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动物源性食品中生物胺和杂环胺的检测与控制技术研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
1、主要技术内容：（1）针对目前动物源性食品中生物胺和杂环胺物质种类多、含量低、基质成分复杂等问题，通过优化前处理过程、摸索净化分离步骤、选择不同的分析技术，建立了不同动物源性食品中生物胺和杂环胺的各种检测方法, 提高了检测方法的适应性、准确性和重现性，使其满足食品安全的检测要求。（2）研究了不同贮藏温度、贮藏时间、贮藏方式下的动物源性食品中生物胺种类及含量的变化情况，采用传统培养与PCR-DGGE方法相结合对低温真空包装盐水鸭贮藏期间的菌相变化以及菌株产生生物胺的能力进行分析，确定了产生生物胺的主要腐败菌菌群。研究了动物源性食品在不同加工方式（煮制、烘烤、油炸、微波）、不同加工条件（温度、时间）过程中杂环胺类化合物的形成和变化情况，同时探讨了失重率与杂环胺形成的关系。（4）建立了菌株氨基酸脱羧酶基因克隆和外源表达的方法获得了一株粪肠球菌的酪氨酸脱羧酶基因序列，利用大肠杆菌表达系统成功表达该酪氨酸脱羧酶。通过对分离到的主要腐败菌进行鉴定，筛选出具有抑菌活性的乳酸菌，以实现对盐水鸭中腐败菌的靶向抑制。（5）对影响美拉德反应底物（还原糖和氨基酸）的组合、影响美拉德反应化学动力学过程的反应介质条件等进行了综合性的探究，并在此基础上自主研发的基于美拉德反应定向控制的上色增香液，实现了肉制品在较低温度下产色产香，降低了因高温加工而产生有害物的风险。（6）采用热风射流干燥技术，利用PLC编程和控制技术的合成，通过调控热风温度、射流速度、红外波长等影响设备内热力场的各因素，从而精确控制反应介质条件，实现美拉德反应定向控制所需基础之上，降低肉制品中杂环胺等物质含量的“非油炸、非烧烤、非烟熏、非卤煮”四非加工技术，降低废气中有害物及PM2.5的排放。2、技术经济指标：自项目实施以来，项目实施以来，在国内外核心期刊上共发表相关论文17篇，其中SCI 3篇，申请了国家发明专利4项（获得授权2项）。研发加工新技术2项，开发新产品5个。其中四非工艺所排烟气中，PM2.5比传统加工减排87～96%；甲醛含量低于国家标准0.25 mg/m'3，减排55.64～61.87%；3,4-苯并芘未检出。开发的苏鸡产品具有传统产品的色香味，产品率68%～70%。3,4-苯并芘残留量小于德国标准（1μg/kg）。杂环胺残留量低于1.51mg/kg，比传统烧鸡减少85﹪。3、推广应用情况：自2010年以来，该项目研究成果已在南京、淮安等多个食品加工企业成功应用，产品加工企业累计年新增产值3.32亿元，新增利润1911万元。该项目的应用实施每年可减排PM2.5 360～380万吨、甲醛14.8～17.2万吨、总生物胺和杂环胺83.46～371.2吨。项目研发的生物胺和杂环胺检测及控制技术解决了企业发展急需解决的重大关键技术难题，为其安全加工奠定坚实的基础，取得了显著的经济效益和社会效益。
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β-芳胺基酮的合成方法和β-杂环胺基酮的合成方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种β-芳胺基酮的合成方法，包括：将芳香胺与液态α，β-不饱和酮混合，反应后得到β-芳胺基酮，所述芳香胺为氨基与芳香环上的碳相连的芳香胺。本发明还提供了一种β-杂环胺基酮的合成方法，包括：将杂环胺与液态α，β-不饱和酮混合，反应后得到β-杂环胺基酮，所述杂环胺为氨基与杂环上的碳相连的杂环胺。本发明提供的合成方法得到的β-芳胺基酮产率和纯度均较高，而且无需使用催化剂，产物中无金属残留；本发明提供的合成方法直接以液态不饱和酮为原料，无需另外添加有机溶剂，不需要进行有机溶剂的分离、回收等工序，工艺简单；本发明提供的合成方法无需进行加热加压，反应条件温和，无额外能耗，成本较低。
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动物源性食品中生物胺和杂环胺的检测与控制技术研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
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1、主要技术内容：（1）针对目前动物源性食品中生物胺和杂环胺物质种类多、含量低、基质成分复杂等问题，通过优化前处理过程、摸索净化分离步骤、选择不同的分析技术，建立了不同动物源性食品中生物胺和杂环胺的各种检测方法, 提高了检测方法的适应性、准确性和重现性，使其满足食品安全的检测要求。（2）研究了不同贮藏温度、贮藏时间、贮藏方式下的动物源性食品中生物胺种类及含量的变化情况，采用传统培养与PCR-DGGE方法相结合对低温真空包装盐水鸭贮藏期间的菌相变化以及菌株产生生物胺的能力进行分析，确定了产生生物胺的主要腐败菌菌群。研究了动物源性食品在不同加工方式（煮制、烘烤、油炸、微波）、不同加工条件（温度、时间）过程中杂环胺类化合物的形成和变化情况，同时探讨了失重率与杂环胺形成的关系。（4）建立了菌株氨基酸脱羧酶基因克隆和外源表达的方法获得了一株粪肠球菌的酪氨酸脱羧酶基因序列，利用大肠杆菌表达系统成功表达该酪氨酸脱羧酶。通过对分离到的主要腐败菌进行鉴定，筛选出具有抑菌活性的乳酸菌，以实现对盐水鸭中腐败菌的靶向抑制。（5）对影响美拉德反应底物（还原糖和氨基酸）的组合、影响美拉德反应化学动力学过程的反应介质条件等进行了综合性的探究，并在此基础上自主研发的基于美拉德反应定向控制的上色增香液，实现了肉制品在较低温度下产色产香，降低了因高温加工而产生有害物的风险。（6）采用热风射流干燥技术，利用PLC编程和控制技术的合成，通过调控热风温度、射流速度、红外波长等影响设备内热力场的各因素，从而精确控制反应介质条件，实现美拉德反应定向控制所需基础之上，降低肉制品中杂环胺等物质含量的“非油炸、非烧烤、非烟熏、非卤煮”四非加工技术，降低废气中有害物及PM2.5的排放。2、技术经济指标：自项目实施以来，项目实施以来，在国内外核心期刊上共发表相关论文17篇，其中SCI 3篇，申请了国家发明专利4项（获得授权2项）。研发加工新技术2项，开发新产品5个。其中四非工艺所排烟气中，PM2.5比传统加工减排87～96%；甲醛含量低于国家标准0.25 mg/m'3，减排55.64～61.87%；3,4-苯并芘未检出。开发的苏鸡产品具有传统产品的色香味，产品率68%～70%。3,4-苯并芘残留量小于德国标准（1μg/kg）。杂环胺残留量低于1.51mg/kg，比传统烧鸡减少85﹪。3、推广应用情况：自2010年以来，该项目研究成果已在南京、淮安等多个食品加工企业成功应用，产品加工企业累计年新增产值3.32亿元，新增利润1911万元。该项目的应用实施每年可减排PM2.5 360～380万吨、甲醛14.8～17.2万吨、总生物胺和杂环胺83.46～371.2吨。项目研发的生物胺和杂环胺检测及控制技术解决了企业发展急需解决的重大关键技术难题，为其安全加工奠定坚实的基础，取得了显著的经济效益和社会效益。
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β-芳胺基酮的合成方法和β-杂环胺基酮的合成方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种β-芳胺基酮的合成方法，包括：将芳香胺与液态α，β-不饱和酮混合，反应后得到β-芳胺基酮，所述芳香胺为氨基与芳香环上的碳相连的芳香胺。本发明还提供了一种β-杂环胺基酮的合成方法，包括：将杂环胺与液态α，β-不饱和酮混合，反应后得到β-杂环胺基酮，所述杂环胺为氨基与杂环上的碳相连的杂环胺。本发明提供的合成方法得到的β-芳胺基酮产率和纯度均较高，而且无需使用催化剂，产物中无金属残留；本发明提供的合成方法直接以液态不饱和酮为原料，无需另外添加有机溶剂，不需要进行有机溶剂的分离、回收等工序，工艺简单；本发明提供的合成方法无需进行加热加压，反应条件温和，无额外能耗，成本较低。
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动物源性食品中生物胺和杂环胺的检测与控制技术研究
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1、主要技术内容：（1）针对目前动物源性食品中生物胺和杂环胺物质种类多、含量低、基质成分复杂等问题，通过优化前处理过程、摸索净化分离步骤、选择不同的分析技术，建立了不同动物源性食品中生物胺和杂环胺的各种检测方法, 提高了检测方法的适应性、准确性和重现性，使其满足食品安全的检测要求。（2）研究了不同贮藏温度、贮藏时间、贮藏方式下的动物源性食品中生物胺种类及含量的变化情况，采用传统培养与PCR-DGGE方法相结合对低温真空包装盐水鸭贮藏期间的菌相变化以及菌株产生生物胺的能力进行分析，确定了产生生物胺的主要腐败菌菌群。研究了动物源性食品在不同加工方式（煮制、烘烤、油炸、微波）、不同加工条件（温度、时间）过程中杂环胺类化合物的形成和变化情况，同时探讨了失重率与杂环胺形成的关系。（4）建立了菌株氨基酸脱羧酶基因克隆和外源表达的方法获得了一株粪肠球菌的酪氨酸脱羧酶基因序列，利用大肠杆菌表达系统成功表达该酪氨酸脱羧酶。通过对分离到的主要腐败菌进行鉴定，筛选出具有抑菌活性的乳酸菌，以实现对盐水鸭中腐败菌的靶向抑制。（5）对影响美拉德反应底物（还原糖和氨基酸）的组合、影响美拉德反应化学动力学过程的反应介质条件等进行了综合性的探究，并在此基础上自主研发的基于美拉德反应定向控制的上色增香液，实现了肉制品在较低温度下产色产香，降低了因高温加工而产生有害物的风险。（6）采用热风射流干燥技术，利用PLC编程和控制技术的合成，通过调控热风温度、射流速度、红外波长等影响设备内热力场的各因素，从而精确控制反应介质条件，实现美拉德反应定向控制所需基础之上，降低肉制品中杂环胺等物质含量的“非油炸、非烧烤、非烟熏、非卤煮”四非加工技术，降低废气中有害物及PM2.5的排放。2、技术经济指标：自项目实施以来，项目实施以来，在国内外核心期刊上共发表相关论文17篇，其中SCI 3篇，申请了国家发明专利4项（获得授权2项）。研发加工新技术2项，开发新产品5个。其中四非工艺所排烟气中，PM2.5比传统加工减排87～96%；甲醛含量低于国家标准0.25 mg/m'3，减排55.64～61.87%；3,4-苯并芘未检出。开发的苏鸡产品具有传统产品的色香味，产品率68%～70%。3,4-苯并芘残留量小于德国标准（1μg/kg）。杂环胺残留量低于1.51mg/kg，比传统烧鸡减少85﹪。3、推广应用情况：自2010年以来，该项目研究成果已在南京、淮安等多个食品加工企业成功应用，产品加工企业累计年新增产值3.32亿元，新增利润1911万元。该项目的应用实施每年可减排PM2.5 360～380万吨、甲醛14.8～17.2万吨、总生物胺和杂环胺83.46～371.2吨。项目研发的生物胺和杂环胺检测及控制技术解决了企业发展急需解决的重大关键技术难题，为其安全加工奠定坚实的基础，取得了显著的经济效益和社会效益。
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β-芳胺基酮的合成方法和β-杂环胺基酮的合成方法
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摘要：本发明提供了一种β-芳胺基酮的合成方法，包括：将芳香胺与液态α，β-不饱和酮混合，反应后得到β-芳胺基酮，所述芳香胺为氨基与芳香环上的碳相连的芳香胺。本发明还提供了一种β-杂环胺基酮的合成方法，包括：将杂环胺与液态α，β-不饱和酮混合，反应后得到β-杂环胺基酮，所述杂环胺为氨基与杂环上的碳相连的杂环胺。本发明提供的合成方法得到的β-芳胺基酮产率和纯度均较高，而且无需使用催化剂，产物中无金属残留；本发明提供的合成方法直接以液态不饱和酮为原料，无需另外添加有机溶剂，不需要进行有机溶剂的分离、回收等工序，工艺简单；本发明提供的合成方法无需进行加热加压，反应条件温和，无额外能耗，成本较低。
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动物源性食品中生物胺和杂环胺的检测与控制技术研究
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1、主要技术内容：（1）针对目前动物源性食品中生物胺和杂环胺物质种类多、含量低、基质成分复杂等问题，通过优化前处理过程、摸索净化分离步骤、选择不同的分析技术，建立了不同动物源性食品中生物胺和杂环胺的各种检测方法, 提高了检测方法的适应性、准确性和重现性，使其满足食品安全的检测要求。（2）研究了不同贮藏温度、贮藏时间、贮藏方式下的动物源性食品中生物胺种类及含量的变化情况，采用传统培养与PCR-DGGE方法相结合对低温真空包装盐水鸭贮藏期间的菌相变化以及菌株产生生物胺的能力进行分析，确定了产生生物胺的主要腐败菌菌群。研究了动物源性食品在不同加工方式（煮制、烘烤、油炸、微波）、不同加工条件（温度、时间）过程中杂环胺类化合物的形成和变化情况，同时探讨了失重率与杂环胺形成的关系。（4）建立了菌株氨基酸脱羧酶基因克隆和外源表达的方法获得了一株粪肠球菌的酪氨酸脱羧酶基因序列，利用大肠杆菌表达系统成功表达该酪氨酸脱羧酶。通过对分离到的主要腐败菌进行鉴定，筛选出具有抑菌活性的乳酸菌，以实现对盐水鸭中腐败菌的靶向抑制。（5）对影响美拉德反应底物（还原糖和氨基酸）的组合、影响美拉德反应化学动力学过程的反应介质条件等进行了综合性的探究，并在此基础上自主研发的基于美拉德反应定向控制的上色增香液，实现了肉制品在较低温度下产色产香，降低了因高温加工而产生有害物的风险。（6）采用热风射流干燥技术，利用PLC编程和控制技术的合成，通过调控热风温度、射流速度、红外波长等影响设备内热力场的各因素，从而精确控制反应介质条件，实现美拉德反应定向控制所需基础之上，降低肉制品中杂环胺等物质含量的“非油炸、非烧烤、非烟熏、非卤煮”四非加工技术，降低废气中有害物及PM2.5的排放。2、技术经济指标：自项目实施以来，项目实施以来，在国内外核心期刊上共发表相关论文17篇，其中SCI 3篇，申请了国家发明专利4项（获得授权2项）。研发加工新技术2项，开发新产品5个。其中四非工艺所排烟气中，PM2.5比传统加工减排87～96%；甲醛含量低于国家标准0.25 mg/m'3，减排55.64～61.87%；3,4-苯并芘未检出。开发的苏鸡产品具有传统产品的色香味，产品率68%～70%。3,4-苯并芘残留量小于德国标准（1μg/kg）。杂环胺残留量低于1.51mg/kg，比传统烧鸡减少85﹪。3、推广应用情况：自2010年以来，该项目研究成果已在南京、淮安等多个食品加工企业成功应用，产品加工企业累计年新增产值3.32亿元，新增利润1911万元。该项目的应用实施每年可减排PM2.5 360～380万吨、甲醛14.8～17.2万吨、总生物胺和杂环胺83.46～371.2吨。项目研发的生物胺和杂环胺检测及控制技术解决了企业发展急需解决的重大关键技术难题，为其安全加工奠定坚实的基础，取得了显著的经济效益和社会效益。
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β-芳胺基酮的合成方法和β-杂环胺基酮的合成方法
成熟度：正在研发
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摘要：本发明提供了一种β-芳胺基酮的合成方法，包括：将芳香胺与液态α，β-不饱和酮混合，反应后得到β-芳胺基酮，所述芳香胺为氨基与芳香环上的碳相连的芳香胺。本发明还提供了一种β-杂环胺基酮的合成方法，包括：将杂环胺与液态α，β-不饱和酮混合，反应后得到β-杂环胺基酮，所述杂环胺为氨基与杂环上的碳相连的杂环胺。本发明提供的合成方法得到的β-芳胺基酮产率和纯度均较高，而且无需使用催化剂，产物中无金属残留；本发明提供的合成方法直接以液态不饱和酮为原料，无需另外添加有机溶剂，不需要进行有机溶剂的分离、回收等工序，工艺简单；本发明提供的合成方法无需进行加热加压，反应条件温和，无额外能耗，成本较低。
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技术简介
1、主要技术内容：（1）针对目前动物源性食品中生物胺和杂环胺物质种类多、含量低、基质成分复杂等问题，通过优化前处理过程、摸索净化分离步骤、选择不同的分析技术，建立了不同动物源性食品中生物胺和杂环胺的各种检测方法, 提高了检测方法的适应性、准确性和重现性，使其满足食品安全的检测要求。（2）研究了不同贮藏温度、贮藏时间、贮藏方式下的动物源性食品中生物胺种类及含量的变化情况，采用传统培养与PCR-DGGE方法相结合对低温真空包装盐水鸭贮藏期间的菌相变化以及菌株产生生物胺的能力进行分析，确定了产生生物胺的主要腐败菌菌群。研究了动物源性食品在不同加工方式（煮制、烘烤、油炸、微波）、不同加工条件（温度、时间）过程中杂环胺类化合物的形成和变化情况，同时探讨了失重率与杂环胺形成的关系。（4）建立了菌株氨基酸脱羧酶基因克隆和外源表达的方法获得了一株粪肠球菌的酪氨酸脱羧酶基因序列，利用大肠杆菌表达系统成功表达该酪氨酸脱羧酶。通过对分离到的主要腐败菌进行鉴定，筛选出具有抑菌活性的乳酸菌，以实现对盐水鸭中腐败菌的靶向抑制。（5）对影响美拉德反应底物（还原糖和氨基酸）的组合、影响美拉德反应化学动力学过程的反应介质条件等进行了综合性的探究，并在此基础上自主研发的基于美拉德反应定向控制的上色增香液，实现了肉制品在较低温度下产色产香，降低了因高温加工而产生有害物的风险。（6）采用热风射流干燥技术，利用PLC编程和控制技术的合成，通过调控热风温度、射流速度、红外波长等影响设备内热力场的各因素，从而精确控制反应介质条件，实现美拉德反应定向控制所需基础之上，降低肉制品中杂环胺等物质含量的“非油炸、非烧烤、非烟熏、非卤煮”四非加工技术，降低废气中有害物及PM2.5的排放。2、技术经济指标：自项目实施以来，项目实施以来，在国内外核心期刊上共发表相关论文17篇，其中SCI 3篇，申请了国家发明专利4项（获得授权2项）。研发加工新技术2项，开发新产品5个。其中四非工艺所排烟气中，PM2.5比传统加工减排87～96%；甲醛含量低于国家标准0.25 mg/m'3，减排55.64～61.87%；3,4-苯并芘未检出。开发的苏鸡产品具有传统产品的色香味，产品率68%～70%。3,4-苯并芘残留量小于德国标准（1μg/kg）。杂环胺残留量低于1.51mg/kg，比传统烧鸡减少85﹪。3、推广应用情况：自2010年以来，该项目研究成果已在南京、淮安等多个食品加工企业成功应用，产品加工企业累计年新增产值3.32亿元，新增利润1911万元。该项目的应用实施每年可减排PM2.5 360～380万吨、甲醛14.8～17.2万吨、总生物胺和杂环胺83.46～371.2吨。项目研发的生物胺和杂环胺检测及控制技术解决了企业发展急需解决的重大关键技术难题，为其安全加工奠定坚实的基础，取得了显著的经济效益和社会效益。
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β-芳胺基酮的合成方法和β-杂环胺基酮的合成方法
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摘要：本发明提供了一种β-芳胺基酮的合成方法，包括：将芳香胺与液态α，β-不饱和酮混合，反应后得到β-芳胺基酮，所述芳香胺为氨基与芳香环上的碳相连的芳香胺。本发明还提供了一种β-杂环胺基酮的合成方法，包括：将杂环胺与液态α，β-不饱和酮混合，反应后得到β-杂环胺基酮，所述杂环胺为氨基与杂环上的碳相连的杂环胺。本发明提供的合成方法得到的β-芳胺基酮产率和纯度均较高，而且无需使用催化剂，产物中无金属残留；本发明提供的合成方法直接以液态不饱和酮为原料，无需另外添加有机溶剂，不需要进行有机溶剂的分离、回收等工序，工艺简单；本发明提供的合成方法无需进行加热加压，反应条件温和，无额外能耗，成本较低。
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1、主要技术内容：（1）针对目前动物源性食品中生物胺和杂环胺物质种类多、含量低、基质成分复杂等问题，通过优化前处理过程、摸索净化分离步骤、选择不同的分析技术，建立了不同动物源性食品中生物胺和杂环胺的各种检测方法, 提高了检测方法的适应性、准确性和重现性，使其满足食品安全的检测要求。（2）研究了不同贮藏温度、贮藏时间、贮藏方式下的动物源性食品中生物胺种类及含量的变化情况，采用传统培养与PCR-DGGE方法相结合对低温真空包装盐水鸭贮藏期间的菌相变化以及菌株产生生物胺的能力进行分析，确定了产生生物胺的主要腐败菌菌群。研究了动物源性食品在不同加工方式（煮制、烘烤、油炸、微波）、不同加工条件（温度、时间）过程中杂环胺类化合物的形成和变化情况，同时探讨了失重率与杂环胺形成的关系。（4）建立了菌株氨基酸脱羧酶基因克隆和外源表达的方法获得了一株粪肠球菌的酪氨酸脱羧酶基因序列，利用大肠杆菌表达系统成功表达该酪氨酸脱羧酶。通过对分离到的主要腐败菌进行鉴定，筛选出具有抑菌活性的乳酸菌，以实现对盐水鸭中腐败菌的靶向抑制。（5）对影响美拉德反应底物（还原糖和氨基酸）的组合、影响美拉德反应化学动力学过程的反应介质条件等进行了综合性的探究，并在此基础上自主研发的基于美拉德反应定向控制的上色增香液，实现了肉制品在较低温度下产色产香，降低了因高温加工而产生有害物的风险。（6）采用热风射流干燥技术，利用PLC编程和控制技术的合成，通过调控热风温度、射流速度、红外波长等影响设备内热力场的各因素，从而精确控制反应介质条件，实现美拉德反应定向控制所需基础之上，降低肉制品中杂环胺等物质含量的“非油炸、非烧烤、非烟熏、非卤煮”四非加工技术，降低废气中有害物及PM2.5的排放。2、技术经济指标：自项目实施以来，项目实施以来，在国内外核心期刊上共发表相关论文17篇，其中SCI 3篇，申请了国家发明专利4项（获得授权2项）。研发加工新技术2项，开发新产品5个。其中四非工艺所排烟气中，PM2.5比传统加工减排87～96%；甲醛含量低于国家标准0.25 mg/m'3，减排55.64～61.87%；3,4-苯并芘未检出。开发的苏鸡产品具有传统产品的色香味，产品率68%～70%。3,4-苯并芘残留量小于德国标准（1μg/kg）。杂环胺残留量低于1.51mg/kg，比传统烧鸡减少85﹪。3、推广应用情况：自2010年以来，该项目研究成果已在南京、淮安等多个食品加工企业成功应用，产品加工企业累计年新增产值3.32亿元，新增利润1911万元。该项目的应用实施每年可减排PM2.5 360～380万吨、甲醛14.8～17.2万吨、总生物胺和杂环胺83.46～371.2吨。项目研发的生物胺和杂环胺检测及控制技术解决了企业发展急需解决的重大关键技术难题，为其安全加工奠定坚实的基础，取得了显著的经济效益和社会效益。
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摘要：本发明提供了一种β-芳胺基酮的合成方法，包括：将芳香胺与液态α，β-不饱和酮混合，反应后得到β-芳胺基酮，所述芳香胺为氨基与芳香环上的碳相连的芳香胺。本发明还提供了一种β-杂环胺基酮的合成方法，包括：将杂环胺与液态α，β-不饱和酮混合，反应后得到β-杂环胺基酮，所述杂环胺为氨基与杂环上的碳相连的杂环胺。本发明提供的合成方法得到的β-芳胺基酮产率和纯度均较高，而且无需使用催化剂，产物中无金属残留；本发明提供的合成方法直接以液态不饱和酮为原料，无需另外添加有机溶剂，不需要进行有机溶剂的分离、回收等工序，工艺简单；本发明提供的合成方法无需进行加热加压，反应条件温和，无额外能耗，成本较低。
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应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
1、主要技术内容：（1）针对目前动物源性食品中生物胺和杂环胺物质种类多、含量低、基质成分复杂等问题，通过优化前处理过程、摸索净化分离步骤、选择不同的分析技术，建立了不同动物源性食品中生物胺和杂环胺的各种检测方法, 提高了检测方法的适应性、准确性和重现性，使其满足食品安全的检测要求。（2）研究了不同贮藏温度、贮藏时间、贮藏方式下的动物源性食品中生物胺种类及含量的变化情况，采用传统培养与PCR-DGGE方法相结合对低温真空包装盐水鸭贮藏期间的菌相变化以及菌株产生生物胺的能力进行分析，确定了产生生物胺的主要腐败菌菌群。研究了动物源性食品在不同加工方式（煮制、烘烤、油炸、微波）、不同加工条件（温度、时间）过程中杂环胺类化合物的形成和变化情况，同时探讨了失重率与杂环胺形成的关系。（4）建立了菌株氨基酸脱羧酶基因克隆和外源表达的方法获得了一株粪肠球菌的酪氨酸脱羧酶基因序列，利用大肠杆菌表达系统成功表达该酪氨酸脱羧酶。通过对分离到的主要腐败菌进行鉴定，筛选出具有抑菌活性的乳酸菌，以实现对盐水鸭中腐败菌的靶向抑制。（5）对影响美拉德反应底物（还原糖和氨基酸）的组合、影响美拉德反应化学动力学过程的反应介质条件等进行了综合性的探究，并在此基础上自主研发的基于美拉德反应定向控制的上色增香液，实现了肉制品在较低温度下产色产香，降低了因高温加工而产生有害物的风险。（6）采用热风射流干燥技术，利用PLC编程和控制技术的合成，通过调控热风温度、射流速度、红外波长等影响设备内热力场的各因素，从而精确控制反应介质条件，实现美拉德反应定向控制所需基础之上，降低肉制品中杂环胺等物质含量的“非油炸、非烧烤、非烟熏、非卤煮”四非加工技术，降低废气中有害物及PM2.5的排放。2、技术经济指标：自项目实施以来，项目实施以来，在国内外核心期刊上共发表相关论文17篇，其中SCI 3篇，申请了国家发明专利4项（获得授权2项）。研发加工新技术2项，开发新产品5个。其中四非工艺所排烟气中，PM2.5比传统加工减排87～96%；甲醛含量低于国家标准0.25 mg/m'3，减排55.64～61.87%；3,4-苯并芘未检出。开发的苏鸡产品具有传统产品的色香味，产品率68%～70%。3,4-苯并芘残留量小于德国标准（1μg/kg）。杂环胺残留量低于1.51mg/kg，比传统烧鸡减少85﹪。3、推广应用情况：自2010年以来，该项目研究成果已在南京、淮安等多个食品加工企业成功应用，产品加工企业累计年新增产值3.32亿元，新增利润1911万元。该项目的应用实施每年可减排PM2.5 360～380万吨、甲醛14.8～17.2万吨、总生物胺和杂环胺83.46～371.2吨。项目研发的生物胺和杂环胺检测及控制技术解决了企业发展急需解决的重大关键技术难题，为其安全加工奠定坚实的基础，取得了显著的经济效益和社会效益。
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β-芳胺基酮的合成方法和β-杂环胺基酮的合成方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种β-芳胺基酮的合成方法，包括：将芳香胺与液态α，β-不饱和酮混合，反应后得到β-芳胺基酮，所述芳香胺为氨基与芳香环上的碳相连的芳香胺。本发明还提供了一种β-杂环胺基酮的合成方法，包括：将杂环胺与液态α，β-不饱和酮混合，反应后得到β-杂环胺基酮，所述杂环胺为氨基与杂环上的碳相连的杂环胺。本发明提供的合成方法得到的β-芳胺基酮产率和纯度均较高，而且无需使用催化剂，产物中无金属残留；本发明提供的合成方法直接以液态不饱和酮为原料，无需另外添加有机溶剂，不需要进行有机溶剂的分离、回收等工序，工艺简单；本发明提供的合成方法无需进行加热加压，反应条件温和，无额外能耗，成本较低。
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动物源性食品中生物胺和杂环胺的检测与控制技术研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
1、主要技术内容：（1）针对目前动物源性食品中生物胺和杂环胺物质种类多、含量低、基质成分复杂等问题，通过优化前处理过程、摸索净化分离步骤、选择不同的分析技术，建立了不同动物源性食品中生物胺和杂环胺的各种检测方法, 提高了检测方法的适应性、准确性和重现性，使其满足食品安全的检测要求。（2）研究了不同贮藏温度、贮藏时间、贮藏方式下的动物源性食品中生物胺种类及含量的变化情况，采用传统培养与PCR-DGGE方法相结合对低温真空包装盐水鸭贮藏期间的菌相变化以及菌株产生生物胺的能力进行分析，确定了产生生物胺的主要腐败菌菌群。研究了动物源性食品在不同加工方式（煮制、烘烤、油炸、微波）、不同加工条件（温度、时间）过程中杂环胺类化合物的形成和变化情况，同时探讨了失重率与杂环胺形成的关系。（4）建立了菌株氨基酸脱羧酶基因克隆和外源表达的方法获得了一株粪肠球菌的酪氨酸脱羧酶基因序列，利用大肠杆菌表达系统成功表达该酪氨酸脱羧酶。通过对分离到的主要腐败菌进行鉴定，筛选出具有抑菌活性的乳酸菌，以实现对盐水鸭中腐败菌的靶向抑制。（5）对影响美拉德反应底物（还原糖和氨基酸）的组合、影响美拉德反应化学动力学过程的反应介质条件等进行了综合性的探究，并在此基础上自主研发的基于美拉德反应定向控制的上色增香液，实现了肉制品在较低温度下产色产香，降低了因高温加工而产生有害物的风险。（6）采用热风射流干燥技术，利用PLC编程和控制技术的合成，通过调控热风温度、射流速度、红外波长等影响设备内热力场的各因素，从而精确控制反应介质条件，实现美拉德反应定向控制所需基础之上，降低肉制品中杂环胺等物质含量的“非油炸、非烧烤、非烟熏、非卤煮”四非加工技术，降低废气中有害物及PM2.5的排放。2、技术经济指标：自项目实施以来，项目实施以来，在国内外核心期刊上共发表相关论文17篇，其中SCI 3篇，申请了国家发明专利4项（获得授权2项）。研发加工新技术2项，开发新产品5个。其中四非工艺所排烟气中，PM2.5比传统加工减排87～96%；甲醛含量低于国家标准0.25 mg/m'3，减排55.64～61.87%；3,4-苯并芘未检出。开发的苏鸡产品具有传统产品的色香味，产品率68%～70%。3,4-苯并芘残留量小于德国标准（1μg/kg）。杂环胺残留量低于1.51mg/kg，比传统烧鸡减少85﹪。3、推广应用情况：自2010年以来，该项目研究成果已在南京、淮安等多个食品加工企业成功应用，产品加工企业累计年新增产值3.32亿元，新增利润1911万元。该项目的应用实施每年可减排PM2.5 360～380万吨、甲醛14.8～17.2万吨、总生物胺和杂环胺83.46～371.2吨。项目研发的生物胺和杂环胺检测及控制技术解决了企业发展急需解决的重大关键技术难题，为其安全加工奠定坚实的基础，取得了显著的经济效益和社会效益。
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β-芳胺基酮的合成方法和β-杂环胺基酮的合成方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种β-芳胺基酮的合成方法，包括：将芳香胺与液态α，β-不饱和酮混合，反应后得到β-芳胺基酮，所述芳香胺为氨基与芳香环上的碳相连的芳香胺。本发明还提供了一种β-杂环胺基酮的合成方法，包括：将杂环胺与液态α，β-不饱和酮混合，反应后得到β-杂环胺基酮，所述杂环胺为氨基与杂环上的碳相连的杂环胺。本发明提供的合成方法得到的β-芳胺基酮产率和纯度均较高，而且无需使用催化剂，产物中无金属残留；本发明提供的合成方法直接以液态不饱和酮为原料，无需另外添加有机溶剂，不需要进行有机溶剂的分离、回收等工序，工艺简单；本发明提供的合成方法无需进行加热加压，反应条件温和，无额外能耗，成本较低。