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一种重力势能小车
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种重力势能小车，属于工程技术领域。本发明包括滚轮、顶板、主杆、从动轮、长轴承座、球形轴承、前叉、转向轮、大齿轮、小齿轮、后轴、短轴承座Ⅰ、主动轮、底板、连杆、前轴、主杆底座、短轴承座Ⅱ，配重块下降拉动连线，使后轴转动，带动小齿轮转动，使与小齿轮咬合的大齿轮转动，带动球形轴承在水平方向上按照规律前后运动，通过连杆带动前叉顺时针、逆时针交替运动，实现下车走S行路线的要求，后轴转动也会使主动轮运动，带动小车前进，从动轮由于装有轴承，会使小车转弯时更加灵活。本发明运动副少，效率高，结构原理简单，方便加工，结构设计合理，运行稳定，设有配重块滑轨，避免配重块脱离轨道。
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一种可编程的智能电主轴
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种可编程的智能电主轴，包括前轴承座、后轴承座、主轴、电机转子、电机定子、冷却水套、致动轴承、环形压块、刀柄、控制器、冷却液输入管道、冷却液输出管道、以及中空结构的壳体；电机定子与壳体之间形成环形的空腔，冷却水套安装于所述空腔内；环形压块与前轴承座之间沿周向均匀分置有若干第一压电致动器；后轴承座的内侧沿周向设有若干凹槽，各凹槽内均内嵌有第二压电致动器；冷却液输入管道上设有电磁阀；控制器的输出端与电磁阀的控制端、第一压电致动器的控制端及第二压电致动器的控制端相连接。本发明能够减少主轴振动和轴端变形，调控主轴温升，并且结构简单，能满足零件加工质量多样性的要求。
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一种带有摇臂功能的气管式真空吸吊机
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本[实用新型]公开了一种带有摇臂功能的气管式真空吸吊机，所述轴承座与主立柱上部的右侧固定连接，所述旋转支柱设置在2个轴承座之间，所述真空阀设置在轴承座的下方，所述储压罐固定连接在主立柱的中部右侧，所述储压罐的右端固定连接有真空压力表，所述摇臂主梁的左端与旋转支柱固定连接，所述摇臂主梁的底端固定连接有滑轮轨道，所述悬挂杆设置在滑轮轨道的下方，所述提升气管通过滑轮和提升气管悬挂架与滑轮轨道滑动连接，所述控制器与提升气管中部的外侧固定连接，所述提升气管的底端固定连接有真空吸盘脚。该带有摇臂功能的气管式真空吸吊机结构简单，使用方便，而且相比较传统真空吸吊机的更加的灵活。
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一种随船连续打捞脱水打包浮游水生植物的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：建筑业
技术简介
摘要：一种随船连续打捞脱水打包浮游水生植物的方法，它包括甲板、收割总成、输送总成、脱水总成和打包总成，收割总成设置在甲板的前侧，收割总成包括支架、上滚轮和下滚轮，在两支架之间设有上滚轮和下滚轮，在下滚轮的轮轴上设有下轴承座，下轴承座固定在支架上，在上滚轮的轮轴上设有上轴承座，在上滚轮与下滚轮之间设有挡板，在挡板与上轴承座之间设有弹簧；在上滚轮的外壁上设有刀槽，在下滚轮的外壁上设有切割刀，上滚轮与下滚轮同步转动；在每一所述支架上分别固定有回收展翼；输送总成的低端位于下滚轮的下方，在输送总成的高端的下方设有脱水总成；在甲板的后侧设有打包总成。该设备可有效实现对浮游植物的清理，且工作效率高。
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发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工专用设备，其目的是为了克服现有裂解槽拉削加工方法存在的缺点，提出一种新的发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工设备。该设备由机械系统和YAG固体激光切割系统组成，所说的机械系统包括缸体机架(3)和工作台机架(4)，缸体(14)通过装夹定位机构定位于缸体机架(3)上，工作台机架(4)上设有可沿X、Y轴平移的两轴数控工作台：X轴工作台(6)和Y轴工作台(8)，Y轴工作台(8)上装有激光切割头(2)，激光切割头(2)由回转油缸(9)驱动可作180°回转。采用本发明加工的轴承座裂解槽切缝窄，两侧槽深公差小，切割槽表面质量好，明显提高后续裂解加工断裂效果。
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自主式水下航行体漏斗形入口对接平台的基座系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
摘要：本发明公开的一种自主式水下航行体漏斗形入口对接平台的基座系统，包括外侧转轴，上部轴承座固定板，上部滑动轴承座，内侧转轴，内侧转轴连接板，对接转接板，中间主轴，底部滑动轴承座，腔体上部连接板，腔体底部连接板，重块连接杆，调节重块，底部重块，支撑杆，辅助加强杆，腔体，连接螺杆和底部轴承座固定板；该基座系统，可以实现对对接系统的可靠支撑，降低对水下安装面平整度、倾斜度等的要求，使得水下装配变得更加简单，并且对于对接过程中的冲击和深海洋流等有一定的缓冲和调节作用。
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破碎机辊缝间隙调整系统
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种破碎机辊缝间隙调整系统，可调轴承座内放置有轴承，动辊通过伸出轴穿过轴承，可调轴承座和直线电机可滑动安装在导轨上，直线电机通过连杆和螺母与可调轴承座连接；缓冲液压缸固定在破碎机机架上，缓冲液压缸的伸出杆连接于可调轴承座，缓冲液压缸与直线电机平行布置；直线电机与可调轴承座之间连接位移传感器；压力传感器电连接于缓冲液压缸且安装在缓冲液压缸内；比例压力控制阀、溢流阀和单向阀并联于缓冲液压缸和蓄能器之间；可编程控制器电连接于位移传感器、压力传感器和输入设备。有益效果是实现破碎出料粒度的精确快速调节、又能起到破碎机过载时的同步恒载退让保护作用，维护成本低，实际应用价值高。
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液压阻尼托辊
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种液压可调阻尼托辊（专利号：CN200910075812.1）是与连接固定轴1配合的轴承座与托辊管体焊为一体，将泵固定架通过焊接固定在连接固定轴I上，液管固定架固定在连接固定轴II的一端；在托辊管体的另一端头焊接有卡环以及轴承座，并由端面锁紧环将轴承座固定；两侧轴承座装入轴承由轴承端盖固定。油箱固定连接固定轴II上，液管呈螺旋状置于连接固定轴II外侧；由液管将容积泵的进出口和油箱相连；空气滤清器置于油箱上。本发明解决了输送机卷筒制动后胶带继续下滑的问题，达到了平稳制动控制的目的，尤其是对倾斜带式输送机胶带的精确制动控制，延长了胶带的寿命，提高了生产效率。本发明适用于各种矿井倾斜带式输送机，满足了现代综合机械化开采的要求。
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齿条传动式农用打孔机
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种齿条传动式农用打孔机，包括机架，所述机架前端设有轮架，轮架上转动连接有松土轮，所述机架两侧开设有滑道，两侧滑道之间滑动连接有压卡位板，压卡位板上开设有通孔，通孔内滑动连接有枢轴，枢轴一端设有冲头，另一端固接有齿条，齿条上啮合连接有传动齿轮，传动齿轮中心设有齿轮轴，齿轮轴两端分别转动连接有轴承座，轴承座均与机架固定连接，所述传动齿轮上还固定连接有拨叉，拨叉上设有套设在所述齿轮轴上的扭转弹簧，扭转弹簧一端与轴承座固定连接，另一端与拨叉固定连接。本实用新型能够无需手持操作，长时间使用不费力，且整体打孔效率高。
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通式深孔镗车两用机床
成熟度：通过中试
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术简介：本实用新型公开了一种通式深孔镗车两用机床，属于机床技术领域。本实用新型提供一种可以提高加工范围和精度、而且易于实施的通式深孔镗车两用机床。它在夹具上夹装有传动轴，传动轴的右端连接镗轴；镗轴左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ上，轴承座Ⅰ固接在刀架下部的拖板上；镗轴右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ上，轴承座Ⅱ固接在机身上；尾座上有通镗杆，通镗杆左端与镗轴末端通过莫氏锥度连接，莫氏锥头的右侧安装刀具；镗轴右侧的机身上可固接工件卡具组件。本实用新型的有益效果是：增加了工作强度，提高了加工精度和效率，扩大了加工范围；结构简单，操作方便，降低了加工成本，便于推广。技术领域本实用新型涉及用于机械加工的机床，具体涉及一种可以镗深孔的镗、车两用机床。背景技术传统地对深孔的加工，主要是在车床上进行镗孔，由卡具带动工件旋转，刀具固定在镗杆上，伸入孔内做进给运动，完成镗孔的工作；或者在镗床上由卡具带动镗刀旋转，使工件做进给运动。无论哪种方法，都对机床性能要求很高，且镗杆过长时，难以保证加工工件的前后尺寸一致，由于镗杆缺少支撑，限制了切削强度和运行速度，所加工工件的孔径和长度比范围有限，一般不超过1：10。而采取冷拔方式，设备投资较大，而且加工质量不高；采用拉床加工深孔，损耗大、成本太高，无法广泛使用。发明内容为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种可以提高加工范围和精度、而且易于实施的通式深孔镗车两用机床。本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种通式深孔镗车两用机床，包括机身，机身的左上端安装主轴箱，主轴箱内有一根空心主轴，主轴从主轴箱的右端伸出并连接夹具；机身的右上端安装尾座，机身上端面有多行平行的导轨，导轨上装有刀架，刀架连接溜板箱，所述的夹具上水平夹装有传动轴，传动轴的右端连接镗轴，镗轴与传动轴连接部分为空心轴，传动轴伸入镗轴内并与镗轴键连接；镗轴左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ上，轴承座Ⅰ固接在刀架下部的拖板上；镗轴右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ上，轴承座Ⅱ固接在机身上；镗轴的右端面有莫氏锥孔；所述的尾座上有通镗杆，通镗杆的左端是与镗轴末端相适配的莫氏锥头，莫氏锥头的右侧安装刀具，通镗杆与镗轴、传动轴在同一中轴线上；镗轴右侧的机身上可固接工件卡具组件。本实用新型的有益效果是：1、由于通镗杆与镗轴通过莫氏锥度配合连接成一体，因而在深孔加工过程中就有了两个支撑，使得通镗杆的工作稳定性加强，与传统结构相比，增加了工作强度，提高了加工精度和效率，扩大了加工范围，径深比可达1：40以上。2、结构简单，易于实施，在普通车床上就可以实现，且不影响车床的其他功能。3、操作方便，降低了加工成本，便于推广。附图说明下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。附图是本实用新型结构示意图。图中，1、主轴箱，2、夹具，3、传动轴，4、轴承座Ⅰ，5、镗轴，6、轴承座Ⅱ，7、工件卡具组件，8、通镗杆，8-1、刀具，9、尾座，10、工件，11、机身，12、刀架，13、溜板箱。具体实施方式如附图所示的一种通式深孔镗车两用机床，包括机身11，机身上端面有多行平行的导轨，导轨上装有刀架12，刀架连接溜板箱13，溜板箱13可带动刀架做直线进给运动。机身的左上端安装主轴箱1，主轴箱内有一根空心主轴，主轴从主轴箱1的右端伸出并连接夹具2，夹具2是三爪卡盘或四爪卡盘；卡盘上卡装花键套，花键套上水平装有带花键的传动轴3，传动轴的右端连接镗轴5，传动轴3伸入镗轴内并与镗轴5花键连接；镗轴5左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ4上，轴承座Ⅰ4通过螺栓螺母组件安装在刀架12下部的拖板上，装镗轴前，应当把刀架上部的小拖板移动至不影响镗轴工作的位置；镗轴5右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ6上，轴承座Ⅱ6通过锁定装置固接在机身上，需要移动时，可松开锁定装置，沿导轨调节位置。镗轴的右端面制作莫氏锥孔。机身的右上端安装尾座9，尾座9上安装通镗杆8，通镗杆的左端是与镗轴5末端相适配的莫氏锥头，莫氏锥头的右侧有一刀具孔，可根据需要选择安装刀具8-1。通镗杆8与镗轴5、传动轴3在同一中轴线上；镗轴5右侧的机身上可固接工件卡具组件7。使用时，先将工件10固定在工件卡具组件7上，并使工件与镗轴5和通镗杆8在同一轴线上；然后将通镗杆从工件孔内穿过，并通过莫氏锥度与镗轴连接为一体，再根据工件要求安装好刀具，附图所示走刀方向是从左向右。开动机床后，夹具2即卡盘带动传动轴3高速旋转，传动轴带动镗轴5，镗轴带动通镗杆8转动，工件10保持不动。摇动溜板箱13上的手把，带动刀架12及刀架上的轴承座Ⅰ4向右做直线进给运动，轴承座Ⅰ带动镗轴和通镗杆自动进给，对工件进行镗削。工作稳定，精度高。工作完成后，可将相关零部件拆掉，不影响车床其他功能。若采用主轴箱在机床右部，尾座在左部等仅仅是方向改变的方案，而其原理和结构均与本实用新型没有实质性区别，则类似方案也应落入本实用新型保护范围之内。备注：1、一种通式深孔镗车两用机床，包括机身（11），机身的左上端安装主轴箱（1），主轴箱内有一根空心主轴，主轴从主轴箱（1）的右端伸出并连接夹具（2）；机身的右上端安装尾座（9），机身上端面有多行平行的导轨，导轨上装有刀架（12），刀架连接溜板箱（13），其特征在于：所述的夹具（2）上水平夹装有传动轴（3），传动轴的右端连接镗轴（5），镗轴与传动轴连接部分为空心轴，传动轴（3）伸入镗轴内并与镗轴（5）键连接；镗轴（5）左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ（4）上，轴承座Ⅰ（4）固接在刀架（12）下部的拖板上；镗轴（5）右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ（6）上，轴承座Ⅱ（6）固接在机身上；镗轴（5）的右端面有莫氏锥孔；所述的尾座（9）上有通镗杆（8），通镗杆的左端是与镗轴（5）末端相适配的莫氏锥头，莫氏锥头的右侧安装刀具（8-1），通镗杆（8）与镗轴（5）、传动轴（3）在同一中轴线上；镗轴（5）右侧的机身上可固接工件卡具组件（7）。2、根据权利要求1所述的通式深孔镗车两用机床，其特征在于：所述的传动轴（3）是花键轴，传动轴与镗轴（5）花键连接。3、根据权利要求1所述的通式深孔镗车两用机床，其特征在于：所述的轴承座Ⅰ（4）通过螺栓螺母组件与刀架（12）连接。4、根据权利要求1所述的通式深孔镗车两用机床，其特征在于：所述的轴承座Ⅱ（6）位置可调。
找到37项技术成果数据。
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一种重力势能小车
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种重力势能小车，属于工程技术领域。本发明包括滚轮、顶板、主杆、从动轮、长轴承座、球形轴承、前叉、转向轮、大齿轮、小齿轮、后轴、短轴承座Ⅰ、主动轮、底板、连杆、前轴、主杆底座、短轴承座Ⅱ，配重块下降拉动连线，使后轴转动，带动小齿轮转动，使与小齿轮咬合的大齿轮转动，带动球形轴承在水平方向上按照规律前后运动，通过连杆带动前叉顺时针、逆时针交替运动，实现下车走S行路线的要求，后轴转动也会使主动轮运动，带动小车前进，从动轮由于装有轴承，会使小车转弯时更加灵活。本发明运动副少，效率高，结构原理简单，方便加工，结构设计合理，运行稳定，设有配重块滑轨，避免配重块脱离轨道。
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一种可编程的智能电主轴
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种可编程的智能电主轴，包括前轴承座、后轴承座、主轴、电机转子、电机定子、冷却水套、致动轴承、环形压块、刀柄、控制器、冷却液输入管道、冷却液输出管道、以及中空结构的壳体；电机定子与壳体之间形成环形的空腔，冷却水套安装于所述空腔内；环形压块与前轴承座之间沿周向均匀分置有若干第一压电致动器；后轴承座的内侧沿周向设有若干凹槽，各凹槽内均内嵌有第二压电致动器；冷却液输入管道上设有电磁阀；控制器的输出端与电磁阀的控制端、第一压电致动器的控制端及第二压电致动器的控制端相连接。本发明能够减少主轴振动和轴端变形，调控主轴温升，并且结构简单，能满足零件加工质量多样性的要求。
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一种带有摇臂功能的气管式真空吸吊机
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本[实用新型]公开了一种带有摇臂功能的气管式真空吸吊机，所述轴承座与主立柱上部的右侧固定连接，所述旋转支柱设置在2个轴承座之间，所述真空阀设置在轴承座的下方，所述储压罐固定连接在主立柱的中部右侧，所述储压罐的右端固定连接有真空压力表，所述摇臂主梁的左端与旋转支柱固定连接，所述摇臂主梁的底端固定连接有滑轮轨道，所述悬挂杆设置在滑轮轨道的下方，所述提升气管通过滑轮和提升气管悬挂架与滑轮轨道滑动连接，所述控制器与提升气管中部的外侧固定连接，所述提升气管的底端固定连接有真空吸盘脚。该带有摇臂功能的气管式真空吸吊机结构简单，使用方便，而且相比较传统真空吸吊机的更加的灵活。
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一种随船连续打捞脱水打包浮游水生植物的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：建筑业
技术简介
摘要：一种随船连续打捞脱水打包浮游水生植物的方法，它包括甲板、收割总成、输送总成、脱水总成和打包总成，收割总成设置在甲板的前侧，收割总成包括支架、上滚轮和下滚轮，在两支架之间设有上滚轮和下滚轮，在下滚轮的轮轴上设有下轴承座，下轴承座固定在支架上，在上滚轮的轮轴上设有上轴承座，在上滚轮与下滚轮之间设有挡板，在挡板与上轴承座之间设有弹簧；在上滚轮的外壁上设有刀槽，在下滚轮的外壁上设有切割刀，上滚轮与下滚轮同步转动；在每一所述支架上分别固定有回收展翼；输送总成的低端位于下滚轮的下方，在输送总成的高端的下方设有脱水总成；在甲板的后侧设有打包总成。该设备可有效实现对浮游植物的清理，且工作效率高。
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发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工专用设备，其目的是为了克服现有裂解槽拉削加工方法存在的缺点，提出一种新的发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工设备。该设备由机械系统和YAG固体激光切割系统组成，所说的机械系统包括缸体机架(3)和工作台机架(4)，缸体(14)通过装夹定位机构定位于缸体机架(3)上，工作台机架(4)上设有可沿X、Y轴平移的两轴数控工作台：X轴工作台(6)和Y轴工作台(8)，Y轴工作台(8)上装有激光切割头(2)，激光切割头(2)由回转油缸(9)驱动可作180°回转。采用本发明加工的轴承座裂解槽切缝窄，两侧槽深公差小，切割槽表面质量好，明显提高后续裂解加工断裂效果。
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自主式水下航行体漏斗形入口对接平台的基座系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
摘要：本发明公开的一种自主式水下航行体漏斗形入口对接平台的基座系统，包括外侧转轴，上部轴承座固定板，上部滑动轴承座，内侧转轴，内侧转轴连接板，对接转接板，中间主轴，底部滑动轴承座，腔体上部连接板，腔体底部连接板，重块连接杆，调节重块，底部重块，支撑杆，辅助加强杆，腔体，连接螺杆和底部轴承座固定板；该基座系统，可以实现对对接系统的可靠支撑，降低对水下安装面平整度、倾斜度等的要求，使得水下装配变得更加简单，并且对于对接过程中的冲击和深海洋流等有一定的缓冲和调节作用。
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破碎机辊缝间隙调整系统
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种破碎机辊缝间隙调整系统，可调轴承座内放置有轴承，动辊通过伸出轴穿过轴承，可调轴承座和直线电机可滑动安装在导轨上，直线电机通过连杆和螺母与可调轴承座连接；缓冲液压缸固定在破碎机机架上，缓冲液压缸的伸出杆连接于可调轴承座，缓冲液压缸与直线电机平行布置；直线电机与可调轴承座之间连接位移传感器；压力传感器电连接于缓冲液压缸且安装在缓冲液压缸内；比例压力控制阀、溢流阀和单向阀并联于缓冲液压缸和蓄能器之间；可编程控制器电连接于位移传感器、压力传感器和输入设备。有益效果是实现破碎出料粒度的精确快速调节、又能起到破碎机过载时的同步恒载退让保护作用，维护成本低，实际应用价值高。
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液压阻尼托辊
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种液压可调阻尼托辊（专利号：CN200910075812.1）是与连接固定轴1配合的轴承座与托辊管体焊为一体，将泵固定架通过焊接固定在连接固定轴I上，液管固定架固定在连接固定轴II的一端；在托辊管体的另一端头焊接有卡环以及轴承座，并由端面锁紧环将轴承座固定；两侧轴承座装入轴承由轴承端盖固定。油箱固定连接固定轴II上，液管呈螺旋状置于连接固定轴II外侧；由液管将容积泵的进出口和油箱相连；空气滤清器置于油箱上。本发明解决了输送机卷筒制动后胶带继续下滑的问题，达到了平稳制动控制的目的，尤其是对倾斜带式输送机胶带的精确制动控制，延长了胶带的寿命，提高了生产效率。本发明适用于各种矿井倾斜带式输送机，满足了现代综合机械化开采的要求。
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齿条传动式农用打孔机
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种齿条传动式农用打孔机，包括机架，所述机架前端设有轮架，轮架上转动连接有松土轮，所述机架两侧开设有滑道，两侧滑道之间滑动连接有压卡位板，压卡位板上开设有通孔，通孔内滑动连接有枢轴，枢轴一端设有冲头，另一端固接有齿条，齿条上啮合连接有传动齿轮，传动齿轮中心设有齿轮轴，齿轮轴两端分别转动连接有轴承座，轴承座均与机架固定连接，所述传动齿轮上还固定连接有拨叉，拨叉上设有套设在所述齿轮轴上的扭转弹簧，扭转弹簧一端与轴承座固定连接，另一端与拨叉固定连接。本实用新型能够无需手持操作，长时间使用不费力，且整体打孔效率高。
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通式深孔镗车两用机床
成熟度：通过中试
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术简介：本实用新型公开了一种通式深孔镗车两用机床，属于机床技术领域。本实用新型提供一种可以提高加工范围和精度、而且易于实施的通式深孔镗车两用机床。它在夹具上夹装有传动轴，传动轴的右端连接镗轴；镗轴左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ上，轴承座Ⅰ固接在刀架下部的拖板上；镗轴右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ上，轴承座Ⅱ固接在机身上；尾座上有通镗杆，通镗杆左端与镗轴末端通过莫氏锥度连接，莫氏锥头的右侧安装刀具；镗轴右侧的机身上可固接工件卡具组件。本实用新型的有益效果是：增加了工作强度，提高了加工精度和效率，扩大了加工范围；结构简单，操作方便，降低了加工成本，便于推广。技术领域本实用新型涉及用于机械加工的机床，具体涉及一种可以镗深孔的镗、车两用机床。背景技术传统地对深孔的加工，主要是在车床上进行镗孔，由卡具带动工件旋转，刀具固定在镗杆上，伸入孔内做进给运动，完成镗孔的工作；或者在镗床上由卡具带动镗刀旋转，使工件做进给运动。无论哪种方法，都对机床性能要求很高，且镗杆过长时，难以保证加工工件的前后尺寸一致，由于镗杆缺少支撑，限制了切削强度和运行速度，所加工工件的孔径和长度比范围有限，一般不超过1：10。而采取冷拔方式，设备投资较大，而且加工质量不高；采用拉床加工深孔，损耗大、成本太高，无法广泛使用。发明内容为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种可以提高加工范围和精度、而且易于实施的通式深孔镗车两用机床。本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种通式深孔镗车两用机床，包括机身，机身的左上端安装主轴箱，主轴箱内有一根空心主轴，主轴从主轴箱的右端伸出并连接夹具；机身的右上端安装尾座，机身上端面有多行平行的导轨，导轨上装有刀架，刀架连接溜板箱，所述的夹具上水平夹装有传动轴，传动轴的右端连接镗轴，镗轴与传动轴连接部分为空心轴，传动轴伸入镗轴内并与镗轴键连接；镗轴左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ上，轴承座Ⅰ固接在刀架下部的拖板上；镗轴右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ上，轴承座Ⅱ固接在机身上；镗轴的右端面有莫氏锥孔；所述的尾座上有通镗杆，通镗杆的左端是与镗轴末端相适配的莫氏锥头，莫氏锥头的右侧安装刀具，通镗杆与镗轴、传动轴在同一中轴线上；镗轴右侧的机身上可固接工件卡具组件。本实用新型的有益效果是：1、由于通镗杆与镗轴通过莫氏锥度配合连接成一体，因而在深孔加工过程中就有了两个支撑，使得通镗杆的工作稳定性加强，与传统结构相比，增加了工作强度，提高了加工精度和效率，扩大了加工范围，径深比可达1：40以上。2、结构简单，易于实施，在普通车床上就可以实现，且不影响车床的其他功能。3、操作方便，降低了加工成本，便于推广。附图说明下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。附图是本实用新型结构示意图。图中，1、主轴箱，2、夹具，3、传动轴，4、轴承座Ⅰ，5、镗轴，6、轴承座Ⅱ，7、工件卡具组件，8、通镗杆，8-1、刀具，9、尾座，10、工件，11、机身，12、刀架，13、溜板箱。具体实施方式如附图所示的一种通式深孔镗车两用机床，包括机身11，机身上端面有多行平行的导轨，导轨上装有刀架12，刀架连接溜板箱13，溜板箱13可带动刀架做直线进给运动。机身的左上端安装主轴箱1，主轴箱内有一根空心主轴，主轴从主轴箱1的右端伸出并连接夹具2，夹具2是三爪卡盘或四爪卡盘；卡盘上卡装花键套，花键套上水平装有带花键的传动轴3，传动轴的右端连接镗轴5，传动轴3伸入镗轴内并与镗轴5花键连接；镗轴5左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ4上，轴承座Ⅰ4通过螺栓螺母组件安装在刀架12下部的拖板上，装镗轴前，应当把刀架上部的小拖板移动至不影响镗轴工作的位置；镗轴5右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ6上，轴承座Ⅱ6通过锁定装置固接在机身上，需要移动时，可松开锁定装置，沿导轨调节位置。镗轴的右端面制作莫氏锥孔。机身的右上端安装尾座9，尾座9上安装通镗杆8，通镗杆的左端是与镗轴5末端相适配的莫氏锥头，莫氏锥头的右侧有一刀具孔，可根据需要选择安装刀具8-1。通镗杆8与镗轴5、传动轴3在同一中轴线上；镗轴5右侧的机身上可固接工件卡具组件7。使用时，先将工件10固定在工件卡具组件7上，并使工件与镗轴5和通镗杆8在同一轴线上；然后将通镗杆从工件孔内穿过，并通过莫氏锥度与镗轴连接为一体，再根据工件要求安装好刀具，附图所示走刀方向是从左向右。开动机床后，夹具2即卡盘带动传动轴3高速旋转，传动轴带动镗轴5，镗轴带动通镗杆8转动，工件10保持不动。摇动溜板箱13上的手把，带动刀架12及刀架上的轴承座Ⅰ4向右做直线进给运动，轴承座Ⅰ带动镗轴和通镗杆自动进给，对工件进行镗削。工作稳定，精度高。工作完成后，可将相关零部件拆掉，不影响车床其他功能。若采用主轴箱在机床右部，尾座在左部等仅仅是方向改变的方案，而其原理和结构均与本实用新型没有实质性区别，则类似方案也应落入本实用新型保护范围之内。备注：1、一种通式深孔镗车两用机床，包括机身（11），机身的左上端安装主轴箱（1），主轴箱内有一根空心主轴，主轴从主轴箱（1）的右端伸出并连接夹具（2）；机身的右上端安装尾座（9），机身上端面有多行平行的导轨，导轨上装有刀架（12），刀架连接溜板箱（13），其特征在于：所述的夹具（2）上水平夹装有传动轴（3），传动轴的右端连接镗轴（5），镗轴与传动轴连接部分为空心轴，传动轴（3）伸入镗轴内并与镗轴（5）键连接；镗轴（5）左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ（4）上，轴承座Ⅰ（4）固接在刀架（12）下部的拖板上；镗轴（5）右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ（6）上，轴承座Ⅱ（6）固接在机身上；镗轴（5）的右端面有莫氏锥孔；所述的尾座（9）上有通镗杆（8），通镗杆的左端是与镗轴（5）末端相适配的莫氏锥头，莫氏锥头的右侧安装刀具（8-1），通镗杆（8）与镗轴（5）、传动轴（3）在同一中轴线上；镗轴（5）右侧的机身上可固接工件卡具组件（7）。2、根据权利要求1所述的通式深孔镗车两用机床，其特征在于：所述的传动轴（3）是花键轴，传动轴与镗轴（5）花键连接。3、根据权利要求1所述的通式深孔镗车两用机床，其特征在于：所述的轴承座Ⅰ（4）通过螺栓螺母组件与刀架（12）连接。4、根据权利要求1所述的通式深孔镗车两用机床，其特征在于：所述的轴承座Ⅱ（6）位置可调。
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一种重力势能小车
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种重力势能小车，属于工程技术领域。本发明包括滚轮、顶板、主杆、从动轮、长轴承座、球形轴承、前叉、转向轮、大齿轮、小齿轮、后轴、短轴承座Ⅰ、主动轮、底板、连杆、前轴、主杆底座、短轴承座Ⅱ，配重块下降拉动连线，使后轴转动，带动小齿轮转动，使与小齿轮咬合的大齿轮转动，带动球形轴承在水平方向上按照规律前后运动，通过连杆带动前叉顺时针、逆时针交替运动，实现下车走S行路线的要求，后轴转动也会使主动轮运动，带动小车前进，从动轮由于装有轴承，会使小车转弯时更加灵活。本发明运动副少，效率高，结构原理简单，方便加工，结构设计合理，运行稳定，设有配重块滑轨，避免配重块脱离轨道。
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一种可编程的智能电主轴
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种可编程的智能电主轴，包括前轴承座、后轴承座、主轴、电机转子、电机定子、冷却水套、致动轴承、环形压块、刀柄、控制器、冷却液输入管道、冷却液输出管道、以及中空结构的壳体；电机定子与壳体之间形成环形的空腔，冷却水套安装于所述空腔内；环形压块与前轴承座之间沿周向均匀分置有若干第一压电致动器；后轴承座的内侧沿周向设有若干凹槽，各凹槽内均内嵌有第二压电致动器；冷却液输入管道上设有电磁阀；控制器的输出端与电磁阀的控制端、第一压电致动器的控制端及第二压电致动器的控制端相连接。本发明能够减少主轴振动和轴端变形，调控主轴温升，并且结构简单，能满足零件加工质量多样性的要求。
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一种带有摇臂功能的气管式真空吸吊机
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本[实用新型]公开了一种带有摇臂功能的气管式真空吸吊机，所述轴承座与主立柱上部的右侧固定连接，所述旋转支柱设置在2个轴承座之间，所述真空阀设置在轴承座的下方，所述储压罐固定连接在主立柱的中部右侧，所述储压罐的右端固定连接有真空压力表，所述摇臂主梁的左端与旋转支柱固定连接，所述摇臂主梁的底端固定连接有滑轮轨道，所述悬挂杆设置在滑轮轨道的下方，所述提升气管通过滑轮和提升气管悬挂架与滑轮轨道滑动连接，所述控制器与提升气管中部的外侧固定连接，所述提升气管的底端固定连接有真空吸盘脚。该带有摇臂功能的气管式真空吸吊机结构简单，使用方便，而且相比较传统真空吸吊机的更加的灵活。
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一种随船连续打捞脱水打包浮游水生植物的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：建筑业
技术简介
摘要：一种随船连续打捞脱水打包浮游水生植物的方法，它包括甲板、收割总成、输送总成、脱水总成和打包总成，收割总成设置在甲板的前侧，收割总成包括支架、上滚轮和下滚轮，在两支架之间设有上滚轮和下滚轮，在下滚轮的轮轴上设有下轴承座，下轴承座固定在支架上，在上滚轮的轮轴上设有上轴承座，在上滚轮与下滚轮之间设有挡板，在挡板与上轴承座之间设有弹簧；在上滚轮的外壁上设有刀槽，在下滚轮的外壁上设有切割刀，上滚轮与下滚轮同步转动；在每一所述支架上分别固定有回收展翼；输送总成的低端位于下滚轮的下方，在输送总成的高端的下方设有脱水总成；在甲板的后侧设有打包总成。该设备可有效实现对浮游植物的清理，且工作效率高。
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发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工专用设备，其目的是为了克服现有裂解槽拉削加工方法存在的缺点，提出一种新的发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工设备。该设备由机械系统和YAG固体激光切割系统组成，所说的机械系统包括缸体机架(3)和工作台机架(4)，缸体(14)通过装夹定位机构定位于缸体机架(3)上，工作台机架(4)上设有可沿X、Y轴平移的两轴数控工作台：X轴工作台(6)和Y轴工作台(8)，Y轴工作台(8)上装有激光切割头(2)，激光切割头(2)由回转油缸(9)驱动可作180°回转。采用本发明加工的轴承座裂解槽切缝窄，两侧槽深公差小，切割槽表面质量好，明显提高后续裂解加工断裂效果。
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自主式水下航行体漏斗形入口对接平台的基座系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
摘要：本发明公开的一种自主式水下航行体漏斗形入口对接平台的基座系统，包括外侧转轴，上部轴承座固定板，上部滑动轴承座，内侧转轴，内侧转轴连接板，对接转接板，中间主轴，底部滑动轴承座，腔体上部连接板，腔体底部连接板，重块连接杆，调节重块，底部重块，支撑杆，辅助加强杆，腔体，连接螺杆和底部轴承座固定板；该基座系统，可以实现对对接系统的可靠支撑，降低对水下安装面平整度、倾斜度等的要求，使得水下装配变得更加简单，并且对于对接过程中的冲击和深海洋流等有一定的缓冲和调节作用。
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破碎机辊缝间隙调整系统
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种破碎机辊缝间隙调整系统，可调轴承座内放置有轴承，动辊通过伸出轴穿过轴承，可调轴承座和直线电机可滑动安装在导轨上，直线电机通过连杆和螺母与可调轴承座连接；缓冲液压缸固定在破碎机机架上，缓冲液压缸的伸出杆连接于可调轴承座，缓冲液压缸与直线电机平行布置；直线电机与可调轴承座之间连接位移传感器；压力传感器电连接于缓冲液压缸且安装在缓冲液压缸内；比例压力控制阀、溢流阀和单向阀并联于缓冲液压缸和蓄能器之间；可编程控制器电连接于位移传感器、压力传感器和输入设备。有益效果是实现破碎出料粒度的精确快速调节、又能起到破碎机过载时的同步恒载退让保护作用，维护成本低，实际应用价值高。
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液压阻尼托辊
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种液压可调阻尼托辊（专利号：CN200910075812.1）是与连接固定轴1配合的轴承座与托辊管体焊为一体，将泵固定架通过焊接固定在连接固定轴I上，液管固定架固定在连接固定轴II的一端；在托辊管体的另一端头焊接有卡环以及轴承座，并由端面锁紧环将轴承座固定；两侧轴承座装入轴承由轴承端盖固定。油箱固定连接固定轴II上，液管呈螺旋状置于连接固定轴II外侧；由液管将容积泵的进出口和油箱相连；空气滤清器置于油箱上。本发明解决了输送机卷筒制动后胶带继续下滑的问题，达到了平稳制动控制的目的，尤其是对倾斜带式输送机胶带的精确制动控制，延长了胶带的寿命，提高了生产效率。本发明适用于各种矿井倾斜带式输送机，满足了现代综合机械化开采的要求。
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齿条传动式农用打孔机
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种齿条传动式农用打孔机，包括机架，所述机架前端设有轮架，轮架上转动连接有松土轮，所述机架两侧开设有滑道，两侧滑道之间滑动连接有压卡位板，压卡位板上开设有通孔，通孔内滑动连接有枢轴，枢轴一端设有冲头，另一端固接有齿条，齿条上啮合连接有传动齿轮，传动齿轮中心设有齿轮轴，齿轮轴两端分别转动连接有轴承座，轴承座均与机架固定连接，所述传动齿轮上还固定连接有拨叉，拨叉上设有套设在所述齿轮轴上的扭转弹簧，扭转弹簧一端与轴承座固定连接，另一端与拨叉固定连接。本实用新型能够无需手持操作，长时间使用不费力，且整体打孔效率高。
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通式深孔镗车两用机床
成熟度：通过中试
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术简介：本实用新型公开了一种通式深孔镗车两用机床，属于机床技术领域。本实用新型提供一种可以提高加工范围和精度、而且易于实施的通式深孔镗车两用机床。它在夹具上夹装有传动轴，传动轴的右端连接镗轴；镗轴左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ上，轴承座Ⅰ固接在刀架下部的拖板上；镗轴右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ上，轴承座Ⅱ固接在机身上；尾座上有通镗杆，通镗杆左端与镗轴末端通过莫氏锥度连接，莫氏锥头的右侧安装刀具；镗轴右侧的机身上可固接工件卡具组件。本实用新型的有益效果是：增加了工作强度，提高了加工精度和效率，扩大了加工范围；结构简单，操作方便，降低了加工成本，便于推广。技术领域本实用新型涉及用于机械加工的机床，具体涉及一种可以镗深孔的镗、车两用机床。背景技术传统地对深孔的加工，主要是在车床上进行镗孔，由卡具带动工件旋转，刀具固定在镗杆上，伸入孔内做进给运动，完成镗孔的工作；或者在镗床上由卡具带动镗刀旋转，使工件做进给运动。无论哪种方法，都对机床性能要求很高，且镗杆过长时，难以保证加工工件的前后尺寸一致，由于镗杆缺少支撑，限制了切削强度和运行速度，所加工工件的孔径和长度比范围有限，一般不超过1：10。而采取冷拔方式，设备投资较大，而且加工质量不高；采用拉床加工深孔，损耗大、成本太高，无法广泛使用。发明内容为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种可以提高加工范围和精度、而且易于实施的通式深孔镗车两用机床。本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种通式深孔镗车两用机床，包括机身，机身的左上端安装主轴箱，主轴箱内有一根空心主轴，主轴从主轴箱的右端伸出并连接夹具；机身的右上端安装尾座，机身上端面有多行平行的导轨，导轨上装有刀架，刀架连接溜板箱，所述的夹具上水平夹装有传动轴，传动轴的右端连接镗轴，镗轴与传动轴连接部分为空心轴，传动轴伸入镗轴内并与镗轴键连接；镗轴左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ上，轴承座Ⅰ固接在刀架下部的拖板上；镗轴右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ上，轴承座Ⅱ固接在机身上；镗轴的右端面有莫氏锥孔；所述的尾座上有通镗杆，通镗杆的左端是与镗轴末端相适配的莫氏锥头，莫氏锥头的右侧安装刀具，通镗杆与镗轴、传动轴在同一中轴线上；镗轴右侧的机身上可固接工件卡具组件。本实用新型的有益效果是：1、由于通镗杆与镗轴通过莫氏锥度配合连接成一体，因而在深孔加工过程中就有了两个支撑，使得通镗杆的工作稳定性加强，与传统结构相比，增加了工作强度，提高了加工精度和效率，扩大了加工范围，径深比可达1：40以上。2、结构简单，易于实施，在普通车床上就可以实现，且不影响车床的其他功能。3、操作方便，降低了加工成本，便于推广。附图说明下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。附图是本实用新型结构示意图。图中，1、主轴箱，2、夹具，3、传动轴，4、轴承座Ⅰ，5、镗轴，6、轴承座Ⅱ，7、工件卡具组件，8、通镗杆，8-1、刀具，9、尾座，10、工件，11、机身，12、刀架，13、溜板箱。具体实施方式如附图所示的一种通式深孔镗车两用机床，包括机身11，机身上端面有多行平行的导轨，导轨上装有刀架12，刀架连接溜板箱13，溜板箱13可带动刀架做直线进给运动。机身的左上端安装主轴箱1，主轴箱内有一根空心主轴，主轴从主轴箱1的右端伸出并连接夹具2，夹具2是三爪卡盘或四爪卡盘；卡盘上卡装花键套，花键套上水平装有带花键的传动轴3，传动轴的右端连接镗轴5，传动轴3伸入镗轴内并与镗轴5花键连接；镗轴5左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ4上，轴承座Ⅰ4通过螺栓螺母组件安装在刀架12下部的拖板上，装镗轴前，应当把刀架上部的小拖板移动至不影响镗轴工作的位置；镗轴5右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ6上，轴承座Ⅱ6通过锁定装置固接在机身上，需要移动时，可松开锁定装置，沿导轨调节位置。镗轴的右端面制作莫氏锥孔。机身的右上端安装尾座9，尾座9上安装通镗杆8，通镗杆的左端是与镗轴5末端相适配的莫氏锥头，莫氏锥头的右侧有一刀具孔，可根据需要选择安装刀具8-1。通镗杆8与镗轴5、传动轴3在同一中轴线上；镗轴5右侧的机身上可固接工件卡具组件7。使用时，先将工件10固定在工件卡具组件7上，并使工件与镗轴5和通镗杆8在同一轴线上；然后将通镗杆从工件孔内穿过，并通过莫氏锥度与镗轴连接为一体，再根据工件要求安装好刀具，附图所示走刀方向是从左向右。开动机床后，夹具2即卡盘带动传动轴3高速旋转，传动轴带动镗轴5，镗轴带动通镗杆8转动，工件10保持不动。摇动溜板箱13上的手把，带动刀架12及刀架上的轴承座Ⅰ4向右做直线进给运动，轴承座Ⅰ带动镗轴和通镗杆自动进给，对工件进行镗削。工作稳定，精度高。工作完成后，可将相关零部件拆掉，不影响车床其他功能。若采用主轴箱在机床右部，尾座在左部等仅仅是方向改变的方案，而其原理和结构均与本实用新型没有实质性区别，则类似方案也应落入本实用新型保护范围之内。备注：1、一种通式深孔镗车两用机床，包括机身（11），机身的左上端安装主轴箱（1），主轴箱内有一根空心主轴，主轴从主轴箱（1）的右端伸出并连接夹具（2）；机身的右上端安装尾座（9），机身上端面有多行平行的导轨，导轨上装有刀架（12），刀架连接溜板箱（13），其特征在于：所述的夹具（2）上水平夹装有传动轴（3），传动轴的右端连接镗轴（5），镗轴与传动轴连接部分为空心轴，传动轴（3）伸入镗轴内并与镗轴（5）键连接；镗轴（5）左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ（4）上，轴承座Ⅰ（4）固接在刀架（12）下部的拖板上；镗轴（5）右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ（6）上，轴承座Ⅱ（6）固接在机身上；镗轴（5）的右端面有莫氏锥孔；所述的尾座（9）上有通镗杆（8），通镗杆的左端是与镗轴（5）末端相适配的莫氏锥头，莫氏锥头的右侧安装刀具（8-1），通镗杆（8）与镗轴（5）、传动轴（3）在同一中轴线上；镗轴（5）右侧的机身上可固接工件卡具组件（7）。2、根据权利要求1所述的通式深孔镗车两用机床，其特征在于：所述的传动轴（3）是花键轴，传动轴与镗轴（5）花键连接。3、根据权利要求1所述的通式深孔镗车两用机床，其特征在于：所述的轴承座Ⅰ（4）通过螺栓螺母组件与刀架（12）连接。4、根据权利要求1所述的通式深孔镗车两用机床，其特征在于：所述的轴承座Ⅱ（6）位置可调。
找到37项技术成果数据。
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一种重力势能小车
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种重力势能小车，属于工程技术领域。本发明包括滚轮、顶板、主杆、从动轮、长轴承座、球形轴承、前叉、转向轮、大齿轮、小齿轮、后轴、短轴承座Ⅰ、主动轮、底板、连杆、前轴、主杆底座、短轴承座Ⅱ，配重块下降拉动连线，使后轴转动，带动小齿轮转动，使与小齿轮咬合的大齿轮转动，带动球形轴承在水平方向上按照规律前后运动，通过连杆带动前叉顺时针、逆时针交替运动，实现下车走S行路线的要求，后轴转动也会使主动轮运动，带动小车前进，从动轮由于装有轴承，会使小车转弯时更加灵活。本发明运动副少，效率高，结构原理简单，方便加工，结构设计合理，运行稳定，设有配重块滑轨，避免配重块脱离轨道。
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一种可编程的智能电主轴
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种可编程的智能电主轴，包括前轴承座、后轴承座、主轴、电机转子、电机定子、冷却水套、致动轴承、环形压块、刀柄、控制器、冷却液输入管道、冷却液输出管道、以及中空结构的壳体；电机定子与壳体之间形成环形的空腔，冷却水套安装于所述空腔内；环形压块与前轴承座之间沿周向均匀分置有若干第一压电致动器；后轴承座的内侧沿周向设有若干凹槽，各凹槽内均内嵌有第二压电致动器；冷却液输入管道上设有电磁阀；控制器的输出端与电磁阀的控制端、第一压电致动器的控制端及第二压电致动器的控制端相连接。本发明能够减少主轴振动和轴端变形，调控主轴温升，并且结构简单，能满足零件加工质量多样性的要求。
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一种带有摇臂功能的气管式真空吸吊机
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本[实用新型]公开了一种带有摇臂功能的气管式真空吸吊机，所述轴承座与主立柱上部的右侧固定连接，所述旋转支柱设置在2个轴承座之间，所述真空阀设置在轴承座的下方，所述储压罐固定连接在主立柱的中部右侧，所述储压罐的右端固定连接有真空压力表，所述摇臂主梁的左端与旋转支柱固定连接，所述摇臂主梁的底端固定连接有滑轮轨道，所述悬挂杆设置在滑轮轨道的下方，所述提升气管通过滑轮和提升气管悬挂架与滑轮轨道滑动连接，所述控制器与提升气管中部的外侧固定连接，所述提升气管的底端固定连接有真空吸盘脚。该带有摇臂功能的气管式真空吸吊机结构简单，使用方便，而且相比较传统真空吸吊机的更加的灵活。
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一种随船连续打捞脱水打包浮游水生植物的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：建筑业
技术简介
摘要：一种随船连续打捞脱水打包浮游水生植物的方法，它包括甲板、收割总成、输送总成、脱水总成和打包总成，收割总成设置在甲板的前侧，收割总成包括支架、上滚轮和下滚轮，在两支架之间设有上滚轮和下滚轮，在下滚轮的轮轴上设有下轴承座，下轴承座固定在支架上，在上滚轮的轮轴上设有上轴承座，在上滚轮与下滚轮之间设有挡板，在挡板与上轴承座之间设有弹簧；在上滚轮的外壁上设有刀槽，在下滚轮的外壁上设有切割刀，上滚轮与下滚轮同步转动；在每一所述支架上分别固定有回收展翼；输送总成的低端位于下滚轮的下方，在输送总成的高端的下方设有脱水总成；在甲板的后侧设有打包总成。该设备可有效实现对浮游植物的清理，且工作效率高。
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发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工专用设备，其目的是为了克服现有裂解槽拉削加工方法存在的缺点，提出一种新的发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工设备。该设备由机械系统和YAG固体激光切割系统组成，所说的机械系统包括缸体机架(3)和工作台机架(4)，缸体(14)通过装夹定位机构定位于缸体机架(3)上，工作台机架(4)上设有可沿X、Y轴平移的两轴数控工作台：X轴工作台(6)和Y轴工作台(8)，Y轴工作台(8)上装有激光切割头(2)，激光切割头(2)由回转油缸(9)驱动可作180°回转。采用本发明加工的轴承座裂解槽切缝窄，两侧槽深公差小，切割槽表面质量好，明显提高后续裂解加工断裂效果。
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自主式水下航行体漏斗形入口对接平台的基座系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
摘要：本发明公开的一种自主式水下航行体漏斗形入口对接平台的基座系统，包括外侧转轴，上部轴承座固定板，上部滑动轴承座，内侧转轴，内侧转轴连接板，对接转接板，中间主轴，底部滑动轴承座，腔体上部连接板，腔体底部连接板，重块连接杆，调节重块，底部重块，支撑杆，辅助加强杆，腔体，连接螺杆和底部轴承座固定板；该基座系统，可以实现对对接系统的可靠支撑，降低对水下安装面平整度、倾斜度等的要求，使得水下装配变得更加简单，并且对于对接过程中的冲击和深海洋流等有一定的缓冲和调节作用。
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破碎机辊缝间隙调整系统
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种破碎机辊缝间隙调整系统，可调轴承座内放置有轴承，动辊通过伸出轴穿过轴承，可调轴承座和直线电机可滑动安装在导轨上，直线电机通过连杆和螺母与可调轴承座连接；缓冲液压缸固定在破碎机机架上，缓冲液压缸的伸出杆连接于可调轴承座，缓冲液压缸与直线电机平行布置；直线电机与可调轴承座之间连接位移传感器；压力传感器电连接于缓冲液压缸且安装在缓冲液压缸内；比例压力控制阀、溢流阀和单向阀并联于缓冲液压缸和蓄能器之间；可编程控制器电连接于位移传感器、压力传感器和输入设备。有益效果是实现破碎出料粒度的精确快速调节、又能起到破碎机过载时的同步恒载退让保护作用，维护成本低，实际应用价值高。
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液压阻尼托辊
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种液压可调阻尼托辊（专利号：CN200910075812.1）是与连接固定轴1配合的轴承座与托辊管体焊为一体，将泵固定架通过焊接固定在连接固定轴I上，液管固定架固定在连接固定轴II的一端；在托辊管体的另一端头焊接有卡环以及轴承座，并由端面锁紧环将轴承座固定；两侧轴承座装入轴承由轴承端盖固定。油箱固定连接固定轴II上，液管呈螺旋状置于连接固定轴II外侧；由液管将容积泵的进出口和油箱相连；空气滤清器置于油箱上。本发明解决了输送机卷筒制动后胶带继续下滑的问题，达到了平稳制动控制的目的，尤其是对倾斜带式输送机胶带的精确制动控制，延长了胶带的寿命，提高了生产效率。本发明适用于各种矿井倾斜带式输送机，满足了现代综合机械化开采的要求。
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齿条传动式农用打孔机
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种齿条传动式农用打孔机，包括机架，所述机架前端设有轮架，轮架上转动连接有松土轮，所述机架两侧开设有滑道，两侧滑道之间滑动连接有压卡位板，压卡位板上开设有通孔，通孔内滑动连接有枢轴，枢轴一端设有冲头，另一端固接有齿条，齿条上啮合连接有传动齿轮，传动齿轮中心设有齿轮轴，齿轮轴两端分别转动连接有轴承座，轴承座均与机架固定连接，所述传动齿轮上还固定连接有拨叉，拨叉上设有套设在所述齿轮轴上的扭转弹簧，扭转弹簧一端与轴承座固定连接，另一端与拨叉固定连接。本实用新型能够无需手持操作，长时间使用不费力，且整体打孔效率高。
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通式深孔镗车两用机床
成熟度：通过中试
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术简介：本实用新型公开了一种通式深孔镗车两用机床，属于机床技术领域。本实用新型提供一种可以提高加工范围和精度、而且易于实施的通式深孔镗车两用机床。它在夹具上夹装有传动轴，传动轴的右端连接镗轴；镗轴左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ上，轴承座Ⅰ固接在刀架下部的拖板上；镗轴右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ上，轴承座Ⅱ固接在机身上；尾座上有通镗杆，通镗杆左端与镗轴末端通过莫氏锥度连接，莫氏锥头的右侧安装刀具；镗轴右侧的机身上可固接工件卡具组件。本实用新型的有益效果是：增加了工作强度，提高了加工精度和效率，扩大了加工范围；结构简单，操作方便，降低了加工成本，便于推广。技术领域本实用新型涉及用于机械加工的机床，具体涉及一种可以镗深孔的镗、车两用机床。背景技术传统地对深孔的加工，主要是在车床上进行镗孔，由卡具带动工件旋转，刀具固定在镗杆上，伸入孔内做进给运动，完成镗孔的工作；或者在镗床上由卡具带动镗刀旋转，使工件做进给运动。无论哪种方法，都对机床性能要求很高，且镗杆过长时，难以保证加工工件的前后尺寸一致，由于镗杆缺少支撑，限制了切削强度和运行速度，所加工工件的孔径和长度比范围有限，一般不超过1：10。而采取冷拔方式，设备投资较大，而且加工质量不高；采用拉床加工深孔，损耗大、成本太高，无法广泛使用。发明内容为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种可以提高加工范围和精度、而且易于实施的通式深孔镗车两用机床。本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种通式深孔镗车两用机床，包括机身，机身的左上端安装主轴箱，主轴箱内有一根空心主轴，主轴从主轴箱的右端伸出并连接夹具；机身的右上端安装尾座，机身上端面有多行平行的导轨，导轨上装有刀架，刀架连接溜板箱，所述的夹具上水平夹装有传动轴，传动轴的右端连接镗轴，镗轴与传动轴连接部分为空心轴，传动轴伸入镗轴内并与镗轴键连接；镗轴左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ上，轴承座Ⅰ固接在刀架下部的拖板上；镗轴右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ上，轴承座Ⅱ固接在机身上；镗轴的右端面有莫氏锥孔；所述的尾座上有通镗杆，通镗杆的左端是与镗轴末端相适配的莫氏锥头，莫氏锥头的右侧安装刀具，通镗杆与镗轴、传动轴在同一中轴线上；镗轴右侧的机身上可固接工件卡具组件。本实用新型的有益效果是：1、由于通镗杆与镗轴通过莫氏锥度配合连接成一体，因而在深孔加工过程中就有了两个支撑，使得通镗杆的工作稳定性加强，与传统结构相比，增加了工作强度，提高了加工精度和效率，扩大了加工范围，径深比可达1：40以上。2、结构简单，易于实施，在普通车床上就可以实现，且不影响车床的其他功能。3、操作方便，降低了加工成本，便于推广。附图说明下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。附图是本实用新型结构示意图。图中，1、主轴箱，2、夹具，3、传动轴，4、轴承座Ⅰ，5、镗轴，6、轴承座Ⅱ，7、工件卡具组件，8、通镗杆，8-1、刀具，9、尾座，10、工件，11、机身，12、刀架，13、溜板箱。具体实施方式如附图所示的一种通式深孔镗车两用机床，包括机身11，机身上端面有多行平行的导轨，导轨上装有刀架12，刀架连接溜板箱13，溜板箱13可带动刀架做直线进给运动。机身的左上端安装主轴箱1，主轴箱内有一根空心主轴，主轴从主轴箱1的右端伸出并连接夹具2，夹具2是三爪卡盘或四爪卡盘；卡盘上卡装花键套，花键套上水平装有带花键的传动轴3，传动轴的右端连接镗轴5，传动轴3伸入镗轴内并与镗轴5花键连接；镗轴5左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ4上，轴承座Ⅰ4通过螺栓螺母组件安装在刀架12下部的拖板上，装镗轴前，应当把刀架上部的小拖板移动至不影响镗轴工作的位置；镗轴5右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ6上，轴承座Ⅱ6通过锁定装置固接在机身上，需要移动时，可松开锁定装置，沿导轨调节位置。镗轴的右端面制作莫氏锥孔。机身的右上端安装尾座9，尾座9上安装通镗杆8，通镗杆的左端是与镗轴5末端相适配的莫氏锥头，莫氏锥头的右侧有一刀具孔，可根据需要选择安装刀具8-1。通镗杆8与镗轴5、传动轴3在同一中轴线上；镗轴5右侧的机身上可固接工件卡具组件7。使用时，先将工件10固定在工件卡具组件7上，并使工件与镗轴5和通镗杆8在同一轴线上；然后将通镗杆从工件孔内穿过，并通过莫氏锥度与镗轴连接为一体，再根据工件要求安装好刀具，附图所示走刀方向是从左向右。开动机床后，夹具2即卡盘带动传动轴3高速旋转，传动轴带动镗轴5，镗轴带动通镗杆8转动，工件10保持不动。摇动溜板箱13上的手把，带动刀架12及刀架上的轴承座Ⅰ4向右做直线进给运动，轴承座Ⅰ带动镗轴和通镗杆自动进给，对工件进行镗削。工作稳定，精度高。工作完成后，可将相关零部件拆掉，不影响车床其他功能。若采用主轴箱在机床右部，尾座在左部等仅仅是方向改变的方案，而其原理和结构均与本实用新型没有实质性区别，则类似方案也应落入本实用新型保护范围之内。备注：1、一种通式深孔镗车两用机床，包括机身（11），机身的左上端安装主轴箱（1），主轴箱内有一根空心主轴，主轴从主轴箱（1）的右端伸出并连接夹具（2）；机身的右上端安装尾座（9），机身上端面有多行平行的导轨，导轨上装有刀架（12），刀架连接溜板箱（13），其特征在于：所述的夹具（2）上水平夹装有传动轴（3），传动轴的右端连接镗轴（5），镗轴与传动轴连接部分为空心轴，传动轴（3）伸入镗轴内并与镗轴（5）键连接；镗轴（5）左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ（4）上，轴承座Ⅰ（4）固接在刀架（12）下部的拖板上；镗轴（5）右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ（6）上，轴承座Ⅱ（6）固接在机身上；镗轴（5）的右端面有莫氏锥孔；所述的尾座（9）上有通镗杆（8），通镗杆的左端是与镗轴（5）末端相适配的莫氏锥头，莫氏锥头的右侧安装刀具（8-1），通镗杆（8）与镗轴（5）、传动轴（3）在同一中轴线上；镗轴（5）右侧的机身上可固接工件卡具组件（7）。2、根据权利要求1所述的通式深孔镗车两用机床，其特征在于：所述的传动轴（3）是花键轴，传动轴与镗轴（5）花键连接。3、根据权利要求1所述的通式深孔镗车两用机床，其特征在于：所述的轴承座Ⅰ（4）通过螺栓螺母组件与刀架（12）连接。4、根据权利要求1所述的通式深孔镗车两用机床，其特征在于：所述的轴承座Ⅱ（6）位置可调。
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一种重力势能小车
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种重力势能小车，属于工程技术领域。本发明包括滚轮、顶板、主杆、从动轮、长轴承座、球形轴承、前叉、转向轮、大齿轮、小齿轮、后轴、短轴承座Ⅰ、主动轮、底板、连杆、前轴、主杆底座、短轴承座Ⅱ，配重块下降拉动连线，使后轴转动，带动小齿轮转动，使与小齿轮咬合的大齿轮转动，带动球形轴承在水平方向上按照规律前后运动，通过连杆带动前叉顺时针、逆时针交替运动，实现下车走S行路线的要求，后轴转动也会使主动轮运动，带动小车前进，从动轮由于装有轴承，会使小车转弯时更加灵活。本发明运动副少，效率高，结构原理简单，方便加工，结构设计合理，运行稳定，设有配重块滑轨，避免配重块脱离轨道。
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一种可编程的智能电主轴
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种可编程的智能电主轴，包括前轴承座、后轴承座、主轴、电机转子、电机定子、冷却水套、致动轴承、环形压块、刀柄、控制器、冷却液输入管道、冷却液输出管道、以及中空结构的壳体；电机定子与壳体之间形成环形的空腔，冷却水套安装于所述空腔内；环形压块与前轴承座之间沿周向均匀分置有若干第一压电致动器；后轴承座的内侧沿周向设有若干凹槽，各凹槽内均内嵌有第二压电致动器；冷却液输入管道上设有电磁阀；控制器的输出端与电磁阀的控制端、第一压电致动器的控制端及第二压电致动器的控制端相连接。本发明能够减少主轴振动和轴端变形，调控主轴温升，并且结构简单，能满足零件加工质量多样性的要求。
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一种带有摇臂功能的气管式真空吸吊机
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本[实用新型]公开了一种带有摇臂功能的气管式真空吸吊机，所述轴承座与主立柱上部的右侧固定连接，所述旋转支柱设置在2个轴承座之间，所述真空阀设置在轴承座的下方，所述储压罐固定连接在主立柱的中部右侧，所述储压罐的右端固定连接有真空压力表，所述摇臂主梁的左端与旋转支柱固定连接，所述摇臂主梁的底端固定连接有滑轮轨道，所述悬挂杆设置在滑轮轨道的下方，所述提升气管通过滑轮和提升气管悬挂架与滑轮轨道滑动连接，所述控制器与提升气管中部的外侧固定连接，所述提升气管的底端固定连接有真空吸盘脚。该带有摇臂功能的气管式真空吸吊机结构简单，使用方便，而且相比较传统真空吸吊机的更加的灵活。
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一种随船连续打捞脱水打包浮游水生植物的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：建筑业
技术简介
摘要：一种随船连续打捞脱水打包浮游水生植物的方法，它包括甲板、收割总成、输送总成、脱水总成和打包总成，收割总成设置在甲板的前侧，收割总成包括支架、上滚轮和下滚轮，在两支架之间设有上滚轮和下滚轮，在下滚轮的轮轴上设有下轴承座，下轴承座固定在支架上，在上滚轮的轮轴上设有上轴承座，在上滚轮与下滚轮之间设有挡板，在挡板与上轴承座之间设有弹簧；在上滚轮的外壁上设有刀槽，在下滚轮的外壁上设有切割刀，上滚轮与下滚轮同步转动；在每一所述支架上分别固定有回收展翼；输送总成的低端位于下滚轮的下方，在输送总成的高端的下方设有脱水总成；在甲板的后侧设有打包总成。该设备可有效实现对浮游植物的清理，且工作效率高。
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发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工专用设备，其目的是为了克服现有裂解槽拉削加工方法存在的缺点，提出一种新的发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工设备。该设备由机械系统和YAG固体激光切割系统组成，所说的机械系统包括缸体机架(3)和工作台机架(4)，缸体(14)通过装夹定位机构定位于缸体机架(3)上，工作台机架(4)上设有可沿X、Y轴平移的两轴数控工作台：X轴工作台(6)和Y轴工作台(8)，Y轴工作台(8)上装有激光切割头(2)，激光切割头(2)由回转油缸(9)驱动可作180°回转。采用本发明加工的轴承座裂解槽切缝窄，两侧槽深公差小，切割槽表面质量好，明显提高后续裂解加工断裂效果。
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自主式水下航行体漏斗形入口对接平台的基座系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
摘要：本发明公开的一种自主式水下航行体漏斗形入口对接平台的基座系统，包括外侧转轴，上部轴承座固定板，上部滑动轴承座，内侧转轴，内侧转轴连接板，对接转接板，中间主轴，底部滑动轴承座，腔体上部连接板，腔体底部连接板，重块连接杆，调节重块，底部重块，支撑杆，辅助加强杆，腔体，连接螺杆和底部轴承座固定板；该基座系统，可以实现对对接系统的可靠支撑，降低对水下安装面平整度、倾斜度等的要求，使得水下装配变得更加简单，并且对于对接过程中的冲击和深海洋流等有一定的缓冲和调节作用。
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破碎机辊缝间隙调整系统
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种破碎机辊缝间隙调整系统，可调轴承座内放置有轴承，动辊通过伸出轴穿过轴承，可调轴承座和直线电机可滑动安装在导轨上，直线电机通过连杆和螺母与可调轴承座连接；缓冲液压缸固定在破碎机机架上，缓冲液压缸的伸出杆连接于可调轴承座，缓冲液压缸与直线电机平行布置；直线电机与可调轴承座之间连接位移传感器；压力传感器电连接于缓冲液压缸且安装在缓冲液压缸内；比例压力控制阀、溢流阀和单向阀并联于缓冲液压缸和蓄能器之间；可编程控制器电连接于位移传感器、压力传感器和输入设备。有益效果是实现破碎出料粒度的精确快速调节、又能起到破碎机过载时的同步恒载退让保护作用，维护成本低，实际应用价值高。
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液压阻尼托辊
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种液压可调阻尼托辊（专利号：CN200910075812.1）是与连接固定轴1配合的轴承座与托辊管体焊为一体，将泵固定架通过焊接固定在连接固定轴I上，液管固定架固定在连接固定轴II的一端；在托辊管体的另一端头焊接有卡环以及轴承座，并由端面锁紧环将轴承座固定；两侧轴承座装入轴承由轴承端盖固定。油箱固定连接固定轴II上，液管呈螺旋状置于连接固定轴II外侧；由液管将容积泵的进出口和油箱相连；空气滤清器置于油箱上。本发明解决了输送机卷筒制动后胶带继续下滑的问题，达到了平稳制动控制的目的，尤其是对倾斜带式输送机胶带的精确制动控制，延长了胶带的寿命，提高了生产效率。本发明适用于各种矿井倾斜带式输送机，满足了现代综合机械化开采的要求。
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齿条传动式农用打孔机
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种齿条传动式农用打孔机，包括机架，所述机架前端设有轮架，轮架上转动连接有松土轮，所述机架两侧开设有滑道，两侧滑道之间滑动连接有压卡位板，压卡位板上开设有通孔，通孔内滑动连接有枢轴，枢轴一端设有冲头，另一端固接有齿条，齿条上啮合连接有传动齿轮，传动齿轮中心设有齿轮轴，齿轮轴两端分别转动连接有轴承座，轴承座均与机架固定连接，所述传动齿轮上还固定连接有拨叉，拨叉上设有套设在所述齿轮轴上的扭转弹簧，扭转弹簧一端与轴承座固定连接，另一端与拨叉固定连接。本实用新型能够无需手持操作，长时间使用不费力，且整体打孔效率高。
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通式深孔镗车两用机床
成熟度：通过中试
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术简介：本实用新型公开了一种通式深孔镗车两用机床，属于机床技术领域。本实用新型提供一种可以提高加工范围和精度、而且易于实施的通式深孔镗车两用机床。它在夹具上夹装有传动轴，传动轴的右端连接镗轴；镗轴左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ上，轴承座Ⅰ固接在刀架下部的拖板上；镗轴右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ上，轴承座Ⅱ固接在机身上；尾座上有通镗杆，通镗杆左端与镗轴末端通过莫氏锥度连接，莫氏锥头的右侧安装刀具；镗轴右侧的机身上可固接工件卡具组件。本实用新型的有益效果是：增加了工作强度，提高了加工精度和效率，扩大了加工范围；结构简单，操作方便，降低了加工成本，便于推广。技术领域本实用新型涉及用于机械加工的机床，具体涉及一种可以镗深孔的镗、车两用机床。背景技术传统地对深孔的加工，主要是在车床上进行镗孔，由卡具带动工件旋转，刀具固定在镗杆上，伸入孔内做进给运动，完成镗孔的工作；或者在镗床上由卡具带动镗刀旋转，使工件做进给运动。无论哪种方法，都对机床性能要求很高，且镗杆过长时，难以保证加工工件的前后尺寸一致，由于镗杆缺少支撑，限制了切削强度和运行速度，所加工工件的孔径和长度比范围有限，一般不超过1：10。而采取冷拔方式，设备投资较大，而且加工质量不高；采用拉床加工深孔，损耗大、成本太高，无法广泛使用。发明内容为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种可以提高加工范围和精度、而且易于实施的通式深孔镗车两用机床。本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种通式深孔镗车两用机床，包括机身，机身的左上端安装主轴箱，主轴箱内有一根空心主轴，主轴从主轴箱的右端伸出并连接夹具；机身的右上端安装尾座，机身上端面有多行平行的导轨，导轨上装有刀架，刀架连接溜板箱，所述的夹具上水平夹装有传动轴，传动轴的右端连接镗轴，镗轴与传动轴连接部分为空心轴，传动轴伸入镗轴内并与镗轴键连接；镗轴左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ上，轴承座Ⅰ固接在刀架下部的拖板上；镗轴右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ上，轴承座Ⅱ固接在机身上；镗轴的右端面有莫氏锥孔；所述的尾座上有通镗杆，通镗杆的左端是与镗轴末端相适配的莫氏锥头，莫氏锥头的右侧安装刀具，通镗杆与镗轴、传动轴在同一中轴线上；镗轴右侧的机身上可固接工件卡具组件。本实用新型的有益效果是：1、由于通镗杆与镗轴通过莫氏锥度配合连接成一体，因而在深孔加工过程中就有了两个支撑，使得通镗杆的工作稳定性加强，与传统结构相比，增加了工作强度，提高了加工精度和效率，扩大了加工范围，径深比可达1：40以上。2、结构简单，易于实施，在普通车床上就可以实现，且不影响车床的其他功能。3、操作方便，降低了加工成本，便于推广。附图说明下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。附图是本实用新型结构示意图。图中，1、主轴箱，2、夹具，3、传动轴，4、轴承座Ⅰ，5、镗轴，6、轴承座Ⅱ，7、工件卡具组件，8、通镗杆，8-1、刀具，9、尾座，10、工件，11、机身，12、刀架，13、溜板箱。具体实施方式如附图所示的一种通式深孔镗车两用机床，包括机身11，机身上端面有多行平行的导轨，导轨上装有刀架12，刀架连接溜板箱13，溜板箱13可带动刀架做直线进给运动。机身的左上端安装主轴箱1，主轴箱内有一根空心主轴，主轴从主轴箱1的右端伸出并连接夹具2，夹具2是三爪卡盘或四爪卡盘；卡盘上卡装花键套，花键套上水平装有带花键的传动轴3，传动轴的右端连接镗轴5，传动轴3伸入镗轴内并与镗轴5花键连接；镗轴5左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ4上，轴承座Ⅰ4通过螺栓螺母组件安装在刀架12下部的拖板上，装镗轴前，应当把刀架上部的小拖板移动至不影响镗轴工作的位置；镗轴5右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ6上，轴承座Ⅱ6通过锁定装置固接在机身上，需要移动时，可松开锁定装置，沿导轨调节位置。镗轴的右端面制作莫氏锥孔。机身的右上端安装尾座9，尾座9上安装通镗杆8，通镗杆的左端是与镗轴5末端相适配的莫氏锥头，莫氏锥头的右侧有一刀具孔，可根据需要选择安装刀具8-1。通镗杆8与镗轴5、传动轴3在同一中轴线上；镗轴5右侧的机身上可固接工件卡具组件7。使用时，先将工件10固定在工件卡具组件7上，并使工件与镗轴5和通镗杆8在同一轴线上；然后将通镗杆从工件孔内穿过，并通过莫氏锥度与镗轴连接为一体，再根据工件要求安装好刀具，附图所示走刀方向是从左向右。开动机床后，夹具2即卡盘带动传动轴3高速旋转，传动轴带动镗轴5，镗轴带动通镗杆8转动，工件10保持不动。摇动溜板箱13上的手把，带动刀架12及刀架上的轴承座Ⅰ4向右做直线进给运动，轴承座Ⅰ带动镗轴和通镗杆自动进给，对工件进行镗削。工作稳定，精度高。工作完成后，可将相关零部件拆掉，不影响车床其他功能。若采用主轴箱在机床右部，尾座在左部等仅仅是方向改变的方案，而其原理和结构均与本实用新型没有实质性区别，则类似方案也应落入本实用新型保护范围之内。备注：1、一种通式深孔镗车两用机床，包括机身（11），机身的左上端安装主轴箱（1），主轴箱内有一根空心主轴，主轴从主轴箱（1）的右端伸出并连接夹具（2）；机身的右上端安装尾座（9），机身上端面有多行平行的导轨，导轨上装有刀架（12），刀架连接溜板箱（13），其特征在于：所述的夹具（2）上水平夹装有传动轴（3），传动轴的右端连接镗轴（5），镗轴与传动轴连接部分为空心轴，传动轴（3）伸入镗轴内并与镗轴（5）键连接；镗轴（5）左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ（4）上，轴承座Ⅰ（4）固接在刀架（12）下部的拖板上；镗轴（5）右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ（6）上，轴承座Ⅱ（6）固接在机身上；镗轴（5）的右端面有莫氏锥孔；所述的尾座（9）上有通镗杆（8），通镗杆的左端是与镗轴（5）末端相适配的莫氏锥头，莫氏锥头的右侧安装刀具（8-1），通镗杆（8）与镗轴（5）、传动轴（3）在同一中轴线上；镗轴（5）右侧的机身上可固接工件卡具组件（7）。2、根据权利要求1所述的通式深孔镗车两用机床，其特征在于：所述的传动轴（3）是花键轴，传动轴与镗轴（5）花键连接。3、根据权利要求1所述的通式深孔镗车两用机床，其特征在于：所述的轴承座Ⅰ（4）通过螺栓螺母组件与刀架（12）连接。4、根据权利要求1所述的通式深孔镗车两用机床，其特征在于：所述的轴承座Ⅱ（6）位置可调。
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一种重力势能小车
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种重力势能小车，属于工程技术领域。本发明包括滚轮、顶板、主杆、从动轮、长轴承座、球形轴承、前叉、转向轮、大齿轮、小齿轮、后轴、短轴承座Ⅰ、主动轮、底板、连杆、前轴、主杆底座、短轴承座Ⅱ，配重块下降拉动连线，使后轴转动，带动小齿轮转动，使与小齿轮咬合的大齿轮转动，带动球形轴承在水平方向上按照规律前后运动，通过连杆带动前叉顺时针、逆时针交替运动，实现下车走S行路线的要求，后轴转动也会使主动轮运动，带动小车前进，从动轮由于装有轴承，会使小车转弯时更加灵活。本发明运动副少，效率高，结构原理简单，方便加工，结构设计合理，运行稳定，设有配重块滑轨，避免配重块脱离轨道。
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一种可编程的智能电主轴
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种可编程的智能电主轴，包括前轴承座、后轴承座、主轴、电机转子、电机定子、冷却水套、致动轴承、环形压块、刀柄、控制器、冷却液输入管道、冷却液输出管道、以及中空结构的壳体；电机定子与壳体之间形成环形的空腔，冷却水套安装于所述空腔内；环形压块与前轴承座之间沿周向均匀分置有若干第一压电致动器；后轴承座的内侧沿周向设有若干凹槽，各凹槽内均内嵌有第二压电致动器；冷却液输入管道上设有电磁阀；控制器的输出端与电磁阀的控制端、第一压电致动器的控制端及第二压电致动器的控制端相连接。本发明能够减少主轴振动和轴端变形，调控主轴温升，并且结构简单，能满足零件加工质量多样性的要求。
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一种带有摇臂功能的气管式真空吸吊机
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本[实用新型]公开了一种带有摇臂功能的气管式真空吸吊机，所述轴承座与主立柱上部的右侧固定连接，所述旋转支柱设置在2个轴承座之间，所述真空阀设置在轴承座的下方，所述储压罐固定连接在主立柱的中部右侧，所述储压罐的右端固定连接有真空压力表，所述摇臂主梁的左端与旋转支柱固定连接，所述摇臂主梁的底端固定连接有滑轮轨道，所述悬挂杆设置在滑轮轨道的下方，所述提升气管通过滑轮和提升气管悬挂架与滑轮轨道滑动连接，所述控制器与提升气管中部的外侧固定连接，所述提升气管的底端固定连接有真空吸盘脚。该带有摇臂功能的气管式真空吸吊机结构简单，使用方便，而且相比较传统真空吸吊机的更加的灵活。
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一种随船连续打捞脱水打包浮游水生植物的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：建筑业
技术简介
摘要：一种随船连续打捞脱水打包浮游水生植物的方法，它包括甲板、收割总成、输送总成、脱水总成和打包总成，收割总成设置在甲板的前侧，收割总成包括支架、上滚轮和下滚轮，在两支架之间设有上滚轮和下滚轮，在下滚轮的轮轴上设有下轴承座，下轴承座固定在支架上，在上滚轮的轮轴上设有上轴承座，在上滚轮与下滚轮之间设有挡板，在挡板与上轴承座之间设有弹簧；在上滚轮的外壁上设有刀槽，在下滚轮的外壁上设有切割刀，上滚轮与下滚轮同步转动；在每一所述支架上分别固定有回收展翼；输送总成的低端位于下滚轮的下方，在输送总成的高端的下方设有脱水总成；在甲板的后侧设有打包总成。该设备可有效实现对浮游植物的清理，且工作效率高。
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发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工专用设备，其目的是为了克服现有裂解槽拉削加工方法存在的缺点，提出一种新的发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工设备。该设备由机械系统和YAG固体激光切割系统组成，所说的机械系统包括缸体机架(3)和工作台机架(4)，缸体(14)通过装夹定位机构定位于缸体机架(3)上，工作台机架(4)上设有可沿X、Y轴平移的两轴数控工作台：X轴工作台(6)和Y轴工作台(8)，Y轴工作台(8)上装有激光切割头(2)，激光切割头(2)由回转油缸(9)驱动可作180°回转。采用本发明加工的轴承座裂解槽切缝窄，两侧槽深公差小，切割槽表面质量好，明显提高后续裂解加工断裂效果。
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自主式水下航行体漏斗形入口对接平台的基座系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
摘要：本发明公开的一种自主式水下航行体漏斗形入口对接平台的基座系统，包括外侧转轴，上部轴承座固定板，上部滑动轴承座，内侧转轴，内侧转轴连接板，对接转接板，中间主轴，底部滑动轴承座，腔体上部连接板，腔体底部连接板，重块连接杆，调节重块，底部重块，支撑杆，辅助加强杆，腔体，连接螺杆和底部轴承座固定板；该基座系统，可以实现对对接系统的可靠支撑，降低对水下安装面平整度、倾斜度等的要求，使得水下装配变得更加简单，并且对于对接过程中的冲击和深海洋流等有一定的缓冲和调节作用。
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破碎机辊缝间隙调整系统
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种破碎机辊缝间隙调整系统，可调轴承座内放置有轴承，动辊通过伸出轴穿过轴承，可调轴承座和直线电机可滑动安装在导轨上，直线电机通过连杆和螺母与可调轴承座连接；缓冲液压缸固定在破碎机机架上，缓冲液压缸的伸出杆连接于可调轴承座，缓冲液压缸与直线电机平行布置；直线电机与可调轴承座之间连接位移传感器；压力传感器电连接于缓冲液压缸且安装在缓冲液压缸内；比例压力控制阀、溢流阀和单向阀并联于缓冲液压缸和蓄能器之间；可编程控制器电连接于位移传感器、压力传感器和输入设备。有益效果是实现破碎出料粒度的精确快速调节、又能起到破碎机过载时的同步恒载退让保护作用，维护成本低，实际应用价值高。
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液压阻尼托辊
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种液压可调阻尼托辊（专利号：CN200910075812.1）是与连接固定轴1配合的轴承座与托辊管体焊为一体，将泵固定架通过焊接固定在连接固定轴I上，液管固定架固定在连接固定轴II的一端；在托辊管体的另一端头焊接有卡环以及轴承座，并由端面锁紧环将轴承座固定；两侧轴承座装入轴承由轴承端盖固定。油箱固定连接固定轴II上，液管呈螺旋状置于连接固定轴II外侧；由液管将容积泵的进出口和油箱相连；空气滤清器置于油箱上。本发明解决了输送机卷筒制动后胶带继续下滑的问题，达到了平稳制动控制的目的，尤其是对倾斜带式输送机胶带的精确制动控制，延长了胶带的寿命，提高了生产效率。本发明适用于各种矿井倾斜带式输送机，满足了现代综合机械化开采的要求。
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齿条传动式农用打孔机
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种齿条传动式农用打孔机，包括机架，所述机架前端设有轮架，轮架上转动连接有松土轮，所述机架两侧开设有滑道，两侧滑道之间滑动连接有压卡位板，压卡位板上开设有通孔，通孔内滑动连接有枢轴，枢轴一端设有冲头，另一端固接有齿条，齿条上啮合连接有传动齿轮，传动齿轮中心设有齿轮轴，齿轮轴两端分别转动连接有轴承座，轴承座均与机架固定连接，所述传动齿轮上还固定连接有拨叉，拨叉上设有套设在所述齿轮轴上的扭转弹簧，扭转弹簧一端与轴承座固定连接，另一端与拨叉固定连接。本实用新型能够无需手持操作，长时间使用不费力，且整体打孔效率高。
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通式深孔镗车两用机床
成熟度：通过中试
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术简介：本实用新型公开了一种通式深孔镗车两用机床，属于机床技术领域。本实用新型提供一种可以提高加工范围和精度、而且易于实施的通式深孔镗车两用机床。它在夹具上夹装有传动轴，传动轴的右端连接镗轴；镗轴左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ上，轴承座Ⅰ固接在刀架下部的拖板上；镗轴右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ上，轴承座Ⅱ固接在机身上；尾座上有通镗杆，通镗杆左端与镗轴末端通过莫氏锥度连接，莫氏锥头的右侧安装刀具；镗轴右侧的机身上可固接工件卡具组件。本实用新型的有益效果是：增加了工作强度，提高了加工精度和效率，扩大了加工范围；结构简单，操作方便，降低了加工成本，便于推广。技术领域本实用新型涉及用于机械加工的机床，具体涉及一种可以镗深孔的镗、车两用机床。背景技术传统地对深孔的加工，主要是在车床上进行镗孔，由卡具带动工件旋转，刀具固定在镗杆上，伸入孔内做进给运动，完成镗孔的工作；或者在镗床上由卡具带动镗刀旋转，使工件做进给运动。无论哪种方法，都对机床性能要求很高，且镗杆过长时，难以保证加工工件的前后尺寸一致，由于镗杆缺少支撑，限制了切削强度和运行速度，所加工工件的孔径和长度比范围有限，一般不超过1：10。而采取冷拔方式，设备投资较大，而且加工质量不高；采用拉床加工深孔，损耗大、成本太高，无法广泛使用。发明内容为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种可以提高加工范围和精度、而且易于实施的通式深孔镗车两用机床。本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种通式深孔镗车两用机床，包括机身，机身的左上端安装主轴箱，主轴箱内有一根空心主轴，主轴从主轴箱的右端伸出并连接夹具；机身的右上端安装尾座，机身上端面有多行平行的导轨，导轨上装有刀架，刀架连接溜板箱，所述的夹具上水平夹装有传动轴，传动轴的右端连接镗轴，镗轴与传动轴连接部分为空心轴，传动轴伸入镗轴内并与镗轴键连接；镗轴左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ上，轴承座Ⅰ固接在刀架下部的拖板上；镗轴右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ上，轴承座Ⅱ固接在机身上；镗轴的右端面有莫氏锥孔；所述的尾座上有通镗杆，通镗杆的左端是与镗轴末端相适配的莫氏锥头，莫氏锥头的右侧安装刀具，通镗杆与镗轴、传动轴在同一中轴线上；镗轴右侧的机身上可固接工件卡具组件。本实用新型的有益效果是：1、由于通镗杆与镗轴通过莫氏锥度配合连接成一体，因而在深孔加工过程中就有了两个支撑，使得通镗杆的工作稳定性加强，与传统结构相比，增加了工作强度，提高了加工精度和效率，扩大了加工范围，径深比可达1：40以上。2、结构简单，易于实施，在普通车床上就可以实现，且不影响车床的其他功能。3、操作方便，降低了加工成本，便于推广。附图说明下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。附图是本实用新型结构示意图。图中，1、主轴箱，2、夹具，3、传动轴，4、轴承座Ⅰ，5、镗轴，6、轴承座Ⅱ，7、工件卡具组件，8、通镗杆，8-1、刀具，9、尾座，10、工件，11、机身，12、刀架，13、溜板箱。具体实施方式如附图所示的一种通式深孔镗车两用机床，包括机身11，机身上端面有多行平行的导轨，导轨上装有刀架12，刀架连接溜板箱13，溜板箱13可带动刀架做直线进给运动。机身的左上端安装主轴箱1，主轴箱内有一根空心主轴，主轴从主轴箱1的右端伸出并连接夹具2，夹具2是三爪卡盘或四爪卡盘；卡盘上卡装花键套，花键套上水平装有带花键的传动轴3，传动轴的右端连接镗轴5，传动轴3伸入镗轴内并与镗轴5花键连接；镗轴5左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ4上，轴承座Ⅰ4通过螺栓螺母组件安装在刀架12下部的拖板上，装镗轴前，应当把刀架上部的小拖板移动至不影响镗轴工作的位置；镗轴5右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ6上，轴承座Ⅱ6通过锁定装置固接在机身上，需要移动时，可松开锁定装置，沿导轨调节位置。镗轴的右端面制作莫氏锥孔。机身的右上端安装尾座9，尾座9上安装通镗杆8，通镗杆的左端是与镗轴5末端相适配的莫氏锥头，莫氏锥头的右侧有一刀具孔，可根据需要选择安装刀具8-1。通镗杆8与镗轴5、传动轴3在同一中轴线上；镗轴5右侧的机身上可固接工件卡具组件7。使用时，先将工件10固定在工件卡具组件7上，并使工件与镗轴5和通镗杆8在同一轴线上；然后将通镗杆从工件孔内穿过，并通过莫氏锥度与镗轴连接为一体，再根据工件要求安装好刀具，附图所示走刀方向是从左向右。开动机床后，夹具2即卡盘带动传动轴3高速旋转，传动轴带动镗轴5，镗轴带动通镗杆8转动，工件10保持不动。摇动溜板箱13上的手把，带动刀架12及刀架上的轴承座Ⅰ4向右做直线进给运动，轴承座Ⅰ带动镗轴和通镗杆自动进给，对工件进行镗削。工作稳定，精度高。工作完成后，可将相关零部件拆掉，不影响车床其他功能。若采用主轴箱在机床右部，尾座在左部等仅仅是方向改变的方案，而其原理和结构均与本实用新型没有实质性区别，则类似方案也应落入本实用新型保护范围之内。备注：1、一种通式深孔镗车两用机床，包括机身（11），机身的左上端安装主轴箱（1），主轴箱内有一根空心主轴，主轴从主轴箱（1）的右端伸出并连接夹具（2）；机身的右上端安装尾座（9），机身上端面有多行平行的导轨，导轨上装有刀架（12），刀架连接溜板箱（13），其特征在于：所述的夹具（2）上水平夹装有传动轴（3），传动轴的右端连接镗轴（5），镗轴与传动轴连接部分为空心轴，传动轴（3）伸入镗轴内并与镗轴（5）键连接；镗轴（5）左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ（4）上，轴承座Ⅰ（4）固接在刀架（12）下部的拖板上；镗轴（5）右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ（6）上，轴承座Ⅱ（6）固接在机身上；镗轴（5）的右端面有莫氏锥孔；所述的尾座（9）上有通镗杆（8），通镗杆的左端是与镗轴（5）末端相适配的莫氏锥头，莫氏锥头的右侧安装刀具（8-1），通镗杆（8）与镗轴（5）、传动轴（3）在同一中轴线上；镗轴（5）右侧的机身上可固接工件卡具组件（7）。2、根据权利要求1所述的通式深孔镗车两用机床，其特征在于：所述的传动轴（3）是花键轴，传动轴与镗轴（5）花键连接。3、根据权利要求1所述的通式深孔镗车两用机床，其特征在于：所述的轴承座Ⅰ（4）通过螺栓螺母组件与刀架（12）连接。4、根据权利要求1所述的通式深孔镗车两用机床，其特征在于：所述的轴承座Ⅱ（6）位置可调。
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一种重力势能小车
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种重力势能小车，属于工程技术领域。本发明包括滚轮、顶板、主杆、从动轮、长轴承座、球形轴承、前叉、转向轮、大齿轮、小齿轮、后轴、短轴承座Ⅰ、主动轮、底板、连杆、前轴、主杆底座、短轴承座Ⅱ，配重块下降拉动连线，使后轴转动，带动小齿轮转动，使与小齿轮咬合的大齿轮转动，带动球形轴承在水平方向上按照规律前后运动，通过连杆带动前叉顺时针、逆时针交替运动，实现下车走S行路线的要求，后轴转动也会使主动轮运动，带动小车前进，从动轮由于装有轴承，会使小车转弯时更加灵活。本发明运动副少，效率高，结构原理简单，方便加工，结构设计合理，运行稳定，设有配重块滑轨，避免配重块脱离轨道。
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一种可编程的智能电主轴
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种可编程的智能电主轴，包括前轴承座、后轴承座、主轴、电机转子、电机定子、冷却水套、致动轴承、环形压块、刀柄、控制器、冷却液输入管道、冷却液输出管道、以及中空结构的壳体；电机定子与壳体之间形成环形的空腔，冷却水套安装于所述空腔内；环形压块与前轴承座之间沿周向均匀分置有若干第一压电致动器；后轴承座的内侧沿周向设有若干凹槽，各凹槽内均内嵌有第二压电致动器；冷却液输入管道上设有电磁阀；控制器的输出端与电磁阀的控制端、第一压电致动器的控制端及第二压电致动器的控制端相连接。本发明能够减少主轴振动和轴端变形，调控主轴温升，并且结构简单，能满足零件加工质量多样性的要求。
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一种带有摇臂功能的气管式真空吸吊机
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本[实用新型]公开了一种带有摇臂功能的气管式真空吸吊机，所述轴承座与主立柱上部的右侧固定连接，所述旋转支柱设置在2个轴承座之间，所述真空阀设置在轴承座的下方，所述储压罐固定连接在主立柱的中部右侧，所述储压罐的右端固定连接有真空压力表，所述摇臂主梁的左端与旋转支柱固定连接，所述摇臂主梁的底端固定连接有滑轮轨道，所述悬挂杆设置在滑轮轨道的下方，所述提升气管通过滑轮和提升气管悬挂架与滑轮轨道滑动连接，所述控制器与提升气管中部的外侧固定连接，所述提升气管的底端固定连接有真空吸盘脚。该带有摇臂功能的气管式真空吸吊机结构简单，使用方便，而且相比较传统真空吸吊机的更加的灵活。
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一种随船连续打捞脱水打包浮游水生植物的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：建筑业
技术简介
摘要：一种随船连续打捞脱水打包浮游水生植物的方法，它包括甲板、收割总成、输送总成、脱水总成和打包总成，收割总成设置在甲板的前侧，收割总成包括支架、上滚轮和下滚轮，在两支架之间设有上滚轮和下滚轮，在下滚轮的轮轴上设有下轴承座，下轴承座固定在支架上，在上滚轮的轮轴上设有上轴承座，在上滚轮与下滚轮之间设有挡板，在挡板与上轴承座之间设有弹簧；在上滚轮的外壁上设有刀槽，在下滚轮的外壁上设有切割刀，上滚轮与下滚轮同步转动；在每一所述支架上分别固定有回收展翼；输送总成的低端位于下滚轮的下方，在输送总成的高端的下方设有脱水总成；在甲板的后侧设有打包总成。该设备可有效实现对浮游植物的清理，且工作效率高。
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发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工专用设备，其目的是为了克服现有裂解槽拉削加工方法存在的缺点，提出一种新的发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工设备。该设备由机械系统和YAG固体激光切割系统组成，所说的机械系统包括缸体机架(3)和工作台机架(4)，缸体(14)通过装夹定位机构定位于缸体机架(3)上，工作台机架(4)上设有可沿X、Y轴平移的两轴数控工作台：X轴工作台(6)和Y轴工作台(8)，Y轴工作台(8)上装有激光切割头(2)，激光切割头(2)由回转油缸(9)驱动可作180°回转。采用本发明加工的轴承座裂解槽切缝窄，两侧槽深公差小，切割槽表面质量好，明显提高后续裂解加工断裂效果。
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自主式水下航行体漏斗形入口对接平台的基座系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
摘要：本发明公开的一种自主式水下航行体漏斗形入口对接平台的基座系统，包括外侧转轴，上部轴承座固定板，上部滑动轴承座，内侧转轴，内侧转轴连接板，对接转接板，中间主轴，底部滑动轴承座，腔体上部连接板，腔体底部连接板，重块连接杆，调节重块，底部重块，支撑杆，辅助加强杆，腔体，连接螺杆和底部轴承座固定板；该基座系统，可以实现对对接系统的可靠支撑，降低对水下安装面平整度、倾斜度等的要求，使得水下装配变得更加简单，并且对于对接过程中的冲击和深海洋流等有一定的缓冲和调节作用。
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破碎机辊缝间隙调整系统
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种破碎机辊缝间隙调整系统，可调轴承座内放置有轴承，动辊通过伸出轴穿过轴承，可调轴承座和直线电机可滑动安装在导轨上，直线电机通过连杆和螺母与可调轴承座连接；缓冲液压缸固定在破碎机机架上，缓冲液压缸的伸出杆连接于可调轴承座，缓冲液压缸与直线电机平行布置；直线电机与可调轴承座之间连接位移传感器；压力传感器电连接于缓冲液压缸且安装在缓冲液压缸内；比例压力控制阀、溢流阀和单向阀并联于缓冲液压缸和蓄能器之间；可编程控制器电连接于位移传感器、压力传感器和输入设备。有益效果是实现破碎出料粒度的精确快速调节、又能起到破碎机过载时的同步恒载退让保护作用，维护成本低，实际应用价值高。
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液压阻尼托辊
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种液压可调阻尼托辊（专利号：CN200910075812.1）是与连接固定轴1配合的轴承座与托辊管体焊为一体，将泵固定架通过焊接固定在连接固定轴I上，液管固定架固定在连接固定轴II的一端；在托辊管体的另一端头焊接有卡环以及轴承座，并由端面锁紧环将轴承座固定；两侧轴承座装入轴承由轴承端盖固定。油箱固定连接固定轴II上，液管呈螺旋状置于连接固定轴II外侧；由液管将容积泵的进出口和油箱相连；空气滤清器置于油箱上。本发明解决了输送机卷筒制动后胶带继续下滑的问题，达到了平稳制动控制的目的，尤其是对倾斜带式输送机胶带的精确制动控制，延长了胶带的寿命，提高了生产效率。本发明适用于各种矿井倾斜带式输送机，满足了现代综合机械化开采的要求。
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齿条传动式农用打孔机
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种齿条传动式农用打孔机，包括机架，所述机架前端设有轮架，轮架上转动连接有松土轮，所述机架两侧开设有滑道，两侧滑道之间滑动连接有压卡位板，压卡位板上开设有通孔，通孔内滑动连接有枢轴，枢轴一端设有冲头，另一端固接有齿条，齿条上啮合连接有传动齿轮，传动齿轮中心设有齿轮轴，齿轮轴两端分别转动连接有轴承座，轴承座均与机架固定连接，所述传动齿轮上还固定连接有拨叉，拨叉上设有套设在所述齿轮轴上的扭转弹簧，扭转弹簧一端与轴承座固定连接，另一端与拨叉固定连接。本实用新型能够无需手持操作，长时间使用不费力，且整体打孔效率高。
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通式深孔镗车两用机床
成熟度：通过中试
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术简介：本实用新型公开了一种通式深孔镗车两用机床，属于机床技术领域。本实用新型提供一种可以提高加工范围和精度、而且易于实施的通式深孔镗车两用机床。它在夹具上夹装有传动轴，传动轴的右端连接镗轴；镗轴左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ上，轴承座Ⅰ固接在刀架下部的拖板上；镗轴右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ上，轴承座Ⅱ固接在机身上；尾座上有通镗杆，通镗杆左端与镗轴末端通过莫氏锥度连接，莫氏锥头的右侧安装刀具；镗轴右侧的机身上可固接工件卡具组件。本实用新型的有益效果是：增加了工作强度，提高了加工精度和效率，扩大了加工范围；结构简单，操作方便，降低了加工成本，便于推广。技术领域本实用新型涉及用于机械加工的机床，具体涉及一种可以镗深孔的镗、车两用机床。背景技术传统地对深孔的加工，主要是在车床上进行镗孔，由卡具带动工件旋转，刀具固定在镗杆上，伸入孔内做进给运动，完成镗孔的工作；或者在镗床上由卡具带动镗刀旋转，使工件做进给运动。无论哪种方法，都对机床性能要求很高，且镗杆过长时，难以保证加工工件的前后尺寸一致，由于镗杆缺少支撑，限制了切削强度和运行速度，所加工工件的孔径和长度比范围有限，一般不超过1：10。而采取冷拔方式，设备投资较大，而且加工质量不高；采用拉床加工深孔，损耗大、成本太高，无法广泛使用。发明内容为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种可以提高加工范围和精度、而且易于实施的通式深孔镗车两用机床。本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种通式深孔镗车两用机床，包括机身，机身的左上端安装主轴箱，主轴箱内有一根空心主轴，主轴从主轴箱的右端伸出并连接夹具；机身的右上端安装尾座，机身上端面有多行平行的导轨，导轨上装有刀架，刀架连接溜板箱，所述的夹具上水平夹装有传动轴，传动轴的右端连接镗轴，镗轴与传动轴连接部分为空心轴，传动轴伸入镗轴内并与镗轴键连接；镗轴左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ上，轴承座Ⅰ固接在刀架下部的拖板上；镗轴右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ上，轴承座Ⅱ固接在机身上；镗轴的右端面有莫氏锥孔；所述的尾座上有通镗杆，通镗杆的左端是与镗轴末端相适配的莫氏锥头，莫氏锥头的右侧安装刀具，通镗杆与镗轴、传动轴在同一中轴线上；镗轴右侧的机身上可固接工件卡具组件。本实用新型的有益效果是：1、由于通镗杆与镗轴通过莫氏锥度配合连接成一体，因而在深孔加工过程中就有了两个支撑，使得通镗杆的工作稳定性加强，与传统结构相比，增加了工作强度，提高了加工精度和效率，扩大了加工范围，径深比可达1：40以上。2、结构简单，易于实施，在普通车床上就可以实现，且不影响车床的其他功能。3、操作方便，降低了加工成本，便于推广。附图说明下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。附图是本实用新型结构示意图。图中，1、主轴箱，2、夹具，3、传动轴，4、轴承座Ⅰ，5、镗轴，6、轴承座Ⅱ，7、工件卡具组件，8、通镗杆，8-1、刀具，9、尾座，10、工件，11、机身，12、刀架，13、溜板箱。具体实施方式如附图所示的一种通式深孔镗车两用机床，包括机身11，机身上端面有多行平行的导轨，导轨上装有刀架12，刀架连接溜板箱13，溜板箱13可带动刀架做直线进给运动。机身的左上端安装主轴箱1，主轴箱内有一根空心主轴，主轴从主轴箱1的右端伸出并连接夹具2，夹具2是三爪卡盘或四爪卡盘；卡盘上卡装花键套，花键套上水平装有带花键的传动轴3，传动轴的右端连接镗轴5，传动轴3伸入镗轴内并与镗轴5花键连接；镗轴5左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ4上，轴承座Ⅰ4通过螺栓螺母组件安装在刀架12下部的拖板上，装镗轴前，应当把刀架上部的小拖板移动至不影响镗轴工作的位置；镗轴5右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ6上，轴承座Ⅱ6通过锁定装置固接在机身上，需要移动时，可松开锁定装置，沿导轨调节位置。镗轴的右端面制作莫氏锥孔。机身的右上端安装尾座9，尾座9上安装通镗杆8，通镗杆的左端是与镗轴5末端相适配的莫氏锥头，莫氏锥头的右侧有一刀具孔，可根据需要选择安装刀具8-1。通镗杆8与镗轴5、传动轴3在同一中轴线上；镗轴5右侧的机身上可固接工件卡具组件7。使用时，先将工件10固定在工件卡具组件7上，并使工件与镗轴5和通镗杆8在同一轴线上；然后将通镗杆从工件孔内穿过，并通过莫氏锥度与镗轴连接为一体，再根据工件要求安装好刀具，附图所示走刀方向是从左向右。开动机床后，夹具2即卡盘带动传动轴3高速旋转，传动轴带动镗轴5，镗轴带动通镗杆8转动，工件10保持不动。摇动溜板箱13上的手把，带动刀架12及刀架上的轴承座Ⅰ4向右做直线进给运动，轴承座Ⅰ带动镗轴和通镗杆自动进给，对工件进行镗削。工作稳定，精度高。工作完成后，可将相关零部件拆掉，不影响车床其他功能。若采用主轴箱在机床右部，尾座在左部等仅仅是方向改变的方案，而其原理和结构均与本实用新型没有实质性区别，则类似方案也应落入本实用新型保护范围之内。备注：1、一种通式深孔镗车两用机床，包括机身（11），机身的左上端安装主轴箱（1），主轴箱内有一根空心主轴，主轴从主轴箱（1）的右端伸出并连接夹具（2）；机身的右上端安装尾座（9），机身上端面有多行平行的导轨，导轨上装有刀架（12），刀架连接溜板箱（13），其特征在于：所述的夹具（2）上水平夹装有传动轴（3），传动轴的右端连接镗轴（5），镗轴与传动轴连接部分为空心轴，传动轴（3）伸入镗轴内并与镗轴（5）键连接；镗轴（5）左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ（4）上，轴承座Ⅰ（4）固接在刀架（12）下部的拖板上；镗轴（5）右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ（6）上，轴承座Ⅱ（6）固接在机身上；镗轴（5）的右端面有莫氏锥孔；所述的尾座（9）上有通镗杆（8），通镗杆的左端是与镗轴（5）末端相适配的莫氏锥头，莫氏锥头的右侧安装刀具（8-1），通镗杆（8）与镗轴（5）、传动轴（3）在同一中轴线上；镗轴（5）右侧的机身上可固接工件卡具组件（7）。2、根据权利要求1所述的通式深孔镗车两用机床，其特征在于：所述的传动轴（3）是花键轴，传动轴与镗轴（5）花键连接。3、根据权利要求1所述的通式深孔镗车两用机床，其特征在于：所述的轴承座Ⅰ（4）通过螺栓螺母组件与刀架（12）连接。4、根据权利要求1所述的通式深孔镗车两用机床，其特征在于：所述的轴承座Ⅱ（6）位置可调。
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一种重力势能小车
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种重力势能小车，属于工程技术领域。本发明包括滚轮、顶板、主杆、从动轮、长轴承座、球形轴承、前叉、转向轮、大齿轮、小齿轮、后轴、短轴承座Ⅰ、主动轮、底板、连杆、前轴、主杆底座、短轴承座Ⅱ，配重块下降拉动连线，使后轴转动，带动小齿轮转动，使与小齿轮咬合的大齿轮转动，带动球形轴承在水平方向上按照规律前后运动，通过连杆带动前叉顺时针、逆时针交替运动，实现下车走S行路线的要求，后轴转动也会使主动轮运动，带动小车前进，从动轮由于装有轴承，会使小车转弯时更加灵活。本发明运动副少，效率高，结构原理简单，方便加工，结构设计合理，运行稳定，设有配重块滑轨，避免配重块脱离轨道。
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一种可编程的智能电主轴
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种可编程的智能电主轴，包括前轴承座、后轴承座、主轴、电机转子、电机定子、冷却水套、致动轴承、环形压块、刀柄、控制器、冷却液输入管道、冷却液输出管道、以及中空结构的壳体；电机定子与壳体之间形成环形的空腔，冷却水套安装于所述空腔内；环形压块与前轴承座之间沿周向均匀分置有若干第一压电致动器；后轴承座的内侧沿周向设有若干凹槽，各凹槽内均内嵌有第二压电致动器；冷却液输入管道上设有电磁阀；控制器的输出端与电磁阀的控制端、第一压电致动器的控制端及第二压电致动器的控制端相连接。本发明能够减少主轴振动和轴端变形，调控主轴温升，并且结构简单，能满足零件加工质量多样性的要求。
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一种带有摇臂功能的气管式真空吸吊机
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本[实用新型]公开了一种带有摇臂功能的气管式真空吸吊机，所述轴承座与主立柱上部的右侧固定连接，所述旋转支柱设置在2个轴承座之间，所述真空阀设置在轴承座的下方，所述储压罐固定连接在主立柱的中部右侧，所述储压罐的右端固定连接有真空压力表，所述摇臂主梁的左端与旋转支柱固定连接，所述摇臂主梁的底端固定连接有滑轮轨道，所述悬挂杆设置在滑轮轨道的下方，所述提升气管通过滑轮和提升气管悬挂架与滑轮轨道滑动连接，所述控制器与提升气管中部的外侧固定连接，所述提升气管的底端固定连接有真空吸盘脚。该带有摇臂功能的气管式真空吸吊机结构简单，使用方便，而且相比较传统真空吸吊机的更加的灵活。
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一种随船连续打捞脱水打包浮游水生植物的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：建筑业
技术简介
摘要：一种随船连续打捞脱水打包浮游水生植物的方法，它包括甲板、收割总成、输送总成、脱水总成和打包总成，收割总成设置在甲板的前侧，收割总成包括支架、上滚轮和下滚轮，在两支架之间设有上滚轮和下滚轮，在下滚轮的轮轴上设有下轴承座，下轴承座固定在支架上，在上滚轮的轮轴上设有上轴承座，在上滚轮与下滚轮之间设有挡板，在挡板与上轴承座之间设有弹簧；在上滚轮的外壁上设有刀槽，在下滚轮的外壁上设有切割刀，上滚轮与下滚轮同步转动；在每一所述支架上分别固定有回收展翼；输送总成的低端位于下滚轮的下方，在输送总成的高端的下方设有脱水总成；在甲板的后侧设有打包总成。该设备可有效实现对浮游植物的清理，且工作效率高。
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发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工专用设备，其目的是为了克服现有裂解槽拉削加工方法存在的缺点，提出一种新的发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工设备。该设备由机械系统和YAG固体激光切割系统组成，所说的机械系统包括缸体机架(3)和工作台机架(4)，缸体(14)通过装夹定位机构定位于缸体机架(3)上，工作台机架(4)上设有可沿X、Y轴平移的两轴数控工作台：X轴工作台(6)和Y轴工作台(8)，Y轴工作台(8)上装有激光切割头(2)，激光切割头(2)由回转油缸(9)驱动可作180°回转。采用本发明加工的轴承座裂解槽切缝窄，两侧槽深公差小，切割槽表面质量好，明显提高后续裂解加工断裂效果。
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自主式水下航行体漏斗形入口对接平台的基座系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
摘要：本发明公开的一种自主式水下航行体漏斗形入口对接平台的基座系统，包括外侧转轴，上部轴承座固定板，上部滑动轴承座，内侧转轴，内侧转轴连接板，对接转接板，中间主轴，底部滑动轴承座，腔体上部连接板，腔体底部连接板，重块连接杆，调节重块，底部重块，支撑杆，辅助加强杆，腔体，连接螺杆和底部轴承座固定板；该基座系统，可以实现对对接系统的可靠支撑，降低对水下安装面平整度、倾斜度等的要求，使得水下装配变得更加简单，并且对于对接过程中的冲击和深海洋流等有一定的缓冲和调节作用。
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破碎机辊缝间隙调整系统
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种破碎机辊缝间隙调整系统，可调轴承座内放置有轴承，动辊通过伸出轴穿过轴承，可调轴承座和直线电机可滑动安装在导轨上，直线电机通过连杆和螺母与可调轴承座连接；缓冲液压缸固定在破碎机机架上，缓冲液压缸的伸出杆连接于可调轴承座，缓冲液压缸与直线电机平行布置；直线电机与可调轴承座之间连接位移传感器；压力传感器电连接于缓冲液压缸且安装在缓冲液压缸内；比例压力控制阀、溢流阀和单向阀并联于缓冲液压缸和蓄能器之间；可编程控制器电连接于位移传感器、压力传感器和输入设备。有益效果是实现破碎出料粒度的精确快速调节、又能起到破碎机过载时的同步恒载退让保护作用，维护成本低，实际应用价值高。
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液压阻尼托辊
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种液压可调阻尼托辊（专利号：CN200910075812.1）是与连接固定轴1配合的轴承座与托辊管体焊为一体，将泵固定架通过焊接固定在连接固定轴I上，液管固定架固定在连接固定轴II的一端；在托辊管体的另一端头焊接有卡环以及轴承座，并由端面锁紧环将轴承座固定；两侧轴承座装入轴承由轴承端盖固定。油箱固定连接固定轴II上，液管呈螺旋状置于连接固定轴II外侧；由液管将容积泵的进出口和油箱相连；空气滤清器置于油箱上。本发明解决了输送机卷筒制动后胶带继续下滑的问题，达到了平稳制动控制的目的，尤其是对倾斜带式输送机胶带的精确制动控制，延长了胶带的寿命，提高了生产效率。本发明适用于各种矿井倾斜带式输送机，满足了现代综合机械化开采的要求。
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齿条传动式农用打孔机
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种齿条传动式农用打孔机，包括机架，所述机架前端设有轮架，轮架上转动连接有松土轮，所述机架两侧开设有滑道，两侧滑道之间滑动连接有压卡位板，压卡位板上开设有通孔，通孔内滑动连接有枢轴，枢轴一端设有冲头，另一端固接有齿条，齿条上啮合连接有传动齿轮，传动齿轮中心设有齿轮轴，齿轮轴两端分别转动连接有轴承座，轴承座均与机架固定连接，所述传动齿轮上还固定连接有拨叉，拨叉上设有套设在所述齿轮轴上的扭转弹簧，扭转弹簧一端与轴承座固定连接，另一端与拨叉固定连接。本实用新型能够无需手持操作，长时间使用不费力，且整体打孔效率高。
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通式深孔镗车两用机床
成熟度：通过中试
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术简介：本实用新型公开了一种通式深孔镗车两用机床，属于机床技术领域。本实用新型提供一种可以提高加工范围和精度、而且易于实施的通式深孔镗车两用机床。它在夹具上夹装有传动轴，传动轴的右端连接镗轴；镗轴左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ上，轴承座Ⅰ固接在刀架下部的拖板上；镗轴右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ上，轴承座Ⅱ固接在机身上；尾座上有通镗杆，通镗杆左端与镗轴末端通过莫氏锥度连接，莫氏锥头的右侧安装刀具；镗轴右侧的机身上可固接工件卡具组件。本实用新型的有益效果是：增加了工作强度，提高了加工精度和效率，扩大了加工范围；结构简单，操作方便，降低了加工成本，便于推广。技术领域本实用新型涉及用于机械加工的机床，具体涉及一种可以镗深孔的镗、车两用机床。背景技术传统地对深孔的加工，主要是在车床上进行镗孔，由卡具带动工件旋转，刀具固定在镗杆上，伸入孔内做进给运动，完成镗孔的工作；或者在镗床上由卡具带动镗刀旋转，使工件做进给运动。无论哪种方法，都对机床性能要求很高，且镗杆过长时，难以保证加工工件的前后尺寸一致，由于镗杆缺少支撑，限制了切削强度和运行速度，所加工工件的孔径和长度比范围有限，一般不超过1：10。而采取冷拔方式，设备投资较大，而且加工质量不高；采用拉床加工深孔，损耗大、成本太高，无法广泛使用。发明内容为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种可以提高加工范围和精度、而且易于实施的通式深孔镗车两用机床。本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种通式深孔镗车两用机床，包括机身，机身的左上端安装主轴箱，主轴箱内有一根空心主轴，主轴从主轴箱的右端伸出并连接夹具；机身的右上端安装尾座，机身上端面有多行平行的导轨，导轨上装有刀架，刀架连接溜板箱，所述的夹具上水平夹装有传动轴，传动轴的右端连接镗轴，镗轴与传动轴连接部分为空心轴，传动轴伸入镗轴内并与镗轴键连接；镗轴左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ上，轴承座Ⅰ固接在刀架下部的拖板上；镗轴右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ上，轴承座Ⅱ固接在机身上；镗轴的右端面有莫氏锥孔；所述的尾座上有通镗杆，通镗杆的左端是与镗轴末端相适配的莫氏锥头，莫氏锥头的右侧安装刀具，通镗杆与镗轴、传动轴在同一中轴线上；镗轴右侧的机身上可固接工件卡具组件。本实用新型的有益效果是：1、由于通镗杆与镗轴通过莫氏锥度配合连接成一体，因而在深孔加工过程中就有了两个支撑，使得通镗杆的工作稳定性加强，与传统结构相比，增加了工作强度，提高了加工精度和效率，扩大了加工范围，径深比可达1：40以上。2、结构简单，易于实施，在普通车床上就可以实现，且不影响车床的其他功能。3、操作方便，降低了加工成本，便于推广。附图说明下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。附图是本实用新型结构示意图。图中，1、主轴箱，2、夹具，3、传动轴，4、轴承座Ⅰ，5、镗轴，6、轴承座Ⅱ，7、工件卡具组件，8、通镗杆，8-1、刀具，9、尾座，10、工件，11、机身，12、刀架，13、溜板箱。具体实施方式如附图所示的一种通式深孔镗车两用机床，包括机身11，机身上端面有多行平行的导轨，导轨上装有刀架12，刀架连接溜板箱13，溜板箱13可带动刀架做直线进给运动。机身的左上端安装主轴箱1，主轴箱内有一根空心主轴，主轴从主轴箱1的右端伸出并连接夹具2，夹具2是三爪卡盘或四爪卡盘；卡盘上卡装花键套，花键套上水平装有带花键的传动轴3，传动轴的右端连接镗轴5，传动轴3伸入镗轴内并与镗轴5花键连接；镗轴5左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ4上，轴承座Ⅰ4通过螺栓螺母组件安装在刀架12下部的拖板上，装镗轴前，应当把刀架上部的小拖板移动至不影响镗轴工作的位置；镗轴5右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ6上，轴承座Ⅱ6通过锁定装置固接在机身上，需要移动时，可松开锁定装置，沿导轨调节位置。镗轴的右端面制作莫氏锥孔。机身的右上端安装尾座9，尾座9上安装通镗杆8，通镗杆的左端是与镗轴5末端相适配的莫氏锥头，莫氏锥头的右侧有一刀具孔，可根据需要选择安装刀具8-1。通镗杆8与镗轴5、传动轴3在同一中轴线上；镗轴5右侧的机身上可固接工件卡具组件7。使用时，先将工件10固定在工件卡具组件7上，并使工件与镗轴5和通镗杆8在同一轴线上；然后将通镗杆从工件孔内穿过，并通过莫氏锥度与镗轴连接为一体，再根据工件要求安装好刀具，附图所示走刀方向是从左向右。开动机床后，夹具2即卡盘带动传动轴3高速旋转，传动轴带动镗轴5，镗轴带动通镗杆8转动，工件10保持不动。摇动溜板箱13上的手把，带动刀架12及刀架上的轴承座Ⅰ4向右做直线进给运动，轴承座Ⅰ带动镗轴和通镗杆自动进给，对工件进行镗削。工作稳定，精度高。工作完成后，可将相关零部件拆掉，不影响车床其他功能。若采用主轴箱在机床右部，尾座在左部等仅仅是方向改变的方案，而其原理和结构均与本实用新型没有实质性区别，则类似方案也应落入本实用新型保护范围之内。备注：1、一种通式深孔镗车两用机床，包括机身（11），机身的左上端安装主轴箱（1），主轴箱内有一根空心主轴，主轴从主轴箱（1）的右端伸出并连接夹具（2）；机身的右上端安装尾座（9），机身上端面有多行平行的导轨，导轨上装有刀架（12），刀架连接溜板箱（13），其特征在于：所述的夹具（2）上水平夹装有传动轴（3），传动轴的右端连接镗轴（5），镗轴与传动轴连接部分为空心轴，传动轴（3）伸入镗轴内并与镗轴（5）键连接；镗轴（5）左端可旋转的固定在轴承座Ⅰ（4）上，轴承座Ⅰ（4）固接在刀架（12）下部的拖板上；镗轴（5）右端可旋转的固定在轴承座Ⅱ（6）上，轴承座Ⅱ（6）固接在机身上；镗轴（5）的右端面有莫氏锥孔；所述的尾座（9）上有通镗杆（8），通镗杆的左端是与镗轴（5）末端相适配的莫氏锥头，莫氏锥头的右侧安装刀具（8-1），通镗杆（8）与镗轴（5）、传动轴（3）在同一中轴线上；镗轴（5）右侧的机身上可固接工件卡具组件（7）。2、根据权利要求1所述的通式深孔镗车两用机床，其特征在于：所述的传动轴（3）是花键轴，传动轴与镗轴（5）花键连接。3、根据权利要求1所述的通式深孔镗车两用机床，其特征在于：所述的轴承座Ⅰ（4）通过螺栓螺母组件与刀架（12）连接。4、根据权利要求1所述的通式深孔镗车两用机床，其特征在于：所述的轴承座Ⅱ（6）位置可调。