低张力小浴比智能溢流染色装备关键技术研发及产业化

一、面向节能降耗的溢流染色机流场分析与建模研究 （1）染色过程能耗模型建立及关键参数优化 建立染色过程的能耗模型，采用智能化优化算法对能耗模型进行分析和求解，为染色机节能型控制系统设计提供理论基础。 （2）染色机喷嘴高速射流流场模拟仿真 建立喷嘴高速射流场的数值计算模型，开展流场模拟，得到喷嘴射流的压力场、流速场，得到射流力对织物移动和损失规律。 （3）低浴比高布速染色机筒体内织物浮水滑动过程研究 利用有限元软件，对染色机筒体内织物浮水滑动过程进行仿真，研究筒体结构与高速移动的关系，实现浴比降低。 二、溢流染色机关键核心结构的设计 （1）变流量可调喷嘴结构设计与优化 通过综合考虑喷嘴内染液流动和传热过程，采用流体动力学数值建模或阻抗网络模型建模方法，建立喷嘴内染液流动和压降模型，研究流道和喷嘴的结构与布置方式对染色机内染液流速、温度分布的影响规律，对流道和喷嘴结构进行结构设计与性能优化，最后设计开发出满足染色要求的高效染色喷嘴并进行应用示范。 （2）染缸绳状织物开幅机构设计 织物在溢流染色机内以绳状运行，若变位不及时，开幅不充分，容易造成径向永久折痕、鸡爪印以及擦伤等染色缺陷。设计变位与开幅机构，研究织物在染缸内运行状态，分析不同筒体形状（如上翘角度）对织物运行状态与缸内叠布效果的影响，从而对筒体形状进行合理设计。