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利用自然能从混合卤水中制备硼矿的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种利用自然能从混合卤水中制备硼矿的方法包括步骤：碳酸盐型卤水依次蒸发、冷冻、蒸发处理，当卤水中Li小于或等于2.5g/L或卤水中析出的固体矿中碳酸锂含量小于或等于0.5%时得到卤水A；硫酸盐型卤水依次蒸发、冷冻、蒸发处理，当卤水中Mg大于或等于10g/L时得到卤水B；卤水A与卤水B混合反应后得卤水C；卤水C自然蒸发至一定程度得卤水D；卤水D冻硝后得卤水E；卤水E蒸发至一定程度得卤水F；卤水F蒸发至开始析出含锂的矿物时得卤水G；卤水G和高镁卤水混合后得到卤水H；卤水H与芒硝反应，当Mg:Li小于或等于8:1时得卤水I；卤水I蒸发并与淡水或硫酸盐型原始卤水按比例混合、蒸发析出硼矿。
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高镁低品位硼矿综合利用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：采矿业
技术简介
技术简介：目前国内一步法硼酸的生产工艺硼收率低，硼母液直接排放污染环境。该项目采用一套技术(限制镁和其他杂质的溶出，不用蒸发器和浮选分离)生产硼酸和硼镁肥，硼母液不排放，达到硼镁综合利用的目的，硼收率在80%左右。该技术不仅可用于硼镁矿，也适用硼镁铁矿。产品指标：硼酸：符合国家标准GB538-90一级品；硼镁肥：MgSO4.7H2O≥92%，3BO3≤1.5-3.0%。应用范围：高镁低品位硼矿(B2O3≤18%,MgO/B2O3≥2)。成本估算：矿石成分在B2O3=13-16%，MgO=40-45%范围。每吨硼酸产品消耗：矿粉4.2-5.6吨，硫酸4.15-4.3吨，煤0.35-0.5吨，电550-750度，副产硼镁肥9.0-10吨。规模与投资：5000吨/a，车间投资(不含土建)900-1100万(与矿石成分有关)。
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利用旋流分离器分离低品位硼矿主要杂质矿物的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明涉及一种利用旋流分离器分离低品位硼矿主要杂质矿物的方法，该方法包括以下步骤：(1)将B2O3含量在6.10～8.95％的硼矿粉碎后，得到硼矿粉；硼矿粉与水或硼矿粉与含硼母液按比例配制成料浆，浸泡后，得到质量浓度为15～50％的料浆；(2)将料浆转入旋流分离器中的料浆槽，经搅拌使料浆混合均匀；(3)在旋流分离器进料口压力为0.06～0.3Mpa的条件下，对料浆进行分离，在旋流分离器的溢流口和底流口分别得到溢流物料、底流物料。本发明实现了与硼矿伴生的耗酸性矿和耗碱性矿的初步分离，使得生产厂家可以利用以耗酸性伴生矿为主的硼矿生产硼砂，利用以耗碱性伴生矿为主的硼矿生产硼酸，从根本上解决低品位硼矿深加工技术难题。
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低品位硼矿综合利用新工艺
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：采矿业
技术简介
传统的由硫酸分解硼矿直接制取硼酸的“一步法”工艺，由于硼酸与硫酸镁不能彻底分离，硼收率低（一般在65％以下），硫酸镁（含硼酸）溶液排放会造成环境污染，适用的硼矿为高品位硼镁矿。该课题开发的新工艺其特征是：1、采用盐析技术使硼酸和硫酸镁分离，除产品硼酸外还副产一水硫酸镁，母液循环，无废液排放。它适用低品位硼矿，即使B,2O,3含量为12％，硼收率也可达到80％以上；2、采用一种铁阻溶技术，使矿石中的铁不被溶出。对于硼镁铁矿石，提硼后的矿渣磁性基本不变，可通过磁选制成铁精矿粉用于炼铁；3、整个过程的物料腐蚀轻，用传统“一步法”工艺的材质即可，易于工业化。一个以硼镁铁矿（含B,2O,310.5％）为原料年产三千吨硼酸的工厂，工程总投资1730万元（其中生产装置工程投资676万元），建筑面积5570m'2。年消耗矿石21060吨，92.5％硫酸9792吨，生产硼酸3000吨，一水硫酸镁10500吨，铁精粉8640吨。投资利税率42.65％，投资利润（销售利润）率30.76％。该工艺除可用于硼镁铁矿和低品位镁矿外，也可用于现有“一步法”生产硼酸的工厂。用该工艺加工原工艺排放的含硼酸的硫酸镁母液。无需消耗硫酸与硼矿就可制出硼酸和硫酸镁，增加了收入又消除了环境污染源。该工艺已获两项专利权，并通过了辽宁省科委组织的鉴定，结论认为该工艺为国际先进，有工业应用推广前景。
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利用自然能从混合卤水中制备硼矿的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种利用自然能从混合卤水中制备硼矿的方法包括步骤：碳酸盐型卤水依次蒸发、冷冻、蒸发处理，当卤水中Li小于或等于2.5g/L或卤水中析出的固体矿中碳酸锂含量小于或等于0.5%时得到卤水A；硫酸盐型卤水依次蒸发、冷冻、蒸发处理，当卤水中Mg大于或等于10g/L时得到卤水B；卤水A与卤水B混合反应后得卤水C；卤水C自然蒸发至一定程度得卤水D；卤水D冻硝后得卤水E；卤水E蒸发至一定程度得卤水F；卤水F蒸发至开始析出含锂的矿物时得卤水G；卤水G和高镁卤水混合后得到卤水H；卤水H与芒硝反应，当Mg:Li小于或等于8:1时得卤水I；卤水I蒸发并与淡水或硫酸盐型原始卤水按比例混合、蒸发析出硼矿。
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高镁低品位硼矿综合利用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：采矿业
技术简介
技术简介：目前国内一步法硼酸的生产工艺硼收率低，硼母液直接排放污染环境。该项目采用一套技术(限制镁和其他杂质的溶出，不用蒸发器和浮选分离)生产硼酸和硼镁肥，硼母液不排放，达到硼镁综合利用的目的，硼收率在80%左右。该技术不仅可用于硼镁矿，也适用硼镁铁矿。产品指标：硼酸：符合国家标准GB538-90一级品；硼镁肥：MgSO4.7H2O≥92%，3BO3≤1.5-3.0%。应用范围：高镁低品位硼矿(B2O3≤18%,MgO/B2O3≥2)。成本估算：矿石成分在B2O3=13-16%，MgO=40-45%范围。每吨硼酸产品消耗：矿粉4.2-5.6吨，硫酸4.15-4.3吨，煤0.35-0.5吨，电550-750度，副产硼镁肥9.0-10吨。规模与投资：5000吨/a，车间投资(不含土建)900-1100万(与矿石成分有关)。
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利用旋流分离器分离低品位硼矿主要杂质矿物的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明涉及一种利用旋流分离器分离低品位硼矿主要杂质矿物的方法，该方法包括以下步骤：(1)将B2O3含量在6.10～8.95％的硼矿粉碎后，得到硼矿粉；硼矿粉与水或硼矿粉与含硼母液按比例配制成料浆，浸泡后，得到质量浓度为15～50％的料浆；(2)将料浆转入旋流分离器中的料浆槽，经搅拌使料浆混合均匀；(3)在旋流分离器进料口压力为0.06～0.3Mpa的条件下，对料浆进行分离，在旋流分离器的溢流口和底流口分别得到溢流物料、底流物料。本发明实现了与硼矿伴生的耗酸性矿和耗碱性矿的初步分离，使得生产厂家可以利用以耗酸性伴生矿为主的硼矿生产硼砂，利用以耗碱性伴生矿为主的硼矿生产硼酸，从根本上解决低品位硼矿深加工技术难题。
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低品位硼矿综合利用新工艺
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：采矿业
技术简介
传统的由硫酸分解硼矿直接制取硼酸的“一步法”工艺，由于硼酸与硫酸镁不能彻底分离，硼收率低（一般在65％以下），硫酸镁（含硼酸）溶液排放会造成环境污染，适用的硼矿为高品位硼镁矿。该课题开发的新工艺其特征是：1、采用盐析技术使硼酸和硫酸镁分离，除产品硼酸外还副产一水硫酸镁，母液循环，无废液排放。它适用低品位硼矿，即使B,2O,3含量为12％，硼收率也可达到80％以上；2、采用一种铁阻溶技术，使矿石中的铁不被溶出。对于硼镁铁矿石，提硼后的矿渣磁性基本不变，可通过磁选制成铁精矿粉用于炼铁；3、整个过程的物料腐蚀轻，用传统“一步法”工艺的材质即可，易于工业化。一个以硼镁铁矿（含B,2O,310.5％）为原料年产三千吨硼酸的工厂，工程总投资1730万元（其中生产装置工程投资676万元），建筑面积5570m'2。年消耗矿石21060吨，92.5％硫酸9792吨，生产硼酸3000吨，一水硫酸镁10500吨，铁精粉8640吨。投资利税率42.65％，投资利润（销售利润）率30.76％。该工艺除可用于硼镁铁矿和低品位镁矿外，也可用于现有“一步法”生产硼酸的工厂。用该工艺加工原工艺排放的含硼酸的硫酸镁母液。无需消耗硫酸与硼矿就可制出硼酸和硫酸镁，增加了收入又消除了环境污染源。该工艺已获两项专利权，并通过了辽宁省科委组织的鉴定，结论认为该工艺为国际先进，有工业应用推广前景。
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利用自然能从混合卤水中制备硼矿的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种利用自然能从混合卤水中制备硼矿的方法包括步骤：碳酸盐型卤水依次蒸发、冷冻、蒸发处理，当卤水中Li小于或等于2.5g/L或卤水中析出的固体矿中碳酸锂含量小于或等于0.5%时得到卤水A；硫酸盐型卤水依次蒸发、冷冻、蒸发处理，当卤水中Mg大于或等于10g/L时得到卤水B；卤水A与卤水B混合反应后得卤水C；卤水C自然蒸发至一定程度得卤水D；卤水D冻硝后得卤水E；卤水E蒸发至一定程度得卤水F；卤水F蒸发至开始析出含锂的矿物时得卤水G；卤水G和高镁卤水混合后得到卤水H；卤水H与芒硝反应，当Mg:Li小于或等于8:1时得卤水I；卤水I蒸发并与淡水或硫酸盐型原始卤水按比例混合、蒸发析出硼矿。
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高镁低品位硼矿综合利用
成熟度：-
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应用行业：采矿业
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技术简介：目前国内一步法硼酸的生产工艺硼收率低，硼母液直接排放污染环境。该项目采用一套技术(限制镁和其他杂质的溶出，不用蒸发器和浮选分离)生产硼酸和硼镁肥，硼母液不排放，达到硼镁综合利用的目的，硼收率在80%左右。该技术不仅可用于硼镁矿，也适用硼镁铁矿。产品指标：硼酸：符合国家标准GB538-90一级品；硼镁肥：MgSO4.7H2O≥92%，3BO3≤1.5-3.0%。应用范围：高镁低品位硼矿(B2O3≤18%,MgO/B2O3≥2)。成本估算：矿石成分在B2O3=13-16%，MgO=40-45%范围。每吨硼酸产品消耗：矿粉4.2-5.6吨，硫酸4.15-4.3吨，煤0.35-0.5吨，电550-750度，副产硼镁肥9.0-10吨。规模与投资：5000吨/a，车间投资(不含土建)900-1100万(与矿石成分有关)。
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利用旋流分离器分离低品位硼矿主要杂质矿物的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
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技术简介
本发明涉及一种利用旋流分离器分离低品位硼矿主要杂质矿物的方法，该方法包括以下步骤：(1)将B2O3含量在6.10～8.95％的硼矿粉碎后，得到硼矿粉；硼矿粉与水或硼矿粉与含硼母液按比例配制成料浆，浸泡后，得到质量浓度为15～50％的料浆；(2)将料浆转入旋流分离器中的料浆槽，经搅拌使料浆混合均匀；(3)在旋流分离器进料口压力为0.06～0.3Mpa的条件下，对料浆进行分离，在旋流分离器的溢流口和底流口分别得到溢流物料、底流物料。本发明实现了与硼矿伴生的耗酸性矿和耗碱性矿的初步分离，使得生产厂家可以利用以耗酸性伴生矿为主的硼矿生产硼砂，利用以耗碱性伴生矿为主的硼矿生产硼酸，从根本上解决低品位硼矿深加工技术难题。
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低品位硼矿综合利用新工艺
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应用行业：采矿业
技术简介
传统的由硫酸分解硼矿直接制取硼酸的“一步法”工艺，由于硼酸与硫酸镁不能彻底分离，硼收率低（一般在65％以下），硫酸镁（含硼酸）溶液排放会造成环境污染，适用的硼矿为高品位硼镁矿。该课题开发的新工艺其特征是：1、采用盐析技术使硼酸和硫酸镁分离，除产品硼酸外还副产一水硫酸镁，母液循环，无废液排放。它适用低品位硼矿，即使B,2O,3含量为12％，硼收率也可达到80％以上；2、采用一种铁阻溶技术，使矿石中的铁不被溶出。对于硼镁铁矿石，提硼后的矿渣磁性基本不变，可通过磁选制成铁精矿粉用于炼铁；3、整个过程的物料腐蚀轻，用传统“一步法”工艺的材质即可，易于工业化。一个以硼镁铁矿（含B,2O,310.5％）为原料年产三千吨硼酸的工厂，工程总投资1730万元（其中生产装置工程投资676万元），建筑面积5570m'2。年消耗矿石21060吨，92.5％硫酸9792吨，生产硼酸3000吨，一水硫酸镁10500吨，铁精粉8640吨。投资利税率42.65％，投资利润（销售利润）率30.76％。该工艺除可用于硼镁铁矿和低品位镁矿外，也可用于现有“一步法”生产硼酸的工厂。用该工艺加工原工艺排放的含硼酸的硫酸镁母液。无需消耗硫酸与硼矿就可制出硼酸和硫酸镁，增加了收入又消除了环境污染源。该工艺已获两项专利权，并通过了辽宁省科委组织的鉴定，结论认为该工艺为国际先进，有工业应用推广前景。
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利用自然能从混合卤水中制备硼矿的方法
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技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种利用自然能从混合卤水中制备硼矿的方法包括步骤：碳酸盐型卤水依次蒸发、冷冻、蒸发处理，当卤水中Li小于或等于2.5g/L或卤水中析出的固体矿中碳酸锂含量小于或等于0.5%时得到卤水A；硫酸盐型卤水依次蒸发、冷冻、蒸发处理，当卤水中Mg大于或等于10g/L时得到卤水B；卤水A与卤水B混合反应后得卤水C；卤水C自然蒸发至一定程度得卤水D；卤水D冻硝后得卤水E；卤水E蒸发至一定程度得卤水F；卤水F蒸发至开始析出含锂的矿物时得卤水G；卤水G和高镁卤水混合后得到卤水H；卤水H与芒硝反应，当Mg:Li小于或等于8:1时得卤水I；卤水I蒸发并与淡水或硫酸盐型原始卤水按比例混合、蒸发析出硼矿。
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高镁低品位硼矿综合利用
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技术简介：目前国内一步法硼酸的生产工艺硼收率低，硼母液直接排放污染环境。该项目采用一套技术(限制镁和其他杂质的溶出，不用蒸发器和浮选分离)生产硼酸和硼镁肥，硼母液不排放，达到硼镁综合利用的目的，硼收率在80%左右。该技术不仅可用于硼镁矿，也适用硼镁铁矿。产品指标：硼酸：符合国家标准GB538-90一级品；硼镁肥：MgSO4.7H2O≥92%，3BO3≤1.5-3.0%。应用范围：高镁低品位硼矿(B2O3≤18%,MgO/B2O3≥2)。成本估算：矿石成分在B2O3=13-16%，MgO=40-45%范围。每吨硼酸产品消耗：矿粉4.2-5.6吨，硫酸4.15-4.3吨，煤0.35-0.5吨，电550-750度，副产硼镁肥9.0-10吨。规模与投资：5000吨/a，车间投资(不含土建)900-1100万(与矿石成分有关)。
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利用旋流分离器分离低品位硼矿主要杂质矿物的方法
成熟度：正在研发
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应用行业：采矿业
技术简介
本发明涉及一种利用旋流分离器分离低品位硼矿主要杂质矿物的方法，该方法包括以下步骤：(1)将B2O3含量在6.10～8.95％的硼矿粉碎后，得到硼矿粉；硼矿粉与水或硼矿粉与含硼母液按比例配制成料浆，浸泡后，得到质量浓度为15～50％的料浆；(2)将料浆转入旋流分离器中的料浆槽，经搅拌使料浆混合均匀；(3)在旋流分离器进料口压力为0.06～0.3Mpa的条件下，对料浆进行分离，在旋流分离器的溢流口和底流口分别得到溢流物料、底流物料。本发明实现了与硼矿伴生的耗酸性矿和耗碱性矿的初步分离，使得生产厂家可以利用以耗酸性伴生矿为主的硼矿生产硼砂，利用以耗碱性伴生矿为主的硼矿生产硼酸，从根本上解决低品位硼矿深加工技术难题。
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低品位硼矿综合利用新工艺
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应用行业：采矿业
技术简介
传统的由硫酸分解硼矿直接制取硼酸的“一步法”工艺，由于硼酸与硫酸镁不能彻底分离，硼收率低（一般在65％以下），硫酸镁（含硼酸）溶液排放会造成环境污染，适用的硼矿为高品位硼镁矿。该课题开发的新工艺其特征是：1、采用盐析技术使硼酸和硫酸镁分离，除产品硼酸外还副产一水硫酸镁，母液循环，无废液排放。它适用低品位硼矿，即使B,2O,3含量为12％，硼收率也可达到80％以上；2、采用一种铁阻溶技术，使矿石中的铁不被溶出。对于硼镁铁矿石，提硼后的矿渣磁性基本不变，可通过磁选制成铁精矿粉用于炼铁；3、整个过程的物料腐蚀轻，用传统“一步法”工艺的材质即可，易于工业化。一个以硼镁铁矿（含B,2O,310.5％）为原料年产三千吨硼酸的工厂，工程总投资1730万元（其中生产装置工程投资676万元），建筑面积5570m'2。年消耗矿石21060吨，92.5％硫酸9792吨，生产硼酸3000吨，一水硫酸镁10500吨，铁精粉8640吨。投资利税率42.65％，投资利润（销售利润）率30.76％。该工艺除可用于硼镁铁矿和低品位镁矿外，也可用于现有“一步法”生产硼酸的工厂。用该工艺加工原工艺排放的含硼酸的硫酸镁母液。无需消耗硫酸与硼矿就可制出硼酸和硫酸镁，增加了收入又消除了环境污染源。该工艺已获两项专利权，并通过了辽宁省科委组织的鉴定，结论认为该工艺为国际先进，有工业应用推广前景。
找到4项技术成果数据。
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利用自然能从混合卤水中制备硼矿的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种利用自然能从混合卤水中制备硼矿的方法包括步骤：碳酸盐型卤水依次蒸发、冷冻、蒸发处理，当卤水中Li小于或等于2.5g/L或卤水中析出的固体矿中碳酸锂含量小于或等于0.5%时得到卤水A；硫酸盐型卤水依次蒸发、冷冻、蒸发处理，当卤水中Mg大于或等于10g/L时得到卤水B；卤水A与卤水B混合反应后得卤水C；卤水C自然蒸发至一定程度得卤水D；卤水D冻硝后得卤水E；卤水E蒸发至一定程度得卤水F；卤水F蒸发至开始析出含锂的矿物时得卤水G；卤水G和高镁卤水混合后得到卤水H；卤水H与芒硝反应，当Mg:Li小于或等于8:1时得卤水I；卤水I蒸发并与淡水或硫酸盐型原始卤水按比例混合、蒸发析出硼矿。
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高镁低品位硼矿综合利用
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应用行业：采矿业
技术简介
技术简介：目前国内一步法硼酸的生产工艺硼收率低，硼母液直接排放污染环境。该项目采用一套技术(限制镁和其他杂质的溶出，不用蒸发器和浮选分离)生产硼酸和硼镁肥，硼母液不排放，达到硼镁综合利用的目的，硼收率在80%左右。该技术不仅可用于硼镁矿，也适用硼镁铁矿。产品指标：硼酸：符合国家标准GB538-90一级品；硼镁肥：MgSO4.7H2O≥92%，3BO3≤1.5-3.0%。应用范围：高镁低品位硼矿(B2O3≤18%,MgO/B2O3≥2)。成本估算：矿石成分在B2O3=13-16%，MgO=40-45%范围。每吨硼酸产品消耗：矿粉4.2-5.6吨，硫酸4.15-4.3吨，煤0.35-0.5吨，电550-750度，副产硼镁肥9.0-10吨。规模与投资：5000吨/a，车间投资(不含土建)900-1100万(与矿石成分有关)。
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利用旋流分离器分离低品位硼矿主要杂质矿物的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明涉及一种利用旋流分离器分离低品位硼矿主要杂质矿物的方法，该方法包括以下步骤：(1)将B2O3含量在6.10～8.95％的硼矿粉碎后，得到硼矿粉；硼矿粉与水或硼矿粉与含硼母液按比例配制成料浆，浸泡后，得到质量浓度为15～50％的料浆；(2)将料浆转入旋流分离器中的料浆槽，经搅拌使料浆混合均匀；(3)在旋流分离器进料口压力为0.06～0.3Mpa的条件下，对料浆进行分离，在旋流分离器的溢流口和底流口分别得到溢流物料、底流物料。本发明实现了与硼矿伴生的耗酸性矿和耗碱性矿的初步分离，使得生产厂家可以利用以耗酸性伴生矿为主的硼矿生产硼砂，利用以耗碱性伴生矿为主的硼矿生产硼酸，从根本上解决低品位硼矿深加工技术难题。
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低品位硼矿综合利用新工艺
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应用行业：采矿业
技术简介
传统的由硫酸分解硼矿直接制取硼酸的“一步法”工艺，由于硼酸与硫酸镁不能彻底分离，硼收率低（一般在65％以下），硫酸镁（含硼酸）溶液排放会造成环境污染，适用的硼矿为高品位硼镁矿。该课题开发的新工艺其特征是：1、采用盐析技术使硼酸和硫酸镁分离，除产品硼酸外还副产一水硫酸镁，母液循环，无废液排放。它适用低品位硼矿，即使B,2O,3含量为12％，硼收率也可达到80％以上；2、采用一种铁阻溶技术，使矿石中的铁不被溶出。对于硼镁铁矿石，提硼后的矿渣磁性基本不变，可通过磁选制成铁精矿粉用于炼铁；3、整个过程的物料腐蚀轻，用传统“一步法”工艺的材质即可，易于工业化。一个以硼镁铁矿（含B,2O,310.5％）为原料年产三千吨硼酸的工厂，工程总投资1730万元（其中生产装置工程投资676万元），建筑面积5570m'2。年消耗矿石21060吨，92.5％硫酸9792吨，生产硼酸3000吨，一水硫酸镁10500吨，铁精粉8640吨。投资利税率42.65％，投资利润（销售利润）率30.76％。该工艺除可用于硼镁铁矿和低品位镁矿外，也可用于现有“一步法”生产硼酸的工厂。用该工艺加工原工艺排放的含硼酸的硫酸镁母液。无需消耗硫酸与硼矿就可制出硼酸和硫酸镁，增加了收入又消除了环境污染源。该工艺已获两项专利权，并通过了辽宁省科委组织的鉴定，结论认为该工艺为国际先进，有工业应用推广前景。
找到4项技术成果数据。
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利用自然能从混合卤水中制备硼矿的方法
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应用行业：制造业
技术简介
一种利用自然能从混合卤水中制备硼矿的方法包括步骤：碳酸盐型卤水依次蒸发、冷冻、蒸发处理，当卤水中Li小于或等于2.5g/L或卤水中析出的固体矿中碳酸锂含量小于或等于0.5%时得到卤水A；硫酸盐型卤水依次蒸发、冷冻、蒸发处理，当卤水中Mg大于或等于10g/L时得到卤水B；卤水A与卤水B混合反应后得卤水C；卤水C自然蒸发至一定程度得卤水D；卤水D冻硝后得卤水E；卤水E蒸发至一定程度得卤水F；卤水F蒸发至开始析出含锂的矿物时得卤水G；卤水G和高镁卤水混合后得到卤水H；卤水H与芒硝反应，当Mg:Li小于或等于8:1时得卤水I；卤水I蒸发并与淡水或硫酸盐型原始卤水按比例混合、蒸发析出硼矿。
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高镁低品位硼矿综合利用
成熟度：-
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应用行业：采矿业
技术简介
技术简介：目前国内一步法硼酸的生产工艺硼收率低，硼母液直接排放污染环境。该项目采用一套技术(限制镁和其他杂质的溶出，不用蒸发器和浮选分离)生产硼酸和硼镁肥，硼母液不排放，达到硼镁综合利用的目的，硼收率在80%左右。该技术不仅可用于硼镁矿，也适用硼镁铁矿。产品指标：硼酸：符合国家标准GB538-90一级品；硼镁肥：MgSO4.7H2O≥92%，3BO3≤1.5-3.0%。应用范围：高镁低品位硼矿(B2O3≤18%,MgO/B2O3≥2)。成本估算：矿石成分在B2O3=13-16%，MgO=40-45%范围。每吨硼酸产品消耗：矿粉4.2-5.6吨，硫酸4.15-4.3吨，煤0.35-0.5吨，电550-750度，副产硼镁肥9.0-10吨。规模与投资：5000吨/a，车间投资(不含土建)900-1100万(与矿石成分有关)。
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利用旋流分离器分离低品位硼矿主要杂质矿物的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明涉及一种利用旋流分离器分离低品位硼矿主要杂质矿物的方法，该方法包括以下步骤：(1)将B2O3含量在6.10～8.95％的硼矿粉碎后，得到硼矿粉；硼矿粉与水或硼矿粉与含硼母液按比例配制成料浆，浸泡后，得到质量浓度为15～50％的料浆；(2)将料浆转入旋流分离器中的料浆槽，经搅拌使料浆混合均匀；(3)在旋流分离器进料口压力为0.06～0.3Mpa的条件下，对料浆进行分离，在旋流分离器的溢流口和底流口分别得到溢流物料、底流物料。本发明实现了与硼矿伴生的耗酸性矿和耗碱性矿的初步分离，使得生产厂家可以利用以耗酸性伴生矿为主的硼矿生产硼砂，利用以耗碱性伴生矿为主的硼矿生产硼酸，从根本上解决低品位硼矿深加工技术难题。
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低品位硼矿综合利用新工艺
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：采矿业
技术简介
传统的由硫酸分解硼矿直接制取硼酸的“一步法”工艺，由于硼酸与硫酸镁不能彻底分离，硼收率低（一般在65％以下），硫酸镁（含硼酸）溶液排放会造成环境污染，适用的硼矿为高品位硼镁矿。该课题开发的新工艺其特征是：1、采用盐析技术使硼酸和硫酸镁分离，除产品硼酸外还副产一水硫酸镁，母液循环，无废液排放。它适用低品位硼矿，即使B,2O,3含量为12％，硼收率也可达到80％以上；2、采用一种铁阻溶技术，使矿石中的铁不被溶出。对于硼镁铁矿石，提硼后的矿渣磁性基本不变，可通过磁选制成铁精矿粉用于炼铁；3、整个过程的物料腐蚀轻，用传统“一步法”工艺的材质即可，易于工业化。一个以硼镁铁矿（含B,2O,310.5％）为原料年产三千吨硼酸的工厂，工程总投资1730万元（其中生产装置工程投资676万元），建筑面积5570m'2。年消耗矿石21060吨，92.5％硫酸9792吨，生产硼酸3000吨，一水硫酸镁10500吨，铁精粉8640吨。投资利税率42.65％，投资利润（销售利润）率30.76％。该工艺除可用于硼镁铁矿和低品位镁矿外，也可用于现有“一步法”生产硼酸的工厂。用该工艺加工原工艺排放的含硼酸的硫酸镁母液。无需消耗硫酸与硼矿就可制出硼酸和硫酸镁，增加了收入又消除了环境污染源。该工艺已获两项专利权，并通过了辽宁省科委组织的鉴定，结论认为该工艺为国际先进，有工业应用推广前景。
找到4项技术成果数据。
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利用自然能从混合卤水中制备硼矿的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种利用自然能从混合卤水中制备硼矿的方法包括步骤：碳酸盐型卤水依次蒸发、冷冻、蒸发处理，当卤水中Li小于或等于2.5g/L或卤水中析出的固体矿中碳酸锂含量小于或等于0.5%时得到卤水A；硫酸盐型卤水依次蒸发、冷冻、蒸发处理，当卤水中Mg大于或等于10g/L时得到卤水B；卤水A与卤水B混合反应后得卤水C；卤水C自然蒸发至一定程度得卤水D；卤水D冻硝后得卤水E；卤水E蒸发至一定程度得卤水F；卤水F蒸发至开始析出含锂的矿物时得卤水G；卤水G和高镁卤水混合后得到卤水H；卤水H与芒硝反应，当Mg:Li小于或等于8:1时得卤水I；卤水I蒸发并与淡水或硫酸盐型原始卤水按比例混合、蒸发析出硼矿。
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高镁低品位硼矿综合利用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：采矿业
技术简介
技术简介：目前国内一步法硼酸的生产工艺硼收率低，硼母液直接排放污染环境。该项目采用一套技术(限制镁和其他杂质的溶出，不用蒸发器和浮选分离)生产硼酸和硼镁肥，硼母液不排放，达到硼镁综合利用的目的，硼收率在80%左右。该技术不仅可用于硼镁矿，也适用硼镁铁矿。产品指标：硼酸：符合国家标准GB538-90一级品；硼镁肥：MgSO4.7H2O≥92%，3BO3≤1.5-3.0%。应用范围：高镁低品位硼矿(B2O3≤18%,MgO/B2O3≥2)。成本估算：矿石成分在B2O3=13-16%，MgO=40-45%范围。每吨硼酸产品消耗：矿粉4.2-5.6吨，硫酸4.15-4.3吨，煤0.35-0.5吨，电550-750度，副产硼镁肥9.0-10吨。规模与投资：5000吨/a，车间投资(不含土建)900-1100万(与矿石成分有关)。
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利用旋流分离器分离低品位硼矿主要杂质矿物的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明涉及一种利用旋流分离器分离低品位硼矿主要杂质矿物的方法，该方法包括以下步骤：(1)将B2O3含量在6.10～8.95％的硼矿粉碎后，得到硼矿粉；硼矿粉与水或硼矿粉与含硼母液按比例配制成料浆，浸泡后，得到质量浓度为15～50％的料浆；(2)将料浆转入旋流分离器中的料浆槽，经搅拌使料浆混合均匀；(3)在旋流分离器进料口压力为0.06～0.3Mpa的条件下，对料浆进行分离，在旋流分离器的溢流口和底流口分别得到溢流物料、底流物料。本发明实现了与硼矿伴生的耗酸性矿和耗碱性矿的初步分离，使得生产厂家可以利用以耗酸性伴生矿为主的硼矿生产硼砂，利用以耗碱性伴生矿为主的硼矿生产硼酸，从根本上解决低品位硼矿深加工技术难题。
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低品位硼矿综合利用新工艺
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：采矿业
技术简介
传统的由硫酸分解硼矿直接制取硼酸的“一步法”工艺，由于硼酸与硫酸镁不能彻底分离，硼收率低（一般在65％以下），硫酸镁（含硼酸）溶液排放会造成环境污染，适用的硼矿为高品位硼镁矿。该课题开发的新工艺其特征是：1、采用盐析技术使硼酸和硫酸镁分离，除产品硼酸外还副产一水硫酸镁，母液循环，无废液排放。它适用低品位硼矿，即使B,2O,3含量为12％，硼收率也可达到80％以上；2、采用一种铁阻溶技术，使矿石中的铁不被溶出。对于硼镁铁矿石，提硼后的矿渣磁性基本不变，可通过磁选制成铁精矿粉用于炼铁；3、整个过程的物料腐蚀轻，用传统“一步法”工艺的材质即可，易于工业化。一个以硼镁铁矿（含B,2O,310.5％）为原料年产三千吨硼酸的工厂，工程总投资1730万元（其中生产装置工程投资676万元），建筑面积5570m'2。年消耗矿石21060吨，92.5％硫酸9792吨，生产硼酸3000吨，一水硫酸镁10500吨，铁精粉8640吨。投资利税率42.65％，投资利润（销售利润）率30.76％。该工艺除可用于硼镁铁矿和低品位镁矿外，也可用于现有“一步法”生产硼酸的工厂。用该工艺加工原工艺排放的含硼酸的硫酸镁母液。无需消耗硫酸与硼矿就可制出硼酸和硫酸镁，增加了收入又消除了环境污染源。该工艺已获两项专利权，并通过了辽宁省科委组织的鉴定，结论认为该工艺为国际先进，有工业应用推广前景。
找到4项技术成果数据。
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利用自然能从混合卤水中制备硼矿的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种利用自然能从混合卤水中制备硼矿的方法包括步骤：碳酸盐型卤水依次蒸发、冷冻、蒸发处理，当卤水中Li小于或等于2.5g/L或卤水中析出的固体矿中碳酸锂含量小于或等于0.5%时得到卤水A；硫酸盐型卤水依次蒸发、冷冻、蒸发处理，当卤水中Mg大于或等于10g/L时得到卤水B；卤水A与卤水B混合反应后得卤水C；卤水C自然蒸发至一定程度得卤水D；卤水D冻硝后得卤水E；卤水E蒸发至一定程度得卤水F；卤水F蒸发至开始析出含锂的矿物时得卤水G；卤水G和高镁卤水混合后得到卤水H；卤水H与芒硝反应，当Mg:Li小于或等于8:1时得卤水I；卤水I蒸发并与淡水或硫酸盐型原始卤水按比例混合、蒸发析出硼矿。
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高镁低品位硼矿综合利用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：采矿业
技术简介
技术简介：目前国内一步法硼酸的生产工艺硼收率低，硼母液直接排放污染环境。该项目采用一套技术(限制镁和其他杂质的溶出，不用蒸发器和浮选分离)生产硼酸和硼镁肥，硼母液不排放，达到硼镁综合利用的目的，硼收率在80%左右。该技术不仅可用于硼镁矿，也适用硼镁铁矿。产品指标：硼酸：符合国家标准GB538-90一级品；硼镁肥：MgSO4.7H2O≥92%，3BO3≤1.5-3.0%。应用范围：高镁低品位硼矿(B2O3≤18%,MgO/B2O3≥2)。成本估算：矿石成分在B2O3=13-16%，MgO=40-45%范围。每吨硼酸产品消耗：矿粉4.2-5.6吨，硫酸4.15-4.3吨，煤0.35-0.5吨，电550-750度，副产硼镁肥9.0-10吨。规模与投资：5000吨/a，车间投资(不含土建)900-1100万(与矿石成分有关)。
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利用旋流分离器分离低品位硼矿主要杂质矿物的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明涉及一种利用旋流分离器分离低品位硼矿主要杂质矿物的方法，该方法包括以下步骤：(1)将B2O3含量在6.10～8.95％的硼矿粉碎后，得到硼矿粉；硼矿粉与水或硼矿粉与含硼母液按比例配制成料浆，浸泡后，得到质量浓度为15～50％的料浆；(2)将料浆转入旋流分离器中的料浆槽，经搅拌使料浆混合均匀；(3)在旋流分离器进料口压力为0.06～0.3Mpa的条件下，对料浆进行分离，在旋流分离器的溢流口和底流口分别得到溢流物料、底流物料。本发明实现了与硼矿伴生的耗酸性矿和耗碱性矿的初步分离，使得生产厂家可以利用以耗酸性伴生矿为主的硼矿生产硼砂，利用以耗碱性伴生矿为主的硼矿生产硼酸，从根本上解决低品位硼矿深加工技术难题。
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低品位硼矿综合利用新工艺
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：采矿业
技术简介
传统的由硫酸分解硼矿直接制取硼酸的“一步法”工艺，由于硼酸与硫酸镁不能彻底分离，硼收率低（一般在65％以下），硫酸镁（含硼酸）溶液排放会造成环境污染，适用的硼矿为高品位硼镁矿。该课题开发的新工艺其特征是：1、采用盐析技术使硼酸和硫酸镁分离，除产品硼酸外还副产一水硫酸镁，母液循环，无废液排放。它适用低品位硼矿，即使B,2O,3含量为12％，硼收率也可达到80％以上；2、采用一种铁阻溶技术，使矿石中的铁不被溶出。对于硼镁铁矿石，提硼后的矿渣磁性基本不变，可通过磁选制成铁精矿粉用于炼铁；3、整个过程的物料腐蚀轻，用传统“一步法”工艺的材质即可，易于工业化。一个以硼镁铁矿（含B,2O,310.5％）为原料年产三千吨硼酸的工厂，工程总投资1730万元（其中生产装置工程投资676万元），建筑面积5570m'2。年消耗矿石21060吨，92.5％硫酸9792吨，生产硼酸3000吨，一水硫酸镁10500吨，铁精粉8640吨。投资利税率42.65％，投资利润（销售利润）率30.76％。该工艺除可用于硼镁铁矿和低品位镁矿外，也可用于现有“一步法”生产硼酸的工厂。用该工艺加工原工艺排放的含硼酸的硫酸镁母液。无需消耗硫酸与硼矿就可制出硼酸和硫酸镁，增加了收入又消除了环境污染源。该工艺已获两项专利权，并通过了辽宁省科委组织的鉴定，结论认为该工艺为国际先进，有工业应用推广前景。