找到13项技术成果数据。
找技术>-
新型耐磨复合材料涂层在造纸机关键零部件上的制备技术研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目采用高能束等离子喷涂技术在涂布刮刀（厚0.381mm）上成功制备出呈低压应力状态的纳米及微米结构陶瓷涂层，获得了微晶、非晶及纳米晶结构共存的显微组织。针对长薄壁零部件易变形难控制的难点，结合大型薄壁零件的结构特点及喷涂要求对工艺进行优化设计：采用二因子试验及方差分析方法研究了喷砂距离、空气压力及两者的交互作用对涂布刮刀喷砂质量的影响，优化了薄壁零件喷砂工艺规范；采用正交试验方法研究了喷涂电流、喷涂电压、喷涂距离和送粉速率这四个关键参数对陶瓷涂层的孔隙率及刮刀平面度的影响规律，优化了大型薄壁零件上耐磨陶瓷涂层的等离子喷涂工艺；研制出了刮刀喷涂专用防变形工装夹具，明显降低了高能束等离子喷涂过程中复杂应力对工件变形的影响，产品达到了平面度精度要求，解决了在涂布刮刀上制备耐磨陶瓷涂层的技术难题。 开发出了刮刀涂层磨削专用夹具及磨削方法，形成了完整的工艺技术方案。该工装夹具根据陶瓷涂布刮刀超长超薄难于精密加工的特点，利用小型精密磨床即可实现各个面的磨削，获得所需的几何形状和尺寸精度，并可以实现任意长度刮刀涂层的连续磨削。并深入研究了涂层在磨削过程中的材料去除机理及磨削工艺参数的变化对涂层表面光洁度的影响。上述刮刀涂层在自行设计的专用磨削装备上精密磨削后，刮刀的直线度、平行度和表面粗糙度等关键性能指标均达到了行业标准所规定的精度要求，满足了在工业生产中应用的基本要求。 该项目研制的涂布刮刀耐磨复合陶瓷涂层的高能束等离子喷涂技术及刮刀涂层的精密磨削工艺拥有自主知识产权，具有明显的创新，专家鉴定结论为达到了国际先进水平。
-
高档造纸机交流变频传动计算机控制系统
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
在国家863计划、国家基金和山东省计划项目的支持下，该项目突破传统观念设计了基于模糊神经网络的纸机同步传动控制器，简化了纸机多电机耦合控制器的结构设计，取得了理想的同步传动效果；设计了独特的自抗扰张力控制器替代传统PID张力控制，获得了良好的动态性能和鲁棒性；采用非线性负荷分配与软特性控制相结合的控制策略，解决了负荷分配不平衡引起的撕坏毛布、断纸乃至电机故障等问题；博采集中式和分布式控制二者的优点，利用Powerlink、Profibus-DP总线和工业以太网构建了由现场设备级、PCC控制级和计算机管理级组成的先进三级控制网络，实现了纸机各传动分部的远程管理和现场监控，提高了系统的实时性和可靠性；采用美国ICONICS公司的Genesis组态软件，开发了从工作站到上位管理的整套纸机传动控制系统监控软件，其具有上位机远程监控、报警记录、趋势图显示和用户管理等功能，操作方便，实现了系统全自动化运行。该系统已被专业自动化系统工程OEM生产制造商采用，并推广应用于多个造纸生产厂家的高档涂布包装纸板、新闻纸等多个品种和规格的纸机生产线，受到用户的一致好评。系统应用情况表明：系统同步性能好，控制精度高，动态响应快，人机界面友好，自动化水平高，安全可靠。中国是一个造纸大国，在国际造纸行业中占有举足轻重的地位。据统计，2005年，仅山东省的造纸生产企业就有约260家，产品销售收入622亿元，其中的高速造纸机几乎全部依赖进口，每年要花费数亿美元，导致大量外汇流失。高控制性能纸机及其全自动化传动计算机控制系统的投入使用，在明显提升纸机车速的同时，成纸产量和质量获得了大幅提高，提高了产品的市场竞争能力，节电效果明显，市场需求极大。
-
一种造纸机换卷装置
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
摘要：本发明公开一种造纸机换卷装置。该装置包括水针切割系统、喷胶系统、水针横梁、伺服电机、高压泵站；所述水针切割系统包括水针喷嘴、移动车架和同步带传动装置；所述喷胶系统包括胶桶、喷胶泵、喷胶喷嘴和输胶管道；所述水针横梁沿纸机横向水平设置于纸幅上方，内部设置同步带传动装置；所述同步带传动装置包含前后平行的两条直线轨道；所述两条直线轨道上分别设置有移动车架；所述移动车架上配置有水针喷嘴，伺服电机通过同步带传动装置驱动移动车架分别沿各自直线轨道运动。与传统的切刀或气刀换卷方式相比，整个换卷过程高速、清洁且可控，新换的纸卷几乎从第一层起完全没有皱褶，换卷表面平整，同时减少损纸率。
-
四项造纸实用型机器（造纸机器)
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
造纸机器简介：一、‘项目名称： “一种工艺纸的制备方法”（以废书、报纸、废纸箱等为原料）。二、造纸机器项目内容： 大荔县荔源工艺板厂经过十多年的努力研究与奋斗开发出一种新工艺流程，包括成套设备中20多种重要设备的科技创新(制浆、成型、烘干、压光、切断等设备)，节能45%，“清洁生产法”污染物排放为零。获得国家发明专利一项的一种工艺板纸的制备方法，发布于2009年2月18日，申请号：200810151134.8。实用新型专利四项，发文于2009年4月3日，申请号：2008200303235、200820030324X、2008200303254、2008200303273，还有十多项在申报中。三、造纸机器投资总额：（技术权转让：独资、省区仅限一家） 项目总投资1700万元。合作方式：合作、合资或股份制。四、造纸机器市场预测投资回报分析： 在国际国内市场上，工艺板的制造工艺是经过多层二次组合而成，而我厂新的工艺流程“一次成型法”，可生产400-1500克的各种规格的两面光工艺板，不但节约成本而且符合环保要求，一条全自动生产流水线年产值8000万元，投资利润32%，投资回报期2年。经过20多年研究，成套流水线，采用“清洁生产法”还有20项专利正在申请中，如“新工艺制浆法”应用于造纸业可节能40%，减排36%，使浆液的质量提高30%，得浆率提高15%，还可应用于相关行业，带动其发展。该造纸机器如在全国造纸业广泛应用，不亚于再建一个中型发电站。工艺板主要用于衣服衬板、酒盒包装、提包、皮箱、帐册、像夹、文件夹、影集、证书、小车顶棚，一次性碗、盘、工艺品等等，社会需求量之大，有意向者，请速联系。
-
造纸机定量水分高精度即时控制新技术
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术简介：采用“输出端顺馈控制”的原理和技术，应用“顺馈补偿控制系统”和“反馈控制系统”的巧妙组合构成此种定量水分高精度“复合控制系统” ，不但完全避免了被控对象的大纯滞后、大惯性、变参数、非线性、多外扰、变量耦合等等一系列复杂特性，使控制极其精确、即时、无滞后，而且控制系统简单、价廉，只需检测 3～4个输入参数，即可进行全部自动控制，特别是无需检测纸页定量，从而省去了复杂、昂贵而且带有放射源的“纸页定量仪”，大大优于传统的造纸机定量水分“前馈--反馈、双串级--双变量解耦控制系统”和其它所有先进控制算法的造纸机定量水分现代自动控制系统。此种控制系统不但结构简单、造价低廉、无振荡、无耦合、操作调试简单，而且控制精度极高，甚至可以近似实现“绝对不变性”的“理想控制”，只要变量或参数的检测精度足够高。技术的应用领域前景分析：应用于造纸工业生产过程中各种长网造纸机的定量水分高精度自动控制与自动调节。用此技术所开发的造纸机定量水分控制系统产品是一种完全新型的造纸机定量水分高级控制装置，不但使仪表、设备和控制装置大大简化，系统造价降低，调试与维修简易，节约投资和维修人员，而且可使控制质量大大提高，故障率降低，从而使投资的经济效益和社会效益都很好。经济收益分析：经济效益大大高于现有的传统造纸机定量水分“前馈--反馈、双串级--双变量解耦控制系统”和其它所有先进的造纸机定量水分现代控制系统。厂房条件建议：普通厂房条件即可。
-
造纸机的除渣器咀
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
解决一种新型的造纸制浆技术问题，提供一种排渣除杂质效果好，耐腐蚀性强的造纸机的除渣器嘴。尼龙制品在我们生活中起着很重要的作用，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙(mc尼龙)，反应注射成型(rim)尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲(超韧)尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位。目前，造纸工艺过程中，造纸机均通过除渣器排出纸浆中的杂质。除渣器嘴通常采用不锈钢或铁质材料制造，由于纸浆中含有强腐蚀性物质，常因腐蚀而损坏，检修更换周期很短。 本项目研制了耐腐蚀尼龙造纸机除渣器嘴。首先通过优化配方、工艺，强化了聚酰胺制品耐腐蚀性能；其次根据用户需求，进行了产品设计，模具设计。本除渣器嘴呈圆台形，外壁顶端设置有上边缘，上边缘下方的本体外壁设置有突出环，本体内设有上部直径大、下部直径小的空腔；另外，应用了公司的一次成型技术进行生产，提升了产品的技术性能。本产品结构简单、价格低廉、除渣效果好、方便耐用，大幅降低了检修成本。
-
一种造纸机干燥部能量系统优化控制系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种造纸机干燥部能量系统优化控制系统，包括新增传感器群、工业组态软件模块、关系数据库、控制模型库，其中新增传感器群与干燥部DCS信号连接，工业组态软件模块通过SCADA与干燥部DCS和纸机QCS信号连接，关系数据库与工业组态软件模块信号连接，控制模型库与关系数据库信号连接。本发明能依照纸页干燥过程的特点，实时、动态、准确的控制当前造纸机干燥部能量系统的各关键变量，最大限度的降低对操作员经验的依赖、提高纸页干燥效率、节约干燥部能耗，以实现造纸机干燥部能量系统的优化运行。
-
一种造纸机压辊装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本实用新型公开了一种造纸机压辊装置，包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱相对的一面固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔活动连接有转轴，两个转轴相对的一面分别固定连接有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘相对的一面分别固定连接有第一安装壳和第二安装壳。本实用新型通过设置第一立柱、第二立柱、轴承座、转轴、第一转盘、第二转盘、不锈钢压辊、第一安装壳、第二安装壳、固定杆、第一复位弹簧、第一限位块、第二复位弹簧和第二限位块的配合，解决了传统的辊筒大都使用寿命较低，造纸厂每次都要更换大量的辊筒，无形中增加了企业生产成本，降低了企业经济收益的问题。
-
原位凝固技术制备造纸机全陶瓷脱水元件
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
胶态成型原位凝固技术是一种低成本、高可靠性的先进陶瓷胶态制备技术。适于成型不同截面的各种形状复杂的零部件，且制备的坯体均匀性高，强度达２０－４０ＭＰａ，可进行各种精密机械加工。目前，已将原位凝固技术成功地应用于制备造纸枘一陶瓷脱淌元件。采用原位凝固成型工艺生产全陶瓷脱水元件的主要优点在于：产品烧结的合格率大于９５％；产品烧结的最大变形量小于千分之四毫米；产品的组织结构均匀，可靠性好；生坯的强度高达２０～４０Ｍｐａ，可进行机加工；可以生产形状复杂，尺寸大的产品；生产效率高提高，产品质量稳定；成本低廉，易于规模化生产。应用领域或产业：造纸行业。
-
陶瓷胶态注射成型造纸机全陶瓷脱水元件
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
采用陶瓷胶态注射成型工艺生产造纸机全陶瓷脱水元件的主要优点在于：产品烧结合格率大于95%；产品烧结最大变形量小于千分之四毫米；组织结构均匀，可靠性好，产品的韦伯模数达到15以上；坯体强度高达20～40MPa，可进行机加工；可以生产形状复杂，尺寸大的产品。陶瓷块采用双通孔的结构，陶瓷之间通过燕尾槽连接，这样复杂的陶瓷部件采用干压成型或其他成型技术是很难制备的；生产效率高，产品质量稳定；成本低廉，易于规模化生产。采用陶瓷胶态注射成型技术生产造纸机全陶瓷脱水元件在国际上尚属首次，通过中试生产证明该工艺可靠性好，产品质量稳定，是一种净近尺寸的成型技术，易于排胶，烧结合格率高。
找到13项技术成果数据。
找技术>-
新型耐磨复合材料涂层在造纸机关键零部件上的制备技术研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目采用高能束等离子喷涂技术在涂布刮刀（厚0.381mm）上成功制备出呈低压应力状态的纳米及微米结构陶瓷涂层，获得了微晶、非晶及纳米晶结构共存的显微组织。针对长薄壁零部件易变形难控制的难点，结合大型薄壁零件的结构特点及喷涂要求对工艺进行优化设计：采用二因子试验及方差分析方法研究了喷砂距离、空气压力及两者的交互作用对涂布刮刀喷砂质量的影响，优化了薄壁零件喷砂工艺规范；采用正交试验方法研究了喷涂电流、喷涂电压、喷涂距离和送粉速率这四个关键参数对陶瓷涂层的孔隙率及刮刀平面度的影响规律，优化了大型薄壁零件上耐磨陶瓷涂层的等离子喷涂工艺；研制出了刮刀喷涂专用防变形工装夹具，明显降低了高能束等离子喷涂过程中复杂应力对工件变形的影响，产品达到了平面度精度要求，解决了在涂布刮刀上制备耐磨陶瓷涂层的技术难题。 开发出了刮刀涂层磨削专用夹具及磨削方法，形成了完整的工艺技术方案。该工装夹具根据陶瓷涂布刮刀超长超薄难于精密加工的特点，利用小型精密磨床即可实现各个面的磨削，获得所需的几何形状和尺寸精度，并可以实现任意长度刮刀涂层的连续磨削。并深入研究了涂层在磨削过程中的材料去除机理及磨削工艺参数的变化对涂层表面光洁度的影响。上述刮刀涂层在自行设计的专用磨削装备上精密磨削后，刮刀的直线度、平行度和表面粗糙度等关键性能指标均达到了行业标准所规定的精度要求，满足了在工业生产中应用的基本要求。 该项目研制的涂布刮刀耐磨复合陶瓷涂层的高能束等离子喷涂技术及刮刀涂层的精密磨削工艺拥有自主知识产权，具有明显的创新，专家鉴定结论为达到了国际先进水平。
-
高档造纸机交流变频传动计算机控制系统
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
在国家863计划、国家基金和山东省计划项目的支持下，该项目突破传统观念设计了基于模糊神经网络的纸机同步传动控制器，简化了纸机多电机耦合控制器的结构设计，取得了理想的同步传动效果；设计了独特的自抗扰张力控制器替代传统PID张力控制，获得了良好的动态性能和鲁棒性；采用非线性负荷分配与软特性控制相结合的控制策略，解决了负荷分配不平衡引起的撕坏毛布、断纸乃至电机故障等问题；博采集中式和分布式控制二者的优点，利用Powerlink、Profibus-DP总线和工业以太网构建了由现场设备级、PCC控制级和计算机管理级组成的先进三级控制网络，实现了纸机各传动分部的远程管理和现场监控，提高了系统的实时性和可靠性；采用美国ICONICS公司的Genesis组态软件，开发了从工作站到上位管理的整套纸机传动控制系统监控软件，其具有上位机远程监控、报警记录、趋势图显示和用户管理等功能，操作方便，实现了系统全自动化运行。该系统已被专业自动化系统工程OEM生产制造商采用，并推广应用于多个造纸生产厂家的高档涂布包装纸板、新闻纸等多个品种和规格的纸机生产线，受到用户的一致好评。系统应用情况表明：系统同步性能好，控制精度高，动态响应快，人机界面友好，自动化水平高，安全可靠。中国是一个造纸大国，在国际造纸行业中占有举足轻重的地位。据统计，2005年，仅山东省的造纸生产企业就有约260家，产品销售收入622亿元，其中的高速造纸机几乎全部依赖进口，每年要花费数亿美元，导致大量外汇流失。高控制性能纸机及其全自动化传动计算机控制系统的投入使用，在明显提升纸机车速的同时，成纸产量和质量获得了大幅提高，提高了产品的市场竞争能力，节电效果明显，市场需求极大。
-
一种造纸机换卷装置
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
摘要：本发明公开一种造纸机换卷装置。该装置包括水针切割系统、喷胶系统、水针横梁、伺服电机、高压泵站；所述水针切割系统包括水针喷嘴、移动车架和同步带传动装置；所述喷胶系统包括胶桶、喷胶泵、喷胶喷嘴和输胶管道；所述水针横梁沿纸机横向水平设置于纸幅上方，内部设置同步带传动装置；所述同步带传动装置包含前后平行的两条直线轨道；所述两条直线轨道上分别设置有移动车架；所述移动车架上配置有水针喷嘴，伺服电机通过同步带传动装置驱动移动车架分别沿各自直线轨道运动。与传统的切刀或气刀换卷方式相比，整个换卷过程高速、清洁且可控，新换的纸卷几乎从第一层起完全没有皱褶，换卷表面平整，同时减少损纸率。
-
四项造纸实用型机器（造纸机器)
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
造纸机器简介：一、‘项目名称： “一种工艺纸的制备方法”（以废书、报纸、废纸箱等为原料）。二、造纸机器项目内容： 大荔县荔源工艺板厂经过十多年的努力研究与奋斗开发出一种新工艺流程，包括成套设备中20多种重要设备的科技创新(制浆、成型、烘干、压光、切断等设备)，节能45%，“清洁生产法”污染物排放为零。获得国家发明专利一项的一种工艺板纸的制备方法，发布于2009年2月18日，申请号：200810151134.8。实用新型专利四项，发文于2009年4月3日，申请号：2008200303235、200820030324X、2008200303254、2008200303273，还有十多项在申报中。三、造纸机器投资总额：（技术权转让：独资、省区仅限一家） 项目总投资1700万元。合作方式：合作、合资或股份制。四、造纸机器市场预测投资回报分析： 在国际国内市场上，工艺板的制造工艺是经过多层二次组合而成，而我厂新的工艺流程“一次成型法”，可生产400-1500克的各种规格的两面光工艺板，不但节约成本而且符合环保要求，一条全自动生产流水线年产值8000万元，投资利润32%，投资回报期2年。经过20多年研究，成套流水线，采用“清洁生产法”还有20项专利正在申请中，如“新工艺制浆法”应用于造纸业可节能40%，减排36%，使浆液的质量提高30%，得浆率提高15%，还可应用于相关行业，带动其发展。该造纸机器如在全国造纸业广泛应用，不亚于再建一个中型发电站。工艺板主要用于衣服衬板、酒盒包装、提包、皮箱、帐册、像夹、文件夹、影集、证书、小车顶棚，一次性碗、盘、工艺品等等，社会需求量之大，有意向者，请速联系。
-
造纸机定量水分高精度即时控制新技术
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术简介：采用“输出端顺馈控制”的原理和技术，应用“顺馈补偿控制系统”和“反馈控制系统”的巧妙组合构成此种定量水分高精度“复合控制系统” ，不但完全避免了被控对象的大纯滞后、大惯性、变参数、非线性、多外扰、变量耦合等等一系列复杂特性，使控制极其精确、即时、无滞后，而且控制系统简单、价廉，只需检测 3～4个输入参数，即可进行全部自动控制，特别是无需检测纸页定量，从而省去了复杂、昂贵而且带有放射源的“纸页定量仪”，大大优于传统的造纸机定量水分“前馈--反馈、双串级--双变量解耦控制系统”和其它所有先进控制算法的造纸机定量水分现代自动控制系统。此种控制系统不但结构简单、造价低廉、无振荡、无耦合、操作调试简单，而且控制精度极高，甚至可以近似实现“绝对不变性”的“理想控制”，只要变量或参数的检测精度足够高。技术的应用领域前景分析：应用于造纸工业生产过程中各种长网造纸机的定量水分高精度自动控制与自动调节。用此技术所开发的造纸机定量水分控制系统产品是一种完全新型的造纸机定量水分高级控制装置，不但使仪表、设备和控制装置大大简化，系统造价降低，调试与维修简易，节约投资和维修人员，而且可使控制质量大大提高，故障率降低，从而使投资的经济效益和社会效益都很好。经济收益分析：经济效益大大高于现有的传统造纸机定量水分“前馈--反馈、双串级--双变量解耦控制系统”和其它所有先进的造纸机定量水分现代控制系统。厂房条件建议：普通厂房条件即可。
-
造纸机的除渣器咀
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
解决一种新型的造纸制浆技术问题，提供一种排渣除杂质效果好，耐腐蚀性强的造纸机的除渣器嘴。尼龙制品在我们生活中起着很重要的作用，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙(mc尼龙)，反应注射成型(rim)尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲(超韧)尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位。目前，造纸工艺过程中，造纸机均通过除渣器排出纸浆中的杂质。除渣器嘴通常采用不锈钢或铁质材料制造，由于纸浆中含有强腐蚀性物质，常因腐蚀而损坏，检修更换周期很短。 本项目研制了耐腐蚀尼龙造纸机除渣器嘴。首先通过优化配方、工艺，强化了聚酰胺制品耐腐蚀性能；其次根据用户需求，进行了产品设计，模具设计。本除渣器嘴呈圆台形，外壁顶端设置有上边缘，上边缘下方的本体外壁设置有突出环，本体内设有上部直径大、下部直径小的空腔；另外，应用了公司的一次成型技术进行生产，提升了产品的技术性能。本产品结构简单、价格低廉、除渣效果好、方便耐用，大幅降低了检修成本。
-
一种造纸机干燥部能量系统优化控制系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种造纸机干燥部能量系统优化控制系统，包括新增传感器群、工业组态软件模块、关系数据库、控制模型库，其中新增传感器群与干燥部DCS信号连接，工业组态软件模块通过SCADA与干燥部DCS和纸机QCS信号连接，关系数据库与工业组态软件模块信号连接，控制模型库与关系数据库信号连接。本发明能依照纸页干燥过程的特点，实时、动态、准确的控制当前造纸机干燥部能量系统的各关键变量，最大限度的降低对操作员经验的依赖、提高纸页干燥效率、节约干燥部能耗，以实现造纸机干燥部能量系统的优化运行。
-
一种造纸机压辊装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本实用新型公开了一种造纸机压辊装置，包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱相对的一面固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔活动连接有转轴，两个转轴相对的一面分别固定连接有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘相对的一面分别固定连接有第一安装壳和第二安装壳。本实用新型通过设置第一立柱、第二立柱、轴承座、转轴、第一转盘、第二转盘、不锈钢压辊、第一安装壳、第二安装壳、固定杆、第一复位弹簧、第一限位块、第二复位弹簧和第二限位块的配合，解决了传统的辊筒大都使用寿命较低，造纸厂每次都要更换大量的辊筒，无形中增加了企业生产成本，降低了企业经济收益的问题。
-
原位凝固技术制备造纸机全陶瓷脱水元件
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
胶态成型原位凝固技术是一种低成本、高可靠性的先进陶瓷胶态制备技术。适于成型不同截面的各种形状复杂的零部件，且制备的坯体均匀性高，强度达２０－４０ＭＰａ，可进行各种精密机械加工。目前，已将原位凝固技术成功地应用于制备造纸枘一陶瓷脱淌元件。采用原位凝固成型工艺生产全陶瓷脱水元件的主要优点在于：产品烧结的合格率大于９５％；产品烧结的最大变形量小于千分之四毫米；产品的组织结构均匀，可靠性好；生坯的强度高达２０～４０Ｍｐａ，可进行机加工；可以生产形状复杂，尺寸大的产品；生产效率高提高，产品质量稳定；成本低廉，易于规模化生产。应用领域或产业：造纸行业。
-
陶瓷胶态注射成型造纸机全陶瓷脱水元件
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
采用陶瓷胶态注射成型工艺生产造纸机全陶瓷脱水元件的主要优点在于：产品烧结合格率大于95%；产品烧结最大变形量小于千分之四毫米；组织结构均匀，可靠性好，产品的韦伯模数达到15以上；坯体强度高达20～40MPa，可进行机加工；可以生产形状复杂，尺寸大的产品。陶瓷块采用双通孔的结构，陶瓷之间通过燕尾槽连接，这样复杂的陶瓷部件采用干压成型或其他成型技术是很难制备的；生产效率高，产品质量稳定；成本低廉，易于规模化生产。采用陶瓷胶态注射成型技术生产造纸机全陶瓷脱水元件在国际上尚属首次，通过中试生产证明该工艺可靠性好，产品质量稳定，是一种净近尺寸的成型技术，易于排胶，烧结合格率高。
找到13项技术成果数据。
找技术>-
新型耐磨复合材料涂层在造纸机关键零部件上的制备技术研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目采用高能束等离子喷涂技术在涂布刮刀（厚0.381mm）上成功制备出呈低压应力状态的纳米及微米结构陶瓷涂层，获得了微晶、非晶及纳米晶结构共存的显微组织。针对长薄壁零部件易变形难控制的难点，结合大型薄壁零件的结构特点及喷涂要求对工艺进行优化设计：采用二因子试验及方差分析方法研究了喷砂距离、空气压力及两者的交互作用对涂布刮刀喷砂质量的影响，优化了薄壁零件喷砂工艺规范；采用正交试验方法研究了喷涂电流、喷涂电压、喷涂距离和送粉速率这四个关键参数对陶瓷涂层的孔隙率及刮刀平面度的影响规律，优化了大型薄壁零件上耐磨陶瓷涂层的等离子喷涂工艺；研制出了刮刀喷涂专用防变形工装夹具，明显降低了高能束等离子喷涂过程中复杂应力对工件变形的影响，产品达到了平面度精度要求，解决了在涂布刮刀上制备耐磨陶瓷涂层的技术难题。 开发出了刮刀涂层磨削专用夹具及磨削方法，形成了完整的工艺技术方案。该工装夹具根据陶瓷涂布刮刀超长超薄难于精密加工的特点，利用小型精密磨床即可实现各个面的磨削，获得所需的几何形状和尺寸精度，并可以实现任意长度刮刀涂层的连续磨削。并深入研究了涂层在磨削过程中的材料去除机理及磨削工艺参数的变化对涂层表面光洁度的影响。上述刮刀涂层在自行设计的专用磨削装备上精密磨削后，刮刀的直线度、平行度和表面粗糙度等关键性能指标均达到了行业标准所规定的精度要求，满足了在工业生产中应用的基本要求。 该项目研制的涂布刮刀耐磨复合陶瓷涂层的高能束等离子喷涂技术及刮刀涂层的精密磨削工艺拥有自主知识产权，具有明显的创新，专家鉴定结论为达到了国际先进水平。
-
高档造纸机交流变频传动计算机控制系统
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
在国家863计划、国家基金和山东省计划项目的支持下，该项目突破传统观念设计了基于模糊神经网络的纸机同步传动控制器，简化了纸机多电机耦合控制器的结构设计，取得了理想的同步传动效果；设计了独特的自抗扰张力控制器替代传统PID张力控制，获得了良好的动态性能和鲁棒性；采用非线性负荷分配与软特性控制相结合的控制策略，解决了负荷分配不平衡引起的撕坏毛布、断纸乃至电机故障等问题；博采集中式和分布式控制二者的优点，利用Powerlink、Profibus-DP总线和工业以太网构建了由现场设备级、PCC控制级和计算机管理级组成的先进三级控制网络，实现了纸机各传动分部的远程管理和现场监控，提高了系统的实时性和可靠性；采用美国ICONICS公司的Genesis组态软件，开发了从工作站到上位管理的整套纸机传动控制系统监控软件，其具有上位机远程监控、报警记录、趋势图显示和用户管理等功能，操作方便，实现了系统全自动化运行。该系统已被专业自动化系统工程OEM生产制造商采用，并推广应用于多个造纸生产厂家的高档涂布包装纸板、新闻纸等多个品种和规格的纸机生产线，受到用户的一致好评。系统应用情况表明：系统同步性能好，控制精度高，动态响应快，人机界面友好，自动化水平高，安全可靠。中国是一个造纸大国，在国际造纸行业中占有举足轻重的地位。据统计，2005年，仅山东省的造纸生产企业就有约260家，产品销售收入622亿元，其中的高速造纸机几乎全部依赖进口，每年要花费数亿美元，导致大量外汇流失。高控制性能纸机及其全自动化传动计算机控制系统的投入使用，在明显提升纸机车速的同时，成纸产量和质量获得了大幅提高，提高了产品的市场竞争能力，节电效果明显，市场需求极大。
-
一种造纸机换卷装置
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
摘要：本发明公开一种造纸机换卷装置。该装置包括水针切割系统、喷胶系统、水针横梁、伺服电机、高压泵站；所述水针切割系统包括水针喷嘴、移动车架和同步带传动装置；所述喷胶系统包括胶桶、喷胶泵、喷胶喷嘴和输胶管道；所述水针横梁沿纸机横向水平设置于纸幅上方，内部设置同步带传动装置；所述同步带传动装置包含前后平行的两条直线轨道；所述两条直线轨道上分别设置有移动车架；所述移动车架上配置有水针喷嘴，伺服电机通过同步带传动装置驱动移动车架分别沿各自直线轨道运动。与传统的切刀或气刀换卷方式相比，整个换卷过程高速、清洁且可控，新换的纸卷几乎从第一层起完全没有皱褶，换卷表面平整，同时减少损纸率。
-
四项造纸实用型机器（造纸机器)
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
造纸机器简介：一、‘项目名称： “一种工艺纸的制备方法”（以废书、报纸、废纸箱等为原料）。二、造纸机器项目内容： 大荔县荔源工艺板厂经过十多年的努力研究与奋斗开发出一种新工艺流程，包括成套设备中20多种重要设备的科技创新(制浆、成型、烘干、压光、切断等设备)，节能45%，“清洁生产法”污染物排放为零。获得国家发明专利一项的一种工艺板纸的制备方法，发布于2009年2月18日，申请号：200810151134.8。实用新型专利四项，发文于2009年4月3日，申请号：2008200303235、200820030324X、2008200303254、2008200303273，还有十多项在申报中。三、造纸机器投资总额：（技术权转让：独资、省区仅限一家） 项目总投资1700万元。合作方式：合作、合资或股份制。四、造纸机器市场预测投资回报分析： 在国际国内市场上，工艺板的制造工艺是经过多层二次组合而成，而我厂新的工艺流程“一次成型法”，可生产400-1500克的各种规格的两面光工艺板，不但节约成本而且符合环保要求，一条全自动生产流水线年产值8000万元，投资利润32%，投资回报期2年。经过20多年研究，成套流水线，采用“清洁生产法”还有20项专利正在申请中，如“新工艺制浆法”应用于造纸业可节能40%，减排36%，使浆液的质量提高30%，得浆率提高15%，还可应用于相关行业，带动其发展。该造纸机器如在全国造纸业广泛应用，不亚于再建一个中型发电站。工艺板主要用于衣服衬板、酒盒包装、提包、皮箱、帐册、像夹、文件夹、影集、证书、小车顶棚，一次性碗、盘、工艺品等等，社会需求量之大，有意向者，请速联系。
-
造纸机定量水分高精度即时控制新技术
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术简介：采用“输出端顺馈控制”的原理和技术，应用“顺馈补偿控制系统”和“反馈控制系统”的巧妙组合构成此种定量水分高精度“复合控制系统” ，不但完全避免了被控对象的大纯滞后、大惯性、变参数、非线性、多外扰、变量耦合等等一系列复杂特性，使控制极其精确、即时、无滞后，而且控制系统简单、价廉，只需检测 3～4个输入参数，即可进行全部自动控制，特别是无需检测纸页定量，从而省去了复杂、昂贵而且带有放射源的“纸页定量仪”，大大优于传统的造纸机定量水分“前馈--反馈、双串级--双变量解耦控制系统”和其它所有先进控制算法的造纸机定量水分现代自动控制系统。此种控制系统不但结构简单、造价低廉、无振荡、无耦合、操作调试简单，而且控制精度极高，甚至可以近似实现“绝对不变性”的“理想控制”，只要变量或参数的检测精度足够高。技术的应用领域前景分析：应用于造纸工业生产过程中各种长网造纸机的定量水分高精度自动控制与自动调节。用此技术所开发的造纸机定量水分控制系统产品是一种完全新型的造纸机定量水分高级控制装置，不但使仪表、设备和控制装置大大简化，系统造价降低，调试与维修简易，节约投资和维修人员，而且可使控制质量大大提高，故障率降低，从而使投资的经济效益和社会效益都很好。经济收益分析：经济效益大大高于现有的传统造纸机定量水分“前馈--反馈、双串级--双变量解耦控制系统”和其它所有先进的造纸机定量水分现代控制系统。厂房条件建议：普通厂房条件即可。
-
造纸机的除渣器咀
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
解决一种新型的造纸制浆技术问题，提供一种排渣除杂质效果好，耐腐蚀性强的造纸机的除渣器嘴。尼龙制品在我们生活中起着很重要的作用，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙(mc尼龙)，反应注射成型(rim)尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲(超韧)尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位。目前，造纸工艺过程中，造纸机均通过除渣器排出纸浆中的杂质。除渣器嘴通常采用不锈钢或铁质材料制造，由于纸浆中含有强腐蚀性物质，常因腐蚀而损坏，检修更换周期很短。 本项目研制了耐腐蚀尼龙造纸机除渣器嘴。首先通过优化配方、工艺，强化了聚酰胺制品耐腐蚀性能；其次根据用户需求，进行了产品设计，模具设计。本除渣器嘴呈圆台形，外壁顶端设置有上边缘，上边缘下方的本体外壁设置有突出环，本体内设有上部直径大、下部直径小的空腔；另外，应用了公司的一次成型技术进行生产，提升了产品的技术性能。本产品结构简单、价格低廉、除渣效果好、方便耐用，大幅降低了检修成本。
-
一种造纸机干燥部能量系统优化控制系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种造纸机干燥部能量系统优化控制系统，包括新增传感器群、工业组态软件模块、关系数据库、控制模型库，其中新增传感器群与干燥部DCS信号连接，工业组态软件模块通过SCADA与干燥部DCS和纸机QCS信号连接，关系数据库与工业组态软件模块信号连接，控制模型库与关系数据库信号连接。本发明能依照纸页干燥过程的特点，实时、动态、准确的控制当前造纸机干燥部能量系统的各关键变量，最大限度的降低对操作员经验的依赖、提高纸页干燥效率、节约干燥部能耗，以实现造纸机干燥部能量系统的优化运行。
-
一种造纸机压辊装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本实用新型公开了一种造纸机压辊装置，包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱相对的一面固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔活动连接有转轴，两个转轴相对的一面分别固定连接有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘相对的一面分别固定连接有第一安装壳和第二安装壳。本实用新型通过设置第一立柱、第二立柱、轴承座、转轴、第一转盘、第二转盘、不锈钢压辊、第一安装壳、第二安装壳、固定杆、第一复位弹簧、第一限位块、第二复位弹簧和第二限位块的配合，解决了传统的辊筒大都使用寿命较低，造纸厂每次都要更换大量的辊筒，无形中增加了企业生产成本，降低了企业经济收益的问题。
-
原位凝固技术制备造纸机全陶瓷脱水元件
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
胶态成型原位凝固技术是一种低成本、高可靠性的先进陶瓷胶态制备技术。适于成型不同截面的各种形状复杂的零部件，且制备的坯体均匀性高，强度达２０－４０ＭＰａ，可进行各种精密机械加工。目前，已将原位凝固技术成功地应用于制备造纸枘一陶瓷脱淌元件。采用原位凝固成型工艺生产全陶瓷脱水元件的主要优点在于：产品烧结的合格率大于９５％；产品烧结的最大变形量小于千分之四毫米；产品的组织结构均匀，可靠性好；生坯的强度高达２０～４０Ｍｐａ，可进行机加工；可以生产形状复杂，尺寸大的产品；生产效率高提高，产品质量稳定；成本低廉，易于规模化生产。应用领域或产业：造纸行业。
-
陶瓷胶态注射成型造纸机全陶瓷脱水元件
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
采用陶瓷胶态注射成型工艺生产造纸机全陶瓷脱水元件的主要优点在于：产品烧结合格率大于95%；产品烧结最大变形量小于千分之四毫米；组织结构均匀，可靠性好，产品的韦伯模数达到15以上；坯体强度高达20～40MPa，可进行机加工；可以生产形状复杂，尺寸大的产品。陶瓷块采用双通孔的结构，陶瓷之间通过燕尾槽连接，这样复杂的陶瓷部件采用干压成型或其他成型技术是很难制备的；生产效率高，产品质量稳定；成本低廉，易于规模化生产。采用陶瓷胶态注射成型技术生产造纸机全陶瓷脱水元件在国际上尚属首次，通过中试生产证明该工艺可靠性好，产品质量稳定，是一种净近尺寸的成型技术，易于排胶，烧结合格率高。
找到13项技术成果数据。
找技术>-
新型耐磨复合材料涂层在造纸机关键零部件上的制备技术研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目采用高能束等离子喷涂技术在涂布刮刀（厚0.381mm）上成功制备出呈低压应力状态的纳米及微米结构陶瓷涂层，获得了微晶、非晶及纳米晶结构共存的显微组织。针对长薄壁零部件易变形难控制的难点，结合大型薄壁零件的结构特点及喷涂要求对工艺进行优化设计：采用二因子试验及方差分析方法研究了喷砂距离、空气压力及两者的交互作用对涂布刮刀喷砂质量的影响，优化了薄壁零件喷砂工艺规范；采用正交试验方法研究了喷涂电流、喷涂电压、喷涂距离和送粉速率这四个关键参数对陶瓷涂层的孔隙率及刮刀平面度的影响规律，优化了大型薄壁零件上耐磨陶瓷涂层的等离子喷涂工艺；研制出了刮刀喷涂专用防变形工装夹具，明显降低了高能束等离子喷涂过程中复杂应力对工件变形的影响，产品达到了平面度精度要求，解决了在涂布刮刀上制备耐磨陶瓷涂层的技术难题。 开发出了刮刀涂层磨削专用夹具及磨削方法，形成了完整的工艺技术方案。该工装夹具根据陶瓷涂布刮刀超长超薄难于精密加工的特点，利用小型精密磨床即可实现各个面的磨削，获得所需的几何形状和尺寸精度，并可以实现任意长度刮刀涂层的连续磨削。并深入研究了涂层在磨削过程中的材料去除机理及磨削工艺参数的变化对涂层表面光洁度的影响。上述刮刀涂层在自行设计的专用磨削装备上精密磨削后，刮刀的直线度、平行度和表面粗糙度等关键性能指标均达到了行业标准所规定的精度要求，满足了在工业生产中应用的基本要求。 该项目研制的涂布刮刀耐磨复合陶瓷涂层的高能束等离子喷涂技术及刮刀涂层的精密磨削工艺拥有自主知识产权，具有明显的创新，专家鉴定结论为达到了国际先进水平。
-
高档造纸机交流变频传动计算机控制系统
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
在国家863计划、国家基金和山东省计划项目的支持下，该项目突破传统观念设计了基于模糊神经网络的纸机同步传动控制器，简化了纸机多电机耦合控制器的结构设计，取得了理想的同步传动效果；设计了独特的自抗扰张力控制器替代传统PID张力控制，获得了良好的动态性能和鲁棒性；采用非线性负荷分配与软特性控制相结合的控制策略，解决了负荷分配不平衡引起的撕坏毛布、断纸乃至电机故障等问题；博采集中式和分布式控制二者的优点，利用Powerlink、Profibus-DP总线和工业以太网构建了由现场设备级、PCC控制级和计算机管理级组成的先进三级控制网络，实现了纸机各传动分部的远程管理和现场监控，提高了系统的实时性和可靠性；采用美国ICONICS公司的Genesis组态软件，开发了从工作站到上位管理的整套纸机传动控制系统监控软件，其具有上位机远程监控、报警记录、趋势图显示和用户管理等功能，操作方便，实现了系统全自动化运行。该系统已被专业自动化系统工程OEM生产制造商采用，并推广应用于多个造纸生产厂家的高档涂布包装纸板、新闻纸等多个品种和规格的纸机生产线，受到用户的一致好评。系统应用情况表明：系统同步性能好，控制精度高，动态响应快，人机界面友好，自动化水平高，安全可靠。中国是一个造纸大国，在国际造纸行业中占有举足轻重的地位。据统计，2005年，仅山东省的造纸生产企业就有约260家，产品销售收入622亿元，其中的高速造纸机几乎全部依赖进口，每年要花费数亿美元，导致大量外汇流失。高控制性能纸机及其全自动化传动计算机控制系统的投入使用，在明显提升纸机车速的同时，成纸产量和质量获得了大幅提高，提高了产品的市场竞争能力，节电效果明显，市场需求极大。
-
一种造纸机换卷装置
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
摘要：本发明公开一种造纸机换卷装置。该装置包括水针切割系统、喷胶系统、水针横梁、伺服电机、高压泵站；所述水针切割系统包括水针喷嘴、移动车架和同步带传动装置；所述喷胶系统包括胶桶、喷胶泵、喷胶喷嘴和输胶管道；所述水针横梁沿纸机横向水平设置于纸幅上方，内部设置同步带传动装置；所述同步带传动装置包含前后平行的两条直线轨道；所述两条直线轨道上分别设置有移动车架；所述移动车架上配置有水针喷嘴，伺服电机通过同步带传动装置驱动移动车架分别沿各自直线轨道运动。与传统的切刀或气刀换卷方式相比，整个换卷过程高速、清洁且可控，新换的纸卷几乎从第一层起完全没有皱褶，换卷表面平整，同时减少损纸率。
-
四项造纸实用型机器（造纸机器)
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
造纸机器简介：一、‘项目名称： “一种工艺纸的制备方法”（以废书、报纸、废纸箱等为原料）。二、造纸机器项目内容： 大荔县荔源工艺板厂经过十多年的努力研究与奋斗开发出一种新工艺流程，包括成套设备中20多种重要设备的科技创新(制浆、成型、烘干、压光、切断等设备)，节能45%，“清洁生产法”污染物排放为零。获得国家发明专利一项的一种工艺板纸的制备方法，发布于2009年2月18日，申请号：200810151134.8。实用新型专利四项，发文于2009年4月3日，申请号：2008200303235、200820030324X、2008200303254、2008200303273，还有十多项在申报中。三、造纸机器投资总额：（技术权转让：独资、省区仅限一家） 项目总投资1700万元。合作方式：合作、合资或股份制。四、造纸机器市场预测投资回报分析： 在国际国内市场上，工艺板的制造工艺是经过多层二次组合而成，而我厂新的工艺流程“一次成型法”，可生产400-1500克的各种规格的两面光工艺板，不但节约成本而且符合环保要求，一条全自动生产流水线年产值8000万元，投资利润32%，投资回报期2年。经过20多年研究，成套流水线，采用“清洁生产法”还有20项专利正在申请中，如“新工艺制浆法”应用于造纸业可节能40%，减排36%，使浆液的质量提高30%，得浆率提高15%，还可应用于相关行业，带动其发展。该造纸机器如在全国造纸业广泛应用，不亚于再建一个中型发电站。工艺板主要用于衣服衬板、酒盒包装、提包、皮箱、帐册、像夹、文件夹、影集、证书、小车顶棚，一次性碗、盘、工艺品等等，社会需求量之大，有意向者，请速联系。
-
造纸机定量水分高精度即时控制新技术
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术简介：采用“输出端顺馈控制”的原理和技术，应用“顺馈补偿控制系统”和“反馈控制系统”的巧妙组合构成此种定量水分高精度“复合控制系统” ，不但完全避免了被控对象的大纯滞后、大惯性、变参数、非线性、多外扰、变量耦合等等一系列复杂特性，使控制极其精确、即时、无滞后，而且控制系统简单、价廉，只需检测 3～4个输入参数，即可进行全部自动控制，特别是无需检测纸页定量，从而省去了复杂、昂贵而且带有放射源的“纸页定量仪”，大大优于传统的造纸机定量水分“前馈--反馈、双串级--双变量解耦控制系统”和其它所有先进控制算法的造纸机定量水分现代自动控制系统。此种控制系统不但结构简单、造价低廉、无振荡、无耦合、操作调试简单，而且控制精度极高，甚至可以近似实现“绝对不变性”的“理想控制”，只要变量或参数的检测精度足够高。技术的应用领域前景分析：应用于造纸工业生产过程中各种长网造纸机的定量水分高精度自动控制与自动调节。用此技术所开发的造纸机定量水分控制系统产品是一种完全新型的造纸机定量水分高级控制装置，不但使仪表、设备和控制装置大大简化，系统造价降低，调试与维修简易，节约投资和维修人员，而且可使控制质量大大提高，故障率降低，从而使投资的经济效益和社会效益都很好。经济收益分析：经济效益大大高于现有的传统造纸机定量水分“前馈--反馈、双串级--双变量解耦控制系统”和其它所有先进的造纸机定量水分现代控制系统。厂房条件建议：普通厂房条件即可。
-
造纸机的除渣器咀
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
解决一种新型的造纸制浆技术问题，提供一种排渣除杂质效果好，耐腐蚀性强的造纸机的除渣器嘴。尼龙制品在我们生活中起着很重要的作用，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙(mc尼龙)，反应注射成型(rim)尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲(超韧)尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位。目前，造纸工艺过程中，造纸机均通过除渣器排出纸浆中的杂质。除渣器嘴通常采用不锈钢或铁质材料制造，由于纸浆中含有强腐蚀性物质，常因腐蚀而损坏，检修更换周期很短。 本项目研制了耐腐蚀尼龙造纸机除渣器嘴。首先通过优化配方、工艺，强化了聚酰胺制品耐腐蚀性能；其次根据用户需求，进行了产品设计，模具设计。本除渣器嘴呈圆台形，外壁顶端设置有上边缘，上边缘下方的本体外壁设置有突出环，本体内设有上部直径大、下部直径小的空腔；另外，应用了公司的一次成型技术进行生产，提升了产品的技术性能。本产品结构简单、价格低廉、除渣效果好、方便耐用，大幅降低了检修成本。
-
一种造纸机干燥部能量系统优化控制系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种造纸机干燥部能量系统优化控制系统，包括新增传感器群、工业组态软件模块、关系数据库、控制模型库，其中新增传感器群与干燥部DCS信号连接，工业组态软件模块通过SCADA与干燥部DCS和纸机QCS信号连接，关系数据库与工业组态软件模块信号连接，控制模型库与关系数据库信号连接。本发明能依照纸页干燥过程的特点，实时、动态、准确的控制当前造纸机干燥部能量系统的各关键变量，最大限度的降低对操作员经验的依赖、提高纸页干燥效率、节约干燥部能耗，以实现造纸机干燥部能量系统的优化运行。
-
一种造纸机压辊装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本实用新型公开了一种造纸机压辊装置，包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱相对的一面固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔活动连接有转轴，两个转轴相对的一面分别固定连接有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘相对的一面分别固定连接有第一安装壳和第二安装壳。本实用新型通过设置第一立柱、第二立柱、轴承座、转轴、第一转盘、第二转盘、不锈钢压辊、第一安装壳、第二安装壳、固定杆、第一复位弹簧、第一限位块、第二复位弹簧和第二限位块的配合，解决了传统的辊筒大都使用寿命较低，造纸厂每次都要更换大量的辊筒，无形中增加了企业生产成本，降低了企业经济收益的问题。
-
原位凝固技术制备造纸机全陶瓷脱水元件
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
胶态成型原位凝固技术是一种低成本、高可靠性的先进陶瓷胶态制备技术。适于成型不同截面的各种形状复杂的零部件，且制备的坯体均匀性高，强度达２０－４０ＭＰａ，可进行各种精密机械加工。目前，已将原位凝固技术成功地应用于制备造纸枘一陶瓷脱淌元件。采用原位凝固成型工艺生产全陶瓷脱水元件的主要优点在于：产品烧结的合格率大于９５％；产品烧结的最大变形量小于千分之四毫米；产品的组织结构均匀，可靠性好；生坯的强度高达２０～４０Ｍｐａ，可进行机加工；可以生产形状复杂，尺寸大的产品；生产效率高提高，产品质量稳定；成本低廉，易于规模化生产。应用领域或产业：造纸行业。
-
陶瓷胶态注射成型造纸机全陶瓷脱水元件
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
采用陶瓷胶态注射成型工艺生产造纸机全陶瓷脱水元件的主要优点在于：产品烧结合格率大于95%；产品烧结最大变形量小于千分之四毫米；组织结构均匀，可靠性好，产品的韦伯模数达到15以上；坯体强度高达20～40MPa，可进行机加工；可以生产形状复杂，尺寸大的产品。陶瓷块采用双通孔的结构，陶瓷之间通过燕尾槽连接，这样复杂的陶瓷部件采用干压成型或其他成型技术是很难制备的；生产效率高，产品质量稳定；成本低廉，易于规模化生产。采用陶瓷胶态注射成型技术生产造纸机全陶瓷脱水元件在国际上尚属首次，通过中试生产证明该工艺可靠性好，产品质量稳定，是一种净近尺寸的成型技术，易于排胶，烧结合格率高。
找到13项技术成果数据。
找技术>-
新型耐磨复合材料涂层在造纸机关键零部件上的制备技术研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目采用高能束等离子喷涂技术在涂布刮刀（厚0.381mm）上成功制备出呈低压应力状态的纳米及微米结构陶瓷涂层，获得了微晶、非晶及纳米晶结构共存的显微组织。针对长薄壁零部件易变形难控制的难点，结合大型薄壁零件的结构特点及喷涂要求对工艺进行优化设计：采用二因子试验及方差分析方法研究了喷砂距离、空气压力及两者的交互作用对涂布刮刀喷砂质量的影响，优化了薄壁零件喷砂工艺规范；采用正交试验方法研究了喷涂电流、喷涂电压、喷涂距离和送粉速率这四个关键参数对陶瓷涂层的孔隙率及刮刀平面度的影响规律，优化了大型薄壁零件上耐磨陶瓷涂层的等离子喷涂工艺；研制出了刮刀喷涂专用防变形工装夹具，明显降低了高能束等离子喷涂过程中复杂应力对工件变形的影响，产品达到了平面度精度要求，解决了在涂布刮刀上制备耐磨陶瓷涂层的技术难题。 开发出了刮刀涂层磨削专用夹具及磨削方法，形成了完整的工艺技术方案。该工装夹具根据陶瓷涂布刮刀超长超薄难于精密加工的特点，利用小型精密磨床即可实现各个面的磨削，获得所需的几何形状和尺寸精度，并可以实现任意长度刮刀涂层的连续磨削。并深入研究了涂层在磨削过程中的材料去除机理及磨削工艺参数的变化对涂层表面光洁度的影响。上述刮刀涂层在自行设计的专用磨削装备上精密磨削后，刮刀的直线度、平行度和表面粗糙度等关键性能指标均达到了行业标准所规定的精度要求，满足了在工业生产中应用的基本要求。 该项目研制的涂布刮刀耐磨复合陶瓷涂层的高能束等离子喷涂技术及刮刀涂层的精密磨削工艺拥有自主知识产权，具有明显的创新，专家鉴定结论为达到了国际先进水平。
-
高档造纸机交流变频传动计算机控制系统
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
在国家863计划、国家基金和山东省计划项目的支持下，该项目突破传统观念设计了基于模糊神经网络的纸机同步传动控制器，简化了纸机多电机耦合控制器的结构设计，取得了理想的同步传动效果；设计了独特的自抗扰张力控制器替代传统PID张力控制，获得了良好的动态性能和鲁棒性；采用非线性负荷分配与软特性控制相结合的控制策略，解决了负荷分配不平衡引起的撕坏毛布、断纸乃至电机故障等问题；博采集中式和分布式控制二者的优点，利用Powerlink、Profibus-DP总线和工业以太网构建了由现场设备级、PCC控制级和计算机管理级组成的先进三级控制网络，实现了纸机各传动分部的远程管理和现场监控，提高了系统的实时性和可靠性；采用美国ICONICS公司的Genesis组态软件，开发了从工作站到上位管理的整套纸机传动控制系统监控软件，其具有上位机远程监控、报警记录、趋势图显示和用户管理等功能，操作方便，实现了系统全自动化运行。该系统已被专业自动化系统工程OEM生产制造商采用，并推广应用于多个造纸生产厂家的高档涂布包装纸板、新闻纸等多个品种和规格的纸机生产线，受到用户的一致好评。系统应用情况表明：系统同步性能好，控制精度高，动态响应快，人机界面友好，自动化水平高，安全可靠。中国是一个造纸大国，在国际造纸行业中占有举足轻重的地位。据统计，2005年，仅山东省的造纸生产企业就有约260家，产品销售收入622亿元，其中的高速造纸机几乎全部依赖进口，每年要花费数亿美元，导致大量外汇流失。高控制性能纸机及其全自动化传动计算机控制系统的投入使用，在明显提升纸机车速的同时，成纸产量和质量获得了大幅提高，提高了产品的市场竞争能力，节电效果明显，市场需求极大。
-
一种造纸机换卷装置
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
摘要：本发明公开一种造纸机换卷装置。该装置包括水针切割系统、喷胶系统、水针横梁、伺服电机、高压泵站；所述水针切割系统包括水针喷嘴、移动车架和同步带传动装置；所述喷胶系统包括胶桶、喷胶泵、喷胶喷嘴和输胶管道；所述水针横梁沿纸机横向水平设置于纸幅上方，内部设置同步带传动装置；所述同步带传动装置包含前后平行的两条直线轨道；所述两条直线轨道上分别设置有移动车架；所述移动车架上配置有水针喷嘴，伺服电机通过同步带传动装置驱动移动车架分别沿各自直线轨道运动。与传统的切刀或气刀换卷方式相比，整个换卷过程高速、清洁且可控，新换的纸卷几乎从第一层起完全没有皱褶，换卷表面平整，同时减少损纸率。
-
四项造纸实用型机器（造纸机器)
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
造纸机器简介：一、‘项目名称： “一种工艺纸的制备方法”（以废书、报纸、废纸箱等为原料）。二、造纸机器项目内容： 大荔县荔源工艺板厂经过十多年的努力研究与奋斗开发出一种新工艺流程，包括成套设备中20多种重要设备的科技创新(制浆、成型、烘干、压光、切断等设备)，节能45%，“清洁生产法”污染物排放为零。获得国家发明专利一项的一种工艺板纸的制备方法，发布于2009年2月18日，申请号：200810151134.8。实用新型专利四项，发文于2009年4月3日，申请号：2008200303235、200820030324X、2008200303254、2008200303273，还有十多项在申报中。三、造纸机器投资总额：（技术权转让：独资、省区仅限一家） 项目总投资1700万元。合作方式：合作、合资或股份制。四、造纸机器市场预测投资回报分析： 在国际国内市场上，工艺板的制造工艺是经过多层二次组合而成，而我厂新的工艺流程“一次成型法”，可生产400-1500克的各种规格的两面光工艺板，不但节约成本而且符合环保要求，一条全自动生产流水线年产值8000万元，投资利润32%，投资回报期2年。经过20多年研究，成套流水线，采用“清洁生产法”还有20项专利正在申请中，如“新工艺制浆法”应用于造纸业可节能40%，减排36%，使浆液的质量提高30%，得浆率提高15%，还可应用于相关行业，带动其发展。该造纸机器如在全国造纸业广泛应用，不亚于再建一个中型发电站。工艺板主要用于衣服衬板、酒盒包装、提包、皮箱、帐册、像夹、文件夹、影集、证书、小车顶棚，一次性碗、盘、工艺品等等，社会需求量之大，有意向者，请速联系。
-
造纸机定量水分高精度即时控制新技术
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术简介：采用“输出端顺馈控制”的原理和技术，应用“顺馈补偿控制系统”和“反馈控制系统”的巧妙组合构成此种定量水分高精度“复合控制系统” ，不但完全避免了被控对象的大纯滞后、大惯性、变参数、非线性、多外扰、变量耦合等等一系列复杂特性，使控制极其精确、即时、无滞后，而且控制系统简单、价廉，只需检测 3～4个输入参数，即可进行全部自动控制，特别是无需检测纸页定量，从而省去了复杂、昂贵而且带有放射源的“纸页定量仪”，大大优于传统的造纸机定量水分“前馈--反馈、双串级--双变量解耦控制系统”和其它所有先进控制算法的造纸机定量水分现代自动控制系统。此种控制系统不但结构简单、造价低廉、无振荡、无耦合、操作调试简单，而且控制精度极高，甚至可以近似实现“绝对不变性”的“理想控制”，只要变量或参数的检测精度足够高。技术的应用领域前景分析：应用于造纸工业生产过程中各种长网造纸机的定量水分高精度自动控制与自动调节。用此技术所开发的造纸机定量水分控制系统产品是一种完全新型的造纸机定量水分高级控制装置，不但使仪表、设备和控制装置大大简化，系统造价降低，调试与维修简易，节约投资和维修人员，而且可使控制质量大大提高，故障率降低，从而使投资的经济效益和社会效益都很好。经济收益分析：经济效益大大高于现有的传统造纸机定量水分“前馈--反馈、双串级--双变量解耦控制系统”和其它所有先进的造纸机定量水分现代控制系统。厂房条件建议：普通厂房条件即可。
-
造纸机的除渣器咀
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
解决一种新型的造纸制浆技术问题，提供一种排渣除杂质效果好，耐腐蚀性强的造纸机的除渣器嘴。尼龙制品在我们生活中起着很重要的作用，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙(mc尼龙)，反应注射成型(rim)尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲(超韧)尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位。目前，造纸工艺过程中，造纸机均通过除渣器排出纸浆中的杂质。除渣器嘴通常采用不锈钢或铁质材料制造，由于纸浆中含有强腐蚀性物质，常因腐蚀而损坏，检修更换周期很短。 本项目研制了耐腐蚀尼龙造纸机除渣器嘴。首先通过优化配方、工艺，强化了聚酰胺制品耐腐蚀性能；其次根据用户需求，进行了产品设计，模具设计。本除渣器嘴呈圆台形，外壁顶端设置有上边缘，上边缘下方的本体外壁设置有突出环，本体内设有上部直径大、下部直径小的空腔；另外，应用了公司的一次成型技术进行生产，提升了产品的技术性能。本产品结构简单、价格低廉、除渣效果好、方便耐用，大幅降低了检修成本。
-
一种造纸机干燥部能量系统优化控制系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种造纸机干燥部能量系统优化控制系统，包括新增传感器群、工业组态软件模块、关系数据库、控制模型库，其中新增传感器群与干燥部DCS信号连接，工业组态软件模块通过SCADA与干燥部DCS和纸机QCS信号连接，关系数据库与工业组态软件模块信号连接，控制模型库与关系数据库信号连接。本发明能依照纸页干燥过程的特点，实时、动态、准确的控制当前造纸机干燥部能量系统的各关键变量，最大限度的降低对操作员经验的依赖、提高纸页干燥效率、节约干燥部能耗，以实现造纸机干燥部能量系统的优化运行。
-
一种造纸机压辊装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本实用新型公开了一种造纸机压辊装置，包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱相对的一面固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔活动连接有转轴，两个转轴相对的一面分别固定连接有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘相对的一面分别固定连接有第一安装壳和第二安装壳。本实用新型通过设置第一立柱、第二立柱、轴承座、转轴、第一转盘、第二转盘、不锈钢压辊、第一安装壳、第二安装壳、固定杆、第一复位弹簧、第一限位块、第二复位弹簧和第二限位块的配合，解决了传统的辊筒大都使用寿命较低，造纸厂每次都要更换大量的辊筒，无形中增加了企业生产成本，降低了企业经济收益的问题。
-
原位凝固技术制备造纸机全陶瓷脱水元件
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
胶态成型原位凝固技术是一种低成本、高可靠性的先进陶瓷胶态制备技术。适于成型不同截面的各种形状复杂的零部件，且制备的坯体均匀性高，强度达２０－４０ＭＰａ，可进行各种精密机械加工。目前，已将原位凝固技术成功地应用于制备造纸枘一陶瓷脱淌元件。采用原位凝固成型工艺生产全陶瓷脱水元件的主要优点在于：产品烧结的合格率大于９５％；产品烧结的最大变形量小于千分之四毫米；产品的组织结构均匀，可靠性好；生坯的强度高达２０～４０Ｍｐａ，可进行机加工；可以生产形状复杂，尺寸大的产品；生产效率高提高，产品质量稳定；成本低廉，易于规模化生产。应用领域或产业：造纸行业。
-
陶瓷胶态注射成型造纸机全陶瓷脱水元件
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
采用陶瓷胶态注射成型工艺生产造纸机全陶瓷脱水元件的主要优点在于：产品烧结合格率大于95%；产品烧结最大变形量小于千分之四毫米；组织结构均匀，可靠性好，产品的韦伯模数达到15以上；坯体强度高达20～40MPa，可进行机加工；可以生产形状复杂，尺寸大的产品。陶瓷块采用双通孔的结构，陶瓷之间通过燕尾槽连接，这样复杂的陶瓷部件采用干压成型或其他成型技术是很难制备的；生产效率高，产品质量稳定；成本低廉，易于规模化生产。采用陶瓷胶态注射成型技术生产造纸机全陶瓷脱水元件在国际上尚属首次，通过中试生产证明该工艺可靠性好，产品质量稳定，是一种净近尺寸的成型技术，易于排胶，烧结合格率高。
找到13项技术成果数据。
找技术>-
新型耐磨复合材料涂层在造纸机关键零部件上的制备技术研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目采用高能束等离子喷涂技术在涂布刮刀（厚0.381mm）上成功制备出呈低压应力状态的纳米及微米结构陶瓷涂层，获得了微晶、非晶及纳米晶结构共存的显微组织。针对长薄壁零部件易变形难控制的难点，结合大型薄壁零件的结构特点及喷涂要求对工艺进行优化设计：采用二因子试验及方差分析方法研究了喷砂距离、空气压力及两者的交互作用对涂布刮刀喷砂质量的影响，优化了薄壁零件喷砂工艺规范；采用正交试验方法研究了喷涂电流、喷涂电压、喷涂距离和送粉速率这四个关键参数对陶瓷涂层的孔隙率及刮刀平面度的影响规律，优化了大型薄壁零件上耐磨陶瓷涂层的等离子喷涂工艺；研制出了刮刀喷涂专用防变形工装夹具，明显降低了高能束等离子喷涂过程中复杂应力对工件变形的影响，产品达到了平面度精度要求，解决了在涂布刮刀上制备耐磨陶瓷涂层的技术难题。 开发出了刮刀涂层磨削专用夹具及磨削方法，形成了完整的工艺技术方案。该工装夹具根据陶瓷涂布刮刀超长超薄难于精密加工的特点，利用小型精密磨床即可实现各个面的磨削，获得所需的几何形状和尺寸精度，并可以实现任意长度刮刀涂层的连续磨削。并深入研究了涂层在磨削过程中的材料去除机理及磨削工艺参数的变化对涂层表面光洁度的影响。上述刮刀涂层在自行设计的专用磨削装备上精密磨削后，刮刀的直线度、平行度和表面粗糙度等关键性能指标均达到了行业标准所规定的精度要求，满足了在工业生产中应用的基本要求。 该项目研制的涂布刮刀耐磨复合陶瓷涂层的高能束等离子喷涂技术及刮刀涂层的精密磨削工艺拥有自主知识产权，具有明显的创新，专家鉴定结论为达到了国际先进水平。
-
高档造纸机交流变频传动计算机控制系统
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
在国家863计划、国家基金和山东省计划项目的支持下，该项目突破传统观念设计了基于模糊神经网络的纸机同步传动控制器，简化了纸机多电机耦合控制器的结构设计，取得了理想的同步传动效果；设计了独特的自抗扰张力控制器替代传统PID张力控制，获得了良好的动态性能和鲁棒性；采用非线性负荷分配与软特性控制相结合的控制策略，解决了负荷分配不平衡引起的撕坏毛布、断纸乃至电机故障等问题；博采集中式和分布式控制二者的优点，利用Powerlink、Profibus-DP总线和工业以太网构建了由现场设备级、PCC控制级和计算机管理级组成的先进三级控制网络，实现了纸机各传动分部的远程管理和现场监控，提高了系统的实时性和可靠性；采用美国ICONICS公司的Genesis组态软件，开发了从工作站到上位管理的整套纸机传动控制系统监控软件，其具有上位机远程监控、报警记录、趋势图显示和用户管理等功能，操作方便，实现了系统全自动化运行。该系统已被专业自动化系统工程OEM生产制造商采用，并推广应用于多个造纸生产厂家的高档涂布包装纸板、新闻纸等多个品种和规格的纸机生产线，受到用户的一致好评。系统应用情况表明：系统同步性能好，控制精度高，动态响应快，人机界面友好，自动化水平高，安全可靠。中国是一个造纸大国，在国际造纸行业中占有举足轻重的地位。据统计，2005年，仅山东省的造纸生产企业就有约260家，产品销售收入622亿元，其中的高速造纸机几乎全部依赖进口，每年要花费数亿美元，导致大量外汇流失。高控制性能纸机及其全自动化传动计算机控制系统的投入使用，在明显提升纸机车速的同时，成纸产量和质量获得了大幅提高，提高了产品的市场竞争能力，节电效果明显，市场需求极大。
-
一种造纸机换卷装置
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
摘要：本发明公开一种造纸机换卷装置。该装置包括水针切割系统、喷胶系统、水针横梁、伺服电机、高压泵站；所述水针切割系统包括水针喷嘴、移动车架和同步带传动装置；所述喷胶系统包括胶桶、喷胶泵、喷胶喷嘴和输胶管道；所述水针横梁沿纸机横向水平设置于纸幅上方，内部设置同步带传动装置；所述同步带传动装置包含前后平行的两条直线轨道；所述两条直线轨道上分别设置有移动车架；所述移动车架上配置有水针喷嘴，伺服电机通过同步带传动装置驱动移动车架分别沿各自直线轨道运动。与传统的切刀或气刀换卷方式相比，整个换卷过程高速、清洁且可控，新换的纸卷几乎从第一层起完全没有皱褶，换卷表面平整，同时减少损纸率。
-
四项造纸实用型机器（造纸机器)
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
造纸机器简介：一、‘项目名称： “一种工艺纸的制备方法”（以废书、报纸、废纸箱等为原料）。二、造纸机器项目内容： 大荔县荔源工艺板厂经过十多年的努力研究与奋斗开发出一种新工艺流程，包括成套设备中20多种重要设备的科技创新(制浆、成型、烘干、压光、切断等设备)，节能45%，“清洁生产法”污染物排放为零。获得国家发明专利一项的一种工艺板纸的制备方法，发布于2009年2月18日，申请号：200810151134.8。实用新型专利四项，发文于2009年4月3日，申请号：2008200303235、200820030324X、2008200303254、2008200303273，还有十多项在申报中。三、造纸机器投资总额：（技术权转让：独资、省区仅限一家） 项目总投资1700万元。合作方式：合作、合资或股份制。四、造纸机器市场预测投资回报分析： 在国际国内市场上，工艺板的制造工艺是经过多层二次组合而成，而我厂新的工艺流程“一次成型法”，可生产400-1500克的各种规格的两面光工艺板，不但节约成本而且符合环保要求，一条全自动生产流水线年产值8000万元，投资利润32%，投资回报期2年。经过20多年研究，成套流水线，采用“清洁生产法”还有20项专利正在申请中，如“新工艺制浆法”应用于造纸业可节能40%，减排36%，使浆液的质量提高30%，得浆率提高15%，还可应用于相关行业，带动其发展。该造纸机器如在全国造纸业广泛应用，不亚于再建一个中型发电站。工艺板主要用于衣服衬板、酒盒包装、提包、皮箱、帐册、像夹、文件夹、影集、证书、小车顶棚，一次性碗、盘、工艺品等等，社会需求量之大，有意向者，请速联系。
-
造纸机定量水分高精度即时控制新技术
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术简介：采用“输出端顺馈控制”的原理和技术，应用“顺馈补偿控制系统”和“反馈控制系统”的巧妙组合构成此种定量水分高精度“复合控制系统” ，不但完全避免了被控对象的大纯滞后、大惯性、变参数、非线性、多外扰、变量耦合等等一系列复杂特性，使控制极其精确、即时、无滞后，而且控制系统简单、价廉，只需检测 3～4个输入参数，即可进行全部自动控制，特别是无需检测纸页定量，从而省去了复杂、昂贵而且带有放射源的“纸页定量仪”，大大优于传统的造纸机定量水分“前馈--反馈、双串级--双变量解耦控制系统”和其它所有先进控制算法的造纸机定量水分现代自动控制系统。此种控制系统不但结构简单、造价低廉、无振荡、无耦合、操作调试简单，而且控制精度极高，甚至可以近似实现“绝对不变性”的“理想控制”，只要变量或参数的检测精度足够高。技术的应用领域前景分析：应用于造纸工业生产过程中各种长网造纸机的定量水分高精度自动控制与自动调节。用此技术所开发的造纸机定量水分控制系统产品是一种完全新型的造纸机定量水分高级控制装置，不但使仪表、设备和控制装置大大简化，系统造价降低，调试与维修简易，节约投资和维修人员，而且可使控制质量大大提高，故障率降低，从而使投资的经济效益和社会效益都很好。经济收益分析：经济效益大大高于现有的传统造纸机定量水分“前馈--反馈、双串级--双变量解耦控制系统”和其它所有先进的造纸机定量水分现代控制系统。厂房条件建议：普通厂房条件即可。
-
造纸机的除渣器咀
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
解决一种新型的造纸制浆技术问题，提供一种排渣除杂质效果好，耐腐蚀性强的造纸机的除渣器嘴。尼龙制品在我们生活中起着很重要的作用，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙(mc尼龙)，反应注射成型(rim)尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲(超韧)尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位。目前，造纸工艺过程中，造纸机均通过除渣器排出纸浆中的杂质。除渣器嘴通常采用不锈钢或铁质材料制造，由于纸浆中含有强腐蚀性物质，常因腐蚀而损坏，检修更换周期很短。 本项目研制了耐腐蚀尼龙造纸机除渣器嘴。首先通过优化配方、工艺，强化了聚酰胺制品耐腐蚀性能；其次根据用户需求，进行了产品设计，模具设计。本除渣器嘴呈圆台形，外壁顶端设置有上边缘，上边缘下方的本体外壁设置有突出环，本体内设有上部直径大、下部直径小的空腔；另外，应用了公司的一次成型技术进行生产，提升了产品的技术性能。本产品结构简单、价格低廉、除渣效果好、方便耐用，大幅降低了检修成本。
-
一种造纸机干燥部能量系统优化控制系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种造纸机干燥部能量系统优化控制系统，包括新增传感器群、工业组态软件模块、关系数据库、控制模型库，其中新增传感器群与干燥部DCS信号连接，工业组态软件模块通过SCADA与干燥部DCS和纸机QCS信号连接，关系数据库与工业组态软件模块信号连接，控制模型库与关系数据库信号连接。本发明能依照纸页干燥过程的特点，实时、动态、准确的控制当前造纸机干燥部能量系统的各关键变量，最大限度的降低对操作员经验的依赖、提高纸页干燥效率、节约干燥部能耗，以实现造纸机干燥部能量系统的优化运行。
-
一种造纸机压辊装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本实用新型公开了一种造纸机压辊装置，包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱相对的一面固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔活动连接有转轴，两个转轴相对的一面分别固定连接有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘相对的一面分别固定连接有第一安装壳和第二安装壳。本实用新型通过设置第一立柱、第二立柱、轴承座、转轴、第一转盘、第二转盘、不锈钢压辊、第一安装壳、第二安装壳、固定杆、第一复位弹簧、第一限位块、第二复位弹簧和第二限位块的配合，解决了传统的辊筒大都使用寿命较低，造纸厂每次都要更换大量的辊筒，无形中增加了企业生产成本，降低了企业经济收益的问题。
-
原位凝固技术制备造纸机全陶瓷脱水元件
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
胶态成型原位凝固技术是一种低成本、高可靠性的先进陶瓷胶态制备技术。适于成型不同截面的各种形状复杂的零部件，且制备的坯体均匀性高，强度达２０－４０ＭＰａ，可进行各种精密机械加工。目前，已将原位凝固技术成功地应用于制备造纸枘一陶瓷脱淌元件。采用原位凝固成型工艺生产全陶瓷脱水元件的主要优点在于：产品烧结的合格率大于９５％；产品烧结的最大变形量小于千分之四毫米；产品的组织结构均匀，可靠性好；生坯的强度高达２０～４０Ｍｐａ，可进行机加工；可以生产形状复杂，尺寸大的产品；生产效率高提高，产品质量稳定；成本低廉，易于规模化生产。应用领域或产业：造纸行业。
-
陶瓷胶态注射成型造纸机全陶瓷脱水元件
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
采用陶瓷胶态注射成型工艺生产造纸机全陶瓷脱水元件的主要优点在于：产品烧结合格率大于95%；产品烧结最大变形量小于千分之四毫米；组织结构均匀，可靠性好，产品的韦伯模数达到15以上；坯体强度高达20～40MPa，可进行机加工；可以生产形状复杂，尺寸大的产品。陶瓷块采用双通孔的结构，陶瓷之间通过燕尾槽连接，这样复杂的陶瓷部件采用干压成型或其他成型技术是很难制备的；生产效率高，产品质量稳定；成本低廉，易于规模化生产。采用陶瓷胶态注射成型技术生产造纸机全陶瓷脱水元件在国际上尚属首次，通过中试生产证明该工艺可靠性好，产品质量稳定，是一种净近尺寸的成型技术，易于排胶，烧结合格率高。
找到13项技术成果数据。
找技术>-
新型耐磨复合材料涂层在造纸机关键零部件上的制备技术研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目采用高能束等离子喷涂技术在涂布刮刀（厚0.381mm）上成功制备出呈低压应力状态的纳米及微米结构陶瓷涂层，获得了微晶、非晶及纳米晶结构共存的显微组织。针对长薄壁零部件易变形难控制的难点，结合大型薄壁零件的结构特点及喷涂要求对工艺进行优化设计：采用二因子试验及方差分析方法研究了喷砂距离、空气压力及两者的交互作用对涂布刮刀喷砂质量的影响，优化了薄壁零件喷砂工艺规范；采用正交试验方法研究了喷涂电流、喷涂电压、喷涂距离和送粉速率这四个关键参数对陶瓷涂层的孔隙率及刮刀平面度的影响规律，优化了大型薄壁零件上耐磨陶瓷涂层的等离子喷涂工艺；研制出了刮刀喷涂专用防变形工装夹具，明显降低了高能束等离子喷涂过程中复杂应力对工件变形的影响，产品达到了平面度精度要求，解决了在涂布刮刀上制备耐磨陶瓷涂层的技术难题。 开发出了刮刀涂层磨削专用夹具及磨削方法，形成了完整的工艺技术方案。该工装夹具根据陶瓷涂布刮刀超长超薄难于精密加工的特点，利用小型精密磨床即可实现各个面的磨削，获得所需的几何形状和尺寸精度，并可以实现任意长度刮刀涂层的连续磨削。并深入研究了涂层在磨削过程中的材料去除机理及磨削工艺参数的变化对涂层表面光洁度的影响。上述刮刀涂层在自行设计的专用磨削装备上精密磨削后，刮刀的直线度、平行度和表面粗糙度等关键性能指标均达到了行业标准所规定的精度要求，满足了在工业生产中应用的基本要求。 该项目研制的涂布刮刀耐磨复合陶瓷涂层的高能束等离子喷涂技术及刮刀涂层的精密磨削工艺拥有自主知识产权，具有明显的创新，专家鉴定结论为达到了国际先进水平。
-
高档造纸机交流变频传动计算机控制系统
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
在国家863计划、国家基金和山东省计划项目的支持下，该项目突破传统观念设计了基于模糊神经网络的纸机同步传动控制器，简化了纸机多电机耦合控制器的结构设计，取得了理想的同步传动效果；设计了独特的自抗扰张力控制器替代传统PID张力控制，获得了良好的动态性能和鲁棒性；采用非线性负荷分配与软特性控制相结合的控制策略，解决了负荷分配不平衡引起的撕坏毛布、断纸乃至电机故障等问题；博采集中式和分布式控制二者的优点，利用Powerlink、Profibus-DP总线和工业以太网构建了由现场设备级、PCC控制级和计算机管理级组成的先进三级控制网络，实现了纸机各传动分部的远程管理和现场监控，提高了系统的实时性和可靠性；采用美国ICONICS公司的Genesis组态软件，开发了从工作站到上位管理的整套纸机传动控制系统监控软件，其具有上位机远程监控、报警记录、趋势图显示和用户管理等功能，操作方便，实现了系统全自动化运行。该系统已被专业自动化系统工程OEM生产制造商采用，并推广应用于多个造纸生产厂家的高档涂布包装纸板、新闻纸等多个品种和规格的纸机生产线，受到用户的一致好评。系统应用情况表明：系统同步性能好，控制精度高，动态响应快，人机界面友好，自动化水平高，安全可靠。中国是一个造纸大国，在国际造纸行业中占有举足轻重的地位。据统计，2005年，仅山东省的造纸生产企业就有约260家，产品销售收入622亿元，其中的高速造纸机几乎全部依赖进口，每年要花费数亿美元，导致大量外汇流失。高控制性能纸机及其全自动化传动计算机控制系统的投入使用，在明显提升纸机车速的同时，成纸产量和质量获得了大幅提高，提高了产品的市场竞争能力，节电效果明显，市场需求极大。
-
一种造纸机换卷装置
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
摘要：本发明公开一种造纸机换卷装置。该装置包括水针切割系统、喷胶系统、水针横梁、伺服电机、高压泵站；所述水针切割系统包括水针喷嘴、移动车架和同步带传动装置；所述喷胶系统包括胶桶、喷胶泵、喷胶喷嘴和输胶管道；所述水针横梁沿纸机横向水平设置于纸幅上方，内部设置同步带传动装置；所述同步带传动装置包含前后平行的两条直线轨道；所述两条直线轨道上分别设置有移动车架；所述移动车架上配置有水针喷嘴，伺服电机通过同步带传动装置驱动移动车架分别沿各自直线轨道运动。与传统的切刀或气刀换卷方式相比，整个换卷过程高速、清洁且可控，新换的纸卷几乎从第一层起完全没有皱褶，换卷表面平整，同时减少损纸率。
-
四项造纸实用型机器（造纸机器)
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
造纸机器简介：一、‘项目名称： “一种工艺纸的制备方法”（以废书、报纸、废纸箱等为原料）。二、造纸机器项目内容： 大荔县荔源工艺板厂经过十多年的努力研究与奋斗开发出一种新工艺流程，包括成套设备中20多种重要设备的科技创新(制浆、成型、烘干、压光、切断等设备)，节能45%，“清洁生产法”污染物排放为零。获得国家发明专利一项的一种工艺板纸的制备方法，发布于2009年2月18日，申请号：200810151134.8。实用新型专利四项，发文于2009年4月3日，申请号：2008200303235、200820030324X、2008200303254、2008200303273，还有十多项在申报中。三、造纸机器投资总额：（技术权转让：独资、省区仅限一家） 项目总投资1700万元。合作方式：合作、合资或股份制。四、造纸机器市场预测投资回报分析： 在国际国内市场上，工艺板的制造工艺是经过多层二次组合而成，而我厂新的工艺流程“一次成型法”，可生产400-1500克的各种规格的两面光工艺板，不但节约成本而且符合环保要求，一条全自动生产流水线年产值8000万元，投资利润32%，投资回报期2年。经过20多年研究，成套流水线，采用“清洁生产法”还有20项专利正在申请中，如“新工艺制浆法”应用于造纸业可节能40%，减排36%，使浆液的质量提高30%，得浆率提高15%，还可应用于相关行业，带动其发展。该造纸机器如在全国造纸业广泛应用，不亚于再建一个中型发电站。工艺板主要用于衣服衬板、酒盒包装、提包、皮箱、帐册、像夹、文件夹、影集、证书、小车顶棚，一次性碗、盘、工艺品等等，社会需求量之大，有意向者，请速联系。
-
造纸机定量水分高精度即时控制新技术
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术简介：采用“输出端顺馈控制”的原理和技术，应用“顺馈补偿控制系统”和“反馈控制系统”的巧妙组合构成此种定量水分高精度“复合控制系统” ，不但完全避免了被控对象的大纯滞后、大惯性、变参数、非线性、多外扰、变量耦合等等一系列复杂特性，使控制极其精确、即时、无滞后，而且控制系统简单、价廉，只需检测 3～4个输入参数，即可进行全部自动控制，特别是无需检测纸页定量，从而省去了复杂、昂贵而且带有放射源的“纸页定量仪”，大大优于传统的造纸机定量水分“前馈--反馈、双串级--双变量解耦控制系统”和其它所有先进控制算法的造纸机定量水分现代自动控制系统。此种控制系统不但结构简单、造价低廉、无振荡、无耦合、操作调试简单，而且控制精度极高，甚至可以近似实现“绝对不变性”的“理想控制”，只要变量或参数的检测精度足够高。技术的应用领域前景分析：应用于造纸工业生产过程中各种长网造纸机的定量水分高精度自动控制与自动调节。用此技术所开发的造纸机定量水分控制系统产品是一种完全新型的造纸机定量水分高级控制装置，不但使仪表、设备和控制装置大大简化，系统造价降低，调试与维修简易，节约投资和维修人员，而且可使控制质量大大提高，故障率降低，从而使投资的经济效益和社会效益都很好。经济收益分析：经济效益大大高于现有的传统造纸机定量水分“前馈--反馈、双串级--双变量解耦控制系统”和其它所有先进的造纸机定量水分现代控制系统。厂房条件建议：普通厂房条件即可。
-
造纸机的除渣器咀
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
解决一种新型的造纸制浆技术问题，提供一种排渣除杂质效果好，耐腐蚀性强的造纸机的除渣器嘴。尼龙制品在我们生活中起着很重要的作用，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙(mc尼龙)，反应注射成型(rim)尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲(超韧)尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位。目前，造纸工艺过程中，造纸机均通过除渣器排出纸浆中的杂质。除渣器嘴通常采用不锈钢或铁质材料制造，由于纸浆中含有强腐蚀性物质，常因腐蚀而损坏，检修更换周期很短。 本项目研制了耐腐蚀尼龙造纸机除渣器嘴。首先通过优化配方、工艺，强化了聚酰胺制品耐腐蚀性能；其次根据用户需求，进行了产品设计，模具设计。本除渣器嘴呈圆台形，外壁顶端设置有上边缘，上边缘下方的本体外壁设置有突出环，本体内设有上部直径大、下部直径小的空腔；另外，应用了公司的一次成型技术进行生产，提升了产品的技术性能。本产品结构简单、价格低廉、除渣效果好、方便耐用，大幅降低了检修成本。
-
一种造纸机干燥部能量系统优化控制系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种造纸机干燥部能量系统优化控制系统，包括新增传感器群、工业组态软件模块、关系数据库、控制模型库，其中新增传感器群与干燥部DCS信号连接，工业组态软件模块通过SCADA与干燥部DCS和纸机QCS信号连接，关系数据库与工业组态软件模块信号连接，控制模型库与关系数据库信号连接。本发明能依照纸页干燥过程的特点，实时、动态、准确的控制当前造纸机干燥部能量系统的各关键变量，最大限度的降低对操作员经验的依赖、提高纸页干燥效率、节约干燥部能耗，以实现造纸机干燥部能量系统的优化运行。
-
一种造纸机压辊装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本实用新型公开了一种造纸机压辊装置，包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱相对的一面固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔活动连接有转轴，两个转轴相对的一面分别固定连接有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘相对的一面分别固定连接有第一安装壳和第二安装壳。本实用新型通过设置第一立柱、第二立柱、轴承座、转轴、第一转盘、第二转盘、不锈钢压辊、第一安装壳、第二安装壳、固定杆、第一复位弹簧、第一限位块、第二复位弹簧和第二限位块的配合，解决了传统的辊筒大都使用寿命较低，造纸厂每次都要更换大量的辊筒，无形中增加了企业生产成本，降低了企业经济收益的问题。
-
原位凝固技术制备造纸机全陶瓷脱水元件
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
胶态成型原位凝固技术是一种低成本、高可靠性的先进陶瓷胶态制备技术。适于成型不同截面的各种形状复杂的零部件，且制备的坯体均匀性高，强度达２０－４０ＭＰａ，可进行各种精密机械加工。目前，已将原位凝固技术成功地应用于制备造纸枘一陶瓷脱淌元件。采用原位凝固成型工艺生产全陶瓷脱水元件的主要优点在于：产品烧结的合格率大于９５％；产品烧结的最大变形量小于千分之四毫米；产品的组织结构均匀，可靠性好；生坯的强度高达２０～４０Ｍｐａ，可进行机加工；可以生产形状复杂，尺寸大的产品；生产效率高提高，产品质量稳定；成本低廉，易于规模化生产。应用领域或产业：造纸行业。
-
陶瓷胶态注射成型造纸机全陶瓷脱水元件
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
采用陶瓷胶态注射成型工艺生产造纸机全陶瓷脱水元件的主要优点在于：产品烧结合格率大于95%；产品烧结最大变形量小于千分之四毫米；组织结构均匀，可靠性好，产品的韦伯模数达到15以上；坯体强度高达20～40MPa，可进行机加工；可以生产形状复杂，尺寸大的产品。陶瓷块采用双通孔的结构，陶瓷之间通过燕尾槽连接，这样复杂的陶瓷部件采用干压成型或其他成型技术是很难制备的；生产效率高，产品质量稳定；成本低廉，易于规模化生产。采用陶瓷胶态注射成型技术生产造纸机全陶瓷脱水元件在国际上尚属首次，通过中试生产证明该工艺可靠性好，产品质量稳定，是一种净近尺寸的成型技术，易于排胶，烧结合格率高。
找到13项技术成果数据。
找技术>-
新型耐磨复合材料涂层在造纸机关键零部件上的制备技术研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目采用高能束等离子喷涂技术在涂布刮刀（厚0.381mm）上成功制备出呈低压应力状态的纳米及微米结构陶瓷涂层，获得了微晶、非晶及纳米晶结构共存的显微组织。针对长薄壁零部件易变形难控制的难点，结合大型薄壁零件的结构特点及喷涂要求对工艺进行优化设计：采用二因子试验及方差分析方法研究了喷砂距离、空气压力及两者的交互作用对涂布刮刀喷砂质量的影响，优化了薄壁零件喷砂工艺规范；采用正交试验方法研究了喷涂电流、喷涂电压、喷涂距离和送粉速率这四个关键参数对陶瓷涂层的孔隙率及刮刀平面度的影响规律，优化了大型薄壁零件上耐磨陶瓷涂层的等离子喷涂工艺；研制出了刮刀喷涂专用防变形工装夹具，明显降低了高能束等离子喷涂过程中复杂应力对工件变形的影响，产品达到了平面度精度要求，解决了在涂布刮刀上制备耐磨陶瓷涂层的技术难题。 开发出了刮刀涂层磨削专用夹具及磨削方法，形成了完整的工艺技术方案。该工装夹具根据陶瓷涂布刮刀超长超薄难于精密加工的特点，利用小型精密磨床即可实现各个面的磨削，获得所需的几何形状和尺寸精度，并可以实现任意长度刮刀涂层的连续磨削。并深入研究了涂层在磨削过程中的材料去除机理及磨削工艺参数的变化对涂层表面光洁度的影响。上述刮刀涂层在自行设计的专用磨削装备上精密磨削后，刮刀的直线度、平行度和表面粗糙度等关键性能指标均达到了行业标准所规定的精度要求，满足了在工业生产中应用的基本要求。 该项目研制的涂布刮刀耐磨复合陶瓷涂层的高能束等离子喷涂技术及刮刀涂层的精密磨削工艺拥有自主知识产权，具有明显的创新，专家鉴定结论为达到了国际先进水平。
-
高档造纸机交流变频传动计算机控制系统
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
在国家863计划、国家基金和山东省计划项目的支持下，该项目突破传统观念设计了基于模糊神经网络的纸机同步传动控制器，简化了纸机多电机耦合控制器的结构设计，取得了理想的同步传动效果；设计了独特的自抗扰张力控制器替代传统PID张力控制，获得了良好的动态性能和鲁棒性；采用非线性负荷分配与软特性控制相结合的控制策略，解决了负荷分配不平衡引起的撕坏毛布、断纸乃至电机故障等问题；博采集中式和分布式控制二者的优点，利用Powerlink、Profibus-DP总线和工业以太网构建了由现场设备级、PCC控制级和计算机管理级组成的先进三级控制网络，实现了纸机各传动分部的远程管理和现场监控，提高了系统的实时性和可靠性；采用美国ICONICS公司的Genesis组态软件，开发了从工作站到上位管理的整套纸机传动控制系统监控软件，其具有上位机远程监控、报警记录、趋势图显示和用户管理等功能，操作方便，实现了系统全自动化运行。该系统已被专业自动化系统工程OEM生产制造商采用，并推广应用于多个造纸生产厂家的高档涂布包装纸板、新闻纸等多个品种和规格的纸机生产线，受到用户的一致好评。系统应用情况表明：系统同步性能好，控制精度高，动态响应快，人机界面友好，自动化水平高，安全可靠。中国是一个造纸大国，在国际造纸行业中占有举足轻重的地位。据统计，2005年，仅山东省的造纸生产企业就有约260家，产品销售收入622亿元，其中的高速造纸机几乎全部依赖进口，每年要花费数亿美元，导致大量外汇流失。高控制性能纸机及其全自动化传动计算机控制系统的投入使用，在明显提升纸机车速的同时，成纸产量和质量获得了大幅提高，提高了产品的市场竞争能力，节电效果明显，市场需求极大。
-
一种造纸机换卷装置
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
摘要：本发明公开一种造纸机换卷装置。该装置包括水针切割系统、喷胶系统、水针横梁、伺服电机、高压泵站；所述水针切割系统包括水针喷嘴、移动车架和同步带传动装置；所述喷胶系统包括胶桶、喷胶泵、喷胶喷嘴和输胶管道；所述水针横梁沿纸机横向水平设置于纸幅上方，内部设置同步带传动装置；所述同步带传动装置包含前后平行的两条直线轨道；所述两条直线轨道上分别设置有移动车架；所述移动车架上配置有水针喷嘴，伺服电机通过同步带传动装置驱动移动车架分别沿各自直线轨道运动。与传统的切刀或气刀换卷方式相比，整个换卷过程高速、清洁且可控，新换的纸卷几乎从第一层起完全没有皱褶，换卷表面平整，同时减少损纸率。
-
四项造纸实用型机器（造纸机器)
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
造纸机器简介：一、‘项目名称： “一种工艺纸的制备方法”（以废书、报纸、废纸箱等为原料）。二、造纸机器项目内容： 大荔县荔源工艺板厂经过十多年的努力研究与奋斗开发出一种新工艺流程，包括成套设备中20多种重要设备的科技创新(制浆、成型、烘干、压光、切断等设备)，节能45%，“清洁生产法”污染物排放为零。获得国家发明专利一项的一种工艺板纸的制备方法，发布于2009年2月18日，申请号：200810151134.8。实用新型专利四项，发文于2009年4月3日，申请号：2008200303235、200820030324X、2008200303254、2008200303273，还有十多项在申报中。三、造纸机器投资总额：（技术权转让：独资、省区仅限一家） 项目总投资1700万元。合作方式：合作、合资或股份制。四、造纸机器市场预测投资回报分析： 在国际国内市场上，工艺板的制造工艺是经过多层二次组合而成，而我厂新的工艺流程“一次成型法”，可生产400-1500克的各种规格的两面光工艺板，不但节约成本而且符合环保要求，一条全自动生产流水线年产值8000万元，投资利润32%，投资回报期2年。经过20多年研究，成套流水线，采用“清洁生产法”还有20项专利正在申请中，如“新工艺制浆法”应用于造纸业可节能40%，减排36%，使浆液的质量提高30%，得浆率提高15%，还可应用于相关行业，带动其发展。该造纸机器如在全国造纸业广泛应用，不亚于再建一个中型发电站。工艺板主要用于衣服衬板、酒盒包装、提包、皮箱、帐册、像夹、文件夹、影集、证书、小车顶棚，一次性碗、盘、工艺品等等，社会需求量之大，有意向者，请速联系。
-
造纸机定量水分高精度即时控制新技术
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术简介：采用“输出端顺馈控制”的原理和技术，应用“顺馈补偿控制系统”和“反馈控制系统”的巧妙组合构成此种定量水分高精度“复合控制系统” ，不但完全避免了被控对象的大纯滞后、大惯性、变参数、非线性、多外扰、变量耦合等等一系列复杂特性，使控制极其精确、即时、无滞后，而且控制系统简单、价廉，只需检测 3～4个输入参数，即可进行全部自动控制，特别是无需检测纸页定量，从而省去了复杂、昂贵而且带有放射源的“纸页定量仪”，大大优于传统的造纸机定量水分“前馈--反馈、双串级--双变量解耦控制系统”和其它所有先进控制算法的造纸机定量水分现代自动控制系统。此种控制系统不但结构简单、造价低廉、无振荡、无耦合、操作调试简单，而且控制精度极高，甚至可以近似实现“绝对不变性”的“理想控制”，只要变量或参数的检测精度足够高。技术的应用领域前景分析：应用于造纸工业生产过程中各种长网造纸机的定量水分高精度自动控制与自动调节。用此技术所开发的造纸机定量水分控制系统产品是一种完全新型的造纸机定量水分高级控制装置，不但使仪表、设备和控制装置大大简化，系统造价降低，调试与维修简易，节约投资和维修人员，而且可使控制质量大大提高，故障率降低，从而使投资的经济效益和社会效益都很好。经济收益分析：经济效益大大高于现有的传统造纸机定量水分“前馈--反馈、双串级--双变量解耦控制系统”和其它所有先进的造纸机定量水分现代控制系统。厂房条件建议：普通厂房条件即可。
-
造纸机的除渣器咀
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
解决一种新型的造纸制浆技术问题，提供一种排渣除杂质效果好，耐腐蚀性强的造纸机的除渣器嘴。尼龙制品在我们生活中起着很重要的作用，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙(mc尼龙)，反应注射成型(rim)尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲(超韧)尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位。目前，造纸工艺过程中，造纸机均通过除渣器排出纸浆中的杂质。除渣器嘴通常采用不锈钢或铁质材料制造，由于纸浆中含有强腐蚀性物质，常因腐蚀而损坏，检修更换周期很短。 本项目研制了耐腐蚀尼龙造纸机除渣器嘴。首先通过优化配方、工艺，强化了聚酰胺制品耐腐蚀性能；其次根据用户需求，进行了产品设计，模具设计。本除渣器嘴呈圆台形，外壁顶端设置有上边缘，上边缘下方的本体外壁设置有突出环，本体内设有上部直径大、下部直径小的空腔；另外，应用了公司的一次成型技术进行生产，提升了产品的技术性能。本产品结构简单、价格低廉、除渣效果好、方便耐用，大幅降低了检修成本。
-
一种造纸机干燥部能量系统优化控制系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种造纸机干燥部能量系统优化控制系统，包括新增传感器群、工业组态软件模块、关系数据库、控制模型库，其中新增传感器群与干燥部DCS信号连接，工业组态软件模块通过SCADA与干燥部DCS和纸机QCS信号连接，关系数据库与工业组态软件模块信号连接，控制模型库与关系数据库信号连接。本发明能依照纸页干燥过程的特点，实时、动态、准确的控制当前造纸机干燥部能量系统的各关键变量，最大限度的降低对操作员经验的依赖、提高纸页干燥效率、节约干燥部能耗，以实现造纸机干燥部能量系统的优化运行。
-
一种造纸机压辊装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本实用新型公开了一种造纸机压辊装置，包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱相对的一面固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔活动连接有转轴，两个转轴相对的一面分别固定连接有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘相对的一面分别固定连接有第一安装壳和第二安装壳。本实用新型通过设置第一立柱、第二立柱、轴承座、转轴、第一转盘、第二转盘、不锈钢压辊、第一安装壳、第二安装壳、固定杆、第一复位弹簧、第一限位块、第二复位弹簧和第二限位块的配合，解决了传统的辊筒大都使用寿命较低，造纸厂每次都要更换大量的辊筒，无形中增加了企业生产成本，降低了企业经济收益的问题。
-
原位凝固技术制备造纸机全陶瓷脱水元件
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
胶态成型原位凝固技术是一种低成本、高可靠性的先进陶瓷胶态制备技术。适于成型不同截面的各种形状复杂的零部件，且制备的坯体均匀性高，强度达２０－４０ＭＰａ，可进行各种精密机械加工。目前，已将原位凝固技术成功地应用于制备造纸枘一陶瓷脱淌元件。采用原位凝固成型工艺生产全陶瓷脱水元件的主要优点在于：产品烧结的合格率大于９５％；产品烧结的最大变形量小于千分之四毫米；产品的组织结构均匀，可靠性好；生坯的强度高达２０～４０Ｍｐａ，可进行机加工；可以生产形状复杂，尺寸大的产品；生产效率高提高，产品质量稳定；成本低廉，易于规模化生产。应用领域或产业：造纸行业。
-
陶瓷胶态注射成型造纸机全陶瓷脱水元件
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
采用陶瓷胶态注射成型工艺生产造纸机全陶瓷脱水元件的主要优点在于：产品烧结合格率大于95%；产品烧结最大变形量小于千分之四毫米；组织结构均匀，可靠性好，产品的韦伯模数达到15以上；坯体强度高达20～40MPa，可进行机加工；可以生产形状复杂，尺寸大的产品。陶瓷块采用双通孔的结构，陶瓷之间通过燕尾槽连接，这样复杂的陶瓷部件采用干压成型或其他成型技术是很难制备的；生产效率高，产品质量稳定；成本低廉，易于规模化生产。采用陶瓷胶态注射成型技术生产造纸机全陶瓷脱水元件在国际上尚属首次，通过中试生产证明该工艺可靠性好，产品质量稳定，是一种净近尺寸的成型技术，易于排胶，烧结合格率高。