔。毛笔。排笔。钢笔。莶字等笔时,均包括硬质笔杆,这种笔会存在一些安全问题,人们在书写时硬质笔杆的尾端往往是对着人的面部,当有人在后面推动书写的人员时硬质笔杆的尾端便会戳向写字人的面部,特别是小学生,小孩好动。嘻打,中央电视台已多次报道小孩被笔端戳伤面部脑内。甚至眼睛。造成残废。本技术特点是在笔杆的硬质尾端部份变成软质尾端部份。这样就可大大减轻笔对人的伤害,投资少,市场大。社会效益隹,国际国内市场尚且空白。
纳米硬质涂材料制备和应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
模具是现代工业中不可缺少的关键装备之一,市场潜力巨大。为避免模具过早失效,模具型腔及相对运动件表面必须具有高硬度及自润性,以达到耐磨、减磨、耐蚀及抗疲劳的作用。因此, 表面强化技术是充分发挥模具潜力、提高其使用寿命的一条行之有效的途径,它是国内外模具工业与技术的主要发展方向之一。为此, 东南大学研究了镀液配方中主盐、还原剂、络合剂、稳定剂、分散剂等对模具表面镀层的硬度、耐磨性、结合力、表面光洁度、耐腐蚀性等的影响规律,优化的纳米改性层硬度为HV900以上,纳米改性层与模具基体结合力大于150MPa,处理后表面光洁度不低于处理前;处理前后表面厚度变化小于30mm;纳米改性后塑料成型模次提高30%以上。此外,采用先进的反应磁控溅射离子镀方法,研究开发了Ti-Al-C-N系纳米复合硬质涂层,系统研究了碳含量,铝含量,氮流量,沉积温度和偏压对涂层微观结构和性能的影响。研究表明涂层的性能与微观纳米结构密切相关,通过工艺参数优化后的纳米复合TiAlCN涂层具有HV2400的显微硬度,同时具有0.2的低摩擦系数,并且具有良好的膜基结合性能和抗氧化性能。有望在刀具和模具表面应用,提高工件的磨损寿命, 大幅减低工具成本,具有极高的应用价值和市场前景。
一种用于固体物料输送管的高流动性高耐磨性合金材料
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果合金的显微组织特征是以马氏体和残余奥氏体为基体相,铬的碳化合物为主要硬质强化相,另外由于合金成分在三元相图两相液相线附近,且由于有磷元素的存在,使合金具有较好的流动性,因此特别适合用来铸造生产各种管件、弯头、三通、阀门、泵叶等耐磨、薄壁产品。技术特点:该成果合金组成含量选择方案为:接近Fe-C-Cr三元相图两相共晶线;含有0.10~0.50%(重量)的磷元素;高含碳量的高耐磨、高流动性合金。本发明合金的显微组织特征是以马氏体和残余奥氏体为基体相,铬的碳化合物为主要硬质强化相,基体相与硬质强化相间结合牢固,且硬质强化相的显微硬度可高达1200-1600HV50,宏观硬度高达HRC50-65以上。有益效果是:具有较好的合金流动性,因此特别适合通过消失模铸造的方法来生产各种管件、弯头、三通、阀门、泵叶等耐磨、薄壁制件。应用前景:研究和发展新型耐磨材料,减少金属磨损,对国民经济具有重要的意义。当前高铬白口铸铁、镍硬白口铸铁、高锰钢等耐磨材料有以下缺陷或不足:1.硬质相提高耐磨性有限;2.合金流动性较差,不适宜采用消失模铸造生产薄壁管件。本成果则提供一种用于固体物料输送管的高流动性、高耐磨性合金材料,基本能够克服上述耐磨材料的缺点,因而可以获得性能更为优越的耐磨、薄壁产品,为诸多耐磨铸件降低成本的同时,提高附加值。合作方式:技术服务、技术转让、合作办厂
一种钛铝锆铬氮化物硬质反应膜的退除方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种钛铝锆铬氮化物硬质反应膜的退除方法(专利号201410123881.6),其退除方法依次包括:1、退除液原料的确定;2、退除液各组成成分的浓度范围的确定;3、退除液的配制;4、退除工艺的确定。本发明能够退除在硬质合金和高速钢基体上镀覆的钛铝锆铬氮化物硬质反应膜;退膜后的镀膜样品表面光亮,具有金属光泽,表面成分与未镀膜前的金属基体一致;本发明所提出的退除液对金属基体原始表面无损伤,对基体没有腐蚀作用。
沥青聚氨酯硬质泡沫塑料生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:沥青聚氨酯硬质泡沫塑料作为一种新型建筑节能材料,具有保温和防水的双重特性,沥青聚氨酯硬泡不仅具有普通聚氨酯硬泡的绝热性能,而且兼具沥青的防腐蚀、抗风化、耐渗透等性能,己成功用于外墙保温、屋面防水、保温及油田管道防腐、保温等领域。采用直接喷涂成型技术将其应用于屋面工程,可以使屋面保温与防水一步完成.具有良好的社会效益和经济效益.技术的应用领域前景分析:用于外墙保温、屋面防水、保温及油田管道防腐、保温等领域。效益分析:市场前景广阔,具有良好的社会效益和经济效益.厂房条件建议:100平方米。备注:无
一种硬质投影银幕的制作方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种硬质投影银幕的制作方法,属投影银幕的制造的技术领域,以成品的软质投影银幕为原料,先把原料制作成贴面幕,即可粘贴的软质投影银幕,再将贴面幕卷成圆卷带至硬质投影银幕使用现场,最后将贴面幕粘贴在表面为平面或凹面的金属板、木板、纸板、塑料板或墙面上,制得硬质投影屏幕,有工艺简单,易于实施,产品的幕面的反射涂层加工重复性好,质量稳定可靠,产品的性能好,幕面上没有波纹,幕面的反射涂层均匀完整,投影画面的放映质量好,贴面幕可卷成圆卷,便于包装、运输和使用,有助于降低产品的制作成本,维修方便,成本低的优点。技术的应用领域前景分析:适于用来制作硬质投影银幕,特别适于用来制作大尺寸的硬质投影银幕。效益分析:本技术市场应用范围广,成本低,利润高,效益可观。厂房条件建议:无备注:无
一种深孔加工用超细硬质合金刀具材料的制备方法
成熟度:小试阶段
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:本发明公开了一种深孔加工用超细硬质合金刀具材料的制备方法(专利号201310715220.8),其特征是采用VC-Co饱和固溶体为粘结相,并通过超声分散和pH值调节使表面包覆吐温80分子膜;采用(WC,VC?)二元复合粉末实现VC对WC晶界面迁移抑制;控制用于提高红硬性的(W,Ta)C粉末的重量*平均粒度=(WC,VC)粉末的重量*平均粒度,使二者颗粒数匹配。本发明的超细硬质合金材料的制备方法可避免传统工艺中抑制剂后添加的方式造成的难以均匀分散、抑制剂自身团聚以及液相烧结时在粘结相中溶解而导致抑制作用不能充分发挥的问题,可满足深孔加工刀具材料高强韧性和高硬度的综合要求。 项目核心创新点:(1)超细硬质合金粘结相采用VC-Co饱和固溶体粉末,可以使VC在Co粘结相均匀分散;而且其含量饱和,在烧结过程中不会因VC在Co中的溶解而减小其晶粒长大抑制作用。(2)超细硬质合金硬质相采用(WC,VC)二元复合粉末,VC在WC颗粒附近均匀分布,可使其在烧结过程中在WC晶界附近偏聚,实现原位抑制晶粒长大;同时与WC复合后其比例放大,不再是微量后添加,可以避免球磨过程中的不均匀。(3)用于提高红硬性的TaC采用 (W,Ta)C二元固溶体的方式添加,可使其均匀分散,同时控制(W,Ta)C二元固溶体和(WC,VC)二元复合粉末的粒度配比,使二者的颗粒数相当,实现二者的微区均匀混合。 项目详细用途:可以制造刀具 预期效益说明:提升生产效率
一种硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层及制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明适用于真空镀膜技术领域,提供了一种硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层及制备方法。所述硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层,包括沉积在硬质合金衬底上的碳化硼层,沉积在所述碳化硼层上的金刚石层,所述金刚石层为多晶金刚石层。所述硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层的制备方法,包括以下步骤:提供硬质合金衬底器具,对所述硬质合成器具进行预处理;在所述硬质合金衬底表面沉积碳化硼层;在所述碳化硼层上沉积金刚石层。
一种V-Si-N纳米复合硬质涂层及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种V-Si-N纳米复合硬质涂层的制备方法,包括以下步骤:基体清洗;沉积涂层:将Si靶安装在中频阴极上,V靶安装在直流阴极上,Si靶和V靶通过挡板与基体隔离,先通入Ar气,进行预溅射,再通入N2气,通过调节Si靶的功率和V靶的功率,在350~600℃和0.3~1.0Pa条件下,沉积V-Si-N纳米复合硬质涂层,其可操作性强、可控性好、易于实施。本发明还公开了一种V-Si-N纳米复合硬质涂层,成分表示为(V1-xSix)N,其中,1-x为0.7~0.98,x为0.02~0.3,兼具有高硬度和低摩擦系数的性能,沉积有该涂层的刀具加工效率高、加工质量好,具有很大的应用价值。
找到117项技术成果数据。
找技术 >挤压珩磨(磨料流动加工)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
《技术出售》尊敬的客户; 我单位是专业生产挤压絎磨机磨料及絎磨机的厂家,絎磨机有Φ82和Φ150的介质缸,磨料有五大类,35个系列(规格型号)。预购磨料的客户,最好先寄来工件试絎,试絎后返回单位鉴定,如果符合技术要求,在按试絎磨料配方生产磨料。竭诚为客户服务,满足用户需求。附表 絎磨机出厂价格表序号 产品型号 加紧高度㎜ 介质缸直径㎜ 单价(台) 备注⒈ SS-HM-1型 280 Φ82 8万元 ⒉ SS-HM-1A型 300 Φ82 8.5万元 ⒊ SS-HM-1B型 400 Φ82 9万元 ⒋ SS-HM-1C型 500 Φ82 10万元 ⒌ SS-HM-1D型 600 Φ82 15万元 ⒍ SS-HM-2型 280 Φ150 9万元 ⒎ SS-HM-2A型 300 Φ150 9.5万元 ⒏ SS-HM-2B型 400 Φ150 10万元 ⒐ SS-HM-2C型 500 Φ150 12万元 ⒑ SS-HM-2D型 600 Φ150 16万元 ⒒ SS-HM-T型 可按用户要求生产 絎磨机专用磨料出厂价格表序号 类型 规格型号 单价(kg) 适应材质 备注高粘度 中粘度 低粘度 1 A类型 2.4万元 1.8万元 1.2万元 用于硬质合 各类磨料均不含税,用费由需方承担。2 B类型 1200元 800元 400元 用于淬火钢抛光 3 C类型 850元 500元 350元 用于有色金属抛光 4 D类型 500元 400元 300元 用于非金属材质 5 E类型 可按用户要求配置 挤压絎磨机介绍本机床是挤压絎磨工艺的专用设备加工应用范围:1、对各种落料模、引伸模、拉丝模、注射模等复杂型腔表面的抛光;2、对各种零件较复杂内外形面均可进行抛光及去除棱角毛刺和倒圆;3、对零件体上的交叉孔径的抛光和交叉孔棱边毛刺的清除;4、可以去除点火花加工或激光加工后的表面硬化层及微观缺陷;5、对直齿、斜齿、螺旋齿等齿轮面和花键孔、花键軸进行抛光及去除齿面、花键面棱边的毛刺;6、可以对铜、铝、硬质合金、淬火钢和非金属材料的零件进行絎磨抛光;7、挤压絎磨后零件表面粗糙度均可在原粗糙基础上提高2-3级(最高相似于镜面);8、生产效率高、3-5分钟可加工一个零件。一、机床规格:机床总高度(㎜)2400工作台:高×长×宽(㎜)1020×800×700上下加紧面间距:280㎜(可选造260-600可调型)加工零件:(参考)孔径:Φ0.25-Φ150 长度:≤280系统压力:(MPa)2-12(可调)油泵电机: 型号:Y1325-4 功率:5.5(KW)机床总重量:1.5吨二、介质磨料1、品种:絎磨机专用磨料有五大类30个系列产品。⑴、A型磨料:用于硬质合金的抛光和手工研磨。⑵、B型磨料:用于碳钢(淬火钢质)材质的抛光不和手工研磨。⑶、C型磨料;用于有色金属的抛光和手工研磨。⑷、D型磨料;用于非金属材质的抛光。⑸、E型磨料;按用户要求,可特殊生产适用的磨料和抛光剂。2、加工孔径与磨料关系牌号 特软(TDn) 中软(ZDn) 软(Dn) 中硬(ZGn) 硬(Gn) 特硬(TGn)加工最小孔径 0.25 0.4 0.8 1.6 3.2 6去除最大毛刺 0.3最大倒圆 R1-R1.5加工粗糙度 由原来粗糙度基础上提高2-3级3、特点:⑴、挤压时磨料能保持加工压力。⑵、磨料有自粘性、不与零件夹具粘连、易清除。⑶、与金属不起化学反应。⑷、磨料不折油、无毒、不污染环境。⑸、磨料可以重复使用。三、机床型号:SS-HM-1(介质缸Φ80)8-12万/台(夹紧面可造可调型280-600㎜),SS-HM-2(介质缸Φ150)8-15万/台(夹紧面可造可调型280-1000㎜)。(机床主要用于金属和非技术的异形孔抛光,制作夹具也可做异形外径抛光)加工应用范围:1、对各种落料模、引伸模、拉丝模、注射模等复杂型腔表面的抛光;2、对各种零件较复杂内外形面均可进行抛光及去除棱角毛刺和倒圆;3、对零件体上的交叉孔径的抛光和交叉孔棱边毛刺的清除;4、可以去除点火花加工或激光加工后的表面硬化层及微观缺陷;5、对直齿、斜齿、螺旋齿等齿轮面和花键孔、花键軸进行抛光及去除齿面、花键面棱边的毛刺;6、可以对铜、铝、硬质合金、淬火钢和非金属材料的零件进行絎磨抛光;7、挤压絎磨后零件表面粗糙度均可在原粗糙基础上提高2-3级(最高相似于镜面);8、生产效率高、3-5分钟可加工一个零件。经济收益分析:机床制造,外协加工收益为一半,异形孔絎磨一般工件磨料每公斤600元,硬质合金磨料每公斤在24000以上,磨料收益百分之九十。《我厂经多年研究试制技术成熟,现有絎磨机生产图纸(各型号均有,可按工件大小生产机床)挤压磨料配方技术(国内少有,曾出售与,航空618所,红旗厂,海安鹰球集团,••••••等厂家,磨料技术中包含2项化工专利技术)。预出售此技术与絎磨机生产发展厂家,全程技术指导,可做技术交流和鉴定。厂房条件建议:厂房小可以,可以做个网站,以一个大的平台做广广告,以订单形式生产制造机床,分几个机械制造厂家外协加工制造。磨料可以以配方技术自己生产配制。全程可技术指导。
安全笔
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
人们在书写文字或绘画中使用的铅笔。水彩笔。毛笔。排笔。钢笔。莶字等笔时,均包括硬质笔杆,这种笔会存在一些安全问题,人们在书写时硬质笔杆的尾端往往是对着人的面部,当有人在后面推动书写的人员时硬质笔杆的尾端便会戳向写字人的面部,特别是小学生,小孩好动。嘻打,中央电视台已多次报道小孩被笔端戳伤面部脑内。甚至眼睛。造成残废。本技术特点是在笔杆的硬质尾端部份变成软质尾端部份。这样就可大大减轻笔对人的伤害,投资少,市场大。社会效益隹,国际国内市场尚且空白。
纳米硬质涂材料制备和应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
模具是现代工业中不可缺少的关键装备之一,市场潜力巨大。为避免模具过早失效,模具型腔及相对运动件表面必须具有高硬度及自润性,以达到耐磨、减磨、耐蚀及抗疲劳的作用。因此, 表面强化技术是充分发挥模具潜力、提高其使用寿命的一条行之有效的途径,它是国内外模具工业与技术的主要发展方向之一。为此, 东南大学研究了镀液配方中主盐、还原剂、络合剂、稳定剂、分散剂等对模具表面镀层的硬度、耐磨性、结合力、表面光洁度、耐腐蚀性等的影响规律,优化的纳米改性层硬度为HV900以上,纳米改性层与模具基体结合力大于150MPa,处理后表面光洁度不低于处理前;处理前后表面厚度变化小于30mm;纳米改性后塑料成型模次提高30%以上。此外,采用先进的反应磁控溅射离子镀方法,研究开发了Ti-Al-C-N系纳米复合硬质涂层,系统研究了碳含量,铝含量,氮流量,沉积温度和偏压对涂层微观结构和性能的影响。研究表明涂层的性能与微观纳米结构密切相关,通过工艺参数优化后的纳米复合TiAlCN涂层具有HV2400的显微硬度,同时具有0.2的低摩擦系数,并且具有良好的膜基结合性能和抗氧化性能。有望在刀具和模具表面应用,提高工件的磨损寿命, 大幅减低工具成本,具有极高的应用价值和市场前景。
一种用于固体物料输送管的高流动性高耐磨性合金材料
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果合金的显微组织特征是以马氏体和残余奥氏体为基体相,铬的碳化合物为主要硬质强化相,另外由于合金成分在三元相图两相液相线附近,且由于有磷元素的存在,使合金具有较好的流动性,因此特别适合用来铸造生产各种管件、弯头、三通、阀门、泵叶等耐磨、薄壁产品。技术特点:该成果合金组成含量选择方案为:接近Fe-C-Cr三元相图两相共晶线;含有0.10~0.50%(重量)的磷元素;高含碳量的高耐磨、高流动性合金。本发明合金的显微组织特征是以马氏体和残余奥氏体为基体相,铬的碳化合物为主要硬质强化相,基体相与硬质强化相间结合牢固,且硬质强化相的显微硬度可高达1200-1600HV50,宏观硬度高达HRC50-65以上。有益效果是:具有较好的合金流动性,因此特别适合通过消失模铸造的方法来生产各种管件、弯头、三通、阀门、泵叶等耐磨、薄壁制件。应用前景:研究和发展新型耐磨材料,减少金属磨损,对国民经济具有重要的意义。当前高铬白口铸铁、镍硬白口铸铁、高锰钢等耐磨材料有以下缺陷或不足:1.硬质相提高耐磨性有限;2.合金流动性较差,不适宜采用消失模铸造生产薄壁管件。本成果则提供一种用于固体物料输送管的高流动性、高耐磨性合金材料,基本能够克服上述耐磨材料的缺点,因而可以获得性能更为优越的耐磨、薄壁产品,为诸多耐磨铸件降低成本的同时,提高附加值。合作方式:技术服务、技术转让、合作办厂
一种钛铝锆铬氮化物硬质反应膜的退除方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种钛铝锆铬氮化物硬质反应膜的退除方法(专利号201410123881.6),其退除方法依次包括:1、退除液原料的确定;2、退除液各组成成分的浓度范围的确定;3、退除液的配制;4、退除工艺的确定。本发明能够退除在硬质合金和高速钢基体上镀覆的钛铝锆铬氮化物硬质反应膜;退膜后的镀膜样品表面光亮,具有金属光泽,表面成分与未镀膜前的金属基体一致;本发明所提出的退除液对金属基体原始表面无损伤,对基体没有腐蚀作用。
沥青聚氨酯硬质泡沫塑料生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:沥青聚氨酯硬质泡沫塑料作为一种新型建筑节能材料,具有保温和防水的双重特性,沥青聚氨酯硬泡不仅具有普通聚氨酯硬泡的绝热性能,而且兼具沥青的防腐蚀、抗风化、耐渗透等性能,己成功用于外墙保温、屋面防水、保温及油田管道防腐、保温等领域。采用直接喷涂成型技术将其应用于屋面工程,可以使屋面保温与防水一步完成.具有良好的社会效益和经济效益.技术的应用领域前景分析:用于外墙保温、屋面防水、保温及油田管道防腐、保温等领域。效益分析:市场前景广阔,具有良好的社会效益和经济效益.厂房条件建议:100平方米。备注:无
一种硬质投影银幕的制作方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种硬质投影银幕的制作方法,属投影银幕的制造的技术领域,以成品的软质投影银幕为原料,先把原料制作成贴面幕,即可粘贴的软质投影银幕,再将贴面幕卷成圆卷带至硬质投影银幕使用现场,最后将贴面幕粘贴在表面为平面或凹面的金属板、木板、纸板、塑料板或墙面上,制得硬质投影屏幕,有工艺简单,易于实施,产品的幕面的反射涂层加工重复性好,质量稳定可靠,产品的性能好,幕面上没有波纹,幕面的反射涂层均匀完整,投影画面的放映质量好,贴面幕可卷成圆卷,便于包装、运输和使用,有助于降低产品的制作成本,维修方便,成本低的优点。技术的应用领域前景分析:适于用来制作硬质投影银幕,特别适于用来制作大尺寸的硬质投影银幕。效益分析:本技术市场应用范围广,成本低,利润高,效益可观。厂房条件建议:无备注:无
一种深孔加工用超细硬质合金刀具材料的制备方法
成熟度:小试阶段
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:本发明公开了一种深孔加工用超细硬质合金刀具材料的制备方法(专利号201310715220.8),其特征是采用VC-Co饱和固溶体为粘结相,并通过超声分散和pH值调节使表面包覆吐温80分子膜;采用(WC,VC?)二元复合粉末实现VC对WC晶界面迁移抑制;控制用于提高红硬性的(W,Ta)C粉末的重量*平均粒度=(WC,VC)粉末的重量*平均粒度,使二者颗粒数匹配。本发明的超细硬质合金材料的制备方法可避免传统工艺中抑制剂后添加的方式造成的难以均匀分散、抑制剂自身团聚以及液相烧结时在粘结相中溶解而导致抑制作用不能充分发挥的问题,可满足深孔加工刀具材料高强韧性和高硬度的综合要求。 项目核心创新点:(1)超细硬质合金粘结相采用VC-Co饱和固溶体粉末,可以使VC在Co粘结相均匀分散;而且其含量饱和,在烧结过程中不会因VC在Co中的溶解而减小其晶粒长大抑制作用。(2)超细硬质合金硬质相采用(WC,VC)二元复合粉末,VC在WC颗粒附近均匀分布,可使其在烧结过程中在WC晶界附近偏聚,实现原位抑制晶粒长大;同时与WC复合后其比例放大,不再是微量后添加,可以避免球磨过程中的不均匀。(3)用于提高红硬性的TaC采用 (W,Ta)C二元固溶体的方式添加,可使其均匀分散,同时控制(W,Ta)C二元固溶体和(WC,VC)二元复合粉末的粒度配比,使二者的颗粒数相当,实现二者的微区均匀混合。 项目详细用途:可以制造刀具 预期效益说明:提升生产效率
一种硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层及制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明适用于真空镀膜技术领域,提供了一种硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层及制备方法。所述硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层,包括沉积在硬质合金衬底上的碳化硼层,沉积在所述碳化硼层上的金刚石层,所述金刚石层为多晶金刚石层。所述硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层的制备方法,包括以下步骤:提供硬质合金衬底器具,对所述硬质合成器具进行预处理;在所述硬质合金衬底表面沉积碳化硼层;在所述碳化硼层上沉积金刚石层。
一种V-Si-N纳米复合硬质涂层及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种V-Si-N纳米复合硬质涂层的制备方法,包括以下步骤:基体清洗;沉积涂层:将Si靶安装在中频阴极上,V靶安装在直流阴极上,Si靶和V靶通过挡板与基体隔离,先通入Ar气,进行预溅射,再通入N2气,通过调节Si靶的功率和V靶的功率,在350~600℃和0.3~1.0Pa条件下,沉积V-Si-N纳米复合硬质涂层,其可操作性强、可控性好、易于实施。本发明还公开了一种V-Si-N纳米复合硬质涂层,成分表示为(V1-xSix)N,其中,1-x为0.7~0.98,x为0.02~0.3,兼具有高硬度和低摩擦系数的性能,沉积有该涂层的刀具加工效率高、加工质量好,具有很大的应用价值。
找到117项技术成果数据。
找技术 >挤压珩磨(磨料流动加工)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
《技术出售》尊敬的客户; 我单位是专业生产挤压絎磨机磨料及絎磨机的厂家,絎磨机有Φ82和Φ150的介质缸,磨料有五大类,35个系列(规格型号)。预购磨料的客户,最好先寄来工件试絎,试絎后返回单位鉴定,如果符合技术要求,在按试絎磨料配方生产磨料。竭诚为客户服务,满足用户需求。附表 絎磨机出厂价格表序号 产品型号 加紧高度㎜ 介质缸直径㎜ 单价(台) 备注⒈ SS-HM-1型 280 Φ82 8万元 ⒉ SS-HM-1A型 300 Φ82 8.5万元 ⒊ SS-HM-1B型 400 Φ82 9万元 ⒋ SS-HM-1C型 500 Φ82 10万元 ⒌ SS-HM-1D型 600 Φ82 15万元 ⒍ SS-HM-2型 280 Φ150 9万元 ⒎ SS-HM-2A型 300 Φ150 9.5万元 ⒏ SS-HM-2B型 400 Φ150 10万元 ⒐ SS-HM-2C型 500 Φ150 12万元 ⒑ SS-HM-2D型 600 Φ150 16万元 ⒒ SS-HM-T型 可按用户要求生产 絎磨机专用磨料出厂价格表序号 类型 规格型号 单价(kg) 适应材质 备注高粘度 中粘度 低粘度 1 A类型 2.4万元 1.8万元 1.2万元 用于硬质合 各类磨料均不含税,用费由需方承担。2 B类型 1200元 800元 400元 用于淬火钢抛光 3 C类型 850元 500元 350元 用于有色金属抛光 4 D类型 500元 400元 300元 用于非金属材质 5 E类型 可按用户要求配置 挤压絎磨机介绍本机床是挤压絎磨工艺的专用设备加工应用范围:1、对各种落料模、引伸模、拉丝模、注射模等复杂型腔表面的抛光;2、对各种零件较复杂内外形面均可进行抛光及去除棱角毛刺和倒圆;3、对零件体上的交叉孔径的抛光和交叉孔棱边毛刺的清除;4、可以去除点火花加工或激光加工后的表面硬化层及微观缺陷;5、对直齿、斜齿、螺旋齿等齿轮面和花键孔、花键軸进行抛光及去除齿面、花键面棱边的毛刺;6、可以对铜、铝、硬质合金、淬火钢和非金属材料的零件进行絎磨抛光;7、挤压絎磨后零件表面粗糙度均可在原粗糙基础上提高2-3级(最高相似于镜面);8、生产效率高、3-5分钟可加工一个零件。一、机床规格:机床总高度(㎜)2400工作台:高×长×宽(㎜)1020×800×700上下加紧面间距:280㎜(可选造260-600可调型)加工零件:(参考)孔径:Φ0.25-Φ150 长度:≤280系统压力:(MPa)2-12(可调)油泵电机: 型号:Y1325-4 功率:5.5(KW)机床总重量:1.5吨二、介质磨料1、品种:絎磨机专用磨料有五大类30个系列产品。⑴、A型磨料:用于硬质合金的抛光和手工研磨。⑵、B型磨料:用于碳钢(淬火钢质)材质的抛光不和手工研磨。⑶、C型磨料;用于有色金属的抛光和手工研磨。⑷、D型磨料;用于非金属材质的抛光。⑸、E型磨料;按用户要求,可特殊生产适用的磨料和抛光剂。2、加工孔径与磨料关系牌号 特软(TDn) 中软(ZDn) 软(Dn) 中硬(ZGn) 硬(Gn) 特硬(TGn)加工最小孔径 0.25 0.4 0.8 1.6 3.2 6去除最大毛刺 0.3最大倒圆 R1-R1.5加工粗糙度 由原来粗糙度基础上提高2-3级3、特点:⑴、挤压时磨料能保持加工压力。⑵、磨料有自粘性、不与零件夹具粘连、易清除。⑶、与金属不起化学反应。⑷、磨料不折油、无毒、不污染环境。⑸、磨料可以重复使用。三、机床型号:SS-HM-1(介质缸Φ80)8-12万/台(夹紧面可造可调型280-600㎜),SS-HM-2(介质缸Φ150)8-15万/台(夹紧面可造可调型280-1000㎜)。(机床主要用于金属和非技术的异形孔抛光,制作夹具也可做异形外径抛光)加工应用范围:1、对各种落料模、引伸模、拉丝模、注射模等复杂型腔表面的抛光;2、对各种零件较复杂内外形面均可进行抛光及去除棱角毛刺和倒圆;3、对零件体上的交叉孔径的抛光和交叉孔棱边毛刺的清除;4、可以去除点火花加工或激光加工后的表面硬化层及微观缺陷;5、对直齿、斜齿、螺旋齿等齿轮面和花键孔、花键軸进行抛光及去除齿面、花键面棱边的毛刺;6、可以对铜、铝、硬质合金、淬火钢和非金属材料的零件进行絎磨抛光;7、挤压絎磨后零件表面粗糙度均可在原粗糙基础上提高2-3级(最高相似于镜面);8、生产效率高、3-5分钟可加工一个零件。经济收益分析:机床制造,外协加工收益为一半,异形孔絎磨一般工件磨料每公斤600元,硬质合金磨料每公斤在24000以上,磨料收益百分之九十。《我厂经多年研究试制技术成熟,现有絎磨机生产图纸(各型号均有,可按工件大小生产机床)挤压磨料配方技术(国内少有,曾出售与,航空618所,红旗厂,海安鹰球集团,••••••等厂家,磨料技术中包含2项化工专利技术)。预出售此技术与絎磨机生产发展厂家,全程技术指导,可做技术交流和鉴定。厂房条件建议:厂房小可以,可以做个网站,以一个大的平台做广广告,以订单形式生产制造机床,分几个机械制造厂家外协加工制造。磨料可以以配方技术自己生产配制。全程可技术指导。
安全笔
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
人们在书写文字或绘画中使用的铅笔。水彩笔。毛笔。排笔。钢笔。莶字等笔时,均包括硬质笔杆,这种笔会存在一些安全问题,人们在书写时硬质笔杆的尾端往往是对着人的面部,当有人在后面推动书写的人员时硬质笔杆的尾端便会戳向写字人的面部,特别是小学生,小孩好动。嘻打,中央电视台已多次报道小孩被笔端戳伤面部脑内。甚至眼睛。造成残废。本技术特点是在笔杆的硬质尾端部份变成软质尾端部份。这样就可大大减轻笔对人的伤害,投资少,市场大。社会效益隹,国际国内市场尚且空白。
纳米硬质涂材料制备和应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
模具是现代工业中不可缺少的关键装备之一,市场潜力巨大。为避免模具过早失效,模具型腔及相对运动件表面必须具有高硬度及自润性,以达到耐磨、减磨、耐蚀及抗疲劳的作用。因此, 表面强化技术是充分发挥模具潜力、提高其使用寿命的一条行之有效的途径,它是国内外模具工业与技术的主要发展方向之一。为此, 东南大学研究了镀液配方中主盐、还原剂、络合剂、稳定剂、分散剂等对模具表面镀层的硬度、耐磨性、结合力、表面光洁度、耐腐蚀性等的影响规律,优化的纳米改性层硬度为HV900以上,纳米改性层与模具基体结合力大于150MPa,处理后表面光洁度不低于处理前;处理前后表面厚度变化小于30mm;纳米改性后塑料成型模次提高30%以上。此外,采用先进的反应磁控溅射离子镀方法,研究开发了Ti-Al-C-N系纳米复合硬质涂层,系统研究了碳含量,铝含量,氮流量,沉积温度和偏压对涂层微观结构和性能的影响。研究表明涂层的性能与微观纳米结构密切相关,通过工艺参数优化后的纳米复合TiAlCN涂层具有HV2400的显微硬度,同时具有0.2的低摩擦系数,并且具有良好的膜基结合性能和抗氧化性能。有望在刀具和模具表面应用,提高工件的磨损寿命, 大幅减低工具成本,具有极高的应用价值和市场前景。
一种用于固体物料输送管的高流动性高耐磨性合金材料
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果合金的显微组织特征是以马氏体和残余奥氏体为基体相,铬的碳化合物为主要硬质强化相,另外由于合金成分在三元相图两相液相线附近,且由于有磷元素的存在,使合金具有较好的流动性,因此特别适合用来铸造生产各种管件、弯头、三通、阀门、泵叶等耐磨、薄壁产品。技术特点:该成果合金组成含量选择方案为:接近Fe-C-Cr三元相图两相共晶线;含有0.10~0.50%(重量)的磷元素;高含碳量的高耐磨、高流动性合金。本发明合金的显微组织特征是以马氏体和残余奥氏体为基体相,铬的碳化合物为主要硬质强化相,基体相与硬质强化相间结合牢固,且硬质强化相的显微硬度可高达1200-1600HV50,宏观硬度高达HRC50-65以上。有益效果是:具有较好的合金流动性,因此特别适合通过消失模铸造的方法来生产各种管件、弯头、三通、阀门、泵叶等耐磨、薄壁制件。应用前景:研究和发展新型耐磨材料,减少金属磨损,对国民经济具有重要的意义。当前高铬白口铸铁、镍硬白口铸铁、高锰钢等耐磨材料有以下缺陷或不足:1.硬质相提高耐磨性有限;2.合金流动性较差,不适宜采用消失模铸造生产薄壁管件。本成果则提供一种用于固体物料输送管的高流动性、高耐磨性合金材料,基本能够克服上述耐磨材料的缺点,因而可以获得性能更为优越的耐磨、薄壁产品,为诸多耐磨铸件降低成本的同时,提高附加值。合作方式:技术服务、技术转让、合作办厂
一种钛铝锆铬氮化物硬质反应膜的退除方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种钛铝锆铬氮化物硬质反应膜的退除方法(专利号201410123881.6),其退除方法依次包括:1、退除液原料的确定;2、退除液各组成成分的浓度范围的确定;3、退除液的配制;4、退除工艺的确定。本发明能够退除在硬质合金和高速钢基体上镀覆的钛铝锆铬氮化物硬质反应膜;退膜后的镀膜样品表面光亮,具有金属光泽,表面成分与未镀膜前的金属基体一致;本发明所提出的退除液对金属基体原始表面无损伤,对基体没有腐蚀作用。
沥青聚氨酯硬质泡沫塑料生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:沥青聚氨酯硬质泡沫塑料作为一种新型建筑节能材料,具有保温和防水的双重特性,沥青聚氨酯硬泡不仅具有普通聚氨酯硬泡的绝热性能,而且兼具沥青的防腐蚀、抗风化、耐渗透等性能,己成功用于外墙保温、屋面防水、保温及油田管道防腐、保温等领域。采用直接喷涂成型技术将其应用于屋面工程,可以使屋面保温与防水一步完成.具有良好的社会效益和经济效益.技术的应用领域前景分析:用于外墙保温、屋面防水、保温及油田管道防腐、保温等领域。效益分析:市场前景广阔,具有良好的社会效益和经济效益.厂房条件建议:100平方米。备注:无
一种硬质投影银幕的制作方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种硬质投影银幕的制作方法,属投影银幕的制造的技术领域,以成品的软质投影银幕为原料,先把原料制作成贴面幕,即可粘贴的软质投影银幕,再将贴面幕卷成圆卷带至硬质投影银幕使用现场,最后将贴面幕粘贴在表面为平面或凹面的金属板、木板、纸板、塑料板或墙面上,制得硬质投影屏幕,有工艺简单,易于实施,产品的幕面的反射涂层加工重复性好,质量稳定可靠,产品的性能好,幕面上没有波纹,幕面的反射涂层均匀完整,投影画面的放映质量好,贴面幕可卷成圆卷,便于包装、运输和使用,有助于降低产品的制作成本,维修方便,成本低的优点。技术的应用领域前景分析:适于用来制作硬质投影银幕,特别适于用来制作大尺寸的硬质投影银幕。效益分析:本技术市场应用范围广,成本低,利润高,效益可观。厂房条件建议:无备注:无
一种深孔加工用超细硬质合金刀具材料的制备方法
成熟度:小试阶段
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:本发明公开了一种深孔加工用超细硬质合金刀具材料的制备方法(专利号201310715220.8),其特征是采用VC-Co饱和固溶体为粘结相,并通过超声分散和pH值调节使表面包覆吐温80分子膜;采用(WC,VC?)二元复合粉末实现VC对WC晶界面迁移抑制;控制用于提高红硬性的(W,Ta)C粉末的重量*平均粒度=(WC,VC)粉末的重量*平均粒度,使二者颗粒数匹配。本发明的超细硬质合金材料的制备方法可避免传统工艺中抑制剂后添加的方式造成的难以均匀分散、抑制剂自身团聚以及液相烧结时在粘结相中溶解而导致抑制作用不能充分发挥的问题,可满足深孔加工刀具材料高强韧性和高硬度的综合要求。 项目核心创新点:(1)超细硬质合金粘结相采用VC-Co饱和固溶体粉末,可以使VC在Co粘结相均匀分散;而且其含量饱和,在烧结过程中不会因VC在Co中的溶解而减小其晶粒长大抑制作用。(2)超细硬质合金硬质相采用(WC,VC)二元复合粉末,VC在WC颗粒附近均匀分布,可使其在烧结过程中在WC晶界附近偏聚,实现原位抑制晶粒长大;同时与WC复合后其比例放大,不再是微量后添加,可以避免球磨过程中的不均匀。(3)用于提高红硬性的TaC采用 (W,Ta)C二元固溶体的方式添加,可使其均匀分散,同时控制(W,Ta)C二元固溶体和(WC,VC)二元复合粉末的粒度配比,使二者的颗粒数相当,实现二者的微区均匀混合。 项目详细用途:可以制造刀具 预期效益说明:提升生产效率
一种硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层及制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明适用于真空镀膜技术领域,提供了一种硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层及制备方法。所述硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层,包括沉积在硬质合金衬底上的碳化硼层,沉积在所述碳化硼层上的金刚石层,所述金刚石层为多晶金刚石层。所述硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层的制备方法,包括以下步骤:提供硬质合金衬底器具,对所述硬质合成器具进行预处理;在所述硬质合金衬底表面沉积碳化硼层;在所述碳化硼层上沉积金刚石层。
一种V-Si-N纳米复合硬质涂层及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种V-Si-N纳米复合硬质涂层的制备方法,包括以下步骤:基体清洗;沉积涂层:将Si靶安装在中频阴极上,V靶安装在直流阴极上,Si靶和V靶通过挡板与基体隔离,先通入Ar气,进行预溅射,再通入N2气,通过调节Si靶的功率和V靶的功率,在350~600℃和0.3~1.0Pa条件下,沉积V-Si-N纳米复合硬质涂层,其可操作性强、可控性好、易于实施。本发明还公开了一种V-Si-N纳米复合硬质涂层,成分表示为(V1-xSix)N,其中,1-x为0.7~0.98,x为0.02~0.3,兼具有高硬度和低摩擦系数的性能,沉积有该涂层的刀具加工效率高、加工质量好,具有很大的应用价值。
找到117项技术成果数据。
找技术 >挤压珩磨(磨料流动加工)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
《技术出售》尊敬的客户; 我单位是专业生产挤压絎磨机磨料及絎磨机的厂家,絎磨机有Φ82和Φ150的介质缸,磨料有五大类,35个系列(规格型号)。预购磨料的客户,最好先寄来工件试絎,试絎后返回单位鉴定,如果符合技术要求,在按试絎磨料配方生产磨料。竭诚为客户服务,满足用户需求。附表 絎磨机出厂价格表序号 产品型号 加紧高度㎜ 介质缸直径㎜ 单价(台) 备注⒈ SS-HM-1型 280 Φ82 8万元 ⒉ SS-HM-1A型 300 Φ82 8.5万元 ⒊ SS-HM-1B型 400 Φ82 9万元 ⒋ SS-HM-1C型 500 Φ82 10万元 ⒌ SS-HM-1D型 600 Φ82 15万元 ⒍ SS-HM-2型 280 Φ150 9万元 ⒎ SS-HM-2A型 300 Φ150 9.5万元 ⒏ SS-HM-2B型 400 Φ150 10万元 ⒐ SS-HM-2C型 500 Φ150 12万元 ⒑ SS-HM-2D型 600 Φ150 16万元 ⒒ SS-HM-T型 可按用户要求生产 絎磨机专用磨料出厂价格表序号 类型 规格型号 单价(kg) 适应材质 备注高粘度 中粘度 低粘度 1 A类型 2.4万元 1.8万元 1.2万元 用于硬质合 各类磨料均不含税,用费由需方承担。2 B类型 1200元 800元 400元 用于淬火钢抛光 3 C类型 850元 500元 350元 用于有色金属抛光 4 D类型 500元 400元 300元 用于非金属材质 5 E类型 可按用户要求配置 挤压絎磨机介绍本机床是挤压絎磨工艺的专用设备加工应用范围:1、对各种落料模、引伸模、拉丝模、注射模等复杂型腔表面的抛光;2、对各种零件较复杂内外形面均可进行抛光及去除棱角毛刺和倒圆;3、对零件体上的交叉孔径的抛光和交叉孔棱边毛刺的清除;4、可以去除点火花加工或激光加工后的表面硬化层及微观缺陷;5、对直齿、斜齿、螺旋齿等齿轮面和花键孔、花键軸进行抛光及去除齿面、花键面棱边的毛刺;6、可以对铜、铝、硬质合金、淬火钢和非金属材料的零件进行絎磨抛光;7、挤压絎磨后零件表面粗糙度均可在原粗糙基础上提高2-3级(最高相似于镜面);8、生产效率高、3-5分钟可加工一个零件。一、机床规格:机床总高度(㎜)2400工作台:高×长×宽(㎜)1020×800×700上下加紧面间距:280㎜(可选造260-600可调型)加工零件:(参考)孔径:Φ0.25-Φ150 长度:≤280系统压力:(MPa)2-12(可调)油泵电机: 型号:Y1325-4 功率:5.5(KW)机床总重量:1.5吨二、介质磨料1、品种:絎磨机专用磨料有五大类30个系列产品。⑴、A型磨料:用于硬质合金的抛光和手工研磨。⑵、B型磨料:用于碳钢(淬火钢质)材质的抛光不和手工研磨。⑶、C型磨料;用于有色金属的抛光和手工研磨。⑷、D型磨料;用于非金属材质的抛光。⑸、E型磨料;按用户要求,可特殊生产适用的磨料和抛光剂。2、加工孔径与磨料关系牌号 特软(TDn) 中软(ZDn) 软(Dn) 中硬(ZGn) 硬(Gn) 特硬(TGn)加工最小孔径 0.25 0.4 0.8 1.6 3.2 6去除最大毛刺 0.3最大倒圆 R1-R1.5加工粗糙度 由原来粗糙度基础上提高2-3级3、特点:⑴、挤压时磨料能保持加工压力。⑵、磨料有自粘性、不与零件夹具粘连、易清除。⑶、与金属不起化学反应。⑷、磨料不折油、无毒、不污染环境。⑸、磨料可以重复使用。三、机床型号:SS-HM-1(介质缸Φ80)8-12万/台(夹紧面可造可调型280-600㎜),SS-HM-2(介质缸Φ150)8-15万/台(夹紧面可造可调型280-1000㎜)。(机床主要用于金属和非技术的异形孔抛光,制作夹具也可做异形外径抛光)加工应用范围:1、对各种落料模、引伸模、拉丝模、注射模等复杂型腔表面的抛光;2、对各种零件较复杂内外形面均可进行抛光及去除棱角毛刺和倒圆;3、对零件体上的交叉孔径的抛光和交叉孔棱边毛刺的清除;4、可以去除点火花加工或激光加工后的表面硬化层及微观缺陷;5、对直齿、斜齿、螺旋齿等齿轮面和花键孔、花键軸进行抛光及去除齿面、花键面棱边的毛刺;6、可以对铜、铝、硬质合金、淬火钢和非金属材料的零件进行絎磨抛光;7、挤压絎磨后零件表面粗糙度均可在原粗糙基础上提高2-3级(最高相似于镜面);8、生产效率高、3-5分钟可加工一个零件。经济收益分析:机床制造,外协加工收益为一半,异形孔絎磨一般工件磨料每公斤600元,硬质合金磨料每公斤在24000以上,磨料收益百分之九十。《我厂经多年研究试制技术成熟,现有絎磨机生产图纸(各型号均有,可按工件大小生产机床)挤压磨料配方技术(国内少有,曾出售与,航空618所,红旗厂,海安鹰球集团,••••••等厂家,磨料技术中包含2项化工专利技术)。预出售此技术与絎磨机生产发展厂家,全程技术指导,可做技术交流和鉴定。厂房条件建议:厂房小可以,可以做个网站,以一个大的平台做广广告,以订单形式生产制造机床,分几个机械制造厂家外协加工制造。磨料可以以配方技术自己生产配制。全程可技术指导。
安全笔
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
人们在书写文字或绘画中使用的铅笔。水彩笔。毛笔。排笔。钢笔。莶字等笔时,均包括硬质笔杆,这种笔会存在一些安全问题,人们在书写时硬质笔杆的尾端往往是对着人的面部,当有人在后面推动书写的人员时硬质笔杆的尾端便会戳向写字人的面部,特别是小学生,小孩好动。嘻打,中央电视台已多次报道小孩被笔端戳伤面部脑内。甚至眼睛。造成残废。本技术特点是在笔杆的硬质尾端部份变成软质尾端部份。这样就可大大减轻笔对人的伤害,投资少,市场大。社会效益隹,国际国内市场尚且空白。
纳米硬质涂材料制备和应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
模具是现代工业中不可缺少的关键装备之一,市场潜力巨大。为避免模具过早失效,模具型腔及相对运动件表面必须具有高硬度及自润性,以达到耐磨、减磨、耐蚀及抗疲劳的作用。因此, 表面强化技术是充分发挥模具潜力、提高其使用寿命的一条行之有效的途径,它是国内外模具工业与技术的主要发展方向之一。为此, 东南大学研究了镀液配方中主盐、还原剂、络合剂、稳定剂、分散剂等对模具表面镀层的硬度、耐磨性、结合力、表面光洁度、耐腐蚀性等的影响规律,优化的纳米改性层硬度为HV900以上,纳米改性层与模具基体结合力大于150MPa,处理后表面光洁度不低于处理前;处理前后表面厚度变化小于30mm;纳米改性后塑料成型模次提高30%以上。此外,采用先进的反应磁控溅射离子镀方法,研究开发了Ti-Al-C-N系纳米复合硬质涂层,系统研究了碳含量,铝含量,氮流量,沉积温度和偏压对涂层微观结构和性能的影响。研究表明涂层的性能与微观纳米结构密切相关,通过工艺参数优化后的纳米复合TiAlCN涂层具有HV2400的显微硬度,同时具有0.2的低摩擦系数,并且具有良好的膜基结合性能和抗氧化性能。有望在刀具和模具表面应用,提高工件的磨损寿命, 大幅减低工具成本,具有极高的应用价值和市场前景。
一种用于固体物料输送管的高流动性高耐磨性合金材料
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果合金的显微组织特征是以马氏体和残余奥氏体为基体相,铬的碳化合物为主要硬质强化相,另外由于合金成分在三元相图两相液相线附近,且由于有磷元素的存在,使合金具有较好的流动性,因此特别适合用来铸造生产各种管件、弯头、三通、阀门、泵叶等耐磨、薄壁产品。技术特点:该成果合金组成含量选择方案为:接近Fe-C-Cr三元相图两相共晶线;含有0.10~0.50%(重量)的磷元素;高含碳量的高耐磨、高流动性合金。本发明合金的显微组织特征是以马氏体和残余奥氏体为基体相,铬的碳化合物为主要硬质强化相,基体相与硬质强化相间结合牢固,且硬质强化相的显微硬度可高达1200-1600HV50,宏观硬度高达HRC50-65以上。有益效果是:具有较好的合金流动性,因此特别适合通过消失模铸造的方法来生产各种管件、弯头、三通、阀门、泵叶等耐磨、薄壁制件。应用前景:研究和发展新型耐磨材料,减少金属磨损,对国民经济具有重要的意义。当前高铬白口铸铁、镍硬白口铸铁、高锰钢等耐磨材料有以下缺陷或不足:1.硬质相提高耐磨性有限;2.合金流动性较差,不适宜采用消失模铸造生产薄壁管件。本成果则提供一种用于固体物料输送管的高流动性、高耐磨性合金材料,基本能够克服上述耐磨材料的缺点,因而可以获得性能更为优越的耐磨、薄壁产品,为诸多耐磨铸件降低成本的同时,提高附加值。合作方式:技术服务、技术转让、合作办厂
一种钛铝锆铬氮化物硬质反应膜的退除方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种钛铝锆铬氮化物硬质反应膜的退除方法(专利号201410123881.6),其退除方法依次包括:1、退除液原料的确定;2、退除液各组成成分的浓度范围的确定;3、退除液的配制;4、退除工艺的确定。本发明能够退除在硬质合金和高速钢基体上镀覆的钛铝锆铬氮化物硬质反应膜;退膜后的镀膜样品表面光亮,具有金属光泽,表面成分与未镀膜前的金属基体一致;本发明所提出的退除液对金属基体原始表面无损伤,对基体没有腐蚀作用。
沥青聚氨酯硬质泡沫塑料生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:沥青聚氨酯硬质泡沫塑料作为一种新型建筑节能材料,具有保温和防水的双重特性,沥青聚氨酯硬泡不仅具有普通聚氨酯硬泡的绝热性能,而且兼具沥青的防腐蚀、抗风化、耐渗透等性能,己成功用于外墙保温、屋面防水、保温及油田管道防腐、保温等领域。采用直接喷涂成型技术将其应用于屋面工程,可以使屋面保温与防水一步完成.具有良好的社会效益和经济效益.技术的应用领域前景分析:用于外墙保温、屋面防水、保温及油田管道防腐、保温等领域。效益分析:市场前景广阔,具有良好的社会效益和经济效益.厂房条件建议:100平方米。备注:无
一种硬质投影银幕的制作方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种硬质投影银幕的制作方法,属投影银幕的制造的技术领域,以成品的软质投影银幕为原料,先把原料制作成贴面幕,即可粘贴的软质投影银幕,再将贴面幕卷成圆卷带至硬质投影银幕使用现场,最后将贴面幕粘贴在表面为平面或凹面的金属板、木板、纸板、塑料板或墙面上,制得硬质投影屏幕,有工艺简单,易于实施,产品的幕面的反射涂层加工重复性好,质量稳定可靠,产品的性能好,幕面上没有波纹,幕面的反射涂层均匀完整,投影画面的放映质量好,贴面幕可卷成圆卷,便于包装、运输和使用,有助于降低产品的制作成本,维修方便,成本低的优点。技术的应用领域前景分析:适于用来制作硬质投影银幕,特别适于用来制作大尺寸的硬质投影银幕。效益分析:本技术市场应用范围广,成本低,利润高,效益可观。厂房条件建议:无备注:无
一种深孔加工用超细硬质合金刀具材料的制备方法
成熟度:小试阶段
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:本发明公开了一种深孔加工用超细硬质合金刀具材料的制备方法(专利号201310715220.8),其特征是采用VC-Co饱和固溶体为粘结相,并通过超声分散和pH值调节使表面包覆吐温80分子膜;采用(WC,VC?)二元复合粉末实现VC对WC晶界面迁移抑制;控制用于提高红硬性的(W,Ta)C粉末的重量*平均粒度=(WC,VC)粉末的重量*平均粒度,使二者颗粒数匹配。本发明的超细硬质合金材料的制备方法可避免传统工艺中抑制剂后添加的方式造成的难以均匀分散、抑制剂自身团聚以及液相烧结时在粘结相中溶解而导致抑制作用不能充分发挥的问题,可满足深孔加工刀具材料高强韧性和高硬度的综合要求。 项目核心创新点:(1)超细硬质合金粘结相采用VC-Co饱和固溶体粉末,可以使VC在Co粘结相均匀分散;而且其含量饱和,在烧结过程中不会因VC在Co中的溶解而减小其晶粒长大抑制作用。(2)超细硬质合金硬质相采用(WC,VC)二元复合粉末,VC在WC颗粒附近均匀分布,可使其在烧结过程中在WC晶界附近偏聚,实现原位抑制晶粒长大;同时与WC复合后其比例放大,不再是微量后添加,可以避免球磨过程中的不均匀。(3)用于提高红硬性的TaC采用 (W,Ta)C二元固溶体的方式添加,可使其均匀分散,同时控制(W,Ta)C二元固溶体和(WC,VC)二元复合粉末的粒度配比,使二者的颗粒数相当,实现二者的微区均匀混合。 项目详细用途:可以制造刀具 预期效益说明:提升生产效率
一种硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层及制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明适用于真空镀膜技术领域,提供了一种硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层及制备方法。所述硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层,包括沉积在硬质合金衬底上的碳化硼层,沉积在所述碳化硼层上的金刚石层,所述金刚石层为多晶金刚石层。所述硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层的制备方法,包括以下步骤:提供硬质合金衬底器具,对所述硬质合成器具进行预处理;在所述硬质合金衬底表面沉积碳化硼层;在所述碳化硼层上沉积金刚石层。
一种V-Si-N纳米复合硬质涂层及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种V-Si-N纳米复合硬质涂层的制备方法,包括以下步骤:基体清洗;沉积涂层:将Si靶安装在中频阴极上,V靶安装在直流阴极上,Si靶和V靶通过挡板与基体隔离,先通入Ar气,进行预溅射,再通入N2气,通过调节Si靶的功率和V靶的功率,在350~600℃和0.3~1.0Pa条件下,沉积V-Si-N纳米复合硬质涂层,其可操作性强、可控性好、易于实施。本发明还公开了一种V-Si-N纳米复合硬质涂层,成分表示为(V1-xSix)N,其中,1-x为0.7~0.98,x为0.02~0.3,兼具有高硬度和低摩擦系数的性能,沉积有该涂层的刀具加工效率高、加工质量好,具有很大的应用价值。
找到117项技术成果数据。
找技术 >挤压珩磨(磨料流动加工)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
《技术出售》尊敬的客户; 我单位是专业生产挤压絎磨机磨料及絎磨机的厂家,絎磨机有Φ82和Φ150的介质缸,磨料有五大类,35个系列(规格型号)。预购磨料的客户,最好先寄来工件试絎,试絎后返回单位鉴定,如果符合技术要求,在按试絎磨料配方生产磨料。竭诚为客户服务,满足用户需求。附表 絎磨机出厂价格表序号 产品型号 加紧高度㎜ 介质缸直径㎜ 单价(台) 备注⒈ SS-HM-1型 280 Φ82 8万元 ⒉ SS-HM-1A型 300 Φ82 8.5万元 ⒊ SS-HM-1B型 400 Φ82 9万元 ⒋ SS-HM-1C型 500 Φ82 10万元 ⒌ SS-HM-1D型 600 Φ82 15万元 ⒍ SS-HM-2型 280 Φ150 9万元 ⒎ SS-HM-2A型 300 Φ150 9.5万元 ⒏ SS-HM-2B型 400 Φ150 10万元 ⒐ SS-HM-2C型 500 Φ150 12万元 ⒑ SS-HM-2D型 600 Φ150 16万元 ⒒ SS-HM-T型 可按用户要求生产 絎磨机专用磨料出厂价格表序号 类型 规格型号 单价(kg) 适应材质 备注高粘度 中粘度 低粘度 1 A类型 2.4万元 1.8万元 1.2万元 用于硬质合 各类磨料均不含税,用费由需方承担。2 B类型 1200元 800元 400元 用于淬火钢抛光 3 C类型 850元 500元 350元 用于有色金属抛光 4 D类型 500元 400元 300元 用于非金属材质 5 E类型 可按用户要求配置 挤压絎磨机介绍本机床是挤压絎磨工艺的专用设备加工应用范围:1、对各种落料模、引伸模、拉丝模、注射模等复杂型腔表面的抛光;2、对各种零件较复杂内外形面均可进行抛光及去除棱角毛刺和倒圆;3、对零件体上的交叉孔径的抛光和交叉孔棱边毛刺的清除;4、可以去除点火花加工或激光加工后的表面硬化层及微观缺陷;5、对直齿、斜齿、螺旋齿等齿轮面和花键孔、花键軸进行抛光及去除齿面、花键面棱边的毛刺;6、可以对铜、铝、硬质合金、淬火钢和非金属材料的零件进行絎磨抛光;7、挤压絎磨后零件表面粗糙度均可在原粗糙基础上提高2-3级(最高相似于镜面);8、生产效率高、3-5分钟可加工一个零件。一、机床规格:机床总高度(㎜)2400工作台:高×长×宽(㎜)1020×800×700上下加紧面间距:280㎜(可选造260-600可调型)加工零件:(参考)孔径:Φ0.25-Φ150 长度:≤280系统压力:(MPa)2-12(可调)油泵电机: 型号:Y1325-4 功率:5.5(KW)机床总重量:1.5吨二、介质磨料1、品种:絎磨机专用磨料有五大类30个系列产品。⑴、A型磨料:用于硬质合金的抛光和手工研磨。⑵、B型磨料:用于碳钢(淬火钢质)材质的抛光不和手工研磨。⑶、C型磨料;用于有色金属的抛光和手工研磨。⑷、D型磨料;用于非金属材质的抛光。⑸、E型磨料;按用户要求,可特殊生产适用的磨料和抛光剂。2、加工孔径与磨料关系牌号 特软(TDn) 中软(ZDn) 软(Dn) 中硬(ZGn) 硬(Gn) 特硬(TGn)加工最小孔径 0.25 0.4 0.8 1.6 3.2 6去除最大毛刺 0.3最大倒圆 R1-R1.5加工粗糙度 由原来粗糙度基础上提高2-3级3、特点:⑴、挤压时磨料能保持加工压力。⑵、磨料有自粘性、不与零件夹具粘连、易清除。⑶、与金属不起化学反应。⑷、磨料不折油、无毒、不污染环境。⑸、磨料可以重复使用。三、机床型号:SS-HM-1(介质缸Φ80)8-12万/台(夹紧面可造可调型280-600㎜),SS-HM-2(介质缸Φ150)8-15万/台(夹紧面可造可调型280-1000㎜)。(机床主要用于金属和非技术的异形孔抛光,制作夹具也可做异形外径抛光)加工应用范围:1、对各种落料模、引伸模、拉丝模、注射模等复杂型腔表面的抛光;2、对各种零件较复杂内外形面均可进行抛光及去除棱角毛刺和倒圆;3、对零件体上的交叉孔径的抛光和交叉孔棱边毛刺的清除;4、可以去除点火花加工或激光加工后的表面硬化层及微观缺陷;5、对直齿、斜齿、螺旋齿等齿轮面和花键孔、花键軸进行抛光及去除齿面、花键面棱边的毛刺;6、可以对铜、铝、硬质合金、淬火钢和非金属材料的零件进行絎磨抛光;7、挤压絎磨后零件表面粗糙度均可在原粗糙基础上提高2-3级(最高相似于镜面);8、生产效率高、3-5分钟可加工一个零件。经济收益分析:机床制造,外协加工收益为一半,异形孔絎磨一般工件磨料每公斤600元,硬质合金磨料每公斤在24000以上,磨料收益百分之九十。《我厂经多年研究试制技术成熟,现有絎磨机生产图纸(各型号均有,可按工件大小生产机床)挤压磨料配方技术(国内少有,曾出售与,航空618所,红旗厂,海安鹰球集团,••••••等厂家,磨料技术中包含2项化工专利技术)。预出售此技术与絎磨机生产发展厂家,全程技术指导,可做技术交流和鉴定。厂房条件建议:厂房小可以,可以做个网站,以一个大的平台做广广告,以订单形式生产制造机床,分几个机械制造厂家外协加工制造。磨料可以以配方技术自己生产配制。全程可技术指导。
安全笔
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
人们在书写文字或绘画中使用的铅笔。水彩笔。毛笔。排笔。钢笔。莶字等笔时,均包括硬质笔杆,这种笔会存在一些安全问题,人们在书写时硬质笔杆的尾端往往是对着人的面部,当有人在后面推动书写的人员时硬质笔杆的尾端便会戳向写字人的面部,特别是小学生,小孩好动。嘻打,中央电视台已多次报道小孩被笔端戳伤面部脑内。甚至眼睛。造成残废。本技术特点是在笔杆的硬质尾端部份变成软质尾端部份。这样就可大大减轻笔对人的伤害,投资少,市场大。社会效益隹,国际国内市场尚且空白。
纳米硬质涂材料制备和应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
模具是现代工业中不可缺少的关键装备之一,市场潜力巨大。为避免模具过早失效,模具型腔及相对运动件表面必须具有高硬度及自润性,以达到耐磨、减磨、耐蚀及抗疲劳的作用。因此, 表面强化技术是充分发挥模具潜力、提高其使用寿命的一条行之有效的途径,它是国内外模具工业与技术的主要发展方向之一。为此, 东南大学研究了镀液配方中主盐、还原剂、络合剂、稳定剂、分散剂等对模具表面镀层的硬度、耐磨性、结合力、表面光洁度、耐腐蚀性等的影响规律,优化的纳米改性层硬度为HV900以上,纳米改性层与模具基体结合力大于150MPa,处理后表面光洁度不低于处理前;处理前后表面厚度变化小于30mm;纳米改性后塑料成型模次提高30%以上。此外,采用先进的反应磁控溅射离子镀方法,研究开发了Ti-Al-C-N系纳米复合硬质涂层,系统研究了碳含量,铝含量,氮流量,沉积温度和偏压对涂层微观结构和性能的影响。研究表明涂层的性能与微观纳米结构密切相关,通过工艺参数优化后的纳米复合TiAlCN涂层具有HV2400的显微硬度,同时具有0.2的低摩擦系数,并且具有良好的膜基结合性能和抗氧化性能。有望在刀具和模具表面应用,提高工件的磨损寿命, 大幅减低工具成本,具有极高的应用价值和市场前景。
一种用于固体物料输送管的高流动性高耐磨性合金材料
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果合金的显微组织特征是以马氏体和残余奥氏体为基体相,铬的碳化合物为主要硬质强化相,另外由于合金成分在三元相图两相液相线附近,且由于有磷元素的存在,使合金具有较好的流动性,因此特别适合用来铸造生产各种管件、弯头、三通、阀门、泵叶等耐磨、薄壁产品。技术特点:该成果合金组成含量选择方案为:接近Fe-C-Cr三元相图两相共晶线;含有0.10~0.50%(重量)的磷元素;高含碳量的高耐磨、高流动性合金。本发明合金的显微组织特征是以马氏体和残余奥氏体为基体相,铬的碳化合物为主要硬质强化相,基体相与硬质强化相间结合牢固,且硬质强化相的显微硬度可高达1200-1600HV50,宏观硬度高达HRC50-65以上。有益效果是:具有较好的合金流动性,因此特别适合通过消失模铸造的方法来生产各种管件、弯头、三通、阀门、泵叶等耐磨、薄壁制件。应用前景:研究和发展新型耐磨材料,减少金属磨损,对国民经济具有重要的意义。当前高铬白口铸铁、镍硬白口铸铁、高锰钢等耐磨材料有以下缺陷或不足:1.硬质相提高耐磨性有限;2.合金流动性较差,不适宜采用消失模铸造生产薄壁管件。本成果则提供一种用于固体物料输送管的高流动性、高耐磨性合金材料,基本能够克服上述耐磨材料的缺点,因而可以获得性能更为优越的耐磨、薄壁产品,为诸多耐磨铸件降低成本的同时,提高附加值。合作方式:技术服务、技术转让、合作办厂
一种钛铝锆铬氮化物硬质反应膜的退除方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种钛铝锆铬氮化物硬质反应膜的退除方法(专利号201410123881.6),其退除方法依次包括:1、退除液原料的确定;2、退除液各组成成分的浓度范围的确定;3、退除液的配制;4、退除工艺的确定。本发明能够退除在硬质合金和高速钢基体上镀覆的钛铝锆铬氮化物硬质反应膜;退膜后的镀膜样品表面光亮,具有金属光泽,表面成分与未镀膜前的金属基体一致;本发明所提出的退除液对金属基体原始表面无损伤,对基体没有腐蚀作用。
沥青聚氨酯硬质泡沫塑料生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:沥青聚氨酯硬质泡沫塑料作为一种新型建筑节能材料,具有保温和防水的双重特性,沥青聚氨酯硬泡不仅具有普通聚氨酯硬泡的绝热性能,而且兼具沥青的防腐蚀、抗风化、耐渗透等性能,己成功用于外墙保温、屋面防水、保温及油田管道防腐、保温等领域。采用直接喷涂成型技术将其应用于屋面工程,可以使屋面保温与防水一步完成.具有良好的社会效益和经济效益.技术的应用领域前景分析:用于外墙保温、屋面防水、保温及油田管道防腐、保温等领域。效益分析:市场前景广阔,具有良好的社会效益和经济效益.厂房条件建议:100平方米。备注:无
一种硬质投影银幕的制作方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种硬质投影银幕的制作方法,属投影银幕的制造的技术领域,以成品的软质投影银幕为原料,先把原料制作成贴面幕,即可粘贴的软质投影银幕,再将贴面幕卷成圆卷带至硬质投影银幕使用现场,最后将贴面幕粘贴在表面为平面或凹面的金属板、木板、纸板、塑料板或墙面上,制得硬质投影屏幕,有工艺简单,易于实施,产品的幕面的反射涂层加工重复性好,质量稳定可靠,产品的性能好,幕面上没有波纹,幕面的反射涂层均匀完整,投影画面的放映质量好,贴面幕可卷成圆卷,便于包装、运输和使用,有助于降低产品的制作成本,维修方便,成本低的优点。技术的应用领域前景分析:适于用来制作硬质投影银幕,特别适于用来制作大尺寸的硬质投影银幕。效益分析:本技术市场应用范围广,成本低,利润高,效益可观。厂房条件建议:无备注:无
一种深孔加工用超细硬质合金刀具材料的制备方法
成熟度:小试阶段
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:本发明公开了一种深孔加工用超细硬质合金刀具材料的制备方法(专利号201310715220.8),其特征是采用VC-Co饱和固溶体为粘结相,并通过超声分散和pH值调节使表面包覆吐温80分子膜;采用(WC,VC?)二元复合粉末实现VC对WC晶界面迁移抑制;控制用于提高红硬性的(W,Ta)C粉末的重量*平均粒度=(WC,VC)粉末的重量*平均粒度,使二者颗粒数匹配。本发明的超细硬质合金材料的制备方法可避免传统工艺中抑制剂后添加的方式造成的难以均匀分散、抑制剂自身团聚以及液相烧结时在粘结相中溶解而导致抑制作用不能充分发挥的问题,可满足深孔加工刀具材料高强韧性和高硬度的综合要求。 项目核心创新点:(1)超细硬质合金粘结相采用VC-Co饱和固溶体粉末,可以使VC在Co粘结相均匀分散;而且其含量饱和,在烧结过程中不会因VC在Co中的溶解而减小其晶粒长大抑制作用。(2)超细硬质合金硬质相采用(WC,VC)二元复合粉末,VC在WC颗粒附近均匀分布,可使其在烧结过程中在WC晶界附近偏聚,实现原位抑制晶粒长大;同时与WC复合后其比例放大,不再是微量后添加,可以避免球磨过程中的不均匀。(3)用于提高红硬性的TaC采用 (W,Ta)C二元固溶体的方式添加,可使其均匀分散,同时控制(W,Ta)C二元固溶体和(WC,VC)二元复合粉末的粒度配比,使二者的颗粒数相当,实现二者的微区均匀混合。 项目详细用途:可以制造刀具 预期效益说明:提升生产效率
一种硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层及制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明适用于真空镀膜技术领域,提供了一种硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层及制备方法。所述硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层,包括沉积在硬质合金衬底上的碳化硼层,沉积在所述碳化硼层上的金刚石层,所述金刚石层为多晶金刚石层。所述硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层的制备方法,包括以下步骤:提供硬质合金衬底器具,对所述硬质合成器具进行预处理;在所述硬质合金衬底表面沉积碳化硼层;在所述碳化硼层上沉积金刚石层。
一种V-Si-N纳米复合硬质涂层及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种V-Si-N纳米复合硬质涂层的制备方法,包括以下步骤:基体清洗;沉积涂层:将Si靶安装在中频阴极上,V靶安装在直流阴极上,Si靶和V靶通过挡板与基体隔离,先通入Ar气,进行预溅射,再通入N2气,通过调节Si靶的功率和V靶的功率,在350~600℃和0.3~1.0Pa条件下,沉积V-Si-N纳米复合硬质涂层,其可操作性强、可控性好、易于实施。本发明还公开了一种V-Si-N纳米复合硬质涂层,成分表示为(V1-xSix)N,其中,1-x为0.7~0.98,x为0.02~0.3,兼具有高硬度和低摩擦系数的性能,沉积有该涂层的刀具加工效率高、加工质量好,具有很大的应用价值。
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找技术 >挤压珩磨(磨料流动加工)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
《技术出售》尊敬的客户; 我单位是专业生产挤压絎磨机磨料及絎磨机的厂家,絎磨机有Φ82和Φ150的介质缸,磨料有五大类,35个系列(规格型号)。预购磨料的客户,最好先寄来工件试絎,试絎后返回单位鉴定,如果符合技术要求,在按试絎磨料配方生产磨料。竭诚为客户服务,满足用户需求。附表 絎磨机出厂价格表序号 产品型号 加紧高度㎜ 介质缸直径㎜ 单价(台) 备注⒈ SS-HM-1型 280 Φ82 8万元 ⒉ SS-HM-1A型 300 Φ82 8.5万元 ⒊ SS-HM-1B型 400 Φ82 9万元 ⒋ SS-HM-1C型 500 Φ82 10万元 ⒌ SS-HM-1D型 600 Φ82 15万元 ⒍ SS-HM-2型 280 Φ150 9万元 ⒎ SS-HM-2A型 300 Φ150 9.5万元 ⒏ SS-HM-2B型 400 Φ150 10万元 ⒐ SS-HM-2C型 500 Φ150 12万元 ⒑ SS-HM-2D型 600 Φ150 16万元 ⒒ SS-HM-T型 可按用户要求生产 絎磨机专用磨料出厂价格表序号 类型 规格型号 单价(kg) 适应材质 备注高粘度 中粘度 低粘度 1 A类型 2.4万元 1.8万元 1.2万元 用于硬质合 各类磨料均不含税,用费由需方承担。2 B类型 1200元 800元 400元 用于淬火钢抛光 3 C类型 850元 500元 350元 用于有色金属抛光 4 D类型 500元 400元 300元 用于非金属材质 5 E类型 可按用户要求配置 挤压絎磨机介绍本机床是挤压絎磨工艺的专用设备加工应用范围:1、对各种落料模、引伸模、拉丝模、注射模等复杂型腔表面的抛光;2、对各种零件较复杂内外形面均可进行抛光及去除棱角毛刺和倒圆;3、对零件体上的交叉孔径的抛光和交叉孔棱边毛刺的清除;4、可以去除点火花加工或激光加工后的表面硬化层及微观缺陷;5、对直齿、斜齿、螺旋齿等齿轮面和花键孔、花键軸进行抛光及去除齿面、花键面棱边的毛刺;6、可以对铜、铝、硬质合金、淬火钢和非金属材料的零件进行絎磨抛光;7、挤压絎磨后零件表面粗糙度均可在原粗糙基础上提高2-3级(最高相似于镜面);8、生产效率高、3-5分钟可加工一个零件。一、机床规格:机床总高度(㎜)2400工作台:高×长×宽(㎜)1020×800×700上下加紧面间距:280㎜(可选造260-600可调型)加工零件:(参考)孔径:Φ0.25-Φ150 长度:≤280系统压力:(MPa)2-12(可调)油泵电机: 型号:Y1325-4 功率:5.5(KW)机床总重量:1.5吨二、介质磨料1、品种:絎磨机专用磨料有五大类30个系列产品。⑴、A型磨料:用于硬质合金的抛光和手工研磨。⑵、B型磨料:用于碳钢(淬火钢质)材质的抛光不和手工研磨。⑶、C型磨料;用于有色金属的抛光和手工研磨。⑷、D型磨料;用于非金属材质的抛光。⑸、E型磨料;按用户要求,可特殊生产适用的磨料和抛光剂。2、加工孔径与磨料关系牌号 特软(TDn) 中软(ZDn) 软(Dn) 中硬(ZGn) 硬(Gn) 特硬(TGn)加工最小孔径 0.25 0.4 0.8 1.6 3.2 6去除最大毛刺 0.3最大倒圆 R1-R1.5加工粗糙度 由原来粗糙度基础上提高2-3级3、特点:⑴、挤压时磨料能保持加工压力。⑵、磨料有自粘性、不与零件夹具粘连、易清除。⑶、与金属不起化学反应。⑷、磨料不折油、无毒、不污染环境。⑸、磨料可以重复使用。三、机床型号:SS-HM-1(介质缸Φ80)8-12万/台(夹紧面可造可调型280-600㎜),SS-HM-2(介质缸Φ150)8-15万/台(夹紧面可造可调型280-1000㎜)。(机床主要用于金属和非技术的异形孔抛光,制作夹具也可做异形外径抛光)加工应用范围:1、对各种落料模、引伸模、拉丝模、注射模等复杂型腔表面的抛光;2、对各种零件较复杂内外形面均可进行抛光及去除棱角毛刺和倒圆;3、对零件体上的交叉孔径的抛光和交叉孔棱边毛刺的清除;4、可以去除点火花加工或激光加工后的表面硬化层及微观缺陷;5、对直齿、斜齿、螺旋齿等齿轮面和花键孔、花键軸进行抛光及去除齿面、花键面棱边的毛刺;6、可以对铜、铝、硬质合金、淬火钢和非金属材料的零件进行絎磨抛光;7、挤压絎磨后零件表面粗糙度均可在原粗糙基础上提高2-3级(最高相似于镜面);8、生产效率高、3-5分钟可加工一个零件。经济收益分析:机床制造,外协加工收益为一半,异形孔絎磨一般工件磨料每公斤600元,硬质合金磨料每公斤在24000以上,磨料收益百分之九十。《我厂经多年研究试制技术成熟,现有絎磨机生产图纸(各型号均有,可按工件大小生产机床)挤压磨料配方技术(国内少有,曾出售与,航空618所,红旗厂,海安鹰球集团,••••••等厂家,磨料技术中包含2项化工专利技术)。预出售此技术与絎磨机生产发展厂家,全程技术指导,可做技术交流和鉴定。厂房条件建议:厂房小可以,可以做个网站,以一个大的平台做广广告,以订单形式生产制造机床,分几个机械制造厂家外协加工制造。磨料可以以配方技术自己生产配制。全程可技术指导。
安全笔
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
人们在书写文字或绘画中使用的铅笔。水彩笔。毛笔。排笔。钢笔。莶字等笔时,均包括硬质笔杆,这种笔会存在一些安全问题,人们在书写时硬质笔杆的尾端往往是对着人的面部,当有人在后面推动书写的人员时硬质笔杆的尾端便会戳向写字人的面部,特别是小学生,小孩好动。嘻打,中央电视台已多次报道小孩被笔端戳伤面部脑内。甚至眼睛。造成残废。本技术特点是在笔杆的硬质尾端部份变成软质尾端部份。这样就可大大减轻笔对人的伤害,投资少,市场大。社会效益隹,国际国内市场尚且空白。
纳米硬质涂材料制备和应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
模具是现代工业中不可缺少的关键装备之一,市场潜力巨大。为避免模具过早失效,模具型腔及相对运动件表面必须具有高硬度及自润性,以达到耐磨、减磨、耐蚀及抗疲劳的作用。因此, 表面强化技术是充分发挥模具潜力、提高其使用寿命的一条行之有效的途径,它是国内外模具工业与技术的主要发展方向之一。为此, 东南大学研究了镀液配方中主盐、还原剂、络合剂、稳定剂、分散剂等对模具表面镀层的硬度、耐磨性、结合力、表面光洁度、耐腐蚀性等的影响规律,优化的纳米改性层硬度为HV900以上,纳米改性层与模具基体结合力大于150MPa,处理后表面光洁度不低于处理前;处理前后表面厚度变化小于30mm;纳米改性后塑料成型模次提高30%以上。此外,采用先进的反应磁控溅射离子镀方法,研究开发了Ti-Al-C-N系纳米复合硬质涂层,系统研究了碳含量,铝含量,氮流量,沉积温度和偏压对涂层微观结构和性能的影响。研究表明涂层的性能与微观纳米结构密切相关,通过工艺参数优化后的纳米复合TiAlCN涂层具有HV2400的显微硬度,同时具有0.2的低摩擦系数,并且具有良好的膜基结合性能和抗氧化性能。有望在刀具和模具表面应用,提高工件的磨损寿命, 大幅减低工具成本,具有极高的应用价值和市场前景。
一种用于固体物料输送管的高流动性高耐磨性合金材料
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果合金的显微组织特征是以马氏体和残余奥氏体为基体相,铬的碳化合物为主要硬质强化相,另外由于合金成分在三元相图两相液相线附近,且由于有磷元素的存在,使合金具有较好的流动性,因此特别适合用来铸造生产各种管件、弯头、三通、阀门、泵叶等耐磨、薄壁产品。技术特点:该成果合金组成含量选择方案为:接近Fe-C-Cr三元相图两相共晶线;含有0.10~0.50%(重量)的磷元素;高含碳量的高耐磨、高流动性合金。本发明合金的显微组织特征是以马氏体和残余奥氏体为基体相,铬的碳化合物为主要硬质强化相,基体相与硬质强化相间结合牢固,且硬质强化相的显微硬度可高达1200-1600HV50,宏观硬度高达HRC50-65以上。有益效果是:具有较好的合金流动性,因此特别适合通过消失模铸造的方法来生产各种管件、弯头、三通、阀门、泵叶等耐磨、薄壁制件。应用前景:研究和发展新型耐磨材料,减少金属磨损,对国民经济具有重要的意义。当前高铬白口铸铁、镍硬白口铸铁、高锰钢等耐磨材料有以下缺陷或不足:1.硬质相提高耐磨性有限;2.合金流动性较差,不适宜采用消失模铸造生产薄壁管件。本成果则提供一种用于固体物料输送管的高流动性、高耐磨性合金材料,基本能够克服上述耐磨材料的缺点,因而可以获得性能更为优越的耐磨、薄壁产品,为诸多耐磨铸件降低成本的同时,提高附加值。合作方式:技术服务、技术转让、合作办厂
一种钛铝锆铬氮化物硬质反应膜的退除方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种钛铝锆铬氮化物硬质反应膜的退除方法(专利号201410123881.6),其退除方法依次包括:1、退除液原料的确定;2、退除液各组成成分的浓度范围的确定;3、退除液的配制;4、退除工艺的确定。本发明能够退除在硬质合金和高速钢基体上镀覆的钛铝锆铬氮化物硬质反应膜;退膜后的镀膜样品表面光亮,具有金属光泽,表面成分与未镀膜前的金属基体一致;本发明所提出的退除液对金属基体原始表面无损伤,对基体没有腐蚀作用。
沥青聚氨酯硬质泡沫塑料生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:沥青聚氨酯硬质泡沫塑料作为一种新型建筑节能材料,具有保温和防水的双重特性,沥青聚氨酯硬泡不仅具有普通聚氨酯硬泡的绝热性能,而且兼具沥青的防腐蚀、抗风化、耐渗透等性能,己成功用于外墙保温、屋面防水、保温及油田管道防腐、保温等领域。采用直接喷涂成型技术将其应用于屋面工程,可以使屋面保温与防水一步完成.具有良好的社会效益和经济效益.技术的应用领域前景分析:用于外墙保温、屋面防水、保温及油田管道防腐、保温等领域。效益分析:市场前景广阔,具有良好的社会效益和经济效益.厂房条件建议:100平方米。备注:无
一种硬质投影银幕的制作方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种硬质投影银幕的制作方法,属投影银幕的制造的技术领域,以成品的软质投影银幕为原料,先把原料制作成贴面幕,即可粘贴的软质投影银幕,再将贴面幕卷成圆卷带至硬质投影银幕使用现场,最后将贴面幕粘贴在表面为平面或凹面的金属板、木板、纸板、塑料板或墙面上,制得硬质投影屏幕,有工艺简单,易于实施,产品的幕面的反射涂层加工重复性好,质量稳定可靠,产品的性能好,幕面上没有波纹,幕面的反射涂层均匀完整,投影画面的放映质量好,贴面幕可卷成圆卷,便于包装、运输和使用,有助于降低产品的制作成本,维修方便,成本低的优点。技术的应用领域前景分析:适于用来制作硬质投影银幕,特别适于用来制作大尺寸的硬质投影银幕。效益分析:本技术市场应用范围广,成本低,利润高,效益可观。厂房条件建议:无备注:无
一种深孔加工用超细硬质合金刀具材料的制备方法
成熟度:小试阶段
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:本发明公开了一种深孔加工用超细硬质合金刀具材料的制备方法(专利号201310715220.8),其特征是采用VC-Co饱和固溶体为粘结相,并通过超声分散和pH值调节使表面包覆吐温80分子膜;采用(WC,VC?)二元复合粉末实现VC对WC晶界面迁移抑制;控制用于提高红硬性的(W,Ta)C粉末的重量*平均粒度=(WC,VC)粉末的重量*平均粒度,使二者颗粒数匹配。本发明的超细硬质合金材料的制备方法可避免传统工艺中抑制剂后添加的方式造成的难以均匀分散、抑制剂自身团聚以及液相烧结时在粘结相中溶解而导致抑制作用不能充分发挥的问题,可满足深孔加工刀具材料高强韧性和高硬度的综合要求。 项目核心创新点:(1)超细硬质合金粘结相采用VC-Co饱和固溶体粉末,可以使VC在Co粘结相均匀分散;而且其含量饱和,在烧结过程中不会因VC在Co中的溶解而减小其晶粒长大抑制作用。(2)超细硬质合金硬质相采用(WC,VC)二元复合粉末,VC在WC颗粒附近均匀分布,可使其在烧结过程中在WC晶界附近偏聚,实现原位抑制晶粒长大;同时与WC复合后其比例放大,不再是微量后添加,可以避免球磨过程中的不均匀。(3)用于提高红硬性的TaC采用 (W,Ta)C二元固溶体的方式添加,可使其均匀分散,同时控制(W,Ta)C二元固溶体和(WC,VC)二元复合粉末的粒度配比,使二者的颗粒数相当,实现二者的微区均匀混合。 项目详细用途:可以制造刀具 预期效益说明:提升生产效率
一种硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层及制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明适用于真空镀膜技术领域,提供了一种硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层及制备方法。所述硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层,包括沉积在硬质合金衬底上的碳化硼层,沉积在所述碳化硼层上的金刚石层,所述金刚石层为多晶金刚石层。所述硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层的制备方法,包括以下步骤:提供硬质合金衬底器具,对所述硬质合成器具进行预处理;在所述硬质合金衬底表面沉积碳化硼层;在所述碳化硼层上沉积金刚石层。
一种V-Si-N纳米复合硬质涂层及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种V-Si-N纳米复合硬质涂层的制备方法,包括以下步骤:基体清洗;沉积涂层:将Si靶安装在中频阴极上,V靶安装在直流阴极上,Si靶和V靶通过挡板与基体隔离,先通入Ar气,进行预溅射,再通入N2气,通过调节Si靶的功率和V靶的功率,在350~600℃和0.3~1.0Pa条件下,沉积V-Si-N纳米复合硬质涂层,其可操作性强、可控性好、易于实施。本发明还公开了一种V-Si-N纳米复合硬质涂层,成分表示为(V1-xSix)N,其中,1-x为0.7~0.98,x为0.02~0.3,兼具有高硬度和低摩擦系数的性能,沉积有该涂层的刀具加工效率高、加工质量好,具有很大的应用价值。
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找技术 >挤压珩磨(磨料流动加工)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
《技术出售》尊敬的客户; 我单位是专业生产挤压絎磨机磨料及絎磨机的厂家,絎磨机有Φ82和Φ150的介质缸,磨料有五大类,35个系列(规格型号)。预购磨料的客户,最好先寄来工件试絎,试絎后返回单位鉴定,如果符合技术要求,在按试絎磨料配方生产磨料。竭诚为客户服务,满足用户需求。附表 絎磨机出厂价格表序号 产品型号 加紧高度㎜ 介质缸直径㎜ 单价(台) 备注⒈ SS-HM-1型 280 Φ82 8万元 ⒉ SS-HM-1A型 300 Φ82 8.5万元 ⒊ SS-HM-1B型 400 Φ82 9万元 ⒋ SS-HM-1C型 500 Φ82 10万元 ⒌ SS-HM-1D型 600 Φ82 15万元 ⒍ SS-HM-2型 280 Φ150 9万元 ⒎ SS-HM-2A型 300 Φ150 9.5万元 ⒏ SS-HM-2B型 400 Φ150 10万元 ⒐ SS-HM-2C型 500 Φ150 12万元 ⒑ SS-HM-2D型 600 Φ150 16万元 ⒒ SS-HM-T型 可按用户要求生产 絎磨机专用磨料出厂价格表序号 类型 规格型号 单价(kg) 适应材质 备注高粘度 中粘度 低粘度 1 A类型 2.4万元 1.8万元 1.2万元 用于硬质合 各类磨料均不含税,用费由需方承担。2 B类型 1200元 800元 400元 用于淬火钢抛光 3 C类型 850元 500元 350元 用于有色金属抛光 4 D类型 500元 400元 300元 用于非金属材质 5 E类型 可按用户要求配置 挤压絎磨机介绍本机床是挤压絎磨工艺的专用设备加工应用范围:1、对各种落料模、引伸模、拉丝模、注射模等复杂型腔表面的抛光;2、对各种零件较复杂内外形面均可进行抛光及去除棱角毛刺和倒圆;3、对零件体上的交叉孔径的抛光和交叉孔棱边毛刺的清除;4、可以去除点火花加工或激光加工后的表面硬化层及微观缺陷;5、对直齿、斜齿、螺旋齿等齿轮面和花键孔、花键軸进行抛光及去除齿面、花键面棱边的毛刺;6、可以对铜、铝、硬质合金、淬火钢和非金属材料的零件进行絎磨抛光;7、挤压絎磨后零件表面粗糙度均可在原粗糙基础上提高2-3级(最高相似于镜面);8、生产效率高、3-5分钟可加工一个零件。一、机床规格:机床总高度(㎜)2400工作台:高×长×宽(㎜)1020×800×700上下加紧面间距:280㎜(可选造260-600可调型)加工零件:(参考)孔径:Φ0.25-Φ150 长度:≤280系统压力:(MPa)2-12(可调)油泵电机: 型号:Y1325-4 功率:5.5(KW)机床总重量:1.5吨二、介质磨料1、品种:絎磨机专用磨料有五大类30个系列产品。⑴、A型磨料:用于硬质合金的抛光和手工研磨。⑵、B型磨料:用于碳钢(淬火钢质)材质的抛光不和手工研磨。⑶、C型磨料;用于有色金属的抛光和手工研磨。⑷、D型磨料;用于非金属材质的抛光。⑸、E型磨料;按用户要求,可特殊生产适用的磨料和抛光剂。2、加工孔径与磨料关系牌号 特软(TDn) 中软(ZDn) 软(Dn) 中硬(ZGn) 硬(Gn) 特硬(TGn)加工最小孔径 0.25 0.4 0.8 1.6 3.2 6去除最大毛刺 0.3最大倒圆 R1-R1.5加工粗糙度 由原来粗糙度基础上提高2-3级3、特点:⑴、挤压时磨料能保持加工压力。⑵、磨料有自粘性、不与零件夹具粘连、易清除。⑶、与金属不起化学反应。⑷、磨料不折油、无毒、不污染环境。⑸、磨料可以重复使用。三、机床型号:SS-HM-1(介质缸Φ80)8-12万/台(夹紧面可造可调型280-600㎜),SS-HM-2(介质缸Φ150)8-15万/台(夹紧面可造可调型280-1000㎜)。(机床主要用于金属和非技术的异形孔抛光,制作夹具也可做异形外径抛光)加工应用范围:1、对各种落料模、引伸模、拉丝模、注射模等复杂型腔表面的抛光;2、对各种零件较复杂内外形面均可进行抛光及去除棱角毛刺和倒圆;3、对零件体上的交叉孔径的抛光和交叉孔棱边毛刺的清除;4、可以去除点火花加工或激光加工后的表面硬化层及微观缺陷;5、对直齿、斜齿、螺旋齿等齿轮面和花键孔、花键軸进行抛光及去除齿面、花键面棱边的毛刺;6、可以对铜、铝、硬质合金、淬火钢和非金属材料的零件进行絎磨抛光;7、挤压絎磨后零件表面粗糙度均可在原粗糙基础上提高2-3级(最高相似于镜面);8、生产效率高、3-5分钟可加工一个零件。经济收益分析:机床制造,外协加工收益为一半,异形孔絎磨一般工件磨料每公斤600元,硬质合金磨料每公斤在24000以上,磨料收益百分之九十。《我厂经多年研究试制技术成熟,现有絎磨机生产图纸(各型号均有,可按工件大小生产机床)挤压磨料配方技术(国内少有,曾出售与,航空618所,红旗厂,海安鹰球集团,••••••等厂家,磨料技术中包含2项化工专利技术)。预出售此技术与絎磨机生产发展厂家,全程技术指导,可做技术交流和鉴定。厂房条件建议:厂房小可以,可以做个网站,以一个大的平台做广广告,以订单形式生产制造机床,分几个机械制造厂家外协加工制造。磨料可以以配方技术自己生产配制。全程可技术指导。
安全笔
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
人们在书写文字或绘画中使用的铅笔。水彩笔。毛笔。排笔。钢笔。莶字等笔时,均包括硬质笔杆,这种笔会存在一些安全问题,人们在书写时硬质笔杆的尾端往往是对着人的面部,当有人在后面推动书写的人员时硬质笔杆的尾端便会戳向写字人的面部,特别是小学生,小孩好动。嘻打,中央电视台已多次报道小孩被笔端戳伤面部脑内。甚至眼睛。造成残废。本技术特点是在笔杆的硬质尾端部份变成软质尾端部份。这样就可大大减轻笔对人的伤害,投资少,市场大。社会效益隹,国际国内市场尚且空白。
纳米硬质涂材料制备和应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
模具是现代工业中不可缺少的关键装备之一,市场潜力巨大。为避免模具过早失效,模具型腔及相对运动件表面必须具有高硬度及自润性,以达到耐磨、减磨、耐蚀及抗疲劳的作用。因此, 表面强化技术是充分发挥模具潜力、提高其使用寿命的一条行之有效的途径,它是国内外模具工业与技术的主要发展方向之一。为此, 东南大学研究了镀液配方中主盐、还原剂、络合剂、稳定剂、分散剂等对模具表面镀层的硬度、耐磨性、结合力、表面光洁度、耐腐蚀性等的影响规律,优化的纳米改性层硬度为HV900以上,纳米改性层与模具基体结合力大于150MPa,处理后表面光洁度不低于处理前;处理前后表面厚度变化小于30mm;纳米改性后塑料成型模次提高30%以上。此外,采用先进的反应磁控溅射离子镀方法,研究开发了Ti-Al-C-N系纳米复合硬质涂层,系统研究了碳含量,铝含量,氮流量,沉积温度和偏压对涂层微观结构和性能的影响。研究表明涂层的性能与微观纳米结构密切相关,通过工艺参数优化后的纳米复合TiAlCN涂层具有HV2400的显微硬度,同时具有0.2的低摩擦系数,并且具有良好的膜基结合性能和抗氧化性能。有望在刀具和模具表面应用,提高工件的磨损寿命, 大幅减低工具成本,具有极高的应用价值和市场前景。
一种用于固体物料输送管的高流动性高耐磨性合金材料
成熟度:小试阶段
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果合金的显微组织特征是以马氏体和残余奥氏体为基体相,铬的碳化合物为主要硬质强化相,另外由于合金成分在三元相图两相液相线附近,且由于有磷元素的存在,使合金具有较好的流动性,因此特别适合用来铸造生产各种管件、弯头、三通、阀门、泵叶等耐磨、薄壁产品。技术特点:该成果合金组成含量选择方案为:接近Fe-C-Cr三元相图两相共晶线;含有0.10~0.50%(重量)的磷元素;高含碳量的高耐磨、高流动性合金。本发明合金的显微组织特征是以马氏体和残余奥氏体为基体相,铬的碳化合物为主要硬质强化相,基体相与硬质强化相间结合牢固,且硬质强化相的显微硬度可高达1200-1600HV50,宏观硬度高达HRC50-65以上。有益效果是:具有较好的合金流动性,因此特别适合通过消失模铸造的方法来生产各种管件、弯头、三通、阀门、泵叶等耐磨、薄壁制件。应用前景:研究和发展新型耐磨材料,减少金属磨损,对国民经济具有重要的意义。当前高铬白口铸铁、镍硬白口铸铁、高锰钢等耐磨材料有以下缺陷或不足:1.硬质相提高耐磨性有限;2.合金流动性较差,不适宜采用消失模铸造生产薄壁管件。本成果则提供一种用于固体物料输送管的高流动性、高耐磨性合金材料,基本能够克服上述耐磨材料的缺点,因而可以获得性能更为优越的耐磨、薄壁产品,为诸多耐磨铸件降低成本的同时,提高附加值。合作方式:技术服务、技术转让、合作办厂
一种钛铝锆铬氮化物硬质反应膜的退除方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种钛铝锆铬氮化物硬质反应膜的退除方法(专利号201410123881.6),其退除方法依次包括:1、退除液原料的确定;2、退除液各组成成分的浓度范围的确定;3、退除液的配制;4、退除工艺的确定。本发明能够退除在硬质合金和高速钢基体上镀覆的钛铝锆铬氮化物硬质反应膜;退膜后的镀膜样品表面光亮,具有金属光泽,表面成分与未镀膜前的金属基体一致;本发明所提出的退除液对金属基体原始表面无损伤,对基体没有腐蚀作用。
沥青聚氨酯硬质泡沫塑料生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:沥青聚氨酯硬质泡沫塑料作为一种新型建筑节能材料,具有保温和防水的双重特性,沥青聚氨酯硬泡不仅具有普通聚氨酯硬泡的绝热性能,而且兼具沥青的防腐蚀、抗风化、耐渗透等性能,己成功用于外墙保温、屋面防水、保温及油田管道防腐、保温等领域。采用直接喷涂成型技术将其应用于屋面工程,可以使屋面保温与防水一步完成.具有良好的社会效益和经济效益.技术的应用领域前景分析:用于外墙保温、屋面防水、保温及油田管道防腐、保温等领域。效益分析:市场前景广阔,具有良好的社会效益和经济效益.厂房条件建议:100平方米。备注:无
一种硬质投影银幕的制作方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种硬质投影银幕的制作方法,属投影银幕的制造的技术领域,以成品的软质投影银幕为原料,先把原料制作成贴面幕,即可粘贴的软质投影银幕,再将贴面幕卷成圆卷带至硬质投影银幕使用现场,最后将贴面幕粘贴在表面为平面或凹面的金属板、木板、纸板、塑料板或墙面上,制得硬质投影屏幕,有工艺简单,易于实施,产品的幕面的反射涂层加工重复性好,质量稳定可靠,产品的性能好,幕面上没有波纹,幕面的反射涂层均匀完整,投影画面的放映质量好,贴面幕可卷成圆卷,便于包装、运输和使用,有助于降低产品的制作成本,维修方便,成本低的优点。技术的应用领域前景分析:适于用来制作硬质投影银幕,特别适于用来制作大尺寸的硬质投影银幕。效益分析:本技术市场应用范围广,成本低,利润高,效益可观。厂房条件建议:无备注:无
一种深孔加工用超细硬质合金刀具材料的制备方法
成熟度:小试阶段
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:本发明公开了一种深孔加工用超细硬质合金刀具材料的制备方法(专利号201310715220.8),其特征是采用VC-Co饱和固溶体为粘结相,并通过超声分散和pH值调节使表面包覆吐温80分子膜;采用(WC,VC?)二元复合粉末实现VC对WC晶界面迁移抑制;控制用于提高红硬性的(W,Ta)C粉末的重量*平均粒度=(WC,VC)粉末的重量*平均粒度,使二者颗粒数匹配。本发明的超细硬质合金材料的制备方法可避免传统工艺中抑制剂后添加的方式造成的难以均匀分散、抑制剂自身团聚以及液相烧结时在粘结相中溶解而导致抑制作用不能充分发挥的问题,可满足深孔加工刀具材料高强韧性和高硬度的综合要求。 项目核心创新点:(1)超细硬质合金粘结相采用VC-Co饱和固溶体粉末,可以使VC在Co粘结相均匀分散;而且其含量饱和,在烧结过程中不会因VC在Co中的溶解而减小其晶粒长大抑制作用。(2)超细硬质合金硬质相采用(WC,VC)二元复合粉末,VC在WC颗粒附近均匀分布,可使其在烧结过程中在WC晶界附近偏聚,实现原位抑制晶粒长大;同时与WC复合后其比例放大,不再是微量后添加,可以避免球磨过程中的不均匀。(3)用于提高红硬性的TaC采用 (W,Ta)C二元固溶体的方式添加,可使其均匀分散,同时控制(W,Ta)C二元固溶体和(WC,VC)二元复合粉末的粒度配比,使二者的颗粒数相当,实现二者的微区均匀混合。 项目详细用途:可以制造刀具 预期效益说明:提升生产效率
一种硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层及制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明适用于真空镀膜技术领域,提供了一种硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层及制备方法。所述硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层,包括沉积在硬质合金衬底上的碳化硼层,沉积在所述碳化硼层上的金刚石层,所述金刚石层为多晶金刚石层。所述硬质合金衬底的金刚石/碳化硼复合涂层的制备方法,包括以下步骤:提供硬质合金衬底器具,对所述硬质合成器具进行预处理;在所述硬质合金衬底表面沉积碳化硼层;在所述碳化硼层上沉积金刚石层。
一种V-Si-N纳米复合硬质涂层及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种V-Si-N纳米复合硬质涂层的制备方法,包括以下步骤:基体清洗;沉积涂层:将Si靶安装在中频阴极上,V靶安装在直流阴极上,Si靶和V靶通过挡板与基体隔离,先通入Ar气,进行预溅射,再通入N2气,通过调节Si靶的功率和V靶的功率,在350~600℃和0.3~1.0Pa条件下,沉积V-Si-N纳米复合硬质涂层,其可操作性强、可控性好、易于实施。本发明还公开了一种V-Si-N纳米复合硬质涂层,成分表示为(V1-xSix)N,其中,1-x为0.7~0.98,x为0.02~0.3,兼具有高硬度和低摩擦系数的性能,沉积有该涂层的刀具加工效率高、加工质量好,具有很大的应用价值。