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一种滚筒榨汁机
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种滚筒榨汁机 滚筒榨汁机包括电机、外壳、支架、滚筒结构、汁渣分离结构，滚筒结构由凹凸型榨汁滚筒、凹凸榨汁滚筒齿轮、榨汁滚筒旋转轴连接杆和榨汁滚筒旋转轴，凹凸型榨汁滚筒在齿轮旋转带动下相互啮合，中间有一定的间隙用于使榨汁废料通过，汁渣分离结构由橙汁过滤网、榨汁出口套、榨渣出口套、出口套固定支架组成。本实用新型提供的一种滚筒榨汁机，有两个榨汁滚筒相互啮合完成榨汁工作，凹凸型榨汁滚筒啮合下部有用于分离榨汁废料和汁液的过滤网，通过过滤网分离的榨汁废料和汁液分别进入榨渣出口套、榨汁出口套中，最后达到榨汁的目的，此滚筒榨汁机采用凹凸滚筒式榨汁，榨汁速度快，整个装置有外壳保护，干净卫生。
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东北野生浆果系列产品开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
东北野生浆果系列产品开发项目。 本项目拟在对寒温带地区浆果种质资源进行系统调查收集基础上，筛选出具有抗寒、高产、富含花青素的优良新品种1-2个、新品系4-5个；并对选育出的新品种进行组织培养、工厂化育苗以及区域试验示范，为我国蓝莓加工产业提供战略性良种和育苗技术；以蓝莓全资源高效利用为产出目标，采用低温匀浆和发酵技术将浆果果汁开发成浆果果汁酵素口服液；将榨汁剩余物采用酶诱导-负压空化提取及多级富集分离技术制备成花青素粉，并进一步配伍开发成缓解视疲劳等四种功能性花青素产品；将榨汁剩余物通过匀浆提取与纳滤浓缩技术开发成浆果果花青素口服液；将榨汁剩余物通过胶体磨微细化技术与冷冻干燥进一步开成冻干速溶片。同时，以浆果叶为原料，采用负压空化提取技术获得绿原酸和多糖两种动物保健品，并将提取后的叶渣发酵后制备成液体肥料；本项目为抗寒浆果资源培育、加工利用和产品升级提供了一整套关键技术和产业化示范，是浆果产业提档升级的重要科技支撑。产品主要分为六大类：一、单体速冻蓝莓、红豆、刺玫果等野生浆果；二、野生浆果S010(蓝莓、红豆、刺玫果等山野果为原料生产的蓝莓S010、红豆S010蓝莓)；三、蓝莓罐头，红豆罐头；四、蓝莓果酱，红豆果酱；五、蓝莓果干，红豆果干；六、多款果酒。其中蓝莓酒采用最先进的低温发酵工艺，长期陈酿，精制而成，最大限度保持着蓝莓的原汁原味及保健功能。其储藏、深加工能力及生产加工规模在国内同行业中处于领先地位。
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果蔬鲜榨汁（NFC果汁） 生产及超高压灭菌技术与装备
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
果蔬鲜榨汁 （NFC 果汁） 生产及超高压灭菌技术与装备。 技术简介 超高压技术是一种商业化前景较好的非热加工技术，一般压强超过 100 MPａ （相当于 1000 个大气压）为超高压。果蔬汁等原料在超高压条件下进行处理，可以达到杀菌、灭 酶等效果。果蔬原料在整个过程中的温度始终保持在较低温度 （低于 35℃），是一种典型 的冷杀菌技术，因此该技术较传统热杀菌能更有效的保持果蔬汁原有的色泽、风味和营 养。 加工工艺 原料→清洗→去除不可食部分→切分→护色或不护色→装袋 （瓶）→真空封口→超 高压处理 （300 ～ 600 MPａ）→装箱→成品 经济指标 建设年生产 5000 吨的鲜榨汁生产线 1 条，需要厂房设备固定投资 1200 万元，生产车 间面积 1000 平方米。投产后可实现年产值 8000 万元，利润率为 10 ％ ～ 20 ％ 。此外，对于 市场探索型企业，有各类小型超高压生产线可供选择，设备投资为 60 ～ 150 万元不等， 成本回收期一般为 2 ～ 3 年。 市场前景 随着我国人民生活水平的不断提高，人们对营养健康的果蔬制品的需求越来越大。 鲜榨果蔬汁由于未经过热杀菌，其中的维生素 Ｃ、色素等热敏性营养物质的保留率远高 于巴氏杀菌或超高温瞬时灭菌的还原果汁。一般超高压杀菌的营养素保持率可达到 90 ％ 以上。利用超高压技术对鲜榨果蔬汁进行冷加工，可以有效延长鲜榨果蔬汁保质期，同 时实现不添加任何保鲜剂或防腐剂，产品符合绿色天然的概念，遵循了现代饮食 “天然、 营养、便捷”的发展趋势，未来市场前景广阔。 独特卖点 一是口感、风味接近新鲜鲜榨果汁，易受消费者青睐；二是产品未经过热杀菌，营 养成分保持好；三是产品未使用任何添加剂，符合绿色天然的概念。 合作方式 技术转让、技术入股，技术咨询、技术服务或委托开发。
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刀/杯一体化的通用榨汁机
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：通用榨汁机将刀具和榨汁杯组合在一起，通用刀具可榨汁、研磨；榨汁杯可直接用作饮杯(刀具平时藏置于杯底，榨汁时自然伸出)。从投料、榨汁到饮用、清洗，整个过程只需操作1个组件，且杯口一直朝上，无须翻转掉头，直接投料、直接端杯饮用，相当自然、方便。不像目前的杯式榨汁机，刀、杯分离，刀片功能单一，操作时需多次掉转杯口，使用、清洗、收藏相当麻烦。能够完全取代目前各类杯式果汁机。技术的应用领域前景分析：可广泛用于家庭、宾馆、食堂、部队、学校、商店，加工果汁、豆浆，市场大而持久。效益分析：该产品技术领先、市场较大、出口性好；生产工艺、材料、设备简单；门槛低、投资少、上马快、风险小。厂房条件建议：普通备注：无
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柿子醋生产线技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：醋是经过两段发酵得到的一种醋酸稀释液：第一阶段是酵母菌将可发酵性糖转化为乙醇；第二阶段是醋酸菌将乙醇氧化为醋酸。DF自动制醋机是将多种分离后得到的高产酸菌种LB2001、LB2039、AS1.41、沪酿1.01细胞保存在一个特殊的容器内固定化，并给这种单细胞生物以足够的营养基质、恒定的发酵条件、最佳的监控设施，以保证更多的醋酸得率。果醋是国际上九十年代新兴的健康调味佳品，柿子含丰富的营养成份：每100克含水分6g，蛋白质0.7g，脂肪0.4g，碳化水含物19.7g，粗纤维1.8g，灰分2.9g，Ca10.0mg，P19.0mg，Vc16.0mg，胡萝卜素1.8g，碘49.7mg，以及多种矿物质等微量元素，决定其有显著的医疗保健价值。其主要技术原理是将柿子经过分选、清洗、破碎、榨汁，应用复合果胶酶澄清得到柿子汁，添加酒母进行酒精发酵，经DF自动连续制醋机发酵把酒精转化成醋酸，再经过滤、灭菌、陈酿、调配、澄清而成。同时，对榨汁剩下的皮渣采取与粮食混合进行固态发酵工艺生产食醋。柿汁液态发酵由于是在通入无菌空气条件下进行的有氧发酵，自动化程度高、发酵时间短(8-24小时)，则设备利用率及原料出品率都较高。柿子醋产品根据各自的特点再进行不同的组合调配，因而既保证了产品的质量批次间的均衡稳定性，又提高了原料的利用率。通过我们研究解决了柿子醋生产中柿子榨汁处理工艺及条件，影响酒精发酵、醋酸发酵的外在因素，如：菌种、温度、PH及通风量等，确定出了最适工艺参数，同时针对食醋产品普遍存在的非生物稳定性问题进行了较为系统研究，摸清了柿子醋与固体发酵醋产生混浊、沉淀的主要原因，并提出了相应的解决方法和措施。利用该工艺生产的柿子醋，澄清透明，保质期十二个月内无混浊、沉淀，填补了国内同行业食醋澄清技术的一项空白，达到了国内同类研究项目的领先水平。技术的应用领域前景分析：利用该工艺生产的柿子醋，澄清透明，保质期十二个月内无混浊、沉淀，填补了国内同行业食醋澄清技术的一项空白，达到了国内同类研究项目的领先水平。效益分析：生产原料广，市场投入少，经济效益好，见效快，投资一年即可收回。厂房条件建议：高4米，宽度一般，具体设计，安装等可由我们的设计人员来帮你完成。备注：无
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榨汁揉面机器
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
1本实用新型的榨汁揉面机器将普通的榨汁机和揉面机合二为一，在揉面时即可加入不同的果蔬汁，不仅使制出的面品具有各种美观的颜色，还富有不同的营养元素，且采用电子比重装置进行配比，使果蔬汁和面粉的比例更加合理。 2所设的不同形状的模具还可根据需求制出不同形状的面品，可提高大众食欲；3该设备结构简单、揉制的面品效果好，营养合理配比，健康丰富，制作过程无公害、绿色，让大家吃得放心、安心，操作特别方便，更加适合家庭使用。
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紫甘薯浓缩澄清汁生产技术
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
紫甘薯浓缩澄清汁生产技术。 技术简介 该技术采用高效榨汁萃取分离技术，将具有鲜艳色泽的紫甘薯汁与甘薯淀粉进行分离，采用生物酶解技术对紫甘薯汁进行澄清，采用非热技术对甘薯澄清汁进行预浓缩。分离出的紫甘薯淀粉变性程度低、色泽佳，有利于同步生产甘薯淀粉。榨汁分离出的甘薯渣经干燥、粉碎后生产甘薯膳食纤维。 加工工艺 原料→清洗→破碎榨汁→分离→淀粉乳→干燥→紫甘薯淀粉 紫甘薯渣→（酶解）→干燥→粉碎→紫甘薯膳食纤维 紫甘薯细胞液→生物酶解澄清→非热预浓缩→浓缩→灭菌→无菌灌装→紫甘薯浓缩澄清汁 市场前景 紫甘薯澄清汁经浓缩，便于贮藏和运输，可广泛用于饮料、果冻、果酱、果脯、糖果、蛋糕、烘焙制品等。另外，紫甘薯浓缩澄清汁不同于传统紫甘薯色素纯化产品，其中含有的糖类、氨基酸等物质更有利于紫甘薯色素的稳定。可以预期，紫甘薯浓缩澄清汁将成为食品加工业的重要原料之一。同时，该技术同步生产的副产物紫甘薯淀粉变性程度低、甘薯渣加工后生产的紫甘薯膳食纤维具有良好的保健功能，该技术充分利用了紫甘薯原料资源，并提高了产品附加值。 经济指标 建设年产1000吨紫甘薯浓缩澄清汁、2000吨紫甘薯淀粉、2000吨紫甘薯膳食纤维生产线，厂房设备固定投资3000万元，建设厂房6000 平米，投资利润率为30%~50%，投资回收期为5~7年。 独特卖点 1、 紫甘薯浓缩澄清汁色泽鲜艳、加工稳定性高、营养、健康、便于运输； 2、 原料利用率高、生态效益显著。 合作方式 技术转让、合作开发、技术咨询、技术服务。
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超声与超高压联用加工打瓜水和打瓜汁
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
项目简介采用一种超声与超高压联用加工打瓜水和打瓜汁的工艺方法，该工艺包括以下步骤:（1）打瓜水:新鲜的打瓜原料，清洗并预冷；破碎取瓤，加入Vc和柠檬酸进行冷榨汁；超声波进行破壁处理;再进行低温真空蒸发制得打瓜水;采用紫外线与超高压联用杀菌技术进行杀菌，最后进行无菌罐装；（2）打瓜汁:新鲜的打瓜原料；清洗并预冷；破碎取瓤，加入Vc和柠檬酸进行冷榨汁；超声波进行破壁处理，添加果胶酶和纤维素水解酶进行低温酶解；采用二次均质；加入蔗糖或蜂蜜调其糖酸；超高压杀菌;无菌罐装。该产品具有打瓜的天然特征香气，并可明显提高打瓜的利用率，减少资源浪费，增加打瓜产业的经济效益。专利号：200910031015。性能指标采用超声波细胞破碎促酶解及超高压和紫外线联用杀菌技术，加工的果蔬（打瓜）细胞水、果蔬（打瓜）汁能保留其风味和水的活性。
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自动甩干除渣的一体化豆浆果汁机（多功能果汁机）
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析： 自动甩干除渣的一体化豆浆果汁机（多功能果汁机）的投料、榨汁、除渣、刀具、杯子等相互分散的装置组合成一个整体，结构和操作十分简单——一次性装机组合、一次性投足原料、一次性甩干除渣、一次性冲刷干净——整个过程只需操作1个组件,可直接加工大块原料，无须切小和手工续料，工效极高。而普通榨汁机的部件多而零散，无法直接加工大块原料,还要手工续料，操作、清洗、收藏等相当麻烦,一体化榨汁机能够完全取代目前各类豆浆机和果汁机，具有良好的市场及出口性。技术的应用领域前景分析： 可广泛用于家庭、宾馆、食堂、部队、学校、商店，加工果汁、豆浆，市场大而持久。效益分析： 该产品技术领先、市场较大、出口性好；生产工艺、材料、设备简单；门槛低、投资少、上马快、风险小。自动甩干除渣的一体化豆浆果汁机（多功能果汁机）厂房条件建议： 普通。备注：无
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柿子醋生产线技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：醋是经过两段发酵得到的一种醋酸稀释液：第一阶段是酵母菌将可发酵性糖转化为乙醇；第二阶段是醋酸菌将乙醇氧化为醋酸。DF自动制醋机是将多种分离后得到的高产酸菌种LB2001、LB2039、AS1.41、沪酿1.01细胞保存在一个特殊的容器内固定化，并给这种单细胞生物以足够的营养基质、恒定的发酵条件、最佳的监控设施，以保证更多的醋酸得率。果醋是国际上九十年代新兴的健康调味佳品，柿子含丰富的营养成份：每100克含水分6g，蛋白质0.7g，脂肪0.4g，碳化水含物19.7g，粗纤维1.8g，灰分2.9g，Ca10.0mg，P19.0mg，Vc16.0mg，胡萝卜素1.8g，碘49.7mg，以及多种矿物质等微量元素，决定其有显著的医疗保健价值。其主要技术原理是将柿子经过分选、清洗、破碎、榨汁，应用复合果胶酶澄清得到柿子汁，添加酒母进行酒精发酵，经DF自动连续制醋机发酵把酒精转化成醋酸，再经过滤、灭菌、陈酿、调配、澄清而成。同时，对榨汁剩下的皮渣采取与粮食混合进行固态发酵工艺生产食醋。柿汁液态发酵由于是在通入无菌空气条件下进行的有氧发酵，自动化程度高、发酵时间短(8-24小时)，则设备利用率及原料出品率都较高。柿子醋产品根据各自的特点再进行不同的组合调配，因而既保证了产品的质量批次间的均衡稳定性，又提高了原料的利用率。通过我们研究解决了柿子醋生产中柿子榨汁处理工艺及条件，影响酒精发酵、醋酸发酵的外在因素，如：菌种、温度、PH及通风量等，确定出了最适工艺参数，同时针对食醋产品普遍存在的非生物稳定性问题进行了较为系统研究，摸清了柿子醋与固体发酵醋产生混浊、沉淀的主要原因，并提出了相应的解决方法和措施。技术的应用领域前景分析：利用该工艺生产的柿子醋，澄清透明，保质期十二个月内无混浊、沉淀，填补了国内同行业食醋澄清技术的一项空白，达到了国内同类研究项目的领先水平。效益分析：该技术可应用于相关企业提升产品效率，具有较大经济效益。厂房条件建议：无备注：无
找到13项技术成果数据。
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一种滚筒榨汁机
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种滚筒榨汁机 滚筒榨汁机包括电机、外壳、支架、滚筒结构、汁渣分离结构，滚筒结构由凹凸型榨汁滚筒、凹凸榨汁滚筒齿轮、榨汁滚筒旋转轴连接杆和榨汁滚筒旋转轴，凹凸型榨汁滚筒在齿轮旋转带动下相互啮合，中间有一定的间隙用于使榨汁废料通过，汁渣分离结构由橙汁过滤网、榨汁出口套、榨渣出口套、出口套固定支架组成。本实用新型提供的一种滚筒榨汁机，有两个榨汁滚筒相互啮合完成榨汁工作，凹凸型榨汁滚筒啮合下部有用于分离榨汁废料和汁液的过滤网，通过过滤网分离的榨汁废料和汁液分别进入榨渣出口套、榨汁出口套中，最后达到榨汁的目的，此滚筒榨汁机采用凹凸滚筒式榨汁，榨汁速度快，整个装置有外壳保护，干净卫生。
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东北野生浆果系列产品开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
东北野生浆果系列产品开发项目。 本项目拟在对寒温带地区浆果种质资源进行系统调查收集基础上，筛选出具有抗寒、高产、富含花青素的优良新品种1-2个、新品系4-5个；并对选育出的新品种进行组织培养、工厂化育苗以及区域试验示范，为我国蓝莓加工产业提供战略性良种和育苗技术；以蓝莓全资源高效利用为产出目标，采用低温匀浆和发酵技术将浆果果汁开发成浆果果汁酵素口服液；将榨汁剩余物采用酶诱导-负压空化提取及多级富集分离技术制备成花青素粉，并进一步配伍开发成缓解视疲劳等四种功能性花青素产品；将榨汁剩余物通过匀浆提取与纳滤浓缩技术开发成浆果果花青素口服液；将榨汁剩余物通过胶体磨微细化技术与冷冻干燥进一步开成冻干速溶片。同时，以浆果叶为原料，采用负压空化提取技术获得绿原酸和多糖两种动物保健品，并将提取后的叶渣发酵后制备成液体肥料；本项目为抗寒浆果资源培育、加工利用和产品升级提供了一整套关键技术和产业化示范，是浆果产业提档升级的重要科技支撑。产品主要分为六大类：一、单体速冻蓝莓、红豆、刺玫果等野生浆果；二、野生浆果S010(蓝莓、红豆、刺玫果等山野果为原料生产的蓝莓S010、红豆S010蓝莓)；三、蓝莓罐头，红豆罐头；四、蓝莓果酱，红豆果酱；五、蓝莓果干，红豆果干；六、多款果酒。其中蓝莓酒采用最先进的低温发酵工艺，长期陈酿，精制而成，最大限度保持着蓝莓的原汁原味及保健功能。其储藏、深加工能力及生产加工规模在国内同行业中处于领先地位。
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果蔬鲜榨汁（NFC果汁） 生产及超高压灭菌技术与装备
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
果蔬鲜榨汁 （NFC 果汁） 生产及超高压灭菌技术与装备。 技术简介 超高压技术是一种商业化前景较好的非热加工技术，一般压强超过 100 MPａ （相当于 1000 个大气压）为超高压。果蔬汁等原料在超高压条件下进行处理，可以达到杀菌、灭 酶等效果。果蔬原料在整个过程中的温度始终保持在较低温度 （低于 35℃），是一种典型 的冷杀菌技术，因此该技术较传统热杀菌能更有效的保持果蔬汁原有的色泽、风味和营 养。 加工工艺 原料→清洗→去除不可食部分→切分→护色或不护色→装袋 （瓶）→真空封口→超 高压处理 （300 ～ 600 MPａ）→装箱→成品 经济指标 建设年生产 5000 吨的鲜榨汁生产线 1 条，需要厂房设备固定投资 1200 万元，生产车 间面积 1000 平方米。投产后可实现年产值 8000 万元，利润率为 10 ％ ～ 20 ％ 。此外，对于 市场探索型企业，有各类小型超高压生产线可供选择，设备投资为 60 ～ 150 万元不等， 成本回收期一般为 2 ～ 3 年。 市场前景 随着我国人民生活水平的不断提高，人们对营养健康的果蔬制品的需求越来越大。 鲜榨果蔬汁由于未经过热杀菌，其中的维生素 Ｃ、色素等热敏性营养物质的保留率远高 于巴氏杀菌或超高温瞬时灭菌的还原果汁。一般超高压杀菌的营养素保持率可达到 90 ％ 以上。利用超高压技术对鲜榨果蔬汁进行冷加工，可以有效延长鲜榨果蔬汁保质期，同 时实现不添加任何保鲜剂或防腐剂，产品符合绿色天然的概念，遵循了现代饮食 “天然、 营养、便捷”的发展趋势，未来市场前景广阔。 独特卖点 一是口感、风味接近新鲜鲜榨果汁，易受消费者青睐；二是产品未经过热杀菌，营 养成分保持好；三是产品未使用任何添加剂，符合绿色天然的概念。 合作方式 技术转让、技术入股，技术咨询、技术服务或委托开发。
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刀/杯一体化的通用榨汁机
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：通用榨汁机将刀具和榨汁杯组合在一起，通用刀具可榨汁、研磨；榨汁杯可直接用作饮杯(刀具平时藏置于杯底，榨汁时自然伸出)。从投料、榨汁到饮用、清洗，整个过程只需操作1个组件，且杯口一直朝上，无须翻转掉头，直接投料、直接端杯饮用，相当自然、方便。不像目前的杯式榨汁机，刀、杯分离，刀片功能单一，操作时需多次掉转杯口，使用、清洗、收藏相当麻烦。能够完全取代目前各类杯式果汁机。技术的应用领域前景分析：可广泛用于家庭、宾馆、食堂、部队、学校、商店，加工果汁、豆浆，市场大而持久。效益分析：该产品技术领先、市场较大、出口性好；生产工艺、材料、设备简单；门槛低、投资少、上马快、风险小。厂房条件建议：普通备注：无
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柿子醋生产线技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：醋是经过两段发酵得到的一种醋酸稀释液：第一阶段是酵母菌将可发酵性糖转化为乙醇；第二阶段是醋酸菌将乙醇氧化为醋酸。DF自动制醋机是将多种分离后得到的高产酸菌种LB2001、LB2039、AS1.41、沪酿1.01细胞保存在一个特殊的容器内固定化，并给这种单细胞生物以足够的营养基质、恒定的发酵条件、最佳的监控设施，以保证更多的醋酸得率。果醋是国际上九十年代新兴的健康调味佳品，柿子含丰富的营养成份：每100克含水分6g，蛋白质0.7g，脂肪0.4g，碳化水含物19.7g，粗纤维1.8g，灰分2.9g，Ca10.0mg，P19.0mg，Vc16.0mg，胡萝卜素1.8g，碘49.7mg，以及多种矿物质等微量元素，决定其有显著的医疗保健价值。其主要技术原理是将柿子经过分选、清洗、破碎、榨汁，应用复合果胶酶澄清得到柿子汁，添加酒母进行酒精发酵，经DF自动连续制醋机发酵把酒精转化成醋酸，再经过滤、灭菌、陈酿、调配、澄清而成。同时，对榨汁剩下的皮渣采取与粮食混合进行固态发酵工艺生产食醋。柿汁液态发酵由于是在通入无菌空气条件下进行的有氧发酵，自动化程度高、发酵时间短(8-24小时)，则设备利用率及原料出品率都较高。柿子醋产品根据各自的特点再进行不同的组合调配，因而既保证了产品的质量批次间的均衡稳定性，又提高了原料的利用率。通过我们研究解决了柿子醋生产中柿子榨汁处理工艺及条件，影响酒精发酵、醋酸发酵的外在因素，如：菌种、温度、PH及通风量等，确定出了最适工艺参数，同时针对食醋产品普遍存在的非生物稳定性问题进行了较为系统研究，摸清了柿子醋与固体发酵醋产生混浊、沉淀的主要原因，并提出了相应的解决方法和措施。利用该工艺生产的柿子醋，澄清透明，保质期十二个月内无混浊、沉淀，填补了国内同行业食醋澄清技术的一项空白，达到了国内同类研究项目的领先水平。技术的应用领域前景分析：利用该工艺生产的柿子醋，澄清透明，保质期十二个月内无混浊、沉淀，填补了国内同行业食醋澄清技术的一项空白，达到了国内同类研究项目的领先水平。效益分析：生产原料广，市场投入少，经济效益好，见效快，投资一年即可收回。厂房条件建议：高4米，宽度一般，具体设计，安装等可由我们的设计人员来帮你完成。备注：无
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榨汁揉面机器
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
1本实用新型的榨汁揉面机器将普通的榨汁机和揉面机合二为一，在揉面时即可加入不同的果蔬汁，不仅使制出的面品具有各种美观的颜色，还富有不同的营养元素，且采用电子比重装置进行配比，使果蔬汁和面粉的比例更加合理。 2所设的不同形状的模具还可根据需求制出不同形状的面品，可提高大众食欲；3该设备结构简单、揉制的面品效果好，营养合理配比，健康丰富，制作过程无公害、绿色，让大家吃得放心、安心，操作特别方便，更加适合家庭使用。
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紫甘薯浓缩澄清汁生产技术
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
紫甘薯浓缩澄清汁生产技术。 技术简介 该技术采用高效榨汁萃取分离技术，将具有鲜艳色泽的紫甘薯汁与甘薯淀粉进行分离，采用生物酶解技术对紫甘薯汁进行澄清，采用非热技术对甘薯澄清汁进行预浓缩。分离出的紫甘薯淀粉变性程度低、色泽佳，有利于同步生产甘薯淀粉。榨汁分离出的甘薯渣经干燥、粉碎后生产甘薯膳食纤维。 加工工艺 原料→清洗→破碎榨汁→分离→淀粉乳→干燥→紫甘薯淀粉 紫甘薯渣→（酶解）→干燥→粉碎→紫甘薯膳食纤维 紫甘薯细胞液→生物酶解澄清→非热预浓缩→浓缩→灭菌→无菌灌装→紫甘薯浓缩澄清汁 市场前景 紫甘薯澄清汁经浓缩，便于贮藏和运输，可广泛用于饮料、果冻、果酱、果脯、糖果、蛋糕、烘焙制品等。另外，紫甘薯浓缩澄清汁不同于传统紫甘薯色素纯化产品，其中含有的糖类、氨基酸等物质更有利于紫甘薯色素的稳定。可以预期，紫甘薯浓缩澄清汁将成为食品加工业的重要原料之一。同时，该技术同步生产的副产物紫甘薯淀粉变性程度低、甘薯渣加工后生产的紫甘薯膳食纤维具有良好的保健功能，该技术充分利用了紫甘薯原料资源，并提高了产品附加值。 经济指标 建设年产1000吨紫甘薯浓缩澄清汁、2000吨紫甘薯淀粉、2000吨紫甘薯膳食纤维生产线，厂房设备固定投资3000万元，建设厂房6000 平米，投资利润率为30%~50%，投资回收期为5~7年。 独特卖点 1、 紫甘薯浓缩澄清汁色泽鲜艳、加工稳定性高、营养、健康、便于运输； 2、 原料利用率高、生态效益显著。 合作方式 技术转让、合作开发、技术咨询、技术服务。
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超声与超高压联用加工打瓜水和打瓜汁
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
项目简介采用一种超声与超高压联用加工打瓜水和打瓜汁的工艺方法，该工艺包括以下步骤:（1）打瓜水:新鲜的打瓜原料，清洗并预冷；破碎取瓤，加入Vc和柠檬酸进行冷榨汁；超声波进行破壁处理;再进行低温真空蒸发制得打瓜水;采用紫外线与超高压联用杀菌技术进行杀菌，最后进行无菌罐装；（2）打瓜汁:新鲜的打瓜原料；清洗并预冷；破碎取瓤，加入Vc和柠檬酸进行冷榨汁；超声波进行破壁处理，添加果胶酶和纤维素水解酶进行低温酶解；采用二次均质；加入蔗糖或蜂蜜调其糖酸；超高压杀菌;无菌罐装。该产品具有打瓜的天然特征香气，并可明显提高打瓜的利用率，减少资源浪费，增加打瓜产业的经济效益。专利号：200910031015。性能指标采用超声波细胞破碎促酶解及超高压和紫外线联用杀菌技术，加工的果蔬（打瓜）细胞水、果蔬（打瓜）汁能保留其风味和水的活性。
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自动甩干除渣的一体化豆浆果汁机（多功能果汁机）
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析： 自动甩干除渣的一体化豆浆果汁机（多功能果汁机）的投料、榨汁、除渣、刀具、杯子等相互分散的装置组合成一个整体，结构和操作十分简单——一次性装机组合、一次性投足原料、一次性甩干除渣、一次性冲刷干净——整个过程只需操作1个组件,可直接加工大块原料，无须切小和手工续料，工效极高。而普通榨汁机的部件多而零散，无法直接加工大块原料,还要手工续料，操作、清洗、收藏等相当麻烦,一体化榨汁机能够完全取代目前各类豆浆机和果汁机，具有良好的市场及出口性。技术的应用领域前景分析： 可广泛用于家庭、宾馆、食堂、部队、学校、商店，加工果汁、豆浆，市场大而持久。效益分析： 该产品技术领先、市场较大、出口性好；生产工艺、材料、设备简单；门槛低、投资少、上马快、风险小。自动甩干除渣的一体化豆浆果汁机（多功能果汁机）厂房条件建议： 普通。备注：无
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柿子醋生产线技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：醋是经过两段发酵得到的一种醋酸稀释液：第一阶段是酵母菌将可发酵性糖转化为乙醇；第二阶段是醋酸菌将乙醇氧化为醋酸。DF自动制醋机是将多种分离后得到的高产酸菌种LB2001、LB2039、AS1.41、沪酿1.01细胞保存在一个特殊的容器内固定化，并给这种单细胞生物以足够的营养基质、恒定的发酵条件、最佳的监控设施，以保证更多的醋酸得率。果醋是国际上九十年代新兴的健康调味佳品，柿子含丰富的营养成份：每100克含水分6g，蛋白质0.7g，脂肪0.4g，碳化水含物19.7g，粗纤维1.8g，灰分2.9g，Ca10.0mg，P19.0mg，Vc16.0mg，胡萝卜素1.8g，碘49.7mg，以及多种矿物质等微量元素，决定其有显著的医疗保健价值。其主要技术原理是将柿子经过分选、清洗、破碎、榨汁，应用复合果胶酶澄清得到柿子汁，添加酒母进行酒精发酵，经DF自动连续制醋机发酵把酒精转化成醋酸，再经过滤、灭菌、陈酿、调配、澄清而成。同时，对榨汁剩下的皮渣采取与粮食混合进行固态发酵工艺生产食醋。柿汁液态发酵由于是在通入无菌空气条件下进行的有氧发酵，自动化程度高、发酵时间短(8-24小时)，则设备利用率及原料出品率都较高。柿子醋产品根据各自的特点再进行不同的组合调配，因而既保证了产品的质量批次间的均衡稳定性，又提高了原料的利用率。通过我们研究解决了柿子醋生产中柿子榨汁处理工艺及条件，影响酒精发酵、醋酸发酵的外在因素，如：菌种、温度、PH及通风量等，确定出了最适工艺参数，同时针对食醋产品普遍存在的非生物稳定性问题进行了较为系统研究，摸清了柿子醋与固体发酵醋产生混浊、沉淀的主要原因，并提出了相应的解决方法和措施。技术的应用领域前景分析：利用该工艺生产的柿子醋，澄清透明，保质期十二个月内无混浊、沉淀，填补了国内同行业食醋澄清技术的一项空白，达到了国内同类研究项目的领先水平。效益分析：该技术可应用于相关企业提升产品效率，具有较大经济效益。厂房条件建议：无备注：无
找到13项技术成果数据。
找技术>-
一种滚筒榨汁机
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种滚筒榨汁机 滚筒榨汁机包括电机、外壳、支架、滚筒结构、汁渣分离结构，滚筒结构由凹凸型榨汁滚筒、凹凸榨汁滚筒齿轮、榨汁滚筒旋转轴连接杆和榨汁滚筒旋转轴，凹凸型榨汁滚筒在齿轮旋转带动下相互啮合，中间有一定的间隙用于使榨汁废料通过，汁渣分离结构由橙汁过滤网、榨汁出口套、榨渣出口套、出口套固定支架组成。本实用新型提供的一种滚筒榨汁机，有两个榨汁滚筒相互啮合完成榨汁工作，凹凸型榨汁滚筒啮合下部有用于分离榨汁废料和汁液的过滤网，通过过滤网分离的榨汁废料和汁液分别进入榨渣出口套、榨汁出口套中，最后达到榨汁的目的，此滚筒榨汁机采用凹凸滚筒式榨汁，榨汁速度快，整个装置有外壳保护，干净卫生。
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东北野生浆果系列产品开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
东北野生浆果系列产品开发项目。 本项目拟在对寒温带地区浆果种质资源进行系统调查收集基础上，筛选出具有抗寒、高产、富含花青素的优良新品种1-2个、新品系4-5个；并对选育出的新品种进行组织培养、工厂化育苗以及区域试验示范，为我国蓝莓加工产业提供战略性良种和育苗技术；以蓝莓全资源高效利用为产出目标，采用低温匀浆和发酵技术将浆果果汁开发成浆果果汁酵素口服液；将榨汁剩余物采用酶诱导-负压空化提取及多级富集分离技术制备成花青素粉，并进一步配伍开发成缓解视疲劳等四种功能性花青素产品；将榨汁剩余物通过匀浆提取与纳滤浓缩技术开发成浆果果花青素口服液；将榨汁剩余物通过胶体磨微细化技术与冷冻干燥进一步开成冻干速溶片。同时，以浆果叶为原料，采用负压空化提取技术获得绿原酸和多糖两种动物保健品，并将提取后的叶渣发酵后制备成液体肥料；本项目为抗寒浆果资源培育、加工利用和产品升级提供了一整套关键技术和产业化示范，是浆果产业提档升级的重要科技支撑。产品主要分为六大类：一、单体速冻蓝莓、红豆、刺玫果等野生浆果；二、野生浆果S010(蓝莓、红豆、刺玫果等山野果为原料生产的蓝莓S010、红豆S010蓝莓)；三、蓝莓罐头，红豆罐头；四、蓝莓果酱，红豆果酱；五、蓝莓果干，红豆果干；六、多款果酒。其中蓝莓酒采用最先进的低温发酵工艺，长期陈酿，精制而成，最大限度保持着蓝莓的原汁原味及保健功能。其储藏、深加工能力及生产加工规模在国内同行业中处于领先地位。
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果蔬鲜榨汁（NFC果汁） 生产及超高压灭菌技术与装备
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
果蔬鲜榨汁 （NFC 果汁） 生产及超高压灭菌技术与装备。 技术简介 超高压技术是一种商业化前景较好的非热加工技术，一般压强超过 100 MPａ （相当于 1000 个大气压）为超高压。果蔬汁等原料在超高压条件下进行处理，可以达到杀菌、灭 酶等效果。果蔬原料在整个过程中的温度始终保持在较低温度 （低于 35℃），是一种典型 的冷杀菌技术，因此该技术较传统热杀菌能更有效的保持果蔬汁原有的色泽、风味和营 养。 加工工艺 原料→清洗→去除不可食部分→切分→护色或不护色→装袋 （瓶）→真空封口→超 高压处理 （300 ～ 600 MPａ）→装箱→成品 经济指标 建设年生产 5000 吨的鲜榨汁生产线 1 条，需要厂房设备固定投资 1200 万元，生产车 间面积 1000 平方米。投产后可实现年产值 8000 万元，利润率为 10 ％ ～ 20 ％ 。此外，对于 市场探索型企业，有各类小型超高压生产线可供选择，设备投资为 60 ～ 150 万元不等， 成本回收期一般为 2 ～ 3 年。 市场前景 随着我国人民生活水平的不断提高，人们对营养健康的果蔬制品的需求越来越大。 鲜榨果蔬汁由于未经过热杀菌，其中的维生素 Ｃ、色素等热敏性营养物质的保留率远高 于巴氏杀菌或超高温瞬时灭菌的还原果汁。一般超高压杀菌的营养素保持率可达到 90 ％ 以上。利用超高压技术对鲜榨果蔬汁进行冷加工，可以有效延长鲜榨果蔬汁保质期，同 时实现不添加任何保鲜剂或防腐剂，产品符合绿色天然的概念，遵循了现代饮食 “天然、 营养、便捷”的发展趋势，未来市场前景广阔。 独特卖点 一是口感、风味接近新鲜鲜榨果汁，易受消费者青睐；二是产品未经过热杀菌，营 养成分保持好；三是产品未使用任何添加剂，符合绿色天然的概念。 合作方式 技术转让、技术入股，技术咨询、技术服务或委托开发。
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刀/杯一体化的通用榨汁机
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：通用榨汁机将刀具和榨汁杯组合在一起，通用刀具可榨汁、研磨；榨汁杯可直接用作饮杯(刀具平时藏置于杯底，榨汁时自然伸出)。从投料、榨汁到饮用、清洗，整个过程只需操作1个组件，且杯口一直朝上，无须翻转掉头，直接投料、直接端杯饮用，相当自然、方便。不像目前的杯式榨汁机，刀、杯分离，刀片功能单一，操作时需多次掉转杯口，使用、清洗、收藏相当麻烦。能够完全取代目前各类杯式果汁机。技术的应用领域前景分析：可广泛用于家庭、宾馆、食堂、部队、学校、商店，加工果汁、豆浆，市场大而持久。效益分析：该产品技术领先、市场较大、出口性好；生产工艺、材料、设备简单；门槛低、投资少、上马快、风险小。厂房条件建议：普通备注：无
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柿子醋生产线技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：醋是经过两段发酵得到的一种醋酸稀释液：第一阶段是酵母菌将可发酵性糖转化为乙醇；第二阶段是醋酸菌将乙醇氧化为醋酸。DF自动制醋机是将多种分离后得到的高产酸菌种LB2001、LB2039、AS1.41、沪酿1.01细胞保存在一个特殊的容器内固定化，并给这种单细胞生物以足够的营养基质、恒定的发酵条件、最佳的监控设施，以保证更多的醋酸得率。果醋是国际上九十年代新兴的健康调味佳品，柿子含丰富的营养成份：每100克含水分6g，蛋白质0.7g，脂肪0.4g，碳化水含物19.7g，粗纤维1.8g，灰分2.9g，Ca10.0mg，P19.0mg，Vc16.0mg，胡萝卜素1.8g，碘49.7mg，以及多种矿物质等微量元素，决定其有显著的医疗保健价值。其主要技术原理是将柿子经过分选、清洗、破碎、榨汁，应用复合果胶酶澄清得到柿子汁，添加酒母进行酒精发酵，经DF自动连续制醋机发酵把酒精转化成醋酸，再经过滤、灭菌、陈酿、调配、澄清而成。同时，对榨汁剩下的皮渣采取与粮食混合进行固态发酵工艺生产食醋。柿汁液态发酵由于是在通入无菌空气条件下进行的有氧发酵，自动化程度高、发酵时间短(8-24小时)，则设备利用率及原料出品率都较高。柿子醋产品根据各自的特点再进行不同的组合调配，因而既保证了产品的质量批次间的均衡稳定性，又提高了原料的利用率。通过我们研究解决了柿子醋生产中柿子榨汁处理工艺及条件，影响酒精发酵、醋酸发酵的外在因素，如：菌种、温度、PH及通风量等，确定出了最适工艺参数，同时针对食醋产品普遍存在的非生物稳定性问题进行了较为系统研究，摸清了柿子醋与固体发酵醋产生混浊、沉淀的主要原因，并提出了相应的解决方法和措施。利用该工艺生产的柿子醋，澄清透明，保质期十二个月内无混浊、沉淀，填补了国内同行业食醋澄清技术的一项空白，达到了国内同类研究项目的领先水平。技术的应用领域前景分析：利用该工艺生产的柿子醋，澄清透明，保质期十二个月内无混浊、沉淀，填补了国内同行业食醋澄清技术的一项空白，达到了国内同类研究项目的领先水平。效益分析：生产原料广，市场投入少，经济效益好，见效快，投资一年即可收回。厂房条件建议：高4米，宽度一般，具体设计，安装等可由我们的设计人员来帮你完成。备注：无
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榨汁揉面机器
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
1本实用新型的榨汁揉面机器将普通的榨汁机和揉面机合二为一，在揉面时即可加入不同的果蔬汁，不仅使制出的面品具有各种美观的颜色，还富有不同的营养元素，且采用电子比重装置进行配比，使果蔬汁和面粉的比例更加合理。 2所设的不同形状的模具还可根据需求制出不同形状的面品，可提高大众食欲；3该设备结构简单、揉制的面品效果好，营养合理配比，健康丰富，制作过程无公害、绿色，让大家吃得放心、安心，操作特别方便，更加适合家庭使用。
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紫甘薯浓缩澄清汁生产技术
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
紫甘薯浓缩澄清汁生产技术。 技术简介 该技术采用高效榨汁萃取分离技术，将具有鲜艳色泽的紫甘薯汁与甘薯淀粉进行分离，采用生物酶解技术对紫甘薯汁进行澄清，采用非热技术对甘薯澄清汁进行预浓缩。分离出的紫甘薯淀粉变性程度低、色泽佳，有利于同步生产甘薯淀粉。榨汁分离出的甘薯渣经干燥、粉碎后生产甘薯膳食纤维。 加工工艺 原料→清洗→破碎榨汁→分离→淀粉乳→干燥→紫甘薯淀粉 紫甘薯渣→（酶解）→干燥→粉碎→紫甘薯膳食纤维 紫甘薯细胞液→生物酶解澄清→非热预浓缩→浓缩→灭菌→无菌灌装→紫甘薯浓缩澄清汁 市场前景 紫甘薯澄清汁经浓缩，便于贮藏和运输，可广泛用于饮料、果冻、果酱、果脯、糖果、蛋糕、烘焙制品等。另外，紫甘薯浓缩澄清汁不同于传统紫甘薯色素纯化产品，其中含有的糖类、氨基酸等物质更有利于紫甘薯色素的稳定。可以预期，紫甘薯浓缩澄清汁将成为食品加工业的重要原料之一。同时，该技术同步生产的副产物紫甘薯淀粉变性程度低、甘薯渣加工后生产的紫甘薯膳食纤维具有良好的保健功能，该技术充分利用了紫甘薯原料资源，并提高了产品附加值。 经济指标 建设年产1000吨紫甘薯浓缩澄清汁、2000吨紫甘薯淀粉、2000吨紫甘薯膳食纤维生产线，厂房设备固定投资3000万元，建设厂房6000 平米，投资利润率为30%~50%，投资回收期为5~7年。 独特卖点 1、 紫甘薯浓缩澄清汁色泽鲜艳、加工稳定性高、营养、健康、便于运输； 2、 原料利用率高、生态效益显著。 合作方式 技术转让、合作开发、技术咨询、技术服务。
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超声与超高压联用加工打瓜水和打瓜汁
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
项目简介采用一种超声与超高压联用加工打瓜水和打瓜汁的工艺方法，该工艺包括以下步骤:（1）打瓜水:新鲜的打瓜原料，清洗并预冷；破碎取瓤，加入Vc和柠檬酸进行冷榨汁；超声波进行破壁处理;再进行低温真空蒸发制得打瓜水;采用紫外线与超高压联用杀菌技术进行杀菌，最后进行无菌罐装；（2）打瓜汁:新鲜的打瓜原料；清洗并预冷；破碎取瓤，加入Vc和柠檬酸进行冷榨汁；超声波进行破壁处理，添加果胶酶和纤维素水解酶进行低温酶解；采用二次均质；加入蔗糖或蜂蜜调其糖酸；超高压杀菌;无菌罐装。该产品具有打瓜的天然特征香气，并可明显提高打瓜的利用率，减少资源浪费，增加打瓜产业的经济效益。专利号：200910031015。性能指标采用超声波细胞破碎促酶解及超高压和紫外线联用杀菌技术，加工的果蔬（打瓜）细胞水、果蔬（打瓜）汁能保留其风味和水的活性。
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自动甩干除渣的一体化豆浆果汁机（多功能果汁机）
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析： 自动甩干除渣的一体化豆浆果汁机（多功能果汁机）的投料、榨汁、除渣、刀具、杯子等相互分散的装置组合成一个整体，结构和操作十分简单——一次性装机组合、一次性投足原料、一次性甩干除渣、一次性冲刷干净——整个过程只需操作1个组件,可直接加工大块原料，无须切小和手工续料，工效极高。而普通榨汁机的部件多而零散，无法直接加工大块原料,还要手工续料，操作、清洗、收藏等相当麻烦,一体化榨汁机能够完全取代目前各类豆浆机和果汁机，具有良好的市场及出口性。技术的应用领域前景分析： 可广泛用于家庭、宾馆、食堂、部队、学校、商店，加工果汁、豆浆，市场大而持久。效益分析： 该产品技术领先、市场较大、出口性好；生产工艺、材料、设备简单；门槛低、投资少、上马快、风险小。自动甩干除渣的一体化豆浆果汁机（多功能果汁机）厂房条件建议： 普通。备注：无
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柿子醋生产线技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：醋是经过两段发酵得到的一种醋酸稀释液：第一阶段是酵母菌将可发酵性糖转化为乙醇；第二阶段是醋酸菌将乙醇氧化为醋酸。DF自动制醋机是将多种分离后得到的高产酸菌种LB2001、LB2039、AS1.41、沪酿1.01细胞保存在一个特殊的容器内固定化，并给这种单细胞生物以足够的营养基质、恒定的发酵条件、最佳的监控设施，以保证更多的醋酸得率。果醋是国际上九十年代新兴的健康调味佳品，柿子含丰富的营养成份：每100克含水分6g，蛋白质0.7g，脂肪0.4g，碳化水含物19.7g，粗纤维1.8g，灰分2.9g，Ca10.0mg，P19.0mg，Vc16.0mg，胡萝卜素1.8g，碘49.7mg，以及多种矿物质等微量元素，决定其有显著的医疗保健价值。其主要技术原理是将柿子经过分选、清洗、破碎、榨汁，应用复合果胶酶澄清得到柿子汁，添加酒母进行酒精发酵，经DF自动连续制醋机发酵把酒精转化成醋酸，再经过滤、灭菌、陈酿、调配、澄清而成。同时，对榨汁剩下的皮渣采取与粮食混合进行固态发酵工艺生产食醋。柿汁液态发酵由于是在通入无菌空气条件下进行的有氧发酵，自动化程度高、发酵时间短(8-24小时)，则设备利用率及原料出品率都较高。柿子醋产品根据各自的特点再进行不同的组合调配，因而既保证了产品的质量批次间的均衡稳定性，又提高了原料的利用率。通过我们研究解决了柿子醋生产中柿子榨汁处理工艺及条件，影响酒精发酵、醋酸发酵的外在因素，如：菌种、温度、PH及通风量等，确定出了最适工艺参数，同时针对食醋产品普遍存在的非生物稳定性问题进行了较为系统研究，摸清了柿子醋与固体发酵醋产生混浊、沉淀的主要原因，并提出了相应的解决方法和措施。技术的应用领域前景分析：利用该工艺生产的柿子醋，澄清透明，保质期十二个月内无混浊、沉淀，填补了国内同行业食醋澄清技术的一项空白，达到了国内同类研究项目的领先水平。效益分析：该技术可应用于相关企业提升产品效率，具有较大经济效益。厂房条件建议：无备注：无
找到13项技术成果数据。
找技术>-
一种滚筒榨汁机
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种滚筒榨汁机 滚筒榨汁机包括电机、外壳、支架、滚筒结构、汁渣分离结构，滚筒结构由凹凸型榨汁滚筒、凹凸榨汁滚筒齿轮、榨汁滚筒旋转轴连接杆和榨汁滚筒旋转轴，凹凸型榨汁滚筒在齿轮旋转带动下相互啮合，中间有一定的间隙用于使榨汁废料通过，汁渣分离结构由橙汁过滤网、榨汁出口套、榨渣出口套、出口套固定支架组成。本实用新型提供的一种滚筒榨汁机，有两个榨汁滚筒相互啮合完成榨汁工作，凹凸型榨汁滚筒啮合下部有用于分离榨汁废料和汁液的过滤网，通过过滤网分离的榨汁废料和汁液分别进入榨渣出口套、榨汁出口套中，最后达到榨汁的目的，此滚筒榨汁机采用凹凸滚筒式榨汁，榨汁速度快，整个装置有外壳保护，干净卫生。
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东北野生浆果系列产品开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
东北野生浆果系列产品开发项目。 本项目拟在对寒温带地区浆果种质资源进行系统调查收集基础上，筛选出具有抗寒、高产、富含花青素的优良新品种1-2个、新品系4-5个；并对选育出的新品种进行组织培养、工厂化育苗以及区域试验示范，为我国蓝莓加工产业提供战略性良种和育苗技术；以蓝莓全资源高效利用为产出目标，采用低温匀浆和发酵技术将浆果果汁开发成浆果果汁酵素口服液；将榨汁剩余物采用酶诱导-负压空化提取及多级富集分离技术制备成花青素粉，并进一步配伍开发成缓解视疲劳等四种功能性花青素产品；将榨汁剩余物通过匀浆提取与纳滤浓缩技术开发成浆果果花青素口服液；将榨汁剩余物通过胶体磨微细化技术与冷冻干燥进一步开成冻干速溶片。同时，以浆果叶为原料，采用负压空化提取技术获得绿原酸和多糖两种动物保健品，并将提取后的叶渣发酵后制备成液体肥料；本项目为抗寒浆果资源培育、加工利用和产品升级提供了一整套关键技术和产业化示范，是浆果产业提档升级的重要科技支撑。产品主要分为六大类：一、单体速冻蓝莓、红豆、刺玫果等野生浆果；二、野生浆果S010(蓝莓、红豆、刺玫果等山野果为原料生产的蓝莓S010、红豆S010蓝莓)；三、蓝莓罐头，红豆罐头；四、蓝莓果酱，红豆果酱；五、蓝莓果干，红豆果干；六、多款果酒。其中蓝莓酒采用最先进的低温发酵工艺，长期陈酿，精制而成，最大限度保持着蓝莓的原汁原味及保健功能。其储藏、深加工能力及生产加工规模在国内同行业中处于领先地位。
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果蔬鲜榨汁（NFC果汁） 生产及超高压灭菌技术与装备
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
果蔬鲜榨汁 （NFC 果汁） 生产及超高压灭菌技术与装备。 技术简介 超高压技术是一种商业化前景较好的非热加工技术，一般压强超过 100 MPａ （相当于 1000 个大气压）为超高压。果蔬汁等原料在超高压条件下进行处理，可以达到杀菌、灭 酶等效果。果蔬原料在整个过程中的温度始终保持在较低温度 （低于 35℃），是一种典型 的冷杀菌技术，因此该技术较传统热杀菌能更有效的保持果蔬汁原有的色泽、风味和营 养。 加工工艺 原料→清洗→去除不可食部分→切分→护色或不护色→装袋 （瓶）→真空封口→超 高压处理 （300 ～ 600 MPａ）→装箱→成品 经济指标 建设年生产 5000 吨的鲜榨汁生产线 1 条，需要厂房设备固定投资 1200 万元，生产车 间面积 1000 平方米。投产后可实现年产值 8000 万元，利润率为 10 ％ ～ 20 ％ 。此外，对于 市场探索型企业，有各类小型超高压生产线可供选择，设备投资为 60 ～ 150 万元不等， 成本回收期一般为 2 ～ 3 年。 市场前景 随着我国人民生活水平的不断提高，人们对营养健康的果蔬制品的需求越来越大。 鲜榨果蔬汁由于未经过热杀菌，其中的维生素 Ｃ、色素等热敏性营养物质的保留率远高 于巴氏杀菌或超高温瞬时灭菌的还原果汁。一般超高压杀菌的营养素保持率可达到 90 ％ 以上。利用超高压技术对鲜榨果蔬汁进行冷加工，可以有效延长鲜榨果蔬汁保质期，同 时实现不添加任何保鲜剂或防腐剂，产品符合绿色天然的概念，遵循了现代饮食 “天然、 营养、便捷”的发展趋势，未来市场前景广阔。 独特卖点 一是口感、风味接近新鲜鲜榨果汁，易受消费者青睐；二是产品未经过热杀菌，营 养成分保持好；三是产品未使用任何添加剂，符合绿色天然的概念。 合作方式 技术转让、技术入股，技术咨询、技术服务或委托开发。
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刀/杯一体化的通用榨汁机
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：通用榨汁机将刀具和榨汁杯组合在一起，通用刀具可榨汁、研磨；榨汁杯可直接用作饮杯(刀具平时藏置于杯底，榨汁时自然伸出)。从投料、榨汁到饮用、清洗，整个过程只需操作1个组件，且杯口一直朝上，无须翻转掉头，直接投料、直接端杯饮用，相当自然、方便。不像目前的杯式榨汁机，刀、杯分离，刀片功能单一，操作时需多次掉转杯口，使用、清洗、收藏相当麻烦。能够完全取代目前各类杯式果汁机。技术的应用领域前景分析：可广泛用于家庭、宾馆、食堂、部队、学校、商店，加工果汁、豆浆，市场大而持久。效益分析：该产品技术领先、市场较大、出口性好；生产工艺、材料、设备简单；门槛低、投资少、上马快、风险小。厂房条件建议：普通备注：无
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柿子醋生产线技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：醋是经过两段发酵得到的一种醋酸稀释液：第一阶段是酵母菌将可发酵性糖转化为乙醇；第二阶段是醋酸菌将乙醇氧化为醋酸。DF自动制醋机是将多种分离后得到的高产酸菌种LB2001、LB2039、AS1.41、沪酿1.01细胞保存在一个特殊的容器内固定化，并给这种单细胞生物以足够的营养基质、恒定的发酵条件、最佳的监控设施，以保证更多的醋酸得率。果醋是国际上九十年代新兴的健康调味佳品，柿子含丰富的营养成份：每100克含水分6g，蛋白质0.7g，脂肪0.4g，碳化水含物19.7g，粗纤维1.8g，灰分2.9g，Ca10.0mg，P19.0mg，Vc16.0mg，胡萝卜素1.8g，碘49.7mg，以及多种矿物质等微量元素，决定其有显著的医疗保健价值。其主要技术原理是将柿子经过分选、清洗、破碎、榨汁，应用复合果胶酶澄清得到柿子汁，添加酒母进行酒精发酵，经DF自动连续制醋机发酵把酒精转化成醋酸，再经过滤、灭菌、陈酿、调配、澄清而成。同时，对榨汁剩下的皮渣采取与粮食混合进行固态发酵工艺生产食醋。柿汁液态发酵由于是在通入无菌空气条件下进行的有氧发酵，自动化程度高、发酵时间短(8-24小时)，则设备利用率及原料出品率都较高。柿子醋产品根据各自的特点再进行不同的组合调配，因而既保证了产品的质量批次间的均衡稳定性，又提高了原料的利用率。通过我们研究解决了柿子醋生产中柿子榨汁处理工艺及条件，影响酒精发酵、醋酸发酵的外在因素，如：菌种、温度、PH及通风量等，确定出了最适工艺参数，同时针对食醋产品普遍存在的非生物稳定性问题进行了较为系统研究，摸清了柿子醋与固体发酵醋产生混浊、沉淀的主要原因，并提出了相应的解决方法和措施。利用该工艺生产的柿子醋，澄清透明，保质期十二个月内无混浊、沉淀，填补了国内同行业食醋澄清技术的一项空白，达到了国内同类研究项目的领先水平。技术的应用领域前景分析：利用该工艺生产的柿子醋，澄清透明，保质期十二个月内无混浊、沉淀，填补了国内同行业食醋澄清技术的一项空白，达到了国内同类研究项目的领先水平。效益分析：生产原料广，市场投入少，经济效益好，见效快，投资一年即可收回。厂房条件建议：高4米，宽度一般，具体设计，安装等可由我们的设计人员来帮你完成。备注：无
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榨汁揉面机器
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
1本实用新型的榨汁揉面机器将普通的榨汁机和揉面机合二为一，在揉面时即可加入不同的果蔬汁，不仅使制出的面品具有各种美观的颜色，还富有不同的营养元素，且采用电子比重装置进行配比，使果蔬汁和面粉的比例更加合理。 2所设的不同形状的模具还可根据需求制出不同形状的面品，可提高大众食欲；3该设备结构简单、揉制的面品效果好，营养合理配比，健康丰富，制作过程无公害、绿色，让大家吃得放心、安心，操作特别方便，更加适合家庭使用。
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紫甘薯浓缩澄清汁生产技术
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
紫甘薯浓缩澄清汁生产技术。 技术简介 该技术采用高效榨汁萃取分离技术，将具有鲜艳色泽的紫甘薯汁与甘薯淀粉进行分离，采用生物酶解技术对紫甘薯汁进行澄清，采用非热技术对甘薯澄清汁进行预浓缩。分离出的紫甘薯淀粉变性程度低、色泽佳，有利于同步生产甘薯淀粉。榨汁分离出的甘薯渣经干燥、粉碎后生产甘薯膳食纤维。 加工工艺 原料→清洗→破碎榨汁→分离→淀粉乳→干燥→紫甘薯淀粉 紫甘薯渣→（酶解）→干燥→粉碎→紫甘薯膳食纤维 紫甘薯细胞液→生物酶解澄清→非热预浓缩→浓缩→灭菌→无菌灌装→紫甘薯浓缩澄清汁 市场前景 紫甘薯澄清汁经浓缩，便于贮藏和运输，可广泛用于饮料、果冻、果酱、果脯、糖果、蛋糕、烘焙制品等。另外，紫甘薯浓缩澄清汁不同于传统紫甘薯色素纯化产品，其中含有的糖类、氨基酸等物质更有利于紫甘薯色素的稳定。可以预期，紫甘薯浓缩澄清汁将成为食品加工业的重要原料之一。同时，该技术同步生产的副产物紫甘薯淀粉变性程度低、甘薯渣加工后生产的紫甘薯膳食纤维具有良好的保健功能，该技术充分利用了紫甘薯原料资源，并提高了产品附加值。 经济指标 建设年产1000吨紫甘薯浓缩澄清汁、2000吨紫甘薯淀粉、2000吨紫甘薯膳食纤维生产线，厂房设备固定投资3000万元，建设厂房6000 平米，投资利润率为30%~50%，投资回收期为5~7年。 独特卖点 1、 紫甘薯浓缩澄清汁色泽鲜艳、加工稳定性高、营养、健康、便于运输； 2、 原料利用率高、生态效益显著。 合作方式 技术转让、合作开发、技术咨询、技术服务。
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超声与超高压联用加工打瓜水和打瓜汁
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
项目简介采用一种超声与超高压联用加工打瓜水和打瓜汁的工艺方法，该工艺包括以下步骤:（1）打瓜水:新鲜的打瓜原料，清洗并预冷；破碎取瓤，加入Vc和柠檬酸进行冷榨汁；超声波进行破壁处理;再进行低温真空蒸发制得打瓜水;采用紫外线与超高压联用杀菌技术进行杀菌，最后进行无菌罐装；（2）打瓜汁:新鲜的打瓜原料；清洗并预冷；破碎取瓤，加入Vc和柠檬酸进行冷榨汁；超声波进行破壁处理，添加果胶酶和纤维素水解酶进行低温酶解；采用二次均质；加入蔗糖或蜂蜜调其糖酸；超高压杀菌;无菌罐装。该产品具有打瓜的天然特征香气，并可明显提高打瓜的利用率，减少资源浪费，增加打瓜产业的经济效益。专利号：200910031015。性能指标采用超声波细胞破碎促酶解及超高压和紫外线联用杀菌技术，加工的果蔬（打瓜）细胞水、果蔬（打瓜）汁能保留其风味和水的活性。
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自动甩干除渣的一体化豆浆果汁机（多功能果汁机）
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析： 自动甩干除渣的一体化豆浆果汁机（多功能果汁机）的投料、榨汁、除渣、刀具、杯子等相互分散的装置组合成一个整体，结构和操作十分简单——一次性装机组合、一次性投足原料、一次性甩干除渣、一次性冲刷干净——整个过程只需操作1个组件,可直接加工大块原料，无须切小和手工续料，工效极高。而普通榨汁机的部件多而零散，无法直接加工大块原料,还要手工续料，操作、清洗、收藏等相当麻烦,一体化榨汁机能够完全取代目前各类豆浆机和果汁机，具有良好的市场及出口性。技术的应用领域前景分析： 可广泛用于家庭、宾馆、食堂、部队、学校、商店，加工果汁、豆浆，市场大而持久。效益分析： 该产品技术领先、市场较大、出口性好；生产工艺、材料、设备简单；门槛低、投资少、上马快、风险小。自动甩干除渣的一体化豆浆果汁机（多功能果汁机）厂房条件建议： 普通。备注：无
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柿子醋生产线技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：醋是经过两段发酵得到的一种醋酸稀释液：第一阶段是酵母菌将可发酵性糖转化为乙醇；第二阶段是醋酸菌将乙醇氧化为醋酸。DF自动制醋机是将多种分离后得到的高产酸菌种LB2001、LB2039、AS1.41、沪酿1.01细胞保存在一个特殊的容器内固定化，并给这种单细胞生物以足够的营养基质、恒定的发酵条件、最佳的监控设施，以保证更多的醋酸得率。果醋是国际上九十年代新兴的健康调味佳品，柿子含丰富的营养成份：每100克含水分6g，蛋白质0.7g，脂肪0.4g，碳化水含物19.7g，粗纤维1.8g，灰分2.9g，Ca10.0mg，P19.0mg，Vc16.0mg，胡萝卜素1.8g，碘49.7mg，以及多种矿物质等微量元素，决定其有显著的医疗保健价值。其主要技术原理是将柿子经过分选、清洗、破碎、榨汁，应用复合果胶酶澄清得到柿子汁，添加酒母进行酒精发酵，经DF自动连续制醋机发酵把酒精转化成醋酸，再经过滤、灭菌、陈酿、调配、澄清而成。同时，对榨汁剩下的皮渣采取与粮食混合进行固态发酵工艺生产食醋。柿汁液态发酵由于是在通入无菌空气条件下进行的有氧发酵，自动化程度高、发酵时间短(8-24小时)，则设备利用率及原料出品率都较高。柿子醋产品根据各自的特点再进行不同的组合调配，因而既保证了产品的质量批次间的均衡稳定性，又提高了原料的利用率。通过我们研究解决了柿子醋生产中柿子榨汁处理工艺及条件，影响酒精发酵、醋酸发酵的外在因素，如：菌种、温度、PH及通风量等，确定出了最适工艺参数，同时针对食醋产品普遍存在的非生物稳定性问题进行了较为系统研究，摸清了柿子醋与固体发酵醋产生混浊、沉淀的主要原因，并提出了相应的解决方法和措施。技术的应用领域前景分析：利用该工艺生产的柿子醋，澄清透明，保质期十二个月内无混浊、沉淀，填补了国内同行业食醋澄清技术的一项空白，达到了国内同类研究项目的领先水平。效益分析：该技术可应用于相关企业提升产品效率，具有较大经济效益。厂房条件建议：无备注：无
找到13项技术成果数据。
找技术>-
一种滚筒榨汁机
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种滚筒榨汁机 滚筒榨汁机包括电机、外壳、支架、滚筒结构、汁渣分离结构，滚筒结构由凹凸型榨汁滚筒、凹凸榨汁滚筒齿轮、榨汁滚筒旋转轴连接杆和榨汁滚筒旋转轴，凹凸型榨汁滚筒在齿轮旋转带动下相互啮合，中间有一定的间隙用于使榨汁废料通过，汁渣分离结构由橙汁过滤网、榨汁出口套、榨渣出口套、出口套固定支架组成。本实用新型提供的一种滚筒榨汁机，有两个榨汁滚筒相互啮合完成榨汁工作，凹凸型榨汁滚筒啮合下部有用于分离榨汁废料和汁液的过滤网，通过过滤网分离的榨汁废料和汁液分别进入榨渣出口套、榨汁出口套中，最后达到榨汁的目的，此滚筒榨汁机采用凹凸滚筒式榨汁，榨汁速度快，整个装置有外壳保护，干净卫生。
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东北野生浆果系列产品开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
东北野生浆果系列产品开发项目。 本项目拟在对寒温带地区浆果种质资源进行系统调查收集基础上，筛选出具有抗寒、高产、富含花青素的优良新品种1-2个、新品系4-5个；并对选育出的新品种进行组织培养、工厂化育苗以及区域试验示范，为我国蓝莓加工产业提供战略性良种和育苗技术；以蓝莓全资源高效利用为产出目标，采用低温匀浆和发酵技术将浆果果汁开发成浆果果汁酵素口服液；将榨汁剩余物采用酶诱导-负压空化提取及多级富集分离技术制备成花青素粉，并进一步配伍开发成缓解视疲劳等四种功能性花青素产品；将榨汁剩余物通过匀浆提取与纳滤浓缩技术开发成浆果果花青素口服液；将榨汁剩余物通过胶体磨微细化技术与冷冻干燥进一步开成冻干速溶片。同时，以浆果叶为原料，采用负压空化提取技术获得绿原酸和多糖两种动物保健品，并将提取后的叶渣发酵后制备成液体肥料；本项目为抗寒浆果资源培育、加工利用和产品升级提供了一整套关键技术和产业化示范，是浆果产业提档升级的重要科技支撑。产品主要分为六大类：一、单体速冻蓝莓、红豆、刺玫果等野生浆果；二、野生浆果S010(蓝莓、红豆、刺玫果等山野果为原料生产的蓝莓S010、红豆S010蓝莓)；三、蓝莓罐头，红豆罐头；四、蓝莓果酱，红豆果酱；五、蓝莓果干，红豆果干；六、多款果酒。其中蓝莓酒采用最先进的低温发酵工艺，长期陈酿，精制而成，最大限度保持着蓝莓的原汁原味及保健功能。其储藏、深加工能力及生产加工规模在国内同行业中处于领先地位。
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果蔬鲜榨汁（NFC果汁） 生产及超高压灭菌技术与装备
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
果蔬鲜榨汁 （NFC 果汁） 生产及超高压灭菌技术与装备。 技术简介 超高压技术是一种商业化前景较好的非热加工技术，一般压强超过 100 MPａ （相当于 1000 个大气压）为超高压。果蔬汁等原料在超高压条件下进行处理，可以达到杀菌、灭 酶等效果。果蔬原料在整个过程中的温度始终保持在较低温度 （低于 35℃），是一种典型 的冷杀菌技术，因此该技术较传统热杀菌能更有效的保持果蔬汁原有的色泽、风味和营 养。 加工工艺 原料→清洗→去除不可食部分→切分→护色或不护色→装袋 （瓶）→真空封口→超 高压处理 （300 ～ 600 MPａ）→装箱→成品 经济指标 建设年生产 5000 吨的鲜榨汁生产线 1 条，需要厂房设备固定投资 1200 万元，生产车 间面积 1000 平方米。投产后可实现年产值 8000 万元，利润率为 10 ％ ～ 20 ％ 。此外，对于 市场探索型企业，有各类小型超高压生产线可供选择，设备投资为 60 ～ 150 万元不等， 成本回收期一般为 2 ～ 3 年。 市场前景 随着我国人民生活水平的不断提高，人们对营养健康的果蔬制品的需求越来越大。 鲜榨果蔬汁由于未经过热杀菌，其中的维生素 Ｃ、色素等热敏性营养物质的保留率远高 于巴氏杀菌或超高温瞬时灭菌的还原果汁。一般超高压杀菌的营养素保持率可达到 90 ％ 以上。利用超高压技术对鲜榨果蔬汁进行冷加工，可以有效延长鲜榨果蔬汁保质期，同 时实现不添加任何保鲜剂或防腐剂，产品符合绿色天然的概念，遵循了现代饮食 “天然、 营养、便捷”的发展趋势，未来市场前景广阔。 独特卖点 一是口感、风味接近新鲜鲜榨果汁，易受消费者青睐；二是产品未经过热杀菌，营 养成分保持好；三是产品未使用任何添加剂，符合绿色天然的概念。 合作方式 技术转让、技术入股，技术咨询、技术服务或委托开发。
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刀/杯一体化的通用榨汁机
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：通用榨汁机将刀具和榨汁杯组合在一起，通用刀具可榨汁、研磨；榨汁杯可直接用作饮杯(刀具平时藏置于杯底，榨汁时自然伸出)。从投料、榨汁到饮用、清洗，整个过程只需操作1个组件，且杯口一直朝上，无须翻转掉头，直接投料、直接端杯饮用，相当自然、方便。不像目前的杯式榨汁机，刀、杯分离，刀片功能单一，操作时需多次掉转杯口，使用、清洗、收藏相当麻烦。能够完全取代目前各类杯式果汁机。技术的应用领域前景分析：可广泛用于家庭、宾馆、食堂、部队、学校、商店，加工果汁、豆浆，市场大而持久。效益分析：该产品技术领先、市场较大、出口性好；生产工艺、材料、设备简单；门槛低、投资少、上马快、风险小。厂房条件建议：普通备注：无
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柿子醋生产线技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：醋是经过两段发酵得到的一种醋酸稀释液：第一阶段是酵母菌将可发酵性糖转化为乙醇；第二阶段是醋酸菌将乙醇氧化为醋酸。DF自动制醋机是将多种分离后得到的高产酸菌种LB2001、LB2039、AS1.41、沪酿1.01细胞保存在一个特殊的容器内固定化，并给这种单细胞生物以足够的营养基质、恒定的发酵条件、最佳的监控设施，以保证更多的醋酸得率。果醋是国际上九十年代新兴的健康调味佳品，柿子含丰富的营养成份：每100克含水分6g，蛋白质0.7g，脂肪0.4g，碳化水含物19.7g，粗纤维1.8g，灰分2.9g，Ca10.0mg，P19.0mg，Vc16.0mg，胡萝卜素1.8g，碘49.7mg，以及多种矿物质等微量元素，决定其有显著的医疗保健价值。其主要技术原理是将柿子经过分选、清洗、破碎、榨汁，应用复合果胶酶澄清得到柿子汁，添加酒母进行酒精发酵，经DF自动连续制醋机发酵把酒精转化成醋酸，再经过滤、灭菌、陈酿、调配、澄清而成。同时，对榨汁剩下的皮渣采取与粮食混合进行固态发酵工艺生产食醋。柿汁液态发酵由于是在通入无菌空气条件下进行的有氧发酵，自动化程度高、发酵时间短(8-24小时)，则设备利用率及原料出品率都较高。柿子醋产品根据各自的特点再进行不同的组合调配，因而既保证了产品的质量批次间的均衡稳定性，又提高了原料的利用率。通过我们研究解决了柿子醋生产中柿子榨汁处理工艺及条件，影响酒精发酵、醋酸发酵的外在因素，如：菌种、温度、PH及通风量等，确定出了最适工艺参数，同时针对食醋产品普遍存在的非生物稳定性问题进行了较为系统研究，摸清了柿子醋与固体发酵醋产生混浊、沉淀的主要原因，并提出了相应的解决方法和措施。利用该工艺生产的柿子醋，澄清透明，保质期十二个月内无混浊、沉淀，填补了国内同行业食醋澄清技术的一项空白，达到了国内同类研究项目的领先水平。技术的应用领域前景分析：利用该工艺生产的柿子醋，澄清透明，保质期十二个月内无混浊、沉淀，填补了国内同行业食醋澄清技术的一项空白，达到了国内同类研究项目的领先水平。效益分析：生产原料广，市场投入少，经济效益好，见效快，投资一年即可收回。厂房条件建议：高4米，宽度一般，具体设计，安装等可由我们的设计人员来帮你完成。备注：无
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榨汁揉面机器
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
1本实用新型的榨汁揉面机器将普通的榨汁机和揉面机合二为一，在揉面时即可加入不同的果蔬汁，不仅使制出的面品具有各种美观的颜色，还富有不同的营养元素，且采用电子比重装置进行配比，使果蔬汁和面粉的比例更加合理。 2所设的不同形状的模具还可根据需求制出不同形状的面品，可提高大众食欲；3该设备结构简单、揉制的面品效果好，营养合理配比，健康丰富，制作过程无公害、绿色，让大家吃得放心、安心，操作特别方便，更加适合家庭使用。
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紫甘薯浓缩澄清汁生产技术
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
紫甘薯浓缩澄清汁生产技术。 技术简介 该技术采用高效榨汁萃取分离技术，将具有鲜艳色泽的紫甘薯汁与甘薯淀粉进行分离，采用生物酶解技术对紫甘薯汁进行澄清，采用非热技术对甘薯澄清汁进行预浓缩。分离出的紫甘薯淀粉变性程度低、色泽佳，有利于同步生产甘薯淀粉。榨汁分离出的甘薯渣经干燥、粉碎后生产甘薯膳食纤维。 加工工艺 原料→清洗→破碎榨汁→分离→淀粉乳→干燥→紫甘薯淀粉 紫甘薯渣→（酶解）→干燥→粉碎→紫甘薯膳食纤维 紫甘薯细胞液→生物酶解澄清→非热预浓缩→浓缩→灭菌→无菌灌装→紫甘薯浓缩澄清汁 市场前景 紫甘薯澄清汁经浓缩，便于贮藏和运输，可广泛用于饮料、果冻、果酱、果脯、糖果、蛋糕、烘焙制品等。另外，紫甘薯浓缩澄清汁不同于传统紫甘薯色素纯化产品，其中含有的糖类、氨基酸等物质更有利于紫甘薯色素的稳定。可以预期，紫甘薯浓缩澄清汁将成为食品加工业的重要原料之一。同时，该技术同步生产的副产物紫甘薯淀粉变性程度低、甘薯渣加工后生产的紫甘薯膳食纤维具有良好的保健功能，该技术充分利用了紫甘薯原料资源，并提高了产品附加值。 经济指标 建设年产1000吨紫甘薯浓缩澄清汁、2000吨紫甘薯淀粉、2000吨紫甘薯膳食纤维生产线，厂房设备固定投资3000万元，建设厂房6000 平米，投资利润率为30%~50%，投资回收期为5~7年。 独特卖点 1、 紫甘薯浓缩澄清汁色泽鲜艳、加工稳定性高、营养、健康、便于运输； 2、 原料利用率高、生态效益显著。 合作方式 技术转让、合作开发、技术咨询、技术服务。
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超声与超高压联用加工打瓜水和打瓜汁
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
项目简介采用一种超声与超高压联用加工打瓜水和打瓜汁的工艺方法，该工艺包括以下步骤:（1）打瓜水:新鲜的打瓜原料，清洗并预冷；破碎取瓤，加入Vc和柠檬酸进行冷榨汁；超声波进行破壁处理;再进行低温真空蒸发制得打瓜水;采用紫外线与超高压联用杀菌技术进行杀菌，最后进行无菌罐装；（2）打瓜汁:新鲜的打瓜原料；清洗并预冷；破碎取瓤，加入Vc和柠檬酸进行冷榨汁；超声波进行破壁处理，添加果胶酶和纤维素水解酶进行低温酶解；采用二次均质；加入蔗糖或蜂蜜调其糖酸；超高压杀菌;无菌罐装。该产品具有打瓜的天然特征香气，并可明显提高打瓜的利用率，减少资源浪费，增加打瓜产业的经济效益。专利号：200910031015。性能指标采用超声波细胞破碎促酶解及超高压和紫外线联用杀菌技术，加工的果蔬（打瓜）细胞水、果蔬（打瓜）汁能保留其风味和水的活性。
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自动甩干除渣的一体化豆浆果汁机（多功能果汁机）
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析： 自动甩干除渣的一体化豆浆果汁机（多功能果汁机）的投料、榨汁、除渣、刀具、杯子等相互分散的装置组合成一个整体，结构和操作十分简单——一次性装机组合、一次性投足原料、一次性甩干除渣、一次性冲刷干净——整个过程只需操作1个组件,可直接加工大块原料，无须切小和手工续料，工效极高。而普通榨汁机的部件多而零散，无法直接加工大块原料,还要手工续料，操作、清洗、收藏等相当麻烦,一体化榨汁机能够完全取代目前各类豆浆机和果汁机，具有良好的市场及出口性。技术的应用领域前景分析： 可广泛用于家庭、宾馆、食堂、部队、学校、商店，加工果汁、豆浆，市场大而持久。效益分析： 该产品技术领先、市场较大、出口性好；生产工艺、材料、设备简单；门槛低、投资少、上马快、风险小。自动甩干除渣的一体化豆浆果汁机（多功能果汁机）厂房条件建议： 普通。备注：无
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柿子醋生产线技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：醋是经过两段发酵得到的一种醋酸稀释液：第一阶段是酵母菌将可发酵性糖转化为乙醇；第二阶段是醋酸菌将乙醇氧化为醋酸。DF自动制醋机是将多种分离后得到的高产酸菌种LB2001、LB2039、AS1.41、沪酿1.01细胞保存在一个特殊的容器内固定化，并给这种单细胞生物以足够的营养基质、恒定的发酵条件、最佳的监控设施，以保证更多的醋酸得率。果醋是国际上九十年代新兴的健康调味佳品，柿子含丰富的营养成份：每100克含水分6g，蛋白质0.7g，脂肪0.4g，碳化水含物19.7g，粗纤维1.8g，灰分2.9g，Ca10.0mg，P19.0mg，Vc16.0mg，胡萝卜素1.8g，碘49.7mg，以及多种矿物质等微量元素，决定其有显著的医疗保健价值。其主要技术原理是将柿子经过分选、清洗、破碎、榨汁，应用复合果胶酶澄清得到柿子汁，添加酒母进行酒精发酵，经DF自动连续制醋机发酵把酒精转化成醋酸，再经过滤、灭菌、陈酿、调配、澄清而成。同时，对榨汁剩下的皮渣采取与粮食混合进行固态发酵工艺生产食醋。柿汁液态发酵由于是在通入无菌空气条件下进行的有氧发酵，自动化程度高、发酵时间短(8-24小时)，则设备利用率及原料出品率都较高。柿子醋产品根据各自的特点再进行不同的组合调配，因而既保证了产品的质量批次间的均衡稳定性，又提高了原料的利用率。通过我们研究解决了柿子醋生产中柿子榨汁处理工艺及条件，影响酒精发酵、醋酸发酵的外在因素，如：菌种、温度、PH及通风量等，确定出了最适工艺参数，同时针对食醋产品普遍存在的非生物稳定性问题进行了较为系统研究，摸清了柿子醋与固体发酵醋产生混浊、沉淀的主要原因，并提出了相应的解决方法和措施。技术的应用领域前景分析：利用该工艺生产的柿子醋，澄清透明，保质期十二个月内无混浊、沉淀，填补了国内同行业食醋澄清技术的一项空白，达到了国内同类研究项目的领先水平。效益分析：该技术可应用于相关企业提升产品效率，具有较大经济效益。厂房条件建议：无备注：无
找到13项技术成果数据。
找技术>-
一种滚筒榨汁机
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种滚筒榨汁机 滚筒榨汁机包括电机、外壳、支架、滚筒结构、汁渣分离结构，滚筒结构由凹凸型榨汁滚筒、凹凸榨汁滚筒齿轮、榨汁滚筒旋转轴连接杆和榨汁滚筒旋转轴，凹凸型榨汁滚筒在齿轮旋转带动下相互啮合，中间有一定的间隙用于使榨汁废料通过，汁渣分离结构由橙汁过滤网、榨汁出口套、榨渣出口套、出口套固定支架组成。本实用新型提供的一种滚筒榨汁机，有两个榨汁滚筒相互啮合完成榨汁工作，凹凸型榨汁滚筒啮合下部有用于分离榨汁废料和汁液的过滤网，通过过滤网分离的榨汁废料和汁液分别进入榨渣出口套、榨汁出口套中，最后达到榨汁的目的，此滚筒榨汁机采用凹凸滚筒式榨汁，榨汁速度快，整个装置有外壳保护，干净卫生。
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东北野生浆果系列产品开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
东北野生浆果系列产品开发项目。 本项目拟在对寒温带地区浆果种质资源进行系统调查收集基础上，筛选出具有抗寒、高产、富含花青素的优良新品种1-2个、新品系4-5个；并对选育出的新品种进行组织培养、工厂化育苗以及区域试验示范，为我国蓝莓加工产业提供战略性良种和育苗技术；以蓝莓全资源高效利用为产出目标，采用低温匀浆和发酵技术将浆果果汁开发成浆果果汁酵素口服液；将榨汁剩余物采用酶诱导-负压空化提取及多级富集分离技术制备成花青素粉，并进一步配伍开发成缓解视疲劳等四种功能性花青素产品；将榨汁剩余物通过匀浆提取与纳滤浓缩技术开发成浆果果花青素口服液；将榨汁剩余物通过胶体磨微细化技术与冷冻干燥进一步开成冻干速溶片。同时，以浆果叶为原料，采用负压空化提取技术获得绿原酸和多糖两种动物保健品，并将提取后的叶渣发酵后制备成液体肥料；本项目为抗寒浆果资源培育、加工利用和产品升级提供了一整套关键技术和产业化示范，是浆果产业提档升级的重要科技支撑。产品主要分为六大类：一、单体速冻蓝莓、红豆、刺玫果等野生浆果；二、野生浆果S010(蓝莓、红豆、刺玫果等山野果为原料生产的蓝莓S010、红豆S010蓝莓)；三、蓝莓罐头，红豆罐头；四、蓝莓果酱，红豆果酱；五、蓝莓果干，红豆果干；六、多款果酒。其中蓝莓酒采用最先进的低温发酵工艺，长期陈酿，精制而成，最大限度保持着蓝莓的原汁原味及保健功能。其储藏、深加工能力及生产加工规模在国内同行业中处于领先地位。
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果蔬鲜榨汁（NFC果汁） 生产及超高压灭菌技术与装备
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
果蔬鲜榨汁 （NFC 果汁） 生产及超高压灭菌技术与装备。 技术简介 超高压技术是一种商业化前景较好的非热加工技术，一般压强超过 100 MPａ （相当于 1000 个大气压）为超高压。果蔬汁等原料在超高压条件下进行处理，可以达到杀菌、灭 酶等效果。果蔬原料在整个过程中的温度始终保持在较低温度 （低于 35℃），是一种典型 的冷杀菌技术，因此该技术较传统热杀菌能更有效的保持果蔬汁原有的色泽、风味和营 养。 加工工艺 原料→清洗→去除不可食部分→切分→护色或不护色→装袋 （瓶）→真空封口→超 高压处理 （300 ～ 600 MPａ）→装箱→成品 经济指标 建设年生产 5000 吨的鲜榨汁生产线 1 条，需要厂房设备固定投资 1200 万元，生产车 间面积 1000 平方米。投产后可实现年产值 8000 万元，利润率为 10 ％ ～ 20 ％ 。此外，对于 市场探索型企业，有各类小型超高压生产线可供选择，设备投资为 60 ～ 150 万元不等， 成本回收期一般为 2 ～ 3 年。 市场前景 随着我国人民生活水平的不断提高，人们对营养健康的果蔬制品的需求越来越大。 鲜榨果蔬汁由于未经过热杀菌，其中的维生素 Ｃ、色素等热敏性营养物质的保留率远高 于巴氏杀菌或超高温瞬时灭菌的还原果汁。一般超高压杀菌的营养素保持率可达到 90 ％ 以上。利用超高压技术对鲜榨果蔬汁进行冷加工，可以有效延长鲜榨果蔬汁保质期，同 时实现不添加任何保鲜剂或防腐剂，产品符合绿色天然的概念，遵循了现代饮食 “天然、 营养、便捷”的发展趋势，未来市场前景广阔。 独特卖点 一是口感、风味接近新鲜鲜榨果汁，易受消费者青睐；二是产品未经过热杀菌，营 养成分保持好；三是产品未使用任何添加剂，符合绿色天然的概念。 合作方式 技术转让、技术入股，技术咨询、技术服务或委托开发。
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刀/杯一体化的通用榨汁机
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：通用榨汁机将刀具和榨汁杯组合在一起，通用刀具可榨汁、研磨；榨汁杯可直接用作饮杯(刀具平时藏置于杯底，榨汁时自然伸出)。从投料、榨汁到饮用、清洗，整个过程只需操作1个组件，且杯口一直朝上，无须翻转掉头，直接投料、直接端杯饮用，相当自然、方便。不像目前的杯式榨汁机，刀、杯分离，刀片功能单一，操作时需多次掉转杯口，使用、清洗、收藏相当麻烦。能够完全取代目前各类杯式果汁机。技术的应用领域前景分析：可广泛用于家庭、宾馆、食堂、部队、学校、商店，加工果汁、豆浆，市场大而持久。效益分析：该产品技术领先、市场较大、出口性好；生产工艺、材料、设备简单；门槛低、投资少、上马快、风险小。厂房条件建议：普通备注：无
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柿子醋生产线技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：醋是经过两段发酵得到的一种醋酸稀释液：第一阶段是酵母菌将可发酵性糖转化为乙醇；第二阶段是醋酸菌将乙醇氧化为醋酸。DF自动制醋机是将多种分离后得到的高产酸菌种LB2001、LB2039、AS1.41、沪酿1.01细胞保存在一个特殊的容器内固定化，并给这种单细胞生物以足够的营养基质、恒定的发酵条件、最佳的监控设施，以保证更多的醋酸得率。果醋是国际上九十年代新兴的健康调味佳品，柿子含丰富的营养成份：每100克含水分6g，蛋白质0.7g，脂肪0.4g，碳化水含物19.7g，粗纤维1.8g，灰分2.9g，Ca10.0mg，P19.0mg，Vc16.0mg，胡萝卜素1.8g，碘49.7mg，以及多种矿物质等微量元素，决定其有显著的医疗保健价值。其主要技术原理是将柿子经过分选、清洗、破碎、榨汁，应用复合果胶酶澄清得到柿子汁，添加酒母进行酒精发酵，经DF自动连续制醋机发酵把酒精转化成醋酸，再经过滤、灭菌、陈酿、调配、澄清而成。同时，对榨汁剩下的皮渣采取与粮食混合进行固态发酵工艺生产食醋。柿汁液态发酵由于是在通入无菌空气条件下进行的有氧发酵，自动化程度高、发酵时间短(8-24小时)，则设备利用率及原料出品率都较高。柿子醋产品根据各自的特点再进行不同的组合调配，因而既保证了产品的质量批次间的均衡稳定性，又提高了原料的利用率。通过我们研究解决了柿子醋生产中柿子榨汁处理工艺及条件，影响酒精发酵、醋酸发酵的外在因素，如：菌种、温度、PH及通风量等，确定出了最适工艺参数，同时针对食醋产品普遍存在的非生物稳定性问题进行了较为系统研究，摸清了柿子醋与固体发酵醋产生混浊、沉淀的主要原因，并提出了相应的解决方法和措施。利用该工艺生产的柿子醋，澄清透明，保质期十二个月内无混浊、沉淀，填补了国内同行业食醋澄清技术的一项空白，达到了国内同类研究项目的领先水平。技术的应用领域前景分析：利用该工艺生产的柿子醋，澄清透明，保质期十二个月内无混浊、沉淀，填补了国内同行业食醋澄清技术的一项空白，达到了国内同类研究项目的领先水平。效益分析：生产原料广，市场投入少，经济效益好，见效快，投资一年即可收回。厂房条件建议：高4米，宽度一般，具体设计，安装等可由我们的设计人员来帮你完成。备注：无
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榨汁揉面机器
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
1本实用新型的榨汁揉面机器将普通的榨汁机和揉面机合二为一，在揉面时即可加入不同的果蔬汁，不仅使制出的面品具有各种美观的颜色，还富有不同的营养元素，且采用电子比重装置进行配比，使果蔬汁和面粉的比例更加合理。 2所设的不同形状的模具还可根据需求制出不同形状的面品，可提高大众食欲；3该设备结构简单、揉制的面品效果好，营养合理配比，健康丰富，制作过程无公害、绿色，让大家吃得放心、安心，操作特别方便，更加适合家庭使用。
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紫甘薯浓缩澄清汁生产技术
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
紫甘薯浓缩澄清汁生产技术。 技术简介 该技术采用高效榨汁萃取分离技术，将具有鲜艳色泽的紫甘薯汁与甘薯淀粉进行分离，采用生物酶解技术对紫甘薯汁进行澄清，采用非热技术对甘薯澄清汁进行预浓缩。分离出的紫甘薯淀粉变性程度低、色泽佳，有利于同步生产甘薯淀粉。榨汁分离出的甘薯渣经干燥、粉碎后生产甘薯膳食纤维。 加工工艺 原料→清洗→破碎榨汁→分离→淀粉乳→干燥→紫甘薯淀粉 紫甘薯渣→（酶解）→干燥→粉碎→紫甘薯膳食纤维 紫甘薯细胞液→生物酶解澄清→非热预浓缩→浓缩→灭菌→无菌灌装→紫甘薯浓缩澄清汁 市场前景 紫甘薯澄清汁经浓缩，便于贮藏和运输，可广泛用于饮料、果冻、果酱、果脯、糖果、蛋糕、烘焙制品等。另外，紫甘薯浓缩澄清汁不同于传统紫甘薯色素纯化产品，其中含有的糖类、氨基酸等物质更有利于紫甘薯色素的稳定。可以预期，紫甘薯浓缩澄清汁将成为食品加工业的重要原料之一。同时，该技术同步生产的副产物紫甘薯淀粉变性程度低、甘薯渣加工后生产的紫甘薯膳食纤维具有良好的保健功能，该技术充分利用了紫甘薯原料资源，并提高了产品附加值。 经济指标 建设年产1000吨紫甘薯浓缩澄清汁、2000吨紫甘薯淀粉、2000吨紫甘薯膳食纤维生产线，厂房设备固定投资3000万元，建设厂房6000 平米，投资利润率为30%~50%，投资回收期为5~7年。 独特卖点 1、 紫甘薯浓缩澄清汁色泽鲜艳、加工稳定性高、营养、健康、便于运输； 2、 原料利用率高、生态效益显著。 合作方式 技术转让、合作开发、技术咨询、技术服务。
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超声与超高压联用加工打瓜水和打瓜汁
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
项目简介采用一种超声与超高压联用加工打瓜水和打瓜汁的工艺方法，该工艺包括以下步骤:（1）打瓜水:新鲜的打瓜原料，清洗并预冷；破碎取瓤，加入Vc和柠檬酸进行冷榨汁；超声波进行破壁处理;再进行低温真空蒸发制得打瓜水;采用紫外线与超高压联用杀菌技术进行杀菌，最后进行无菌罐装；（2）打瓜汁:新鲜的打瓜原料；清洗并预冷；破碎取瓤，加入Vc和柠檬酸进行冷榨汁；超声波进行破壁处理，添加果胶酶和纤维素水解酶进行低温酶解；采用二次均质；加入蔗糖或蜂蜜调其糖酸；超高压杀菌;无菌罐装。该产品具有打瓜的天然特征香气，并可明显提高打瓜的利用率，减少资源浪费，增加打瓜产业的经济效益。专利号：200910031015。性能指标采用超声波细胞破碎促酶解及超高压和紫外线联用杀菌技术，加工的果蔬（打瓜）细胞水、果蔬（打瓜）汁能保留其风味和水的活性。
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自动甩干除渣的一体化豆浆果汁机（多功能果汁机）
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析： 自动甩干除渣的一体化豆浆果汁机（多功能果汁机）的投料、榨汁、除渣、刀具、杯子等相互分散的装置组合成一个整体，结构和操作十分简单——一次性装机组合、一次性投足原料、一次性甩干除渣、一次性冲刷干净——整个过程只需操作1个组件,可直接加工大块原料，无须切小和手工续料，工效极高。而普通榨汁机的部件多而零散，无法直接加工大块原料,还要手工续料，操作、清洗、收藏等相当麻烦,一体化榨汁机能够完全取代目前各类豆浆机和果汁机，具有良好的市场及出口性。技术的应用领域前景分析： 可广泛用于家庭、宾馆、食堂、部队、学校、商店，加工果汁、豆浆，市场大而持久。效益分析： 该产品技术领先、市场较大、出口性好；生产工艺、材料、设备简单；门槛低、投资少、上马快、风险小。自动甩干除渣的一体化豆浆果汁机（多功能果汁机）厂房条件建议： 普通。备注：无
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柿子醋生产线技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：醋是经过两段发酵得到的一种醋酸稀释液：第一阶段是酵母菌将可发酵性糖转化为乙醇；第二阶段是醋酸菌将乙醇氧化为醋酸。DF自动制醋机是将多种分离后得到的高产酸菌种LB2001、LB2039、AS1.41、沪酿1.01细胞保存在一个特殊的容器内固定化，并给这种单细胞生物以足够的营养基质、恒定的发酵条件、最佳的监控设施，以保证更多的醋酸得率。果醋是国际上九十年代新兴的健康调味佳品，柿子含丰富的营养成份：每100克含水分6g，蛋白质0.7g，脂肪0.4g，碳化水含物19.7g，粗纤维1.8g，灰分2.9g，Ca10.0mg，P19.0mg，Vc16.0mg，胡萝卜素1.8g，碘49.7mg，以及多种矿物质等微量元素，决定其有显著的医疗保健价值。其主要技术原理是将柿子经过分选、清洗、破碎、榨汁，应用复合果胶酶澄清得到柿子汁，添加酒母进行酒精发酵，经DF自动连续制醋机发酵把酒精转化成醋酸，再经过滤、灭菌、陈酿、调配、澄清而成。同时，对榨汁剩下的皮渣采取与粮食混合进行固态发酵工艺生产食醋。柿汁液态发酵由于是在通入无菌空气条件下进行的有氧发酵，自动化程度高、发酵时间短(8-24小时)，则设备利用率及原料出品率都较高。柿子醋产品根据各自的特点再进行不同的组合调配，因而既保证了产品的质量批次间的均衡稳定性，又提高了原料的利用率。通过我们研究解决了柿子醋生产中柿子榨汁处理工艺及条件，影响酒精发酵、醋酸发酵的外在因素，如：菌种、温度、PH及通风量等，确定出了最适工艺参数，同时针对食醋产品普遍存在的非生物稳定性问题进行了较为系统研究，摸清了柿子醋与固体发酵醋产生混浊、沉淀的主要原因，并提出了相应的解决方法和措施。技术的应用领域前景分析：利用该工艺生产的柿子醋，澄清透明，保质期十二个月内无混浊、沉淀，填补了国内同行业食醋澄清技术的一项空白，达到了国内同类研究项目的领先水平。效益分析：该技术可应用于相关企业提升产品效率，具有较大经济效益。厂房条件建议：无备注：无
找到13项技术成果数据。
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一种滚筒榨汁机
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种滚筒榨汁机 滚筒榨汁机包括电机、外壳、支架、滚筒结构、汁渣分离结构，滚筒结构由凹凸型榨汁滚筒、凹凸榨汁滚筒齿轮、榨汁滚筒旋转轴连接杆和榨汁滚筒旋转轴，凹凸型榨汁滚筒在齿轮旋转带动下相互啮合，中间有一定的间隙用于使榨汁废料通过，汁渣分离结构由橙汁过滤网、榨汁出口套、榨渣出口套、出口套固定支架组成。本实用新型提供的一种滚筒榨汁机，有两个榨汁滚筒相互啮合完成榨汁工作，凹凸型榨汁滚筒啮合下部有用于分离榨汁废料和汁液的过滤网，通过过滤网分离的榨汁废料和汁液分别进入榨渣出口套、榨汁出口套中，最后达到榨汁的目的，此滚筒榨汁机采用凹凸滚筒式榨汁，榨汁速度快，整个装置有外壳保护，干净卫生。
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东北野生浆果系列产品开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
东北野生浆果系列产品开发项目。 本项目拟在对寒温带地区浆果种质资源进行系统调查收集基础上，筛选出具有抗寒、高产、富含花青素的优良新品种1-2个、新品系4-5个；并对选育出的新品种进行组织培养、工厂化育苗以及区域试验示范，为我国蓝莓加工产业提供战略性良种和育苗技术；以蓝莓全资源高效利用为产出目标，采用低温匀浆和发酵技术将浆果果汁开发成浆果果汁酵素口服液；将榨汁剩余物采用酶诱导-负压空化提取及多级富集分离技术制备成花青素粉，并进一步配伍开发成缓解视疲劳等四种功能性花青素产品；将榨汁剩余物通过匀浆提取与纳滤浓缩技术开发成浆果果花青素口服液；将榨汁剩余物通过胶体磨微细化技术与冷冻干燥进一步开成冻干速溶片。同时，以浆果叶为原料，采用负压空化提取技术获得绿原酸和多糖两种动物保健品，并将提取后的叶渣发酵后制备成液体肥料；本项目为抗寒浆果资源培育、加工利用和产品升级提供了一整套关键技术和产业化示范，是浆果产业提档升级的重要科技支撑。产品主要分为六大类：一、单体速冻蓝莓、红豆、刺玫果等野生浆果；二、野生浆果S010(蓝莓、红豆、刺玫果等山野果为原料生产的蓝莓S010、红豆S010蓝莓)；三、蓝莓罐头，红豆罐头；四、蓝莓果酱，红豆果酱；五、蓝莓果干，红豆果干；六、多款果酒。其中蓝莓酒采用最先进的低温发酵工艺，长期陈酿，精制而成，最大限度保持着蓝莓的原汁原味及保健功能。其储藏、深加工能力及生产加工规模在国内同行业中处于领先地位。
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果蔬鲜榨汁（NFC果汁） 生产及超高压灭菌技术与装备
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
果蔬鲜榨汁 （NFC 果汁） 生产及超高压灭菌技术与装备。 技术简介 超高压技术是一种商业化前景较好的非热加工技术，一般压强超过 100 MPａ （相当于 1000 个大气压）为超高压。果蔬汁等原料在超高压条件下进行处理，可以达到杀菌、灭 酶等效果。果蔬原料在整个过程中的温度始终保持在较低温度 （低于 35℃），是一种典型 的冷杀菌技术，因此该技术较传统热杀菌能更有效的保持果蔬汁原有的色泽、风味和营 养。 加工工艺 原料→清洗→去除不可食部分→切分→护色或不护色→装袋 （瓶）→真空封口→超 高压处理 （300 ～ 600 MPａ）→装箱→成品 经济指标 建设年生产 5000 吨的鲜榨汁生产线 1 条，需要厂房设备固定投资 1200 万元，生产车 间面积 1000 平方米。投产后可实现年产值 8000 万元，利润率为 10 ％ ～ 20 ％ 。此外，对于 市场探索型企业，有各类小型超高压生产线可供选择，设备投资为 60 ～ 150 万元不等， 成本回收期一般为 2 ～ 3 年。 市场前景 随着我国人民生活水平的不断提高，人们对营养健康的果蔬制品的需求越来越大。 鲜榨果蔬汁由于未经过热杀菌，其中的维生素 Ｃ、色素等热敏性营养物质的保留率远高 于巴氏杀菌或超高温瞬时灭菌的还原果汁。一般超高压杀菌的营养素保持率可达到 90 ％ 以上。利用超高压技术对鲜榨果蔬汁进行冷加工，可以有效延长鲜榨果蔬汁保质期，同 时实现不添加任何保鲜剂或防腐剂，产品符合绿色天然的概念，遵循了现代饮食 “天然、 营养、便捷”的发展趋势，未来市场前景广阔。 独特卖点 一是口感、风味接近新鲜鲜榨果汁，易受消费者青睐；二是产品未经过热杀菌，营 养成分保持好；三是产品未使用任何添加剂，符合绿色天然的概念。 合作方式 技术转让、技术入股，技术咨询、技术服务或委托开发。
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刀/杯一体化的通用榨汁机
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：通用榨汁机将刀具和榨汁杯组合在一起，通用刀具可榨汁、研磨；榨汁杯可直接用作饮杯(刀具平时藏置于杯底，榨汁时自然伸出)。从投料、榨汁到饮用、清洗，整个过程只需操作1个组件，且杯口一直朝上，无须翻转掉头，直接投料、直接端杯饮用，相当自然、方便。不像目前的杯式榨汁机，刀、杯分离，刀片功能单一，操作时需多次掉转杯口，使用、清洗、收藏相当麻烦。能够完全取代目前各类杯式果汁机。技术的应用领域前景分析：可广泛用于家庭、宾馆、食堂、部队、学校、商店，加工果汁、豆浆，市场大而持久。效益分析：该产品技术领先、市场较大、出口性好；生产工艺、材料、设备简单；门槛低、投资少、上马快、风险小。厂房条件建议：普通备注：无
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柿子醋生产线技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：醋是经过两段发酵得到的一种醋酸稀释液：第一阶段是酵母菌将可发酵性糖转化为乙醇；第二阶段是醋酸菌将乙醇氧化为醋酸。DF自动制醋机是将多种分离后得到的高产酸菌种LB2001、LB2039、AS1.41、沪酿1.01细胞保存在一个特殊的容器内固定化，并给这种单细胞生物以足够的营养基质、恒定的发酵条件、最佳的监控设施，以保证更多的醋酸得率。果醋是国际上九十年代新兴的健康调味佳品，柿子含丰富的营养成份：每100克含水分6g，蛋白质0.7g，脂肪0.4g，碳化水含物19.7g，粗纤维1.8g，灰分2.9g，Ca10.0mg，P19.0mg，Vc16.0mg，胡萝卜素1.8g，碘49.7mg，以及多种矿物质等微量元素，决定其有显著的医疗保健价值。其主要技术原理是将柿子经过分选、清洗、破碎、榨汁，应用复合果胶酶澄清得到柿子汁，添加酒母进行酒精发酵，经DF自动连续制醋机发酵把酒精转化成醋酸，再经过滤、灭菌、陈酿、调配、澄清而成。同时，对榨汁剩下的皮渣采取与粮食混合进行固态发酵工艺生产食醋。柿汁液态发酵由于是在通入无菌空气条件下进行的有氧发酵，自动化程度高、发酵时间短(8-24小时)，则设备利用率及原料出品率都较高。柿子醋产品根据各自的特点再进行不同的组合调配，因而既保证了产品的质量批次间的均衡稳定性，又提高了原料的利用率。通过我们研究解决了柿子醋生产中柿子榨汁处理工艺及条件，影响酒精发酵、醋酸发酵的外在因素，如：菌种、温度、PH及通风量等，确定出了最适工艺参数，同时针对食醋产品普遍存在的非生物稳定性问题进行了较为系统研究，摸清了柿子醋与固体发酵醋产生混浊、沉淀的主要原因，并提出了相应的解决方法和措施。利用该工艺生产的柿子醋，澄清透明，保质期十二个月内无混浊、沉淀，填补了国内同行业食醋澄清技术的一项空白，达到了国内同类研究项目的领先水平。技术的应用领域前景分析：利用该工艺生产的柿子醋，澄清透明，保质期十二个月内无混浊、沉淀，填补了国内同行业食醋澄清技术的一项空白，达到了国内同类研究项目的领先水平。效益分析：生产原料广，市场投入少，经济效益好，见效快，投资一年即可收回。厂房条件建议：高4米，宽度一般，具体设计，安装等可由我们的设计人员来帮你完成。备注：无
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榨汁揉面机器
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
1本实用新型的榨汁揉面机器将普通的榨汁机和揉面机合二为一，在揉面时即可加入不同的果蔬汁，不仅使制出的面品具有各种美观的颜色，还富有不同的营养元素，且采用电子比重装置进行配比，使果蔬汁和面粉的比例更加合理。 2所设的不同形状的模具还可根据需求制出不同形状的面品，可提高大众食欲；3该设备结构简单、揉制的面品效果好，营养合理配比，健康丰富，制作过程无公害、绿色，让大家吃得放心、安心，操作特别方便，更加适合家庭使用。
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紫甘薯浓缩澄清汁生产技术
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
紫甘薯浓缩澄清汁生产技术。 技术简介 该技术采用高效榨汁萃取分离技术，将具有鲜艳色泽的紫甘薯汁与甘薯淀粉进行分离，采用生物酶解技术对紫甘薯汁进行澄清，采用非热技术对甘薯澄清汁进行预浓缩。分离出的紫甘薯淀粉变性程度低、色泽佳，有利于同步生产甘薯淀粉。榨汁分离出的甘薯渣经干燥、粉碎后生产甘薯膳食纤维。 加工工艺 原料→清洗→破碎榨汁→分离→淀粉乳→干燥→紫甘薯淀粉 紫甘薯渣→（酶解）→干燥→粉碎→紫甘薯膳食纤维 紫甘薯细胞液→生物酶解澄清→非热预浓缩→浓缩→灭菌→无菌灌装→紫甘薯浓缩澄清汁 市场前景 紫甘薯澄清汁经浓缩，便于贮藏和运输，可广泛用于饮料、果冻、果酱、果脯、糖果、蛋糕、烘焙制品等。另外，紫甘薯浓缩澄清汁不同于传统紫甘薯色素纯化产品，其中含有的糖类、氨基酸等物质更有利于紫甘薯色素的稳定。可以预期，紫甘薯浓缩澄清汁将成为食品加工业的重要原料之一。同时，该技术同步生产的副产物紫甘薯淀粉变性程度低、甘薯渣加工后生产的紫甘薯膳食纤维具有良好的保健功能，该技术充分利用了紫甘薯原料资源，并提高了产品附加值。 经济指标 建设年产1000吨紫甘薯浓缩澄清汁、2000吨紫甘薯淀粉、2000吨紫甘薯膳食纤维生产线，厂房设备固定投资3000万元，建设厂房6000 平米，投资利润率为30%~50%，投资回收期为5~7年。 独特卖点 1、 紫甘薯浓缩澄清汁色泽鲜艳、加工稳定性高、营养、健康、便于运输； 2、 原料利用率高、生态效益显著。 合作方式 技术转让、合作开发、技术咨询、技术服务。
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超声与超高压联用加工打瓜水和打瓜汁
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
项目简介采用一种超声与超高压联用加工打瓜水和打瓜汁的工艺方法，该工艺包括以下步骤:（1）打瓜水:新鲜的打瓜原料，清洗并预冷；破碎取瓤，加入Vc和柠檬酸进行冷榨汁；超声波进行破壁处理;再进行低温真空蒸发制得打瓜水;采用紫外线与超高压联用杀菌技术进行杀菌，最后进行无菌罐装；（2）打瓜汁:新鲜的打瓜原料；清洗并预冷；破碎取瓤，加入Vc和柠檬酸进行冷榨汁；超声波进行破壁处理，添加果胶酶和纤维素水解酶进行低温酶解；采用二次均质；加入蔗糖或蜂蜜调其糖酸；超高压杀菌;无菌罐装。该产品具有打瓜的天然特征香气，并可明显提高打瓜的利用率，减少资源浪费，增加打瓜产业的经济效益。专利号：200910031015。性能指标采用超声波细胞破碎促酶解及超高压和紫外线联用杀菌技术，加工的果蔬（打瓜）细胞水、果蔬（打瓜）汁能保留其风味和水的活性。
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自动甩干除渣的一体化豆浆果汁机（多功能果汁机）
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析： 自动甩干除渣的一体化豆浆果汁机（多功能果汁机）的投料、榨汁、除渣、刀具、杯子等相互分散的装置组合成一个整体，结构和操作十分简单——一次性装机组合、一次性投足原料、一次性甩干除渣、一次性冲刷干净——整个过程只需操作1个组件,可直接加工大块原料，无须切小和手工续料，工效极高。而普通榨汁机的部件多而零散，无法直接加工大块原料,还要手工续料，操作、清洗、收藏等相当麻烦,一体化榨汁机能够完全取代目前各类豆浆机和果汁机，具有良好的市场及出口性。技术的应用领域前景分析： 可广泛用于家庭、宾馆、食堂、部队、学校、商店，加工果汁、豆浆，市场大而持久。效益分析： 该产品技术领先、市场较大、出口性好；生产工艺、材料、设备简单；门槛低、投资少、上马快、风险小。自动甩干除渣的一体化豆浆果汁机（多功能果汁机）厂房条件建议： 普通。备注：无
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柿子醋生产线技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：醋是经过两段发酵得到的一种醋酸稀释液：第一阶段是酵母菌将可发酵性糖转化为乙醇；第二阶段是醋酸菌将乙醇氧化为醋酸。DF自动制醋机是将多种分离后得到的高产酸菌种LB2001、LB2039、AS1.41、沪酿1.01细胞保存在一个特殊的容器内固定化，并给这种单细胞生物以足够的营养基质、恒定的发酵条件、最佳的监控设施，以保证更多的醋酸得率。果醋是国际上九十年代新兴的健康调味佳品，柿子含丰富的营养成份：每100克含水分6g，蛋白质0.7g，脂肪0.4g，碳化水含物19.7g，粗纤维1.8g，灰分2.9g，Ca10.0mg，P19.0mg，Vc16.0mg，胡萝卜素1.8g，碘49.7mg，以及多种矿物质等微量元素，决定其有显著的医疗保健价值。其主要技术原理是将柿子经过分选、清洗、破碎、榨汁，应用复合果胶酶澄清得到柿子汁，添加酒母进行酒精发酵，经DF自动连续制醋机发酵把酒精转化成醋酸，再经过滤、灭菌、陈酿、调配、澄清而成。同时，对榨汁剩下的皮渣采取与粮食混合进行固态发酵工艺生产食醋。柿汁液态发酵由于是在通入无菌空气条件下进行的有氧发酵，自动化程度高、发酵时间短(8-24小时)，则设备利用率及原料出品率都较高。柿子醋产品根据各自的特点再进行不同的组合调配，因而既保证了产品的质量批次间的均衡稳定性，又提高了原料的利用率。通过我们研究解决了柿子醋生产中柿子榨汁处理工艺及条件，影响酒精发酵、醋酸发酵的外在因素，如：菌种、温度、PH及通风量等，确定出了最适工艺参数，同时针对食醋产品普遍存在的非生物稳定性问题进行了较为系统研究，摸清了柿子醋与固体发酵醋产生混浊、沉淀的主要原因，并提出了相应的解决方法和措施。技术的应用领域前景分析：利用该工艺生产的柿子醋，澄清透明，保质期十二个月内无混浊、沉淀，填补了国内同行业食醋澄清技术的一项空白，达到了国内同类研究项目的领先水平。效益分析：该技术可应用于相关企业提升产品效率，具有较大经济效益。厂房条件建议：无备注：无
找到13项技术成果数据。
找技术>-
一种滚筒榨汁机
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种滚筒榨汁机 滚筒榨汁机包括电机、外壳、支架、滚筒结构、汁渣分离结构，滚筒结构由凹凸型榨汁滚筒、凹凸榨汁滚筒齿轮、榨汁滚筒旋转轴连接杆和榨汁滚筒旋转轴，凹凸型榨汁滚筒在齿轮旋转带动下相互啮合，中间有一定的间隙用于使榨汁废料通过，汁渣分离结构由橙汁过滤网、榨汁出口套、榨渣出口套、出口套固定支架组成。本实用新型提供的一种滚筒榨汁机，有两个榨汁滚筒相互啮合完成榨汁工作，凹凸型榨汁滚筒啮合下部有用于分离榨汁废料和汁液的过滤网，通过过滤网分离的榨汁废料和汁液分别进入榨渣出口套、榨汁出口套中，最后达到榨汁的目的，此滚筒榨汁机采用凹凸滚筒式榨汁，榨汁速度快，整个装置有外壳保护，干净卫生。
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东北野生浆果系列产品开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
东北野生浆果系列产品开发项目。 本项目拟在对寒温带地区浆果种质资源进行系统调查收集基础上，筛选出具有抗寒、高产、富含花青素的优良新品种1-2个、新品系4-5个；并对选育出的新品种进行组织培养、工厂化育苗以及区域试验示范，为我国蓝莓加工产业提供战略性良种和育苗技术；以蓝莓全资源高效利用为产出目标，采用低温匀浆和发酵技术将浆果果汁开发成浆果果汁酵素口服液；将榨汁剩余物采用酶诱导-负压空化提取及多级富集分离技术制备成花青素粉，并进一步配伍开发成缓解视疲劳等四种功能性花青素产品；将榨汁剩余物通过匀浆提取与纳滤浓缩技术开发成浆果果花青素口服液；将榨汁剩余物通过胶体磨微细化技术与冷冻干燥进一步开成冻干速溶片。同时，以浆果叶为原料，采用负压空化提取技术获得绿原酸和多糖两种动物保健品，并将提取后的叶渣发酵后制备成液体肥料；本项目为抗寒浆果资源培育、加工利用和产品升级提供了一整套关键技术和产业化示范，是浆果产业提档升级的重要科技支撑。产品主要分为六大类：一、单体速冻蓝莓、红豆、刺玫果等野生浆果；二、野生浆果S010(蓝莓、红豆、刺玫果等山野果为原料生产的蓝莓S010、红豆S010蓝莓)；三、蓝莓罐头，红豆罐头；四、蓝莓果酱，红豆果酱；五、蓝莓果干，红豆果干；六、多款果酒。其中蓝莓酒采用最先进的低温发酵工艺，长期陈酿，精制而成，最大限度保持着蓝莓的原汁原味及保健功能。其储藏、深加工能力及生产加工规模在国内同行业中处于领先地位。
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果蔬鲜榨汁（NFC果汁） 生产及超高压灭菌技术与装备
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
果蔬鲜榨汁 （NFC 果汁） 生产及超高压灭菌技术与装备。 技术简介 超高压技术是一种商业化前景较好的非热加工技术，一般压强超过 100 MPａ （相当于 1000 个大气压）为超高压。果蔬汁等原料在超高压条件下进行处理，可以达到杀菌、灭 酶等效果。果蔬原料在整个过程中的温度始终保持在较低温度 （低于 35℃），是一种典型 的冷杀菌技术，因此该技术较传统热杀菌能更有效的保持果蔬汁原有的色泽、风味和营 养。 加工工艺 原料→清洗→去除不可食部分→切分→护色或不护色→装袋 （瓶）→真空封口→超 高压处理 （300 ～ 600 MPａ）→装箱→成品 经济指标 建设年生产 5000 吨的鲜榨汁生产线 1 条，需要厂房设备固定投资 1200 万元，生产车 间面积 1000 平方米。投产后可实现年产值 8000 万元，利润率为 10 ％ ～ 20 ％ 。此外，对于 市场探索型企业，有各类小型超高压生产线可供选择，设备投资为 60 ～ 150 万元不等， 成本回收期一般为 2 ～ 3 年。 市场前景 随着我国人民生活水平的不断提高，人们对营养健康的果蔬制品的需求越来越大。 鲜榨果蔬汁由于未经过热杀菌，其中的维生素 Ｃ、色素等热敏性营养物质的保留率远高 于巴氏杀菌或超高温瞬时灭菌的还原果汁。一般超高压杀菌的营养素保持率可达到 90 ％ 以上。利用超高压技术对鲜榨果蔬汁进行冷加工，可以有效延长鲜榨果蔬汁保质期，同 时实现不添加任何保鲜剂或防腐剂，产品符合绿色天然的概念，遵循了现代饮食 “天然、 营养、便捷”的发展趋势，未来市场前景广阔。 独特卖点 一是口感、风味接近新鲜鲜榨果汁，易受消费者青睐；二是产品未经过热杀菌，营 养成分保持好；三是产品未使用任何添加剂，符合绿色天然的概念。 合作方式 技术转让、技术入股，技术咨询、技术服务或委托开发。
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刀/杯一体化的通用榨汁机
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：通用榨汁机将刀具和榨汁杯组合在一起，通用刀具可榨汁、研磨；榨汁杯可直接用作饮杯(刀具平时藏置于杯底，榨汁时自然伸出)。从投料、榨汁到饮用、清洗，整个过程只需操作1个组件，且杯口一直朝上，无须翻转掉头，直接投料、直接端杯饮用，相当自然、方便。不像目前的杯式榨汁机，刀、杯分离，刀片功能单一，操作时需多次掉转杯口，使用、清洗、收藏相当麻烦。能够完全取代目前各类杯式果汁机。技术的应用领域前景分析：可广泛用于家庭、宾馆、食堂、部队、学校、商店，加工果汁、豆浆，市场大而持久。效益分析：该产品技术领先、市场较大、出口性好；生产工艺、材料、设备简单；门槛低、投资少、上马快、风险小。厂房条件建议：普通备注：无
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柿子醋生产线技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：醋是经过两段发酵得到的一种醋酸稀释液：第一阶段是酵母菌将可发酵性糖转化为乙醇；第二阶段是醋酸菌将乙醇氧化为醋酸。DF自动制醋机是将多种分离后得到的高产酸菌种LB2001、LB2039、AS1.41、沪酿1.01细胞保存在一个特殊的容器内固定化，并给这种单细胞生物以足够的营养基质、恒定的发酵条件、最佳的监控设施，以保证更多的醋酸得率。果醋是国际上九十年代新兴的健康调味佳品，柿子含丰富的营养成份：每100克含水分6g，蛋白质0.7g，脂肪0.4g，碳化水含物19.7g，粗纤维1.8g，灰分2.9g，Ca10.0mg，P19.0mg，Vc16.0mg，胡萝卜素1.8g，碘49.7mg，以及多种矿物质等微量元素，决定其有显著的医疗保健价值。其主要技术原理是将柿子经过分选、清洗、破碎、榨汁，应用复合果胶酶澄清得到柿子汁，添加酒母进行酒精发酵，经DF自动连续制醋机发酵把酒精转化成醋酸，再经过滤、灭菌、陈酿、调配、澄清而成。同时，对榨汁剩下的皮渣采取与粮食混合进行固态发酵工艺生产食醋。柿汁液态发酵由于是在通入无菌空气条件下进行的有氧发酵，自动化程度高、发酵时间短(8-24小时)，则设备利用率及原料出品率都较高。柿子醋产品根据各自的特点再进行不同的组合调配，因而既保证了产品的质量批次间的均衡稳定性，又提高了原料的利用率。通过我们研究解决了柿子醋生产中柿子榨汁处理工艺及条件，影响酒精发酵、醋酸发酵的外在因素，如：菌种、温度、PH及通风量等，确定出了最适工艺参数，同时针对食醋产品普遍存在的非生物稳定性问题进行了较为系统研究，摸清了柿子醋与固体发酵醋产生混浊、沉淀的主要原因，并提出了相应的解决方法和措施。利用该工艺生产的柿子醋，澄清透明，保质期十二个月内无混浊、沉淀，填补了国内同行业食醋澄清技术的一项空白，达到了国内同类研究项目的领先水平。技术的应用领域前景分析：利用该工艺生产的柿子醋，澄清透明，保质期十二个月内无混浊、沉淀，填补了国内同行业食醋澄清技术的一项空白，达到了国内同类研究项目的领先水平。效益分析：生产原料广，市场投入少，经济效益好，见效快，投资一年即可收回。厂房条件建议：高4米，宽度一般，具体设计，安装等可由我们的设计人员来帮你完成。备注：无
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榨汁揉面机器
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
1本实用新型的榨汁揉面机器将普通的榨汁机和揉面机合二为一，在揉面时即可加入不同的果蔬汁，不仅使制出的面品具有各种美观的颜色，还富有不同的营养元素，且采用电子比重装置进行配比，使果蔬汁和面粉的比例更加合理。 2所设的不同形状的模具还可根据需求制出不同形状的面品，可提高大众食欲；3该设备结构简单、揉制的面品效果好，营养合理配比，健康丰富，制作过程无公害、绿色，让大家吃得放心、安心，操作特别方便，更加适合家庭使用。
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紫甘薯浓缩澄清汁生产技术
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
紫甘薯浓缩澄清汁生产技术。 技术简介 该技术采用高效榨汁萃取分离技术，将具有鲜艳色泽的紫甘薯汁与甘薯淀粉进行分离，采用生物酶解技术对紫甘薯汁进行澄清，采用非热技术对甘薯澄清汁进行预浓缩。分离出的紫甘薯淀粉变性程度低、色泽佳，有利于同步生产甘薯淀粉。榨汁分离出的甘薯渣经干燥、粉碎后生产甘薯膳食纤维。 加工工艺 原料→清洗→破碎榨汁→分离→淀粉乳→干燥→紫甘薯淀粉 紫甘薯渣→（酶解）→干燥→粉碎→紫甘薯膳食纤维 紫甘薯细胞液→生物酶解澄清→非热预浓缩→浓缩→灭菌→无菌灌装→紫甘薯浓缩澄清汁 市场前景 紫甘薯澄清汁经浓缩，便于贮藏和运输，可广泛用于饮料、果冻、果酱、果脯、糖果、蛋糕、烘焙制品等。另外，紫甘薯浓缩澄清汁不同于传统紫甘薯色素纯化产品，其中含有的糖类、氨基酸等物质更有利于紫甘薯色素的稳定。可以预期，紫甘薯浓缩澄清汁将成为食品加工业的重要原料之一。同时，该技术同步生产的副产物紫甘薯淀粉变性程度低、甘薯渣加工后生产的紫甘薯膳食纤维具有良好的保健功能，该技术充分利用了紫甘薯原料资源，并提高了产品附加值。 经济指标 建设年产1000吨紫甘薯浓缩澄清汁、2000吨紫甘薯淀粉、2000吨紫甘薯膳食纤维生产线，厂房设备固定投资3000万元，建设厂房6000 平米，投资利润率为30%~50%，投资回收期为5~7年。 独特卖点 1、 紫甘薯浓缩澄清汁色泽鲜艳、加工稳定性高、营养、健康、便于运输； 2、 原料利用率高、生态效益显著。 合作方式 技术转让、合作开发、技术咨询、技术服务。
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超声与超高压联用加工打瓜水和打瓜汁
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
项目简介采用一种超声与超高压联用加工打瓜水和打瓜汁的工艺方法，该工艺包括以下步骤:（1）打瓜水:新鲜的打瓜原料，清洗并预冷；破碎取瓤，加入Vc和柠檬酸进行冷榨汁；超声波进行破壁处理;再进行低温真空蒸发制得打瓜水;采用紫外线与超高压联用杀菌技术进行杀菌，最后进行无菌罐装；（2）打瓜汁:新鲜的打瓜原料；清洗并预冷；破碎取瓤，加入Vc和柠檬酸进行冷榨汁；超声波进行破壁处理，添加果胶酶和纤维素水解酶进行低温酶解；采用二次均质；加入蔗糖或蜂蜜调其糖酸；超高压杀菌;无菌罐装。该产品具有打瓜的天然特征香气，并可明显提高打瓜的利用率，减少资源浪费，增加打瓜产业的经济效益。专利号：200910031015。性能指标采用超声波细胞破碎促酶解及超高压和紫外线联用杀菌技术，加工的果蔬（打瓜）细胞水、果蔬（打瓜）汁能保留其风味和水的活性。
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自动甩干除渣的一体化豆浆果汁机（多功能果汁机）
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析： 自动甩干除渣的一体化豆浆果汁机（多功能果汁机）的投料、榨汁、除渣、刀具、杯子等相互分散的装置组合成一个整体，结构和操作十分简单——一次性装机组合、一次性投足原料、一次性甩干除渣、一次性冲刷干净——整个过程只需操作1个组件,可直接加工大块原料，无须切小和手工续料，工效极高。而普通榨汁机的部件多而零散，无法直接加工大块原料,还要手工续料，操作、清洗、收藏等相当麻烦,一体化榨汁机能够完全取代目前各类豆浆机和果汁机，具有良好的市场及出口性。技术的应用领域前景分析： 可广泛用于家庭、宾馆、食堂、部队、学校、商店，加工果汁、豆浆，市场大而持久。效益分析： 该产品技术领先、市场较大、出口性好；生产工艺、材料、设备简单；门槛低、投资少、上马快、风险小。自动甩干除渣的一体化豆浆果汁机（多功能果汁机）厂房条件建议： 普通。备注：无
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柿子醋生产线技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：醋是经过两段发酵得到的一种醋酸稀释液：第一阶段是酵母菌将可发酵性糖转化为乙醇；第二阶段是醋酸菌将乙醇氧化为醋酸。DF自动制醋机是将多种分离后得到的高产酸菌种LB2001、LB2039、AS1.41、沪酿1.01细胞保存在一个特殊的容器内固定化，并给这种单细胞生物以足够的营养基质、恒定的发酵条件、最佳的监控设施，以保证更多的醋酸得率。果醋是国际上九十年代新兴的健康调味佳品，柿子含丰富的营养成份：每100克含水分6g，蛋白质0.7g，脂肪0.4g，碳化水含物19.7g，粗纤维1.8g，灰分2.9g，Ca10.0mg，P19.0mg，Vc16.0mg，胡萝卜素1.8g，碘49.7mg，以及多种矿物质等微量元素，决定其有显著的医疗保健价值。其主要技术原理是将柿子经过分选、清洗、破碎、榨汁，应用复合果胶酶澄清得到柿子汁，添加酒母进行酒精发酵，经DF自动连续制醋机发酵把酒精转化成醋酸，再经过滤、灭菌、陈酿、调配、澄清而成。同时，对榨汁剩下的皮渣采取与粮食混合进行固态发酵工艺生产食醋。柿汁液态发酵由于是在通入无菌空气条件下进行的有氧发酵，自动化程度高、发酵时间短(8-24小时)，则设备利用率及原料出品率都较高。柿子醋产品根据各自的特点再进行不同的组合调配，因而既保证了产品的质量批次间的均衡稳定性，又提高了原料的利用率。通过我们研究解决了柿子醋生产中柿子榨汁处理工艺及条件，影响酒精发酵、醋酸发酵的外在因素，如：菌种、温度、PH及通风量等，确定出了最适工艺参数，同时针对食醋产品普遍存在的非生物稳定性问题进行了较为系统研究，摸清了柿子醋与固体发酵醋产生混浊、沉淀的主要原因，并提出了相应的解决方法和措施。技术的应用领域前景分析：利用该工艺生产的柿子醋，澄清透明，保质期十二个月内无混浊、沉淀，填补了国内同行业食醋澄清技术的一项空白，达到了国内同类研究项目的领先水平。效益分析：该技术可应用于相关企业提升产品效率，具有较大经济效益。厂房条件建议：无备注：无