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硅卤协同阻燃剂化合物及其制备方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示: 式中n=1时,m=0;m=1时,n=0;Q=0-3之间的整数。 制备方法:将四溴双酚A双环氧丙基醚与四氯化硅在有机溶剂中60-80℃保温反应3-4h,再降温到35℃,缓慢滴入环氧丙烷,而后升温45-60℃,保温反应5-6h,然后纯化处理,得四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚。该化合物是高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
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阻燃增塑剂IPP
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
IPP化学名称:异丙苯基磷酸酯,为无色到浅黄色液体。本成果于2000年11月通过省级鉴定,工艺技术居国内领先。该产品属于添加型阻燃增塑剂,加入制品后不仅可作为增塑剂使用,以代替部分常规增塑剂,而且使制品具有较高的阻燃性,可替代目前使用的毒性较大的磷酸三甲苯酯(TCP)。其主要优点有:无毒无味,很高的生物降解性,较好的光稳定性和耐光辐射性,阻燃性性好,防霉性很高,良好的低温抗裂性,优异的相容性,还兼有抗电性等。该阻燃增塑剂可广泛用于聚烯烃,橡胶,塑料运输带,电线电缆,人造革等。市场前景预测:目前我国阻燃剂的应用日趋广泛,阻燃增塑剂尤以其阻燃和增塑的双重功能而倍受人们的青睐。该阻燃增塑剂在煤矿用阻燃阻燃增塑剂中的应用较为普遍。据初步统计,我国煤矿运输带有700多万米,800多万平方米,对该阻燃增塑剂的需求在8000吨以上。此外,该产品在PVC塑料中的应用也很普遍,在电线电缆和装饰材料中的推广应用刚刚起步,因而其市场前景很好。主要原料及价格:三氯氧磷5000元/吨,苯酚6700元/吨,丙烯2500元/吨。原料国内均有多家生产。三废情况:工艺中放出的HCl用降膜吸收器吸收,基本克服了“三废”污染。设备投资:主要设备有:丙烯储槽,搪瓷反应釜,真空泵,蒸汽埚炉,过滤器等约需50万元,厂房250平方米。产值利税:按上述投资规模年产300吨IPP,可创产值510万元,吨原料成本约为1.0万元。工人成本按1.1万元,吨税利6000元,年可创180万元。
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含氯溴双硅酸酯阻燃剂化合物及其制备方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示: 式中n=1时,m=0;m=1时,n=0;Q=0-3之间的整数。 制备方法:将四溴双酚A双环氧丙基醚与四氯化硅在有机溶剂中70-80℃保温反应3-4h,再与氯丙醇于50-70℃,保温反应3-4h,然后纯化处理,得四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚。该化合物是高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
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阻燃剂硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯化合物及其制备方
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示: 制备方法为:在20℃条件下,将四氯化硅滴加到三溴苯基环氧丙基醚的有机溶剂溶液中,在60-100℃温度下反应8~12h,使最终的PH值达到5-6。反应结束后,减压蒸馏出溶剂,得产品硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯。该化合物是高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
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含氯、溴硅酸酯阻燃剂化合物及其制备方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂硅酸三(2-氯乙基)-2-氯-3-(2,4,6-三溴苯氧基)丙基酯化合物及其制备方法,其特征在于,该化合物的结构如下式所示: 制备方法为:在反应器中加入四氯化硅,20℃下,滴加等摩尔的三溴苯基环氧丙基醚的有机溶剂溶液,滴完后,60-80℃保温反应4-6h,而后40℃液面下通入一定摩尔比的环氧乙烷,在50-60℃保温反应3-5h,纯化处理,得淡黄色液体硅酸三(2-氯乙基)-2-氯-3-(2,4,6-三溴苯氧基)丙基酯;该化合物为高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂;并且生产工艺简单,设备投资少,易于实现工业化生产。
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硅卤协同阻燃剂化合物及其制备方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示: 式中n=1时,m=0;m=1时,n=0;Q=0-3之间的整数。 制备方法:将四溴双酚A双环氧丙基醚与四氯化硅在有机溶剂中60-80℃保温反应3-4h,再降温到35℃,缓慢滴入环氧丙烷,而后升温45-60℃,保温反应5-6h,然后纯化处理,得四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚。该化合物是高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
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阻燃增塑剂IPP
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
IPP化学名称:异丙苯基磷酸酯,为无色到浅黄色液体。本成果于2000年11月通过省级鉴定,工艺技术居国内领先。该产品属于添加型阻燃增塑剂,加入制品后不仅可作为增塑剂使用,以代替部分常规增塑剂,而且使制品具有较高的阻燃性,可替代目前使用的毒性较大的磷酸三甲苯酯(TCP)。其主要优点有:无毒无味,很高的生物降解性,较好的光稳定性和耐光辐射性,阻燃性性好,防霉性很高,良好的低温抗裂性,优异的相容性,还兼有抗电性等。该阻燃增塑剂可广泛用于聚烯烃,橡胶,塑料运输带,电线电缆,人造革等。市场前景预测:目前我国阻燃剂的应用日趋广泛,阻燃增塑剂尤以其阻燃和增塑的双重功能而倍受人们的青睐。该阻燃增塑剂在煤矿用阻燃阻燃增塑剂中的应用较为普遍。据初步统计,我国煤矿运输带有700多万米,800多万平方米,对该阻燃增塑剂的需求在8000吨以上。此外,该产品在PVC塑料中的应用也很普遍,在电线电缆和装饰材料中的推广应用刚刚起步,因而其市场前景很好。主要原料及价格:三氯氧磷5000元/吨,苯酚6700元/吨,丙烯2500元/吨。原料国内均有多家生产。三废情况:工艺中放出的HCl用降膜吸收器吸收,基本克服了“三废”污染。设备投资:主要设备有:丙烯储槽,搪瓷反应釜,真空泵,蒸汽埚炉,过滤器等约需50万元,厂房250平方米。产值利税:按上述投资规模年产300吨IPP,可创产值510万元,吨原料成本约为1.0万元。工人成本按1.1万元,吨税利6000元,年可创180万元。
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含氯溴双硅酸酯阻燃剂化合物及其制备方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
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本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示: 式中n=1时,m=0;m=1时,n=0;Q=0-3之间的整数。 制备方法:将四溴双酚A双环氧丙基醚与四氯化硅在有机溶剂中70-80℃保温反应3-4h,再与氯丙醇于50-70℃,保温反应3-4h,然后纯化处理,得四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚。该化合物是高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
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阻燃剂硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯化合物及其制备方
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示: 制备方法为:在20℃条件下,将四氯化硅滴加到三溴苯基环氧丙基醚的有机溶剂溶液中,在60-100℃温度下反应8~12h,使最终的PH值达到5-6。反应结束后,减压蒸馏出溶剂,得产品硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯。该化合物是高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
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含氯、溴硅酸酯阻燃剂化合物及其制备方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
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本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂硅酸三(2-氯乙基)-2-氯-3-(2,4,6-三溴苯氧基)丙基酯化合物及其制备方法,其特征在于,该化合物的结构如下式所示: 制备方法为:在反应器中加入四氯化硅,20℃下,滴加等摩尔的三溴苯基环氧丙基醚的有机溶剂溶液,滴完后,60-80℃保温反应4-6h,而后40℃液面下通入一定摩尔比的环氧乙烷,在50-60℃保温反应3-5h,纯化处理,得淡黄色液体硅酸三(2-氯乙基)-2-氯-3-(2,4,6-三溴苯氧基)丙基酯;该化合物为高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂;并且生产工艺简单,设备投资少,易于实现工业化生产。
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硅卤协同阻燃剂化合物及其制备方法
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本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示: 式中n=1时,m=0;m=1时,n=0;Q=0-3之间的整数。 制备方法:将四溴双酚A双环氧丙基醚与四氯化硅在有机溶剂中60-80℃保温反应3-4h,再降温到35℃,缓慢滴入环氧丙烷,而后升温45-60℃,保温反应5-6h,然后纯化处理,得四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚。该化合物是高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
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阻燃增塑剂IPP
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
IPP化学名称:异丙苯基磷酸酯,为无色到浅黄色液体。本成果于2000年11月通过省级鉴定,工艺技术居国内领先。该产品属于添加型阻燃增塑剂,加入制品后不仅可作为增塑剂使用,以代替部分常规增塑剂,而且使制品具有较高的阻燃性,可替代目前使用的毒性较大的磷酸三甲苯酯(TCP)。其主要优点有:无毒无味,很高的生物降解性,较好的光稳定性和耐光辐射性,阻燃性性好,防霉性很高,良好的低温抗裂性,优异的相容性,还兼有抗电性等。该阻燃增塑剂可广泛用于聚烯烃,橡胶,塑料运输带,电线电缆,人造革等。市场前景预测:目前我国阻燃剂的应用日趋广泛,阻燃增塑剂尤以其阻燃和增塑的双重功能而倍受人们的青睐。该阻燃增塑剂在煤矿用阻燃阻燃增塑剂中的应用较为普遍。据初步统计,我国煤矿运输带有700多万米,800多万平方米,对该阻燃增塑剂的需求在8000吨以上。此外,该产品在PVC塑料中的应用也很普遍,在电线电缆和装饰材料中的推广应用刚刚起步,因而其市场前景很好。主要原料及价格:三氯氧磷5000元/吨,苯酚6700元/吨,丙烯2500元/吨。原料国内均有多家生产。三废情况:工艺中放出的HCl用降膜吸收器吸收,基本克服了“三废”污染。设备投资:主要设备有:丙烯储槽,搪瓷反应釜,真空泵,蒸汽埚炉,过滤器等约需50万元,厂房250平方米。产值利税:按上述投资规模年产300吨IPP,可创产值510万元,吨原料成本约为1.0万元。工人成本按1.1万元,吨税利6000元,年可创180万元。
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含氯溴双硅酸酯阻燃剂化合物及其制备方法
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技术类型:发明
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本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示: 式中n=1时,m=0;m=1时,n=0;Q=0-3之间的整数。 制备方法:将四溴双酚A双环氧丙基醚与四氯化硅在有机溶剂中70-80℃保温反应3-4h,再与氯丙醇于50-70℃,保温反应3-4h,然后纯化处理,得四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚。该化合物是高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
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阻燃剂硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯化合物及其制备方
成熟度:可规模生产
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本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示: 制备方法为:在20℃条件下,将四氯化硅滴加到三溴苯基环氧丙基醚的有机溶剂溶液中,在60-100℃温度下反应8~12h,使最终的PH值达到5-6。反应结束后,减压蒸馏出溶剂,得产品硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯。该化合物是高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
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含氯、溴硅酸酯阻燃剂化合物及其制备方法
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本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂硅酸三(2-氯乙基)-2-氯-3-(2,4,6-三溴苯氧基)丙基酯化合物及其制备方法,其特征在于,该化合物的结构如下式所示: 制备方法为:在反应器中加入四氯化硅,20℃下,滴加等摩尔的三溴苯基环氧丙基醚的有机溶剂溶液,滴完后,60-80℃保温反应4-6h,而后40℃液面下通入一定摩尔比的环氧乙烷,在50-60℃保温反应3-5h,纯化处理,得淡黄色液体硅酸三(2-氯乙基)-2-氯-3-(2,4,6-三溴苯氧基)丙基酯;该化合物为高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂;并且生产工艺简单,设备投资少,易于实现工业化生产。
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硅卤协同阻燃剂化合物及其制备方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
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技术简介
本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示: 式中n=1时,m=0;m=1时,n=0;Q=0-3之间的整数。 制备方法:将四溴双酚A双环氧丙基醚与四氯化硅在有机溶剂中60-80℃保温反应3-4h,再降温到35℃,缓慢滴入环氧丙烷,而后升温45-60℃,保温反应5-6h,然后纯化处理,得四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚。该化合物是高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
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阻燃增塑剂IPP
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应用行业:制造业
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IPP化学名称:异丙苯基磷酸酯,为无色到浅黄色液体。本成果于2000年11月通过省级鉴定,工艺技术居国内领先。该产品属于添加型阻燃增塑剂,加入制品后不仅可作为增塑剂使用,以代替部分常规增塑剂,而且使制品具有较高的阻燃性,可替代目前使用的毒性较大的磷酸三甲苯酯(TCP)。其主要优点有:无毒无味,很高的生物降解性,较好的光稳定性和耐光辐射性,阻燃性性好,防霉性很高,良好的低温抗裂性,优异的相容性,还兼有抗电性等。该阻燃增塑剂可广泛用于聚烯烃,橡胶,塑料运输带,电线电缆,人造革等。市场前景预测:目前我国阻燃剂的应用日趋广泛,阻燃增塑剂尤以其阻燃和增塑的双重功能而倍受人们的青睐。该阻燃增塑剂在煤矿用阻燃阻燃增塑剂中的应用较为普遍。据初步统计,我国煤矿运输带有700多万米,800多万平方米,对该阻燃增塑剂的需求在8000吨以上。此外,该产品在PVC塑料中的应用也很普遍,在电线电缆和装饰材料中的推广应用刚刚起步,因而其市场前景很好。主要原料及价格:三氯氧磷5000元/吨,苯酚6700元/吨,丙烯2500元/吨。原料国内均有多家生产。三废情况:工艺中放出的HCl用降膜吸收器吸收,基本克服了“三废”污染。设备投资:主要设备有:丙烯储槽,搪瓷反应釜,真空泵,蒸汽埚炉,过滤器等约需50万元,厂房250平方米。产值利税:按上述投资规模年产300吨IPP,可创产值510万元,吨原料成本约为1.0万元。工人成本按1.1万元,吨税利6000元,年可创180万元。
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含氯溴双硅酸酯阻燃剂化合物及其制备方法
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本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示: 式中n=1时,m=0;m=1时,n=0;Q=0-3之间的整数。 制备方法:将四溴双酚A双环氧丙基醚与四氯化硅在有机溶剂中70-80℃保温反应3-4h,再与氯丙醇于50-70℃,保温反应3-4h,然后纯化处理,得四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚。该化合物是高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
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阻燃剂硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯化合物及其制备方
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本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示: 制备方法为:在20℃条件下,将四氯化硅滴加到三溴苯基环氧丙基醚的有机溶剂溶液中,在60-100℃温度下反应8~12h,使最终的PH值达到5-6。反应结束后,减压蒸馏出溶剂,得产品硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯。该化合物是高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
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含氯、溴硅酸酯阻燃剂化合物及其制备方法
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本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂硅酸三(2-氯乙基)-2-氯-3-(2,4,6-三溴苯氧基)丙基酯化合物及其制备方法,其特征在于,该化合物的结构如下式所示: 制备方法为:在反应器中加入四氯化硅,20℃下,滴加等摩尔的三溴苯基环氧丙基醚的有机溶剂溶液,滴完后,60-80℃保温反应4-6h,而后40℃液面下通入一定摩尔比的环氧乙烷,在50-60℃保温反应3-5h,纯化处理,得淡黄色液体硅酸三(2-氯乙基)-2-氯-3-(2,4,6-三溴苯氧基)丙基酯;该化合物为高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂;并且生产工艺简单,设备投资少,易于实现工业化生产。
找到5项技术成果数据。
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硅卤协同阻燃剂化合物及其制备方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示: 式中n=1时,m=0;m=1时,n=0;Q=0-3之间的整数。 制备方法:将四溴双酚A双环氧丙基醚与四氯化硅在有机溶剂中60-80℃保温反应3-4h,再降温到35℃,缓慢滴入环氧丙烷,而后升温45-60℃,保温反应5-6h,然后纯化处理,得四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚。该化合物是高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
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阻燃增塑剂IPP
成熟度:正在研发
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技术简介
IPP化学名称:异丙苯基磷酸酯,为无色到浅黄色液体。本成果于2000年11月通过省级鉴定,工艺技术居国内领先。该产品属于添加型阻燃增塑剂,加入制品后不仅可作为增塑剂使用,以代替部分常规增塑剂,而且使制品具有较高的阻燃性,可替代目前使用的毒性较大的磷酸三甲苯酯(TCP)。其主要优点有:无毒无味,很高的生物降解性,较好的光稳定性和耐光辐射性,阻燃性性好,防霉性很高,良好的低温抗裂性,优异的相容性,还兼有抗电性等。该阻燃增塑剂可广泛用于聚烯烃,橡胶,塑料运输带,电线电缆,人造革等。市场前景预测:目前我国阻燃剂的应用日趋广泛,阻燃增塑剂尤以其阻燃和增塑的双重功能而倍受人们的青睐。该阻燃增塑剂在煤矿用阻燃阻燃增塑剂中的应用较为普遍。据初步统计,我国煤矿运输带有700多万米,800多万平方米,对该阻燃增塑剂的需求在8000吨以上。此外,该产品在PVC塑料中的应用也很普遍,在电线电缆和装饰材料中的推广应用刚刚起步,因而其市场前景很好。主要原料及价格:三氯氧磷5000元/吨,苯酚6700元/吨,丙烯2500元/吨。原料国内均有多家生产。三废情况:工艺中放出的HCl用降膜吸收器吸收,基本克服了“三废”污染。设备投资:主要设备有:丙烯储槽,搪瓷反应釜,真空泵,蒸汽埚炉,过滤器等约需50万元,厂房250平方米。产值利税:按上述投资规模年产300吨IPP,可创产值510万元,吨原料成本约为1.0万元。工人成本按1.1万元,吨税利6000元,年可创180万元。
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含氯溴双硅酸酯阻燃剂化合物及其制备方法
成熟度:可规模生产
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本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示: 式中n=1时,m=0;m=1时,n=0;Q=0-3之间的整数。 制备方法:将四溴双酚A双环氧丙基醚与四氯化硅在有机溶剂中70-80℃保温反应3-4h,再与氯丙醇于50-70℃,保温反应3-4h,然后纯化处理,得四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚。该化合物是高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
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阻燃剂硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯化合物及其制备方
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本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示: 制备方法为:在20℃条件下,将四氯化硅滴加到三溴苯基环氧丙基醚的有机溶剂溶液中,在60-100℃温度下反应8~12h,使最终的PH值达到5-6。反应结束后,减压蒸馏出溶剂,得产品硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯。该化合物是高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
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含氯、溴硅酸酯阻燃剂化合物及其制备方法
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本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂硅酸三(2-氯乙基)-2-氯-3-(2,4,6-三溴苯氧基)丙基酯化合物及其制备方法,其特征在于,该化合物的结构如下式所示: 制备方法为:在反应器中加入四氯化硅,20℃下,滴加等摩尔的三溴苯基环氧丙基醚的有机溶剂溶液,滴完后,60-80℃保温反应4-6h,而后40℃液面下通入一定摩尔比的环氧乙烷,在50-60℃保温反应3-5h,纯化处理,得淡黄色液体硅酸三(2-氯乙基)-2-氯-3-(2,4,6-三溴苯氧基)丙基酯;该化合物为高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂;并且生产工艺简单,设备投资少,易于实现工业化生产。
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应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示: 式中n=1时,m=0;m=1时,n=0;Q=0-3之间的整数。 制备方法:将四溴双酚A双环氧丙基醚与四氯化硅在有机溶剂中60-80℃保温反应3-4h,再降温到35℃,缓慢滴入环氧丙烷,而后升温45-60℃,保温反应5-6h,然后纯化处理,得四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚。该化合物是高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
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阻燃增塑剂IPP
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
IPP化学名称:异丙苯基磷酸酯,为无色到浅黄色液体。本成果于2000年11月通过省级鉴定,工艺技术居国内领先。该产品属于添加型阻燃增塑剂,加入制品后不仅可作为增塑剂使用,以代替部分常规增塑剂,而且使制品具有较高的阻燃性,可替代目前使用的毒性较大的磷酸三甲苯酯(TCP)。其主要优点有:无毒无味,很高的生物降解性,较好的光稳定性和耐光辐射性,阻燃性性好,防霉性很高,良好的低温抗裂性,优异的相容性,还兼有抗电性等。该阻燃增塑剂可广泛用于聚烯烃,橡胶,塑料运输带,电线电缆,人造革等。市场前景预测:目前我国阻燃剂的应用日趋广泛,阻燃增塑剂尤以其阻燃和增塑的双重功能而倍受人们的青睐。该阻燃增塑剂在煤矿用阻燃阻燃增塑剂中的应用较为普遍。据初步统计,我国煤矿运输带有700多万米,800多万平方米,对该阻燃增塑剂的需求在8000吨以上。此外,该产品在PVC塑料中的应用也很普遍,在电线电缆和装饰材料中的推广应用刚刚起步,因而其市场前景很好。主要原料及价格:三氯氧磷5000元/吨,苯酚6700元/吨,丙烯2500元/吨。原料国内均有多家生产。三废情况:工艺中放出的HCl用降膜吸收器吸收,基本克服了“三废”污染。设备投资:主要设备有:丙烯储槽,搪瓷反应釜,真空泵,蒸汽埚炉,过滤器等约需50万元,厂房250平方米。产值利税:按上述投资规模年产300吨IPP,可创产值510万元,吨原料成本约为1.0万元。工人成本按1.1万元,吨税利6000元,年可创180万元。
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含氯溴双硅酸酯阻燃剂化合物及其制备方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示: 式中n=1时,m=0;m=1时,n=0;Q=0-3之间的整数。 制备方法:将四溴双酚A双环氧丙基醚与四氯化硅在有机溶剂中70-80℃保温反应3-4h,再与氯丙醇于50-70℃,保温反应3-4h,然后纯化处理,得四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚。该化合物是高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
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阻燃剂硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯化合物及其制备方
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示: 制备方法为:在20℃条件下,将四氯化硅滴加到三溴苯基环氧丙基醚的有机溶剂溶液中,在60-100℃温度下反应8~12h,使最终的PH值达到5-6。反应结束后,减压蒸馏出溶剂,得产品硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯。该化合物是高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
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含氯、溴硅酸酯阻燃剂化合物及其制备方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂硅酸三(2-氯乙基)-2-氯-3-(2,4,6-三溴苯氧基)丙基酯化合物及其制备方法,其特征在于,该化合物的结构如下式所示: 制备方法为:在反应器中加入四氯化硅,20℃下,滴加等摩尔的三溴苯基环氧丙基醚的有机溶剂溶液,滴完后,60-80℃保温反应4-6h,而后40℃液面下通入一定摩尔比的环氧乙烷,在50-60℃保温反应3-5h,纯化处理,得淡黄色液体硅酸三(2-氯乙基)-2-氯-3-(2,4,6-三溴苯氧基)丙基酯;该化合物为高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂;并且生产工艺简单,设备投资少,易于实现工业化生产。
找到5项技术成果数据。
找技术>-
硅卤协同阻燃剂化合物及其制备方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示: 式中n=1时,m=0;m=1时,n=0;Q=0-3之间的整数。 制备方法:将四溴双酚A双环氧丙基醚与四氯化硅在有机溶剂中60-80℃保温反应3-4h,再降温到35℃,缓慢滴入环氧丙烷,而后升温45-60℃,保温反应5-6h,然后纯化处理,得四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚。该化合物是高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
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阻燃增塑剂IPP
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
IPP化学名称:异丙苯基磷酸酯,为无色到浅黄色液体。本成果于2000年11月通过省级鉴定,工艺技术居国内领先。该产品属于添加型阻燃增塑剂,加入制品后不仅可作为增塑剂使用,以代替部分常规增塑剂,而且使制品具有较高的阻燃性,可替代目前使用的毒性较大的磷酸三甲苯酯(TCP)。其主要优点有:无毒无味,很高的生物降解性,较好的光稳定性和耐光辐射性,阻燃性性好,防霉性很高,良好的低温抗裂性,优异的相容性,还兼有抗电性等。该阻燃增塑剂可广泛用于聚烯烃,橡胶,塑料运输带,电线电缆,人造革等。市场前景预测:目前我国阻燃剂的应用日趋广泛,阻燃增塑剂尤以其阻燃和增塑的双重功能而倍受人们的青睐。该阻燃增塑剂在煤矿用阻燃阻燃增塑剂中的应用较为普遍。据初步统计,我国煤矿运输带有700多万米,800多万平方米,对该阻燃增塑剂的需求在8000吨以上。此外,该产品在PVC塑料中的应用也很普遍,在电线电缆和装饰材料中的推广应用刚刚起步,因而其市场前景很好。主要原料及价格:三氯氧磷5000元/吨,苯酚6700元/吨,丙烯2500元/吨。原料国内均有多家生产。三废情况:工艺中放出的HCl用降膜吸收器吸收,基本克服了“三废”污染。设备投资:主要设备有:丙烯储槽,搪瓷反应釜,真空泵,蒸汽埚炉,过滤器等约需50万元,厂房250平方米。产值利税:按上述投资规模年产300吨IPP,可创产值510万元,吨原料成本约为1.0万元。工人成本按1.1万元,吨税利6000元,年可创180万元。
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含氯溴双硅酸酯阻燃剂化合物及其制备方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示: 式中n=1时,m=0;m=1时,n=0;Q=0-3之间的整数。 制备方法:将四溴双酚A双环氧丙基醚与四氯化硅在有机溶剂中70-80℃保温反应3-4h,再与氯丙醇于50-70℃,保温反应3-4h,然后纯化处理,得四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚。该化合物是高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
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阻燃剂硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯化合物及其制备方
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示: 制备方法为:在20℃条件下,将四氯化硅滴加到三溴苯基环氧丙基醚的有机溶剂溶液中,在60-100℃温度下反应8~12h,使最终的PH值达到5-6。反应结束后,减压蒸馏出溶剂,得产品硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯。该化合物是高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
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含氯、溴硅酸酯阻燃剂化合物及其制备方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂硅酸三(2-氯乙基)-2-氯-3-(2,4,6-三溴苯氧基)丙基酯化合物及其制备方法,其特征在于,该化合物的结构如下式所示: 制备方法为:在反应器中加入四氯化硅,20℃下,滴加等摩尔的三溴苯基环氧丙基醚的有机溶剂溶液,滴完后,60-80℃保温反应4-6h,而后40℃液面下通入一定摩尔比的环氧乙烷,在50-60℃保温反应3-5h,纯化处理,得淡黄色液体硅酸三(2-氯乙基)-2-氯-3-(2,4,6-三溴苯氧基)丙基酯;该化合物为高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂;并且生产工艺简单,设备投资少,易于实现工业化生产。
找到5项技术成果数据。
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硅卤协同阻燃剂化合物及其制备方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示: 式中n=1时,m=0;m=1时,n=0;Q=0-3之间的整数。 制备方法:将四溴双酚A双环氧丙基醚与四氯化硅在有机溶剂中60-80℃保温反应3-4h,再降温到35℃,缓慢滴入环氧丙烷,而后升温45-60℃,保温反应5-6h,然后纯化处理,得四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚。该化合物是高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
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阻燃增塑剂IPP
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
IPP化学名称:异丙苯基磷酸酯,为无色到浅黄色液体。本成果于2000年11月通过省级鉴定,工艺技术居国内领先。该产品属于添加型阻燃增塑剂,加入制品后不仅可作为增塑剂使用,以代替部分常规增塑剂,而且使制品具有较高的阻燃性,可替代目前使用的毒性较大的磷酸三甲苯酯(TCP)。其主要优点有:无毒无味,很高的生物降解性,较好的光稳定性和耐光辐射性,阻燃性性好,防霉性很高,良好的低温抗裂性,优异的相容性,还兼有抗电性等。该阻燃增塑剂可广泛用于聚烯烃,橡胶,塑料运输带,电线电缆,人造革等。市场前景预测:目前我国阻燃剂的应用日趋广泛,阻燃增塑剂尤以其阻燃和增塑的双重功能而倍受人们的青睐。该阻燃增塑剂在煤矿用阻燃阻燃增塑剂中的应用较为普遍。据初步统计,我国煤矿运输带有700多万米,800多万平方米,对该阻燃增塑剂的需求在8000吨以上。此外,该产品在PVC塑料中的应用也很普遍,在电线电缆和装饰材料中的推广应用刚刚起步,因而其市场前景很好。主要原料及价格:三氯氧磷5000元/吨,苯酚6700元/吨,丙烯2500元/吨。原料国内均有多家生产。三废情况:工艺中放出的HCl用降膜吸收器吸收,基本克服了“三废”污染。设备投资:主要设备有:丙烯储槽,搪瓷反应釜,真空泵,蒸汽埚炉,过滤器等约需50万元,厂房250平方米。产值利税:按上述投资规模年产300吨IPP,可创产值510万元,吨原料成本约为1.0万元。工人成本按1.1万元,吨税利6000元,年可创180万元。
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含氯溴双硅酸酯阻燃剂化合物及其制备方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示: 式中n=1时,m=0;m=1时,n=0;Q=0-3之间的整数。 制备方法:将四溴双酚A双环氧丙基醚与四氯化硅在有机溶剂中70-80℃保温反应3-4h,再与氯丙醇于50-70℃,保温反应3-4h,然后纯化处理,得四溴双酚A双﹛2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基﹜醚。该化合物是高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
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阻燃剂硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯化合物及其制备方
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示: 制备方法为:在20℃条件下,将四氯化硅滴加到三溴苯基环氧丙基醚的有机溶剂溶液中,在60-100℃温度下反应8~12h,使最终的PH值达到5-6。反应结束后,减压蒸馏出溶剂,得产品硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯。该化合物是高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
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含氯、溴硅酸酯阻燃剂化合物及其制备方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂硅酸三(2-氯乙基)-2-氯-3-(2,4,6-三溴苯氧基)丙基酯化合物及其制备方法,其特征在于,该化合物的结构如下式所示: 制备方法为:在反应器中加入四氯化硅,20℃下,滴加等摩尔的三溴苯基环氧丙基醚的有机溶剂溶液,滴完后,60-80℃保温反应4-6h,而后40℃液面下通入一定摩尔比的环氧乙烷,在50-60℃保温反应3-5h,纯化处理,得淡黄色液体硅酸三(2-氯乙基)-2-氯-3-(2,4,6-三溴苯氧基)丙基酯;该化合物为高效阻燃增塑剂,适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂;并且生产工艺简单,设备投资少,易于实现工业化生产。