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数控车床刀架钻夹
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
数控车床刀架钻夹投资分析： 目前市场上数控机夹刀具已发展得相当完善,各种功能的刀具应有尽有,而唯独没有一种通用的钻头夹具,能把不同规格的钻头准确、方便地安装在数控车床的刀架上，以利用Ｇ７４指令实现数控自动钻孔功能。 本人专利“数控车床刀架钻夹”即填补了该空白，该钻夹结构简单,而且非常的实用、方便，具有很大的推广使用价值，有很大的市场开发潜力。 利用该钻夹能够非常方便地将不同规格的钻头安装在数控车床的刀架上,与使用尾座对比钻孔质量更好,效率更高.技术的应用领域前景分析： 本数控车床刀架钻夹专利应用于数控车床，用于方便的把钻头安装在刀架上以实现数控自动钻孔功能。数控车床刀架钻夹效益分析： 总投资额为15万元，每月产量约600个，每个生产成本为20元，售价80元，每月利润约3万多元。厂房条件建议：无备注：无
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双曲面、椭球面麻花钻钻型与其刃磨新工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：以双曲面、椭球面等二次曲面作为后刀面数学模型的麻花钻是一种还没有被广泛认识和深入研究的新钻型。其主要的原因是这种钻型用传统刃磨工艺无法刃磨或刃磨十分困难，使它的应用前景大打折扣。先期研究提出的二次曲面钻型点磨削成形工艺原理很好地解决了这类钻型的快速、低成本成形刃磨问题，对这类钻型的深入研究和应用提供了很好的技术支持。理论分析和初步的实验研究表明，这类新钻型有许多突出的优点，对其进行进一步的结构参数优化研究显得十分必要。通过对新钻型进行各种钻削仿真和实验，检测其定心精度、钻孔质量、切削抗力、刀具耐用度等指标来优化钻型结构参数和成形刃磨参数，为不同材料的高效率、高质量钻孔加工和数控生产线提供优良新钻型。在航空和其它装备制造等领域，对优化适用于新材料和提高原有材料钻孔质量的孔加工工具有重要的意义。目前用于孔加工的刀具主要还是麻花钻，占孔加工刀具使用量的80%以上。但是，采用普通圆柱形状砂轮的侧面和柱面刃磨出的普通麻花钻，在钻尖的顶部存在着较长的横刃且横刃处有较大的负前角，钻削时轴向抗力大，特别是钻头引入工件时容易钻偏。因此定心精度、被加工孔的圆度、孔壁表面质量以及孔的钻入和钻出部分质量均较差。这对自动化生产线上对自动定心要求很高的数控钻床和加工中心来说是及其不利的，尤其是随着宇航制造业、原子能工业等的快速发展，钛合金、耐热合金、复合材料等性能优越但难以加工的材料大量采用，使得原本在加工普通材料时性能不错的传统结构麻花钻钻削性能变差、耐用度很低，或者根本无法使用。因此提高麻花钻的钻孔质量和耐用度早已引起国内外学者的广泛关注和研究。从目前的发展来看，主要是在结构、材料和涂层三个方面提高麻花钻的性能。因此,作为钻削技术发展方向之一的改善麻花钻的结构、创新其刃磨方法已成为日趋重要的研究课题。从钻型曲面的数学模型以及刃磨成型时和钻头的位置配置关系来看，由于可以让双曲面钻型的钻心尖接近双曲面中心点，而双曲面在这区段比较陡斜，因此可得到很尖的钻尖，主刃在钻芯处呈凹形，锋角较小，而主刃外缘处的锋角则逐渐增大。这种钻型的横刃在端视图中为S形，在侧视图中为中间凸起的圆弧形，使横刃的前角加大，具有较好的自动定心作用，可提高钻孔精度，减小精加工工序余量，并且降低轴向力，提高了耐用度。它适用于数控机床和钻硬度低的材料；椭球面钻头的主切削刃是由一个圆弧组成。大的圆弧刃段上各点的锋角改变，形成外小内大，并使切削刃长度增加，从而减低了单位长度上的切屑负荷，改善了散热条件，提高了耐用度。外圆弧形刃还有利于提高加工精度和减小表面粗糙度。由于钻尖在钻孔中逐渐切出，因此可避免或减少钻孔出口处产生毛刺。但椭球面钻型仍有很长的直线横刃，定心性能也不好。因此，可以把外刃部分采用椭球面刃磨，而在靠近钻芯的部分采用双曲面刃磨。它综合了双曲面与椭球面钻型的优点，既有良好的定心性能，并提高了耐用度，适用于数控加工中心 。 为了尽快研制适应各种加工材料和加工要求、刃磨容易、成本低廉的新钻型，首先要对传统的刃磨成形方法进行创新。在此基础上，成形刃磨出各种结构参数的非直线刃的新钻型，再通过过程仿真和实际钻削实验的方法，调整钻型的成形磨削的参数，从而优化钻型结构参数。由于被加工材料和工艺条件的不同，钻型最优结构参数会有很大的区别，能够只通过调整参数就可重新快速成形磨削出具有不同结构参数的钻型是非常关键的技术手段。技术的应用领域前景分析：点磨削成形原理紧密依靠CAD/CAM,与快速原型制造(Rapid Prototyping)所不同的是根据截面轮廓信息控制磨削点去除多余的材料，从而达到成形磨削的目的。对此课题的深入研究将可以探索出一条快速成形磨削的新的工艺加工方法和与之相关的磨削材料、磨削工具和磨削机构，并获得系列的磨削工艺参数等。最直接的应用就是有望突破目前麻花钻锥面和螺旋面等的直母线刃磨方式的阻碍，避免必须用成型砂轮才能刃磨非直线刃麻花钻的一系列烦琐难题，给创制新钻型以及新钻型的各种切削试验研究带来非常便利的条件，也给新钻型的研究推广提供理论基础和技术手段，对研制具有完全自主知识产权的基于"点磨削成形"的刃磨机床和一系列适应不同材料和加工要求的新钻型具有重大的意义。还可以把其应用范围到模具制造领域，解决单个模具特别是外凸形状模具的成形磨削问题。因此该研究内容有迅速转化成现实生产力的巨大潜力。效益分析：初步试验研究也表明，与普通麻花钻对比，双曲面刃磨后得到的非直线刃钻头的定心性能有明显的改善，钻削45#钢时的轴向力和转矩均减小24%-25%，钻头耐用度和钻孔质量都有明显提高；椭球面麻花钻有着耐用度高，加工孔出口毛刺少，被加工孔的抗疲劳性能得以提高等优点。厂房条件建议：无备注：无
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五轴数控钻尖磨床
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目技术要点：该产品解决了钻尖精确自动化刃磨的世界性难题，使我国钻尖刃磨技术处于国际领先地位，为大面积推广使用群钻等高性能钻头创造了条件。可促进钻头制造业的发展（生产高档钻头参与国际竞争，改变我国钻头低档次进入国际市场的局面）；可有效提高钻削加工的工业水平，推动机械制造行业进步；可大大降低钻头的消耗，节约大量的钻头材料，降低钻削加工成本。市场预测：产品可广泛应用于国防工业、航空航天、汽车制造、空调制冷等机械制造加工业和钻头制造业等合作方式：该项目可以采取多种方式进行合作，具体情况面议。知识产权及项目获奖情况：该项目学校拥有国家发明（实用新型）专利。该项目获得湖南省科技厅奖励。
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一种地震钻机的钻具总成
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：该钻具总成特别适用于沙漠和泥砂松散地区的地震钻井。而且钻井完毕后能直接将炸药顺利地投放到井底（炸药直径一般小于50mm）。结构原理是:将水龙头（也称动力头）的中心管设计为空心，在其下半部外周设计为环形空间，环形空间外管上端开有与地面大气相通的通孔，供与地面大气相通，向下连接环空空心钻杆，钻杆连接有斜孔流通道的环空空心钻头，在其各连接接头处均设计有与环形空间相通的孔同时还设计安装有密封圈而构成。气流到了钻头部位后一部分气流先从斜孔中反回地面此时斜孔至钻头下面形成负压腔从而对钻头下面产生一定吸力；另一部分气流直到钻头下面冲散钻出的泥沙,而且有一定的压力,这样通过吸力和压力就可顺利地将沙尘或泥沙排出地面.技术的应用领域前景分析：随着我国国民经济的蓬勃发展、生产力的持续发展、科学技术的进步、人们生活水平的不断提高，对能源、原材料需求也极大地增加，进而促使地球物理勘探工作也随着不断地扩大，各种地震钻机的使用也随之大量地使用，对新型、高效、功能优越的钻具的需求也随之扩大。在全国的许多部门和行业，有众多的开展地球物理勘探作业的单位，它们使用地震钻机及钻具的数量十分可观。如中国石油天然气集团公司就有很多物探及地调单位，该钻具主要用于缺水的沙漠地区的地震钻机，由于该钻具优越的性能、功用和可观的需求量，市场前景十分广阔。效益分析：前景很好.厂房条件建议：无备注：无
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单出屑口内排屑喷吸钻
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明涉及一种单出屑口内排屑喷吸钻，钻头的钻头体上设置有两个导条和一个切削刃，钻头体上有单出屑口，切削刃为无断屑台切屑刃。由于切屑刃改为无断屑台的切削刃，简化了钻头的加工工艺，更重要的是，用户可以根据供货厂家提供的技术要求，自行刃磨、反复使用，这就大大提高了刀具的使用寿命和使用范围，用户也相应大大地降低了使用成本，提高了生产效益。
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一种枪击式稳定破浪型船锚
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
技术简介：船体的底端安装有电控发射枪口，电控发射枪口内设有电控伸缩杆，电控伸缩杆一端固定在船体上，电控伸缩杆另一端活动连接一螺旋圆锥钻头，电控伸缩杆内设有钢丝绳，钢丝绳一端与螺旋圆锥钻头相连接，钢丝绳的另一端缠绕在钢丝轮上，钢丝轮安装在船体上。该枪击式稳定破浪型船锚，螺旋圆锥钻头的中心轴为圆柱形空腔，圆柱形空腔内设有一电控收缩吊紧叶片；电控伸缩杆与船体的连接处安装有弹簧，可利用弹簧的弹力抵消海浪上下的巨大冲击力，以保证船体与船锚的稳固，增强抵御海浪冲击的效果。技术的应用领域前景分析 ：随着现代科学技术的发展，轮船从其容积、速度以及通讯方面都有了很大的更新和完善，但是，船锚的使用仍存在着一定的缺陷。旧式船锚为鱼钩状，轮船停泊时，需将船锚沉入水底勾住水底的礁石或其他障碍物，以给连接船锚的铁链一个强大的拉力，以此来使得船身与港口保持一定的距离，以便人流与货物的上下流通。但是，如果在深水区域或水底没有可以受力的礁石或障碍物时，便会给船身的固定带来一定的麻烦。该枪击式稳定破浪型船锚，操作迅捷、使用方便，弥补了现用船锚依靠障碍物施力的缺陷，可以使轮船无论在深水或浅水区域都可以稳固的停泊。备注：此技术加大了水上运输的安全性。
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新型PDC钻头用浸润合金材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介：PDC钻头是用于石油勘探、开采的专用钻头，它是以浸润合金为基体，加入铸造碳化粉及聚晶金刚石等增强体采用无压烧结的方法制成的，钻头的成型性、耐磨性、抗冲蚀性等指标均取决于浸润合金的性能优劣。这种新型PDC钻头用浸润合金材料具备合金液态时流动性好，与金刚石等增强体具有良好的润湿角性，抗拉强度高、剪切强度高且具有合适的延伸率，基体合金与金刚石等增强体能形成优异的界面结合，具有较高的界面结合强度。该新型浸润合金熔点约为950-1050℃，在略高于熔点融化的基体合金不仅与金刚石等增强体具有良好的润湿性且又低于金刚石的石墨化温度等独特优点。因此，进行本课题的研究与开发具有石油勘探和钻井领域具有重大的科学意义和广阔的应用前景。二、市场前景：随着经济和社会的发展，社会各行业对石油的使用量越来越多，所以石油钻探和钻井对钻头材料和使用寿命的要求越来越苛刻，新型PDC钻头用浸润合金材料对研究开发新一代用于石油勘探、开采的专用PDC钻头越来越重要，预计高性能的新型PDC钻头用浸润合金材料的需求将急剧增长，因此本项目适应当前石油工业日益增长的实际需求，具有广阔的应用前景和显著的经济效益。三、规模与投资：项目总投资（设备、能源和人员等）为600万元，年产值4000万元。四、生产设备：真空感应加热炉、石墨铸造模具、热处理装置。五、效益分析：年产值4000万元亿，年经济效益为2100万元。六、合作方式：独家技术转让、一般技术转让、技术入股等形式。
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钢件用镶片式硬质合金钻头
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
镶片钢件钻头切削部分采用高品质硬质合金刀片，刀体和柄部采用合金钢，通过高频焊接的方式将两者连接而成。该刀具引用钢件硬质合金钻头的设计技术，在硬质合金刀片上特殊槽型，能使钢屑卷屑和断屑，达到加工钢件材料的目的。使用我公司开发的钢件用镶片合金钻头，与同规格整体硬质合金钻头相比，其特色是寿命相同，可修磨，稳定性高，因仅钻头切削部分采用硬质合金刀片而大幅节约刀具昂贵的硬质合金材料用量，从而使刀具价格大幅降低，具有很高的刀具性价比，零件加工成本大幅降低等优势！该产品已经量产，并得到用户高度评价，是我公司推出的又一款性价比很高的产品。
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方便取断头螺丝的引导器
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：采矿业
技术简介
专利号201120030782.5该发明具体表现在机械维修领域，在日常的机械维修中，经常会碰到镙丝拧断的情况，若遇到拧断的部份留在镙纹孔内，没有断头伸出端面的情况时，要取出断头镙丝就非常困难了。现实中常用的方法有四种：①在断镙丝中心用手提电钻打一个小孔，再用其它工具插入小孔固定后通过反向旋转将断镙丝取出。此方法缺点是：要在断镙丝的断面中心处钻一个小孔，确保电钻的钻头在高速运转下不发生摇摆是很难做到的，如发生摇摆会损伤到镙纹牙。因为是人工操作，稍不小心就会折断钻头。②焊接。操作时将直径小于断镙丝孔的条状物伸进孔内接触断螺丝断面进行焊接后反向拧出。此方法由于镙丝孔过小，焊接时产生的高温废渣会灼伤镙纹牙。再者一旦焊偏，断镙丝将粘牢在镙丝孔内。因此还有人设想用中心带孔的铁套插入孔内与断镙丝进行接触后焊接。或用手提电钻穿过中心孔打孔。由于镙丝的断面情况不同，焊接点有时会因间隙过大而无法粘连。用手提电钻又因铁套容易松动而不易操作。③直接破坏。即用钻头将断镙丝钻研成小块后清除。但这样操作必然破坏镙孔内的丝纹，为了攻出新镙纹又必须加大镙孔规格，这不仅改变了部件的原设计标准，而且还会影响到部件的机械性能。④用电火花取断镙丝机。此机器虽好，但操作繁琐，成本过高，工作时间太长，并需要一定专业水准。综上对比，以上四种方法过程复杂、耗时，一般人员不容易操作。针对上述存在的问题，本实用新型专利提供的是一种方便取断头镙丝的引导器，该引导器即使是一般人员也能方便轻易的取出孔内的断镙丝。其特征在于：引导器中间开有从前部贯通到后部的引导孔，在引导器外壁前部为镙纹部分，后部为方头型部分，这种取断头镙丝的引导器，结构简单，设计巧妙，制作容易，可以采用现有各种型号的镙丝加工制作完成，长短都可以，有效保护了镙纹的完整，不需要专业的人员。因此，方便取断头镙丝的引导器不仅结构简单，操作简便，成本低廉，易于生产。最重要的是能够使大部分维修人员轻易就能掌握这项技术。地址：652300 云南省红河哈尼族彝族自治州弥勒县弥阳镇温泉路36号
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一种钻头、钻柱减振工具
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型涉及一种用于石油天然气钻井及地质勘探钻井的钻头、钻柱减振工具。它能有效地减轻钻头纵振对钻头、钻柱的损伤，解决深井钻井和ＰＤＣ钻头钻井过程中钻头缓冲、增效问题。其技术方案是：该减振工具上部为钻铤连接块，下部为钻头连接块；在钻铤连接块和钻头连接块内部设置有花键；在钻铤连接块和钻头连接块之间安装有弹簧。花键内开有钻井液通道。弹簧上端和下端分别固定在钻铤连接块和钻头连接块上。本减振工具上弹簧对钻头的机械缓冲作用减轻了钻头的纵振和动载荷，增加了钻头和钻柱的寿命，同时提高了钻头综合性能和工作效率，用于石油天然气钻井及地质勘探钻井工程中。
找到104项技术成果数据。
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数控车床刀架钻夹
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
数控车床刀架钻夹投资分析： 目前市场上数控机夹刀具已发展得相当完善,各种功能的刀具应有尽有,而唯独没有一种通用的钻头夹具,能把不同规格的钻头准确、方便地安装在数控车床的刀架上，以利用Ｇ７４指令实现数控自动钻孔功能。 本人专利“数控车床刀架钻夹”即填补了该空白，该钻夹结构简单,而且非常的实用、方便，具有很大的推广使用价值，有很大的市场开发潜力。 利用该钻夹能够非常方便地将不同规格的钻头安装在数控车床的刀架上,与使用尾座对比钻孔质量更好,效率更高.技术的应用领域前景分析： 本数控车床刀架钻夹专利应用于数控车床，用于方便的把钻头安装在刀架上以实现数控自动钻孔功能。数控车床刀架钻夹效益分析： 总投资额为15万元，每月产量约600个，每个生产成本为20元，售价80元，每月利润约3万多元。厂房条件建议：无备注：无
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双曲面、椭球面麻花钻钻型与其刃磨新工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：以双曲面、椭球面等二次曲面作为后刀面数学模型的麻花钻是一种还没有被广泛认识和深入研究的新钻型。其主要的原因是这种钻型用传统刃磨工艺无法刃磨或刃磨十分困难，使它的应用前景大打折扣。先期研究提出的二次曲面钻型点磨削成形工艺原理很好地解决了这类钻型的快速、低成本成形刃磨问题，对这类钻型的深入研究和应用提供了很好的技术支持。理论分析和初步的实验研究表明，这类新钻型有许多突出的优点，对其进行进一步的结构参数优化研究显得十分必要。通过对新钻型进行各种钻削仿真和实验，检测其定心精度、钻孔质量、切削抗力、刀具耐用度等指标来优化钻型结构参数和成形刃磨参数，为不同材料的高效率、高质量钻孔加工和数控生产线提供优良新钻型。在航空和其它装备制造等领域，对优化适用于新材料和提高原有材料钻孔质量的孔加工工具有重要的意义。目前用于孔加工的刀具主要还是麻花钻，占孔加工刀具使用量的80%以上。但是，采用普通圆柱形状砂轮的侧面和柱面刃磨出的普通麻花钻，在钻尖的顶部存在着较长的横刃且横刃处有较大的负前角，钻削时轴向抗力大，特别是钻头引入工件时容易钻偏。因此定心精度、被加工孔的圆度、孔壁表面质量以及孔的钻入和钻出部分质量均较差。这对自动化生产线上对自动定心要求很高的数控钻床和加工中心来说是及其不利的，尤其是随着宇航制造业、原子能工业等的快速发展，钛合金、耐热合金、复合材料等性能优越但难以加工的材料大量采用，使得原本在加工普通材料时性能不错的传统结构麻花钻钻削性能变差、耐用度很低，或者根本无法使用。因此提高麻花钻的钻孔质量和耐用度早已引起国内外学者的广泛关注和研究。从目前的发展来看，主要是在结构、材料和涂层三个方面提高麻花钻的性能。因此,作为钻削技术发展方向之一的改善麻花钻的结构、创新其刃磨方法已成为日趋重要的研究课题。从钻型曲面的数学模型以及刃磨成型时和钻头的位置配置关系来看，由于可以让双曲面钻型的钻心尖接近双曲面中心点，而双曲面在这区段比较陡斜，因此可得到很尖的钻尖，主刃在钻芯处呈凹形，锋角较小，而主刃外缘处的锋角则逐渐增大。这种钻型的横刃在端视图中为S形，在侧视图中为中间凸起的圆弧形，使横刃的前角加大，具有较好的自动定心作用，可提高钻孔精度，减小精加工工序余量，并且降低轴向力，提高了耐用度。它适用于数控机床和钻硬度低的材料；椭球面钻头的主切削刃是由一个圆弧组成。大的圆弧刃段上各点的锋角改变，形成外小内大，并使切削刃长度增加，从而减低了单位长度上的切屑负荷，改善了散热条件，提高了耐用度。外圆弧形刃还有利于提高加工精度和减小表面粗糙度。由于钻尖在钻孔中逐渐切出，因此可避免或减少钻孔出口处产生毛刺。但椭球面钻型仍有很长的直线横刃，定心性能也不好。因此，可以把外刃部分采用椭球面刃磨，而在靠近钻芯的部分采用双曲面刃磨。它综合了双曲面与椭球面钻型的优点，既有良好的定心性能，并提高了耐用度，适用于数控加工中心 。 为了尽快研制适应各种加工材料和加工要求、刃磨容易、成本低廉的新钻型，首先要对传统的刃磨成形方法进行创新。在此基础上，成形刃磨出各种结构参数的非直线刃的新钻型，再通过过程仿真和实际钻削实验的方法，调整钻型的成形磨削的参数，从而优化钻型结构参数。由于被加工材料和工艺条件的不同，钻型最优结构参数会有很大的区别，能够只通过调整参数就可重新快速成形磨削出具有不同结构参数的钻型是非常关键的技术手段。技术的应用领域前景分析：点磨削成形原理紧密依靠CAD/CAM,与快速原型制造(Rapid Prototyping)所不同的是根据截面轮廓信息控制磨削点去除多余的材料，从而达到成形磨削的目的。对此课题的深入研究将可以探索出一条快速成形磨削的新的工艺加工方法和与之相关的磨削材料、磨削工具和磨削机构，并获得系列的磨削工艺参数等。最直接的应用就是有望突破目前麻花钻锥面和螺旋面等的直母线刃磨方式的阻碍，避免必须用成型砂轮才能刃磨非直线刃麻花钻的一系列烦琐难题，给创制新钻型以及新钻型的各种切削试验研究带来非常便利的条件，也给新钻型的研究推广提供理论基础和技术手段，对研制具有完全自主知识产权的基于"点磨削成形"的刃磨机床和一系列适应不同材料和加工要求的新钻型具有重大的意义。还可以把其应用范围到模具制造领域，解决单个模具特别是外凸形状模具的成形磨削问题。因此该研究内容有迅速转化成现实生产力的巨大潜力。效益分析：初步试验研究也表明，与普通麻花钻对比，双曲面刃磨后得到的非直线刃钻头的定心性能有明显的改善，钻削45#钢时的轴向力和转矩均减小24%-25%，钻头耐用度和钻孔质量都有明显提高；椭球面麻花钻有着耐用度高，加工孔出口毛刺少，被加工孔的抗疲劳性能得以提高等优点。厂房条件建议：无备注：无
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五轴数控钻尖磨床
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目技术要点：该产品解决了钻尖精确自动化刃磨的世界性难题，使我国钻尖刃磨技术处于国际领先地位，为大面积推广使用群钻等高性能钻头创造了条件。可促进钻头制造业的发展（生产高档钻头参与国际竞争，改变我国钻头低档次进入国际市场的局面）；可有效提高钻削加工的工业水平，推动机械制造行业进步；可大大降低钻头的消耗，节约大量的钻头材料，降低钻削加工成本。市场预测：产品可广泛应用于国防工业、航空航天、汽车制造、空调制冷等机械制造加工业和钻头制造业等合作方式：该项目可以采取多种方式进行合作，具体情况面议。知识产权及项目获奖情况：该项目学校拥有国家发明（实用新型）专利。该项目获得湖南省科技厅奖励。
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一种地震钻机的钻具总成
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：该钻具总成特别适用于沙漠和泥砂松散地区的地震钻井。而且钻井完毕后能直接将炸药顺利地投放到井底（炸药直径一般小于50mm）。结构原理是:将水龙头（也称动力头）的中心管设计为空心，在其下半部外周设计为环形空间，环形空间外管上端开有与地面大气相通的通孔，供与地面大气相通，向下连接环空空心钻杆，钻杆连接有斜孔流通道的环空空心钻头，在其各连接接头处均设计有与环形空间相通的孔同时还设计安装有密封圈而构成。气流到了钻头部位后一部分气流先从斜孔中反回地面此时斜孔至钻头下面形成负压腔从而对钻头下面产生一定吸力；另一部分气流直到钻头下面冲散钻出的泥沙,而且有一定的压力,这样通过吸力和压力就可顺利地将沙尘或泥沙排出地面.技术的应用领域前景分析：随着我国国民经济的蓬勃发展、生产力的持续发展、科学技术的进步、人们生活水平的不断提高，对能源、原材料需求也极大地增加，进而促使地球物理勘探工作也随着不断地扩大，各种地震钻机的使用也随之大量地使用，对新型、高效、功能优越的钻具的需求也随之扩大。在全国的许多部门和行业，有众多的开展地球物理勘探作业的单位，它们使用地震钻机及钻具的数量十分可观。如中国石油天然气集团公司就有很多物探及地调单位，该钻具主要用于缺水的沙漠地区的地震钻机，由于该钻具优越的性能、功用和可观的需求量，市场前景十分广阔。效益分析：前景很好.厂房条件建议：无备注：无
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单出屑口内排屑喷吸钻
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明涉及一种单出屑口内排屑喷吸钻，钻头的钻头体上设置有两个导条和一个切削刃，钻头体上有单出屑口，切削刃为无断屑台切屑刃。由于切屑刃改为无断屑台的切削刃，简化了钻头的加工工艺，更重要的是，用户可以根据供货厂家提供的技术要求，自行刃磨、反复使用，这就大大提高了刀具的使用寿命和使用范围，用户也相应大大地降低了使用成本，提高了生产效益。
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一种枪击式稳定破浪型船锚
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
技术简介：船体的底端安装有电控发射枪口，电控发射枪口内设有电控伸缩杆，电控伸缩杆一端固定在船体上，电控伸缩杆另一端活动连接一螺旋圆锥钻头，电控伸缩杆内设有钢丝绳，钢丝绳一端与螺旋圆锥钻头相连接，钢丝绳的另一端缠绕在钢丝轮上，钢丝轮安装在船体上。该枪击式稳定破浪型船锚，螺旋圆锥钻头的中心轴为圆柱形空腔，圆柱形空腔内设有一电控收缩吊紧叶片；电控伸缩杆与船体的连接处安装有弹簧，可利用弹簧的弹力抵消海浪上下的巨大冲击力，以保证船体与船锚的稳固，增强抵御海浪冲击的效果。技术的应用领域前景分析 ：随着现代科学技术的发展，轮船从其容积、速度以及通讯方面都有了很大的更新和完善，但是，船锚的使用仍存在着一定的缺陷。旧式船锚为鱼钩状，轮船停泊时，需将船锚沉入水底勾住水底的礁石或其他障碍物，以给连接船锚的铁链一个强大的拉力，以此来使得船身与港口保持一定的距离，以便人流与货物的上下流通。但是，如果在深水区域或水底没有可以受力的礁石或障碍物时，便会给船身的固定带来一定的麻烦。该枪击式稳定破浪型船锚，操作迅捷、使用方便，弥补了现用船锚依靠障碍物施力的缺陷，可以使轮船无论在深水或浅水区域都可以稳固的停泊。备注：此技术加大了水上运输的安全性。
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新型PDC钻头用浸润合金材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介：PDC钻头是用于石油勘探、开采的专用钻头，它是以浸润合金为基体，加入铸造碳化粉及聚晶金刚石等增强体采用无压烧结的方法制成的，钻头的成型性、耐磨性、抗冲蚀性等指标均取决于浸润合金的性能优劣。这种新型PDC钻头用浸润合金材料具备合金液态时流动性好，与金刚石等增强体具有良好的润湿角性，抗拉强度高、剪切强度高且具有合适的延伸率，基体合金与金刚石等增强体能形成优异的界面结合，具有较高的界面结合强度。该新型浸润合金熔点约为950-1050℃，在略高于熔点融化的基体合金不仅与金刚石等增强体具有良好的润湿性且又低于金刚石的石墨化温度等独特优点。因此，进行本课题的研究与开发具有石油勘探和钻井领域具有重大的科学意义和广阔的应用前景。二、市场前景：随着经济和社会的发展，社会各行业对石油的使用量越来越多，所以石油钻探和钻井对钻头材料和使用寿命的要求越来越苛刻，新型PDC钻头用浸润合金材料对研究开发新一代用于石油勘探、开采的专用PDC钻头越来越重要，预计高性能的新型PDC钻头用浸润合金材料的需求将急剧增长，因此本项目适应当前石油工业日益增长的实际需求，具有广阔的应用前景和显著的经济效益。三、规模与投资：项目总投资（设备、能源和人员等）为600万元，年产值4000万元。四、生产设备：真空感应加热炉、石墨铸造模具、热处理装置。五、效益分析：年产值4000万元亿，年经济效益为2100万元。六、合作方式：独家技术转让、一般技术转让、技术入股等形式。
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钢件用镶片式硬质合金钻头
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
镶片钢件钻头切削部分采用高品质硬质合金刀片，刀体和柄部采用合金钢，通过高频焊接的方式将两者连接而成。该刀具引用钢件硬质合金钻头的设计技术，在硬质合金刀片上特殊槽型，能使钢屑卷屑和断屑，达到加工钢件材料的目的。使用我公司开发的钢件用镶片合金钻头，与同规格整体硬质合金钻头相比，其特色是寿命相同，可修磨，稳定性高，因仅钻头切削部分采用硬质合金刀片而大幅节约刀具昂贵的硬质合金材料用量，从而使刀具价格大幅降低，具有很高的刀具性价比，零件加工成本大幅降低等优势！该产品已经量产，并得到用户高度评价，是我公司推出的又一款性价比很高的产品。
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方便取断头螺丝的引导器
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：采矿业
技术简介
专利号201120030782.5该发明具体表现在机械维修领域，在日常的机械维修中，经常会碰到镙丝拧断的情况，若遇到拧断的部份留在镙纹孔内，没有断头伸出端面的情况时，要取出断头镙丝就非常困难了。现实中常用的方法有四种：①在断镙丝中心用手提电钻打一个小孔，再用其它工具插入小孔固定后通过反向旋转将断镙丝取出。此方法缺点是：要在断镙丝的断面中心处钻一个小孔，确保电钻的钻头在高速运转下不发生摇摆是很难做到的，如发生摇摆会损伤到镙纹牙。因为是人工操作，稍不小心就会折断钻头。②焊接。操作时将直径小于断镙丝孔的条状物伸进孔内接触断螺丝断面进行焊接后反向拧出。此方法由于镙丝孔过小，焊接时产生的高温废渣会灼伤镙纹牙。再者一旦焊偏，断镙丝将粘牢在镙丝孔内。因此还有人设想用中心带孔的铁套插入孔内与断镙丝进行接触后焊接。或用手提电钻穿过中心孔打孔。由于镙丝的断面情况不同，焊接点有时会因间隙过大而无法粘连。用手提电钻又因铁套容易松动而不易操作。③直接破坏。即用钻头将断镙丝钻研成小块后清除。但这样操作必然破坏镙孔内的丝纹，为了攻出新镙纹又必须加大镙孔规格，这不仅改变了部件的原设计标准，而且还会影响到部件的机械性能。④用电火花取断镙丝机。此机器虽好，但操作繁琐，成本过高，工作时间太长，并需要一定专业水准。综上对比，以上四种方法过程复杂、耗时，一般人员不容易操作。针对上述存在的问题，本实用新型专利提供的是一种方便取断头镙丝的引导器，该引导器即使是一般人员也能方便轻易的取出孔内的断镙丝。其特征在于：引导器中间开有从前部贯通到后部的引导孔，在引导器外壁前部为镙纹部分，后部为方头型部分，这种取断头镙丝的引导器，结构简单，设计巧妙，制作容易，可以采用现有各种型号的镙丝加工制作完成，长短都可以，有效保护了镙纹的完整，不需要专业的人员。因此，方便取断头镙丝的引导器不仅结构简单，操作简便，成本低廉，易于生产。最重要的是能够使大部分维修人员轻易就能掌握这项技术。地址：652300 云南省红河哈尼族彝族自治州弥勒县弥阳镇温泉路36号
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一种钻头、钻柱减振工具
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型涉及一种用于石油天然气钻井及地质勘探钻井的钻头、钻柱减振工具。它能有效地减轻钻头纵振对钻头、钻柱的损伤，解决深井钻井和ＰＤＣ钻头钻井过程中钻头缓冲、增效问题。其技术方案是：该减振工具上部为钻铤连接块，下部为钻头连接块；在钻铤连接块和钻头连接块内部设置有花键；在钻铤连接块和钻头连接块之间安装有弹簧。花键内开有钻井液通道。弹簧上端和下端分别固定在钻铤连接块和钻头连接块上。本减振工具上弹簧对钻头的机械缓冲作用减轻了钻头的纵振和动载荷，增加了钻头和钻柱的寿命，同时提高了钻头综合性能和工作效率，用于石油天然气钻井及地质勘探钻井工程中。
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数控车床刀架钻夹
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
数控车床刀架钻夹投资分析： 目前市场上数控机夹刀具已发展得相当完善,各种功能的刀具应有尽有,而唯独没有一种通用的钻头夹具,能把不同规格的钻头准确、方便地安装在数控车床的刀架上，以利用Ｇ７４指令实现数控自动钻孔功能。 本人专利“数控车床刀架钻夹”即填补了该空白，该钻夹结构简单,而且非常的实用、方便，具有很大的推广使用价值，有很大的市场开发潜力。 利用该钻夹能够非常方便地将不同规格的钻头安装在数控车床的刀架上,与使用尾座对比钻孔质量更好,效率更高.技术的应用领域前景分析： 本数控车床刀架钻夹专利应用于数控车床，用于方便的把钻头安装在刀架上以实现数控自动钻孔功能。数控车床刀架钻夹效益分析： 总投资额为15万元，每月产量约600个，每个生产成本为20元，售价80元，每月利润约3万多元。厂房条件建议：无备注：无
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双曲面、椭球面麻花钻钻型与其刃磨新工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：以双曲面、椭球面等二次曲面作为后刀面数学模型的麻花钻是一种还没有被广泛认识和深入研究的新钻型。其主要的原因是这种钻型用传统刃磨工艺无法刃磨或刃磨十分困难，使它的应用前景大打折扣。先期研究提出的二次曲面钻型点磨削成形工艺原理很好地解决了这类钻型的快速、低成本成形刃磨问题，对这类钻型的深入研究和应用提供了很好的技术支持。理论分析和初步的实验研究表明，这类新钻型有许多突出的优点，对其进行进一步的结构参数优化研究显得十分必要。通过对新钻型进行各种钻削仿真和实验，检测其定心精度、钻孔质量、切削抗力、刀具耐用度等指标来优化钻型结构参数和成形刃磨参数，为不同材料的高效率、高质量钻孔加工和数控生产线提供优良新钻型。在航空和其它装备制造等领域，对优化适用于新材料和提高原有材料钻孔质量的孔加工工具有重要的意义。目前用于孔加工的刀具主要还是麻花钻，占孔加工刀具使用量的80%以上。但是，采用普通圆柱形状砂轮的侧面和柱面刃磨出的普通麻花钻，在钻尖的顶部存在着较长的横刃且横刃处有较大的负前角，钻削时轴向抗力大，特别是钻头引入工件时容易钻偏。因此定心精度、被加工孔的圆度、孔壁表面质量以及孔的钻入和钻出部分质量均较差。这对自动化生产线上对自动定心要求很高的数控钻床和加工中心来说是及其不利的，尤其是随着宇航制造业、原子能工业等的快速发展，钛合金、耐热合金、复合材料等性能优越但难以加工的材料大量采用，使得原本在加工普通材料时性能不错的传统结构麻花钻钻削性能变差、耐用度很低，或者根本无法使用。因此提高麻花钻的钻孔质量和耐用度早已引起国内外学者的广泛关注和研究。从目前的发展来看，主要是在结构、材料和涂层三个方面提高麻花钻的性能。因此,作为钻削技术发展方向之一的改善麻花钻的结构、创新其刃磨方法已成为日趋重要的研究课题。从钻型曲面的数学模型以及刃磨成型时和钻头的位置配置关系来看，由于可以让双曲面钻型的钻心尖接近双曲面中心点，而双曲面在这区段比较陡斜，因此可得到很尖的钻尖，主刃在钻芯处呈凹形，锋角较小，而主刃外缘处的锋角则逐渐增大。这种钻型的横刃在端视图中为S形，在侧视图中为中间凸起的圆弧形，使横刃的前角加大，具有较好的自动定心作用，可提高钻孔精度，减小精加工工序余量，并且降低轴向力，提高了耐用度。它适用于数控机床和钻硬度低的材料；椭球面钻头的主切削刃是由一个圆弧组成。大的圆弧刃段上各点的锋角改变，形成外小内大，并使切削刃长度增加，从而减低了单位长度上的切屑负荷，改善了散热条件，提高了耐用度。外圆弧形刃还有利于提高加工精度和减小表面粗糙度。由于钻尖在钻孔中逐渐切出，因此可避免或减少钻孔出口处产生毛刺。但椭球面钻型仍有很长的直线横刃，定心性能也不好。因此，可以把外刃部分采用椭球面刃磨，而在靠近钻芯的部分采用双曲面刃磨。它综合了双曲面与椭球面钻型的优点，既有良好的定心性能，并提高了耐用度，适用于数控加工中心 。 为了尽快研制适应各种加工材料和加工要求、刃磨容易、成本低廉的新钻型，首先要对传统的刃磨成形方法进行创新。在此基础上，成形刃磨出各种结构参数的非直线刃的新钻型，再通过过程仿真和实际钻削实验的方法，调整钻型的成形磨削的参数，从而优化钻型结构参数。由于被加工材料和工艺条件的不同，钻型最优结构参数会有很大的区别，能够只通过调整参数就可重新快速成形磨削出具有不同结构参数的钻型是非常关键的技术手段。技术的应用领域前景分析：点磨削成形原理紧密依靠CAD/CAM,与快速原型制造(Rapid Prototyping)所不同的是根据截面轮廓信息控制磨削点去除多余的材料，从而达到成形磨削的目的。对此课题的深入研究将可以探索出一条快速成形磨削的新的工艺加工方法和与之相关的磨削材料、磨削工具和磨削机构，并获得系列的磨削工艺参数等。最直接的应用就是有望突破目前麻花钻锥面和螺旋面等的直母线刃磨方式的阻碍，避免必须用成型砂轮才能刃磨非直线刃麻花钻的一系列烦琐难题，给创制新钻型以及新钻型的各种切削试验研究带来非常便利的条件，也给新钻型的研究推广提供理论基础和技术手段，对研制具有完全自主知识产权的基于"点磨削成形"的刃磨机床和一系列适应不同材料和加工要求的新钻型具有重大的意义。还可以把其应用范围到模具制造领域，解决单个模具特别是外凸形状模具的成形磨削问题。因此该研究内容有迅速转化成现实生产力的巨大潜力。效益分析：初步试验研究也表明，与普通麻花钻对比，双曲面刃磨后得到的非直线刃钻头的定心性能有明显的改善，钻削45#钢时的轴向力和转矩均减小24%-25%，钻头耐用度和钻孔质量都有明显提高；椭球面麻花钻有着耐用度高，加工孔出口毛刺少，被加工孔的抗疲劳性能得以提高等优点。厂房条件建议：无备注：无
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五轴数控钻尖磨床
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目技术要点：该产品解决了钻尖精确自动化刃磨的世界性难题，使我国钻尖刃磨技术处于国际领先地位，为大面积推广使用群钻等高性能钻头创造了条件。可促进钻头制造业的发展（生产高档钻头参与国际竞争，改变我国钻头低档次进入国际市场的局面）；可有效提高钻削加工的工业水平，推动机械制造行业进步；可大大降低钻头的消耗，节约大量的钻头材料，降低钻削加工成本。市场预测：产品可广泛应用于国防工业、航空航天、汽车制造、空调制冷等机械制造加工业和钻头制造业等合作方式：该项目可以采取多种方式进行合作，具体情况面议。知识产权及项目获奖情况：该项目学校拥有国家发明（实用新型）专利。该项目获得湖南省科技厅奖励。
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一种地震钻机的钻具总成
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：该钻具总成特别适用于沙漠和泥砂松散地区的地震钻井。而且钻井完毕后能直接将炸药顺利地投放到井底（炸药直径一般小于50mm）。结构原理是:将水龙头（也称动力头）的中心管设计为空心，在其下半部外周设计为环形空间，环形空间外管上端开有与地面大气相通的通孔，供与地面大气相通，向下连接环空空心钻杆，钻杆连接有斜孔流通道的环空空心钻头，在其各连接接头处均设计有与环形空间相通的孔同时还设计安装有密封圈而构成。气流到了钻头部位后一部分气流先从斜孔中反回地面此时斜孔至钻头下面形成负压腔从而对钻头下面产生一定吸力；另一部分气流直到钻头下面冲散钻出的泥沙,而且有一定的压力,这样通过吸力和压力就可顺利地将沙尘或泥沙排出地面.技术的应用领域前景分析：随着我国国民经济的蓬勃发展、生产力的持续发展、科学技术的进步、人们生活水平的不断提高，对能源、原材料需求也极大地增加，进而促使地球物理勘探工作也随着不断地扩大，各种地震钻机的使用也随之大量地使用，对新型、高效、功能优越的钻具的需求也随之扩大。在全国的许多部门和行业，有众多的开展地球物理勘探作业的单位，它们使用地震钻机及钻具的数量十分可观。如中国石油天然气集团公司就有很多物探及地调单位，该钻具主要用于缺水的沙漠地区的地震钻机，由于该钻具优越的性能、功用和可观的需求量，市场前景十分广阔。效益分析：前景很好.厂房条件建议：无备注：无
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单出屑口内排屑喷吸钻
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明涉及一种单出屑口内排屑喷吸钻，钻头的钻头体上设置有两个导条和一个切削刃，钻头体上有单出屑口，切削刃为无断屑台切屑刃。由于切屑刃改为无断屑台的切削刃，简化了钻头的加工工艺，更重要的是，用户可以根据供货厂家提供的技术要求，自行刃磨、反复使用，这就大大提高了刀具的使用寿命和使用范围，用户也相应大大地降低了使用成本，提高了生产效益。
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一种枪击式稳定破浪型船锚
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
技术简介：船体的底端安装有电控发射枪口，电控发射枪口内设有电控伸缩杆，电控伸缩杆一端固定在船体上，电控伸缩杆另一端活动连接一螺旋圆锥钻头，电控伸缩杆内设有钢丝绳，钢丝绳一端与螺旋圆锥钻头相连接，钢丝绳的另一端缠绕在钢丝轮上，钢丝轮安装在船体上。该枪击式稳定破浪型船锚，螺旋圆锥钻头的中心轴为圆柱形空腔，圆柱形空腔内设有一电控收缩吊紧叶片；电控伸缩杆与船体的连接处安装有弹簧，可利用弹簧的弹力抵消海浪上下的巨大冲击力，以保证船体与船锚的稳固，增强抵御海浪冲击的效果。技术的应用领域前景分析 ：随着现代科学技术的发展，轮船从其容积、速度以及通讯方面都有了很大的更新和完善，但是，船锚的使用仍存在着一定的缺陷。旧式船锚为鱼钩状，轮船停泊时，需将船锚沉入水底勾住水底的礁石或其他障碍物，以给连接船锚的铁链一个强大的拉力，以此来使得船身与港口保持一定的距离，以便人流与货物的上下流通。但是，如果在深水区域或水底没有可以受力的礁石或障碍物时，便会给船身的固定带来一定的麻烦。该枪击式稳定破浪型船锚，操作迅捷、使用方便，弥补了现用船锚依靠障碍物施力的缺陷，可以使轮船无论在深水或浅水区域都可以稳固的停泊。备注：此技术加大了水上运输的安全性。
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新型PDC钻头用浸润合金材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介：PDC钻头是用于石油勘探、开采的专用钻头，它是以浸润合金为基体，加入铸造碳化粉及聚晶金刚石等增强体采用无压烧结的方法制成的，钻头的成型性、耐磨性、抗冲蚀性等指标均取决于浸润合金的性能优劣。这种新型PDC钻头用浸润合金材料具备合金液态时流动性好，与金刚石等增强体具有良好的润湿角性，抗拉强度高、剪切强度高且具有合适的延伸率，基体合金与金刚石等增强体能形成优异的界面结合，具有较高的界面结合强度。该新型浸润合金熔点约为950-1050℃，在略高于熔点融化的基体合金不仅与金刚石等增强体具有良好的润湿性且又低于金刚石的石墨化温度等独特优点。因此，进行本课题的研究与开发具有石油勘探和钻井领域具有重大的科学意义和广阔的应用前景。二、市场前景：随着经济和社会的发展，社会各行业对石油的使用量越来越多，所以石油钻探和钻井对钻头材料和使用寿命的要求越来越苛刻，新型PDC钻头用浸润合金材料对研究开发新一代用于石油勘探、开采的专用PDC钻头越来越重要，预计高性能的新型PDC钻头用浸润合金材料的需求将急剧增长，因此本项目适应当前石油工业日益增长的实际需求，具有广阔的应用前景和显著的经济效益。三、规模与投资：项目总投资（设备、能源和人员等）为600万元，年产值4000万元。四、生产设备：真空感应加热炉、石墨铸造模具、热处理装置。五、效益分析：年产值4000万元亿，年经济效益为2100万元。六、合作方式：独家技术转让、一般技术转让、技术入股等形式。
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钢件用镶片式硬质合金钻头
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
镶片钢件钻头切削部分采用高品质硬质合金刀片，刀体和柄部采用合金钢，通过高频焊接的方式将两者连接而成。该刀具引用钢件硬质合金钻头的设计技术，在硬质合金刀片上特殊槽型，能使钢屑卷屑和断屑，达到加工钢件材料的目的。使用我公司开发的钢件用镶片合金钻头，与同规格整体硬质合金钻头相比，其特色是寿命相同，可修磨，稳定性高，因仅钻头切削部分采用硬质合金刀片而大幅节约刀具昂贵的硬质合金材料用量，从而使刀具价格大幅降低，具有很高的刀具性价比，零件加工成本大幅降低等优势！该产品已经量产，并得到用户高度评价，是我公司推出的又一款性价比很高的产品。
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方便取断头螺丝的引导器
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：采矿业
技术简介
专利号201120030782.5该发明具体表现在机械维修领域，在日常的机械维修中，经常会碰到镙丝拧断的情况，若遇到拧断的部份留在镙纹孔内，没有断头伸出端面的情况时，要取出断头镙丝就非常困难了。现实中常用的方法有四种：①在断镙丝中心用手提电钻打一个小孔，再用其它工具插入小孔固定后通过反向旋转将断镙丝取出。此方法缺点是：要在断镙丝的断面中心处钻一个小孔，确保电钻的钻头在高速运转下不发生摇摆是很难做到的，如发生摇摆会损伤到镙纹牙。因为是人工操作，稍不小心就会折断钻头。②焊接。操作时将直径小于断镙丝孔的条状物伸进孔内接触断螺丝断面进行焊接后反向拧出。此方法由于镙丝孔过小，焊接时产生的高温废渣会灼伤镙纹牙。再者一旦焊偏，断镙丝将粘牢在镙丝孔内。因此还有人设想用中心带孔的铁套插入孔内与断镙丝进行接触后焊接。或用手提电钻穿过中心孔打孔。由于镙丝的断面情况不同，焊接点有时会因间隙过大而无法粘连。用手提电钻又因铁套容易松动而不易操作。③直接破坏。即用钻头将断镙丝钻研成小块后清除。但这样操作必然破坏镙孔内的丝纹，为了攻出新镙纹又必须加大镙孔规格，这不仅改变了部件的原设计标准，而且还会影响到部件的机械性能。④用电火花取断镙丝机。此机器虽好，但操作繁琐，成本过高，工作时间太长，并需要一定专业水准。综上对比，以上四种方法过程复杂、耗时，一般人员不容易操作。针对上述存在的问题，本实用新型专利提供的是一种方便取断头镙丝的引导器，该引导器即使是一般人员也能方便轻易的取出孔内的断镙丝。其特征在于：引导器中间开有从前部贯通到后部的引导孔，在引导器外壁前部为镙纹部分，后部为方头型部分，这种取断头镙丝的引导器，结构简单，设计巧妙，制作容易，可以采用现有各种型号的镙丝加工制作完成，长短都可以，有效保护了镙纹的完整，不需要专业的人员。因此，方便取断头镙丝的引导器不仅结构简单，操作简便，成本低廉，易于生产。最重要的是能够使大部分维修人员轻易就能掌握这项技术。地址：652300 云南省红河哈尼族彝族自治州弥勒县弥阳镇温泉路36号
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一种钻头、钻柱减振工具
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型涉及一种用于石油天然气钻井及地质勘探钻井的钻头、钻柱减振工具。它能有效地减轻钻头纵振对钻头、钻柱的损伤，解决深井钻井和ＰＤＣ钻头钻井过程中钻头缓冲、增效问题。其技术方案是：该减振工具上部为钻铤连接块，下部为钻头连接块；在钻铤连接块和钻头连接块内部设置有花键；在钻铤连接块和钻头连接块之间安装有弹簧。花键内开有钻井液通道。弹簧上端和下端分别固定在钻铤连接块和钻头连接块上。本减振工具上弹簧对钻头的机械缓冲作用减轻了钻头的纵振和动载荷，增加了钻头和钻柱的寿命，同时提高了钻头综合性能和工作效率，用于石油天然气钻井及地质勘探钻井工程中。
找到104项技术成果数据。
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数控车床刀架钻夹
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
数控车床刀架钻夹投资分析： 目前市场上数控机夹刀具已发展得相当完善,各种功能的刀具应有尽有,而唯独没有一种通用的钻头夹具,能把不同规格的钻头准确、方便地安装在数控车床的刀架上，以利用Ｇ７４指令实现数控自动钻孔功能。 本人专利“数控车床刀架钻夹”即填补了该空白，该钻夹结构简单,而且非常的实用、方便，具有很大的推广使用价值，有很大的市场开发潜力。 利用该钻夹能够非常方便地将不同规格的钻头安装在数控车床的刀架上,与使用尾座对比钻孔质量更好,效率更高.技术的应用领域前景分析： 本数控车床刀架钻夹专利应用于数控车床，用于方便的把钻头安装在刀架上以实现数控自动钻孔功能。数控车床刀架钻夹效益分析： 总投资额为15万元，每月产量约600个，每个生产成本为20元，售价80元，每月利润约3万多元。厂房条件建议：无备注：无
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双曲面、椭球面麻花钻钻型与其刃磨新工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：以双曲面、椭球面等二次曲面作为后刀面数学模型的麻花钻是一种还没有被广泛认识和深入研究的新钻型。其主要的原因是这种钻型用传统刃磨工艺无法刃磨或刃磨十分困难，使它的应用前景大打折扣。先期研究提出的二次曲面钻型点磨削成形工艺原理很好地解决了这类钻型的快速、低成本成形刃磨问题，对这类钻型的深入研究和应用提供了很好的技术支持。理论分析和初步的实验研究表明，这类新钻型有许多突出的优点，对其进行进一步的结构参数优化研究显得十分必要。通过对新钻型进行各种钻削仿真和实验，检测其定心精度、钻孔质量、切削抗力、刀具耐用度等指标来优化钻型结构参数和成形刃磨参数，为不同材料的高效率、高质量钻孔加工和数控生产线提供优良新钻型。在航空和其它装备制造等领域，对优化适用于新材料和提高原有材料钻孔质量的孔加工工具有重要的意义。目前用于孔加工的刀具主要还是麻花钻，占孔加工刀具使用量的80%以上。但是，采用普通圆柱形状砂轮的侧面和柱面刃磨出的普通麻花钻，在钻尖的顶部存在着较长的横刃且横刃处有较大的负前角，钻削时轴向抗力大，特别是钻头引入工件时容易钻偏。因此定心精度、被加工孔的圆度、孔壁表面质量以及孔的钻入和钻出部分质量均较差。这对自动化生产线上对自动定心要求很高的数控钻床和加工中心来说是及其不利的，尤其是随着宇航制造业、原子能工业等的快速发展，钛合金、耐热合金、复合材料等性能优越但难以加工的材料大量采用，使得原本在加工普通材料时性能不错的传统结构麻花钻钻削性能变差、耐用度很低，或者根本无法使用。因此提高麻花钻的钻孔质量和耐用度早已引起国内外学者的广泛关注和研究。从目前的发展来看，主要是在结构、材料和涂层三个方面提高麻花钻的性能。因此,作为钻削技术发展方向之一的改善麻花钻的结构、创新其刃磨方法已成为日趋重要的研究课题。从钻型曲面的数学模型以及刃磨成型时和钻头的位置配置关系来看，由于可以让双曲面钻型的钻心尖接近双曲面中心点，而双曲面在这区段比较陡斜，因此可得到很尖的钻尖，主刃在钻芯处呈凹形，锋角较小，而主刃外缘处的锋角则逐渐增大。这种钻型的横刃在端视图中为S形，在侧视图中为中间凸起的圆弧形，使横刃的前角加大，具有较好的自动定心作用，可提高钻孔精度，减小精加工工序余量，并且降低轴向力，提高了耐用度。它适用于数控机床和钻硬度低的材料；椭球面钻头的主切削刃是由一个圆弧组成。大的圆弧刃段上各点的锋角改变，形成外小内大，并使切削刃长度增加，从而减低了单位长度上的切屑负荷，改善了散热条件，提高了耐用度。外圆弧形刃还有利于提高加工精度和减小表面粗糙度。由于钻尖在钻孔中逐渐切出，因此可避免或减少钻孔出口处产生毛刺。但椭球面钻型仍有很长的直线横刃，定心性能也不好。因此，可以把外刃部分采用椭球面刃磨，而在靠近钻芯的部分采用双曲面刃磨。它综合了双曲面与椭球面钻型的优点，既有良好的定心性能，并提高了耐用度，适用于数控加工中心 。 为了尽快研制适应各种加工材料和加工要求、刃磨容易、成本低廉的新钻型，首先要对传统的刃磨成形方法进行创新。在此基础上，成形刃磨出各种结构参数的非直线刃的新钻型，再通过过程仿真和实际钻削实验的方法，调整钻型的成形磨削的参数，从而优化钻型结构参数。由于被加工材料和工艺条件的不同，钻型最优结构参数会有很大的区别，能够只通过调整参数就可重新快速成形磨削出具有不同结构参数的钻型是非常关键的技术手段。技术的应用领域前景分析：点磨削成形原理紧密依靠CAD/CAM,与快速原型制造(Rapid Prototyping)所不同的是根据截面轮廓信息控制磨削点去除多余的材料，从而达到成形磨削的目的。对此课题的深入研究将可以探索出一条快速成形磨削的新的工艺加工方法和与之相关的磨削材料、磨削工具和磨削机构，并获得系列的磨削工艺参数等。最直接的应用就是有望突破目前麻花钻锥面和螺旋面等的直母线刃磨方式的阻碍，避免必须用成型砂轮才能刃磨非直线刃麻花钻的一系列烦琐难题，给创制新钻型以及新钻型的各种切削试验研究带来非常便利的条件，也给新钻型的研究推广提供理论基础和技术手段，对研制具有完全自主知识产权的基于"点磨削成形"的刃磨机床和一系列适应不同材料和加工要求的新钻型具有重大的意义。还可以把其应用范围到模具制造领域，解决单个模具特别是外凸形状模具的成形磨削问题。因此该研究内容有迅速转化成现实生产力的巨大潜力。效益分析：初步试验研究也表明，与普通麻花钻对比，双曲面刃磨后得到的非直线刃钻头的定心性能有明显的改善，钻削45#钢时的轴向力和转矩均减小24%-25%，钻头耐用度和钻孔质量都有明显提高；椭球面麻花钻有着耐用度高，加工孔出口毛刺少，被加工孔的抗疲劳性能得以提高等优点。厂房条件建议：无备注：无
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五轴数控钻尖磨床
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目技术要点：该产品解决了钻尖精确自动化刃磨的世界性难题，使我国钻尖刃磨技术处于国际领先地位，为大面积推广使用群钻等高性能钻头创造了条件。可促进钻头制造业的发展（生产高档钻头参与国际竞争，改变我国钻头低档次进入国际市场的局面）；可有效提高钻削加工的工业水平，推动机械制造行业进步；可大大降低钻头的消耗，节约大量的钻头材料，降低钻削加工成本。市场预测：产品可广泛应用于国防工业、航空航天、汽车制造、空调制冷等机械制造加工业和钻头制造业等合作方式：该项目可以采取多种方式进行合作，具体情况面议。知识产权及项目获奖情况：该项目学校拥有国家发明（实用新型）专利。该项目获得湖南省科技厅奖励。
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一种地震钻机的钻具总成
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：该钻具总成特别适用于沙漠和泥砂松散地区的地震钻井。而且钻井完毕后能直接将炸药顺利地投放到井底（炸药直径一般小于50mm）。结构原理是:将水龙头（也称动力头）的中心管设计为空心，在其下半部外周设计为环形空间，环形空间外管上端开有与地面大气相通的通孔，供与地面大气相通，向下连接环空空心钻杆，钻杆连接有斜孔流通道的环空空心钻头，在其各连接接头处均设计有与环形空间相通的孔同时还设计安装有密封圈而构成。气流到了钻头部位后一部分气流先从斜孔中反回地面此时斜孔至钻头下面形成负压腔从而对钻头下面产生一定吸力；另一部分气流直到钻头下面冲散钻出的泥沙,而且有一定的压力,这样通过吸力和压力就可顺利地将沙尘或泥沙排出地面.技术的应用领域前景分析：随着我国国民经济的蓬勃发展、生产力的持续发展、科学技术的进步、人们生活水平的不断提高，对能源、原材料需求也极大地增加，进而促使地球物理勘探工作也随着不断地扩大，各种地震钻机的使用也随之大量地使用，对新型、高效、功能优越的钻具的需求也随之扩大。在全国的许多部门和行业，有众多的开展地球物理勘探作业的单位，它们使用地震钻机及钻具的数量十分可观。如中国石油天然气集团公司就有很多物探及地调单位，该钻具主要用于缺水的沙漠地区的地震钻机，由于该钻具优越的性能、功用和可观的需求量，市场前景十分广阔。效益分析：前景很好.厂房条件建议：无备注：无
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单出屑口内排屑喷吸钻
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明涉及一种单出屑口内排屑喷吸钻，钻头的钻头体上设置有两个导条和一个切削刃，钻头体上有单出屑口，切削刃为无断屑台切屑刃。由于切屑刃改为无断屑台的切削刃，简化了钻头的加工工艺，更重要的是，用户可以根据供货厂家提供的技术要求，自行刃磨、反复使用，这就大大提高了刀具的使用寿命和使用范围，用户也相应大大地降低了使用成本，提高了生产效益。
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一种枪击式稳定破浪型船锚
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
技术简介：船体的底端安装有电控发射枪口，电控发射枪口内设有电控伸缩杆，电控伸缩杆一端固定在船体上，电控伸缩杆另一端活动连接一螺旋圆锥钻头，电控伸缩杆内设有钢丝绳，钢丝绳一端与螺旋圆锥钻头相连接，钢丝绳的另一端缠绕在钢丝轮上，钢丝轮安装在船体上。该枪击式稳定破浪型船锚，螺旋圆锥钻头的中心轴为圆柱形空腔，圆柱形空腔内设有一电控收缩吊紧叶片；电控伸缩杆与船体的连接处安装有弹簧，可利用弹簧的弹力抵消海浪上下的巨大冲击力，以保证船体与船锚的稳固，增强抵御海浪冲击的效果。技术的应用领域前景分析 ：随着现代科学技术的发展，轮船从其容积、速度以及通讯方面都有了很大的更新和完善，但是，船锚的使用仍存在着一定的缺陷。旧式船锚为鱼钩状，轮船停泊时，需将船锚沉入水底勾住水底的礁石或其他障碍物，以给连接船锚的铁链一个强大的拉力，以此来使得船身与港口保持一定的距离，以便人流与货物的上下流通。但是，如果在深水区域或水底没有可以受力的礁石或障碍物时，便会给船身的固定带来一定的麻烦。该枪击式稳定破浪型船锚，操作迅捷、使用方便，弥补了现用船锚依靠障碍物施力的缺陷，可以使轮船无论在深水或浅水区域都可以稳固的停泊。备注：此技术加大了水上运输的安全性。
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新型PDC钻头用浸润合金材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介：PDC钻头是用于石油勘探、开采的专用钻头，它是以浸润合金为基体，加入铸造碳化粉及聚晶金刚石等增强体采用无压烧结的方法制成的，钻头的成型性、耐磨性、抗冲蚀性等指标均取决于浸润合金的性能优劣。这种新型PDC钻头用浸润合金材料具备合金液态时流动性好，与金刚石等增强体具有良好的润湿角性，抗拉强度高、剪切强度高且具有合适的延伸率，基体合金与金刚石等增强体能形成优异的界面结合，具有较高的界面结合强度。该新型浸润合金熔点约为950-1050℃，在略高于熔点融化的基体合金不仅与金刚石等增强体具有良好的润湿性且又低于金刚石的石墨化温度等独特优点。因此，进行本课题的研究与开发具有石油勘探和钻井领域具有重大的科学意义和广阔的应用前景。二、市场前景：随着经济和社会的发展，社会各行业对石油的使用量越来越多，所以石油钻探和钻井对钻头材料和使用寿命的要求越来越苛刻，新型PDC钻头用浸润合金材料对研究开发新一代用于石油勘探、开采的专用PDC钻头越来越重要，预计高性能的新型PDC钻头用浸润合金材料的需求将急剧增长，因此本项目适应当前石油工业日益增长的实际需求，具有广阔的应用前景和显著的经济效益。三、规模与投资：项目总投资（设备、能源和人员等）为600万元，年产值4000万元。四、生产设备：真空感应加热炉、石墨铸造模具、热处理装置。五、效益分析：年产值4000万元亿，年经济效益为2100万元。六、合作方式：独家技术转让、一般技术转让、技术入股等形式。
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钢件用镶片式硬质合金钻头
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
镶片钢件钻头切削部分采用高品质硬质合金刀片，刀体和柄部采用合金钢，通过高频焊接的方式将两者连接而成。该刀具引用钢件硬质合金钻头的设计技术，在硬质合金刀片上特殊槽型，能使钢屑卷屑和断屑，达到加工钢件材料的目的。使用我公司开发的钢件用镶片合金钻头，与同规格整体硬质合金钻头相比，其特色是寿命相同，可修磨，稳定性高，因仅钻头切削部分采用硬质合金刀片而大幅节约刀具昂贵的硬质合金材料用量，从而使刀具价格大幅降低，具有很高的刀具性价比，零件加工成本大幅降低等优势！该产品已经量产，并得到用户高度评价，是我公司推出的又一款性价比很高的产品。
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方便取断头螺丝的引导器
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：采矿业
技术简介
专利号201120030782.5该发明具体表现在机械维修领域，在日常的机械维修中，经常会碰到镙丝拧断的情况，若遇到拧断的部份留在镙纹孔内，没有断头伸出端面的情况时，要取出断头镙丝就非常困难了。现实中常用的方法有四种：①在断镙丝中心用手提电钻打一个小孔，再用其它工具插入小孔固定后通过反向旋转将断镙丝取出。此方法缺点是：要在断镙丝的断面中心处钻一个小孔，确保电钻的钻头在高速运转下不发生摇摆是很难做到的，如发生摇摆会损伤到镙纹牙。因为是人工操作，稍不小心就会折断钻头。②焊接。操作时将直径小于断镙丝孔的条状物伸进孔内接触断螺丝断面进行焊接后反向拧出。此方法由于镙丝孔过小，焊接时产生的高温废渣会灼伤镙纹牙。再者一旦焊偏，断镙丝将粘牢在镙丝孔内。因此还有人设想用中心带孔的铁套插入孔内与断镙丝进行接触后焊接。或用手提电钻穿过中心孔打孔。由于镙丝的断面情况不同，焊接点有时会因间隙过大而无法粘连。用手提电钻又因铁套容易松动而不易操作。③直接破坏。即用钻头将断镙丝钻研成小块后清除。但这样操作必然破坏镙孔内的丝纹，为了攻出新镙纹又必须加大镙孔规格，这不仅改变了部件的原设计标准，而且还会影响到部件的机械性能。④用电火花取断镙丝机。此机器虽好，但操作繁琐，成本过高，工作时间太长，并需要一定专业水准。综上对比，以上四种方法过程复杂、耗时，一般人员不容易操作。针对上述存在的问题，本实用新型专利提供的是一种方便取断头镙丝的引导器，该引导器即使是一般人员也能方便轻易的取出孔内的断镙丝。其特征在于：引导器中间开有从前部贯通到后部的引导孔，在引导器外壁前部为镙纹部分，后部为方头型部分，这种取断头镙丝的引导器，结构简单，设计巧妙，制作容易，可以采用现有各种型号的镙丝加工制作完成，长短都可以，有效保护了镙纹的完整，不需要专业的人员。因此，方便取断头镙丝的引导器不仅结构简单，操作简便，成本低廉，易于生产。最重要的是能够使大部分维修人员轻易就能掌握这项技术。地址：652300 云南省红河哈尼族彝族自治州弥勒县弥阳镇温泉路36号
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一种钻头、钻柱减振工具
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型涉及一种用于石油天然气钻井及地质勘探钻井的钻头、钻柱减振工具。它能有效地减轻钻头纵振对钻头、钻柱的损伤，解决深井钻井和ＰＤＣ钻头钻井过程中钻头缓冲、增效问题。其技术方案是：该减振工具上部为钻铤连接块，下部为钻头连接块；在钻铤连接块和钻头连接块内部设置有花键；在钻铤连接块和钻头连接块之间安装有弹簧。花键内开有钻井液通道。弹簧上端和下端分别固定在钻铤连接块和钻头连接块上。本减振工具上弹簧对钻头的机械缓冲作用减轻了钻头的纵振和动载荷，增加了钻头和钻柱的寿命，同时提高了钻头综合性能和工作效率，用于石油天然气钻井及地质勘探钻井工程中。
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数控车床刀架钻夹
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
数控车床刀架钻夹投资分析： 目前市场上数控机夹刀具已发展得相当完善,各种功能的刀具应有尽有,而唯独没有一种通用的钻头夹具,能把不同规格的钻头准确、方便地安装在数控车床的刀架上，以利用Ｇ７４指令实现数控自动钻孔功能。 本人专利“数控车床刀架钻夹”即填补了该空白，该钻夹结构简单,而且非常的实用、方便，具有很大的推广使用价值，有很大的市场开发潜力。 利用该钻夹能够非常方便地将不同规格的钻头安装在数控车床的刀架上,与使用尾座对比钻孔质量更好,效率更高.技术的应用领域前景分析： 本数控车床刀架钻夹专利应用于数控车床，用于方便的把钻头安装在刀架上以实现数控自动钻孔功能。数控车床刀架钻夹效益分析： 总投资额为15万元，每月产量约600个，每个生产成本为20元，售价80元，每月利润约3万多元。厂房条件建议：无备注：无
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双曲面、椭球面麻花钻钻型与其刃磨新工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：以双曲面、椭球面等二次曲面作为后刀面数学模型的麻花钻是一种还没有被广泛认识和深入研究的新钻型。其主要的原因是这种钻型用传统刃磨工艺无法刃磨或刃磨十分困难，使它的应用前景大打折扣。先期研究提出的二次曲面钻型点磨削成形工艺原理很好地解决了这类钻型的快速、低成本成形刃磨问题，对这类钻型的深入研究和应用提供了很好的技术支持。理论分析和初步的实验研究表明，这类新钻型有许多突出的优点，对其进行进一步的结构参数优化研究显得十分必要。通过对新钻型进行各种钻削仿真和实验，检测其定心精度、钻孔质量、切削抗力、刀具耐用度等指标来优化钻型结构参数和成形刃磨参数，为不同材料的高效率、高质量钻孔加工和数控生产线提供优良新钻型。在航空和其它装备制造等领域，对优化适用于新材料和提高原有材料钻孔质量的孔加工工具有重要的意义。目前用于孔加工的刀具主要还是麻花钻，占孔加工刀具使用量的80%以上。但是，采用普通圆柱形状砂轮的侧面和柱面刃磨出的普通麻花钻，在钻尖的顶部存在着较长的横刃且横刃处有较大的负前角，钻削时轴向抗力大，特别是钻头引入工件时容易钻偏。因此定心精度、被加工孔的圆度、孔壁表面质量以及孔的钻入和钻出部分质量均较差。这对自动化生产线上对自动定心要求很高的数控钻床和加工中心来说是及其不利的，尤其是随着宇航制造业、原子能工业等的快速发展，钛合金、耐热合金、复合材料等性能优越但难以加工的材料大量采用，使得原本在加工普通材料时性能不错的传统结构麻花钻钻削性能变差、耐用度很低，或者根本无法使用。因此提高麻花钻的钻孔质量和耐用度早已引起国内外学者的广泛关注和研究。从目前的发展来看，主要是在结构、材料和涂层三个方面提高麻花钻的性能。因此,作为钻削技术发展方向之一的改善麻花钻的结构、创新其刃磨方法已成为日趋重要的研究课题。从钻型曲面的数学模型以及刃磨成型时和钻头的位置配置关系来看，由于可以让双曲面钻型的钻心尖接近双曲面中心点，而双曲面在这区段比较陡斜，因此可得到很尖的钻尖，主刃在钻芯处呈凹形，锋角较小，而主刃外缘处的锋角则逐渐增大。这种钻型的横刃在端视图中为S形，在侧视图中为中间凸起的圆弧形，使横刃的前角加大，具有较好的自动定心作用，可提高钻孔精度，减小精加工工序余量，并且降低轴向力，提高了耐用度。它适用于数控机床和钻硬度低的材料；椭球面钻头的主切削刃是由一个圆弧组成。大的圆弧刃段上各点的锋角改变，形成外小内大，并使切削刃长度增加，从而减低了单位长度上的切屑负荷，改善了散热条件，提高了耐用度。外圆弧形刃还有利于提高加工精度和减小表面粗糙度。由于钻尖在钻孔中逐渐切出，因此可避免或减少钻孔出口处产生毛刺。但椭球面钻型仍有很长的直线横刃，定心性能也不好。因此，可以把外刃部分采用椭球面刃磨，而在靠近钻芯的部分采用双曲面刃磨。它综合了双曲面与椭球面钻型的优点，既有良好的定心性能，并提高了耐用度，适用于数控加工中心 。 为了尽快研制适应各种加工材料和加工要求、刃磨容易、成本低廉的新钻型，首先要对传统的刃磨成形方法进行创新。在此基础上，成形刃磨出各种结构参数的非直线刃的新钻型，再通过过程仿真和实际钻削实验的方法，调整钻型的成形磨削的参数，从而优化钻型结构参数。由于被加工材料和工艺条件的不同，钻型最优结构参数会有很大的区别，能够只通过调整参数就可重新快速成形磨削出具有不同结构参数的钻型是非常关键的技术手段。技术的应用领域前景分析：点磨削成形原理紧密依靠CAD/CAM,与快速原型制造(Rapid Prototyping)所不同的是根据截面轮廓信息控制磨削点去除多余的材料，从而达到成形磨削的目的。对此课题的深入研究将可以探索出一条快速成形磨削的新的工艺加工方法和与之相关的磨削材料、磨削工具和磨削机构，并获得系列的磨削工艺参数等。最直接的应用就是有望突破目前麻花钻锥面和螺旋面等的直母线刃磨方式的阻碍，避免必须用成型砂轮才能刃磨非直线刃麻花钻的一系列烦琐难题，给创制新钻型以及新钻型的各种切削试验研究带来非常便利的条件，也给新钻型的研究推广提供理论基础和技术手段，对研制具有完全自主知识产权的基于"点磨削成形"的刃磨机床和一系列适应不同材料和加工要求的新钻型具有重大的意义。还可以把其应用范围到模具制造领域，解决单个模具特别是外凸形状模具的成形磨削问题。因此该研究内容有迅速转化成现实生产力的巨大潜力。效益分析：初步试验研究也表明，与普通麻花钻对比，双曲面刃磨后得到的非直线刃钻头的定心性能有明显的改善，钻削45#钢时的轴向力和转矩均减小24%-25%，钻头耐用度和钻孔质量都有明显提高；椭球面麻花钻有着耐用度高，加工孔出口毛刺少，被加工孔的抗疲劳性能得以提高等优点。厂房条件建议：无备注：无
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五轴数控钻尖磨床
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目技术要点：该产品解决了钻尖精确自动化刃磨的世界性难题，使我国钻尖刃磨技术处于国际领先地位，为大面积推广使用群钻等高性能钻头创造了条件。可促进钻头制造业的发展（生产高档钻头参与国际竞争，改变我国钻头低档次进入国际市场的局面）；可有效提高钻削加工的工业水平，推动机械制造行业进步；可大大降低钻头的消耗，节约大量的钻头材料，降低钻削加工成本。市场预测：产品可广泛应用于国防工业、航空航天、汽车制造、空调制冷等机械制造加工业和钻头制造业等合作方式：该项目可以采取多种方式进行合作，具体情况面议。知识产权及项目获奖情况：该项目学校拥有国家发明（实用新型）专利。该项目获得湖南省科技厅奖励。
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一种地震钻机的钻具总成
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：该钻具总成特别适用于沙漠和泥砂松散地区的地震钻井。而且钻井完毕后能直接将炸药顺利地投放到井底（炸药直径一般小于50mm）。结构原理是:将水龙头（也称动力头）的中心管设计为空心，在其下半部外周设计为环形空间，环形空间外管上端开有与地面大气相通的通孔，供与地面大气相通，向下连接环空空心钻杆，钻杆连接有斜孔流通道的环空空心钻头，在其各连接接头处均设计有与环形空间相通的孔同时还设计安装有密封圈而构成。气流到了钻头部位后一部分气流先从斜孔中反回地面此时斜孔至钻头下面形成负压腔从而对钻头下面产生一定吸力；另一部分气流直到钻头下面冲散钻出的泥沙,而且有一定的压力,这样通过吸力和压力就可顺利地将沙尘或泥沙排出地面.技术的应用领域前景分析：随着我国国民经济的蓬勃发展、生产力的持续发展、科学技术的进步、人们生活水平的不断提高，对能源、原材料需求也极大地增加，进而促使地球物理勘探工作也随着不断地扩大，各种地震钻机的使用也随之大量地使用，对新型、高效、功能优越的钻具的需求也随之扩大。在全国的许多部门和行业，有众多的开展地球物理勘探作业的单位，它们使用地震钻机及钻具的数量十分可观。如中国石油天然气集团公司就有很多物探及地调单位，该钻具主要用于缺水的沙漠地区的地震钻机，由于该钻具优越的性能、功用和可观的需求量，市场前景十分广阔。效益分析：前景很好.厂房条件建议：无备注：无
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单出屑口内排屑喷吸钻
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明涉及一种单出屑口内排屑喷吸钻，钻头的钻头体上设置有两个导条和一个切削刃，钻头体上有单出屑口，切削刃为无断屑台切屑刃。由于切屑刃改为无断屑台的切削刃，简化了钻头的加工工艺，更重要的是，用户可以根据供货厂家提供的技术要求，自行刃磨、反复使用，这就大大提高了刀具的使用寿命和使用范围，用户也相应大大地降低了使用成本，提高了生产效益。
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一种枪击式稳定破浪型船锚
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
技术简介：船体的底端安装有电控发射枪口，电控发射枪口内设有电控伸缩杆，电控伸缩杆一端固定在船体上，电控伸缩杆另一端活动连接一螺旋圆锥钻头，电控伸缩杆内设有钢丝绳，钢丝绳一端与螺旋圆锥钻头相连接，钢丝绳的另一端缠绕在钢丝轮上，钢丝轮安装在船体上。该枪击式稳定破浪型船锚，螺旋圆锥钻头的中心轴为圆柱形空腔，圆柱形空腔内设有一电控收缩吊紧叶片；电控伸缩杆与船体的连接处安装有弹簧，可利用弹簧的弹力抵消海浪上下的巨大冲击力，以保证船体与船锚的稳固，增强抵御海浪冲击的效果。技术的应用领域前景分析 ：随着现代科学技术的发展，轮船从其容积、速度以及通讯方面都有了很大的更新和完善，但是，船锚的使用仍存在着一定的缺陷。旧式船锚为鱼钩状，轮船停泊时，需将船锚沉入水底勾住水底的礁石或其他障碍物，以给连接船锚的铁链一个强大的拉力，以此来使得船身与港口保持一定的距离，以便人流与货物的上下流通。但是，如果在深水区域或水底没有可以受力的礁石或障碍物时，便会给船身的固定带来一定的麻烦。该枪击式稳定破浪型船锚，操作迅捷、使用方便，弥补了现用船锚依靠障碍物施力的缺陷，可以使轮船无论在深水或浅水区域都可以稳固的停泊。备注：此技术加大了水上运输的安全性。
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新型PDC钻头用浸润合金材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介：PDC钻头是用于石油勘探、开采的专用钻头，它是以浸润合金为基体，加入铸造碳化粉及聚晶金刚石等增强体采用无压烧结的方法制成的，钻头的成型性、耐磨性、抗冲蚀性等指标均取决于浸润合金的性能优劣。这种新型PDC钻头用浸润合金材料具备合金液态时流动性好，与金刚石等增强体具有良好的润湿角性，抗拉强度高、剪切强度高且具有合适的延伸率，基体合金与金刚石等增强体能形成优异的界面结合，具有较高的界面结合强度。该新型浸润合金熔点约为950-1050℃，在略高于熔点融化的基体合金不仅与金刚石等增强体具有良好的润湿性且又低于金刚石的石墨化温度等独特优点。因此，进行本课题的研究与开发具有石油勘探和钻井领域具有重大的科学意义和广阔的应用前景。二、市场前景：随着经济和社会的发展，社会各行业对石油的使用量越来越多，所以石油钻探和钻井对钻头材料和使用寿命的要求越来越苛刻，新型PDC钻头用浸润合金材料对研究开发新一代用于石油勘探、开采的专用PDC钻头越来越重要，预计高性能的新型PDC钻头用浸润合金材料的需求将急剧增长，因此本项目适应当前石油工业日益增长的实际需求，具有广阔的应用前景和显著的经济效益。三、规模与投资：项目总投资（设备、能源和人员等）为600万元，年产值4000万元。四、生产设备：真空感应加热炉、石墨铸造模具、热处理装置。五、效益分析：年产值4000万元亿，年经济效益为2100万元。六、合作方式：独家技术转让、一般技术转让、技术入股等形式。
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钢件用镶片式硬质合金钻头
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
镶片钢件钻头切削部分采用高品质硬质合金刀片，刀体和柄部采用合金钢，通过高频焊接的方式将两者连接而成。该刀具引用钢件硬质合金钻头的设计技术，在硬质合金刀片上特殊槽型，能使钢屑卷屑和断屑，达到加工钢件材料的目的。使用我公司开发的钢件用镶片合金钻头，与同规格整体硬质合金钻头相比，其特色是寿命相同，可修磨，稳定性高，因仅钻头切削部分采用硬质合金刀片而大幅节约刀具昂贵的硬质合金材料用量，从而使刀具价格大幅降低，具有很高的刀具性价比，零件加工成本大幅降低等优势！该产品已经量产，并得到用户高度评价，是我公司推出的又一款性价比很高的产品。
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方便取断头螺丝的引导器
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：采矿业
技术简介
专利号201120030782.5该发明具体表现在机械维修领域，在日常的机械维修中，经常会碰到镙丝拧断的情况，若遇到拧断的部份留在镙纹孔内，没有断头伸出端面的情况时，要取出断头镙丝就非常困难了。现实中常用的方法有四种：①在断镙丝中心用手提电钻打一个小孔，再用其它工具插入小孔固定后通过反向旋转将断镙丝取出。此方法缺点是：要在断镙丝的断面中心处钻一个小孔，确保电钻的钻头在高速运转下不发生摇摆是很难做到的，如发生摇摆会损伤到镙纹牙。因为是人工操作，稍不小心就会折断钻头。②焊接。操作时将直径小于断镙丝孔的条状物伸进孔内接触断螺丝断面进行焊接后反向拧出。此方法由于镙丝孔过小，焊接时产生的高温废渣会灼伤镙纹牙。再者一旦焊偏，断镙丝将粘牢在镙丝孔内。因此还有人设想用中心带孔的铁套插入孔内与断镙丝进行接触后焊接。或用手提电钻穿过中心孔打孔。由于镙丝的断面情况不同，焊接点有时会因间隙过大而无法粘连。用手提电钻又因铁套容易松动而不易操作。③直接破坏。即用钻头将断镙丝钻研成小块后清除。但这样操作必然破坏镙孔内的丝纹，为了攻出新镙纹又必须加大镙孔规格，这不仅改变了部件的原设计标准，而且还会影响到部件的机械性能。④用电火花取断镙丝机。此机器虽好，但操作繁琐，成本过高，工作时间太长，并需要一定专业水准。综上对比，以上四种方法过程复杂、耗时，一般人员不容易操作。针对上述存在的问题，本实用新型专利提供的是一种方便取断头镙丝的引导器，该引导器即使是一般人员也能方便轻易的取出孔内的断镙丝。其特征在于：引导器中间开有从前部贯通到后部的引导孔，在引导器外壁前部为镙纹部分，后部为方头型部分，这种取断头镙丝的引导器，结构简单，设计巧妙，制作容易，可以采用现有各种型号的镙丝加工制作完成，长短都可以，有效保护了镙纹的完整，不需要专业的人员。因此，方便取断头镙丝的引导器不仅结构简单，操作简便，成本低廉，易于生产。最重要的是能够使大部分维修人员轻易就能掌握这项技术。地址：652300 云南省红河哈尼族彝族自治州弥勒县弥阳镇温泉路36号
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一种钻头、钻柱减振工具
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型涉及一种用于石油天然气钻井及地质勘探钻井的钻头、钻柱减振工具。它能有效地减轻钻头纵振对钻头、钻柱的损伤，解决深井钻井和ＰＤＣ钻头钻井过程中钻头缓冲、增效问题。其技术方案是：该减振工具上部为钻铤连接块，下部为钻头连接块；在钻铤连接块和钻头连接块内部设置有花键；在钻铤连接块和钻头连接块之间安装有弹簧。花键内开有钻井液通道。弹簧上端和下端分别固定在钻铤连接块和钻头连接块上。本减振工具上弹簧对钻头的机械缓冲作用减轻了钻头的纵振和动载荷，增加了钻头和钻柱的寿命，同时提高了钻头综合性能和工作效率，用于石油天然气钻井及地质勘探钻井工程中。
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数控车床刀架钻夹
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
数控车床刀架钻夹投资分析： 目前市场上数控机夹刀具已发展得相当完善,各种功能的刀具应有尽有,而唯独没有一种通用的钻头夹具,能把不同规格的钻头准确、方便地安装在数控车床的刀架上，以利用Ｇ７４指令实现数控自动钻孔功能。 本人专利“数控车床刀架钻夹”即填补了该空白，该钻夹结构简单,而且非常的实用、方便，具有很大的推广使用价值，有很大的市场开发潜力。 利用该钻夹能够非常方便地将不同规格的钻头安装在数控车床的刀架上,与使用尾座对比钻孔质量更好,效率更高.技术的应用领域前景分析： 本数控车床刀架钻夹专利应用于数控车床，用于方便的把钻头安装在刀架上以实现数控自动钻孔功能。数控车床刀架钻夹效益分析： 总投资额为15万元，每月产量约600个，每个生产成本为20元，售价80元，每月利润约3万多元。厂房条件建议：无备注：无
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双曲面、椭球面麻花钻钻型与其刃磨新工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：以双曲面、椭球面等二次曲面作为后刀面数学模型的麻花钻是一种还没有被广泛认识和深入研究的新钻型。其主要的原因是这种钻型用传统刃磨工艺无法刃磨或刃磨十分困难，使它的应用前景大打折扣。先期研究提出的二次曲面钻型点磨削成形工艺原理很好地解决了这类钻型的快速、低成本成形刃磨问题，对这类钻型的深入研究和应用提供了很好的技术支持。理论分析和初步的实验研究表明，这类新钻型有许多突出的优点，对其进行进一步的结构参数优化研究显得十分必要。通过对新钻型进行各种钻削仿真和实验，检测其定心精度、钻孔质量、切削抗力、刀具耐用度等指标来优化钻型结构参数和成形刃磨参数，为不同材料的高效率、高质量钻孔加工和数控生产线提供优良新钻型。在航空和其它装备制造等领域，对优化适用于新材料和提高原有材料钻孔质量的孔加工工具有重要的意义。目前用于孔加工的刀具主要还是麻花钻，占孔加工刀具使用量的80%以上。但是，采用普通圆柱形状砂轮的侧面和柱面刃磨出的普通麻花钻，在钻尖的顶部存在着较长的横刃且横刃处有较大的负前角，钻削时轴向抗力大，特别是钻头引入工件时容易钻偏。因此定心精度、被加工孔的圆度、孔壁表面质量以及孔的钻入和钻出部分质量均较差。这对自动化生产线上对自动定心要求很高的数控钻床和加工中心来说是及其不利的，尤其是随着宇航制造业、原子能工业等的快速发展，钛合金、耐热合金、复合材料等性能优越但难以加工的材料大量采用，使得原本在加工普通材料时性能不错的传统结构麻花钻钻削性能变差、耐用度很低，或者根本无法使用。因此提高麻花钻的钻孔质量和耐用度早已引起国内外学者的广泛关注和研究。从目前的发展来看，主要是在结构、材料和涂层三个方面提高麻花钻的性能。因此,作为钻削技术发展方向之一的改善麻花钻的结构、创新其刃磨方法已成为日趋重要的研究课题。从钻型曲面的数学模型以及刃磨成型时和钻头的位置配置关系来看，由于可以让双曲面钻型的钻心尖接近双曲面中心点，而双曲面在这区段比较陡斜，因此可得到很尖的钻尖，主刃在钻芯处呈凹形，锋角较小，而主刃外缘处的锋角则逐渐增大。这种钻型的横刃在端视图中为S形，在侧视图中为中间凸起的圆弧形，使横刃的前角加大，具有较好的自动定心作用，可提高钻孔精度，减小精加工工序余量，并且降低轴向力，提高了耐用度。它适用于数控机床和钻硬度低的材料；椭球面钻头的主切削刃是由一个圆弧组成。大的圆弧刃段上各点的锋角改变，形成外小内大，并使切削刃长度增加，从而减低了单位长度上的切屑负荷，改善了散热条件，提高了耐用度。外圆弧形刃还有利于提高加工精度和减小表面粗糙度。由于钻尖在钻孔中逐渐切出，因此可避免或减少钻孔出口处产生毛刺。但椭球面钻型仍有很长的直线横刃，定心性能也不好。因此，可以把外刃部分采用椭球面刃磨，而在靠近钻芯的部分采用双曲面刃磨。它综合了双曲面与椭球面钻型的优点，既有良好的定心性能，并提高了耐用度，适用于数控加工中心 。 为了尽快研制适应各种加工材料和加工要求、刃磨容易、成本低廉的新钻型，首先要对传统的刃磨成形方法进行创新。在此基础上，成形刃磨出各种结构参数的非直线刃的新钻型，再通过过程仿真和实际钻削实验的方法，调整钻型的成形磨削的参数，从而优化钻型结构参数。由于被加工材料和工艺条件的不同，钻型最优结构参数会有很大的区别，能够只通过调整参数就可重新快速成形磨削出具有不同结构参数的钻型是非常关键的技术手段。技术的应用领域前景分析：点磨削成形原理紧密依靠CAD/CAM,与快速原型制造(Rapid Prototyping)所不同的是根据截面轮廓信息控制磨削点去除多余的材料，从而达到成形磨削的目的。对此课题的深入研究将可以探索出一条快速成形磨削的新的工艺加工方法和与之相关的磨削材料、磨削工具和磨削机构，并获得系列的磨削工艺参数等。最直接的应用就是有望突破目前麻花钻锥面和螺旋面等的直母线刃磨方式的阻碍，避免必须用成型砂轮才能刃磨非直线刃麻花钻的一系列烦琐难题，给创制新钻型以及新钻型的各种切削试验研究带来非常便利的条件，也给新钻型的研究推广提供理论基础和技术手段，对研制具有完全自主知识产权的基于"点磨削成形"的刃磨机床和一系列适应不同材料和加工要求的新钻型具有重大的意义。还可以把其应用范围到模具制造领域，解决单个模具特别是外凸形状模具的成形磨削问题。因此该研究内容有迅速转化成现实生产力的巨大潜力。效益分析：初步试验研究也表明，与普通麻花钻对比，双曲面刃磨后得到的非直线刃钻头的定心性能有明显的改善，钻削45#钢时的轴向力和转矩均减小24%-25%，钻头耐用度和钻孔质量都有明显提高；椭球面麻花钻有着耐用度高，加工孔出口毛刺少，被加工孔的抗疲劳性能得以提高等优点。厂房条件建议：无备注：无
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五轴数控钻尖磨床
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目技术要点：该产品解决了钻尖精确自动化刃磨的世界性难题，使我国钻尖刃磨技术处于国际领先地位，为大面积推广使用群钻等高性能钻头创造了条件。可促进钻头制造业的发展（生产高档钻头参与国际竞争，改变我国钻头低档次进入国际市场的局面）；可有效提高钻削加工的工业水平，推动机械制造行业进步；可大大降低钻头的消耗，节约大量的钻头材料，降低钻削加工成本。市场预测：产品可广泛应用于国防工业、航空航天、汽车制造、空调制冷等机械制造加工业和钻头制造业等合作方式：该项目可以采取多种方式进行合作，具体情况面议。知识产权及项目获奖情况：该项目学校拥有国家发明（实用新型）专利。该项目获得湖南省科技厅奖励。
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一种地震钻机的钻具总成
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：该钻具总成特别适用于沙漠和泥砂松散地区的地震钻井。而且钻井完毕后能直接将炸药顺利地投放到井底（炸药直径一般小于50mm）。结构原理是:将水龙头（也称动力头）的中心管设计为空心，在其下半部外周设计为环形空间，环形空间外管上端开有与地面大气相通的通孔，供与地面大气相通，向下连接环空空心钻杆，钻杆连接有斜孔流通道的环空空心钻头，在其各连接接头处均设计有与环形空间相通的孔同时还设计安装有密封圈而构成。气流到了钻头部位后一部分气流先从斜孔中反回地面此时斜孔至钻头下面形成负压腔从而对钻头下面产生一定吸力；另一部分气流直到钻头下面冲散钻出的泥沙,而且有一定的压力,这样通过吸力和压力就可顺利地将沙尘或泥沙排出地面.技术的应用领域前景分析：随着我国国民经济的蓬勃发展、生产力的持续发展、科学技术的进步、人们生活水平的不断提高，对能源、原材料需求也极大地增加，进而促使地球物理勘探工作也随着不断地扩大，各种地震钻机的使用也随之大量地使用，对新型、高效、功能优越的钻具的需求也随之扩大。在全国的许多部门和行业，有众多的开展地球物理勘探作业的单位，它们使用地震钻机及钻具的数量十分可观。如中国石油天然气集团公司就有很多物探及地调单位，该钻具主要用于缺水的沙漠地区的地震钻机，由于该钻具优越的性能、功用和可观的需求量，市场前景十分广阔。效益分析：前景很好.厂房条件建议：无备注：无
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单出屑口内排屑喷吸钻
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明涉及一种单出屑口内排屑喷吸钻，钻头的钻头体上设置有两个导条和一个切削刃，钻头体上有单出屑口，切削刃为无断屑台切屑刃。由于切屑刃改为无断屑台的切削刃，简化了钻头的加工工艺，更重要的是，用户可以根据供货厂家提供的技术要求，自行刃磨、反复使用，这就大大提高了刀具的使用寿命和使用范围，用户也相应大大地降低了使用成本，提高了生产效益。
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一种枪击式稳定破浪型船锚
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
技术简介：船体的底端安装有电控发射枪口，电控发射枪口内设有电控伸缩杆，电控伸缩杆一端固定在船体上，电控伸缩杆另一端活动连接一螺旋圆锥钻头，电控伸缩杆内设有钢丝绳，钢丝绳一端与螺旋圆锥钻头相连接，钢丝绳的另一端缠绕在钢丝轮上，钢丝轮安装在船体上。该枪击式稳定破浪型船锚，螺旋圆锥钻头的中心轴为圆柱形空腔，圆柱形空腔内设有一电控收缩吊紧叶片；电控伸缩杆与船体的连接处安装有弹簧，可利用弹簧的弹力抵消海浪上下的巨大冲击力，以保证船体与船锚的稳固，增强抵御海浪冲击的效果。技术的应用领域前景分析 ：随着现代科学技术的发展，轮船从其容积、速度以及通讯方面都有了很大的更新和完善，但是，船锚的使用仍存在着一定的缺陷。旧式船锚为鱼钩状，轮船停泊时，需将船锚沉入水底勾住水底的礁石或其他障碍物，以给连接船锚的铁链一个强大的拉力，以此来使得船身与港口保持一定的距离，以便人流与货物的上下流通。但是，如果在深水区域或水底没有可以受力的礁石或障碍物时，便会给船身的固定带来一定的麻烦。该枪击式稳定破浪型船锚，操作迅捷、使用方便，弥补了现用船锚依靠障碍物施力的缺陷，可以使轮船无论在深水或浅水区域都可以稳固的停泊。备注：此技术加大了水上运输的安全性。
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新型PDC钻头用浸润合金材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介：PDC钻头是用于石油勘探、开采的专用钻头，它是以浸润合金为基体，加入铸造碳化粉及聚晶金刚石等增强体采用无压烧结的方法制成的，钻头的成型性、耐磨性、抗冲蚀性等指标均取决于浸润合金的性能优劣。这种新型PDC钻头用浸润合金材料具备合金液态时流动性好，与金刚石等增强体具有良好的润湿角性，抗拉强度高、剪切强度高且具有合适的延伸率，基体合金与金刚石等增强体能形成优异的界面结合，具有较高的界面结合强度。该新型浸润合金熔点约为950-1050℃，在略高于熔点融化的基体合金不仅与金刚石等增强体具有良好的润湿性且又低于金刚石的石墨化温度等独特优点。因此，进行本课题的研究与开发具有石油勘探和钻井领域具有重大的科学意义和广阔的应用前景。二、市场前景：随着经济和社会的发展，社会各行业对石油的使用量越来越多，所以石油钻探和钻井对钻头材料和使用寿命的要求越来越苛刻，新型PDC钻头用浸润合金材料对研究开发新一代用于石油勘探、开采的专用PDC钻头越来越重要，预计高性能的新型PDC钻头用浸润合金材料的需求将急剧增长，因此本项目适应当前石油工业日益增长的实际需求，具有广阔的应用前景和显著的经济效益。三、规模与投资：项目总投资（设备、能源和人员等）为600万元，年产值4000万元。四、生产设备：真空感应加热炉、石墨铸造模具、热处理装置。五、效益分析：年产值4000万元亿，年经济效益为2100万元。六、合作方式：独家技术转让、一般技术转让、技术入股等形式。
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钢件用镶片式硬质合金钻头
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
镶片钢件钻头切削部分采用高品质硬质合金刀片，刀体和柄部采用合金钢，通过高频焊接的方式将两者连接而成。该刀具引用钢件硬质合金钻头的设计技术，在硬质合金刀片上特殊槽型，能使钢屑卷屑和断屑，达到加工钢件材料的目的。使用我公司开发的钢件用镶片合金钻头，与同规格整体硬质合金钻头相比，其特色是寿命相同，可修磨，稳定性高，因仅钻头切削部分采用硬质合金刀片而大幅节约刀具昂贵的硬质合金材料用量，从而使刀具价格大幅降低，具有很高的刀具性价比，零件加工成本大幅降低等优势！该产品已经量产，并得到用户高度评价，是我公司推出的又一款性价比很高的产品。
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方便取断头螺丝的引导器
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：采矿业
技术简介
专利号201120030782.5该发明具体表现在机械维修领域，在日常的机械维修中，经常会碰到镙丝拧断的情况，若遇到拧断的部份留在镙纹孔内，没有断头伸出端面的情况时，要取出断头镙丝就非常困难了。现实中常用的方法有四种：①在断镙丝中心用手提电钻打一个小孔，再用其它工具插入小孔固定后通过反向旋转将断镙丝取出。此方法缺点是：要在断镙丝的断面中心处钻一个小孔，确保电钻的钻头在高速运转下不发生摇摆是很难做到的，如发生摇摆会损伤到镙纹牙。因为是人工操作，稍不小心就会折断钻头。②焊接。操作时将直径小于断镙丝孔的条状物伸进孔内接触断螺丝断面进行焊接后反向拧出。此方法由于镙丝孔过小，焊接时产生的高温废渣会灼伤镙纹牙。再者一旦焊偏，断镙丝将粘牢在镙丝孔内。因此还有人设想用中心带孔的铁套插入孔内与断镙丝进行接触后焊接。或用手提电钻穿过中心孔打孔。由于镙丝的断面情况不同，焊接点有时会因间隙过大而无法粘连。用手提电钻又因铁套容易松动而不易操作。③直接破坏。即用钻头将断镙丝钻研成小块后清除。但这样操作必然破坏镙孔内的丝纹，为了攻出新镙纹又必须加大镙孔规格，这不仅改变了部件的原设计标准，而且还会影响到部件的机械性能。④用电火花取断镙丝机。此机器虽好，但操作繁琐，成本过高，工作时间太长，并需要一定专业水准。综上对比，以上四种方法过程复杂、耗时，一般人员不容易操作。针对上述存在的问题，本实用新型专利提供的是一种方便取断头镙丝的引导器，该引导器即使是一般人员也能方便轻易的取出孔内的断镙丝。其特征在于：引导器中间开有从前部贯通到后部的引导孔，在引导器外壁前部为镙纹部分，后部为方头型部分，这种取断头镙丝的引导器，结构简单，设计巧妙，制作容易，可以采用现有各种型号的镙丝加工制作完成，长短都可以，有效保护了镙纹的完整，不需要专业的人员。因此，方便取断头镙丝的引导器不仅结构简单，操作简便，成本低廉，易于生产。最重要的是能够使大部分维修人员轻易就能掌握这项技术。地址：652300 云南省红河哈尼族彝族自治州弥勒县弥阳镇温泉路36号
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一种钻头、钻柱减振工具
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型涉及一种用于石油天然气钻井及地质勘探钻井的钻头、钻柱减振工具。它能有效地减轻钻头纵振对钻头、钻柱的损伤，解决深井钻井和ＰＤＣ钻头钻井过程中钻头缓冲、增效问题。其技术方案是：该减振工具上部为钻铤连接块，下部为钻头连接块；在钻铤连接块和钻头连接块内部设置有花键；在钻铤连接块和钻头连接块之间安装有弹簧。花键内开有钻井液通道。弹簧上端和下端分别固定在钻铤连接块和钻头连接块上。本减振工具上弹簧对钻头的机械缓冲作用减轻了钻头的纵振和动载荷，增加了钻头和钻柱的寿命，同时提高了钻头综合性能和工作效率，用于石油天然气钻井及地质勘探钻井工程中。
找到104项技术成果数据。
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数控车床刀架钻夹
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
数控车床刀架钻夹投资分析： 目前市场上数控机夹刀具已发展得相当完善,各种功能的刀具应有尽有,而唯独没有一种通用的钻头夹具,能把不同规格的钻头准确、方便地安装在数控车床的刀架上，以利用Ｇ７４指令实现数控自动钻孔功能。 本人专利“数控车床刀架钻夹”即填补了该空白，该钻夹结构简单,而且非常的实用、方便，具有很大的推广使用价值，有很大的市场开发潜力。 利用该钻夹能够非常方便地将不同规格的钻头安装在数控车床的刀架上,与使用尾座对比钻孔质量更好,效率更高.技术的应用领域前景分析： 本数控车床刀架钻夹专利应用于数控车床，用于方便的把钻头安装在刀架上以实现数控自动钻孔功能。数控车床刀架钻夹效益分析： 总投资额为15万元，每月产量约600个，每个生产成本为20元，售价80元，每月利润约3万多元。厂房条件建议：无备注：无
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双曲面、椭球面麻花钻钻型与其刃磨新工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：以双曲面、椭球面等二次曲面作为后刀面数学模型的麻花钻是一种还没有被广泛认识和深入研究的新钻型。其主要的原因是这种钻型用传统刃磨工艺无法刃磨或刃磨十分困难，使它的应用前景大打折扣。先期研究提出的二次曲面钻型点磨削成形工艺原理很好地解决了这类钻型的快速、低成本成形刃磨问题，对这类钻型的深入研究和应用提供了很好的技术支持。理论分析和初步的实验研究表明，这类新钻型有许多突出的优点，对其进行进一步的结构参数优化研究显得十分必要。通过对新钻型进行各种钻削仿真和实验，检测其定心精度、钻孔质量、切削抗力、刀具耐用度等指标来优化钻型结构参数和成形刃磨参数，为不同材料的高效率、高质量钻孔加工和数控生产线提供优良新钻型。在航空和其它装备制造等领域，对优化适用于新材料和提高原有材料钻孔质量的孔加工工具有重要的意义。目前用于孔加工的刀具主要还是麻花钻，占孔加工刀具使用量的80%以上。但是，采用普通圆柱形状砂轮的侧面和柱面刃磨出的普通麻花钻，在钻尖的顶部存在着较长的横刃且横刃处有较大的负前角，钻削时轴向抗力大，特别是钻头引入工件时容易钻偏。因此定心精度、被加工孔的圆度、孔壁表面质量以及孔的钻入和钻出部分质量均较差。这对自动化生产线上对自动定心要求很高的数控钻床和加工中心来说是及其不利的，尤其是随着宇航制造业、原子能工业等的快速发展，钛合金、耐热合金、复合材料等性能优越但难以加工的材料大量采用，使得原本在加工普通材料时性能不错的传统结构麻花钻钻削性能变差、耐用度很低，或者根本无法使用。因此提高麻花钻的钻孔质量和耐用度早已引起国内外学者的广泛关注和研究。从目前的发展来看，主要是在结构、材料和涂层三个方面提高麻花钻的性能。因此,作为钻削技术发展方向之一的改善麻花钻的结构、创新其刃磨方法已成为日趋重要的研究课题。从钻型曲面的数学模型以及刃磨成型时和钻头的位置配置关系来看，由于可以让双曲面钻型的钻心尖接近双曲面中心点，而双曲面在这区段比较陡斜，因此可得到很尖的钻尖，主刃在钻芯处呈凹形，锋角较小，而主刃外缘处的锋角则逐渐增大。这种钻型的横刃在端视图中为S形，在侧视图中为中间凸起的圆弧形，使横刃的前角加大，具有较好的自动定心作用，可提高钻孔精度，减小精加工工序余量，并且降低轴向力，提高了耐用度。它适用于数控机床和钻硬度低的材料；椭球面钻头的主切削刃是由一个圆弧组成。大的圆弧刃段上各点的锋角改变，形成外小内大，并使切削刃长度增加，从而减低了单位长度上的切屑负荷，改善了散热条件，提高了耐用度。外圆弧形刃还有利于提高加工精度和减小表面粗糙度。由于钻尖在钻孔中逐渐切出，因此可避免或减少钻孔出口处产生毛刺。但椭球面钻型仍有很长的直线横刃，定心性能也不好。因此，可以把外刃部分采用椭球面刃磨，而在靠近钻芯的部分采用双曲面刃磨。它综合了双曲面与椭球面钻型的优点，既有良好的定心性能，并提高了耐用度，适用于数控加工中心 。 为了尽快研制适应各种加工材料和加工要求、刃磨容易、成本低廉的新钻型，首先要对传统的刃磨成形方法进行创新。在此基础上，成形刃磨出各种结构参数的非直线刃的新钻型，再通过过程仿真和实际钻削实验的方法，调整钻型的成形磨削的参数，从而优化钻型结构参数。由于被加工材料和工艺条件的不同，钻型最优结构参数会有很大的区别，能够只通过调整参数就可重新快速成形磨削出具有不同结构参数的钻型是非常关键的技术手段。技术的应用领域前景分析：点磨削成形原理紧密依靠CAD/CAM,与快速原型制造(Rapid Prototyping)所不同的是根据截面轮廓信息控制磨削点去除多余的材料，从而达到成形磨削的目的。对此课题的深入研究将可以探索出一条快速成形磨削的新的工艺加工方法和与之相关的磨削材料、磨削工具和磨削机构，并获得系列的磨削工艺参数等。最直接的应用就是有望突破目前麻花钻锥面和螺旋面等的直母线刃磨方式的阻碍，避免必须用成型砂轮才能刃磨非直线刃麻花钻的一系列烦琐难题，给创制新钻型以及新钻型的各种切削试验研究带来非常便利的条件，也给新钻型的研究推广提供理论基础和技术手段，对研制具有完全自主知识产权的基于"点磨削成形"的刃磨机床和一系列适应不同材料和加工要求的新钻型具有重大的意义。还可以把其应用范围到模具制造领域，解决单个模具特别是外凸形状模具的成形磨削问题。因此该研究内容有迅速转化成现实生产力的巨大潜力。效益分析：初步试验研究也表明，与普通麻花钻对比，双曲面刃磨后得到的非直线刃钻头的定心性能有明显的改善，钻削45#钢时的轴向力和转矩均减小24%-25%，钻头耐用度和钻孔质量都有明显提高；椭球面麻花钻有着耐用度高，加工孔出口毛刺少，被加工孔的抗疲劳性能得以提高等优点。厂房条件建议：无备注：无
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五轴数控钻尖磨床
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目技术要点：该产品解决了钻尖精确自动化刃磨的世界性难题，使我国钻尖刃磨技术处于国际领先地位，为大面积推广使用群钻等高性能钻头创造了条件。可促进钻头制造业的发展（生产高档钻头参与国际竞争，改变我国钻头低档次进入国际市场的局面）；可有效提高钻削加工的工业水平，推动机械制造行业进步；可大大降低钻头的消耗，节约大量的钻头材料，降低钻削加工成本。市场预测：产品可广泛应用于国防工业、航空航天、汽车制造、空调制冷等机械制造加工业和钻头制造业等合作方式：该项目可以采取多种方式进行合作，具体情况面议。知识产权及项目获奖情况：该项目学校拥有国家发明（实用新型）专利。该项目获得湖南省科技厅奖励。
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一种地震钻机的钻具总成
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：该钻具总成特别适用于沙漠和泥砂松散地区的地震钻井。而且钻井完毕后能直接将炸药顺利地投放到井底（炸药直径一般小于50mm）。结构原理是:将水龙头（也称动力头）的中心管设计为空心，在其下半部外周设计为环形空间，环形空间外管上端开有与地面大气相通的通孔，供与地面大气相通，向下连接环空空心钻杆，钻杆连接有斜孔流通道的环空空心钻头，在其各连接接头处均设计有与环形空间相通的孔同时还设计安装有密封圈而构成。气流到了钻头部位后一部分气流先从斜孔中反回地面此时斜孔至钻头下面形成负压腔从而对钻头下面产生一定吸力；另一部分气流直到钻头下面冲散钻出的泥沙,而且有一定的压力,这样通过吸力和压力就可顺利地将沙尘或泥沙排出地面.技术的应用领域前景分析：随着我国国民经济的蓬勃发展、生产力的持续发展、科学技术的进步、人们生活水平的不断提高，对能源、原材料需求也极大地增加，进而促使地球物理勘探工作也随着不断地扩大，各种地震钻机的使用也随之大量地使用，对新型、高效、功能优越的钻具的需求也随之扩大。在全国的许多部门和行业，有众多的开展地球物理勘探作业的单位，它们使用地震钻机及钻具的数量十分可观。如中国石油天然气集团公司就有很多物探及地调单位，该钻具主要用于缺水的沙漠地区的地震钻机，由于该钻具优越的性能、功用和可观的需求量，市场前景十分广阔。效益分析：前景很好.厂房条件建议：无备注：无
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单出屑口内排屑喷吸钻
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明涉及一种单出屑口内排屑喷吸钻，钻头的钻头体上设置有两个导条和一个切削刃，钻头体上有单出屑口，切削刃为无断屑台切屑刃。由于切屑刃改为无断屑台的切削刃，简化了钻头的加工工艺，更重要的是，用户可以根据供货厂家提供的技术要求，自行刃磨、反复使用，这就大大提高了刀具的使用寿命和使用范围，用户也相应大大地降低了使用成本，提高了生产效益。
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一种枪击式稳定破浪型船锚
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
技术简介：船体的底端安装有电控发射枪口，电控发射枪口内设有电控伸缩杆，电控伸缩杆一端固定在船体上，电控伸缩杆另一端活动连接一螺旋圆锥钻头，电控伸缩杆内设有钢丝绳，钢丝绳一端与螺旋圆锥钻头相连接，钢丝绳的另一端缠绕在钢丝轮上，钢丝轮安装在船体上。该枪击式稳定破浪型船锚，螺旋圆锥钻头的中心轴为圆柱形空腔，圆柱形空腔内设有一电控收缩吊紧叶片；电控伸缩杆与船体的连接处安装有弹簧，可利用弹簧的弹力抵消海浪上下的巨大冲击力，以保证船体与船锚的稳固，增强抵御海浪冲击的效果。技术的应用领域前景分析 ：随着现代科学技术的发展，轮船从其容积、速度以及通讯方面都有了很大的更新和完善，但是，船锚的使用仍存在着一定的缺陷。旧式船锚为鱼钩状，轮船停泊时，需将船锚沉入水底勾住水底的礁石或其他障碍物，以给连接船锚的铁链一个强大的拉力，以此来使得船身与港口保持一定的距离，以便人流与货物的上下流通。但是，如果在深水区域或水底没有可以受力的礁石或障碍物时，便会给船身的固定带来一定的麻烦。该枪击式稳定破浪型船锚，操作迅捷、使用方便，弥补了现用船锚依靠障碍物施力的缺陷，可以使轮船无论在深水或浅水区域都可以稳固的停泊。备注：此技术加大了水上运输的安全性。
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新型PDC钻头用浸润合金材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介：PDC钻头是用于石油勘探、开采的专用钻头，它是以浸润合金为基体，加入铸造碳化粉及聚晶金刚石等增强体采用无压烧结的方法制成的，钻头的成型性、耐磨性、抗冲蚀性等指标均取决于浸润合金的性能优劣。这种新型PDC钻头用浸润合金材料具备合金液态时流动性好，与金刚石等增强体具有良好的润湿角性，抗拉强度高、剪切强度高且具有合适的延伸率，基体合金与金刚石等增强体能形成优异的界面结合，具有较高的界面结合强度。该新型浸润合金熔点约为950-1050℃，在略高于熔点融化的基体合金不仅与金刚石等增强体具有良好的润湿性且又低于金刚石的石墨化温度等独特优点。因此，进行本课题的研究与开发具有石油勘探和钻井领域具有重大的科学意义和广阔的应用前景。二、市场前景：随着经济和社会的发展，社会各行业对石油的使用量越来越多，所以石油钻探和钻井对钻头材料和使用寿命的要求越来越苛刻，新型PDC钻头用浸润合金材料对研究开发新一代用于石油勘探、开采的专用PDC钻头越来越重要，预计高性能的新型PDC钻头用浸润合金材料的需求将急剧增长，因此本项目适应当前石油工业日益增长的实际需求，具有广阔的应用前景和显著的经济效益。三、规模与投资：项目总投资（设备、能源和人员等）为600万元，年产值4000万元。四、生产设备：真空感应加热炉、石墨铸造模具、热处理装置。五、效益分析：年产值4000万元亿，年经济效益为2100万元。六、合作方式：独家技术转让、一般技术转让、技术入股等形式。
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钢件用镶片式硬质合金钻头
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
镶片钢件钻头切削部分采用高品质硬质合金刀片，刀体和柄部采用合金钢，通过高频焊接的方式将两者连接而成。该刀具引用钢件硬质合金钻头的设计技术，在硬质合金刀片上特殊槽型，能使钢屑卷屑和断屑，达到加工钢件材料的目的。使用我公司开发的钢件用镶片合金钻头，与同规格整体硬质合金钻头相比，其特色是寿命相同，可修磨，稳定性高，因仅钻头切削部分采用硬质合金刀片而大幅节约刀具昂贵的硬质合金材料用量，从而使刀具价格大幅降低，具有很高的刀具性价比，零件加工成本大幅降低等优势！该产品已经量产，并得到用户高度评价，是我公司推出的又一款性价比很高的产品。
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方便取断头螺丝的引导器
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：采矿业
技术简介
专利号201120030782.5该发明具体表现在机械维修领域，在日常的机械维修中，经常会碰到镙丝拧断的情况，若遇到拧断的部份留在镙纹孔内，没有断头伸出端面的情况时，要取出断头镙丝就非常困难了。现实中常用的方法有四种：①在断镙丝中心用手提电钻打一个小孔，再用其它工具插入小孔固定后通过反向旋转将断镙丝取出。此方法缺点是：要在断镙丝的断面中心处钻一个小孔，确保电钻的钻头在高速运转下不发生摇摆是很难做到的，如发生摇摆会损伤到镙纹牙。因为是人工操作，稍不小心就会折断钻头。②焊接。操作时将直径小于断镙丝孔的条状物伸进孔内接触断螺丝断面进行焊接后反向拧出。此方法由于镙丝孔过小，焊接时产生的高温废渣会灼伤镙纹牙。再者一旦焊偏，断镙丝将粘牢在镙丝孔内。因此还有人设想用中心带孔的铁套插入孔内与断镙丝进行接触后焊接。或用手提电钻穿过中心孔打孔。由于镙丝的断面情况不同，焊接点有时会因间隙过大而无法粘连。用手提电钻又因铁套容易松动而不易操作。③直接破坏。即用钻头将断镙丝钻研成小块后清除。但这样操作必然破坏镙孔内的丝纹，为了攻出新镙纹又必须加大镙孔规格，这不仅改变了部件的原设计标准，而且还会影响到部件的机械性能。④用电火花取断镙丝机。此机器虽好，但操作繁琐，成本过高，工作时间太长，并需要一定专业水准。综上对比，以上四种方法过程复杂、耗时，一般人员不容易操作。针对上述存在的问题，本实用新型专利提供的是一种方便取断头镙丝的引导器，该引导器即使是一般人员也能方便轻易的取出孔内的断镙丝。其特征在于：引导器中间开有从前部贯通到后部的引导孔，在引导器外壁前部为镙纹部分，后部为方头型部分，这种取断头镙丝的引导器，结构简单，设计巧妙，制作容易，可以采用现有各种型号的镙丝加工制作完成，长短都可以，有效保护了镙纹的完整，不需要专业的人员。因此，方便取断头镙丝的引导器不仅结构简单，操作简便，成本低廉，易于生产。最重要的是能够使大部分维修人员轻易就能掌握这项技术。地址：652300 云南省红河哈尼族彝族自治州弥勒县弥阳镇温泉路36号
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一种钻头、钻柱减振工具
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型涉及一种用于石油天然气钻井及地质勘探钻井的钻头、钻柱减振工具。它能有效地减轻钻头纵振对钻头、钻柱的损伤，解决深井钻井和ＰＤＣ钻头钻井过程中钻头缓冲、增效问题。其技术方案是：该减振工具上部为钻铤连接块，下部为钻头连接块；在钻铤连接块和钻头连接块内部设置有花键；在钻铤连接块和钻头连接块之间安装有弹簧。花键内开有钻井液通道。弹簧上端和下端分别固定在钻铤连接块和钻头连接块上。本减振工具上弹簧对钻头的机械缓冲作用减轻了钻头的纵振和动载荷，增加了钻头和钻柱的寿命，同时提高了钻头综合性能和工作效率，用于石油天然气钻井及地质勘探钻井工程中。
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数控车床刀架钻夹
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
数控车床刀架钻夹投资分析： 目前市场上数控机夹刀具已发展得相当完善,各种功能的刀具应有尽有,而唯独没有一种通用的钻头夹具,能把不同规格的钻头准确、方便地安装在数控车床的刀架上，以利用Ｇ７４指令实现数控自动钻孔功能。 本人专利“数控车床刀架钻夹”即填补了该空白，该钻夹结构简单,而且非常的实用、方便，具有很大的推广使用价值，有很大的市场开发潜力。 利用该钻夹能够非常方便地将不同规格的钻头安装在数控车床的刀架上,与使用尾座对比钻孔质量更好,效率更高.技术的应用领域前景分析： 本数控车床刀架钻夹专利应用于数控车床，用于方便的把钻头安装在刀架上以实现数控自动钻孔功能。数控车床刀架钻夹效益分析： 总投资额为15万元，每月产量约600个，每个生产成本为20元，售价80元，每月利润约3万多元。厂房条件建议：无备注：无
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双曲面、椭球面麻花钻钻型与其刃磨新工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：以双曲面、椭球面等二次曲面作为后刀面数学模型的麻花钻是一种还没有被广泛认识和深入研究的新钻型。其主要的原因是这种钻型用传统刃磨工艺无法刃磨或刃磨十分困难，使它的应用前景大打折扣。先期研究提出的二次曲面钻型点磨削成形工艺原理很好地解决了这类钻型的快速、低成本成形刃磨问题，对这类钻型的深入研究和应用提供了很好的技术支持。理论分析和初步的实验研究表明，这类新钻型有许多突出的优点，对其进行进一步的结构参数优化研究显得十分必要。通过对新钻型进行各种钻削仿真和实验，检测其定心精度、钻孔质量、切削抗力、刀具耐用度等指标来优化钻型结构参数和成形刃磨参数，为不同材料的高效率、高质量钻孔加工和数控生产线提供优良新钻型。在航空和其它装备制造等领域，对优化适用于新材料和提高原有材料钻孔质量的孔加工工具有重要的意义。目前用于孔加工的刀具主要还是麻花钻，占孔加工刀具使用量的80%以上。但是，采用普通圆柱形状砂轮的侧面和柱面刃磨出的普通麻花钻，在钻尖的顶部存在着较长的横刃且横刃处有较大的负前角，钻削时轴向抗力大，特别是钻头引入工件时容易钻偏。因此定心精度、被加工孔的圆度、孔壁表面质量以及孔的钻入和钻出部分质量均较差。这对自动化生产线上对自动定心要求很高的数控钻床和加工中心来说是及其不利的，尤其是随着宇航制造业、原子能工业等的快速发展，钛合金、耐热合金、复合材料等性能优越但难以加工的材料大量采用，使得原本在加工普通材料时性能不错的传统结构麻花钻钻削性能变差、耐用度很低，或者根本无法使用。因此提高麻花钻的钻孔质量和耐用度早已引起国内外学者的广泛关注和研究。从目前的发展来看，主要是在结构、材料和涂层三个方面提高麻花钻的性能。因此,作为钻削技术发展方向之一的改善麻花钻的结构、创新其刃磨方法已成为日趋重要的研究课题。从钻型曲面的数学模型以及刃磨成型时和钻头的位置配置关系来看，由于可以让双曲面钻型的钻心尖接近双曲面中心点，而双曲面在这区段比较陡斜，因此可得到很尖的钻尖，主刃在钻芯处呈凹形，锋角较小，而主刃外缘处的锋角则逐渐增大。这种钻型的横刃在端视图中为S形，在侧视图中为中间凸起的圆弧形，使横刃的前角加大，具有较好的自动定心作用，可提高钻孔精度，减小精加工工序余量，并且降低轴向力，提高了耐用度。它适用于数控机床和钻硬度低的材料；椭球面钻头的主切削刃是由一个圆弧组成。大的圆弧刃段上各点的锋角改变，形成外小内大，并使切削刃长度增加，从而减低了单位长度上的切屑负荷，改善了散热条件，提高了耐用度。外圆弧形刃还有利于提高加工精度和减小表面粗糙度。由于钻尖在钻孔中逐渐切出，因此可避免或减少钻孔出口处产生毛刺。但椭球面钻型仍有很长的直线横刃，定心性能也不好。因此，可以把外刃部分采用椭球面刃磨，而在靠近钻芯的部分采用双曲面刃磨。它综合了双曲面与椭球面钻型的优点，既有良好的定心性能，并提高了耐用度，适用于数控加工中心 。 为了尽快研制适应各种加工材料和加工要求、刃磨容易、成本低廉的新钻型，首先要对传统的刃磨成形方法进行创新。在此基础上，成形刃磨出各种结构参数的非直线刃的新钻型，再通过过程仿真和实际钻削实验的方法，调整钻型的成形磨削的参数，从而优化钻型结构参数。由于被加工材料和工艺条件的不同，钻型最优结构参数会有很大的区别，能够只通过调整参数就可重新快速成形磨削出具有不同结构参数的钻型是非常关键的技术手段。技术的应用领域前景分析：点磨削成形原理紧密依靠CAD/CAM,与快速原型制造(Rapid Prototyping)所不同的是根据截面轮廓信息控制磨削点去除多余的材料，从而达到成形磨削的目的。对此课题的深入研究将可以探索出一条快速成形磨削的新的工艺加工方法和与之相关的磨削材料、磨削工具和磨削机构，并获得系列的磨削工艺参数等。最直接的应用就是有望突破目前麻花钻锥面和螺旋面等的直母线刃磨方式的阻碍，避免必须用成型砂轮才能刃磨非直线刃麻花钻的一系列烦琐难题，给创制新钻型以及新钻型的各种切削试验研究带来非常便利的条件，也给新钻型的研究推广提供理论基础和技术手段，对研制具有完全自主知识产权的基于"点磨削成形"的刃磨机床和一系列适应不同材料和加工要求的新钻型具有重大的意义。还可以把其应用范围到模具制造领域，解决单个模具特别是外凸形状模具的成形磨削问题。因此该研究内容有迅速转化成现实生产力的巨大潜力。效益分析：初步试验研究也表明，与普通麻花钻对比，双曲面刃磨后得到的非直线刃钻头的定心性能有明显的改善，钻削45#钢时的轴向力和转矩均减小24%-25%，钻头耐用度和钻孔质量都有明显提高；椭球面麻花钻有着耐用度高，加工孔出口毛刺少，被加工孔的抗疲劳性能得以提高等优点。厂房条件建议：无备注：无
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五轴数控钻尖磨床
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目技术要点：该产品解决了钻尖精确自动化刃磨的世界性难题，使我国钻尖刃磨技术处于国际领先地位，为大面积推广使用群钻等高性能钻头创造了条件。可促进钻头制造业的发展（生产高档钻头参与国际竞争，改变我国钻头低档次进入国际市场的局面）；可有效提高钻削加工的工业水平，推动机械制造行业进步；可大大降低钻头的消耗，节约大量的钻头材料，降低钻削加工成本。市场预测：产品可广泛应用于国防工业、航空航天、汽车制造、空调制冷等机械制造加工业和钻头制造业等合作方式：该项目可以采取多种方式进行合作，具体情况面议。知识产权及项目获奖情况：该项目学校拥有国家发明（实用新型）专利。该项目获得湖南省科技厅奖励。
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一种地震钻机的钻具总成
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：该钻具总成特别适用于沙漠和泥砂松散地区的地震钻井。而且钻井完毕后能直接将炸药顺利地投放到井底（炸药直径一般小于50mm）。结构原理是:将水龙头（也称动力头）的中心管设计为空心，在其下半部外周设计为环形空间，环形空间外管上端开有与地面大气相通的通孔，供与地面大气相通，向下连接环空空心钻杆，钻杆连接有斜孔流通道的环空空心钻头，在其各连接接头处均设计有与环形空间相通的孔同时还设计安装有密封圈而构成。气流到了钻头部位后一部分气流先从斜孔中反回地面此时斜孔至钻头下面形成负压腔从而对钻头下面产生一定吸力；另一部分气流直到钻头下面冲散钻出的泥沙,而且有一定的压力,这样通过吸力和压力就可顺利地将沙尘或泥沙排出地面.技术的应用领域前景分析：随着我国国民经济的蓬勃发展、生产力的持续发展、科学技术的进步、人们生活水平的不断提高，对能源、原材料需求也极大地增加，进而促使地球物理勘探工作也随着不断地扩大，各种地震钻机的使用也随之大量地使用，对新型、高效、功能优越的钻具的需求也随之扩大。在全国的许多部门和行业，有众多的开展地球物理勘探作业的单位，它们使用地震钻机及钻具的数量十分可观。如中国石油天然气集团公司就有很多物探及地调单位，该钻具主要用于缺水的沙漠地区的地震钻机，由于该钻具优越的性能、功用和可观的需求量，市场前景十分广阔。效益分析：前景很好.厂房条件建议：无备注：无
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单出屑口内排屑喷吸钻
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明涉及一种单出屑口内排屑喷吸钻，钻头的钻头体上设置有两个导条和一个切削刃，钻头体上有单出屑口，切削刃为无断屑台切屑刃。由于切屑刃改为无断屑台的切削刃，简化了钻头的加工工艺，更重要的是，用户可以根据供货厂家提供的技术要求，自行刃磨、反复使用，这就大大提高了刀具的使用寿命和使用范围，用户也相应大大地降低了使用成本，提高了生产效益。
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一种枪击式稳定破浪型船锚
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
技术简介：船体的底端安装有电控发射枪口，电控发射枪口内设有电控伸缩杆，电控伸缩杆一端固定在船体上，电控伸缩杆另一端活动连接一螺旋圆锥钻头，电控伸缩杆内设有钢丝绳，钢丝绳一端与螺旋圆锥钻头相连接，钢丝绳的另一端缠绕在钢丝轮上，钢丝轮安装在船体上。该枪击式稳定破浪型船锚，螺旋圆锥钻头的中心轴为圆柱形空腔，圆柱形空腔内设有一电控收缩吊紧叶片；电控伸缩杆与船体的连接处安装有弹簧，可利用弹簧的弹力抵消海浪上下的巨大冲击力，以保证船体与船锚的稳固，增强抵御海浪冲击的效果。技术的应用领域前景分析 ：随着现代科学技术的发展，轮船从其容积、速度以及通讯方面都有了很大的更新和完善，但是，船锚的使用仍存在着一定的缺陷。旧式船锚为鱼钩状，轮船停泊时，需将船锚沉入水底勾住水底的礁石或其他障碍物，以给连接船锚的铁链一个强大的拉力，以此来使得船身与港口保持一定的距离，以便人流与货物的上下流通。但是，如果在深水区域或水底没有可以受力的礁石或障碍物时，便会给船身的固定带来一定的麻烦。该枪击式稳定破浪型船锚，操作迅捷、使用方便，弥补了现用船锚依靠障碍物施力的缺陷，可以使轮船无论在深水或浅水区域都可以稳固的停泊。备注：此技术加大了水上运输的安全性。
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新型PDC钻头用浸润合金材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介：PDC钻头是用于石油勘探、开采的专用钻头，它是以浸润合金为基体，加入铸造碳化粉及聚晶金刚石等增强体采用无压烧结的方法制成的，钻头的成型性、耐磨性、抗冲蚀性等指标均取决于浸润合金的性能优劣。这种新型PDC钻头用浸润合金材料具备合金液态时流动性好，与金刚石等增强体具有良好的润湿角性，抗拉强度高、剪切强度高且具有合适的延伸率，基体合金与金刚石等增强体能形成优异的界面结合，具有较高的界面结合强度。该新型浸润合金熔点约为950-1050℃，在略高于熔点融化的基体合金不仅与金刚石等增强体具有良好的润湿性且又低于金刚石的石墨化温度等独特优点。因此，进行本课题的研究与开发具有石油勘探和钻井领域具有重大的科学意义和广阔的应用前景。二、市场前景：随着经济和社会的发展，社会各行业对石油的使用量越来越多，所以石油钻探和钻井对钻头材料和使用寿命的要求越来越苛刻，新型PDC钻头用浸润合金材料对研究开发新一代用于石油勘探、开采的专用PDC钻头越来越重要，预计高性能的新型PDC钻头用浸润合金材料的需求将急剧增长，因此本项目适应当前石油工业日益增长的实际需求，具有广阔的应用前景和显著的经济效益。三、规模与投资：项目总投资（设备、能源和人员等）为600万元，年产值4000万元。四、生产设备：真空感应加热炉、石墨铸造模具、热处理装置。五、效益分析：年产值4000万元亿，年经济效益为2100万元。六、合作方式：独家技术转让、一般技术转让、技术入股等形式。
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钢件用镶片式硬质合金钻头
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
镶片钢件钻头切削部分采用高品质硬质合金刀片，刀体和柄部采用合金钢，通过高频焊接的方式将两者连接而成。该刀具引用钢件硬质合金钻头的设计技术，在硬质合金刀片上特殊槽型，能使钢屑卷屑和断屑，达到加工钢件材料的目的。使用我公司开发的钢件用镶片合金钻头，与同规格整体硬质合金钻头相比，其特色是寿命相同，可修磨，稳定性高，因仅钻头切削部分采用硬质合金刀片而大幅节约刀具昂贵的硬质合金材料用量，从而使刀具价格大幅降低，具有很高的刀具性价比，零件加工成本大幅降低等优势！该产品已经量产，并得到用户高度评价，是我公司推出的又一款性价比很高的产品。
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方便取断头螺丝的引导器
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：采矿业
技术简介
专利号201120030782.5该发明具体表现在机械维修领域，在日常的机械维修中，经常会碰到镙丝拧断的情况，若遇到拧断的部份留在镙纹孔内，没有断头伸出端面的情况时，要取出断头镙丝就非常困难了。现实中常用的方法有四种：①在断镙丝中心用手提电钻打一个小孔，再用其它工具插入小孔固定后通过反向旋转将断镙丝取出。此方法缺点是：要在断镙丝的断面中心处钻一个小孔，确保电钻的钻头在高速运转下不发生摇摆是很难做到的，如发生摇摆会损伤到镙纹牙。因为是人工操作，稍不小心就会折断钻头。②焊接。操作时将直径小于断镙丝孔的条状物伸进孔内接触断螺丝断面进行焊接后反向拧出。此方法由于镙丝孔过小，焊接时产生的高温废渣会灼伤镙纹牙。再者一旦焊偏，断镙丝将粘牢在镙丝孔内。因此还有人设想用中心带孔的铁套插入孔内与断镙丝进行接触后焊接。或用手提电钻穿过中心孔打孔。由于镙丝的断面情况不同，焊接点有时会因间隙过大而无法粘连。用手提电钻又因铁套容易松动而不易操作。③直接破坏。即用钻头将断镙丝钻研成小块后清除。但这样操作必然破坏镙孔内的丝纹，为了攻出新镙纹又必须加大镙孔规格，这不仅改变了部件的原设计标准，而且还会影响到部件的机械性能。④用电火花取断镙丝机。此机器虽好，但操作繁琐，成本过高，工作时间太长，并需要一定专业水准。综上对比，以上四种方法过程复杂、耗时，一般人员不容易操作。针对上述存在的问题，本实用新型专利提供的是一种方便取断头镙丝的引导器，该引导器即使是一般人员也能方便轻易的取出孔内的断镙丝。其特征在于：引导器中间开有从前部贯通到后部的引导孔，在引导器外壁前部为镙纹部分，后部为方头型部分，这种取断头镙丝的引导器，结构简单，设计巧妙，制作容易，可以采用现有各种型号的镙丝加工制作完成，长短都可以，有效保护了镙纹的完整，不需要专业的人员。因此，方便取断头镙丝的引导器不仅结构简单，操作简便，成本低廉，易于生产。最重要的是能够使大部分维修人员轻易就能掌握这项技术。地址：652300 云南省红河哈尼族彝族自治州弥勒县弥阳镇温泉路36号
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一种钻头、钻柱减振工具
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型涉及一种用于石油天然气钻井及地质勘探钻井的钻头、钻柱减振工具。它能有效地减轻钻头纵振对钻头、钻柱的损伤，解决深井钻井和ＰＤＣ钻头钻井过程中钻头缓冲、增效问题。其技术方案是：该减振工具上部为钻铤连接块，下部为钻头连接块；在钻铤连接块和钻头连接块内部设置有花键；在钻铤连接块和钻头连接块之间安装有弹簧。花键内开有钻井液通道。弹簧上端和下端分别固定在钻铤连接块和钻头连接块上。本减振工具上弹簧对钻头的机械缓冲作用减轻了钻头的纵振和动载荷，增加了钻头和钻柱的寿命，同时提高了钻头综合性能和工作效率，用于石油天然气钻井及地质勘探钻井工程中。