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用偏钒酸铵制粒替代片状五氧化二钒生产钒铁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种生产钒铁的方法，尤其是一种用偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐为原料生产钒铁的方法。本发明的方法是，所述钒原料为偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐，通过在钒原料中加入水泥、石灰或其他可固化的粘结剂，经混合后进行物理制粒，再敞开堆放3～8天，然后入炉冶炼。本发明的特点在于利用水泥、石灰等粘结剂吸水、固化的功能，自然干燥，使所述制粒物料不需另用能源加温烘干焙烧，直接替代‘片状五氧化二钒’入冶炼钒铁。省去了传统制造粉状五氧化二钒的铸片工艺，免除了该工艺脱水脱氨过程产生氨气污染环境，同时能提高1～2％的钒元素回收率。并且工艺简单，节约人工燃料能源，适用于电硅热法和铝热法生产50～80牌号钒铁。
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D相二氧化钒纳米星粉体及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种D相二氧化钒纳米星粉体及其制备方法。粉体为D相二氧化钒纳米星粉体，其形貌为扁厚为30～60nm、扁径为60～100nm的五星或六星形扁体颗粒，五星或六星的锥状星角根部的厚与扁厚相同、宽为30～60nm，星角长为70～100nm；方法为先将偏钒酸铵溶解于去离子水中搅拌得到偏钒酸铵水溶液，再向搅拌下的偏钒酸铵水溶液中滴加甲酸溶液，得到pH值为1～3的混合液，之后，先将混合液置于密闭状态，于180～220℃下反应1～3d，得到反应液，再对反应液依次进行固液分离、洗涤和干燥的处理，制得目的产物。它经后续热处理得到的VO2(M)纳米星粉体可广泛地用于智能温控薄膜、热敏电阻材料、光电开关材料、红外探测材料、气敏传感器以及存储材料等领域。
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废催化剂制备高纯偏钒酸铵方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种废催化剂制备高纯偏钒酸铵方法，步骤如下：除磷，利用浸出的方式收集废催化剂浸出液，对浸出液进行过滤然后进入离子交换除磷系统，利用树脂进行磷吸附，对废催化剂浸出液中磷进行吸附；钼钒分离，除磷后含钼钒溶液进入离子交换系统，利用树脂进行钼吸附，使钼钒分离；沉钒，将除磷、分离钼后的含钒母液泵入沉钒罐，进行弱碱性铵盐沉钒，得到高纯偏钒酸铵产品。具备流程短、工艺简单、节能环保、效率高、成本低等特点。
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一种含有偏钒酸铵的金属表面硅烷处理剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种含有偏钒酸铵的金属表面硅烷处理剂，其特征在于由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份（克）为：3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷22-32、N-？苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷27-40、水性纳米氧化锌料100-190、乙二胺四亚甲基叉膦酸钠3-5、丙烯醇3-4、丙二醇3-4、氟化锆2-3、一水合氨2-3、二乙醇胺1-2、二甲基亚砜1-2、偏钒酸铵0.8-1、二乙二醇丁醚0.7-0.9、剩余的为水；用本发明的工艺制备的水性纳米氧化锌料具有高分散稳定性和高效粘合性，其均匀的分布在金属表面，使得金属具有高的致密性及抗离子的渗透性，加入的乙二胺四亚甲基叉膦酸钠等助剂，增加了硅烷吸附膜的致密度，改善了成膜质量，使得膜层具有附着力强，无空洞、裂陷，致密均匀，极化电流密度小的特点，且生产过程环保，无污染。
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一种偏钒酸铵煅烧分解制备高纯五氧化二钒的生产工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种偏钒酸铵煅烧分解制备高纯五氧化二钒的生产工艺，它是将高纯偏钒酸铵粉体放置于不锈钢容器中，并将物料容器置于低真空可控氛围反应炉内，进行脱水和脱氨处理和煅烧氧化处理，以获得高纯五氧化二钒。本发明工艺采用低真空静态脱水脱氨、中温充氧煅烧，缩短加热时间，能耗低，过程控制实现程序化，控制准确、简便，产品生产效率高且产品质量稳定，对环境无污染，符合清洁生产要求等优点。经检测，采用本发明工艺生产的高纯五氧化二钒中五氧化二钒含量可达99.5％以上，四价钒含量小于0.20％。
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一种低液固比铵化提钒的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及钒渣湿法冶金与钒化工领域，特别涉及一种低液固比铵化提钒的方法。本发明将含钒原料焙烧后熟料与水和铵盐按一定比例混合，形成低液固比物料进行低温铵化反应，熟料中的钒与铵盐反应形成偏钒酸铵，低温下形成的偏钒酸铵以固体结晶形式存在于混合浆料中，混合浆料经过热液溶解得到富含偏钒酸铵的溶液，经浆料过滤、滤液冷却结晶分离、钒酸铵煅烧得到五氧化二钒产品。本方法与常规铵化提钒方法相比，铵化过程水和铵盐的用量大幅减少，氨气挥发得到明显抑制，铵化后浆料可直接热液浸出得到偏钒酸铵溶液，极大的简化铵化提钒的流程，过程易于操作和控制，可实现钒的高效、清洁提取，钒提取率达90％以上。
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提高五氧化二钒得率的偏钒酸铵洗涤方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种提高五氧化二钒得率的偏钒酸铵洗涤方法。为了克服现有提钒工艺中用水洗涤偏钒酸铵会使一部分偏钒酸铵溶解进入洗液水中，降低了偏钒酸铵的得率，降低了五氧化二钒的提取率，降低了提钒效益等不足，本发明将沉钒后所得的偏钒酸铵用0.5-4％的氯化铵溶液洗涤。本发明用于提取钒，能够显著降低洗液中偏钒酸铵的浓度，减少偏钒酸铵的流失，从而提高五氧化二钒的得率，增加提钒效益。
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一种五氧化二钒薄膜的制备方法——超声喷雾法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种五氧化二钒薄膜超声喷雾制备法，包括以下步骤：(1)依次用丙酮、甲醇、去离子水超声清洗衬底，烘干，备用；(2)取偏钒酸铵粉末溶解在浓度为1wt%～25wt%的氨水溶液中，配制成偏钒酸铵氨水溶液，静置，过滤；(3)以超声雾化器将偏钒酸铵溶液雾化成雾状颗粒，由载气将雾粒喷镀在150℃～650℃的热衬底上，沉积时间10秒～30分钟，雾化率1毫升/分钟～20毫升/分钟，气体流速0.05米 3 /小时～2米 3 /小时，超声波频率为1.3～2.5兆赫兹。使用本发明制备五氧化二钒薄膜，原料来源丰富，价格低廉，衬底可选范围广，操作简单；所制薄膜可广泛应用于电变色器件、防伪材料、光学开关、催化剂行业和高容量锂电池阴极材料等领域。
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一种以偏钒酸铵为原料制备高纯五氧化二钒的工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种以偏钒酸铵为原料制备高纯五氧化二钒的工艺，它将偏钒酸铵粗品经溶解、调pH、除杂剂除杂、沉钒除杂、煅烧等工艺处理后得到高纯五氧化二钒产品。经检测，采用本发明工艺制备的高纯五氧化二钒含量可达99.5％以上；杂质含量小于100ppm。本发明工艺控制简单，产品质量稳定，对环境无污染，符合清洁生产要求等优点，适合规模化生产。
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一种钒渣铵盐浸取制备五氧化二钒的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
摘要：本发明涉及一种钒渣铵盐浸取制备五氧化二钒的方法。包括如下步骤：(1)将钒渣与添加剂混合配料，经焙烧得到焙砂；(2)将步骤(1)所得焙砂用铵盐水溶液浸出，液固分离；(3)将步骤(2)分离后的溶液冷却结晶并分离，得到偏钒酸铵晶体；(4)将步骤(3)所得偏钒酸铵晶体烘干后焙解，即可得到五氧化二钒产品。本发明钒浸出率高，浸液杂质含量低，偏钒酸铵及五氧化二钒产品纯度高，不产生硫酸钠废水，简化了传统钠化焙烧工艺的后续净化、沉钒和废水处理等过程，具有钒回收率高、工艺成本低、流程短、过程清洁等优势。
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用偏钒酸铵制粒替代片状五氧化二钒生产钒铁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种生产钒铁的方法，尤其是一种用偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐为原料生产钒铁的方法。本发明的方法是，所述钒原料为偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐，通过在钒原料中加入水泥、石灰或其他可固化的粘结剂，经混合后进行物理制粒，再敞开堆放3～8天，然后入炉冶炼。本发明的特点在于利用水泥、石灰等粘结剂吸水、固化的功能，自然干燥，使所述制粒物料不需另用能源加温烘干焙烧，直接替代‘片状五氧化二钒’入冶炼钒铁。省去了传统制造粉状五氧化二钒的铸片工艺，免除了该工艺脱水脱氨过程产生氨气污染环境，同时能提高1～2％的钒元素回收率。并且工艺简单，节约人工燃料能源，适用于电硅热法和铝热法生产50～80牌号钒铁。
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D相二氧化钒纳米星粉体及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种D相二氧化钒纳米星粉体及其制备方法。粉体为D相二氧化钒纳米星粉体，其形貌为扁厚为30～60nm、扁径为60～100nm的五星或六星形扁体颗粒，五星或六星的锥状星角根部的厚与扁厚相同、宽为30～60nm，星角长为70～100nm；方法为先将偏钒酸铵溶解于去离子水中搅拌得到偏钒酸铵水溶液，再向搅拌下的偏钒酸铵水溶液中滴加甲酸溶液，得到pH值为1～3的混合液，之后，先将混合液置于密闭状态，于180～220℃下反应1～3d，得到反应液，再对反应液依次进行固液分离、洗涤和干燥的处理，制得目的产物。它经后续热处理得到的VO2(M)纳米星粉体可广泛地用于智能温控薄膜、热敏电阻材料、光电开关材料、红外探测材料、气敏传感器以及存储材料等领域。
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废催化剂制备高纯偏钒酸铵方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种废催化剂制备高纯偏钒酸铵方法，步骤如下：除磷，利用浸出的方式收集废催化剂浸出液，对浸出液进行过滤然后进入离子交换除磷系统，利用树脂进行磷吸附，对废催化剂浸出液中磷进行吸附；钼钒分离，除磷后含钼钒溶液进入离子交换系统，利用树脂进行钼吸附，使钼钒分离；沉钒，将除磷、分离钼后的含钒母液泵入沉钒罐，进行弱碱性铵盐沉钒，得到高纯偏钒酸铵产品。具备流程短、工艺简单、节能环保、效率高、成本低等特点。
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一种含有偏钒酸铵的金属表面硅烷处理剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种含有偏钒酸铵的金属表面硅烷处理剂，其特征在于由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份（克）为：3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷22-32、N-？苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷27-40、水性纳米氧化锌料100-190、乙二胺四亚甲基叉膦酸钠3-5、丙烯醇3-4、丙二醇3-4、氟化锆2-3、一水合氨2-3、二乙醇胺1-2、二甲基亚砜1-2、偏钒酸铵0.8-1、二乙二醇丁醚0.7-0.9、剩余的为水；用本发明的工艺制备的水性纳米氧化锌料具有高分散稳定性和高效粘合性，其均匀的分布在金属表面，使得金属具有高的致密性及抗离子的渗透性，加入的乙二胺四亚甲基叉膦酸钠等助剂，增加了硅烷吸附膜的致密度，改善了成膜质量，使得膜层具有附着力强，无空洞、裂陷，致密均匀，极化电流密度小的特点，且生产过程环保，无污染。
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一种偏钒酸铵煅烧分解制备高纯五氧化二钒的生产工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种偏钒酸铵煅烧分解制备高纯五氧化二钒的生产工艺，它是将高纯偏钒酸铵粉体放置于不锈钢容器中，并将物料容器置于低真空可控氛围反应炉内，进行脱水和脱氨处理和煅烧氧化处理，以获得高纯五氧化二钒。本发明工艺采用低真空静态脱水脱氨、中温充氧煅烧，缩短加热时间，能耗低，过程控制实现程序化，控制准确、简便，产品生产效率高且产品质量稳定，对环境无污染，符合清洁生产要求等优点。经检测，采用本发明工艺生产的高纯五氧化二钒中五氧化二钒含量可达99.5％以上，四价钒含量小于0.20％。
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一种低液固比铵化提钒的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及钒渣湿法冶金与钒化工领域，特别涉及一种低液固比铵化提钒的方法。本发明将含钒原料焙烧后熟料与水和铵盐按一定比例混合，形成低液固比物料进行低温铵化反应，熟料中的钒与铵盐反应形成偏钒酸铵，低温下形成的偏钒酸铵以固体结晶形式存在于混合浆料中，混合浆料经过热液溶解得到富含偏钒酸铵的溶液，经浆料过滤、滤液冷却结晶分离、钒酸铵煅烧得到五氧化二钒产品。本方法与常规铵化提钒方法相比，铵化过程水和铵盐的用量大幅减少，氨气挥发得到明显抑制，铵化后浆料可直接热液浸出得到偏钒酸铵溶液，极大的简化铵化提钒的流程，过程易于操作和控制，可实现钒的高效、清洁提取，钒提取率达90％以上。
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提高五氧化二钒得率的偏钒酸铵洗涤方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种提高五氧化二钒得率的偏钒酸铵洗涤方法。为了克服现有提钒工艺中用水洗涤偏钒酸铵会使一部分偏钒酸铵溶解进入洗液水中，降低了偏钒酸铵的得率，降低了五氧化二钒的提取率，降低了提钒效益等不足，本发明将沉钒后所得的偏钒酸铵用0.5-4％的氯化铵溶液洗涤。本发明用于提取钒，能够显著降低洗液中偏钒酸铵的浓度，减少偏钒酸铵的流失，从而提高五氧化二钒的得率，增加提钒效益。
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一种五氧化二钒薄膜的制备方法——超声喷雾法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种五氧化二钒薄膜超声喷雾制备法，包括以下步骤：(1)依次用丙酮、甲醇、去离子水超声清洗衬底，烘干，备用；(2)取偏钒酸铵粉末溶解在浓度为1wt%～25wt%的氨水溶液中，配制成偏钒酸铵氨水溶液，静置，过滤；(3)以超声雾化器将偏钒酸铵溶液雾化成雾状颗粒，由载气将雾粒喷镀在150℃～650℃的热衬底上，沉积时间10秒～30分钟，雾化率1毫升/分钟～20毫升/分钟，气体流速0.05米 3 /小时～2米 3 /小时，超声波频率为1.3～2.5兆赫兹。使用本发明制备五氧化二钒薄膜，原料来源丰富，价格低廉，衬底可选范围广，操作简单；所制薄膜可广泛应用于电变色器件、防伪材料、光学开关、催化剂行业和高容量锂电池阴极材料等领域。
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一种以偏钒酸铵为原料制备高纯五氧化二钒的工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种以偏钒酸铵为原料制备高纯五氧化二钒的工艺，它将偏钒酸铵粗品经溶解、调pH、除杂剂除杂、沉钒除杂、煅烧等工艺处理后得到高纯五氧化二钒产品。经检测，采用本发明工艺制备的高纯五氧化二钒含量可达99.5％以上；杂质含量小于100ppm。本发明工艺控制简单，产品质量稳定，对环境无污染，符合清洁生产要求等优点，适合规模化生产。
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一种钒渣铵盐浸取制备五氧化二钒的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
摘要：本发明涉及一种钒渣铵盐浸取制备五氧化二钒的方法。包括如下步骤：(1)将钒渣与添加剂混合配料，经焙烧得到焙砂；(2)将步骤(1)所得焙砂用铵盐水溶液浸出，液固分离；(3)将步骤(2)分离后的溶液冷却结晶并分离，得到偏钒酸铵晶体；(4)将步骤(3)所得偏钒酸铵晶体烘干后焙解，即可得到五氧化二钒产品。本发明钒浸出率高，浸液杂质含量低，偏钒酸铵及五氧化二钒产品纯度高，不产生硫酸钠废水，简化了传统钠化焙烧工艺的后续净化、沉钒和废水处理等过程，具有钒回收率高、工艺成本低、流程短、过程清洁等优势。
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用偏钒酸铵制粒替代片状五氧化二钒生产钒铁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种生产钒铁的方法，尤其是一种用偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐为原料生产钒铁的方法。本发明的方法是，所述钒原料为偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐，通过在钒原料中加入水泥、石灰或其他可固化的粘结剂，经混合后进行物理制粒，再敞开堆放3～8天，然后入炉冶炼。本发明的特点在于利用水泥、石灰等粘结剂吸水、固化的功能，自然干燥，使所述制粒物料不需另用能源加温烘干焙烧，直接替代‘片状五氧化二钒’入冶炼钒铁。省去了传统制造粉状五氧化二钒的铸片工艺，免除了该工艺脱水脱氨过程产生氨气污染环境，同时能提高1～2％的钒元素回收率。并且工艺简单，节约人工燃料能源，适用于电硅热法和铝热法生产50～80牌号钒铁。
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D相二氧化钒纳米星粉体及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种D相二氧化钒纳米星粉体及其制备方法。粉体为D相二氧化钒纳米星粉体，其形貌为扁厚为30～60nm、扁径为60～100nm的五星或六星形扁体颗粒，五星或六星的锥状星角根部的厚与扁厚相同、宽为30～60nm，星角长为70～100nm；方法为先将偏钒酸铵溶解于去离子水中搅拌得到偏钒酸铵水溶液，再向搅拌下的偏钒酸铵水溶液中滴加甲酸溶液，得到pH值为1～3的混合液，之后，先将混合液置于密闭状态，于180～220℃下反应1～3d，得到反应液，再对反应液依次进行固液分离、洗涤和干燥的处理，制得目的产物。它经后续热处理得到的VO2(M)纳米星粉体可广泛地用于智能温控薄膜、热敏电阻材料、光电开关材料、红外探测材料、气敏传感器以及存储材料等领域。
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废催化剂制备高纯偏钒酸铵方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种废催化剂制备高纯偏钒酸铵方法，步骤如下：除磷，利用浸出的方式收集废催化剂浸出液，对浸出液进行过滤然后进入离子交换除磷系统，利用树脂进行磷吸附，对废催化剂浸出液中磷进行吸附；钼钒分离，除磷后含钼钒溶液进入离子交换系统，利用树脂进行钼吸附，使钼钒分离；沉钒，将除磷、分离钼后的含钒母液泵入沉钒罐，进行弱碱性铵盐沉钒，得到高纯偏钒酸铵产品。具备流程短、工艺简单、节能环保、效率高、成本低等特点。
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一种含有偏钒酸铵的金属表面硅烷处理剂及其制备方法
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技术类型：发明
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技术简介
本发明公开了一种含有偏钒酸铵的金属表面硅烷处理剂，其特征在于由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份（克）为：3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷22-32、N-？苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷27-40、水性纳米氧化锌料100-190、乙二胺四亚甲基叉膦酸钠3-5、丙烯醇3-4、丙二醇3-4、氟化锆2-3、一水合氨2-3、二乙醇胺1-2、二甲基亚砜1-2、偏钒酸铵0.8-1、二乙二醇丁醚0.7-0.9、剩余的为水；用本发明的工艺制备的水性纳米氧化锌料具有高分散稳定性和高效粘合性，其均匀的分布在金属表面，使得金属具有高的致密性及抗离子的渗透性，加入的乙二胺四亚甲基叉膦酸钠等助剂，增加了硅烷吸附膜的致密度，改善了成膜质量，使得膜层具有附着力强，无空洞、裂陷，致密均匀，极化电流密度小的特点，且生产过程环保，无污染。
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一种偏钒酸铵煅烧分解制备高纯五氧化二钒的生产工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种偏钒酸铵煅烧分解制备高纯五氧化二钒的生产工艺，它是将高纯偏钒酸铵粉体放置于不锈钢容器中，并将物料容器置于低真空可控氛围反应炉内，进行脱水和脱氨处理和煅烧氧化处理，以获得高纯五氧化二钒。本发明工艺采用低真空静态脱水脱氨、中温充氧煅烧，缩短加热时间，能耗低，过程控制实现程序化，控制准确、简便，产品生产效率高且产品质量稳定，对环境无污染，符合清洁生产要求等优点。经检测，采用本发明工艺生产的高纯五氧化二钒中五氧化二钒含量可达99.5％以上，四价钒含量小于0.20％。
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一种低液固比铵化提钒的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及钒渣湿法冶金与钒化工领域，特别涉及一种低液固比铵化提钒的方法。本发明将含钒原料焙烧后熟料与水和铵盐按一定比例混合，形成低液固比物料进行低温铵化反应，熟料中的钒与铵盐反应形成偏钒酸铵，低温下形成的偏钒酸铵以固体结晶形式存在于混合浆料中，混合浆料经过热液溶解得到富含偏钒酸铵的溶液，经浆料过滤、滤液冷却结晶分离、钒酸铵煅烧得到五氧化二钒产品。本方法与常规铵化提钒方法相比，铵化过程水和铵盐的用量大幅减少，氨气挥发得到明显抑制，铵化后浆料可直接热液浸出得到偏钒酸铵溶液，极大的简化铵化提钒的流程，过程易于操作和控制，可实现钒的高效、清洁提取，钒提取率达90％以上。
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提高五氧化二钒得率的偏钒酸铵洗涤方法
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技术类型：发明
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技术简介
本发明公开了一种提高五氧化二钒得率的偏钒酸铵洗涤方法。为了克服现有提钒工艺中用水洗涤偏钒酸铵会使一部分偏钒酸铵溶解进入洗液水中，降低了偏钒酸铵的得率，降低了五氧化二钒的提取率，降低了提钒效益等不足，本发明将沉钒后所得的偏钒酸铵用0.5-4％的氯化铵溶液洗涤。本发明用于提取钒，能够显著降低洗液中偏钒酸铵的浓度，减少偏钒酸铵的流失，从而提高五氧化二钒的得率，增加提钒效益。
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一种五氧化二钒薄膜的制备方法——超声喷雾法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种五氧化二钒薄膜超声喷雾制备法，包括以下步骤：(1)依次用丙酮、甲醇、去离子水超声清洗衬底，烘干，备用；(2)取偏钒酸铵粉末溶解在浓度为1wt%～25wt%的氨水溶液中，配制成偏钒酸铵氨水溶液，静置，过滤；(3)以超声雾化器将偏钒酸铵溶液雾化成雾状颗粒，由载气将雾粒喷镀在150℃～650℃的热衬底上，沉积时间10秒～30分钟，雾化率1毫升/分钟～20毫升/分钟，气体流速0.05米 3 /小时～2米 3 /小时，超声波频率为1.3～2.5兆赫兹。使用本发明制备五氧化二钒薄膜，原料来源丰富，价格低廉，衬底可选范围广，操作简单；所制薄膜可广泛应用于电变色器件、防伪材料、光学开关、催化剂行业和高容量锂电池阴极材料等领域。
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一种以偏钒酸铵为原料制备高纯五氧化二钒的工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种以偏钒酸铵为原料制备高纯五氧化二钒的工艺，它将偏钒酸铵粗品经溶解、调pH、除杂剂除杂、沉钒除杂、煅烧等工艺处理后得到高纯五氧化二钒产品。经检测，采用本发明工艺制备的高纯五氧化二钒含量可达99.5％以上；杂质含量小于100ppm。本发明工艺控制简单，产品质量稳定，对环境无污染，符合清洁生产要求等优点，适合规模化生产。
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一种钒渣铵盐浸取制备五氧化二钒的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
摘要：本发明涉及一种钒渣铵盐浸取制备五氧化二钒的方法。包括如下步骤：(1)将钒渣与添加剂混合配料，经焙烧得到焙砂；(2)将步骤(1)所得焙砂用铵盐水溶液浸出，液固分离；(3)将步骤(2)分离后的溶液冷却结晶并分离，得到偏钒酸铵晶体；(4)将步骤(3)所得偏钒酸铵晶体烘干后焙解，即可得到五氧化二钒产品。本发明钒浸出率高，浸液杂质含量低，偏钒酸铵及五氧化二钒产品纯度高，不产生硫酸钠废水，简化了传统钠化焙烧工艺的后续净化、沉钒和废水处理等过程，具有钒回收率高、工艺成本低、流程短、过程清洁等优势。
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用偏钒酸铵制粒替代片状五氧化二钒生产钒铁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种生产钒铁的方法，尤其是一种用偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐为原料生产钒铁的方法。本发明的方法是，所述钒原料为偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐，通过在钒原料中加入水泥、石灰或其他可固化的粘结剂，经混合后进行物理制粒，再敞开堆放3～8天，然后入炉冶炼。本发明的特点在于利用水泥、石灰等粘结剂吸水、固化的功能，自然干燥，使所述制粒物料不需另用能源加温烘干焙烧，直接替代‘片状五氧化二钒’入冶炼钒铁。省去了传统制造粉状五氧化二钒的铸片工艺，免除了该工艺脱水脱氨过程产生氨气污染环境，同时能提高1～2％的钒元素回收率。并且工艺简单，节约人工燃料能源，适用于电硅热法和铝热法生产50～80牌号钒铁。
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D相二氧化钒纳米星粉体及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种D相二氧化钒纳米星粉体及其制备方法。粉体为D相二氧化钒纳米星粉体，其形貌为扁厚为30～60nm、扁径为60～100nm的五星或六星形扁体颗粒，五星或六星的锥状星角根部的厚与扁厚相同、宽为30～60nm，星角长为70～100nm；方法为先将偏钒酸铵溶解于去离子水中搅拌得到偏钒酸铵水溶液，再向搅拌下的偏钒酸铵水溶液中滴加甲酸溶液，得到pH值为1～3的混合液，之后，先将混合液置于密闭状态，于180～220℃下反应1～3d，得到反应液，再对反应液依次进行固液分离、洗涤和干燥的处理，制得目的产物。它经后续热处理得到的VO2(M)纳米星粉体可广泛地用于智能温控薄膜、热敏电阻材料、光电开关材料、红外探测材料、气敏传感器以及存储材料等领域。
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废催化剂制备高纯偏钒酸铵方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种废催化剂制备高纯偏钒酸铵方法，步骤如下：除磷，利用浸出的方式收集废催化剂浸出液，对浸出液进行过滤然后进入离子交换除磷系统，利用树脂进行磷吸附，对废催化剂浸出液中磷进行吸附；钼钒分离，除磷后含钼钒溶液进入离子交换系统，利用树脂进行钼吸附，使钼钒分离；沉钒，将除磷、分离钼后的含钒母液泵入沉钒罐，进行弱碱性铵盐沉钒，得到高纯偏钒酸铵产品。具备流程短、工艺简单、节能环保、效率高、成本低等特点。
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一种含有偏钒酸铵的金属表面硅烷处理剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种含有偏钒酸铵的金属表面硅烷处理剂，其特征在于由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份（克）为：3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷22-32、N-？苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷27-40、水性纳米氧化锌料100-190、乙二胺四亚甲基叉膦酸钠3-5、丙烯醇3-4、丙二醇3-4、氟化锆2-3、一水合氨2-3、二乙醇胺1-2、二甲基亚砜1-2、偏钒酸铵0.8-1、二乙二醇丁醚0.7-0.9、剩余的为水；用本发明的工艺制备的水性纳米氧化锌料具有高分散稳定性和高效粘合性，其均匀的分布在金属表面，使得金属具有高的致密性及抗离子的渗透性，加入的乙二胺四亚甲基叉膦酸钠等助剂，增加了硅烷吸附膜的致密度，改善了成膜质量，使得膜层具有附着力强，无空洞、裂陷，致密均匀，极化电流密度小的特点，且生产过程环保，无污染。
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一种偏钒酸铵煅烧分解制备高纯五氧化二钒的生产工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种偏钒酸铵煅烧分解制备高纯五氧化二钒的生产工艺，它是将高纯偏钒酸铵粉体放置于不锈钢容器中，并将物料容器置于低真空可控氛围反应炉内，进行脱水和脱氨处理和煅烧氧化处理，以获得高纯五氧化二钒。本发明工艺采用低真空静态脱水脱氨、中温充氧煅烧，缩短加热时间，能耗低，过程控制实现程序化，控制准确、简便，产品生产效率高且产品质量稳定，对环境无污染，符合清洁生产要求等优点。经检测，采用本发明工艺生产的高纯五氧化二钒中五氧化二钒含量可达99.5％以上，四价钒含量小于0.20％。
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一种低液固比铵化提钒的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及钒渣湿法冶金与钒化工领域，特别涉及一种低液固比铵化提钒的方法。本发明将含钒原料焙烧后熟料与水和铵盐按一定比例混合，形成低液固比物料进行低温铵化反应，熟料中的钒与铵盐反应形成偏钒酸铵，低温下形成的偏钒酸铵以固体结晶形式存在于混合浆料中，混合浆料经过热液溶解得到富含偏钒酸铵的溶液，经浆料过滤、滤液冷却结晶分离、钒酸铵煅烧得到五氧化二钒产品。本方法与常规铵化提钒方法相比，铵化过程水和铵盐的用量大幅减少，氨气挥发得到明显抑制，铵化后浆料可直接热液浸出得到偏钒酸铵溶液，极大的简化铵化提钒的流程，过程易于操作和控制，可实现钒的高效、清洁提取，钒提取率达90％以上。
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提高五氧化二钒得率的偏钒酸铵洗涤方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种提高五氧化二钒得率的偏钒酸铵洗涤方法。为了克服现有提钒工艺中用水洗涤偏钒酸铵会使一部分偏钒酸铵溶解进入洗液水中，降低了偏钒酸铵的得率，降低了五氧化二钒的提取率，降低了提钒效益等不足，本发明将沉钒后所得的偏钒酸铵用0.5-4％的氯化铵溶液洗涤。本发明用于提取钒，能够显著降低洗液中偏钒酸铵的浓度，减少偏钒酸铵的流失，从而提高五氧化二钒的得率，增加提钒效益。
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一种五氧化二钒薄膜的制备方法——超声喷雾法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种五氧化二钒薄膜超声喷雾制备法，包括以下步骤：(1)依次用丙酮、甲醇、去离子水超声清洗衬底，烘干，备用；(2)取偏钒酸铵粉末溶解在浓度为1wt%～25wt%的氨水溶液中，配制成偏钒酸铵氨水溶液，静置，过滤；(3)以超声雾化器将偏钒酸铵溶液雾化成雾状颗粒，由载气将雾粒喷镀在150℃～650℃的热衬底上，沉积时间10秒～30分钟，雾化率1毫升/分钟～20毫升/分钟，气体流速0.05米 3 /小时～2米 3 /小时，超声波频率为1.3～2.5兆赫兹。使用本发明制备五氧化二钒薄膜，原料来源丰富，价格低廉，衬底可选范围广，操作简单；所制薄膜可广泛应用于电变色器件、防伪材料、光学开关、催化剂行业和高容量锂电池阴极材料等领域。
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一种以偏钒酸铵为原料制备高纯五氧化二钒的工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种以偏钒酸铵为原料制备高纯五氧化二钒的工艺，它将偏钒酸铵粗品经溶解、调pH、除杂剂除杂、沉钒除杂、煅烧等工艺处理后得到高纯五氧化二钒产品。经检测，采用本发明工艺制备的高纯五氧化二钒含量可达99.5％以上；杂质含量小于100ppm。本发明工艺控制简单，产品质量稳定，对环境无污染，符合清洁生产要求等优点，适合规模化生产。
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一种钒渣铵盐浸取制备五氧化二钒的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
摘要：本发明涉及一种钒渣铵盐浸取制备五氧化二钒的方法。包括如下步骤：(1)将钒渣与添加剂混合配料，经焙烧得到焙砂；(2)将步骤(1)所得焙砂用铵盐水溶液浸出，液固分离；(3)将步骤(2)分离后的溶液冷却结晶并分离，得到偏钒酸铵晶体；(4)将步骤(3)所得偏钒酸铵晶体烘干后焙解，即可得到五氧化二钒产品。本发明钒浸出率高，浸液杂质含量低，偏钒酸铵及五氧化二钒产品纯度高，不产生硫酸钠废水，简化了传统钠化焙烧工艺的后续净化、沉钒和废水处理等过程，具有钒回收率高、工艺成本低、流程短、过程清洁等优势。
找到78项技术成果数据。
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用偏钒酸铵制粒替代片状五氧化二钒生产钒铁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种生产钒铁的方法，尤其是一种用偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐为原料生产钒铁的方法。本发明的方法是，所述钒原料为偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐，通过在钒原料中加入水泥、石灰或其他可固化的粘结剂，经混合后进行物理制粒，再敞开堆放3～8天，然后入炉冶炼。本发明的特点在于利用水泥、石灰等粘结剂吸水、固化的功能，自然干燥，使所述制粒物料不需另用能源加温烘干焙烧，直接替代‘片状五氧化二钒’入冶炼钒铁。省去了传统制造粉状五氧化二钒的铸片工艺，免除了该工艺脱水脱氨过程产生氨气污染环境，同时能提高1～2％的钒元素回收率。并且工艺简单，节约人工燃料能源，适用于电硅热法和铝热法生产50～80牌号钒铁。
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D相二氧化钒纳米星粉体及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种D相二氧化钒纳米星粉体及其制备方法。粉体为D相二氧化钒纳米星粉体，其形貌为扁厚为30～60nm、扁径为60～100nm的五星或六星形扁体颗粒，五星或六星的锥状星角根部的厚与扁厚相同、宽为30～60nm，星角长为70～100nm；方法为先将偏钒酸铵溶解于去离子水中搅拌得到偏钒酸铵水溶液，再向搅拌下的偏钒酸铵水溶液中滴加甲酸溶液，得到pH值为1～3的混合液，之后，先将混合液置于密闭状态，于180～220℃下反应1～3d，得到反应液，再对反应液依次进行固液分离、洗涤和干燥的处理，制得目的产物。它经后续热处理得到的VO2(M)纳米星粉体可广泛地用于智能温控薄膜、热敏电阻材料、光电开关材料、红外探测材料、气敏传感器以及存储材料等领域。
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废催化剂制备高纯偏钒酸铵方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种废催化剂制备高纯偏钒酸铵方法，步骤如下：除磷，利用浸出的方式收集废催化剂浸出液，对浸出液进行过滤然后进入离子交换除磷系统，利用树脂进行磷吸附，对废催化剂浸出液中磷进行吸附；钼钒分离，除磷后含钼钒溶液进入离子交换系统，利用树脂进行钼吸附，使钼钒分离；沉钒，将除磷、分离钼后的含钒母液泵入沉钒罐，进行弱碱性铵盐沉钒，得到高纯偏钒酸铵产品。具备流程短、工艺简单、节能环保、效率高、成本低等特点。
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一种含有偏钒酸铵的金属表面硅烷处理剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种含有偏钒酸铵的金属表面硅烷处理剂，其特征在于由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份（克）为：3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷22-32、N-？苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷27-40、水性纳米氧化锌料100-190、乙二胺四亚甲基叉膦酸钠3-5、丙烯醇3-4、丙二醇3-4、氟化锆2-3、一水合氨2-3、二乙醇胺1-2、二甲基亚砜1-2、偏钒酸铵0.8-1、二乙二醇丁醚0.7-0.9、剩余的为水；用本发明的工艺制备的水性纳米氧化锌料具有高分散稳定性和高效粘合性，其均匀的分布在金属表面，使得金属具有高的致密性及抗离子的渗透性，加入的乙二胺四亚甲基叉膦酸钠等助剂，增加了硅烷吸附膜的致密度，改善了成膜质量，使得膜层具有附着力强，无空洞、裂陷，致密均匀，极化电流密度小的特点，且生产过程环保，无污染。
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一种偏钒酸铵煅烧分解制备高纯五氧化二钒的生产工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种偏钒酸铵煅烧分解制备高纯五氧化二钒的生产工艺，它是将高纯偏钒酸铵粉体放置于不锈钢容器中，并将物料容器置于低真空可控氛围反应炉内，进行脱水和脱氨处理和煅烧氧化处理，以获得高纯五氧化二钒。本发明工艺采用低真空静态脱水脱氨、中温充氧煅烧，缩短加热时间，能耗低，过程控制实现程序化，控制准确、简便，产品生产效率高且产品质量稳定，对环境无污染，符合清洁生产要求等优点。经检测，采用本发明工艺生产的高纯五氧化二钒中五氧化二钒含量可达99.5％以上，四价钒含量小于0.20％。
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一种低液固比铵化提钒的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及钒渣湿法冶金与钒化工领域，特别涉及一种低液固比铵化提钒的方法。本发明将含钒原料焙烧后熟料与水和铵盐按一定比例混合，形成低液固比物料进行低温铵化反应，熟料中的钒与铵盐反应形成偏钒酸铵，低温下形成的偏钒酸铵以固体结晶形式存在于混合浆料中，混合浆料经过热液溶解得到富含偏钒酸铵的溶液，经浆料过滤、滤液冷却结晶分离、钒酸铵煅烧得到五氧化二钒产品。本方法与常规铵化提钒方法相比，铵化过程水和铵盐的用量大幅减少，氨气挥发得到明显抑制，铵化后浆料可直接热液浸出得到偏钒酸铵溶液，极大的简化铵化提钒的流程，过程易于操作和控制，可实现钒的高效、清洁提取，钒提取率达90％以上。
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提高五氧化二钒得率的偏钒酸铵洗涤方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种提高五氧化二钒得率的偏钒酸铵洗涤方法。为了克服现有提钒工艺中用水洗涤偏钒酸铵会使一部分偏钒酸铵溶解进入洗液水中，降低了偏钒酸铵的得率，降低了五氧化二钒的提取率，降低了提钒效益等不足，本发明将沉钒后所得的偏钒酸铵用0.5-4％的氯化铵溶液洗涤。本发明用于提取钒，能够显著降低洗液中偏钒酸铵的浓度，减少偏钒酸铵的流失，从而提高五氧化二钒的得率，增加提钒效益。
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一种五氧化二钒薄膜的制备方法——超声喷雾法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种五氧化二钒薄膜超声喷雾制备法，包括以下步骤：(1)依次用丙酮、甲醇、去离子水超声清洗衬底，烘干，备用；(2)取偏钒酸铵粉末溶解在浓度为1wt%～25wt%的氨水溶液中，配制成偏钒酸铵氨水溶液，静置，过滤；(3)以超声雾化器将偏钒酸铵溶液雾化成雾状颗粒，由载气将雾粒喷镀在150℃～650℃的热衬底上，沉积时间10秒～30分钟，雾化率1毫升/分钟～20毫升/分钟，气体流速0.05米 3 /小时～2米 3 /小时，超声波频率为1.3～2.5兆赫兹。使用本发明制备五氧化二钒薄膜，原料来源丰富，价格低廉，衬底可选范围广，操作简单；所制薄膜可广泛应用于电变色器件、防伪材料、光学开关、催化剂行业和高容量锂电池阴极材料等领域。
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一种以偏钒酸铵为原料制备高纯五氧化二钒的工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种以偏钒酸铵为原料制备高纯五氧化二钒的工艺，它将偏钒酸铵粗品经溶解、调pH、除杂剂除杂、沉钒除杂、煅烧等工艺处理后得到高纯五氧化二钒产品。经检测，采用本发明工艺制备的高纯五氧化二钒含量可达99.5％以上；杂质含量小于100ppm。本发明工艺控制简单，产品质量稳定，对环境无污染，符合清洁生产要求等优点，适合规模化生产。
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一种钒渣铵盐浸取制备五氧化二钒的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
摘要：本发明涉及一种钒渣铵盐浸取制备五氧化二钒的方法。包括如下步骤：(1)将钒渣与添加剂混合配料，经焙烧得到焙砂；(2)将步骤(1)所得焙砂用铵盐水溶液浸出，液固分离；(3)将步骤(2)分离后的溶液冷却结晶并分离，得到偏钒酸铵晶体；(4)将步骤(3)所得偏钒酸铵晶体烘干后焙解，即可得到五氧化二钒产品。本发明钒浸出率高，浸液杂质含量低，偏钒酸铵及五氧化二钒产品纯度高，不产生硫酸钠废水，简化了传统钠化焙烧工艺的后续净化、沉钒和废水处理等过程，具有钒回收率高、工艺成本低、流程短、过程清洁等优势。
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用偏钒酸铵制粒替代片状五氧化二钒生产钒铁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种生产钒铁的方法，尤其是一种用偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐为原料生产钒铁的方法。本发明的方法是，所述钒原料为偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐，通过在钒原料中加入水泥、石灰或其他可固化的粘结剂，经混合后进行物理制粒，再敞开堆放3～8天，然后入炉冶炼。本发明的特点在于利用水泥、石灰等粘结剂吸水、固化的功能，自然干燥，使所述制粒物料不需另用能源加温烘干焙烧，直接替代‘片状五氧化二钒’入冶炼钒铁。省去了传统制造粉状五氧化二钒的铸片工艺，免除了该工艺脱水脱氨过程产生氨气污染环境，同时能提高1～2％的钒元素回收率。并且工艺简单，节约人工燃料能源，适用于电硅热法和铝热法生产50～80牌号钒铁。
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D相二氧化钒纳米星粉体及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种D相二氧化钒纳米星粉体及其制备方法。粉体为D相二氧化钒纳米星粉体，其形貌为扁厚为30～60nm、扁径为60～100nm的五星或六星形扁体颗粒，五星或六星的锥状星角根部的厚与扁厚相同、宽为30～60nm，星角长为70～100nm；方法为先将偏钒酸铵溶解于去离子水中搅拌得到偏钒酸铵水溶液，再向搅拌下的偏钒酸铵水溶液中滴加甲酸溶液，得到pH值为1～3的混合液，之后，先将混合液置于密闭状态，于180～220℃下反应1～3d，得到反应液，再对反应液依次进行固液分离、洗涤和干燥的处理，制得目的产物。它经后续热处理得到的VO2(M)纳米星粉体可广泛地用于智能温控薄膜、热敏电阻材料、光电开关材料、红外探测材料、气敏传感器以及存储材料等领域。
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废催化剂制备高纯偏钒酸铵方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种废催化剂制备高纯偏钒酸铵方法，步骤如下：除磷，利用浸出的方式收集废催化剂浸出液，对浸出液进行过滤然后进入离子交换除磷系统，利用树脂进行磷吸附，对废催化剂浸出液中磷进行吸附；钼钒分离，除磷后含钼钒溶液进入离子交换系统，利用树脂进行钼吸附，使钼钒分离；沉钒，将除磷、分离钼后的含钒母液泵入沉钒罐，进行弱碱性铵盐沉钒，得到高纯偏钒酸铵产品。具备流程短、工艺简单、节能环保、效率高、成本低等特点。
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一种含有偏钒酸铵的金属表面硅烷处理剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种含有偏钒酸铵的金属表面硅烷处理剂，其特征在于由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份（克）为：3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷22-32、N-？苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷27-40、水性纳米氧化锌料100-190、乙二胺四亚甲基叉膦酸钠3-5、丙烯醇3-4、丙二醇3-4、氟化锆2-3、一水合氨2-3、二乙醇胺1-2、二甲基亚砜1-2、偏钒酸铵0.8-1、二乙二醇丁醚0.7-0.9、剩余的为水；用本发明的工艺制备的水性纳米氧化锌料具有高分散稳定性和高效粘合性，其均匀的分布在金属表面，使得金属具有高的致密性及抗离子的渗透性，加入的乙二胺四亚甲基叉膦酸钠等助剂，增加了硅烷吸附膜的致密度，改善了成膜质量，使得膜层具有附着力强，无空洞、裂陷，致密均匀，极化电流密度小的特点，且生产过程环保，无污染。
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一种偏钒酸铵煅烧分解制备高纯五氧化二钒的生产工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种偏钒酸铵煅烧分解制备高纯五氧化二钒的生产工艺，它是将高纯偏钒酸铵粉体放置于不锈钢容器中，并将物料容器置于低真空可控氛围反应炉内，进行脱水和脱氨处理和煅烧氧化处理，以获得高纯五氧化二钒。本发明工艺采用低真空静态脱水脱氨、中温充氧煅烧，缩短加热时间，能耗低，过程控制实现程序化，控制准确、简便，产品生产效率高且产品质量稳定，对环境无污染，符合清洁生产要求等优点。经检测，采用本发明工艺生产的高纯五氧化二钒中五氧化二钒含量可达99.5％以上，四价钒含量小于0.20％。
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一种低液固比铵化提钒的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及钒渣湿法冶金与钒化工领域，特别涉及一种低液固比铵化提钒的方法。本发明将含钒原料焙烧后熟料与水和铵盐按一定比例混合，形成低液固比物料进行低温铵化反应，熟料中的钒与铵盐反应形成偏钒酸铵，低温下形成的偏钒酸铵以固体结晶形式存在于混合浆料中，混合浆料经过热液溶解得到富含偏钒酸铵的溶液，经浆料过滤、滤液冷却结晶分离、钒酸铵煅烧得到五氧化二钒产品。本方法与常规铵化提钒方法相比，铵化过程水和铵盐的用量大幅减少，氨气挥发得到明显抑制，铵化后浆料可直接热液浸出得到偏钒酸铵溶液，极大的简化铵化提钒的流程，过程易于操作和控制，可实现钒的高效、清洁提取，钒提取率达90％以上。
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提高五氧化二钒得率的偏钒酸铵洗涤方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种提高五氧化二钒得率的偏钒酸铵洗涤方法。为了克服现有提钒工艺中用水洗涤偏钒酸铵会使一部分偏钒酸铵溶解进入洗液水中，降低了偏钒酸铵的得率，降低了五氧化二钒的提取率，降低了提钒效益等不足，本发明将沉钒后所得的偏钒酸铵用0.5-4％的氯化铵溶液洗涤。本发明用于提取钒，能够显著降低洗液中偏钒酸铵的浓度，减少偏钒酸铵的流失，从而提高五氧化二钒的得率，增加提钒效益。
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一种五氧化二钒薄膜的制备方法——超声喷雾法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种五氧化二钒薄膜超声喷雾制备法，包括以下步骤：(1)依次用丙酮、甲醇、去离子水超声清洗衬底，烘干，备用；(2)取偏钒酸铵粉末溶解在浓度为1wt%～25wt%的氨水溶液中，配制成偏钒酸铵氨水溶液，静置，过滤；(3)以超声雾化器将偏钒酸铵溶液雾化成雾状颗粒，由载气将雾粒喷镀在150℃～650℃的热衬底上，沉积时间10秒～30分钟，雾化率1毫升/分钟～20毫升/分钟，气体流速0.05米 3 /小时～2米 3 /小时，超声波频率为1.3～2.5兆赫兹。使用本发明制备五氧化二钒薄膜，原料来源丰富，价格低廉，衬底可选范围广，操作简单；所制薄膜可广泛应用于电变色器件、防伪材料、光学开关、催化剂行业和高容量锂电池阴极材料等领域。
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一种以偏钒酸铵为原料制备高纯五氧化二钒的工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种以偏钒酸铵为原料制备高纯五氧化二钒的工艺，它将偏钒酸铵粗品经溶解、调pH、除杂剂除杂、沉钒除杂、煅烧等工艺处理后得到高纯五氧化二钒产品。经检测，采用本发明工艺制备的高纯五氧化二钒含量可达99.5％以上；杂质含量小于100ppm。本发明工艺控制简单，产品质量稳定，对环境无污染，符合清洁生产要求等优点，适合规模化生产。
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一种钒渣铵盐浸取制备五氧化二钒的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
摘要：本发明涉及一种钒渣铵盐浸取制备五氧化二钒的方法。包括如下步骤：(1)将钒渣与添加剂混合配料，经焙烧得到焙砂；(2)将步骤(1)所得焙砂用铵盐水溶液浸出，液固分离；(3)将步骤(2)分离后的溶液冷却结晶并分离，得到偏钒酸铵晶体；(4)将步骤(3)所得偏钒酸铵晶体烘干后焙解，即可得到五氧化二钒产品。本发明钒浸出率高，浸液杂质含量低，偏钒酸铵及五氧化二钒产品纯度高，不产生硫酸钠废水，简化了传统钠化焙烧工艺的后续净化、沉钒和废水处理等过程，具有钒回收率高、工艺成本低、流程短、过程清洁等优势。
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用偏钒酸铵制粒替代片状五氧化二钒生产钒铁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种生产钒铁的方法，尤其是一种用偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐为原料生产钒铁的方法。本发明的方法是，所述钒原料为偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐，通过在钒原料中加入水泥、石灰或其他可固化的粘结剂，经混合后进行物理制粒，再敞开堆放3～8天，然后入炉冶炼。本发明的特点在于利用水泥、石灰等粘结剂吸水、固化的功能，自然干燥，使所述制粒物料不需另用能源加温烘干焙烧，直接替代‘片状五氧化二钒’入冶炼钒铁。省去了传统制造粉状五氧化二钒的铸片工艺，免除了该工艺脱水脱氨过程产生氨气污染环境，同时能提高1～2％的钒元素回收率。并且工艺简单，节约人工燃料能源，适用于电硅热法和铝热法生产50～80牌号钒铁。
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D相二氧化钒纳米星粉体及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种D相二氧化钒纳米星粉体及其制备方法。粉体为D相二氧化钒纳米星粉体，其形貌为扁厚为30～60nm、扁径为60～100nm的五星或六星形扁体颗粒，五星或六星的锥状星角根部的厚与扁厚相同、宽为30～60nm，星角长为70～100nm；方法为先将偏钒酸铵溶解于去离子水中搅拌得到偏钒酸铵水溶液，再向搅拌下的偏钒酸铵水溶液中滴加甲酸溶液，得到pH值为1～3的混合液，之后，先将混合液置于密闭状态，于180～220℃下反应1～3d，得到反应液，再对反应液依次进行固液分离、洗涤和干燥的处理，制得目的产物。它经后续热处理得到的VO2(M)纳米星粉体可广泛地用于智能温控薄膜、热敏电阻材料、光电开关材料、红外探测材料、气敏传感器以及存储材料等领域。
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废催化剂制备高纯偏钒酸铵方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种废催化剂制备高纯偏钒酸铵方法，步骤如下：除磷，利用浸出的方式收集废催化剂浸出液，对浸出液进行过滤然后进入离子交换除磷系统，利用树脂进行磷吸附，对废催化剂浸出液中磷进行吸附；钼钒分离，除磷后含钼钒溶液进入离子交换系统，利用树脂进行钼吸附，使钼钒分离；沉钒，将除磷、分离钼后的含钒母液泵入沉钒罐，进行弱碱性铵盐沉钒，得到高纯偏钒酸铵产品。具备流程短、工艺简单、节能环保、效率高、成本低等特点。
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一种含有偏钒酸铵的金属表面硅烷处理剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种含有偏钒酸铵的金属表面硅烷处理剂，其特征在于由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份（克）为：3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷22-32、N-？苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷27-40、水性纳米氧化锌料100-190、乙二胺四亚甲基叉膦酸钠3-5、丙烯醇3-4、丙二醇3-4、氟化锆2-3、一水合氨2-3、二乙醇胺1-2、二甲基亚砜1-2、偏钒酸铵0.8-1、二乙二醇丁醚0.7-0.9、剩余的为水；用本发明的工艺制备的水性纳米氧化锌料具有高分散稳定性和高效粘合性，其均匀的分布在金属表面，使得金属具有高的致密性及抗离子的渗透性，加入的乙二胺四亚甲基叉膦酸钠等助剂，增加了硅烷吸附膜的致密度，改善了成膜质量，使得膜层具有附着力强，无空洞、裂陷，致密均匀，极化电流密度小的特点，且生产过程环保，无污染。
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一种偏钒酸铵煅烧分解制备高纯五氧化二钒的生产工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种偏钒酸铵煅烧分解制备高纯五氧化二钒的生产工艺，它是将高纯偏钒酸铵粉体放置于不锈钢容器中，并将物料容器置于低真空可控氛围反应炉内，进行脱水和脱氨处理和煅烧氧化处理，以获得高纯五氧化二钒。本发明工艺采用低真空静态脱水脱氨、中温充氧煅烧，缩短加热时间，能耗低，过程控制实现程序化，控制准确、简便，产品生产效率高且产品质量稳定，对环境无污染，符合清洁生产要求等优点。经检测，采用本发明工艺生产的高纯五氧化二钒中五氧化二钒含量可达99.5％以上，四价钒含量小于0.20％。
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一种低液固比铵化提钒的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及钒渣湿法冶金与钒化工领域，特别涉及一种低液固比铵化提钒的方法。本发明将含钒原料焙烧后熟料与水和铵盐按一定比例混合，形成低液固比物料进行低温铵化反应，熟料中的钒与铵盐反应形成偏钒酸铵，低温下形成的偏钒酸铵以固体结晶形式存在于混合浆料中，混合浆料经过热液溶解得到富含偏钒酸铵的溶液，经浆料过滤、滤液冷却结晶分离、钒酸铵煅烧得到五氧化二钒产品。本方法与常规铵化提钒方法相比，铵化过程水和铵盐的用量大幅减少，氨气挥发得到明显抑制，铵化后浆料可直接热液浸出得到偏钒酸铵溶液，极大的简化铵化提钒的流程，过程易于操作和控制，可实现钒的高效、清洁提取，钒提取率达90％以上。
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提高五氧化二钒得率的偏钒酸铵洗涤方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种提高五氧化二钒得率的偏钒酸铵洗涤方法。为了克服现有提钒工艺中用水洗涤偏钒酸铵会使一部分偏钒酸铵溶解进入洗液水中，降低了偏钒酸铵的得率，降低了五氧化二钒的提取率，降低了提钒效益等不足，本发明将沉钒后所得的偏钒酸铵用0.5-4％的氯化铵溶液洗涤。本发明用于提取钒，能够显著降低洗液中偏钒酸铵的浓度，减少偏钒酸铵的流失，从而提高五氧化二钒的得率，增加提钒效益。
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一种五氧化二钒薄膜的制备方法——超声喷雾法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种五氧化二钒薄膜超声喷雾制备法，包括以下步骤：(1)依次用丙酮、甲醇、去离子水超声清洗衬底，烘干，备用；(2)取偏钒酸铵粉末溶解在浓度为1wt%～25wt%的氨水溶液中，配制成偏钒酸铵氨水溶液，静置，过滤；(3)以超声雾化器将偏钒酸铵溶液雾化成雾状颗粒，由载气将雾粒喷镀在150℃～650℃的热衬底上，沉积时间10秒～30分钟，雾化率1毫升/分钟～20毫升/分钟，气体流速0.05米 3 /小时～2米 3 /小时，超声波频率为1.3～2.5兆赫兹。使用本发明制备五氧化二钒薄膜，原料来源丰富，价格低廉，衬底可选范围广，操作简单；所制薄膜可广泛应用于电变色器件、防伪材料、光学开关、催化剂行业和高容量锂电池阴极材料等领域。
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一种以偏钒酸铵为原料制备高纯五氧化二钒的工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种以偏钒酸铵为原料制备高纯五氧化二钒的工艺，它将偏钒酸铵粗品经溶解、调pH、除杂剂除杂、沉钒除杂、煅烧等工艺处理后得到高纯五氧化二钒产品。经检测，采用本发明工艺制备的高纯五氧化二钒含量可达99.5％以上；杂质含量小于100ppm。本发明工艺控制简单，产品质量稳定，对环境无污染，符合清洁生产要求等优点，适合规模化生产。
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一种钒渣铵盐浸取制备五氧化二钒的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
摘要：本发明涉及一种钒渣铵盐浸取制备五氧化二钒的方法。包括如下步骤：(1)将钒渣与添加剂混合配料，经焙烧得到焙砂；(2)将步骤(1)所得焙砂用铵盐水溶液浸出，液固分离；(3)将步骤(2)分离后的溶液冷却结晶并分离，得到偏钒酸铵晶体；(4)将步骤(3)所得偏钒酸铵晶体烘干后焙解，即可得到五氧化二钒产品。本发明钒浸出率高，浸液杂质含量低，偏钒酸铵及五氧化二钒产品纯度高，不产生硫酸钠废水，简化了传统钠化焙烧工艺的后续净化、沉钒和废水处理等过程，具有钒回收率高、工艺成本低、流程短、过程清洁等优势。
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用偏钒酸铵制粒替代片状五氧化二钒生产钒铁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种生产钒铁的方法，尤其是一种用偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐为原料生产钒铁的方法。本发明的方法是，所述钒原料为偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐，通过在钒原料中加入水泥、石灰或其他可固化的粘结剂，经混合后进行物理制粒，再敞开堆放3～8天，然后入炉冶炼。本发明的特点在于利用水泥、石灰等粘结剂吸水、固化的功能，自然干燥，使所述制粒物料不需另用能源加温烘干焙烧，直接替代‘片状五氧化二钒’入冶炼钒铁。省去了传统制造粉状五氧化二钒的铸片工艺，免除了该工艺脱水脱氨过程产生氨气污染环境，同时能提高1～2％的钒元素回收率。并且工艺简单，节约人工燃料能源，适用于电硅热法和铝热法生产50～80牌号钒铁。
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D相二氧化钒纳米星粉体及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种D相二氧化钒纳米星粉体及其制备方法。粉体为D相二氧化钒纳米星粉体，其形貌为扁厚为30～60nm、扁径为60～100nm的五星或六星形扁体颗粒，五星或六星的锥状星角根部的厚与扁厚相同、宽为30～60nm，星角长为70～100nm；方法为先将偏钒酸铵溶解于去离子水中搅拌得到偏钒酸铵水溶液，再向搅拌下的偏钒酸铵水溶液中滴加甲酸溶液，得到pH值为1～3的混合液，之后，先将混合液置于密闭状态，于180～220℃下反应1～3d，得到反应液，再对反应液依次进行固液分离、洗涤和干燥的处理，制得目的产物。它经后续热处理得到的VO2(M)纳米星粉体可广泛地用于智能温控薄膜、热敏电阻材料、光电开关材料、红外探测材料、气敏传感器以及存储材料等领域。
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废催化剂制备高纯偏钒酸铵方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种废催化剂制备高纯偏钒酸铵方法，步骤如下：除磷，利用浸出的方式收集废催化剂浸出液，对浸出液进行过滤然后进入离子交换除磷系统，利用树脂进行磷吸附，对废催化剂浸出液中磷进行吸附；钼钒分离，除磷后含钼钒溶液进入离子交换系统，利用树脂进行钼吸附，使钼钒分离；沉钒，将除磷、分离钼后的含钒母液泵入沉钒罐，进行弱碱性铵盐沉钒，得到高纯偏钒酸铵产品。具备流程短、工艺简单、节能环保、效率高、成本低等特点。
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一种含有偏钒酸铵的金属表面硅烷处理剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种含有偏钒酸铵的金属表面硅烷处理剂，其特征在于由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份（克）为：3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷22-32、N-？苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷27-40、水性纳米氧化锌料100-190、乙二胺四亚甲基叉膦酸钠3-5、丙烯醇3-4、丙二醇3-4、氟化锆2-3、一水合氨2-3、二乙醇胺1-2、二甲基亚砜1-2、偏钒酸铵0.8-1、二乙二醇丁醚0.7-0.9、剩余的为水；用本发明的工艺制备的水性纳米氧化锌料具有高分散稳定性和高效粘合性，其均匀的分布在金属表面，使得金属具有高的致密性及抗离子的渗透性，加入的乙二胺四亚甲基叉膦酸钠等助剂，增加了硅烷吸附膜的致密度，改善了成膜质量，使得膜层具有附着力强，无空洞、裂陷，致密均匀，极化电流密度小的特点，且生产过程环保，无污染。
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一种偏钒酸铵煅烧分解制备高纯五氧化二钒的生产工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种偏钒酸铵煅烧分解制备高纯五氧化二钒的生产工艺，它是将高纯偏钒酸铵粉体放置于不锈钢容器中，并将物料容器置于低真空可控氛围反应炉内，进行脱水和脱氨处理和煅烧氧化处理，以获得高纯五氧化二钒。本发明工艺采用低真空静态脱水脱氨、中温充氧煅烧，缩短加热时间，能耗低，过程控制实现程序化，控制准确、简便，产品生产效率高且产品质量稳定，对环境无污染，符合清洁生产要求等优点。经检测，采用本发明工艺生产的高纯五氧化二钒中五氧化二钒含量可达99.5％以上，四价钒含量小于0.20％。
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一种低液固比铵化提钒的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及钒渣湿法冶金与钒化工领域，特别涉及一种低液固比铵化提钒的方法。本发明将含钒原料焙烧后熟料与水和铵盐按一定比例混合，形成低液固比物料进行低温铵化反应，熟料中的钒与铵盐反应形成偏钒酸铵，低温下形成的偏钒酸铵以固体结晶形式存在于混合浆料中，混合浆料经过热液溶解得到富含偏钒酸铵的溶液，经浆料过滤、滤液冷却结晶分离、钒酸铵煅烧得到五氧化二钒产品。本方法与常规铵化提钒方法相比，铵化过程水和铵盐的用量大幅减少，氨气挥发得到明显抑制，铵化后浆料可直接热液浸出得到偏钒酸铵溶液，极大的简化铵化提钒的流程，过程易于操作和控制，可实现钒的高效、清洁提取，钒提取率达90％以上。
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提高五氧化二钒得率的偏钒酸铵洗涤方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种提高五氧化二钒得率的偏钒酸铵洗涤方法。为了克服现有提钒工艺中用水洗涤偏钒酸铵会使一部分偏钒酸铵溶解进入洗液水中，降低了偏钒酸铵的得率，降低了五氧化二钒的提取率，降低了提钒效益等不足，本发明将沉钒后所得的偏钒酸铵用0.5-4％的氯化铵溶液洗涤。本发明用于提取钒，能够显著降低洗液中偏钒酸铵的浓度，减少偏钒酸铵的流失，从而提高五氧化二钒的得率，增加提钒效益。
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一种五氧化二钒薄膜的制备方法——超声喷雾法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种五氧化二钒薄膜超声喷雾制备法，包括以下步骤：(1)依次用丙酮、甲醇、去离子水超声清洗衬底，烘干，备用；(2)取偏钒酸铵粉末溶解在浓度为1wt%～25wt%的氨水溶液中，配制成偏钒酸铵氨水溶液，静置，过滤；(3)以超声雾化器将偏钒酸铵溶液雾化成雾状颗粒，由载气将雾粒喷镀在150℃～650℃的热衬底上，沉积时间10秒～30分钟，雾化率1毫升/分钟～20毫升/分钟，气体流速0.05米 3 /小时～2米 3 /小时，超声波频率为1.3～2.5兆赫兹。使用本发明制备五氧化二钒薄膜，原料来源丰富，价格低廉，衬底可选范围广，操作简单；所制薄膜可广泛应用于电变色器件、防伪材料、光学开关、催化剂行业和高容量锂电池阴极材料等领域。
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一种以偏钒酸铵为原料制备高纯五氧化二钒的工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种以偏钒酸铵为原料制备高纯五氧化二钒的工艺，它将偏钒酸铵粗品经溶解、调pH、除杂剂除杂、沉钒除杂、煅烧等工艺处理后得到高纯五氧化二钒产品。经检测，采用本发明工艺制备的高纯五氧化二钒含量可达99.5％以上；杂质含量小于100ppm。本发明工艺控制简单，产品质量稳定，对环境无污染，符合清洁生产要求等优点，适合规模化生产。
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一种钒渣铵盐浸取制备五氧化二钒的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
摘要：本发明涉及一种钒渣铵盐浸取制备五氧化二钒的方法。包括如下步骤：(1)将钒渣与添加剂混合配料，经焙烧得到焙砂；(2)将步骤(1)所得焙砂用铵盐水溶液浸出，液固分离；(3)将步骤(2)分离后的溶液冷却结晶并分离，得到偏钒酸铵晶体；(4)将步骤(3)所得偏钒酸铵晶体烘干后焙解，即可得到五氧化二钒产品。本发明钒浸出率高，浸液杂质含量低，偏钒酸铵及五氧化二钒产品纯度高，不产生硫酸钠废水，简化了传统钠化焙烧工艺的后续净化、沉钒和废水处理等过程，具有钒回收率高、工艺成本低、流程短、过程清洁等优势。