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可降解改性纺粘非织造材料关键技术及产业化
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术属性说明以碳酸钙为主的无机粉体用复合偶联剂等进行表面有机化改性后，添加到聚丙烯熔体中，制得具有良好可降解性的包装用改性纺粘非织造材料。项目通过纺丝温度、熔体压力、冷却风、热轧机工艺等的优化，在大比例添加无机粉体时，仍能保证产品达到最佳性能，同时解决了纺丝熔滴、掉浆块等难题。该项目产品是具有无毒、抗菌、耐腐蚀、良好的透气、防水等性能以及较好的拉伸性能、卓越的加工性能和热稳定性的环境友好材料。本项目研究成果达到国内领先水平。技术创新点C1)包装用可降解改性纺粘非织造布的原料选配技术，以碳酸钙为主的无机粉体用复合偶联剂等进行表面有机化改性后，添加到聚丙烯熔体中，制得的具有良好可降解性的包装用改性纺粘非织造布。(2)包装用可降解改性纺粘非织造布的生产工艺技术。(3)无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布的环境协调性分析。知识产权情况已获实用新型专利:“纺粘法成网非织造布气流牵伸长丝引导装置”(专利号:ZL 2007 20067108.8);“纺粘法成网非织造布的斜度分丝装置”(专利号:ZL 2007 2 0067105.4 );“纺粘法成网非织造布气流牵伸装置中的通道分丝部件”(专利号:ZL2007 2 0067107.3 ) ;“用于纺粘法成网非织造布气流牵伸器的通道分丝部件”(专利号:ZL2007 2 0067106.9);“非织造生产线网帘在线自清洁装置”(专利号:ZL 2007 2 0067104.X)。己获发明专利:“正压整体狭缝式纺粘生产线丝束稳定装置”(专利号:ZL 2007 10037258.9);“纺粘生产线与在线检测仪相匹配的定位刀系统”(专利号:ZL 2007 10037259.3）技术的实用性和适用领域本项目的产品适用于纺粘非织造卷材生产行业，产品可用作各种包装材料。可降解改性纺粘非织造材料从其经济性、功能性和环境协调性等综合性能以及焚烧、填埋和回收再生等几大方面的可行性与优越性，可以说明可降解改性纺粘非织造材料具有重大意义，是一种将经济性、功能性和环境协调性有机统一的新型材料。具有无毒、抗菌、耐腐蚀、良好的透气、防水等性能以及高水平的拉伸强力和伸长率、卓越的加工性能和热稳定性能，主要应用于各种包装材料，包括:手提袋、购物袋、保温袋、妈咪袋、礼品袋、储物盒材料，家纺材料，家具、服装、鞋等防护外包装材料，电子产品和药品的除湿包装材料等。包装用可降解改性纺粘非织造材料完成使用期废弃后可回收再利用。当无法回收或无经济价值时，希望材料尽快与环境同化，由于包装用可降解改性纺粘非织造材料已无机粉体作为添加剂，加速了光降解和聚丙烯的消形，废弃材料达到分裂期和脆裂期的时间大大缩短，提高了与环境同化的能力和速度。且无机粉体回归自然时不会对水体构成污染，是一种环境友好型材料。2009年国务院发布《纺织工业调整和振兴规划》，明确了纺织工业调整和振兴的主要任务之一是要提高自主创新能力，实现可降解、可再生新材料的综合开发利用及产业化，加快纺粘、水刺等先进工艺和高性能环保纺织材料生产上的应用，推广纺粘、熔喷、水刺及其复合非织造工艺技术。该项目成果应用会十分普及，包装用可降解改性纺粘非织造材料是现阶段具有研究推广价值和良好应用前景的材料。可降解改性纺粘非织造材料在包装材料等各方面用途上的应用不仅具有广阔的市场前景，而且对节约世界石油资源，改善人类生存环境具有划时代的意义。适宜推广的地区主要应用于各种一次性用即弃包装材料，包括:手提袋、购物袋、保温袋、礼品袋、储物盒;家纺;家具、服装、鞋等防护外包装材料;电子产品和药品的除湿包装材料、生物危险品及医疗废物。对合作单位的基本要求具有纺粘成网生产线，资金技术力量雄厚。合作内容技术转让，合作开发。
汽车用聚丙烯纳米复合物及其制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种无机化工技术领域的汽车用聚丙烯纳米复合物及其制备方法，包括：使用双螺杆挤出机，在温度190～210℃的条件下，可控降解PP，使其MFR为15-30g/10min。再在此PP基础上，用球磨过的无机粉体、弹性体、共聚PP进行双螺杆共混造粒，在获得良好的流动性的同时，也具备了较好的高低温抗冲性能和刚度。制备的PP复合物的MFR为25~35g/10min，常温冲击强度：23℃，冲击不断，低温冲击强度：-20℃，≥20KJ/m^2，弯曲模量：23℃，≥1500N/mm^2。
一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
专利技术名称： 一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法专利技术简介： 本发明公开了一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜，其特征在于，薄膜的质量百分比组成为：聚丙烯65～80％，有机溶剂为15～34％，致孔剂为1～5％；薄膜的孔径在50～1000nm，开孔率为40～60％。本发明还提供一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的薄膜以聚丙烯为基体，经有机溶剂溶解，添加亲油性致孔剂，再经搅拌、溶剂蒸发、干燥、酸洗、洗涤和烘干工序而制成。本发明具有成本低、性能优良、制备工艺简单等优点，可广泛应用在化工、医药、水处理等领域。
一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
专利技术名称： 一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法专利技术简介： 本发明公开了一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜，其特征在于，薄膜的质量百分比组成为：聚丙烯65～80％，有机溶剂为15～34％，致孔剂为1～5％；薄膜的孔径在50～1000nm，开孔率为40～60％。本发明还提供一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的薄膜以聚丙烯为基体，经有机溶剂溶解，添加亲油性致孔剂，再经搅拌、溶剂蒸发、干燥、酸洗、洗涤和烘干工序而制成。本发明具有成本低、性能优良、制备工艺简单等优点，可广泛应用在化工、医药、水处理等领域。
β-环糊精衍生物配合物成核剂
成熟度：小试阶段
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供一种β-环糊精衍生物配合物成核剂及其在聚丙烯中的应用，属于材料高性能化技术领域，解决现有技术中聚丙烯β成核剂改性性能不佳，成本昂贵等问题，本发明β-环糊精衍生物配合物成核剂为β-环糊精衍生物与镧离子的配合物，用于提高聚丙烯β晶型含量和抗冲击能力，合成工艺简单、原料易得，能诱导聚丙烯产生较高含量的β晶型，提高聚丙烯的抗冲击强度。
聚丙烯发泡技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
内容简介：聚丙烯(PP)发泡制品因其良好的热稳定性(最高使用温度达130°C)和高温下制品的尺寸稳定性，较高的韧性、拉伸强度和冲击强度，适宜和柔顺的表面，优异的微波适应性以及可降解性、环保性而倍受重视。 技术参数：采用具有自主知识产权的技术制备高熔体强度聚丙烯专用料（HMSPP）。到目前为止，我们在HMSPP制备方面已经申请中国专利两项。所制备的HMSPP的熔体强度在16-28 cN范围可调，适合应用于采用热成型加工方法制备的聚丙烯产品，如：发泡聚丙烯等。HMSPP在发泡过程中所产生的气体能被熔体包住，解决了PP在发泡过程中所存在的泡孔破裂、开孔问题。 应用前景及市场预测：PP 发泡材料以其优异的使用性能、环保性能、工艺性能和经济性能使其广泛应用于食品容器及包装、一次性发泡餐具、汽车零部件、绝热材料、建筑家居材料及其他领域,具有广阔的发展前景。但由于PP 的结晶化特性,发泡PP 片材的生产技术难度较大,发泡PP 的生产及开发一直是世界各国研究的热点。目前只有少数几个发达国家能生产发泡PP ,而我国发泡PP 的工业化生产仍处于空白。
一种聚丙烯基二甲基磷酸酯阻燃剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种聚丙烯基二甲基磷酸酯阻燃剂及其制备方法（专利号201110450952.X），是丙烯醇和三氯氧磷反应，以三乙胺或者吡啶作缚酸剂，在0℃搅拌反应，后滴加甲醇和三乙胺混合液反应，抽滤、蒸发得到丙烯基二甲基磷酸酯单体后再与过硫酸钾反应，调节pH值，经微波辐照发生接枝聚合反应，抽滤后分离上层清液，后蒸馏制得聚丙烯基二甲基磷酸酯阻燃剂。该阻燃剂不含卤素，热稳定性好、合成方法简便，含磷量到达18.7%，具有良好的持久的阻燃效果，适用于麻、毛、丝等纤维及塑料的阻燃整理。
兼具韧性和刚性的优良的车用聚丙烯
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
聚丙烯（PP）在纺织纤维、薄膜、注塑制品（日用，汽车）、片材和板材、管材等领域的有中重要应用。但是PP 低温韧性较差，限制了它的应用范围和功能发展。需要通过物理、化学方法对其进行改性处理。改性聚丙烯在汽车上的应用广泛，工业发达国家每辆汽车所用的聚丙烯和改性聚丙烯已占汽车塑料的42%，并且每年还以8%的速度增长。国际上要求5年内改性聚丙烯占汽车塑料的85%以上，否则不能销售。 为了克服现有技术中的不足，提高聚丙烯的综合性能，我们开发了复合成核聚丙烯，不仅具有突出的拉伸强度，而且同时改善了抗冲击性能和耐热性能。将复合成核剂与聚丙烯按计量高速混合后，通过双螺杆挤出机在175-230℃熔融挤出造粒，即可制得此种复合成核聚丙烯。与现有技术相比，该聚丙烯有优异的力学性能，突出的拉伸强度、优良的抗冲击性能。 凸显了韧性和刚性的高度平衡。拉伸强度达到较高的水平，而韧性则提高好几倍。 用高性能聚丙烯代替现有聚烯烃共混材料在汽车零部件上的应用，将能够实现材料成本降低5%，推进国产汽车塑料一体化进程，促进车用塑料的循环利用。
年产50吨维生素C磷酸酯镁
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：根据目前已经掌握的维生素C磷酸酯镁的生产工艺，以及在此基础上参考了大量的国内外专利，再根据我们多年从事维生素C及类似产品的生产经验。选择了一条优质低耗的工艺路线，我们摒弃了传统的用丙酮做保护基，然后用氧氯化磷做磷酯化剂，吡啶做溶剂进行磷酯化，最后再去掉保护基的工艺路线，而是采用了三偏磷酸钠作为磷酯化剂，氯化钙作为催化剂的合成路线，一步合成做到磷酸酯盐，相比之下，生产工艺比较简单，也比较安全，毒性和刺激性气味也比较小。其主要工艺流程如下：磷酯化→脱水→溶解→离交→浓缩→成镁盐→脱色→结晶→脱水→干燥该工艺全过程中只有结晶一步和老工艺一样用甲醇，除此以外，不用其他任何有机溶剂。因此该工艺既是比较安全的，也是成本较低的。此外，为了保证产品的质量，该工艺采用了以阳树脂脱除钙盐，阴树脂分离异构体的方法，来确保产品的质量的稳定性。最后采用了真空烘箱干燥，其一是为了降低干燥温度，以免潮湿的维生素C磷酸酯镁在高温过程中变色。其二是防止在旋转干燥器中维生素C磷酸酯镁的细粉成块成团。技术的应用领域前景分析：技术产品市场与发展前景：1、产品用途 ： Vc磷酸酯镁根据不同的质量标准和不同的用途大体分为以下三个方面。1．1．化妆品添加剂：含维生素C的化妆品，对抑制黑色素很有效，可以降低酪氨酸酶的活性，从根本上减少黑色素的形成。从而起到减退色素沉着症的作用，但维生素C本身易氧化、不稳定。又不易被皮肤吸收，无法用于化妆品中，所以一般用其衍生物，如维生素C磷酸酯镁和维生素C棕榈酸酯、这二种衍生物的稳定性和吸收效果大大优于维生素C。美白途径及相应活性物质见下表主要途径 采用活性物质名称阻止紫外线照衬 防晒剂消除氧自由基 VE及其衍生物、VC及其衍生物、COD、甘草黄酮阻断黑色素细胞黑色素形成 VC及其衍生物、甘草黄酮、曲酸衍生物、熊果甘、氢醌等对黑色素细胞持异性控制 熊果甘等对黑色素细胞外信息控制 内皮素拮抗剂促进生成的黑色素排除体外 胎盤提取液、果酸、VC及其衍生物上表所指VC及其衍生物即VC磷酸酯镁最近采用曲酸制成的祛斑化妆品，由于其疗效显著、无副作用，深受消费者的欢迎，曲酸在祛斑霜中的用量为1.5%~2.5%，试验证明曲酸与Vc磷酸酯镁具有很好的协同增效作用，两者配合使用，祛斑效果更为理想。Vc磷酸酯镁目前国内需求量较大，主要从韩国和日本进口，价格较贵合5000~6000元/kg。而出口量不大的原因系日本化妆品标准质量甚难达标，如三维公司每生产10批，才能挑出1批年出口量亦不过1-2吨。1．2 食品添加剂按我国食品营养强化剂使用卫生标准（试行）维生素C用于：果汁饮料，用量为05.~1.6g/ kg，果泥、用量为1~2g/ kg，固体饮料、用量为3~5g/ kg。在日本维生素C作为营养强化剂主要用于：果汁用量为0.02%~0.04%，水果罐头、用量为0.03%，果酱、糖果、粉末果汁用量为0.1%：碳酸水、啤酒用量为0.003%，生乳、炼乳、奶粉等用量为0.005%~0.01%。由于全世界Vc磷酸酯镁的生产成本居高不下（400~600元/ kg左右）上述产品很少用Vc磷酸酯镁、大多直接用Vc，可是Vc在加工过程中，经烘烤、蒸煮、消毒等工序后完全丧失活性，仅仅是形式上加入维生素C、实际等于零.而加入Vc磷酸酯镁则可完全避免破坏，如本品200℃、15min处理，存留率为90%，生物效应基本不变，因此Vc磷酸酯镁的成本有待进一步降低，到一定程度，国家如对食品进行抽检VC含量，则商家为避免Vc破坏而改用Vc磷酸酯镁的市场空间，十分巨大。国内尚缺少有如此远见的企业和企业家。1.3 饲料添加剂维生素C是灵长类（包括人类）、鱼、豚鼠、以及个别鸟类等动物，必须由食物供给，获得维生素C，在动物体内，维生素C参与胶原蛋白与粘多糖的生物合成。维持软骨、牙质和骨的正常细胞间质，促进伤口愈合以及减低微血管的通透性和脆性，因此动物体内缺少维生素C，将酿成以普遍出血为特征的坏血病，目前大量用于饲料添加的为稳定型Vc多聚磷酸酯。国内每年出口约2000-3000T因为价格较低，用量较大。而用于高价观赏鱼类的则为Vc磷酸酯镁，由于是要求质量高，国内达标企业生产太少，每年出口不足50吨。2、市场需求及价格：由于VC磷酸酯镁国内采用的老工艺，原材料有毒有害品种多、价格高，严重污染环境，生产工艺很不稳定，目前只有上海三维制药有限公司生产，且产量小、成本高每生产10批才能挑出一批化妆品标准，所以年产量不过10吨左右。而靖江恒通公司生产的质量达不到出口标准，其他厂家均未达大批量生产规模。产销情况见下表用途 质量等级 年需求量（T） 现行价（元） 未来竟争价（元） 备注出口化妆品级 日本化妆品级 200 1200-1500 800 日本某公司要货量30吨出口饲料添加剂 出口日本饲料级 2000 400 200 日本某公司要货量200吨内销食品及饲料添加剂 企业标准 10 300 100-120 内销量其他标准 客户需要标准 50 400 200 欧州出口量效益分析：动力成本（包括水、电、汽、冷）：动力消耗按一般方法估算，合成产品按原材料成本的三分之一计算。152.69元÷3=50.90元。3、其他费用工资总额100万∕年，每公斤产品占 1000000÷50000=20.00元设备折旧36万∕年，每公斤产品占 360000÷50000=7.20元职工福利24万∕年，每公斤产品占 240000÷50000=4.80元劳保用品 6万∕年， 每公斤产品占 60000÷50000=1.20元（以上166万为不变成本，以下为可变成本。）运输费 6万∕年， 每公斤产品占 60000÷50000=1.20元三废处理12万∕年，每公斤产品占 120000÷50000=2.40元包装费 12万∕年，每公斤产品占 120000÷50000=2.40元设备维修（包括大修）50万∕年，每公斤产品占 500000÷50000=10.00元低值易耗及办公用品 24万∕年，每公斤产品占 240000÷50000=4.80元经营费用40万∕年，每公斤产品占 400000÷50000=8.00元总计成本：265.60元∕公斤。经济效益分析1 内销及其他渠道销售暂不考虑成交，不参加效益计算。2 以年产出口化妆品级50T以竟争价格计算：年销售收入为 50000公斤×800元/kg=4000万元实现税利 50000公斤×（800 – 265.60 ）元/公斤 = 2672万元税后净利润26720000元 –50000×（800 – 203.59）×0.17 = 21650515元盈亏平衡点 ：维生素C磷酸酯镁目前的市场价格为1200元/公斤，按最具竞争价格的800元/公斤计算盈亏平衡点，设此平衡点产量为 W。则有800 W – 0.17( 800 – 203.59) W = 203.59 W + 1660000 + 1440000W/50000解得： W = 3560.55公斤。厂房条件建议：所用设备一览表。序号 设备名称 规格 材质 数量 单价 总价 说明1 磷酸化反应釜 1000升 不锈钢 2台 45000 90000 强搅拌,夹套,料粘稠2 冷冻机 20万大卡 钢制 1台 现有3 氢氧化钙配置罐 200升 搪玻璃 1台 3000 3000 现有，配搅拌4 无盐水计量罐 800升 :陶瓷 1台 现有5 离心机 SS-1000型 不锈钢 2台 现有6 抽洗涤水罐 1000升 钢衬塑 1台 5000 5000 7 真空泵 W4-1 钢制 1台 7500 7500 8 溶解罐 2000升 搪玻璃 1台 现有9 空气压缩机 钢制 1台 10000 `10000 配缓冲罐10 压缩气净化装置 可自制 钢制 1套 1000 1000 用于去油去水11 阳离子交换柱 ?1.2m H6m 钢衬胶 2台 25000 50000 内装阳树脂12 阴离子交换柱 ?1.0m H8m 钢衬胶 2台 25000 50000 内装阴树脂13 离交液储罐 5吨 锥底 聚丙烯 4台 4000 16000 也可用PVC14 浓酸储罐 5吨 聚丙烯 1台 4000 4000 15 浓碱储罐 5吨 钢制 1台 4000 4000 16 稀酸储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 17 稀碱储罐 10吨 钢制 1台 7000 7000 18 回收酸储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 19 回收碱储罐 10吨 钢制 1台 7000 7000 20 回收水储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 21 镁盐制备罐 3000升 搪玻璃 3台 现有22 旋转薄膜蒸发器 4吨/小时 不锈钢 1台 20万 20万 23 水环真空泵 钢制 1台 8000 8000 24 冷凝器 12平方 钢制 2台 6000 12000 卧式、列管、双程25 凝水储罐 5吨 钢制 2台 4000 4000 26 板式丝网过滤器 10平方 不锈钢 1台 50000 50000 附带保安过滤器27 精密过滤器 5支滤芯 不锈钢 2套 3000 6000 聚砜材料滤芯28 结晶锅 2000升 搪玻璃 3台 现有29 离心机 SS-1000型 不锈钢 2台 现有30 甲醇蒸馏塔 现有31 真空干燥箱 14х2烘盘 不锈钢 3台 60000 180000 高1.3宽1.2深1.2M32 真空泵 W5-1 钢制 2台 2500 5000 1台备用33 冷凝器 10平方 不锈钢 3台 5000 15000 水冷却34 锅炉 现有35 反渗透制水 5吨/小时 12万 12万 36 循环水冷却系统 20吨/小时 12万 12万 37 各类泵 16台 3000 50000 38 烘盘 1mх0.5m 不锈钢 84个 150 12600 盘底部打孔39 阳离子交换树脂 12吨 1.2万 14.4万 40 阴离子交换树脂 10吨 4万 40万 总计 160.21万备注：三废治理方面1、废液：维生素C生产中的废液主要来自离交柱的再生和磷酯化的母液、洗液。离交柱再生所产生的废液主要有点偏酸性或偏碱性，另外也有少量COD。偏酸性和偏碱性的废液可以相互中和后排放，COD用次氯酸钠或微生物处理。应该可以达标。离交柱每天再生所产生的废水大约有30吨左右。在树脂再生时更多的酸水和碱水是回收利用的。一方面减少废液排放，另一方面也可以进一步降低生产成本。至于磷酯化的母液和洗液每天大约有15吨左右，主要是COD有些偏高，也是不难处理的。2、废渣：主要是活性炭，可以给需要的地方作燃料。3、在整个生产过程中，没有污染性的废气排出。
一种聚丙烯基木塑复合材料的制造配方
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本发明公开了一种聚丙烯基木塑复合材料的制造配方，所述的聚丙烯基木塑复合材料由下列原料按质量份数混合而成：聚丙烯/木粉的用量为100/25～100/170质量份；纳米刚性增强剂的用量为1～40质量份；氯化聚乙烯的用量为0～10质量份；抗氧剂的用量为1.0～3.0质量份；聚乙烯蜡的用量为0.5～3.0质量份；硬脂酸的用量为0.5～3.0质量份；分散剂用量为木粉和纳米刚性增强剂的2.0％～10％；与偶联剂处理木粉的方法相比，所制得的聚丙烯基木塑复合材料具有加工性能、综合物理机械性能和制品的外观优良、木粉填充量大而且容易分散均匀、性价比优势明显。技术的应用领域前景分析：随着高新技术的发展，应用领域十分宽广。效益分析：本技术市场应用范围广，成本低，利润高，效益可观。厂房条件建议：无备注：无
找到345项技术成果数据。
找技术 >可降解改性纺粘非织造材料关键技术及产业化
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术属性说明以碳酸钙为主的无机粉体用复合偶联剂等进行表面有机化改性后，添加到聚丙烯熔体中，制得具有良好可降解性的包装用改性纺粘非织造材料。项目通过纺丝温度、熔体压力、冷却风、热轧机工艺等的优化，在大比例添加无机粉体时，仍能保证产品达到最佳性能，同时解决了纺丝熔滴、掉浆块等难题。该项目产品是具有无毒、抗菌、耐腐蚀、良好的透气、防水等性能以及较好的拉伸性能、卓越的加工性能和热稳定性的环境友好材料。本项目研究成果达到国内领先水平。技术创新点C1)包装用可降解改性纺粘非织造布的原料选配技术，以碳酸钙为主的无机粉体用复合偶联剂等进行表面有机化改性后，添加到聚丙烯熔体中，制得的具有良好可降解性的包装用改性纺粘非织造布。(2)包装用可降解改性纺粘非织造布的生产工艺技术。(3)无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布的环境协调性分析。知识产权情况已获实用新型专利:“纺粘法成网非织造布气流牵伸长丝引导装置”(专利号:ZL 2007 20067108.8);“纺粘法成网非织造布的斜度分丝装置”(专利号:ZL 2007 2 0067105.4 );“纺粘法成网非织造布气流牵伸装置中的通道分丝部件”(专利号:ZL2007 2 0067107.3 ) ;“用于纺粘法成网非织造布气流牵伸器的通道分丝部件”(专利号:ZL2007 2 0067106.9);“非织造生产线网帘在线自清洁装置”(专利号:ZL 2007 2 0067104.X)。己获发明专利:“正压整体狭缝式纺粘生产线丝束稳定装置”(专利号:ZL 2007 10037258.9);“纺粘生产线与在线检测仪相匹配的定位刀系统”(专利号:ZL 2007 10037259.3）技术的实用性和适用领域本项目的产品适用于纺粘非织造卷材生产行业，产品可用作各种包装材料。可降解改性纺粘非织造材料从其经济性、功能性和环境协调性等综合性能以及焚烧、填埋和回收再生等几大方面的可行性与优越性，可以说明可降解改性纺粘非织造材料具有重大意义，是一种将经济性、功能性和环境协调性有机统一的新型材料。具有无毒、抗菌、耐腐蚀、良好的透气、防水等性能以及高水平的拉伸强力和伸长率、卓越的加工性能和热稳定性能，主要应用于各种包装材料，包括:手提袋、购物袋、保温袋、妈咪袋、礼品袋、储物盒材料，家纺材料，家具、服装、鞋等防护外包装材料，电子产品和药品的除湿包装材料等。包装用可降解改性纺粘非织造材料完成使用期废弃后可回收再利用。当无法回收或无经济价值时，希望材料尽快与环境同化，由于包装用可降解改性纺粘非织造材料已无机粉体作为添加剂，加速了光降解和聚丙烯的消形，废弃材料达到分裂期和脆裂期的时间大大缩短，提高了与环境同化的能力和速度。且无机粉体回归自然时不会对水体构成污染，是一种环境友好型材料。2009年国务院发布《纺织工业调整和振兴规划》，明确了纺织工业调整和振兴的主要任务之一是要提高自主创新能力，实现可降解、可再生新材料的综合开发利用及产业化，加快纺粘、水刺等先进工艺和高性能环保纺织材料生产上的应用，推广纺粘、熔喷、水刺及其复合非织造工艺技术。该项目成果应用会十分普及，包装用可降解改性纺粘非织造材料是现阶段具有研究推广价值和良好应用前景的材料。可降解改性纺粘非织造材料在包装材料等各方面用途上的应用不仅具有广阔的市场前景，而且对节约世界石油资源，改善人类生存环境具有划时代的意义。适宜推广的地区主要应用于各种一次性用即弃包装材料，包括:手提袋、购物袋、保温袋、礼品袋、储物盒;家纺;家具、服装、鞋等防护外包装材料;电子产品和药品的除湿包装材料、生物危险品及医疗废物。对合作单位的基本要求具有纺粘成网生产线，资金技术力量雄厚。合作内容技术转让，合作开发。
汽车用聚丙烯纳米复合物及其制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种无机化工技术领域的汽车用聚丙烯纳米复合物及其制备方法，包括：使用双螺杆挤出机，在温度190～210℃的条件下，可控降解PP，使其MFR为15-30g/10min。再在此PP基础上，用球磨过的无机粉体、弹性体、共聚PP进行双螺杆共混造粒，在获得良好的流动性的同时，也具备了较好的高低温抗冲性能和刚度。制备的PP复合物的MFR为25~35g/10min，常温冲击强度：23℃，冲击不断，低温冲击强度：-20℃，≥20KJ/m^2，弯曲模量：23℃，≥1500N/mm^2。
一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
专利技术名称： 一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法专利技术简介： 本发明公开了一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜，其特征在于，薄膜的质量百分比组成为：聚丙烯65～80％，有机溶剂为15～34％，致孔剂为1～5％；薄膜的孔径在50～1000nm，开孔率为40～60％。本发明还提供一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的薄膜以聚丙烯为基体，经有机溶剂溶解，添加亲油性致孔剂，再经搅拌、溶剂蒸发、干燥、酸洗、洗涤和烘干工序而制成。本发明具有成本低、性能优良、制备工艺简单等优点，可广泛应用在化工、医药、水处理等领域。
一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
专利技术名称： 一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法专利技术简介： 本发明公开了一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜，其特征在于，薄膜的质量百分比组成为：聚丙烯65～80％，有机溶剂为15～34％，致孔剂为1～5％；薄膜的孔径在50～1000nm，开孔率为40～60％。本发明还提供一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的薄膜以聚丙烯为基体，经有机溶剂溶解，添加亲油性致孔剂，再经搅拌、溶剂蒸发、干燥、酸洗、洗涤和烘干工序而制成。本发明具有成本低、性能优良、制备工艺简单等优点，可广泛应用在化工、医药、水处理等领域。
β-环糊精衍生物配合物成核剂
成熟度：小试阶段
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供一种β-环糊精衍生物配合物成核剂及其在聚丙烯中的应用，属于材料高性能化技术领域，解决现有技术中聚丙烯β成核剂改性性能不佳，成本昂贵等问题，本发明β-环糊精衍生物配合物成核剂为β-环糊精衍生物与镧离子的配合物，用于提高聚丙烯β晶型含量和抗冲击能力，合成工艺简单、原料易得，能诱导聚丙烯产生较高含量的β晶型，提高聚丙烯的抗冲击强度。
聚丙烯发泡技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
内容简介：聚丙烯(PP)发泡制品因其良好的热稳定性(最高使用温度达130°C)和高温下制品的尺寸稳定性，较高的韧性、拉伸强度和冲击强度，适宜和柔顺的表面，优异的微波适应性以及可降解性、环保性而倍受重视。 技术参数：采用具有自主知识产权的技术制备高熔体强度聚丙烯专用料（HMSPP）。到目前为止，我们在HMSPP制备方面已经申请中国专利两项。所制备的HMSPP的熔体强度在16-28 cN范围可调，适合应用于采用热成型加工方法制备的聚丙烯产品，如：发泡聚丙烯等。HMSPP在发泡过程中所产生的气体能被熔体包住，解决了PP在发泡过程中所存在的泡孔破裂、开孔问题。 应用前景及市场预测：PP 发泡材料以其优异的使用性能、环保性能、工艺性能和经济性能使其广泛应用于食品容器及包装、一次性发泡餐具、汽车零部件、绝热材料、建筑家居材料及其他领域,具有广阔的发展前景。但由于PP 的结晶化特性,发泡PP 片材的生产技术难度较大,发泡PP 的生产及开发一直是世界各国研究的热点。目前只有少数几个发达国家能生产发泡PP ,而我国发泡PP 的工业化生产仍处于空白。
一种聚丙烯基二甲基磷酸酯阻燃剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种聚丙烯基二甲基磷酸酯阻燃剂及其制备方法（专利号201110450952.X），是丙烯醇和三氯氧磷反应，以三乙胺或者吡啶作缚酸剂，在0℃搅拌反应，后滴加甲醇和三乙胺混合液反应，抽滤、蒸发得到丙烯基二甲基磷酸酯单体后再与过硫酸钾反应，调节pH值，经微波辐照发生接枝聚合反应，抽滤后分离上层清液，后蒸馏制得聚丙烯基二甲基磷酸酯阻燃剂。该阻燃剂不含卤素，热稳定性好、合成方法简便，含磷量到达18.7%，具有良好的持久的阻燃效果，适用于麻、毛、丝等纤维及塑料的阻燃整理。
兼具韧性和刚性的优良的车用聚丙烯
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
聚丙烯（PP）在纺织纤维、薄膜、注塑制品（日用，汽车）、片材和板材、管材等领域的有中重要应用。但是PP 低温韧性较差，限制了它的应用范围和功能发展。需要通过物理、化学方法对其进行改性处理。改性聚丙烯在汽车上的应用广泛，工业发达国家每辆汽车所用的聚丙烯和改性聚丙烯已占汽车塑料的42%，并且每年还以8%的速度增长。国际上要求5年内改性聚丙烯占汽车塑料的85%以上，否则不能销售。 为了克服现有技术中的不足，提高聚丙烯的综合性能，我们开发了复合成核聚丙烯，不仅具有突出的拉伸强度，而且同时改善了抗冲击性能和耐热性能。将复合成核剂与聚丙烯按计量高速混合后，通过双螺杆挤出机在175-230℃熔融挤出造粒，即可制得此种复合成核聚丙烯。与现有技术相比，该聚丙烯有优异的力学性能，突出的拉伸强度、优良的抗冲击性能。 凸显了韧性和刚性的高度平衡。拉伸强度达到较高的水平，而韧性则提高好几倍。 用高性能聚丙烯代替现有聚烯烃共混材料在汽车零部件上的应用，将能够实现材料成本降低5%，推进国产汽车塑料一体化进程，促进车用塑料的循环利用。
年产50吨维生素C磷酸酯镁
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：根据目前已经掌握的维生素C磷酸酯镁的生产工艺，以及在此基础上参考了大量的国内外专利，再根据我们多年从事维生素C及类似产品的生产经验。选择了一条优质低耗的工艺路线，我们摒弃了传统的用丙酮做保护基，然后用氧氯化磷做磷酯化剂，吡啶做溶剂进行磷酯化，最后再去掉保护基的工艺路线，而是采用了三偏磷酸钠作为磷酯化剂，氯化钙作为催化剂的合成路线，一步合成做到磷酸酯盐，相比之下，生产工艺比较简单，也比较安全，毒性和刺激性气味也比较小。其主要工艺流程如下：磷酯化→脱水→溶解→离交→浓缩→成镁盐→脱色→结晶→脱水→干燥该工艺全过程中只有结晶一步和老工艺一样用甲醇，除此以外，不用其他任何有机溶剂。因此该工艺既是比较安全的，也是成本较低的。此外，为了保证产品的质量，该工艺采用了以阳树脂脱除钙盐，阴树脂分离异构体的方法，来确保产品的质量的稳定性。最后采用了真空烘箱干燥，其一是为了降低干燥温度，以免潮湿的维生素C磷酸酯镁在高温过程中变色。其二是防止在旋转干燥器中维生素C磷酸酯镁的细粉成块成团。技术的应用领域前景分析：技术产品市场与发展前景：1、产品用途 ： Vc磷酸酯镁根据不同的质量标准和不同的用途大体分为以下三个方面。1．1．化妆品添加剂：含维生素C的化妆品，对抑制黑色素很有效，可以降低酪氨酸酶的活性，从根本上减少黑色素的形成。从而起到减退色素沉着症的作用，但维生素C本身易氧化、不稳定。又不易被皮肤吸收，无法用于化妆品中，所以一般用其衍生物，如维生素C磷酸酯镁和维生素C棕榈酸酯、这二种衍生物的稳定性和吸收效果大大优于维生素C。美白途径及相应活性物质见下表主要途径 采用活性物质名称阻止紫外线照衬 防晒剂消除氧自由基 VE及其衍生物、VC及其衍生物、COD、甘草黄酮阻断黑色素细胞黑色素形成 VC及其衍生物、甘草黄酮、曲酸衍生物、熊果甘、氢醌等对黑色素细胞持异性控制 熊果甘等对黑色素细胞外信息控制 内皮素拮抗剂促进生成的黑色素排除体外 胎盤提取液、果酸、VC及其衍生物上表所指VC及其衍生物即VC磷酸酯镁最近采用曲酸制成的祛斑化妆品，由于其疗效显著、无副作用，深受消费者的欢迎，曲酸在祛斑霜中的用量为1.5%~2.5%，试验证明曲酸与Vc磷酸酯镁具有很好的协同增效作用，两者配合使用，祛斑效果更为理想。Vc磷酸酯镁目前国内需求量较大，主要从韩国和日本进口，价格较贵合5000~6000元/kg。而出口量不大的原因系日本化妆品标准质量甚难达标，如三维公司每生产10批，才能挑出1批年出口量亦不过1-2吨。1．2 食品添加剂按我国食品营养强化剂使用卫生标准（试行）维生素C用于：果汁饮料，用量为05.~1.6g/ kg，果泥、用量为1~2g/ kg，固体饮料、用量为3~5g/ kg。在日本维生素C作为营养强化剂主要用于：果汁用量为0.02%~0.04%，水果罐头、用量为0.03%，果酱、糖果、粉末果汁用量为0.1%：碳酸水、啤酒用量为0.003%，生乳、炼乳、奶粉等用量为0.005%~0.01%。由于全世界Vc磷酸酯镁的生产成本居高不下（400~600元/ kg左右）上述产品很少用Vc磷酸酯镁、大多直接用Vc，可是Vc在加工过程中，经烘烤、蒸煮、消毒等工序后完全丧失活性，仅仅是形式上加入维生素C、实际等于零.而加入Vc磷酸酯镁则可完全避免破坏，如本品200℃、15min处理，存留率为90%，生物效应基本不变，因此Vc磷酸酯镁的成本有待进一步降低，到一定程度，国家如对食品进行抽检VC含量，则商家为避免Vc破坏而改用Vc磷酸酯镁的市场空间，十分巨大。国内尚缺少有如此远见的企业和企业家。1.3 饲料添加剂维生素C是灵长类（包括人类）、鱼、豚鼠、以及个别鸟类等动物，必须由食物供给，获得维生素C，在动物体内，维生素C参与胶原蛋白与粘多糖的生物合成。维持软骨、牙质和骨的正常细胞间质，促进伤口愈合以及减低微血管的通透性和脆性，因此动物体内缺少维生素C，将酿成以普遍出血为特征的坏血病，目前大量用于饲料添加的为稳定型Vc多聚磷酸酯。国内每年出口约2000-3000T因为价格较低，用量较大。而用于高价观赏鱼类的则为Vc磷酸酯镁，由于是要求质量高，国内达标企业生产太少，每年出口不足50吨。2、市场需求及价格：由于VC磷酸酯镁国内采用的老工艺，原材料有毒有害品种多、价格高，严重污染环境，生产工艺很不稳定，目前只有上海三维制药有限公司生产，且产量小、成本高每生产10批才能挑出一批化妆品标准，所以年产量不过10吨左右。而靖江恒通公司生产的质量达不到出口标准，其他厂家均未达大批量生产规模。产销情况见下表用途 质量等级 年需求量（T） 现行价（元） 未来竟争价（元） 备注出口化妆品级 日本化妆品级 200 1200-1500 800 日本某公司要货量30吨出口饲料添加剂 出口日本饲料级 2000 400 200 日本某公司要货量200吨内销食品及饲料添加剂 企业标准 10 300 100-120 内销量其他标准 客户需要标准 50 400 200 欧州出口量效益分析：动力成本（包括水、电、汽、冷）：动力消耗按一般方法估算，合成产品按原材料成本的三分之一计算。152.69元÷3=50.90元。3、其他费用工资总额100万∕年，每公斤产品占 1000000÷50000=20.00元设备折旧36万∕年，每公斤产品占 360000÷50000=7.20元职工福利24万∕年，每公斤产品占 240000÷50000=4.80元劳保用品 6万∕年， 每公斤产品占 60000÷50000=1.20元（以上166万为不变成本，以下为可变成本。）运输费 6万∕年， 每公斤产品占 60000÷50000=1.20元三废处理12万∕年，每公斤产品占 120000÷50000=2.40元包装费 12万∕年，每公斤产品占 120000÷50000=2.40元设备维修（包括大修）50万∕年，每公斤产品占 500000÷50000=10.00元低值易耗及办公用品 24万∕年，每公斤产品占 240000÷50000=4.80元经营费用40万∕年，每公斤产品占 400000÷50000=8.00元总计成本：265.60元∕公斤。经济效益分析1 内销及其他渠道销售暂不考虑成交，不参加效益计算。2 以年产出口化妆品级50T以竟争价格计算：年销售收入为 50000公斤×800元/kg=4000万元实现税利 50000公斤×（800 – 265.60 ）元/公斤 = 2672万元税后净利润26720000元 –50000×（800 – 203.59）×0.17 = 21650515元盈亏平衡点 ：维生素C磷酸酯镁目前的市场价格为1200元/公斤，按最具竞争价格的800元/公斤计算盈亏平衡点，设此平衡点产量为 W。则有800 W – 0.17( 800 – 203.59) W = 203.59 W + 1660000 + 1440000W/50000解得： W = 3560.55公斤。厂房条件建议：所用设备一览表。序号 设备名称 规格 材质 数量 单价 总价 说明1 磷酸化反应釜 1000升 不锈钢 2台 45000 90000 强搅拌,夹套,料粘稠2 冷冻机 20万大卡 钢制 1台 现有3 氢氧化钙配置罐 200升 搪玻璃 1台 3000 3000 现有，配搅拌4 无盐水计量罐 800升 :陶瓷 1台 现有5 离心机 SS-1000型 不锈钢 2台 现有6 抽洗涤水罐 1000升 钢衬塑 1台 5000 5000 7 真空泵 W4-1 钢制 1台 7500 7500 8 溶解罐 2000升 搪玻璃 1台 现有9 空气压缩机 钢制 1台 10000 `10000 配缓冲罐10 压缩气净化装置 可自制 钢制 1套 1000 1000 用于去油去水11 阳离子交换柱 ?1.2m H6m 钢衬胶 2台 25000 50000 内装阳树脂12 阴离子交换柱 ?1.0m H8m 钢衬胶 2台 25000 50000 内装阴树脂13 离交液储罐 5吨 锥底 聚丙烯 4台 4000 16000 也可用PVC14 浓酸储罐 5吨 聚丙烯 1台 4000 4000 15 浓碱储罐 5吨 钢制 1台 4000 4000 16 稀酸储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 17 稀碱储罐 10吨 钢制 1台 7000 7000 18 回收酸储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 19 回收碱储罐 10吨 钢制 1台 7000 7000 20 回收水储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 21 镁盐制备罐 3000升 搪玻璃 3台 现有22 旋转薄膜蒸发器 4吨/小时 不锈钢 1台 20万 20万 23 水环真空泵 钢制 1台 8000 8000 24 冷凝器 12平方 钢制 2台 6000 12000 卧式、列管、双程25 凝水储罐 5吨 钢制 2台 4000 4000 26 板式丝网过滤器 10平方 不锈钢 1台 50000 50000 附带保安过滤器27 精密过滤器 5支滤芯 不锈钢 2套 3000 6000 聚砜材料滤芯28 结晶锅 2000升 搪玻璃 3台 现有29 离心机 SS-1000型 不锈钢 2台 现有30 甲醇蒸馏塔 现有31 真空干燥箱 14х2烘盘 不锈钢 3台 60000 180000 高1.3宽1.2深1.2M32 真空泵 W5-1 钢制 2台 2500 5000 1台备用33 冷凝器 10平方 不锈钢 3台 5000 15000 水冷却34 锅炉 现有35 反渗透制水 5吨/小时 12万 12万 36 循环水冷却系统 20吨/小时 12万 12万 37 各类泵 16台 3000 50000 38 烘盘 1mх0.5m 不锈钢 84个 150 12600 盘底部打孔39 阳离子交换树脂 12吨 1.2万 14.4万 40 阴离子交换树脂 10吨 4万 40万 总计 160.21万备注：三废治理方面1、废液：维生素C生产中的废液主要来自离交柱的再生和磷酯化的母液、洗液。离交柱再生所产生的废液主要有点偏酸性或偏碱性，另外也有少量COD。偏酸性和偏碱性的废液可以相互中和后排放，COD用次氯酸钠或微生物处理。应该可以达标。离交柱每天再生所产生的废水大约有30吨左右。在树脂再生时更多的酸水和碱水是回收利用的。一方面减少废液排放，另一方面也可以进一步降低生产成本。至于磷酯化的母液和洗液每天大约有15吨左右，主要是COD有些偏高，也是不难处理的。2、废渣：主要是活性炭，可以给需要的地方作燃料。3、在整个生产过程中，没有污染性的废气排出。
一种聚丙烯基木塑复合材料的制造配方
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本发明公开了一种聚丙烯基木塑复合材料的制造配方，所述的聚丙烯基木塑复合材料由下列原料按质量份数混合而成：聚丙烯/木粉的用量为100/25～100/170质量份；纳米刚性增强剂的用量为1～40质量份；氯化聚乙烯的用量为0～10质量份；抗氧剂的用量为1.0～3.0质量份；聚乙烯蜡的用量为0.5～3.0质量份；硬脂酸的用量为0.5～3.0质量份；分散剂用量为木粉和纳米刚性增强剂的2.0％～10％；与偶联剂处理木粉的方法相比，所制得的聚丙烯基木塑复合材料具有加工性能、综合物理机械性能和制品的外观优良、木粉填充量大而且容易分散均匀、性价比优势明显。技术的应用领域前景分析：随着高新技术的发展，应用领域十分宽广。效益分析：本技术市场应用范围广，成本低，利润高，效益可观。厂房条件建议：无备注：无
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找技术 >可降解改性纺粘非织造材料关键技术及产业化
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术属性说明以碳酸钙为主的无机粉体用复合偶联剂等进行表面有机化改性后，添加到聚丙烯熔体中，制得具有良好可降解性的包装用改性纺粘非织造材料。项目通过纺丝温度、熔体压力、冷却风、热轧机工艺等的优化，在大比例添加无机粉体时，仍能保证产品达到最佳性能，同时解决了纺丝熔滴、掉浆块等难题。该项目产品是具有无毒、抗菌、耐腐蚀、良好的透气、防水等性能以及较好的拉伸性能、卓越的加工性能和热稳定性的环境友好材料。本项目研究成果达到国内领先水平。技术创新点C1)包装用可降解改性纺粘非织造布的原料选配技术，以碳酸钙为主的无机粉体用复合偶联剂等进行表面有机化改性后，添加到聚丙烯熔体中，制得的具有良好可降解性的包装用改性纺粘非织造布。(2)包装用可降解改性纺粘非织造布的生产工艺技术。(3)无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布的环境协调性分析。知识产权情况已获实用新型专利:“纺粘法成网非织造布气流牵伸长丝引导装置”(专利号:ZL 2007 20067108.8);“纺粘法成网非织造布的斜度分丝装置”(专利号:ZL 2007 2 0067105.4 );“纺粘法成网非织造布气流牵伸装置中的通道分丝部件”(专利号:ZL2007 2 0067107.3 ) ;“用于纺粘法成网非织造布气流牵伸器的通道分丝部件”(专利号:ZL2007 2 0067106.9);“非织造生产线网帘在线自清洁装置”(专利号:ZL 2007 2 0067104.X)。己获发明专利:“正压整体狭缝式纺粘生产线丝束稳定装置”(专利号:ZL 2007 10037258.9);“纺粘生产线与在线检测仪相匹配的定位刀系统”(专利号:ZL 2007 10037259.3）技术的实用性和适用领域本项目的产品适用于纺粘非织造卷材生产行业，产品可用作各种包装材料。可降解改性纺粘非织造材料从其经济性、功能性和环境协调性等综合性能以及焚烧、填埋和回收再生等几大方面的可行性与优越性，可以说明可降解改性纺粘非织造材料具有重大意义，是一种将经济性、功能性和环境协调性有机统一的新型材料。具有无毒、抗菌、耐腐蚀、良好的透气、防水等性能以及高水平的拉伸强力和伸长率、卓越的加工性能和热稳定性能，主要应用于各种包装材料，包括:手提袋、购物袋、保温袋、妈咪袋、礼品袋、储物盒材料，家纺材料，家具、服装、鞋等防护外包装材料，电子产品和药品的除湿包装材料等。包装用可降解改性纺粘非织造材料完成使用期废弃后可回收再利用。当无法回收或无经济价值时，希望材料尽快与环境同化，由于包装用可降解改性纺粘非织造材料已无机粉体作为添加剂，加速了光降解和聚丙烯的消形，废弃材料达到分裂期和脆裂期的时间大大缩短，提高了与环境同化的能力和速度。且无机粉体回归自然时不会对水体构成污染，是一种环境友好型材料。2009年国务院发布《纺织工业调整和振兴规划》，明确了纺织工业调整和振兴的主要任务之一是要提高自主创新能力，实现可降解、可再生新材料的综合开发利用及产业化，加快纺粘、水刺等先进工艺和高性能环保纺织材料生产上的应用，推广纺粘、熔喷、水刺及其复合非织造工艺技术。该项目成果应用会十分普及，包装用可降解改性纺粘非织造材料是现阶段具有研究推广价值和良好应用前景的材料。可降解改性纺粘非织造材料在包装材料等各方面用途上的应用不仅具有广阔的市场前景，而且对节约世界石油资源，改善人类生存环境具有划时代的意义。适宜推广的地区主要应用于各种一次性用即弃包装材料，包括:手提袋、购物袋、保温袋、礼品袋、储物盒;家纺;家具、服装、鞋等防护外包装材料;电子产品和药品的除湿包装材料、生物危险品及医疗废物。对合作单位的基本要求具有纺粘成网生产线，资金技术力量雄厚。合作内容技术转让，合作开发。
汽车用聚丙烯纳米复合物及其制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种无机化工技术领域的汽车用聚丙烯纳米复合物及其制备方法，包括：使用双螺杆挤出机，在温度190～210℃的条件下，可控降解PP，使其MFR为15-30g/10min。再在此PP基础上，用球磨过的无机粉体、弹性体、共聚PP进行双螺杆共混造粒，在获得良好的流动性的同时，也具备了较好的高低温抗冲性能和刚度。制备的PP复合物的MFR为25~35g/10min，常温冲击强度：23℃，冲击不断，低温冲击强度：-20℃，≥20KJ/m^2，弯曲模量：23℃，≥1500N/mm^2。
一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
专利技术名称： 一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法专利技术简介： 本发明公开了一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜，其特征在于，薄膜的质量百分比组成为：聚丙烯65～80％，有机溶剂为15～34％，致孔剂为1～5％；薄膜的孔径在50～1000nm，开孔率为40～60％。本发明还提供一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的薄膜以聚丙烯为基体，经有机溶剂溶解，添加亲油性致孔剂，再经搅拌、溶剂蒸发、干燥、酸洗、洗涤和烘干工序而制成。本发明具有成本低、性能优良、制备工艺简单等优点，可广泛应用在化工、医药、水处理等领域。
一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
专利技术名称： 一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法专利技术简介： 本发明公开了一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜，其特征在于，薄膜的质量百分比组成为：聚丙烯65～80％，有机溶剂为15～34％，致孔剂为1～5％；薄膜的孔径在50～1000nm，开孔率为40～60％。本发明还提供一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的薄膜以聚丙烯为基体，经有机溶剂溶解，添加亲油性致孔剂，再经搅拌、溶剂蒸发、干燥、酸洗、洗涤和烘干工序而制成。本发明具有成本低、性能优良、制备工艺简单等优点，可广泛应用在化工、医药、水处理等领域。
β-环糊精衍生物配合物成核剂
成熟度：小试阶段
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供一种β-环糊精衍生物配合物成核剂及其在聚丙烯中的应用，属于材料高性能化技术领域，解决现有技术中聚丙烯β成核剂改性性能不佳，成本昂贵等问题，本发明β-环糊精衍生物配合物成核剂为β-环糊精衍生物与镧离子的配合物，用于提高聚丙烯β晶型含量和抗冲击能力，合成工艺简单、原料易得，能诱导聚丙烯产生较高含量的β晶型，提高聚丙烯的抗冲击强度。
聚丙烯发泡技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
内容简介：聚丙烯(PP)发泡制品因其良好的热稳定性(最高使用温度达130°C)和高温下制品的尺寸稳定性，较高的韧性、拉伸强度和冲击强度，适宜和柔顺的表面，优异的微波适应性以及可降解性、环保性而倍受重视。 技术参数：采用具有自主知识产权的技术制备高熔体强度聚丙烯专用料（HMSPP）。到目前为止，我们在HMSPP制备方面已经申请中国专利两项。所制备的HMSPP的熔体强度在16-28 cN范围可调，适合应用于采用热成型加工方法制备的聚丙烯产品，如：发泡聚丙烯等。HMSPP在发泡过程中所产生的气体能被熔体包住，解决了PP在发泡过程中所存在的泡孔破裂、开孔问题。 应用前景及市场预测：PP 发泡材料以其优异的使用性能、环保性能、工艺性能和经济性能使其广泛应用于食品容器及包装、一次性发泡餐具、汽车零部件、绝热材料、建筑家居材料及其他领域,具有广阔的发展前景。但由于PP 的结晶化特性,发泡PP 片材的生产技术难度较大,发泡PP 的生产及开发一直是世界各国研究的热点。目前只有少数几个发达国家能生产发泡PP ,而我国发泡PP 的工业化生产仍处于空白。
一种聚丙烯基二甲基磷酸酯阻燃剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种聚丙烯基二甲基磷酸酯阻燃剂及其制备方法（专利号201110450952.X），是丙烯醇和三氯氧磷反应，以三乙胺或者吡啶作缚酸剂，在0℃搅拌反应，后滴加甲醇和三乙胺混合液反应，抽滤、蒸发得到丙烯基二甲基磷酸酯单体后再与过硫酸钾反应，调节pH值，经微波辐照发生接枝聚合反应，抽滤后分离上层清液，后蒸馏制得聚丙烯基二甲基磷酸酯阻燃剂。该阻燃剂不含卤素，热稳定性好、合成方法简便，含磷量到达18.7%，具有良好的持久的阻燃效果，适用于麻、毛、丝等纤维及塑料的阻燃整理。
兼具韧性和刚性的优良的车用聚丙烯
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
聚丙烯（PP）在纺织纤维、薄膜、注塑制品（日用，汽车）、片材和板材、管材等领域的有中重要应用。但是PP 低温韧性较差，限制了它的应用范围和功能发展。需要通过物理、化学方法对其进行改性处理。改性聚丙烯在汽车上的应用广泛，工业发达国家每辆汽车所用的聚丙烯和改性聚丙烯已占汽车塑料的42%，并且每年还以8%的速度增长。国际上要求5年内改性聚丙烯占汽车塑料的85%以上，否则不能销售。 为了克服现有技术中的不足，提高聚丙烯的综合性能，我们开发了复合成核聚丙烯，不仅具有突出的拉伸强度，而且同时改善了抗冲击性能和耐热性能。将复合成核剂与聚丙烯按计量高速混合后，通过双螺杆挤出机在175-230℃熔融挤出造粒，即可制得此种复合成核聚丙烯。与现有技术相比，该聚丙烯有优异的力学性能，突出的拉伸强度、优良的抗冲击性能。 凸显了韧性和刚性的高度平衡。拉伸强度达到较高的水平，而韧性则提高好几倍。 用高性能聚丙烯代替现有聚烯烃共混材料在汽车零部件上的应用，将能够实现材料成本降低5%，推进国产汽车塑料一体化进程，促进车用塑料的循环利用。
年产50吨维生素C磷酸酯镁
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：根据目前已经掌握的维生素C磷酸酯镁的生产工艺，以及在此基础上参考了大量的国内外专利，再根据我们多年从事维生素C及类似产品的生产经验。选择了一条优质低耗的工艺路线，我们摒弃了传统的用丙酮做保护基，然后用氧氯化磷做磷酯化剂，吡啶做溶剂进行磷酯化，最后再去掉保护基的工艺路线，而是采用了三偏磷酸钠作为磷酯化剂，氯化钙作为催化剂的合成路线，一步合成做到磷酸酯盐，相比之下，生产工艺比较简单，也比较安全，毒性和刺激性气味也比较小。其主要工艺流程如下：磷酯化→脱水→溶解→离交→浓缩→成镁盐→脱色→结晶→脱水→干燥该工艺全过程中只有结晶一步和老工艺一样用甲醇，除此以外，不用其他任何有机溶剂。因此该工艺既是比较安全的，也是成本较低的。此外，为了保证产品的质量，该工艺采用了以阳树脂脱除钙盐，阴树脂分离异构体的方法，来确保产品的质量的稳定性。最后采用了真空烘箱干燥，其一是为了降低干燥温度，以免潮湿的维生素C磷酸酯镁在高温过程中变色。其二是防止在旋转干燥器中维生素C磷酸酯镁的细粉成块成团。技术的应用领域前景分析：技术产品市场与发展前景：1、产品用途 ： Vc磷酸酯镁根据不同的质量标准和不同的用途大体分为以下三个方面。1．1．化妆品添加剂：含维生素C的化妆品，对抑制黑色素很有效，可以降低酪氨酸酶的活性，从根本上减少黑色素的形成。从而起到减退色素沉着症的作用，但维生素C本身易氧化、不稳定。又不易被皮肤吸收，无法用于化妆品中，所以一般用其衍生物，如维生素C磷酸酯镁和维生素C棕榈酸酯、这二种衍生物的稳定性和吸收效果大大优于维生素C。美白途径及相应活性物质见下表主要途径 采用活性物质名称阻止紫外线照衬 防晒剂消除氧自由基 VE及其衍生物、VC及其衍生物、COD、甘草黄酮阻断黑色素细胞黑色素形成 VC及其衍生物、甘草黄酮、曲酸衍生物、熊果甘、氢醌等对黑色素细胞持异性控制 熊果甘等对黑色素细胞外信息控制 内皮素拮抗剂促进生成的黑色素排除体外 胎盤提取液、果酸、VC及其衍生物上表所指VC及其衍生物即VC磷酸酯镁最近采用曲酸制成的祛斑化妆品，由于其疗效显著、无副作用，深受消费者的欢迎，曲酸在祛斑霜中的用量为1.5%~2.5%，试验证明曲酸与Vc磷酸酯镁具有很好的协同增效作用，两者配合使用，祛斑效果更为理想。Vc磷酸酯镁目前国内需求量较大，主要从韩国和日本进口，价格较贵合5000~6000元/kg。而出口量不大的原因系日本化妆品标准质量甚难达标，如三维公司每生产10批，才能挑出1批年出口量亦不过1-2吨。1．2 食品添加剂按我国食品营养强化剂使用卫生标准（试行）维生素C用于：果汁饮料，用量为05.~1.6g/ kg，果泥、用量为1~2g/ kg，固体饮料、用量为3~5g/ kg。在日本维生素C作为营养强化剂主要用于：果汁用量为0.02%~0.04%，水果罐头、用量为0.03%，果酱、糖果、粉末果汁用量为0.1%：碳酸水、啤酒用量为0.003%，生乳、炼乳、奶粉等用量为0.005%~0.01%。由于全世界Vc磷酸酯镁的生产成本居高不下（400~600元/ kg左右）上述产品很少用Vc磷酸酯镁、大多直接用Vc，可是Vc在加工过程中，经烘烤、蒸煮、消毒等工序后完全丧失活性，仅仅是形式上加入维生素C、实际等于零.而加入Vc磷酸酯镁则可完全避免破坏，如本品200℃、15min处理，存留率为90%，生物效应基本不变，因此Vc磷酸酯镁的成本有待进一步降低，到一定程度，国家如对食品进行抽检VC含量，则商家为避免Vc破坏而改用Vc磷酸酯镁的市场空间，十分巨大。国内尚缺少有如此远见的企业和企业家。1.3 饲料添加剂维生素C是灵长类（包括人类）、鱼、豚鼠、以及个别鸟类等动物，必须由食物供给，获得维生素C，在动物体内，维生素C参与胶原蛋白与粘多糖的生物合成。维持软骨、牙质和骨的正常细胞间质，促进伤口愈合以及减低微血管的通透性和脆性，因此动物体内缺少维生素C，将酿成以普遍出血为特征的坏血病，目前大量用于饲料添加的为稳定型Vc多聚磷酸酯。国内每年出口约2000-3000T因为价格较低，用量较大。而用于高价观赏鱼类的则为Vc磷酸酯镁，由于是要求质量高，国内达标企业生产太少，每年出口不足50吨。2、市场需求及价格：由于VC磷酸酯镁国内采用的老工艺，原材料有毒有害品种多、价格高，严重污染环境，生产工艺很不稳定，目前只有上海三维制药有限公司生产，且产量小、成本高每生产10批才能挑出一批化妆品标准，所以年产量不过10吨左右。而靖江恒通公司生产的质量达不到出口标准，其他厂家均未达大批量生产规模。产销情况见下表用途 质量等级 年需求量（T） 现行价（元） 未来竟争价（元） 备注出口化妆品级 日本化妆品级 200 1200-1500 800 日本某公司要货量30吨出口饲料添加剂 出口日本饲料级 2000 400 200 日本某公司要货量200吨内销食品及饲料添加剂 企业标准 10 300 100-120 内销量其他标准 客户需要标准 50 400 200 欧州出口量效益分析：动力成本（包括水、电、汽、冷）：动力消耗按一般方法估算，合成产品按原材料成本的三分之一计算。152.69元÷3=50.90元。3、其他费用工资总额100万∕年，每公斤产品占 1000000÷50000=20.00元设备折旧36万∕年，每公斤产品占 360000÷50000=7.20元职工福利24万∕年，每公斤产品占 240000÷50000=4.80元劳保用品 6万∕年， 每公斤产品占 60000÷50000=1.20元（以上166万为不变成本，以下为可变成本。）运输费 6万∕年， 每公斤产品占 60000÷50000=1.20元三废处理12万∕年，每公斤产品占 120000÷50000=2.40元包装费 12万∕年，每公斤产品占 120000÷50000=2.40元设备维修（包括大修）50万∕年，每公斤产品占 500000÷50000=10.00元低值易耗及办公用品 24万∕年，每公斤产品占 240000÷50000=4.80元经营费用40万∕年，每公斤产品占 400000÷50000=8.00元总计成本：265.60元∕公斤。经济效益分析1 内销及其他渠道销售暂不考虑成交，不参加效益计算。2 以年产出口化妆品级50T以竟争价格计算：年销售收入为 50000公斤×800元/kg=4000万元实现税利 50000公斤×（800 – 265.60 ）元/公斤 = 2672万元税后净利润26720000元 –50000×（800 – 203.59）×0.17 = 21650515元盈亏平衡点 ：维生素C磷酸酯镁目前的市场价格为1200元/公斤，按最具竞争价格的800元/公斤计算盈亏平衡点，设此平衡点产量为 W。则有800 W – 0.17( 800 – 203.59) W = 203.59 W + 1660000 + 1440000W/50000解得： W = 3560.55公斤。厂房条件建议：所用设备一览表。序号 设备名称 规格 材质 数量 单价 总价 说明1 磷酸化反应釜 1000升 不锈钢 2台 45000 90000 强搅拌,夹套,料粘稠2 冷冻机 20万大卡 钢制 1台 现有3 氢氧化钙配置罐 200升 搪玻璃 1台 3000 3000 现有，配搅拌4 无盐水计量罐 800升 :陶瓷 1台 现有5 离心机 SS-1000型 不锈钢 2台 现有6 抽洗涤水罐 1000升 钢衬塑 1台 5000 5000 7 真空泵 W4-1 钢制 1台 7500 7500 8 溶解罐 2000升 搪玻璃 1台 现有9 空气压缩机 钢制 1台 10000 `10000 配缓冲罐10 压缩气净化装置 可自制 钢制 1套 1000 1000 用于去油去水11 阳离子交换柱 ?1.2m H6m 钢衬胶 2台 25000 50000 内装阳树脂12 阴离子交换柱 ?1.0m H8m 钢衬胶 2台 25000 50000 内装阴树脂13 离交液储罐 5吨 锥底 聚丙烯 4台 4000 16000 也可用PVC14 浓酸储罐 5吨 聚丙烯 1台 4000 4000 15 浓碱储罐 5吨 钢制 1台 4000 4000 16 稀酸储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 17 稀碱储罐 10吨 钢制 1台 7000 7000 18 回收酸储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 19 回收碱储罐 10吨 钢制 1台 7000 7000 20 回收水储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 21 镁盐制备罐 3000升 搪玻璃 3台 现有22 旋转薄膜蒸发器 4吨/小时 不锈钢 1台 20万 20万 23 水环真空泵 钢制 1台 8000 8000 24 冷凝器 12平方 钢制 2台 6000 12000 卧式、列管、双程25 凝水储罐 5吨 钢制 2台 4000 4000 26 板式丝网过滤器 10平方 不锈钢 1台 50000 50000 附带保安过滤器27 精密过滤器 5支滤芯 不锈钢 2套 3000 6000 聚砜材料滤芯28 结晶锅 2000升 搪玻璃 3台 现有29 离心机 SS-1000型 不锈钢 2台 现有30 甲醇蒸馏塔 现有31 真空干燥箱 14х2烘盘 不锈钢 3台 60000 180000 高1.3宽1.2深1.2M32 真空泵 W5-1 钢制 2台 2500 5000 1台备用33 冷凝器 10平方 不锈钢 3台 5000 15000 水冷却34 锅炉 现有35 反渗透制水 5吨/小时 12万 12万 36 循环水冷却系统 20吨/小时 12万 12万 37 各类泵 16台 3000 50000 38 烘盘 1mх0.5m 不锈钢 84个 150 12600 盘底部打孔39 阳离子交换树脂 12吨 1.2万 14.4万 40 阴离子交换树脂 10吨 4万 40万 总计 160.21万备注：三废治理方面1、废液：维生素C生产中的废液主要来自离交柱的再生和磷酯化的母液、洗液。离交柱再生所产生的废液主要有点偏酸性或偏碱性，另外也有少量COD。偏酸性和偏碱性的废液可以相互中和后排放，COD用次氯酸钠或微生物处理。应该可以达标。离交柱每天再生所产生的废水大约有30吨左右。在树脂再生时更多的酸水和碱水是回收利用的。一方面减少废液排放，另一方面也可以进一步降低生产成本。至于磷酯化的母液和洗液每天大约有15吨左右，主要是COD有些偏高，也是不难处理的。2、废渣：主要是活性炭，可以给需要的地方作燃料。3、在整个生产过程中，没有污染性的废气排出。
一种聚丙烯基木塑复合材料的制造配方
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本发明公开了一种聚丙烯基木塑复合材料的制造配方，所述的聚丙烯基木塑复合材料由下列原料按质量份数混合而成：聚丙烯/木粉的用量为100/25～100/170质量份；纳米刚性增强剂的用量为1～40质量份；氯化聚乙烯的用量为0～10质量份；抗氧剂的用量为1.0～3.0质量份；聚乙烯蜡的用量为0.5～3.0质量份；硬脂酸的用量为0.5～3.0质量份；分散剂用量为木粉和纳米刚性增强剂的2.0％～10％；与偶联剂处理木粉的方法相比，所制得的聚丙烯基木塑复合材料具有加工性能、综合物理机械性能和制品的外观优良、木粉填充量大而且容易分散均匀、性价比优势明显。技术的应用领域前景分析：随着高新技术的发展，应用领域十分宽广。效益分析：本技术市场应用范围广，成本低，利润高，效益可观。厂房条件建议：无备注：无
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找技术 >可降解改性纺粘非织造材料关键技术及产业化
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术属性说明以碳酸钙为主的无机粉体用复合偶联剂等进行表面有机化改性后，添加到聚丙烯熔体中，制得具有良好可降解性的包装用改性纺粘非织造材料。项目通过纺丝温度、熔体压力、冷却风、热轧机工艺等的优化，在大比例添加无机粉体时，仍能保证产品达到最佳性能，同时解决了纺丝熔滴、掉浆块等难题。该项目产品是具有无毒、抗菌、耐腐蚀、良好的透气、防水等性能以及较好的拉伸性能、卓越的加工性能和热稳定性的环境友好材料。本项目研究成果达到国内领先水平。技术创新点C1)包装用可降解改性纺粘非织造布的原料选配技术，以碳酸钙为主的无机粉体用复合偶联剂等进行表面有机化改性后，添加到聚丙烯熔体中，制得的具有良好可降解性的包装用改性纺粘非织造布。(2)包装用可降解改性纺粘非织造布的生产工艺技术。(3)无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布的环境协调性分析。知识产权情况已获实用新型专利:“纺粘法成网非织造布气流牵伸长丝引导装置”(专利号:ZL 2007 20067108.8);“纺粘法成网非织造布的斜度分丝装置”(专利号:ZL 2007 2 0067105.4 );“纺粘法成网非织造布气流牵伸装置中的通道分丝部件”(专利号:ZL2007 2 0067107.3 ) ;“用于纺粘法成网非织造布气流牵伸器的通道分丝部件”(专利号:ZL2007 2 0067106.9);“非织造生产线网帘在线自清洁装置”(专利号:ZL 2007 2 0067104.X)。己获发明专利:“正压整体狭缝式纺粘生产线丝束稳定装置”(专利号:ZL 2007 10037258.9);“纺粘生产线与在线检测仪相匹配的定位刀系统”(专利号:ZL 2007 10037259.3）技术的实用性和适用领域本项目的产品适用于纺粘非织造卷材生产行业，产品可用作各种包装材料。可降解改性纺粘非织造材料从其经济性、功能性和环境协调性等综合性能以及焚烧、填埋和回收再生等几大方面的可行性与优越性，可以说明可降解改性纺粘非织造材料具有重大意义，是一种将经济性、功能性和环境协调性有机统一的新型材料。具有无毒、抗菌、耐腐蚀、良好的透气、防水等性能以及高水平的拉伸强力和伸长率、卓越的加工性能和热稳定性能，主要应用于各种包装材料，包括:手提袋、购物袋、保温袋、妈咪袋、礼品袋、储物盒材料，家纺材料，家具、服装、鞋等防护外包装材料，电子产品和药品的除湿包装材料等。包装用可降解改性纺粘非织造材料完成使用期废弃后可回收再利用。当无法回收或无经济价值时，希望材料尽快与环境同化，由于包装用可降解改性纺粘非织造材料已无机粉体作为添加剂，加速了光降解和聚丙烯的消形，废弃材料达到分裂期和脆裂期的时间大大缩短，提高了与环境同化的能力和速度。且无机粉体回归自然时不会对水体构成污染，是一种环境友好型材料。2009年国务院发布《纺织工业调整和振兴规划》，明确了纺织工业调整和振兴的主要任务之一是要提高自主创新能力，实现可降解、可再生新材料的综合开发利用及产业化，加快纺粘、水刺等先进工艺和高性能环保纺织材料生产上的应用，推广纺粘、熔喷、水刺及其复合非织造工艺技术。该项目成果应用会十分普及，包装用可降解改性纺粘非织造材料是现阶段具有研究推广价值和良好应用前景的材料。可降解改性纺粘非织造材料在包装材料等各方面用途上的应用不仅具有广阔的市场前景，而且对节约世界石油资源，改善人类生存环境具有划时代的意义。适宜推广的地区主要应用于各种一次性用即弃包装材料，包括:手提袋、购物袋、保温袋、礼品袋、储物盒;家纺;家具、服装、鞋等防护外包装材料;电子产品和药品的除湿包装材料、生物危险品及医疗废物。对合作单位的基本要求具有纺粘成网生产线，资金技术力量雄厚。合作内容技术转让，合作开发。
汽车用聚丙烯纳米复合物及其制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种无机化工技术领域的汽车用聚丙烯纳米复合物及其制备方法，包括：使用双螺杆挤出机，在温度190～210℃的条件下，可控降解PP，使其MFR为15-30g/10min。再在此PP基础上，用球磨过的无机粉体、弹性体、共聚PP进行双螺杆共混造粒，在获得良好的流动性的同时，也具备了较好的高低温抗冲性能和刚度。制备的PP复合物的MFR为25~35g/10min，常温冲击强度：23℃，冲击不断，低温冲击强度：-20℃，≥20KJ/m^2，弯曲模量：23℃，≥1500N/mm^2。
一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
专利技术名称： 一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法专利技术简介： 本发明公开了一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜，其特征在于，薄膜的质量百分比组成为：聚丙烯65～80％，有机溶剂为15～34％，致孔剂为1～5％；薄膜的孔径在50～1000nm，开孔率为40～60％。本发明还提供一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的薄膜以聚丙烯为基体，经有机溶剂溶解，添加亲油性致孔剂，再经搅拌、溶剂蒸发、干燥、酸洗、洗涤和烘干工序而制成。本发明具有成本低、性能优良、制备工艺简单等优点，可广泛应用在化工、医药、水处理等领域。
一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
专利技术名称： 一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法专利技术简介： 本发明公开了一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜，其特征在于，薄膜的质量百分比组成为：聚丙烯65～80％，有机溶剂为15～34％，致孔剂为1～5％；薄膜的孔径在50～1000nm，开孔率为40～60％。本发明还提供一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的薄膜以聚丙烯为基体，经有机溶剂溶解，添加亲油性致孔剂，再经搅拌、溶剂蒸发、干燥、酸洗、洗涤和烘干工序而制成。本发明具有成本低、性能优良、制备工艺简单等优点，可广泛应用在化工、医药、水处理等领域。
β-环糊精衍生物配合物成核剂
成熟度：小试阶段
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供一种β-环糊精衍生物配合物成核剂及其在聚丙烯中的应用，属于材料高性能化技术领域，解决现有技术中聚丙烯β成核剂改性性能不佳，成本昂贵等问题，本发明β-环糊精衍生物配合物成核剂为β-环糊精衍生物与镧离子的配合物，用于提高聚丙烯β晶型含量和抗冲击能力，合成工艺简单、原料易得，能诱导聚丙烯产生较高含量的β晶型，提高聚丙烯的抗冲击强度。
聚丙烯发泡技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
内容简介：聚丙烯(PP)发泡制品因其良好的热稳定性(最高使用温度达130°C)和高温下制品的尺寸稳定性，较高的韧性、拉伸强度和冲击强度，适宜和柔顺的表面，优异的微波适应性以及可降解性、环保性而倍受重视。 技术参数：采用具有自主知识产权的技术制备高熔体强度聚丙烯专用料（HMSPP）。到目前为止，我们在HMSPP制备方面已经申请中国专利两项。所制备的HMSPP的熔体强度在16-28 cN范围可调，适合应用于采用热成型加工方法制备的聚丙烯产品，如：发泡聚丙烯等。HMSPP在发泡过程中所产生的气体能被熔体包住，解决了PP在发泡过程中所存在的泡孔破裂、开孔问题。 应用前景及市场预测：PP 发泡材料以其优异的使用性能、环保性能、工艺性能和经济性能使其广泛应用于食品容器及包装、一次性发泡餐具、汽车零部件、绝热材料、建筑家居材料及其他领域,具有广阔的发展前景。但由于PP 的结晶化特性,发泡PP 片材的生产技术难度较大,发泡PP 的生产及开发一直是世界各国研究的热点。目前只有少数几个发达国家能生产发泡PP ,而我国发泡PP 的工业化生产仍处于空白。
一种聚丙烯基二甲基磷酸酯阻燃剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种聚丙烯基二甲基磷酸酯阻燃剂及其制备方法（专利号201110450952.X），是丙烯醇和三氯氧磷反应，以三乙胺或者吡啶作缚酸剂，在0℃搅拌反应，后滴加甲醇和三乙胺混合液反应，抽滤、蒸发得到丙烯基二甲基磷酸酯单体后再与过硫酸钾反应，调节pH值，经微波辐照发生接枝聚合反应，抽滤后分离上层清液，后蒸馏制得聚丙烯基二甲基磷酸酯阻燃剂。该阻燃剂不含卤素，热稳定性好、合成方法简便，含磷量到达18.7%，具有良好的持久的阻燃效果，适用于麻、毛、丝等纤维及塑料的阻燃整理。
兼具韧性和刚性的优良的车用聚丙烯
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
聚丙烯（PP）在纺织纤维、薄膜、注塑制品（日用，汽车）、片材和板材、管材等领域的有中重要应用。但是PP 低温韧性较差，限制了它的应用范围和功能发展。需要通过物理、化学方法对其进行改性处理。改性聚丙烯在汽车上的应用广泛，工业发达国家每辆汽车所用的聚丙烯和改性聚丙烯已占汽车塑料的42%，并且每年还以8%的速度增长。国际上要求5年内改性聚丙烯占汽车塑料的85%以上，否则不能销售。 为了克服现有技术中的不足，提高聚丙烯的综合性能，我们开发了复合成核聚丙烯，不仅具有突出的拉伸强度，而且同时改善了抗冲击性能和耐热性能。将复合成核剂与聚丙烯按计量高速混合后，通过双螺杆挤出机在175-230℃熔融挤出造粒，即可制得此种复合成核聚丙烯。与现有技术相比，该聚丙烯有优异的力学性能，突出的拉伸强度、优良的抗冲击性能。 凸显了韧性和刚性的高度平衡。拉伸强度达到较高的水平，而韧性则提高好几倍。 用高性能聚丙烯代替现有聚烯烃共混材料在汽车零部件上的应用，将能够实现材料成本降低5%，推进国产汽车塑料一体化进程，促进车用塑料的循环利用。
年产50吨维生素C磷酸酯镁
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：根据目前已经掌握的维生素C磷酸酯镁的生产工艺，以及在此基础上参考了大量的国内外专利，再根据我们多年从事维生素C及类似产品的生产经验。选择了一条优质低耗的工艺路线，我们摒弃了传统的用丙酮做保护基，然后用氧氯化磷做磷酯化剂，吡啶做溶剂进行磷酯化，最后再去掉保护基的工艺路线，而是采用了三偏磷酸钠作为磷酯化剂，氯化钙作为催化剂的合成路线，一步合成做到磷酸酯盐，相比之下，生产工艺比较简单，也比较安全，毒性和刺激性气味也比较小。其主要工艺流程如下：磷酯化→脱水→溶解→离交→浓缩→成镁盐→脱色→结晶→脱水→干燥该工艺全过程中只有结晶一步和老工艺一样用甲醇，除此以外，不用其他任何有机溶剂。因此该工艺既是比较安全的，也是成本较低的。此外，为了保证产品的质量，该工艺采用了以阳树脂脱除钙盐，阴树脂分离异构体的方法，来确保产品的质量的稳定性。最后采用了真空烘箱干燥，其一是为了降低干燥温度，以免潮湿的维生素C磷酸酯镁在高温过程中变色。其二是防止在旋转干燥器中维生素C磷酸酯镁的细粉成块成团。技术的应用领域前景分析：技术产品市场与发展前景：1、产品用途 ： Vc磷酸酯镁根据不同的质量标准和不同的用途大体分为以下三个方面。1．1．化妆品添加剂：含维生素C的化妆品，对抑制黑色素很有效，可以降低酪氨酸酶的活性，从根本上减少黑色素的形成。从而起到减退色素沉着症的作用，但维生素C本身易氧化、不稳定。又不易被皮肤吸收，无法用于化妆品中，所以一般用其衍生物，如维生素C磷酸酯镁和维生素C棕榈酸酯、这二种衍生物的稳定性和吸收效果大大优于维生素C。美白途径及相应活性物质见下表主要途径 采用活性物质名称阻止紫外线照衬 防晒剂消除氧自由基 VE及其衍生物、VC及其衍生物、COD、甘草黄酮阻断黑色素细胞黑色素形成 VC及其衍生物、甘草黄酮、曲酸衍生物、熊果甘、氢醌等对黑色素细胞持异性控制 熊果甘等对黑色素细胞外信息控制 内皮素拮抗剂促进生成的黑色素排除体外 胎盤提取液、果酸、VC及其衍生物上表所指VC及其衍生物即VC磷酸酯镁最近采用曲酸制成的祛斑化妆品，由于其疗效显著、无副作用，深受消费者的欢迎，曲酸在祛斑霜中的用量为1.5%~2.5%，试验证明曲酸与Vc磷酸酯镁具有很好的协同增效作用，两者配合使用，祛斑效果更为理想。Vc磷酸酯镁目前国内需求量较大，主要从韩国和日本进口，价格较贵合5000~6000元/kg。而出口量不大的原因系日本化妆品标准质量甚难达标，如三维公司每生产10批，才能挑出1批年出口量亦不过1-2吨。1．2 食品添加剂按我国食品营养强化剂使用卫生标准（试行）维生素C用于：果汁饮料，用量为05.~1.6g/ kg，果泥、用量为1~2g/ kg，固体饮料、用量为3~5g/ kg。在日本维生素C作为营养强化剂主要用于：果汁用量为0.02%~0.04%，水果罐头、用量为0.03%，果酱、糖果、粉末果汁用量为0.1%：碳酸水、啤酒用量为0.003%，生乳、炼乳、奶粉等用量为0.005%~0.01%。由于全世界Vc磷酸酯镁的生产成本居高不下（400~600元/ kg左右）上述产品很少用Vc磷酸酯镁、大多直接用Vc，可是Vc在加工过程中，经烘烤、蒸煮、消毒等工序后完全丧失活性，仅仅是形式上加入维生素C、实际等于零.而加入Vc磷酸酯镁则可完全避免破坏，如本品200℃、15min处理，存留率为90%，生物效应基本不变，因此Vc磷酸酯镁的成本有待进一步降低，到一定程度，国家如对食品进行抽检VC含量，则商家为避免Vc破坏而改用Vc磷酸酯镁的市场空间，十分巨大。国内尚缺少有如此远见的企业和企业家。1.3 饲料添加剂维生素C是灵长类（包括人类）、鱼、豚鼠、以及个别鸟类等动物，必须由食物供给，获得维生素C，在动物体内，维生素C参与胶原蛋白与粘多糖的生物合成。维持软骨、牙质和骨的正常细胞间质，促进伤口愈合以及减低微血管的通透性和脆性，因此动物体内缺少维生素C，将酿成以普遍出血为特征的坏血病，目前大量用于饲料添加的为稳定型Vc多聚磷酸酯。国内每年出口约2000-3000T因为价格较低，用量较大。而用于高价观赏鱼类的则为Vc磷酸酯镁，由于是要求质量高，国内达标企业生产太少，每年出口不足50吨。2、市场需求及价格：由于VC磷酸酯镁国内采用的老工艺，原材料有毒有害品种多、价格高，严重污染环境，生产工艺很不稳定，目前只有上海三维制药有限公司生产，且产量小、成本高每生产10批才能挑出一批化妆品标准，所以年产量不过10吨左右。而靖江恒通公司生产的质量达不到出口标准，其他厂家均未达大批量生产规模。产销情况见下表用途 质量等级 年需求量（T） 现行价（元） 未来竟争价（元） 备注出口化妆品级 日本化妆品级 200 1200-1500 800 日本某公司要货量30吨出口饲料添加剂 出口日本饲料级 2000 400 200 日本某公司要货量200吨内销食品及饲料添加剂 企业标准 10 300 100-120 内销量其他标准 客户需要标准 50 400 200 欧州出口量效益分析：动力成本（包括水、电、汽、冷）：动力消耗按一般方法估算，合成产品按原材料成本的三分之一计算。152.69元÷3=50.90元。3、其他费用工资总额100万∕年，每公斤产品占 1000000÷50000=20.00元设备折旧36万∕年，每公斤产品占 360000÷50000=7.20元职工福利24万∕年，每公斤产品占 240000÷50000=4.80元劳保用品 6万∕年， 每公斤产品占 60000÷50000=1.20元（以上166万为不变成本，以下为可变成本。）运输费 6万∕年， 每公斤产品占 60000÷50000=1.20元三废处理12万∕年，每公斤产品占 120000÷50000=2.40元包装费 12万∕年，每公斤产品占 120000÷50000=2.40元设备维修（包括大修）50万∕年，每公斤产品占 500000÷50000=10.00元低值易耗及办公用品 24万∕年，每公斤产品占 240000÷50000=4.80元经营费用40万∕年，每公斤产品占 400000÷50000=8.00元总计成本：265.60元∕公斤。经济效益分析1 内销及其他渠道销售暂不考虑成交，不参加效益计算。2 以年产出口化妆品级50T以竟争价格计算：年销售收入为 50000公斤×800元/kg=4000万元实现税利 50000公斤×（800 – 265.60 ）元/公斤 = 2672万元税后净利润26720000元 –50000×（800 – 203.59）×0.17 = 21650515元盈亏平衡点 ：维生素C磷酸酯镁目前的市场价格为1200元/公斤，按最具竞争价格的800元/公斤计算盈亏平衡点，设此平衡点产量为 W。则有800 W – 0.17( 800 – 203.59) W = 203.59 W + 1660000 + 1440000W/50000解得： W = 3560.55公斤。厂房条件建议：所用设备一览表。序号 设备名称 规格 材质 数量 单价 总价 说明1 磷酸化反应釜 1000升 不锈钢 2台 45000 90000 强搅拌,夹套,料粘稠2 冷冻机 20万大卡 钢制 1台 现有3 氢氧化钙配置罐 200升 搪玻璃 1台 3000 3000 现有，配搅拌4 无盐水计量罐 800升 :陶瓷 1台 现有5 离心机 SS-1000型 不锈钢 2台 现有6 抽洗涤水罐 1000升 钢衬塑 1台 5000 5000 7 真空泵 W4-1 钢制 1台 7500 7500 8 溶解罐 2000升 搪玻璃 1台 现有9 空气压缩机 钢制 1台 10000 `10000 配缓冲罐10 压缩气净化装置 可自制 钢制 1套 1000 1000 用于去油去水11 阳离子交换柱 ?1.2m H6m 钢衬胶 2台 25000 50000 内装阳树脂12 阴离子交换柱 ?1.0m H8m 钢衬胶 2台 25000 50000 内装阴树脂13 离交液储罐 5吨 锥底 聚丙烯 4台 4000 16000 也可用PVC14 浓酸储罐 5吨 聚丙烯 1台 4000 4000 15 浓碱储罐 5吨 钢制 1台 4000 4000 16 稀酸储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 17 稀碱储罐 10吨 钢制 1台 7000 7000 18 回收酸储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 19 回收碱储罐 10吨 钢制 1台 7000 7000 20 回收水储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 21 镁盐制备罐 3000升 搪玻璃 3台 现有22 旋转薄膜蒸发器 4吨/小时 不锈钢 1台 20万 20万 23 水环真空泵 钢制 1台 8000 8000 24 冷凝器 12平方 钢制 2台 6000 12000 卧式、列管、双程25 凝水储罐 5吨 钢制 2台 4000 4000 26 板式丝网过滤器 10平方 不锈钢 1台 50000 50000 附带保安过滤器27 精密过滤器 5支滤芯 不锈钢 2套 3000 6000 聚砜材料滤芯28 结晶锅 2000升 搪玻璃 3台 现有29 离心机 SS-1000型 不锈钢 2台 现有30 甲醇蒸馏塔 现有31 真空干燥箱 14х2烘盘 不锈钢 3台 60000 180000 高1.3宽1.2深1.2M32 真空泵 W5-1 钢制 2台 2500 5000 1台备用33 冷凝器 10平方 不锈钢 3台 5000 15000 水冷却34 锅炉 现有35 反渗透制水 5吨/小时 12万 12万 36 循环水冷却系统 20吨/小时 12万 12万 37 各类泵 16台 3000 50000 38 烘盘 1mх0.5m 不锈钢 84个 150 12600 盘底部打孔39 阳离子交换树脂 12吨 1.2万 14.4万 40 阴离子交换树脂 10吨 4万 40万 总计 160.21万备注：三废治理方面1、废液：维生素C生产中的废液主要来自离交柱的再生和磷酯化的母液、洗液。离交柱再生所产生的废液主要有点偏酸性或偏碱性，另外也有少量COD。偏酸性和偏碱性的废液可以相互中和后排放，COD用次氯酸钠或微生物处理。应该可以达标。离交柱每天再生所产生的废水大约有30吨左右。在树脂再生时更多的酸水和碱水是回收利用的。一方面减少废液排放，另一方面也可以进一步降低生产成本。至于磷酯化的母液和洗液每天大约有15吨左右，主要是COD有些偏高，也是不难处理的。2、废渣：主要是活性炭，可以给需要的地方作燃料。3、在整个生产过程中，没有污染性的废气排出。
一种聚丙烯基木塑复合材料的制造配方
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本发明公开了一种聚丙烯基木塑复合材料的制造配方，所述的聚丙烯基木塑复合材料由下列原料按质量份数混合而成：聚丙烯/木粉的用量为100/25～100/170质量份；纳米刚性增强剂的用量为1～40质量份；氯化聚乙烯的用量为0～10质量份；抗氧剂的用量为1.0～3.0质量份；聚乙烯蜡的用量为0.5～3.0质量份；硬脂酸的用量为0.5～3.0质量份；分散剂用量为木粉和纳米刚性增强剂的2.0％～10％；与偶联剂处理木粉的方法相比，所制得的聚丙烯基木塑复合材料具有加工性能、综合物理机械性能和制品的外观优良、木粉填充量大而且容易分散均匀、性价比优势明显。技术的应用领域前景分析：随着高新技术的发展，应用领域十分宽广。效益分析：本技术市场应用范围广，成本低，利润高，效益可观。厂房条件建议：无备注：无
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找技术 >可降解改性纺粘非织造材料关键技术及产业化
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术属性说明以碳酸钙为主的无机粉体用复合偶联剂等进行表面有机化改性后，添加到聚丙烯熔体中，制得具有良好可降解性的包装用改性纺粘非织造材料。项目通过纺丝温度、熔体压力、冷却风、热轧机工艺等的优化，在大比例添加无机粉体时，仍能保证产品达到最佳性能，同时解决了纺丝熔滴、掉浆块等难题。该项目产品是具有无毒、抗菌、耐腐蚀、良好的透气、防水等性能以及较好的拉伸性能、卓越的加工性能和热稳定性的环境友好材料。本项目研究成果达到国内领先水平。技术创新点C1)包装用可降解改性纺粘非织造布的原料选配技术，以碳酸钙为主的无机粉体用复合偶联剂等进行表面有机化改性后，添加到聚丙烯熔体中，制得的具有良好可降解性的包装用改性纺粘非织造布。(2)包装用可降解改性纺粘非织造布的生产工艺技术。(3)无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布的环境协调性分析。知识产权情况已获实用新型专利:“纺粘法成网非织造布气流牵伸长丝引导装置”(专利号:ZL 2007 20067108.8);“纺粘法成网非织造布的斜度分丝装置”(专利号:ZL 2007 2 0067105.4 );“纺粘法成网非织造布气流牵伸装置中的通道分丝部件”(专利号:ZL2007 2 0067107.3 ) ;“用于纺粘法成网非织造布气流牵伸器的通道分丝部件”(专利号:ZL2007 2 0067106.9);“非织造生产线网帘在线自清洁装置”(专利号:ZL 2007 2 0067104.X)。己获发明专利:“正压整体狭缝式纺粘生产线丝束稳定装置”(专利号:ZL 2007 10037258.9);“纺粘生产线与在线检测仪相匹配的定位刀系统”(专利号:ZL 2007 10037259.3）技术的实用性和适用领域本项目的产品适用于纺粘非织造卷材生产行业，产品可用作各种包装材料。可降解改性纺粘非织造材料从其经济性、功能性和环境协调性等综合性能以及焚烧、填埋和回收再生等几大方面的可行性与优越性，可以说明可降解改性纺粘非织造材料具有重大意义，是一种将经济性、功能性和环境协调性有机统一的新型材料。具有无毒、抗菌、耐腐蚀、良好的透气、防水等性能以及高水平的拉伸强力和伸长率、卓越的加工性能和热稳定性能，主要应用于各种包装材料，包括:手提袋、购物袋、保温袋、妈咪袋、礼品袋、储物盒材料，家纺材料，家具、服装、鞋等防护外包装材料，电子产品和药品的除湿包装材料等。包装用可降解改性纺粘非织造材料完成使用期废弃后可回收再利用。当无法回收或无经济价值时，希望材料尽快与环境同化，由于包装用可降解改性纺粘非织造材料已无机粉体作为添加剂，加速了光降解和聚丙烯的消形，废弃材料达到分裂期和脆裂期的时间大大缩短，提高了与环境同化的能力和速度。且无机粉体回归自然时不会对水体构成污染，是一种环境友好型材料。2009年国务院发布《纺织工业调整和振兴规划》，明确了纺织工业调整和振兴的主要任务之一是要提高自主创新能力，实现可降解、可再生新材料的综合开发利用及产业化，加快纺粘、水刺等先进工艺和高性能环保纺织材料生产上的应用，推广纺粘、熔喷、水刺及其复合非织造工艺技术。该项目成果应用会十分普及，包装用可降解改性纺粘非织造材料是现阶段具有研究推广价值和良好应用前景的材料。可降解改性纺粘非织造材料在包装材料等各方面用途上的应用不仅具有广阔的市场前景，而且对节约世界石油资源，改善人类生存环境具有划时代的意义。适宜推广的地区主要应用于各种一次性用即弃包装材料，包括:手提袋、购物袋、保温袋、礼品袋、储物盒;家纺;家具、服装、鞋等防护外包装材料;电子产品和药品的除湿包装材料、生物危险品及医疗废物。对合作单位的基本要求具有纺粘成网生产线，资金技术力量雄厚。合作内容技术转让，合作开发。
汽车用聚丙烯纳米复合物及其制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种无机化工技术领域的汽车用聚丙烯纳米复合物及其制备方法，包括：使用双螺杆挤出机，在温度190～210℃的条件下，可控降解PP，使其MFR为15-30g/10min。再在此PP基础上，用球磨过的无机粉体、弹性体、共聚PP进行双螺杆共混造粒，在获得良好的流动性的同时，也具备了较好的高低温抗冲性能和刚度。制备的PP复合物的MFR为25~35g/10min，常温冲击强度：23℃，冲击不断，低温冲击强度：-20℃，≥20KJ/m^2，弯曲模量：23℃，≥1500N/mm^2。
一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
专利技术名称： 一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法专利技术简介： 本发明公开了一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜，其特征在于，薄膜的质量百分比组成为：聚丙烯65～80％，有机溶剂为15～34％，致孔剂为1～5％；薄膜的孔径在50～1000nm，开孔率为40～60％。本发明还提供一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的薄膜以聚丙烯为基体，经有机溶剂溶解，添加亲油性致孔剂，再经搅拌、溶剂蒸发、干燥、酸洗、洗涤和烘干工序而制成。本发明具有成本低、性能优良、制备工艺简单等优点，可广泛应用在化工、医药、水处理等领域。
一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
专利技术名称： 一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法专利技术简介： 本发明公开了一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜，其特征在于，薄膜的质量百分比组成为：聚丙烯65～80％，有机溶剂为15～34％，致孔剂为1～5％；薄膜的孔径在50～1000nm，开孔率为40～60％。本发明还提供一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的薄膜以聚丙烯为基体，经有机溶剂溶解，添加亲油性致孔剂，再经搅拌、溶剂蒸发、干燥、酸洗、洗涤和烘干工序而制成。本发明具有成本低、性能优良、制备工艺简单等优点，可广泛应用在化工、医药、水处理等领域。
β-环糊精衍生物配合物成核剂
成熟度：小试阶段
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供一种β-环糊精衍生物配合物成核剂及其在聚丙烯中的应用，属于材料高性能化技术领域，解决现有技术中聚丙烯β成核剂改性性能不佳，成本昂贵等问题，本发明β-环糊精衍生物配合物成核剂为β-环糊精衍生物与镧离子的配合物，用于提高聚丙烯β晶型含量和抗冲击能力，合成工艺简单、原料易得，能诱导聚丙烯产生较高含量的β晶型，提高聚丙烯的抗冲击强度。
聚丙烯发泡技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
内容简介：聚丙烯(PP)发泡制品因其良好的热稳定性(最高使用温度达130°C)和高温下制品的尺寸稳定性，较高的韧性、拉伸强度和冲击强度，适宜和柔顺的表面，优异的微波适应性以及可降解性、环保性而倍受重视。 技术参数：采用具有自主知识产权的技术制备高熔体强度聚丙烯专用料（HMSPP）。到目前为止，我们在HMSPP制备方面已经申请中国专利两项。所制备的HMSPP的熔体强度在16-28 cN范围可调，适合应用于采用热成型加工方法制备的聚丙烯产品，如：发泡聚丙烯等。HMSPP在发泡过程中所产生的气体能被熔体包住，解决了PP在发泡过程中所存在的泡孔破裂、开孔问题。 应用前景及市场预测：PP 发泡材料以其优异的使用性能、环保性能、工艺性能和经济性能使其广泛应用于食品容器及包装、一次性发泡餐具、汽车零部件、绝热材料、建筑家居材料及其他领域,具有广阔的发展前景。但由于PP 的结晶化特性,发泡PP 片材的生产技术难度较大,发泡PP 的生产及开发一直是世界各国研究的热点。目前只有少数几个发达国家能生产发泡PP ,而我国发泡PP 的工业化生产仍处于空白。
一种聚丙烯基二甲基磷酸酯阻燃剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种聚丙烯基二甲基磷酸酯阻燃剂及其制备方法（专利号201110450952.X），是丙烯醇和三氯氧磷反应，以三乙胺或者吡啶作缚酸剂，在0℃搅拌反应，后滴加甲醇和三乙胺混合液反应，抽滤、蒸发得到丙烯基二甲基磷酸酯单体后再与过硫酸钾反应，调节pH值，经微波辐照发生接枝聚合反应，抽滤后分离上层清液，后蒸馏制得聚丙烯基二甲基磷酸酯阻燃剂。该阻燃剂不含卤素，热稳定性好、合成方法简便，含磷量到达18.7%，具有良好的持久的阻燃效果，适用于麻、毛、丝等纤维及塑料的阻燃整理。
兼具韧性和刚性的优良的车用聚丙烯
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
聚丙烯（PP）在纺织纤维、薄膜、注塑制品（日用，汽车）、片材和板材、管材等领域的有中重要应用。但是PP 低温韧性较差，限制了它的应用范围和功能发展。需要通过物理、化学方法对其进行改性处理。改性聚丙烯在汽车上的应用广泛，工业发达国家每辆汽车所用的聚丙烯和改性聚丙烯已占汽车塑料的42%，并且每年还以8%的速度增长。国际上要求5年内改性聚丙烯占汽车塑料的85%以上，否则不能销售。 为了克服现有技术中的不足，提高聚丙烯的综合性能，我们开发了复合成核聚丙烯，不仅具有突出的拉伸强度，而且同时改善了抗冲击性能和耐热性能。将复合成核剂与聚丙烯按计量高速混合后，通过双螺杆挤出机在175-230℃熔融挤出造粒，即可制得此种复合成核聚丙烯。与现有技术相比，该聚丙烯有优异的力学性能，突出的拉伸强度、优良的抗冲击性能。 凸显了韧性和刚性的高度平衡。拉伸强度达到较高的水平，而韧性则提高好几倍。 用高性能聚丙烯代替现有聚烯烃共混材料在汽车零部件上的应用，将能够实现材料成本降低5%，推进国产汽车塑料一体化进程，促进车用塑料的循环利用。
年产50吨维生素C磷酸酯镁
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：根据目前已经掌握的维生素C磷酸酯镁的生产工艺，以及在此基础上参考了大量的国内外专利，再根据我们多年从事维生素C及类似产品的生产经验。选择了一条优质低耗的工艺路线，我们摒弃了传统的用丙酮做保护基，然后用氧氯化磷做磷酯化剂，吡啶做溶剂进行磷酯化，最后再去掉保护基的工艺路线，而是采用了三偏磷酸钠作为磷酯化剂，氯化钙作为催化剂的合成路线，一步合成做到磷酸酯盐，相比之下，生产工艺比较简单，也比较安全，毒性和刺激性气味也比较小。其主要工艺流程如下：磷酯化→脱水→溶解→离交→浓缩→成镁盐→脱色→结晶→脱水→干燥该工艺全过程中只有结晶一步和老工艺一样用甲醇，除此以外，不用其他任何有机溶剂。因此该工艺既是比较安全的，也是成本较低的。此外，为了保证产品的质量，该工艺采用了以阳树脂脱除钙盐，阴树脂分离异构体的方法，来确保产品的质量的稳定性。最后采用了真空烘箱干燥，其一是为了降低干燥温度，以免潮湿的维生素C磷酸酯镁在高温过程中变色。其二是防止在旋转干燥器中维生素C磷酸酯镁的细粉成块成团。技术的应用领域前景分析：技术产品市场与发展前景：1、产品用途 ： Vc磷酸酯镁根据不同的质量标准和不同的用途大体分为以下三个方面。1．1．化妆品添加剂：含维生素C的化妆品，对抑制黑色素很有效，可以降低酪氨酸酶的活性，从根本上减少黑色素的形成。从而起到减退色素沉着症的作用，但维生素C本身易氧化、不稳定。又不易被皮肤吸收，无法用于化妆品中，所以一般用其衍生物，如维生素C磷酸酯镁和维生素C棕榈酸酯、这二种衍生物的稳定性和吸收效果大大优于维生素C。美白途径及相应活性物质见下表主要途径 采用活性物质名称阻止紫外线照衬 防晒剂消除氧自由基 VE及其衍生物、VC及其衍生物、COD、甘草黄酮阻断黑色素细胞黑色素形成 VC及其衍生物、甘草黄酮、曲酸衍生物、熊果甘、氢醌等对黑色素细胞持异性控制 熊果甘等对黑色素细胞外信息控制 内皮素拮抗剂促进生成的黑色素排除体外 胎盤提取液、果酸、VC及其衍生物上表所指VC及其衍生物即VC磷酸酯镁最近采用曲酸制成的祛斑化妆品，由于其疗效显著、无副作用，深受消费者的欢迎，曲酸在祛斑霜中的用量为1.5%~2.5%，试验证明曲酸与Vc磷酸酯镁具有很好的协同增效作用，两者配合使用，祛斑效果更为理想。Vc磷酸酯镁目前国内需求量较大，主要从韩国和日本进口，价格较贵合5000~6000元/kg。而出口量不大的原因系日本化妆品标准质量甚难达标，如三维公司每生产10批，才能挑出1批年出口量亦不过1-2吨。1．2 食品添加剂按我国食品营养强化剂使用卫生标准（试行）维生素C用于：果汁饮料，用量为05.~1.6g/ kg，果泥、用量为1~2g/ kg，固体饮料、用量为3~5g/ kg。在日本维生素C作为营养强化剂主要用于：果汁用量为0.02%~0.04%，水果罐头、用量为0.03%，果酱、糖果、粉末果汁用量为0.1%：碳酸水、啤酒用量为0.003%，生乳、炼乳、奶粉等用量为0.005%~0.01%。由于全世界Vc磷酸酯镁的生产成本居高不下（400~600元/ kg左右）上述产品很少用Vc磷酸酯镁、大多直接用Vc，可是Vc在加工过程中，经烘烤、蒸煮、消毒等工序后完全丧失活性，仅仅是形式上加入维生素C、实际等于零.而加入Vc磷酸酯镁则可完全避免破坏，如本品200℃、15min处理，存留率为90%，生物效应基本不变，因此Vc磷酸酯镁的成本有待进一步降低，到一定程度，国家如对食品进行抽检VC含量，则商家为避免Vc破坏而改用Vc磷酸酯镁的市场空间，十分巨大。国内尚缺少有如此远见的企业和企业家。1.3 饲料添加剂维生素C是灵长类（包括人类）、鱼、豚鼠、以及个别鸟类等动物，必须由食物供给，获得维生素C，在动物体内，维生素C参与胶原蛋白与粘多糖的生物合成。维持软骨、牙质和骨的正常细胞间质，促进伤口愈合以及减低微血管的通透性和脆性，因此动物体内缺少维生素C，将酿成以普遍出血为特征的坏血病，目前大量用于饲料添加的为稳定型Vc多聚磷酸酯。国内每年出口约2000-3000T因为价格较低，用量较大。而用于高价观赏鱼类的则为Vc磷酸酯镁，由于是要求质量高，国内达标企业生产太少，每年出口不足50吨。2、市场需求及价格：由于VC磷酸酯镁国内采用的老工艺，原材料有毒有害品种多、价格高，严重污染环境，生产工艺很不稳定，目前只有上海三维制药有限公司生产，且产量小、成本高每生产10批才能挑出一批化妆品标准，所以年产量不过10吨左右。而靖江恒通公司生产的质量达不到出口标准，其他厂家均未达大批量生产规模。产销情况见下表用途 质量等级 年需求量（T） 现行价（元） 未来竟争价（元） 备注出口化妆品级 日本化妆品级 200 1200-1500 800 日本某公司要货量30吨出口饲料添加剂 出口日本饲料级 2000 400 200 日本某公司要货量200吨内销食品及饲料添加剂 企业标准 10 300 100-120 内销量其他标准 客户需要标准 50 400 200 欧州出口量效益分析：动力成本（包括水、电、汽、冷）：动力消耗按一般方法估算，合成产品按原材料成本的三分之一计算。152.69元÷3=50.90元。3、其他费用工资总额100万∕年，每公斤产品占 1000000÷50000=20.00元设备折旧36万∕年，每公斤产品占 360000÷50000=7.20元职工福利24万∕年，每公斤产品占 240000÷50000=4.80元劳保用品 6万∕年， 每公斤产品占 60000÷50000=1.20元（以上166万为不变成本，以下为可变成本。）运输费 6万∕年， 每公斤产品占 60000÷50000=1.20元三废处理12万∕年，每公斤产品占 120000÷50000=2.40元包装费 12万∕年，每公斤产品占 120000÷50000=2.40元设备维修（包括大修）50万∕年，每公斤产品占 500000÷50000=10.00元低值易耗及办公用品 24万∕年，每公斤产品占 240000÷50000=4.80元经营费用40万∕年，每公斤产品占 400000÷50000=8.00元总计成本：265.60元∕公斤。经济效益分析1 内销及其他渠道销售暂不考虑成交，不参加效益计算。2 以年产出口化妆品级50T以竟争价格计算：年销售收入为 50000公斤×800元/kg=4000万元实现税利 50000公斤×（800 – 265.60 ）元/公斤 = 2672万元税后净利润26720000元 –50000×（800 – 203.59）×0.17 = 21650515元盈亏平衡点 ：维生素C磷酸酯镁目前的市场价格为1200元/公斤，按最具竞争价格的800元/公斤计算盈亏平衡点，设此平衡点产量为 W。则有800 W – 0.17( 800 – 203.59) W = 203.59 W + 1660000 + 1440000W/50000解得： W = 3560.55公斤。厂房条件建议：所用设备一览表。序号 设备名称 规格 材质 数量 单价 总价 说明1 磷酸化反应釜 1000升 不锈钢 2台 45000 90000 强搅拌,夹套,料粘稠2 冷冻机 20万大卡 钢制 1台 现有3 氢氧化钙配置罐 200升 搪玻璃 1台 3000 3000 现有，配搅拌4 无盐水计量罐 800升 :陶瓷 1台 现有5 离心机 SS-1000型 不锈钢 2台 现有6 抽洗涤水罐 1000升 钢衬塑 1台 5000 5000 7 真空泵 W4-1 钢制 1台 7500 7500 8 溶解罐 2000升 搪玻璃 1台 现有9 空气压缩机 钢制 1台 10000 `10000 配缓冲罐10 压缩气净化装置 可自制 钢制 1套 1000 1000 用于去油去水11 阳离子交换柱 ?1.2m H6m 钢衬胶 2台 25000 50000 内装阳树脂12 阴离子交换柱 ?1.0m H8m 钢衬胶 2台 25000 50000 内装阴树脂13 离交液储罐 5吨 锥底 聚丙烯 4台 4000 16000 也可用PVC14 浓酸储罐 5吨 聚丙烯 1台 4000 4000 15 浓碱储罐 5吨 钢制 1台 4000 4000 16 稀酸储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 17 稀碱储罐 10吨 钢制 1台 7000 7000 18 回收酸储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 19 回收碱储罐 10吨 钢制 1台 7000 7000 20 回收水储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 21 镁盐制备罐 3000升 搪玻璃 3台 现有22 旋转薄膜蒸发器 4吨/小时 不锈钢 1台 20万 20万 23 水环真空泵 钢制 1台 8000 8000 24 冷凝器 12平方 钢制 2台 6000 12000 卧式、列管、双程25 凝水储罐 5吨 钢制 2台 4000 4000 26 板式丝网过滤器 10平方 不锈钢 1台 50000 50000 附带保安过滤器27 精密过滤器 5支滤芯 不锈钢 2套 3000 6000 聚砜材料滤芯28 结晶锅 2000升 搪玻璃 3台 现有29 离心机 SS-1000型 不锈钢 2台 现有30 甲醇蒸馏塔 现有31 真空干燥箱 14х2烘盘 不锈钢 3台 60000 180000 高1.3宽1.2深1.2M32 真空泵 W5-1 钢制 2台 2500 5000 1台备用33 冷凝器 10平方 不锈钢 3台 5000 15000 水冷却34 锅炉 现有35 反渗透制水 5吨/小时 12万 12万 36 循环水冷却系统 20吨/小时 12万 12万 37 各类泵 16台 3000 50000 38 烘盘 1mх0.5m 不锈钢 84个 150 12600 盘底部打孔39 阳离子交换树脂 12吨 1.2万 14.4万 40 阴离子交换树脂 10吨 4万 40万 总计 160.21万备注：三废治理方面1、废液：维生素C生产中的废液主要来自离交柱的再生和磷酯化的母液、洗液。离交柱再生所产生的废液主要有点偏酸性或偏碱性，另外也有少量COD。偏酸性和偏碱性的废液可以相互中和后排放，COD用次氯酸钠或微生物处理。应该可以达标。离交柱每天再生所产生的废水大约有30吨左右。在树脂再生时更多的酸水和碱水是回收利用的。一方面减少废液排放，另一方面也可以进一步降低生产成本。至于磷酯化的母液和洗液每天大约有15吨左右，主要是COD有些偏高，也是不难处理的。2、废渣：主要是活性炭，可以给需要的地方作燃料。3、在整个生产过程中，没有污染性的废气排出。
一种聚丙烯基木塑复合材料的制造配方
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本发明公开了一种聚丙烯基木塑复合材料的制造配方，所述的聚丙烯基木塑复合材料由下列原料按质量份数混合而成：聚丙烯/木粉的用量为100/25～100/170质量份；纳米刚性增强剂的用量为1～40质量份；氯化聚乙烯的用量为0～10质量份；抗氧剂的用量为1.0～3.0质量份；聚乙烯蜡的用量为0.5～3.0质量份；硬脂酸的用量为0.5～3.0质量份；分散剂用量为木粉和纳米刚性增强剂的2.0％～10％；与偶联剂处理木粉的方法相比，所制得的聚丙烯基木塑复合材料具有加工性能、综合物理机械性能和制品的外观优良、木粉填充量大而且容易分散均匀、性价比优势明显。技术的应用领域前景分析：随着高新技术的发展，应用领域十分宽广。效益分析：本技术市场应用范围广，成本低，利润高，效益可观。厂房条件建议：无备注：无
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找技术 >可降解改性纺粘非织造材料关键技术及产业化
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术属性说明以碳酸钙为主的无机粉体用复合偶联剂等进行表面有机化改性后，添加到聚丙烯熔体中，制得具有良好可降解性的包装用改性纺粘非织造材料。项目通过纺丝温度、熔体压力、冷却风、热轧机工艺等的优化，在大比例添加无机粉体时，仍能保证产品达到最佳性能，同时解决了纺丝熔滴、掉浆块等难题。该项目产品是具有无毒、抗菌、耐腐蚀、良好的透气、防水等性能以及较好的拉伸性能、卓越的加工性能和热稳定性的环境友好材料。本项目研究成果达到国内领先水平。技术创新点C1)包装用可降解改性纺粘非织造布的原料选配技术，以碳酸钙为主的无机粉体用复合偶联剂等进行表面有机化改性后，添加到聚丙烯熔体中，制得的具有良好可降解性的包装用改性纺粘非织造布。(2)包装用可降解改性纺粘非织造布的生产工艺技术。(3)无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布的环境协调性分析。知识产权情况已获实用新型专利:“纺粘法成网非织造布气流牵伸长丝引导装置”(专利号:ZL 2007 20067108.8);“纺粘法成网非织造布的斜度分丝装置”(专利号:ZL 2007 2 0067105.4 );“纺粘法成网非织造布气流牵伸装置中的通道分丝部件”(专利号:ZL2007 2 0067107.3 ) ;“用于纺粘法成网非织造布气流牵伸器的通道分丝部件”(专利号:ZL2007 2 0067106.9);“非织造生产线网帘在线自清洁装置”(专利号:ZL 2007 2 0067104.X)。己获发明专利:“正压整体狭缝式纺粘生产线丝束稳定装置”(专利号:ZL 2007 10037258.9);“纺粘生产线与在线检测仪相匹配的定位刀系统”(专利号:ZL 2007 10037259.3）技术的实用性和适用领域本项目的产品适用于纺粘非织造卷材生产行业，产品可用作各种包装材料。可降解改性纺粘非织造材料从其经济性、功能性和环境协调性等综合性能以及焚烧、填埋和回收再生等几大方面的可行性与优越性，可以说明可降解改性纺粘非织造材料具有重大意义，是一种将经济性、功能性和环境协调性有机统一的新型材料。具有无毒、抗菌、耐腐蚀、良好的透气、防水等性能以及高水平的拉伸强力和伸长率、卓越的加工性能和热稳定性能，主要应用于各种包装材料，包括:手提袋、购物袋、保温袋、妈咪袋、礼品袋、储物盒材料，家纺材料，家具、服装、鞋等防护外包装材料，电子产品和药品的除湿包装材料等。包装用可降解改性纺粘非织造材料完成使用期废弃后可回收再利用。当无法回收或无经济价值时，希望材料尽快与环境同化，由于包装用可降解改性纺粘非织造材料已无机粉体作为添加剂，加速了光降解和聚丙烯的消形，废弃材料达到分裂期和脆裂期的时间大大缩短，提高了与环境同化的能力和速度。且无机粉体回归自然时不会对水体构成污染，是一种环境友好型材料。2009年国务院发布《纺织工业调整和振兴规划》，明确了纺织工业调整和振兴的主要任务之一是要提高自主创新能力，实现可降解、可再生新材料的综合开发利用及产业化，加快纺粘、水刺等先进工艺和高性能环保纺织材料生产上的应用，推广纺粘、熔喷、水刺及其复合非织造工艺技术。该项目成果应用会十分普及，包装用可降解改性纺粘非织造材料是现阶段具有研究推广价值和良好应用前景的材料。可降解改性纺粘非织造材料在包装材料等各方面用途上的应用不仅具有广阔的市场前景，而且对节约世界石油资源，改善人类生存环境具有划时代的意义。适宜推广的地区主要应用于各种一次性用即弃包装材料，包括:手提袋、购物袋、保温袋、礼品袋、储物盒;家纺;家具、服装、鞋等防护外包装材料;电子产品和药品的除湿包装材料、生物危险品及医疗废物。对合作单位的基本要求具有纺粘成网生产线，资金技术力量雄厚。合作内容技术转让，合作开发。
汽车用聚丙烯纳米复合物及其制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种无机化工技术领域的汽车用聚丙烯纳米复合物及其制备方法，包括：使用双螺杆挤出机，在温度190～210℃的条件下，可控降解PP，使其MFR为15-30g/10min。再在此PP基础上，用球磨过的无机粉体、弹性体、共聚PP进行双螺杆共混造粒，在获得良好的流动性的同时，也具备了较好的高低温抗冲性能和刚度。制备的PP复合物的MFR为25~35g/10min，常温冲击强度：23℃，冲击不断，低温冲击强度：-20℃，≥20KJ/m^2，弯曲模量：23℃，≥1500N/mm^2。
一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
专利技术名称： 一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法专利技术简介： 本发明公开了一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜，其特征在于，薄膜的质量百分比组成为：聚丙烯65～80％，有机溶剂为15～34％，致孔剂为1～5％；薄膜的孔径在50～1000nm，开孔率为40～60％。本发明还提供一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的薄膜以聚丙烯为基体，经有机溶剂溶解，添加亲油性致孔剂，再经搅拌、溶剂蒸发、干燥、酸洗、洗涤和烘干工序而制成。本发明具有成本低、性能优良、制备工艺简单等优点，可广泛应用在化工、医药、水处理等领域。
一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
专利技术名称： 一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法专利技术简介： 本发明公开了一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜，其特征在于，薄膜的质量百分比组成为：聚丙烯65～80％，有机溶剂为15～34％，致孔剂为1～5％；薄膜的孔径在50～1000nm，开孔率为40～60％。本发明还提供一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的薄膜以聚丙烯为基体，经有机溶剂溶解，添加亲油性致孔剂，再经搅拌、溶剂蒸发、干燥、酸洗、洗涤和烘干工序而制成。本发明具有成本低、性能优良、制备工艺简单等优点，可广泛应用在化工、医药、水处理等领域。
β-环糊精衍生物配合物成核剂
成熟度：小试阶段
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供一种β-环糊精衍生物配合物成核剂及其在聚丙烯中的应用，属于材料高性能化技术领域，解决现有技术中聚丙烯β成核剂改性性能不佳，成本昂贵等问题，本发明β-环糊精衍生物配合物成核剂为β-环糊精衍生物与镧离子的配合物，用于提高聚丙烯β晶型含量和抗冲击能力，合成工艺简单、原料易得，能诱导聚丙烯产生较高含量的β晶型，提高聚丙烯的抗冲击强度。
聚丙烯发泡技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
内容简介：聚丙烯(PP)发泡制品因其良好的热稳定性(最高使用温度达130°C)和高温下制品的尺寸稳定性，较高的韧性、拉伸强度和冲击强度，适宜和柔顺的表面，优异的微波适应性以及可降解性、环保性而倍受重视。 技术参数：采用具有自主知识产权的技术制备高熔体强度聚丙烯专用料（HMSPP）。到目前为止，我们在HMSPP制备方面已经申请中国专利两项。所制备的HMSPP的熔体强度在16-28 cN范围可调，适合应用于采用热成型加工方法制备的聚丙烯产品，如：发泡聚丙烯等。HMSPP在发泡过程中所产生的气体能被熔体包住，解决了PP在发泡过程中所存在的泡孔破裂、开孔问题。 应用前景及市场预测：PP 发泡材料以其优异的使用性能、环保性能、工艺性能和经济性能使其广泛应用于食品容器及包装、一次性发泡餐具、汽车零部件、绝热材料、建筑家居材料及其他领域,具有广阔的发展前景。但由于PP 的结晶化特性,发泡PP 片材的生产技术难度较大,发泡PP 的生产及开发一直是世界各国研究的热点。目前只有少数几个发达国家能生产发泡PP ,而我国发泡PP 的工业化生产仍处于空白。
一种聚丙烯基二甲基磷酸酯阻燃剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种聚丙烯基二甲基磷酸酯阻燃剂及其制备方法（专利号201110450952.X），是丙烯醇和三氯氧磷反应，以三乙胺或者吡啶作缚酸剂，在0℃搅拌反应，后滴加甲醇和三乙胺混合液反应，抽滤、蒸发得到丙烯基二甲基磷酸酯单体后再与过硫酸钾反应，调节pH值，经微波辐照发生接枝聚合反应，抽滤后分离上层清液，后蒸馏制得聚丙烯基二甲基磷酸酯阻燃剂。该阻燃剂不含卤素，热稳定性好、合成方法简便，含磷量到达18.7%，具有良好的持久的阻燃效果，适用于麻、毛、丝等纤维及塑料的阻燃整理。
兼具韧性和刚性的优良的车用聚丙烯
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
聚丙烯（PP）在纺织纤维、薄膜、注塑制品（日用，汽车）、片材和板材、管材等领域的有中重要应用。但是PP 低温韧性较差，限制了它的应用范围和功能发展。需要通过物理、化学方法对其进行改性处理。改性聚丙烯在汽车上的应用广泛，工业发达国家每辆汽车所用的聚丙烯和改性聚丙烯已占汽车塑料的42%，并且每年还以8%的速度增长。国际上要求5年内改性聚丙烯占汽车塑料的85%以上，否则不能销售。 为了克服现有技术中的不足，提高聚丙烯的综合性能，我们开发了复合成核聚丙烯，不仅具有突出的拉伸强度，而且同时改善了抗冲击性能和耐热性能。将复合成核剂与聚丙烯按计量高速混合后，通过双螺杆挤出机在175-230℃熔融挤出造粒，即可制得此种复合成核聚丙烯。与现有技术相比，该聚丙烯有优异的力学性能，突出的拉伸强度、优良的抗冲击性能。 凸显了韧性和刚性的高度平衡。拉伸强度达到较高的水平，而韧性则提高好几倍。 用高性能聚丙烯代替现有聚烯烃共混材料在汽车零部件上的应用，将能够实现材料成本降低5%，推进国产汽车塑料一体化进程，促进车用塑料的循环利用。
年产50吨维生素C磷酸酯镁
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：根据目前已经掌握的维生素C磷酸酯镁的生产工艺，以及在此基础上参考了大量的国内外专利，再根据我们多年从事维生素C及类似产品的生产经验。选择了一条优质低耗的工艺路线，我们摒弃了传统的用丙酮做保护基，然后用氧氯化磷做磷酯化剂，吡啶做溶剂进行磷酯化，最后再去掉保护基的工艺路线，而是采用了三偏磷酸钠作为磷酯化剂，氯化钙作为催化剂的合成路线，一步合成做到磷酸酯盐，相比之下，生产工艺比较简单，也比较安全，毒性和刺激性气味也比较小。其主要工艺流程如下：磷酯化→脱水→溶解→离交→浓缩→成镁盐→脱色→结晶→脱水→干燥该工艺全过程中只有结晶一步和老工艺一样用甲醇，除此以外，不用其他任何有机溶剂。因此该工艺既是比较安全的，也是成本较低的。此外，为了保证产品的质量，该工艺采用了以阳树脂脱除钙盐，阴树脂分离异构体的方法，来确保产品的质量的稳定性。最后采用了真空烘箱干燥，其一是为了降低干燥温度，以免潮湿的维生素C磷酸酯镁在高温过程中变色。其二是防止在旋转干燥器中维生素C磷酸酯镁的细粉成块成团。技术的应用领域前景分析：技术产品市场与发展前景：1、产品用途 ： Vc磷酸酯镁根据不同的质量标准和不同的用途大体分为以下三个方面。1．1．化妆品添加剂：含维生素C的化妆品，对抑制黑色素很有效，可以降低酪氨酸酶的活性，从根本上减少黑色素的形成。从而起到减退色素沉着症的作用，但维生素C本身易氧化、不稳定。又不易被皮肤吸收，无法用于化妆品中，所以一般用其衍生物，如维生素C磷酸酯镁和维生素C棕榈酸酯、这二种衍生物的稳定性和吸收效果大大优于维生素C。美白途径及相应活性物质见下表主要途径 采用活性物质名称阻止紫外线照衬 防晒剂消除氧自由基 VE及其衍生物、VC及其衍生物、COD、甘草黄酮阻断黑色素细胞黑色素形成 VC及其衍生物、甘草黄酮、曲酸衍生物、熊果甘、氢醌等对黑色素细胞持异性控制 熊果甘等对黑色素细胞外信息控制 内皮素拮抗剂促进生成的黑色素排除体外 胎盤提取液、果酸、VC及其衍生物上表所指VC及其衍生物即VC磷酸酯镁最近采用曲酸制成的祛斑化妆品，由于其疗效显著、无副作用，深受消费者的欢迎，曲酸在祛斑霜中的用量为1.5%~2.5%，试验证明曲酸与Vc磷酸酯镁具有很好的协同增效作用，两者配合使用，祛斑效果更为理想。Vc磷酸酯镁目前国内需求量较大，主要从韩国和日本进口，价格较贵合5000~6000元/kg。而出口量不大的原因系日本化妆品标准质量甚难达标，如三维公司每生产10批，才能挑出1批年出口量亦不过1-2吨。1．2 食品添加剂按我国食品营养强化剂使用卫生标准（试行）维生素C用于：果汁饮料，用量为05.~1.6g/ kg，果泥、用量为1~2g/ kg，固体饮料、用量为3~5g/ kg。在日本维生素C作为营养强化剂主要用于：果汁用量为0.02%~0.04%，水果罐头、用量为0.03%，果酱、糖果、粉末果汁用量为0.1%：碳酸水、啤酒用量为0.003%，生乳、炼乳、奶粉等用量为0.005%~0.01%。由于全世界Vc磷酸酯镁的生产成本居高不下（400~600元/ kg左右）上述产品很少用Vc磷酸酯镁、大多直接用Vc，可是Vc在加工过程中，经烘烤、蒸煮、消毒等工序后完全丧失活性，仅仅是形式上加入维生素C、实际等于零.而加入Vc磷酸酯镁则可完全避免破坏，如本品200℃、15min处理，存留率为90%，生物效应基本不变，因此Vc磷酸酯镁的成本有待进一步降低，到一定程度，国家如对食品进行抽检VC含量，则商家为避免Vc破坏而改用Vc磷酸酯镁的市场空间，十分巨大。国内尚缺少有如此远见的企业和企业家。1.3 饲料添加剂维生素C是灵长类（包括人类）、鱼、豚鼠、以及个别鸟类等动物，必须由食物供给，获得维生素C，在动物体内，维生素C参与胶原蛋白与粘多糖的生物合成。维持软骨、牙质和骨的正常细胞间质，促进伤口愈合以及减低微血管的通透性和脆性，因此动物体内缺少维生素C，将酿成以普遍出血为特征的坏血病，目前大量用于饲料添加的为稳定型Vc多聚磷酸酯。国内每年出口约2000-3000T因为价格较低，用量较大。而用于高价观赏鱼类的则为Vc磷酸酯镁，由于是要求质量高，国内达标企业生产太少，每年出口不足50吨。2、市场需求及价格：由于VC磷酸酯镁国内采用的老工艺，原材料有毒有害品种多、价格高，严重污染环境，生产工艺很不稳定，目前只有上海三维制药有限公司生产，且产量小、成本高每生产10批才能挑出一批化妆品标准，所以年产量不过10吨左右。而靖江恒通公司生产的质量达不到出口标准，其他厂家均未达大批量生产规模。产销情况见下表用途 质量等级 年需求量（T） 现行价（元） 未来竟争价（元） 备注出口化妆品级 日本化妆品级 200 1200-1500 800 日本某公司要货量30吨出口饲料添加剂 出口日本饲料级 2000 400 200 日本某公司要货量200吨内销食品及饲料添加剂 企业标准 10 300 100-120 内销量其他标准 客户需要标准 50 400 200 欧州出口量效益分析：动力成本（包括水、电、汽、冷）：动力消耗按一般方法估算，合成产品按原材料成本的三分之一计算。152.69元÷3=50.90元。3、其他费用工资总额100万∕年，每公斤产品占 1000000÷50000=20.00元设备折旧36万∕年，每公斤产品占 360000÷50000=7.20元职工福利24万∕年，每公斤产品占 240000÷50000=4.80元劳保用品 6万∕年， 每公斤产品占 60000÷50000=1.20元（以上166万为不变成本，以下为可变成本。）运输费 6万∕年， 每公斤产品占 60000÷50000=1.20元三废处理12万∕年，每公斤产品占 120000÷50000=2.40元包装费 12万∕年，每公斤产品占 120000÷50000=2.40元设备维修（包括大修）50万∕年，每公斤产品占 500000÷50000=10.00元低值易耗及办公用品 24万∕年，每公斤产品占 240000÷50000=4.80元经营费用40万∕年，每公斤产品占 400000÷50000=8.00元总计成本：265.60元∕公斤。经济效益分析1 内销及其他渠道销售暂不考虑成交，不参加效益计算。2 以年产出口化妆品级50T以竟争价格计算：年销售收入为 50000公斤×800元/kg=4000万元实现税利 50000公斤×（800 – 265.60 ）元/公斤 = 2672万元税后净利润26720000元 –50000×（800 – 203.59）×0.17 = 21650515元盈亏平衡点 ：维生素C磷酸酯镁目前的市场价格为1200元/公斤，按最具竞争价格的800元/公斤计算盈亏平衡点，设此平衡点产量为 W。则有800 W – 0.17( 800 – 203.59) W = 203.59 W + 1660000 + 1440000W/50000解得： W = 3560.55公斤。厂房条件建议：所用设备一览表。序号 设备名称 规格 材质 数量 单价 总价 说明1 磷酸化反应釜 1000升 不锈钢 2台 45000 90000 强搅拌,夹套,料粘稠2 冷冻机 20万大卡 钢制 1台 现有3 氢氧化钙配置罐 200升 搪玻璃 1台 3000 3000 现有，配搅拌4 无盐水计量罐 800升 :陶瓷 1台 现有5 离心机 SS-1000型 不锈钢 2台 现有6 抽洗涤水罐 1000升 钢衬塑 1台 5000 5000 7 真空泵 W4-1 钢制 1台 7500 7500 8 溶解罐 2000升 搪玻璃 1台 现有9 空气压缩机 钢制 1台 10000 `10000 配缓冲罐10 压缩气净化装置 可自制 钢制 1套 1000 1000 用于去油去水11 阳离子交换柱 ?1.2m H6m 钢衬胶 2台 25000 50000 内装阳树脂12 阴离子交换柱 ?1.0m H8m 钢衬胶 2台 25000 50000 内装阴树脂13 离交液储罐 5吨 锥底 聚丙烯 4台 4000 16000 也可用PVC14 浓酸储罐 5吨 聚丙烯 1台 4000 4000 15 浓碱储罐 5吨 钢制 1台 4000 4000 16 稀酸储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 17 稀碱储罐 10吨 钢制 1台 7000 7000 18 回收酸储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 19 回收碱储罐 10吨 钢制 1台 7000 7000 20 回收水储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 21 镁盐制备罐 3000升 搪玻璃 3台 现有22 旋转薄膜蒸发器 4吨/小时 不锈钢 1台 20万 20万 23 水环真空泵 钢制 1台 8000 8000 24 冷凝器 12平方 钢制 2台 6000 12000 卧式、列管、双程25 凝水储罐 5吨 钢制 2台 4000 4000 26 板式丝网过滤器 10平方 不锈钢 1台 50000 50000 附带保安过滤器27 精密过滤器 5支滤芯 不锈钢 2套 3000 6000 聚砜材料滤芯28 结晶锅 2000升 搪玻璃 3台 现有29 离心机 SS-1000型 不锈钢 2台 现有30 甲醇蒸馏塔 现有31 真空干燥箱 14х2烘盘 不锈钢 3台 60000 180000 高1.3宽1.2深1.2M32 真空泵 W5-1 钢制 2台 2500 5000 1台备用33 冷凝器 10平方 不锈钢 3台 5000 15000 水冷却34 锅炉 现有35 反渗透制水 5吨/小时 12万 12万 36 循环水冷却系统 20吨/小时 12万 12万 37 各类泵 16台 3000 50000 38 烘盘 1mх0.5m 不锈钢 84个 150 12600 盘底部打孔39 阳离子交换树脂 12吨 1.2万 14.4万 40 阴离子交换树脂 10吨 4万 40万 总计 160.21万备注：三废治理方面1、废液：维生素C生产中的废液主要来自离交柱的再生和磷酯化的母液、洗液。离交柱再生所产生的废液主要有点偏酸性或偏碱性，另外也有少量COD。偏酸性和偏碱性的废液可以相互中和后排放，COD用次氯酸钠或微生物处理。应该可以达标。离交柱每天再生所产生的废水大约有30吨左右。在树脂再生时更多的酸水和碱水是回收利用的。一方面减少废液排放，另一方面也可以进一步降低生产成本。至于磷酯化的母液和洗液每天大约有15吨左右，主要是COD有些偏高，也是不难处理的。2、废渣：主要是活性炭，可以给需要的地方作燃料。3、在整个生产过程中，没有污染性的废气排出。
一种聚丙烯基木塑复合材料的制造配方
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本发明公开了一种聚丙烯基木塑复合材料的制造配方，所述的聚丙烯基木塑复合材料由下列原料按质量份数混合而成：聚丙烯/木粉的用量为100/25～100/170质量份；纳米刚性增强剂的用量为1～40质量份；氯化聚乙烯的用量为0～10质量份；抗氧剂的用量为1.0～3.0质量份；聚乙烯蜡的用量为0.5～3.0质量份；硬脂酸的用量为0.5～3.0质量份；分散剂用量为木粉和纳米刚性增强剂的2.0％～10％；与偶联剂处理木粉的方法相比，所制得的聚丙烯基木塑复合材料具有加工性能、综合物理机械性能和制品的外观优良、木粉填充量大而且容易分散均匀、性价比优势明显。技术的应用领域前景分析：随着高新技术的发展，应用领域十分宽广。效益分析：本技术市场应用范围广，成本低，利润高，效益可观。厂房条件建议：无备注：无
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找技术 >可降解改性纺粘非织造材料关键技术及产业化
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术属性说明以碳酸钙为主的无机粉体用复合偶联剂等进行表面有机化改性后，添加到聚丙烯熔体中，制得具有良好可降解性的包装用改性纺粘非织造材料。项目通过纺丝温度、熔体压力、冷却风、热轧机工艺等的优化，在大比例添加无机粉体时，仍能保证产品达到最佳性能，同时解决了纺丝熔滴、掉浆块等难题。该项目产品是具有无毒、抗菌、耐腐蚀、良好的透气、防水等性能以及较好的拉伸性能、卓越的加工性能和热稳定性的环境友好材料。本项目研究成果达到国内领先水平。技术创新点C1)包装用可降解改性纺粘非织造布的原料选配技术，以碳酸钙为主的无机粉体用复合偶联剂等进行表面有机化改性后，添加到聚丙烯熔体中，制得的具有良好可降解性的包装用改性纺粘非织造布。(2)包装用可降解改性纺粘非织造布的生产工艺技术。(3)无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布的环境协调性分析。知识产权情况已获实用新型专利:“纺粘法成网非织造布气流牵伸长丝引导装置”(专利号:ZL 2007 20067108.8);“纺粘法成网非织造布的斜度分丝装置”(专利号:ZL 2007 2 0067105.4 );“纺粘法成网非织造布气流牵伸装置中的通道分丝部件”(专利号:ZL2007 2 0067107.3 ) ;“用于纺粘法成网非织造布气流牵伸器的通道分丝部件”(专利号:ZL2007 2 0067106.9);“非织造生产线网帘在线自清洁装置”(专利号:ZL 2007 2 0067104.X)。己获发明专利:“正压整体狭缝式纺粘生产线丝束稳定装置”(专利号:ZL 2007 10037258.9);“纺粘生产线与在线检测仪相匹配的定位刀系统”(专利号:ZL 2007 10037259.3）技术的实用性和适用领域本项目的产品适用于纺粘非织造卷材生产行业，产品可用作各种包装材料。可降解改性纺粘非织造材料从其经济性、功能性和环境协调性等综合性能以及焚烧、填埋和回收再生等几大方面的可行性与优越性，可以说明可降解改性纺粘非织造材料具有重大意义，是一种将经济性、功能性和环境协调性有机统一的新型材料。具有无毒、抗菌、耐腐蚀、良好的透气、防水等性能以及高水平的拉伸强力和伸长率、卓越的加工性能和热稳定性能，主要应用于各种包装材料，包括:手提袋、购物袋、保温袋、妈咪袋、礼品袋、储物盒材料，家纺材料，家具、服装、鞋等防护外包装材料，电子产品和药品的除湿包装材料等。包装用可降解改性纺粘非织造材料完成使用期废弃后可回收再利用。当无法回收或无经济价值时，希望材料尽快与环境同化，由于包装用可降解改性纺粘非织造材料已无机粉体作为添加剂，加速了光降解和聚丙烯的消形，废弃材料达到分裂期和脆裂期的时间大大缩短，提高了与环境同化的能力和速度。且无机粉体回归自然时不会对水体构成污染，是一种环境友好型材料。2009年国务院发布《纺织工业调整和振兴规划》，明确了纺织工业调整和振兴的主要任务之一是要提高自主创新能力，实现可降解、可再生新材料的综合开发利用及产业化，加快纺粘、水刺等先进工艺和高性能环保纺织材料生产上的应用，推广纺粘、熔喷、水刺及其复合非织造工艺技术。该项目成果应用会十分普及，包装用可降解改性纺粘非织造材料是现阶段具有研究推广价值和良好应用前景的材料。可降解改性纺粘非织造材料在包装材料等各方面用途上的应用不仅具有广阔的市场前景，而且对节约世界石油资源，改善人类生存环境具有划时代的意义。适宜推广的地区主要应用于各种一次性用即弃包装材料，包括:手提袋、购物袋、保温袋、礼品袋、储物盒;家纺;家具、服装、鞋等防护外包装材料;电子产品和药品的除湿包装材料、生物危险品及医疗废物。对合作单位的基本要求具有纺粘成网生产线，资金技术力量雄厚。合作内容技术转让，合作开发。
汽车用聚丙烯纳米复合物及其制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种无机化工技术领域的汽车用聚丙烯纳米复合物及其制备方法，包括：使用双螺杆挤出机，在温度190～210℃的条件下，可控降解PP，使其MFR为15-30g/10min。再在此PP基础上，用球磨过的无机粉体、弹性体、共聚PP进行双螺杆共混造粒，在获得良好的流动性的同时，也具备了较好的高低温抗冲性能和刚度。制备的PP复合物的MFR为25~35g/10min，常温冲击强度：23℃，冲击不断，低温冲击强度：-20℃，≥20KJ/m^2，弯曲模量：23℃，≥1500N/mm^2。
一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
专利技术名称： 一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法专利技术简介： 本发明公开了一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜，其特征在于，薄膜的质量百分比组成为：聚丙烯65～80％，有机溶剂为15～34％，致孔剂为1～5％；薄膜的孔径在50～1000nm，开孔率为40～60％。本发明还提供一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的薄膜以聚丙烯为基体，经有机溶剂溶解，添加亲油性致孔剂，再经搅拌、溶剂蒸发、干燥、酸洗、洗涤和烘干工序而制成。本发明具有成本低、性能优良、制备工艺简单等优点，可广泛应用在化工、医药、水处理等领域。
一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
专利技术名称： 一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法专利技术简介： 本发明公开了一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜，其特征在于，薄膜的质量百分比组成为：聚丙烯65～80％，有机溶剂为15～34％，致孔剂为1～5％；薄膜的孔径在50～1000nm，开孔率为40～60％。本发明还提供一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的薄膜以聚丙烯为基体，经有机溶剂溶解，添加亲油性致孔剂，再经搅拌、溶剂蒸发、干燥、酸洗、洗涤和烘干工序而制成。本发明具有成本低、性能优良、制备工艺简单等优点，可广泛应用在化工、医药、水处理等领域。
β-环糊精衍生物配合物成核剂
成熟度：小试阶段
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供一种β-环糊精衍生物配合物成核剂及其在聚丙烯中的应用，属于材料高性能化技术领域，解决现有技术中聚丙烯β成核剂改性性能不佳，成本昂贵等问题，本发明β-环糊精衍生物配合物成核剂为β-环糊精衍生物与镧离子的配合物，用于提高聚丙烯β晶型含量和抗冲击能力，合成工艺简单、原料易得，能诱导聚丙烯产生较高含量的β晶型，提高聚丙烯的抗冲击强度。
聚丙烯发泡技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
内容简介：聚丙烯(PP)发泡制品因其良好的热稳定性(最高使用温度达130°C)和高温下制品的尺寸稳定性，较高的韧性、拉伸强度和冲击强度，适宜和柔顺的表面，优异的微波适应性以及可降解性、环保性而倍受重视。 技术参数：采用具有自主知识产权的技术制备高熔体强度聚丙烯专用料（HMSPP）。到目前为止，我们在HMSPP制备方面已经申请中国专利两项。所制备的HMSPP的熔体强度在16-28 cN范围可调，适合应用于采用热成型加工方法制备的聚丙烯产品，如：发泡聚丙烯等。HMSPP在发泡过程中所产生的气体能被熔体包住，解决了PP在发泡过程中所存在的泡孔破裂、开孔问题。 应用前景及市场预测：PP 发泡材料以其优异的使用性能、环保性能、工艺性能和经济性能使其广泛应用于食品容器及包装、一次性发泡餐具、汽车零部件、绝热材料、建筑家居材料及其他领域,具有广阔的发展前景。但由于PP 的结晶化特性,发泡PP 片材的生产技术难度较大,发泡PP 的生产及开发一直是世界各国研究的热点。目前只有少数几个发达国家能生产发泡PP ,而我国发泡PP 的工业化生产仍处于空白。
一种聚丙烯基二甲基磷酸酯阻燃剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种聚丙烯基二甲基磷酸酯阻燃剂及其制备方法（专利号201110450952.X），是丙烯醇和三氯氧磷反应，以三乙胺或者吡啶作缚酸剂，在0℃搅拌反应，后滴加甲醇和三乙胺混合液反应，抽滤、蒸发得到丙烯基二甲基磷酸酯单体后再与过硫酸钾反应，调节pH值，经微波辐照发生接枝聚合反应，抽滤后分离上层清液，后蒸馏制得聚丙烯基二甲基磷酸酯阻燃剂。该阻燃剂不含卤素，热稳定性好、合成方法简便，含磷量到达18.7%，具有良好的持久的阻燃效果，适用于麻、毛、丝等纤维及塑料的阻燃整理。
兼具韧性和刚性的优良的车用聚丙烯
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
聚丙烯（PP）在纺织纤维、薄膜、注塑制品（日用，汽车）、片材和板材、管材等领域的有中重要应用。但是PP 低温韧性较差，限制了它的应用范围和功能发展。需要通过物理、化学方法对其进行改性处理。改性聚丙烯在汽车上的应用广泛，工业发达国家每辆汽车所用的聚丙烯和改性聚丙烯已占汽车塑料的42%，并且每年还以8%的速度增长。国际上要求5年内改性聚丙烯占汽车塑料的85%以上，否则不能销售。 为了克服现有技术中的不足，提高聚丙烯的综合性能，我们开发了复合成核聚丙烯，不仅具有突出的拉伸强度，而且同时改善了抗冲击性能和耐热性能。将复合成核剂与聚丙烯按计量高速混合后，通过双螺杆挤出机在175-230℃熔融挤出造粒，即可制得此种复合成核聚丙烯。与现有技术相比，该聚丙烯有优异的力学性能，突出的拉伸强度、优良的抗冲击性能。 凸显了韧性和刚性的高度平衡。拉伸强度达到较高的水平，而韧性则提高好几倍。 用高性能聚丙烯代替现有聚烯烃共混材料在汽车零部件上的应用，将能够实现材料成本降低5%，推进国产汽车塑料一体化进程，促进车用塑料的循环利用。
年产50吨维生素C磷酸酯镁
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：根据目前已经掌握的维生素C磷酸酯镁的生产工艺，以及在此基础上参考了大量的国内外专利，再根据我们多年从事维生素C及类似产品的生产经验。选择了一条优质低耗的工艺路线，我们摒弃了传统的用丙酮做保护基，然后用氧氯化磷做磷酯化剂，吡啶做溶剂进行磷酯化，最后再去掉保护基的工艺路线，而是采用了三偏磷酸钠作为磷酯化剂，氯化钙作为催化剂的合成路线，一步合成做到磷酸酯盐，相比之下，生产工艺比较简单，也比较安全，毒性和刺激性气味也比较小。其主要工艺流程如下：磷酯化→脱水→溶解→离交→浓缩→成镁盐→脱色→结晶→脱水→干燥该工艺全过程中只有结晶一步和老工艺一样用甲醇，除此以外，不用其他任何有机溶剂。因此该工艺既是比较安全的，也是成本较低的。此外，为了保证产品的质量，该工艺采用了以阳树脂脱除钙盐，阴树脂分离异构体的方法，来确保产品的质量的稳定性。最后采用了真空烘箱干燥，其一是为了降低干燥温度，以免潮湿的维生素C磷酸酯镁在高温过程中变色。其二是防止在旋转干燥器中维生素C磷酸酯镁的细粉成块成团。技术的应用领域前景分析：技术产品市场与发展前景：1、产品用途 ： Vc磷酸酯镁根据不同的质量标准和不同的用途大体分为以下三个方面。1．1．化妆品添加剂：含维生素C的化妆品，对抑制黑色素很有效，可以降低酪氨酸酶的活性，从根本上减少黑色素的形成。从而起到减退色素沉着症的作用，但维生素C本身易氧化、不稳定。又不易被皮肤吸收，无法用于化妆品中，所以一般用其衍生物，如维生素C磷酸酯镁和维生素C棕榈酸酯、这二种衍生物的稳定性和吸收效果大大优于维生素C。美白途径及相应活性物质见下表主要途径 采用活性物质名称阻止紫外线照衬 防晒剂消除氧自由基 VE及其衍生物、VC及其衍生物、COD、甘草黄酮阻断黑色素细胞黑色素形成 VC及其衍生物、甘草黄酮、曲酸衍生物、熊果甘、氢醌等对黑色素细胞持异性控制 熊果甘等对黑色素细胞外信息控制 内皮素拮抗剂促进生成的黑色素排除体外 胎盤提取液、果酸、VC及其衍生物上表所指VC及其衍生物即VC磷酸酯镁最近采用曲酸制成的祛斑化妆品，由于其疗效显著、无副作用，深受消费者的欢迎，曲酸在祛斑霜中的用量为1.5%~2.5%，试验证明曲酸与Vc磷酸酯镁具有很好的协同增效作用，两者配合使用，祛斑效果更为理想。Vc磷酸酯镁目前国内需求量较大，主要从韩国和日本进口，价格较贵合5000~6000元/kg。而出口量不大的原因系日本化妆品标准质量甚难达标，如三维公司每生产10批，才能挑出1批年出口量亦不过1-2吨。1．2 食品添加剂按我国食品营养强化剂使用卫生标准（试行）维生素C用于：果汁饮料，用量为05.~1.6g/ kg，果泥、用量为1~2g/ kg，固体饮料、用量为3~5g/ kg。在日本维生素C作为营养强化剂主要用于：果汁用量为0.02%~0.04%，水果罐头、用量为0.03%，果酱、糖果、粉末果汁用量为0.1%：碳酸水、啤酒用量为0.003%，生乳、炼乳、奶粉等用量为0.005%~0.01%。由于全世界Vc磷酸酯镁的生产成本居高不下（400~600元/ kg左右）上述产品很少用Vc磷酸酯镁、大多直接用Vc，可是Vc在加工过程中，经烘烤、蒸煮、消毒等工序后完全丧失活性，仅仅是形式上加入维生素C、实际等于零.而加入Vc磷酸酯镁则可完全避免破坏，如本品200℃、15min处理，存留率为90%，生物效应基本不变，因此Vc磷酸酯镁的成本有待进一步降低，到一定程度，国家如对食品进行抽检VC含量，则商家为避免Vc破坏而改用Vc磷酸酯镁的市场空间，十分巨大。国内尚缺少有如此远见的企业和企业家。1.3 饲料添加剂维生素C是灵长类（包括人类）、鱼、豚鼠、以及个别鸟类等动物，必须由食物供给，获得维生素C，在动物体内，维生素C参与胶原蛋白与粘多糖的生物合成。维持软骨、牙质和骨的正常细胞间质，促进伤口愈合以及减低微血管的通透性和脆性，因此动物体内缺少维生素C，将酿成以普遍出血为特征的坏血病，目前大量用于饲料添加的为稳定型Vc多聚磷酸酯。国内每年出口约2000-3000T因为价格较低，用量较大。而用于高价观赏鱼类的则为Vc磷酸酯镁，由于是要求质量高，国内达标企业生产太少，每年出口不足50吨。2、市场需求及价格：由于VC磷酸酯镁国内采用的老工艺，原材料有毒有害品种多、价格高，严重污染环境，生产工艺很不稳定，目前只有上海三维制药有限公司生产，且产量小、成本高每生产10批才能挑出一批化妆品标准，所以年产量不过10吨左右。而靖江恒通公司生产的质量达不到出口标准，其他厂家均未达大批量生产规模。产销情况见下表用途 质量等级 年需求量（T） 现行价（元） 未来竟争价（元） 备注出口化妆品级 日本化妆品级 200 1200-1500 800 日本某公司要货量30吨出口饲料添加剂 出口日本饲料级 2000 400 200 日本某公司要货量200吨内销食品及饲料添加剂 企业标准 10 300 100-120 内销量其他标准 客户需要标准 50 400 200 欧州出口量效益分析：动力成本（包括水、电、汽、冷）：动力消耗按一般方法估算，合成产品按原材料成本的三分之一计算。152.69元÷3=50.90元。3、其他费用工资总额100万∕年，每公斤产品占 1000000÷50000=20.00元设备折旧36万∕年，每公斤产品占 360000÷50000=7.20元职工福利24万∕年，每公斤产品占 240000÷50000=4.80元劳保用品 6万∕年， 每公斤产品占 60000÷50000=1.20元（以上166万为不变成本，以下为可变成本。）运输费 6万∕年， 每公斤产品占 60000÷50000=1.20元三废处理12万∕年，每公斤产品占 120000÷50000=2.40元包装费 12万∕年，每公斤产品占 120000÷50000=2.40元设备维修（包括大修）50万∕年，每公斤产品占 500000÷50000=10.00元低值易耗及办公用品 24万∕年，每公斤产品占 240000÷50000=4.80元经营费用40万∕年，每公斤产品占 400000÷50000=8.00元总计成本：265.60元∕公斤。经济效益分析1 内销及其他渠道销售暂不考虑成交，不参加效益计算。2 以年产出口化妆品级50T以竟争价格计算：年销售收入为 50000公斤×800元/kg=4000万元实现税利 50000公斤×（800 – 265.60 ）元/公斤 = 2672万元税后净利润26720000元 –50000×（800 – 203.59）×0.17 = 21650515元盈亏平衡点 ：维生素C磷酸酯镁目前的市场价格为1200元/公斤，按最具竞争价格的800元/公斤计算盈亏平衡点，设此平衡点产量为 W。则有800 W – 0.17( 800 – 203.59) W = 203.59 W + 1660000 + 1440000W/50000解得： W = 3560.55公斤。厂房条件建议：所用设备一览表。序号 设备名称 规格 材质 数量 单价 总价 说明1 磷酸化反应釜 1000升 不锈钢 2台 45000 90000 强搅拌,夹套,料粘稠2 冷冻机 20万大卡 钢制 1台 现有3 氢氧化钙配置罐 200升 搪玻璃 1台 3000 3000 现有，配搅拌4 无盐水计量罐 800升 :陶瓷 1台 现有5 离心机 SS-1000型 不锈钢 2台 现有6 抽洗涤水罐 1000升 钢衬塑 1台 5000 5000 7 真空泵 W4-1 钢制 1台 7500 7500 8 溶解罐 2000升 搪玻璃 1台 现有9 空气压缩机 钢制 1台 10000 `10000 配缓冲罐10 压缩气净化装置 可自制 钢制 1套 1000 1000 用于去油去水11 阳离子交换柱 ?1.2m H6m 钢衬胶 2台 25000 50000 内装阳树脂12 阴离子交换柱 ?1.0m H8m 钢衬胶 2台 25000 50000 内装阴树脂13 离交液储罐 5吨 锥底 聚丙烯 4台 4000 16000 也可用PVC14 浓酸储罐 5吨 聚丙烯 1台 4000 4000 15 浓碱储罐 5吨 钢制 1台 4000 4000 16 稀酸储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 17 稀碱储罐 10吨 钢制 1台 7000 7000 18 回收酸储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 19 回收碱储罐 10吨 钢制 1台 7000 7000 20 回收水储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 21 镁盐制备罐 3000升 搪玻璃 3台 现有22 旋转薄膜蒸发器 4吨/小时 不锈钢 1台 20万 20万 23 水环真空泵 钢制 1台 8000 8000 24 冷凝器 12平方 钢制 2台 6000 12000 卧式、列管、双程25 凝水储罐 5吨 钢制 2台 4000 4000 26 板式丝网过滤器 10平方 不锈钢 1台 50000 50000 附带保安过滤器27 精密过滤器 5支滤芯 不锈钢 2套 3000 6000 聚砜材料滤芯28 结晶锅 2000升 搪玻璃 3台 现有29 离心机 SS-1000型 不锈钢 2台 现有30 甲醇蒸馏塔 现有31 真空干燥箱 14х2烘盘 不锈钢 3台 60000 180000 高1.3宽1.2深1.2M32 真空泵 W5-1 钢制 2台 2500 5000 1台备用33 冷凝器 10平方 不锈钢 3台 5000 15000 水冷却34 锅炉 现有35 反渗透制水 5吨/小时 12万 12万 36 循环水冷却系统 20吨/小时 12万 12万 37 各类泵 16台 3000 50000 38 烘盘 1mх0.5m 不锈钢 84个 150 12600 盘底部打孔39 阳离子交换树脂 12吨 1.2万 14.4万 40 阴离子交换树脂 10吨 4万 40万 总计 160.21万备注：三废治理方面1、废液：维生素C生产中的废液主要来自离交柱的再生和磷酯化的母液、洗液。离交柱再生所产生的废液主要有点偏酸性或偏碱性，另外也有少量COD。偏酸性和偏碱性的废液可以相互中和后排放，COD用次氯酸钠或微生物处理。应该可以达标。离交柱每天再生所产生的废水大约有30吨左右。在树脂再生时更多的酸水和碱水是回收利用的。一方面减少废液排放，另一方面也可以进一步降低生产成本。至于磷酯化的母液和洗液每天大约有15吨左右，主要是COD有些偏高，也是不难处理的。2、废渣：主要是活性炭，可以给需要的地方作燃料。3、在整个生产过程中，没有污染性的废气排出。
一种聚丙烯基木塑复合材料的制造配方
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本发明公开了一种聚丙烯基木塑复合材料的制造配方，所述的聚丙烯基木塑复合材料由下列原料按质量份数混合而成：聚丙烯/木粉的用量为100/25～100/170质量份；纳米刚性增强剂的用量为1～40质量份；氯化聚乙烯的用量为0～10质量份；抗氧剂的用量为1.0～3.0质量份；聚乙烯蜡的用量为0.5～3.0质量份；硬脂酸的用量为0.5～3.0质量份；分散剂用量为木粉和纳米刚性增强剂的2.0％～10％；与偶联剂处理木粉的方法相比，所制得的聚丙烯基木塑复合材料具有加工性能、综合物理机械性能和制品的外观优良、木粉填充量大而且容易分散均匀、性价比优势明显。技术的应用领域前景分析：随着高新技术的发展，应用领域十分宽广。效益分析：本技术市场应用范围广，成本低，利润高，效益可观。厂房条件建议：无备注：无
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找技术 >可降解改性纺粘非织造材料关键技术及产业化
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术属性说明以碳酸钙为主的无机粉体用复合偶联剂等进行表面有机化改性后，添加到聚丙烯熔体中，制得具有良好可降解性的包装用改性纺粘非织造材料。项目通过纺丝温度、熔体压力、冷却风、热轧机工艺等的优化，在大比例添加无机粉体时，仍能保证产品达到最佳性能，同时解决了纺丝熔滴、掉浆块等难题。该项目产品是具有无毒、抗菌、耐腐蚀、良好的透气、防水等性能以及较好的拉伸性能、卓越的加工性能和热稳定性的环境友好材料。本项目研究成果达到国内领先水平。技术创新点C1)包装用可降解改性纺粘非织造布的原料选配技术，以碳酸钙为主的无机粉体用复合偶联剂等进行表面有机化改性后，添加到聚丙烯熔体中，制得的具有良好可降解性的包装用改性纺粘非织造布。(2)包装用可降解改性纺粘非织造布的生产工艺技术。(3)无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布的环境协调性分析。知识产权情况已获实用新型专利:“纺粘法成网非织造布气流牵伸长丝引导装置”(专利号:ZL 2007 20067108.8);“纺粘法成网非织造布的斜度分丝装置”(专利号:ZL 2007 2 0067105.4 );“纺粘法成网非织造布气流牵伸装置中的通道分丝部件”(专利号:ZL2007 2 0067107.3 ) ;“用于纺粘法成网非织造布气流牵伸器的通道分丝部件”(专利号:ZL2007 2 0067106.9);“非织造生产线网帘在线自清洁装置”(专利号:ZL 2007 2 0067104.X)。己获发明专利:“正压整体狭缝式纺粘生产线丝束稳定装置”(专利号:ZL 2007 10037258.9);“纺粘生产线与在线检测仪相匹配的定位刀系统”(专利号:ZL 2007 10037259.3）技术的实用性和适用领域本项目的产品适用于纺粘非织造卷材生产行业，产品可用作各种包装材料。可降解改性纺粘非织造材料从其经济性、功能性和环境协调性等综合性能以及焚烧、填埋和回收再生等几大方面的可行性与优越性，可以说明可降解改性纺粘非织造材料具有重大意义，是一种将经济性、功能性和环境协调性有机统一的新型材料。具有无毒、抗菌、耐腐蚀、良好的透气、防水等性能以及高水平的拉伸强力和伸长率、卓越的加工性能和热稳定性能，主要应用于各种包装材料，包括:手提袋、购物袋、保温袋、妈咪袋、礼品袋、储物盒材料，家纺材料，家具、服装、鞋等防护外包装材料，电子产品和药品的除湿包装材料等。包装用可降解改性纺粘非织造材料完成使用期废弃后可回收再利用。当无法回收或无经济价值时，希望材料尽快与环境同化，由于包装用可降解改性纺粘非织造材料已无机粉体作为添加剂，加速了光降解和聚丙烯的消形，废弃材料达到分裂期和脆裂期的时间大大缩短，提高了与环境同化的能力和速度。且无机粉体回归自然时不会对水体构成污染，是一种环境友好型材料。2009年国务院发布《纺织工业调整和振兴规划》，明确了纺织工业调整和振兴的主要任务之一是要提高自主创新能力，实现可降解、可再生新材料的综合开发利用及产业化，加快纺粘、水刺等先进工艺和高性能环保纺织材料生产上的应用，推广纺粘、熔喷、水刺及其复合非织造工艺技术。该项目成果应用会十分普及，包装用可降解改性纺粘非织造材料是现阶段具有研究推广价值和良好应用前景的材料。可降解改性纺粘非织造材料在包装材料等各方面用途上的应用不仅具有广阔的市场前景，而且对节约世界石油资源，改善人类生存环境具有划时代的意义。适宜推广的地区主要应用于各种一次性用即弃包装材料，包括:手提袋、购物袋、保温袋、礼品袋、储物盒;家纺;家具、服装、鞋等防护外包装材料;电子产品和药品的除湿包装材料、生物危险品及医疗废物。对合作单位的基本要求具有纺粘成网生产线，资金技术力量雄厚。合作内容技术转让，合作开发。
汽车用聚丙烯纳米复合物及其制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种无机化工技术领域的汽车用聚丙烯纳米复合物及其制备方法，包括：使用双螺杆挤出机，在温度190～210℃的条件下，可控降解PP，使其MFR为15-30g/10min。再在此PP基础上，用球磨过的无机粉体、弹性体、共聚PP进行双螺杆共混造粒，在获得良好的流动性的同时，也具备了较好的高低温抗冲性能和刚度。制备的PP复合物的MFR为25~35g/10min，常温冲击强度：23℃，冲击不断，低温冲击强度：-20℃，≥20KJ/m^2，弯曲模量：23℃，≥1500N/mm^2。
一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
专利技术名称： 一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法专利技术简介： 本发明公开了一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜，其特征在于，薄膜的质量百分比组成为：聚丙烯65～80％，有机溶剂为15～34％，致孔剂为1～5％；薄膜的孔径在50～1000nm，开孔率为40～60％。本发明还提供一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的薄膜以聚丙烯为基体，经有机溶剂溶解，添加亲油性致孔剂，再经搅拌、溶剂蒸发、干燥、酸洗、洗涤和烘干工序而制成。本发明具有成本低、性能优良、制备工艺简单等优点，可广泛应用在化工、医药、水处理等领域。
一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
专利技术名称： 一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜及其制备方法专利技术简介： 本发明公开了一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜，其特征在于，薄膜的质量百分比组成为：聚丙烯65～80％，有机溶剂为15～34％，致孔剂为1～5％；薄膜的孔径在50～1000nm，开孔率为40～60％。本发明还提供一种具有纳米孔径结构聚丙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的薄膜以聚丙烯为基体，经有机溶剂溶解，添加亲油性致孔剂，再经搅拌、溶剂蒸发、干燥、酸洗、洗涤和烘干工序而制成。本发明具有成本低、性能优良、制备工艺简单等优点，可广泛应用在化工、医药、水处理等领域。
β-环糊精衍生物配合物成核剂
成熟度：小试阶段
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供一种β-环糊精衍生物配合物成核剂及其在聚丙烯中的应用，属于材料高性能化技术领域，解决现有技术中聚丙烯β成核剂改性性能不佳，成本昂贵等问题，本发明β-环糊精衍生物配合物成核剂为β-环糊精衍生物与镧离子的配合物，用于提高聚丙烯β晶型含量和抗冲击能力，合成工艺简单、原料易得，能诱导聚丙烯产生较高含量的β晶型，提高聚丙烯的抗冲击强度。
聚丙烯发泡技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
内容简介：聚丙烯(PP)发泡制品因其良好的热稳定性(最高使用温度达130°C)和高温下制品的尺寸稳定性，较高的韧性、拉伸强度和冲击强度，适宜和柔顺的表面，优异的微波适应性以及可降解性、环保性而倍受重视。 技术参数：采用具有自主知识产权的技术制备高熔体强度聚丙烯专用料（HMSPP）。到目前为止，我们在HMSPP制备方面已经申请中国专利两项。所制备的HMSPP的熔体强度在16-28 cN范围可调，适合应用于采用热成型加工方法制备的聚丙烯产品，如：发泡聚丙烯等。HMSPP在发泡过程中所产生的气体能被熔体包住，解决了PP在发泡过程中所存在的泡孔破裂、开孔问题。 应用前景及市场预测：PP 发泡材料以其优异的使用性能、环保性能、工艺性能和经济性能使其广泛应用于食品容器及包装、一次性发泡餐具、汽车零部件、绝热材料、建筑家居材料及其他领域,具有广阔的发展前景。但由于PP 的结晶化特性,发泡PP 片材的生产技术难度较大,发泡PP 的生产及开发一直是世界各国研究的热点。目前只有少数几个发达国家能生产发泡PP ,而我国发泡PP 的工业化生产仍处于空白。
一种聚丙烯基二甲基磷酸酯阻燃剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种聚丙烯基二甲基磷酸酯阻燃剂及其制备方法（专利号201110450952.X），是丙烯醇和三氯氧磷反应，以三乙胺或者吡啶作缚酸剂，在0℃搅拌反应，后滴加甲醇和三乙胺混合液反应，抽滤、蒸发得到丙烯基二甲基磷酸酯单体后再与过硫酸钾反应，调节pH值，经微波辐照发生接枝聚合反应，抽滤后分离上层清液，后蒸馏制得聚丙烯基二甲基磷酸酯阻燃剂。该阻燃剂不含卤素，热稳定性好、合成方法简便，含磷量到达18.7%，具有良好的持久的阻燃效果，适用于麻、毛、丝等纤维及塑料的阻燃整理。
兼具韧性和刚性的优良的车用聚丙烯
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
聚丙烯（PP）在纺织纤维、薄膜、注塑制品（日用，汽车）、片材和板材、管材等领域的有中重要应用。但是PP 低温韧性较差，限制了它的应用范围和功能发展。需要通过物理、化学方法对其进行改性处理。改性聚丙烯在汽车上的应用广泛，工业发达国家每辆汽车所用的聚丙烯和改性聚丙烯已占汽车塑料的42%，并且每年还以8%的速度增长。国际上要求5年内改性聚丙烯占汽车塑料的85%以上，否则不能销售。 为了克服现有技术中的不足，提高聚丙烯的综合性能，我们开发了复合成核聚丙烯，不仅具有突出的拉伸强度，而且同时改善了抗冲击性能和耐热性能。将复合成核剂与聚丙烯按计量高速混合后，通过双螺杆挤出机在175-230℃熔融挤出造粒，即可制得此种复合成核聚丙烯。与现有技术相比，该聚丙烯有优异的力学性能，突出的拉伸强度、优良的抗冲击性能。 凸显了韧性和刚性的高度平衡。拉伸强度达到较高的水平，而韧性则提高好几倍。 用高性能聚丙烯代替现有聚烯烃共混材料在汽车零部件上的应用，将能够实现材料成本降低5%，推进国产汽车塑料一体化进程，促进车用塑料的循环利用。
年产50吨维生素C磷酸酯镁
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：根据目前已经掌握的维生素C磷酸酯镁的生产工艺，以及在此基础上参考了大量的国内外专利，再根据我们多年从事维生素C及类似产品的生产经验。选择了一条优质低耗的工艺路线，我们摒弃了传统的用丙酮做保护基，然后用氧氯化磷做磷酯化剂，吡啶做溶剂进行磷酯化，最后再去掉保护基的工艺路线，而是采用了三偏磷酸钠作为磷酯化剂，氯化钙作为催化剂的合成路线，一步合成做到磷酸酯盐，相比之下，生产工艺比较简单，也比较安全，毒性和刺激性气味也比较小。其主要工艺流程如下：磷酯化→脱水→溶解→离交→浓缩→成镁盐→脱色→结晶→脱水→干燥该工艺全过程中只有结晶一步和老工艺一样用甲醇，除此以外，不用其他任何有机溶剂。因此该工艺既是比较安全的，也是成本较低的。此外，为了保证产品的质量，该工艺采用了以阳树脂脱除钙盐，阴树脂分离异构体的方法，来确保产品的质量的稳定性。最后采用了真空烘箱干燥，其一是为了降低干燥温度，以免潮湿的维生素C磷酸酯镁在高温过程中变色。其二是防止在旋转干燥器中维生素C磷酸酯镁的细粉成块成团。技术的应用领域前景分析：技术产品市场与发展前景：1、产品用途 ： Vc磷酸酯镁根据不同的质量标准和不同的用途大体分为以下三个方面。1．1．化妆品添加剂：含维生素C的化妆品，对抑制黑色素很有效，可以降低酪氨酸酶的活性，从根本上减少黑色素的形成。从而起到减退色素沉着症的作用，但维生素C本身易氧化、不稳定。又不易被皮肤吸收，无法用于化妆品中，所以一般用其衍生物，如维生素C磷酸酯镁和维生素C棕榈酸酯、这二种衍生物的稳定性和吸收效果大大优于维生素C。美白途径及相应活性物质见下表主要途径 采用活性物质名称阻止紫外线照衬 防晒剂消除氧自由基 VE及其衍生物、VC及其衍生物、COD、甘草黄酮阻断黑色素细胞黑色素形成 VC及其衍生物、甘草黄酮、曲酸衍生物、熊果甘、氢醌等对黑色素细胞持异性控制 熊果甘等对黑色素细胞外信息控制 内皮素拮抗剂促进生成的黑色素排除体外 胎盤提取液、果酸、VC及其衍生物上表所指VC及其衍生物即VC磷酸酯镁最近采用曲酸制成的祛斑化妆品，由于其疗效显著、无副作用，深受消费者的欢迎，曲酸在祛斑霜中的用量为1.5%~2.5%，试验证明曲酸与Vc磷酸酯镁具有很好的协同增效作用，两者配合使用，祛斑效果更为理想。Vc磷酸酯镁目前国内需求量较大，主要从韩国和日本进口，价格较贵合5000~6000元/kg。而出口量不大的原因系日本化妆品标准质量甚难达标，如三维公司每生产10批，才能挑出1批年出口量亦不过1-2吨。1．2 食品添加剂按我国食品营养强化剂使用卫生标准（试行）维生素C用于：果汁饮料，用量为05.~1.6g/ kg，果泥、用量为1~2g/ kg，固体饮料、用量为3~5g/ kg。在日本维生素C作为营养强化剂主要用于：果汁用量为0.02%~0.04%，水果罐头、用量为0.03%，果酱、糖果、粉末果汁用量为0.1%：碳酸水、啤酒用量为0.003%，生乳、炼乳、奶粉等用量为0.005%~0.01%。由于全世界Vc磷酸酯镁的生产成本居高不下（400~600元/ kg左右）上述产品很少用Vc磷酸酯镁、大多直接用Vc，可是Vc在加工过程中，经烘烤、蒸煮、消毒等工序后完全丧失活性，仅仅是形式上加入维生素C、实际等于零.而加入Vc磷酸酯镁则可完全避免破坏，如本品200℃、15min处理，存留率为90%，生物效应基本不变，因此Vc磷酸酯镁的成本有待进一步降低，到一定程度，国家如对食品进行抽检VC含量，则商家为避免Vc破坏而改用Vc磷酸酯镁的市场空间，十分巨大。国内尚缺少有如此远见的企业和企业家。1.3 饲料添加剂维生素C是灵长类（包括人类）、鱼、豚鼠、以及个别鸟类等动物，必须由食物供给，获得维生素C，在动物体内，维生素C参与胶原蛋白与粘多糖的生物合成。维持软骨、牙质和骨的正常细胞间质，促进伤口愈合以及减低微血管的通透性和脆性，因此动物体内缺少维生素C，将酿成以普遍出血为特征的坏血病，目前大量用于饲料添加的为稳定型Vc多聚磷酸酯。国内每年出口约2000-3000T因为价格较低，用量较大。而用于高价观赏鱼类的则为Vc磷酸酯镁，由于是要求质量高，国内达标企业生产太少，每年出口不足50吨。2、市场需求及价格：由于VC磷酸酯镁国内采用的老工艺，原材料有毒有害品种多、价格高，严重污染环境，生产工艺很不稳定，目前只有上海三维制药有限公司生产，且产量小、成本高每生产10批才能挑出一批化妆品标准，所以年产量不过10吨左右。而靖江恒通公司生产的质量达不到出口标准，其他厂家均未达大批量生产规模。产销情况见下表用途 质量等级 年需求量（T） 现行价（元） 未来竟争价（元） 备注出口化妆品级 日本化妆品级 200 1200-1500 800 日本某公司要货量30吨出口饲料添加剂 出口日本饲料级 2000 400 200 日本某公司要货量200吨内销食品及饲料添加剂 企业标准 10 300 100-120 内销量其他标准 客户需要标准 50 400 200 欧州出口量效益分析：动力成本（包括水、电、汽、冷）：动力消耗按一般方法估算，合成产品按原材料成本的三分之一计算。152.69元÷3=50.90元。3、其他费用工资总额100万∕年，每公斤产品占 1000000÷50000=20.00元设备折旧36万∕年，每公斤产品占 360000÷50000=7.20元职工福利24万∕年，每公斤产品占 240000÷50000=4.80元劳保用品 6万∕年， 每公斤产品占 60000÷50000=1.20元（以上166万为不变成本，以下为可变成本。）运输费 6万∕年， 每公斤产品占 60000÷50000=1.20元三废处理12万∕年，每公斤产品占 120000÷50000=2.40元包装费 12万∕年，每公斤产品占 120000÷50000=2.40元设备维修（包括大修）50万∕年，每公斤产品占 500000÷50000=10.00元低值易耗及办公用品 24万∕年，每公斤产品占 240000÷50000=4.80元经营费用40万∕年，每公斤产品占 400000÷50000=8.00元总计成本：265.60元∕公斤。经济效益分析1 内销及其他渠道销售暂不考虑成交，不参加效益计算。2 以年产出口化妆品级50T以竟争价格计算：年销售收入为 50000公斤×800元/kg=4000万元实现税利 50000公斤×（800 – 265.60 ）元/公斤 = 2672万元税后净利润26720000元 –50000×（800 – 203.59）×0.17 = 21650515元盈亏平衡点 ：维生素C磷酸酯镁目前的市场价格为1200元/公斤，按最具竞争价格的800元/公斤计算盈亏平衡点，设此平衡点产量为 W。则有800 W – 0.17( 800 – 203.59) W = 203.59 W + 1660000 + 1440000W/50000解得： W = 3560.55公斤。厂房条件建议：所用设备一览表。序号 设备名称 规格 材质 数量 单价 总价 说明1 磷酸化反应釜 1000升 不锈钢 2台 45000 90000 强搅拌,夹套,料粘稠2 冷冻机 20万大卡 钢制 1台 现有3 氢氧化钙配置罐 200升 搪玻璃 1台 3000 3000 现有，配搅拌4 无盐水计量罐 800升 :陶瓷 1台 现有5 离心机 SS-1000型 不锈钢 2台 现有6 抽洗涤水罐 1000升 钢衬塑 1台 5000 5000 7 真空泵 W4-1 钢制 1台 7500 7500 8 溶解罐 2000升 搪玻璃 1台 现有9 空气压缩机 钢制 1台 10000 `10000 配缓冲罐10 压缩气净化装置 可自制 钢制 1套 1000 1000 用于去油去水11 阳离子交换柱 ?1.2m H6m 钢衬胶 2台 25000 50000 内装阳树脂12 阴离子交换柱 ?1.0m H8m 钢衬胶 2台 25000 50000 内装阴树脂13 离交液储罐 5吨 锥底 聚丙烯 4台 4000 16000 也可用PVC14 浓酸储罐 5吨 聚丙烯 1台 4000 4000 15 浓碱储罐 5吨 钢制 1台 4000 4000 16 稀酸储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 17 稀碱储罐 10吨 钢制 1台 7000 7000 18 回收酸储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 19 回收碱储罐 10吨 钢制 1台 7000 7000 20 回收水储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 21 镁盐制备罐 3000升 搪玻璃 3台 现有22 旋转薄膜蒸发器 4吨/小时 不锈钢 1台 20万 20万 23 水环真空泵 钢制 1台 8000 8000 24 冷凝器 12平方 钢制 2台 6000 12000 卧式、列管、双程25 凝水储罐 5吨 钢制 2台 4000 4000 26 板式丝网过滤器 10平方 不锈钢 1台 50000 50000 附带保安过滤器27 精密过滤器 5支滤芯 不锈钢 2套 3000 6000 聚砜材料滤芯28 结晶锅 2000升 搪玻璃 3台 现有29 离心机 SS-1000型 不锈钢 2台 现有30 甲醇蒸馏塔 现有31 真空干燥箱 14х2烘盘 不锈钢 3台 60000 180000 高1.3宽1.2深1.2M32 真空泵 W5-1 钢制 2台 2500 5000 1台备用33 冷凝器 10平方 不锈钢 3台 5000 15000 水冷却34 锅炉 现有35 反渗透制水 5吨/小时 12万 12万 36 循环水冷却系统 20吨/小时 12万 12万 37 各类泵 16台 3000 50000 38 烘盘 1mх0.5m 不锈钢 84个 150 12600 盘底部打孔39 阳离子交换树脂 12吨 1.2万 14.4万 40 阴离子交换树脂 10吨 4万 40万 总计 160.21万备注：三废治理方面1、废液：维生素C生产中的废液主要来自离交柱的再生和磷酯化的母液、洗液。离交柱再生所产生的废液主要有点偏酸性或偏碱性，另外也有少量COD。偏酸性和偏碱性的废液可以相互中和后排放，COD用次氯酸钠或微生物处理。应该可以达标。离交柱每天再生所产生的废水大约有30吨左右。在树脂再生时更多的酸水和碱水是回收利用的。一方面减少废液排放，另一方面也可以进一步降低生产成本。至于磷酯化的母液和洗液每天大约有15吨左右，主要是COD有些偏高，也是不难处理的。2、废渣：主要是活性炭，可以给需要的地方作燃料。3、在整个生产过程中，没有污染性的废气排出。
一种聚丙烯基木塑复合材料的制造配方
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本发明公开了一种聚丙烯基木塑复合材料的制造配方，所述的聚丙烯基木塑复合材料由下列原料按质量份数混合而成：聚丙烯/木粉的用量为100/25～100/170质量份；纳米刚性增强剂的用量为1～40质量份；氯化聚乙烯的用量为0～10质量份；抗氧剂的用量为1.0～3.0质量份；聚乙烯蜡的用量为0.5～3.0质量份；硬脂酸的用量为0.5～3.0质量份；分散剂用量为木粉和纳米刚性增强剂的2.0％～10％；与偶联剂处理木粉的方法相比，所制得的聚丙烯基木塑复合材料具有加工性能、综合物理机械性能和制品的外观优良、木粉填充量大而且容易分散均匀、性价比优势明显。技术的应用领域前景分析：随着高新技术的发展，应用领域十分宽广。效益分析：本技术市场应用范围广，成本低，利润高，效益可观。厂房条件建议：无备注：无