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多元复合变质铸铁管
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本项目首次将Cr系多元复合变质剂应用于连续铸铁管生产，并可全部使用再生铁，为国内外首创，其产品质量居国内先进水平，为使用劣质原材料生产优质铸铁管开辟了一条新路。变质处理后石墨形态，共晶团数量，基体组织得到显著的改善，力学性能提高，压环强度与水压试验明显高于国家标准，成品率提高10%以上，壁厚度可减薄10%，复合变质剂价格便宜，资源丰富处理工艺简单。技术的应用领域前景分析：目前我国铸铁管年产量150万吨，到2000年年产量可达180万吨。其中灰口铸铁管占95%，球铁管仅占5%。根据我国国情，在今后相当一段时间内，灰口铸铁管仍占主导地位。目前，灰口铸铁管存在管壁厚、强度低、承受工作压力低等缺点。因此，破裂事故时常发生，某厂一次事故造成上千万元损失。因此，在现有灰口铸铁管基础上进行变质处理，改善其组织，提高其性能、质量是一条有效的切实可行的途径，由劣质原材料通过复合变质处理得到优质铸铁管是符合我国国情的有效措施。因此，应用前景广阔，经济效益显著。效益分析：本技术市场应用范围广，成本低，利润高，效益可观。厂房条件建议：无备注：无
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水平连铸方法生产铸铁管的装置
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及水平连铸方法生产铸铁管的装置。水平连铸装置包括牵引机、保温储液器,在保温储液容器内储存熔化的铁水,与保温储液容器相连接的有一个结晶器,还包括一个与保温储液器相连接的导流隔板,与导流隔板相连接的有芯模,芯模的外侧设有环形套模,环形套模的外侧设有螺旋型水冷套。结晶器连接在保温储液容器的外壁上。在水冷套的两端的进出水嘴与循环冷却水相连。结晶器出口端安装有多组水气混合喷冷器。本发明的装置占地少、投资小、成本低、生产效率高。保证了拉出的铸铁管管壁厚薄均匀,使拉管效率提高50％以上。彻底解决了现有技术中存在的由于拉速低造成铁水球化衰退和孕育衰退问题,提高了成品率。
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多元复合变质铸铁管
成熟度：-
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应用行业：-
技术简介
该项成果对共晶成分的普通灰口铸铁组织与性能的影响进行了系列与正交回归设计的基础实验，得到４３种成分的灰口铸铁，获得３２０个试验数据。产品各项技术指标均高于连续铸铁管国际（ＧＢ３４２２－８２）各项技术要求（化学成分、力学性能、工艺性能等）。该成果的主要特点是：首次将Ｃｒ系多元复合变质剂应用于连续铸铁管生产，并可全部使用再生铁，为使用劣质原材料生产优质铸铁管开辟了一条新路；多元复合变质铸铁管金相组织中的石墨形态、共晶团数量和基体组织得到显著改善，力学性能提高一个牌号，成品率提高１０％，研究证实Ｂａ、Ｃｌ、Ｃｕ、Ａ１、Ｓｉ的硫化物和氧化物完全可以作为石墨的非自发核心，从而对共晶与过共晶成分的铸铁的变质与孕育机理的研究和发展作出了贡献。
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技术投资分析：本项目首次将Cr系多元复合变质剂应用于连续铸铁管生产，并可全部使用再生铁，为国内外首创，其产品质量居国内先进水平，为使用劣质原材料生产优质铸铁管开辟了一条新路。变质处理后石墨形态，共晶团数量，基体组织得到显著的改善，力学性能提高，压环强度与水压试验明显高于国家标准，成品率提高10%以上，壁厚度可减薄10%，复合变质剂价格便宜，资源丰富处理工艺简单。技术的应用领域前景分析：目前我国铸铁管年产量150万吨，到2000年年产量可达180万吨。其中灰口铸铁管占95%，球铁管仅占5%。根据我国国情，在今后相当一段时间内，灰口铸铁管仍占主导地位。目前，灰口铸铁管存在管壁厚、强度低、承受工作压力低等缺点。因此，破裂事故时常发生，某厂一次事故造成上千万元损失。因此，在现有灰口铸铁管基础上进行变质处理，改善其组织，提高其性能、质量是一条有效的切实可行的途径，由劣质原材料通过复合变质处理得到优质铸铁管是符合我国国情的有效措施。因此，应用前景广阔，经济效益显著。效益分析：本技术市场应用范围广，成本低，利润高，效益可观。厂房条件建议：无备注：无
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水平连铸方法生产铸铁管的装置
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本发明涉及水平连铸方法生产铸铁管的装置。水平连铸装置包括牵引机、保温储液器,在保温储液容器内储存熔化的铁水,与保温储液容器相连接的有一个结晶器,还包括一个与保温储液器相连接的导流隔板,与导流隔板相连接的有芯模,芯模的外侧设有环形套模,环形套模的外侧设有螺旋型水冷套。结晶器连接在保温储液容器的外壁上。在水冷套的两端的进出水嘴与循环冷却水相连。结晶器出口端安装有多组水气混合喷冷器。本发明的装置占地少、投资小、成本低、生产效率高。保证了拉出的铸铁管管壁厚薄均匀,使拉管效率提高50％以上。彻底解决了现有技术中存在的由于拉速低造成铁水球化衰退和孕育衰退问题,提高了成品率。
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多元复合变质铸铁管
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该项成果对共晶成分的普通灰口铸铁组织与性能的影响进行了系列与正交回归设计的基础实验，得到４３种成分的灰口铸铁，获得３２０个试验数据。产品各项技术指标均高于连续铸铁管国际（ＧＢ３４２２－８２）各项技术要求（化学成分、力学性能、工艺性能等）。该成果的主要特点是：首次将Ｃｒ系多元复合变质剂应用于连续铸铁管生产，并可全部使用再生铁，为使用劣质原材料生产优质铸铁管开辟了一条新路；多元复合变质铸铁管金相组织中的石墨形态、共晶团数量和基体组织得到显著改善，力学性能提高一个牌号，成品率提高１０％，研究证实Ｂａ、Ｃｌ、Ｃｕ、Ａ１、Ｓｉ的硫化物和氧化物完全可以作为石墨的非自发核心，从而对共晶与过共晶成分的铸铁的变质与孕育机理的研究和发展作出了贡献。
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水平连铸方法生产铸铁管的装置
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本发明涉及水平连铸方法生产铸铁管的装置。水平连铸装置包括牵引机、保温储液器,在保温储液容器内储存熔化的铁水,与保温储液容器相连接的有一个结晶器,还包括一个与保温储液器相连接的导流隔板,与导流隔板相连接的有芯模,芯模的外侧设有环形套模,环形套模的外侧设有螺旋型水冷套。结晶器连接在保温储液容器的外壁上。在水冷套的两端的进出水嘴与循环冷却水相连。结晶器出口端安装有多组水气混合喷冷器。本发明的装置占地少、投资小、成本低、生产效率高。保证了拉出的铸铁管管壁厚薄均匀,使拉管效率提高50％以上。彻底解决了现有技术中存在的由于拉速低造成铁水球化衰退和孕育衰退问题,提高了成品率。
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多元复合变质铸铁管
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该项成果对共晶成分的普通灰口铸铁组织与性能的影响进行了系列与正交回归设计的基础实验，得到４３种成分的灰口铸铁，获得３２０个试验数据。产品各项技术指标均高于连续铸铁管国际（ＧＢ３４２２－８２）各项技术要求（化学成分、力学性能、工艺性能等）。该成果的主要特点是：首次将Ｃｒ系多元复合变质剂应用于连续铸铁管生产，并可全部使用再生铁，为使用劣质原材料生产优质铸铁管开辟了一条新路；多元复合变质铸铁管金相组织中的石墨形态、共晶团数量和基体组织得到显著改善，力学性能提高一个牌号，成品率提高１０％，研究证实Ｂａ、Ｃｌ、Ｃｕ、Ａ１、Ｓｉ的硫化物和氧化物完全可以作为石墨的非自发核心，从而对共晶与过共晶成分的铸铁的变质与孕育机理的研究和发展作出了贡献。
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本发明涉及水平连铸方法生产铸铁管的装置。水平连铸装置包括牵引机、保温储液器,在保温储液容器内储存熔化的铁水,与保温储液容器相连接的有一个结晶器,还包括一个与保温储液器相连接的导流隔板,与导流隔板相连接的有芯模,芯模的外侧设有环形套模,环形套模的外侧设有螺旋型水冷套。结晶器连接在保温储液容器的外壁上。在水冷套的两端的进出水嘴与循环冷却水相连。结晶器出口端安装有多组水气混合喷冷器。本发明的装置占地少、投资小、成本低、生产效率高。保证了拉出的铸铁管管壁厚薄均匀,使拉管效率提高50％以上。彻底解决了现有技术中存在的由于拉速低造成铁水球化衰退和孕育衰退问题,提高了成品率。
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该项成果对共晶成分的普通灰口铸铁组织与性能的影响进行了系列与正交回归设计的基础实验，得到４３种成分的灰口铸铁，获得３２０个试验数据。产品各项技术指标均高于连续铸铁管国际（ＧＢ３４２２－８２）各项技术要求（化学成分、力学性能、工艺性能等）。该成果的主要特点是：首次将Ｃｒ系多元复合变质剂应用于连续铸铁管生产，并可全部使用再生铁，为使用劣质原材料生产优质铸铁管开辟了一条新路；多元复合变质铸铁管金相组织中的石墨形态、共晶团数量和基体组织得到显著改善，力学性能提高一个牌号，成品率提高１０％，研究证实Ｂａ、Ｃｌ、Ｃｕ、Ａ１、Ｓｉ的硫化物和氧化物完全可以作为石墨的非自发核心，从而对共晶与过共晶成分的铸铁的变质与孕育机理的研究和发展作出了贡献。
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本发明涉及水平连铸方法生产铸铁管的装置。水平连铸装置包括牵引机、保温储液器,在保温储液容器内储存熔化的铁水,与保温储液容器相连接的有一个结晶器,还包括一个与保温储液器相连接的导流隔板,与导流隔板相连接的有芯模,芯模的外侧设有环形套模,环形套模的外侧设有螺旋型水冷套。结晶器连接在保温储液容器的外壁上。在水冷套的两端的进出水嘴与循环冷却水相连。结晶器出口端安装有多组水气混合喷冷器。本发明的装置占地少、投资小、成本低、生产效率高。保证了拉出的铸铁管管壁厚薄均匀,使拉管效率提高50％以上。彻底解决了现有技术中存在的由于拉速低造成铁水球化衰退和孕育衰退问题,提高了成品率。
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该项成果对共晶成分的普通灰口铸铁组织与性能的影响进行了系列与正交回归设计的基础实验，得到４３种成分的灰口铸铁，获得３２０个试验数据。产品各项技术指标均高于连续铸铁管国际（ＧＢ３４２２－８２）各项技术要求（化学成分、力学性能、工艺性能等）。该成果的主要特点是：首次将Ｃｒ系多元复合变质剂应用于连续铸铁管生产，并可全部使用再生铁，为使用劣质原材料生产优质铸铁管开辟了一条新路；多元复合变质铸铁管金相组织中的石墨形态、共晶团数量和基体组织得到显著改善，力学性能提高一个牌号，成品率提高１０％，研究证实Ｂａ、Ｃｌ、Ｃｕ、Ａ１、Ｓｉ的硫化物和氧化物完全可以作为石墨的非自发核心，从而对共晶与过共晶成分的铸铁的变质与孕育机理的研究和发展作出了贡献。
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本发明涉及水平连铸方法生产铸铁管的装置。水平连铸装置包括牵引机、保温储液器,在保温储液容器内储存熔化的铁水,与保温储液容器相连接的有一个结晶器,还包括一个与保温储液器相连接的导流隔板,与导流隔板相连接的有芯模,芯模的外侧设有环形套模,环形套模的外侧设有螺旋型水冷套。结晶器连接在保温储液容器的外壁上。在水冷套的两端的进出水嘴与循环冷却水相连。结晶器出口端安装有多组水气混合喷冷器。本发明的装置占地少、投资小、成本低、生产效率高。保证了拉出的铸铁管管壁厚薄均匀,使拉管效率提高50％以上。彻底解决了现有技术中存在的由于拉速低造成铁水球化衰退和孕育衰退问题,提高了成品率。
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该项成果对共晶成分的普通灰口铸铁组织与性能的影响进行了系列与正交回归设计的基础实验，得到４３种成分的灰口铸铁，获得３２０个试验数据。产品各项技术指标均高于连续铸铁管国际（ＧＢ３４２２－８２）各项技术要求（化学成分、力学性能、工艺性能等）。该成果的主要特点是：首次将Ｃｒ系多元复合变质剂应用于连续铸铁管生产，并可全部使用再生铁，为使用劣质原材料生产优质铸铁管开辟了一条新路；多元复合变质铸铁管金相组织中的石墨形态、共晶团数量和基体组织得到显著改善，力学性能提高一个牌号，成品率提高１０％，研究证实Ｂａ、Ｃｌ、Ｃｕ、Ａ１、Ｓｉ的硫化物和氧化物完全可以作为石墨的非自发核心，从而对共晶与过共晶成分的铸铁的变质与孕育机理的研究和发展作出了贡献。
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本发明涉及水平连铸方法生产铸铁管的装置。水平连铸装置包括牵引机、保温储液器,在保温储液容器内储存熔化的铁水,与保温储液容器相连接的有一个结晶器,还包括一个与保温储液器相连接的导流隔板,与导流隔板相连接的有芯模,芯模的外侧设有环形套模,环形套模的外侧设有螺旋型水冷套。结晶器连接在保温储液容器的外壁上。在水冷套的两端的进出水嘴与循环冷却水相连。结晶器出口端安装有多组水气混合喷冷器。本发明的装置占地少、投资小、成本低、生产效率高。保证了拉出的铸铁管管壁厚薄均匀,使拉管效率提高50％以上。彻底解决了现有技术中存在的由于拉速低造成铁水球化衰退和孕育衰退问题,提高了成品率。
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技术投资分析：本项目首次将Cr系多元复合变质剂应用于连续铸铁管生产，并可全部使用再生铁，为国内外首创，其产品质量居国内先进水平，为使用劣质原材料生产优质铸铁管开辟了一条新路。变质处理后石墨形态，共晶团数量，基体组织得到显著的改善，力学性能提高，压环强度与水压试验明显高于国家标准，成品率提高10%以上，壁厚度可减薄10%，复合变质剂价格便宜，资源丰富处理工艺简单。技术的应用领域前景分析：目前我国铸铁管年产量150万吨，到2000年年产量可达180万吨。其中灰口铸铁管占95%，球铁管仅占5%。根据我国国情，在今后相当一段时间内，灰口铸铁管仍占主导地位。目前，灰口铸铁管存在管壁厚、强度低、承受工作压力低等缺点。因此，破裂事故时常发生，某厂一次事故造成上千万元损失。因此，在现有灰口铸铁管基础上进行变质处理，改善其组织，提高其性能、质量是一条有效的切实可行的途径，由劣质原材料通过复合变质处理得到优质铸铁管是符合我国国情的有效措施。因此，应用前景广阔，经济效益显著。效益分析：本技术市场应用范围广，成本低，利润高，效益可观。厂房条件建议：无备注：无
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水平连铸方法生产铸铁管的装置
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本发明涉及水平连铸方法生产铸铁管的装置。水平连铸装置包括牵引机、保温储液器,在保温储液容器内储存熔化的铁水,与保温储液容器相连接的有一个结晶器,还包括一个与保温储液器相连接的导流隔板,与导流隔板相连接的有芯模,芯模的外侧设有环形套模,环形套模的外侧设有螺旋型水冷套。结晶器连接在保温储液容器的外壁上。在水冷套的两端的进出水嘴与循环冷却水相连。结晶器出口端安装有多组水气混合喷冷器。本发明的装置占地少、投资小、成本低、生产效率高。保证了拉出的铸铁管管壁厚薄均匀,使拉管效率提高50％以上。彻底解决了现有技术中存在的由于拉速低造成铁水球化衰退和孕育衰退问题,提高了成品率。
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该项成果对共晶成分的普通灰口铸铁组织与性能的影响进行了系列与正交回归设计的基础实验，得到４３种成分的灰口铸铁，获得３２０个试验数据。产品各项技术指标均高于连续铸铁管国际（ＧＢ３４２２－８２）各项技术要求（化学成分、力学性能、工艺性能等）。该成果的主要特点是：首次将Ｃｒ系多元复合变质剂应用于连续铸铁管生产，并可全部使用再生铁，为使用劣质原材料生产优质铸铁管开辟了一条新路；多元复合变质铸铁管金相组织中的石墨形态、共晶团数量和基体组织得到显著改善，力学性能提高一个牌号，成品率提高１０％，研究证实Ｂａ、Ｃｌ、Ｃｕ、Ａ１、Ｓｉ的硫化物和氧化物完全可以作为石墨的非自发核心，从而对共晶与过共晶成分的铸铁的变质与孕育机理的研究和发展作出了贡献。