高纯度高镁硅铁球化剂及其制备工艺产业化的研发

1、高强度高纯度高镁硅铁球化剂配方的研发：配方中不含稀土元素，并使得所含低熔点金属范围比进口产品宽，填补国内技术空白，并有效降低氧化镁含量，使其≤1%，提升产品质量。 2、研发应用3吨中频感应电炉制备高纯度高镁硅铁球化剂的制备工艺： 每炉能够制备高纯度高镁硅铁球化剂达到500-650kg，是普通电炉的3倍，年产量高纯度高镁硅铁球化剂可达到2000吨-2600吨，使大规模工业化安全生产高纯度高镁硅铁球化剂成为现实。提高金属收得率达到90%以上。 *高镁硅铁球化剂是硅铁中加入镁、钙等元素配置的合金，亦称镁合金球化剂，是一种良好的球化剂。但金属镁的熔点与球化剂基本成分75硅铁（含硅72％～80％）的熔点差距很大，二者的熔化温度相差最多达700多度。应用中频感应电炉熔配球化剂过程中，金属镁烧损很大。不仅浪费了金属镁这种贵重和稀缺的金属，而且还污染环境。 1、硬性指标（如：具体参数等，可根据实际情况增减条目。） 产品主要技术指标达到：MgO含量低于1%、纯净度≥99%。 2、选择性指标（如：在可接受成本范围内的指标等，可根据实际情况增减条目。） 有效提高产品纯净度、降低生产能耗，通过降低熔炼温度和缩短熔炼时间，每吨可减少电能损耗达到50~100kWh。