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一种以离子液体为催化剂的反应精馏生产醋酸甲酯的工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种以离子液体为催化剂的反应精馏连续生产醋酸甲酯的工艺,它是将原料预热,醋酸从反应精馏塔的上段输入,同时离子液体从塔的中部输入和甲醇从塔的下段输入,反应精馏塔的中部是反应段,从塔顶采出产品醋酸甲酯,从塔底采出催化剂离子液体物料进入闪蒸罐闪蒸,闪蒸罐底采出的液体为催化剂离子液体,返回反应精馏塔,闪蒸罐蒸出的气相为水和甲醇的混合蒸汽,输入甲醇回收塔,经分离后甲醇回收塔塔顶采出原料甲醇,返回反应精馏塔作原料,甲醇回收塔塔底采出水,排放。本发明的工艺没有废酸水排放;所需塔设备材质仅为316L不锈钢,能显著地减少对设备的腐蚀和一次性投资,同时能耗下降15%以上,使得最终产品的生产成本下降30%以上。
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通过萃取精馏手段提取煤直接液化油中酚类化合物的方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种通过萃取精馏手段抽提煤直接液化油中酚类化合物的方法(专利号:CN201410162519.X),所述方法采用的萃取精馏溶剂(以下简称溶剂)为三乙酸甘油酯和/或环丁砜,或者是三乙酸甘油酯和/或环丁砜与丙三醇、三乙醇胺、三甘醇、四甘醇、二甲基亚砜和二乙醇胺中的一种或多种以任意比例混合的混合溶剂。所述方法在萃取精馏塔中采用上述溶剂萃取煤直接液化油中的酚类化合物,富含酚类化合物的溶剂流再进入回收塔进行分离,从回收塔的塔顶排出的酚类化合物经冷却后回收得到酚类产品,溶剂从回收塔底排出后循环利用。所述方法具有产品纯度高、系统能耗低、不产生废水、不浪费酸碱、不腐蚀设备的特点。
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碳酸二甲酯—甲醇共沸混合物连续萃取精馏分离方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种碳酸二甲酯—甲醇共沸混合物的连续萃取精馏分离方法,属于碳酸二甲酯—甲醇共沸混合物的分离技术。该方法以N,N—二甲基酰胺、N—甲酰吗啉或二者以任意比例组成的混合物为萃取剂。萃取精馏塔、溶剂回收塔的操作条件在常压或减压下,萃取精馏塔塔顶馏出物与萃取剂的比例为0.5:1—10:1,萃取剂与混合物的进料比(质量)为1:10—5:1。该方法使用两个精馏塔来达到萃取剂的循环使用。在萃取精馏塔塔顶得到达到要求的甲醇,塔底馏出液进入溶剂回收塔,在溶剂回收塔的塔顶得到纯度高的碳酸二甲酯,塔底得到纯度高的萃取剂,用泵将萃取剂打入到萃取精馏塔循环使用。本发明的优点在于采取萃取剂破坏碳酸二甲酯—甲醇的共沸体系。分离出纯度高的碳酸二甲酯、甲醇及使萃取剂达到循环使用的目的。连续精馏具有塔效率高,产率大等优点。
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一种以离子液体为催化剂的反应精馏生产醋酸甲酯的工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种以离子液体为催化剂的反应精馏连续生产醋酸甲酯的工艺,它是将原料预热,醋酸从反应精馏塔的上段输入,同时离子液体从塔的中部输入和甲醇从塔的下段输入,反应精馏塔的中部是反应段,从塔顶采出产品醋酸甲酯,从塔底采出催化剂离子液体物料进入闪蒸罐闪蒸,闪蒸罐底采出的液体为催化剂离子液体,返回反应精馏塔,闪蒸罐蒸出的气相为水和甲醇的混合蒸汽,输入甲醇回收塔,经分离后甲醇回收塔塔顶采出原料甲醇,返回反应精馏塔作原料,甲醇回收塔塔底采出水,排放。本发明的工艺没有废酸水排放;所需塔设备材质仅为316L不锈钢,能显著地减少对设备的腐蚀和一次性投资,同时能耗下降15%以上,使得最终产品的生产成本下降30%以上。
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通过萃取精馏手段提取煤直接液化油中酚类化合物的方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种通过萃取精馏手段抽提煤直接液化油中酚类化合物的方法(专利号:CN201410162519.X),所述方法采用的萃取精馏溶剂(以下简称溶剂)为三乙酸甘油酯和/或环丁砜,或者是三乙酸甘油酯和/或环丁砜与丙三醇、三乙醇胺、三甘醇、四甘醇、二甲基亚砜和二乙醇胺中的一种或多种以任意比例混合的混合溶剂。所述方法在萃取精馏塔中采用上述溶剂萃取煤直接液化油中的酚类化合物,富含酚类化合物的溶剂流再进入回收塔进行分离,从回收塔的塔顶排出的酚类化合物经冷却后回收得到酚类产品,溶剂从回收塔底排出后循环利用。所述方法具有产品纯度高、系统能耗低、不产生废水、不浪费酸碱、不腐蚀设备的特点。
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碳酸二甲酯—甲醇共沸混合物连续萃取精馏分离方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种碳酸二甲酯—甲醇共沸混合物的连续萃取精馏分离方法,属于碳酸二甲酯—甲醇共沸混合物的分离技术。该方法以N,N—二甲基酰胺、N—甲酰吗啉或二者以任意比例组成的混合物为萃取剂。萃取精馏塔、溶剂回收塔的操作条件在常压或减压下,萃取精馏塔塔顶馏出物与萃取剂的比例为0.5:1—10:1,萃取剂与混合物的进料比(质量)为1:10—5:1。该方法使用两个精馏塔来达到萃取剂的循环使用。在萃取精馏塔塔顶得到达到要求的甲醇,塔底馏出液进入溶剂回收塔,在溶剂回收塔的塔顶得到纯度高的碳酸二甲酯,塔底得到纯度高的萃取剂,用泵将萃取剂打入到萃取精馏塔循环使用。本发明的优点在于采取萃取剂破坏碳酸二甲酯—甲醇的共沸体系。分离出纯度高的碳酸二甲酯、甲醇及使萃取剂达到循环使用的目的。连续精馏具有塔效率高,产率大等优点。
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一种以离子液体为催化剂的反应精馏生产醋酸甲酯的工艺
成熟度:正在研发
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一种以离子液体为催化剂的反应精馏连续生产醋酸甲酯的工艺,它是将原料预热,醋酸从反应精馏塔的上段输入,同时离子液体从塔的中部输入和甲醇从塔的下段输入,反应精馏塔的中部是反应段,从塔顶采出产品醋酸甲酯,从塔底采出催化剂离子液体物料进入闪蒸罐闪蒸,闪蒸罐底采出的液体为催化剂离子液体,返回反应精馏塔,闪蒸罐蒸出的气相为水和甲醇的混合蒸汽,输入甲醇回收塔,经分离后甲醇回收塔塔顶采出原料甲醇,返回反应精馏塔作原料,甲醇回收塔塔底采出水,排放。本发明的工艺没有废酸水排放;所需塔设备材质仅为316L不锈钢,能显著地减少对设备的腐蚀和一次性投资,同时能耗下降15%以上,使得最终产品的生产成本下降30%以上。
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通过萃取精馏手段提取煤直接液化油中酚类化合物的方法
成熟度:通过小试
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本发明涉及一种通过萃取精馏手段抽提煤直接液化油中酚类化合物的方法(专利号:CN201410162519.X),所述方法采用的萃取精馏溶剂(以下简称溶剂)为三乙酸甘油酯和/或环丁砜,或者是三乙酸甘油酯和/或环丁砜与丙三醇、三乙醇胺、三甘醇、四甘醇、二甲基亚砜和二乙醇胺中的一种或多种以任意比例混合的混合溶剂。所述方法在萃取精馏塔中采用上述溶剂萃取煤直接液化油中的酚类化合物,富含酚类化合物的溶剂流再进入回收塔进行分离,从回收塔的塔顶排出的酚类化合物经冷却后回收得到酚类产品,溶剂从回收塔底排出后循环利用。所述方法具有产品纯度高、系统能耗低、不产生废水、不浪费酸碱、不腐蚀设备的特点。
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碳酸二甲酯—甲醇共沸混合物连续萃取精馏分离方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
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技术简介
摘要:本发明公开了一种碳酸二甲酯—甲醇共沸混合物的连续萃取精馏分离方法,属于碳酸二甲酯—甲醇共沸混合物的分离技术。该方法以N,N—二甲基酰胺、N—甲酰吗啉或二者以任意比例组成的混合物为萃取剂。萃取精馏塔、溶剂回收塔的操作条件在常压或减压下,萃取精馏塔塔顶馏出物与萃取剂的比例为0.5:1—10:1,萃取剂与混合物的进料比(质量)为1:10—5:1。该方法使用两个精馏塔来达到萃取剂的循环使用。在萃取精馏塔塔顶得到达到要求的甲醇,塔底馏出液进入溶剂回收塔,在溶剂回收塔的塔顶得到纯度高的碳酸二甲酯,塔底得到纯度高的萃取剂,用泵将萃取剂打入到萃取精馏塔循环使用。本发明的优点在于采取萃取剂破坏碳酸二甲酯—甲醇的共沸体系。分离出纯度高的碳酸二甲酯、甲醇及使萃取剂达到循环使用的目的。连续精馏具有塔效率高,产率大等优点。
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成熟度:正在研发
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一种以离子液体为催化剂的反应精馏连续生产醋酸甲酯的工艺,它是将原料预热,醋酸从反应精馏塔的上段输入,同时离子液体从塔的中部输入和甲醇从塔的下段输入,反应精馏塔的中部是反应段,从塔顶采出产品醋酸甲酯,从塔底采出催化剂离子液体物料进入闪蒸罐闪蒸,闪蒸罐底采出的液体为催化剂离子液体,返回反应精馏塔,闪蒸罐蒸出的气相为水和甲醇的混合蒸汽,输入甲醇回收塔,经分离后甲醇回收塔塔顶采出原料甲醇,返回反应精馏塔作原料,甲醇回收塔塔底采出水,排放。本发明的工艺没有废酸水排放;所需塔设备材质仅为316L不锈钢,能显著地减少对设备的腐蚀和一次性投资,同时能耗下降15%以上,使得最终产品的生产成本下降30%以上。
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通过萃取精馏手段提取煤直接液化油中酚类化合物的方法
成熟度:通过小试
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技术简介
本发明涉及一种通过萃取精馏手段抽提煤直接液化油中酚类化合物的方法(专利号:CN201410162519.X),所述方法采用的萃取精馏溶剂(以下简称溶剂)为三乙酸甘油酯和/或环丁砜,或者是三乙酸甘油酯和/或环丁砜与丙三醇、三乙醇胺、三甘醇、四甘醇、二甲基亚砜和二乙醇胺中的一种或多种以任意比例混合的混合溶剂。所述方法在萃取精馏塔中采用上述溶剂萃取煤直接液化油中的酚类化合物,富含酚类化合物的溶剂流再进入回收塔进行分离,从回收塔的塔顶排出的酚类化合物经冷却后回收得到酚类产品,溶剂从回收塔底排出后循环利用。所述方法具有产品纯度高、系统能耗低、不产生废水、不浪费酸碱、不腐蚀设备的特点。
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碳酸二甲酯—甲醇共沸混合物连续萃取精馏分离方法
成熟度:正在研发
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摘要:本发明公开了一种碳酸二甲酯—甲醇共沸混合物的连续萃取精馏分离方法,属于碳酸二甲酯—甲醇共沸混合物的分离技术。该方法以N,N—二甲基酰胺、N—甲酰吗啉或二者以任意比例组成的混合物为萃取剂。萃取精馏塔、溶剂回收塔的操作条件在常压或减压下,萃取精馏塔塔顶馏出物与萃取剂的比例为0.5:1—10:1,萃取剂与混合物的进料比(质量)为1:10—5:1。该方法使用两个精馏塔来达到萃取剂的循环使用。在萃取精馏塔塔顶得到达到要求的甲醇,塔底馏出液进入溶剂回收塔,在溶剂回收塔的塔顶得到纯度高的碳酸二甲酯,塔底得到纯度高的萃取剂,用泵将萃取剂打入到萃取精馏塔循环使用。本发明的优点在于采取萃取剂破坏碳酸二甲酯—甲醇的共沸体系。分离出纯度高的碳酸二甲酯、甲醇及使萃取剂达到循环使用的目的。连续精馏具有塔效率高,产率大等优点。
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一种以离子液体为催化剂的反应精馏连续生产醋酸甲酯的工艺,它是将原料预热,醋酸从反应精馏塔的上段输入,同时离子液体从塔的中部输入和甲醇从塔的下段输入,反应精馏塔的中部是反应段,从塔顶采出产品醋酸甲酯,从塔底采出催化剂离子液体物料进入闪蒸罐闪蒸,闪蒸罐底采出的液体为催化剂离子液体,返回反应精馏塔,闪蒸罐蒸出的气相为水和甲醇的混合蒸汽,输入甲醇回收塔,经分离后甲醇回收塔塔顶采出原料甲醇,返回反应精馏塔作原料,甲醇回收塔塔底采出水,排放。本发明的工艺没有废酸水排放;所需塔设备材质仅为316L不锈钢,能显著地减少对设备的腐蚀和一次性投资,同时能耗下降15%以上,使得最终产品的生产成本下降30%以上。
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通过萃取精馏手段提取煤直接液化油中酚类化合物的方法
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本发明涉及一种通过萃取精馏手段抽提煤直接液化油中酚类化合物的方法(专利号:CN201410162519.X),所述方法采用的萃取精馏溶剂(以下简称溶剂)为三乙酸甘油酯和/或环丁砜,或者是三乙酸甘油酯和/或环丁砜与丙三醇、三乙醇胺、三甘醇、四甘醇、二甲基亚砜和二乙醇胺中的一种或多种以任意比例混合的混合溶剂。所述方法在萃取精馏塔中采用上述溶剂萃取煤直接液化油中的酚类化合物,富含酚类化合物的溶剂流再进入回收塔进行分离,从回收塔的塔顶排出的酚类化合物经冷却后回收得到酚类产品,溶剂从回收塔底排出后循环利用。所述方法具有产品纯度高、系统能耗低、不产生废水、不浪费酸碱、不腐蚀设备的特点。
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碳酸二甲酯—甲醇共沸混合物连续萃取精馏分离方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
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摘要:本发明公开了一种碳酸二甲酯—甲醇共沸混合物的连续萃取精馏分离方法,属于碳酸二甲酯—甲醇共沸混合物的分离技术。该方法以N,N—二甲基酰胺、N—甲酰吗啉或二者以任意比例组成的混合物为萃取剂。萃取精馏塔、溶剂回收塔的操作条件在常压或减压下,萃取精馏塔塔顶馏出物与萃取剂的比例为0.5:1—10:1,萃取剂与混合物的进料比(质量)为1:10—5:1。该方法使用两个精馏塔来达到萃取剂的循环使用。在萃取精馏塔塔顶得到达到要求的甲醇,塔底馏出液进入溶剂回收塔,在溶剂回收塔的塔顶得到纯度高的碳酸二甲酯,塔底得到纯度高的萃取剂,用泵将萃取剂打入到萃取精馏塔循环使用。本发明的优点在于采取萃取剂破坏碳酸二甲酯—甲醇的共沸体系。分离出纯度高的碳酸二甲酯、甲醇及使萃取剂达到循环使用的目的。连续精馏具有塔效率高,产率大等优点。
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一种以离子液体为催化剂的反应精馏连续生产醋酸甲酯的工艺,它是将原料预热,醋酸从反应精馏塔的上段输入,同时离子液体从塔的中部输入和甲醇从塔的下段输入,反应精馏塔的中部是反应段,从塔顶采出产品醋酸甲酯,从塔底采出催化剂离子液体物料进入闪蒸罐闪蒸,闪蒸罐底采出的液体为催化剂离子液体,返回反应精馏塔,闪蒸罐蒸出的气相为水和甲醇的混合蒸汽,输入甲醇回收塔,经分离后甲醇回收塔塔顶采出原料甲醇,返回反应精馏塔作原料,甲醇回收塔塔底采出水,排放。本发明的工艺没有废酸水排放;所需塔设备材质仅为316L不锈钢,能显著地减少对设备的腐蚀和一次性投资,同时能耗下降15%以上,使得最终产品的生产成本下降30%以上。
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通过萃取精馏手段提取煤直接液化油中酚类化合物的方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种通过萃取精馏手段抽提煤直接液化油中酚类化合物的方法(专利号:CN201410162519.X),所述方法采用的萃取精馏溶剂(以下简称溶剂)为三乙酸甘油酯和/或环丁砜,或者是三乙酸甘油酯和/或环丁砜与丙三醇、三乙醇胺、三甘醇、四甘醇、二甲基亚砜和二乙醇胺中的一种或多种以任意比例混合的混合溶剂。所述方法在萃取精馏塔中采用上述溶剂萃取煤直接液化油中的酚类化合物,富含酚类化合物的溶剂流再进入回收塔进行分离,从回收塔的塔顶排出的酚类化合物经冷却后回收得到酚类产品,溶剂从回收塔底排出后循环利用。所述方法具有产品纯度高、系统能耗低、不产生废水、不浪费酸碱、不腐蚀设备的特点。
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碳酸二甲酯—甲醇共沸混合物连续萃取精馏分离方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种碳酸二甲酯—甲醇共沸混合物的连续萃取精馏分离方法,属于碳酸二甲酯—甲醇共沸混合物的分离技术。该方法以N,N—二甲基酰胺、N—甲酰吗啉或二者以任意比例组成的混合物为萃取剂。萃取精馏塔、溶剂回收塔的操作条件在常压或减压下,萃取精馏塔塔顶馏出物与萃取剂的比例为0.5:1—10:1,萃取剂与混合物的进料比(质量)为1:10—5:1。该方法使用两个精馏塔来达到萃取剂的循环使用。在萃取精馏塔塔顶得到达到要求的甲醇,塔底馏出液进入溶剂回收塔,在溶剂回收塔的塔顶得到纯度高的碳酸二甲酯,塔底得到纯度高的萃取剂,用泵将萃取剂打入到萃取精馏塔循环使用。本发明的优点在于采取萃取剂破坏碳酸二甲酯—甲醇的共沸体系。分离出纯度高的碳酸二甲酯、甲醇及使萃取剂达到循环使用的目的。连续精馏具有塔效率高,产率大等优点。
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一种以离子液体为催化剂的反应精馏连续生产醋酸甲酯的工艺,它是将原料预热,醋酸从反应精馏塔的上段输入,同时离子液体从塔的中部输入和甲醇从塔的下段输入,反应精馏塔的中部是反应段,从塔顶采出产品醋酸甲酯,从塔底采出催化剂离子液体物料进入闪蒸罐闪蒸,闪蒸罐底采出的液体为催化剂离子液体,返回反应精馏塔,闪蒸罐蒸出的气相为水和甲醇的混合蒸汽,输入甲醇回收塔,经分离后甲醇回收塔塔顶采出原料甲醇,返回反应精馏塔作原料,甲醇回收塔塔底采出水,排放。本发明的工艺没有废酸水排放;所需塔设备材质仅为316L不锈钢,能显著地减少对设备的腐蚀和一次性投资,同时能耗下降15%以上,使得最终产品的生产成本下降30%以上。
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本发明涉及一种通过萃取精馏手段抽提煤直接液化油中酚类化合物的方法(专利号:CN201410162519.X),所述方法采用的萃取精馏溶剂(以下简称溶剂)为三乙酸甘油酯和/或环丁砜,或者是三乙酸甘油酯和/或环丁砜与丙三醇、三乙醇胺、三甘醇、四甘醇、二甲基亚砜和二乙醇胺中的一种或多种以任意比例混合的混合溶剂。所述方法在萃取精馏塔中采用上述溶剂萃取煤直接液化油中的酚类化合物,富含酚类化合物的溶剂流再进入回收塔进行分离,从回收塔的塔顶排出的酚类化合物经冷却后回收得到酚类产品,溶剂从回收塔底排出后循环利用。所述方法具有产品纯度高、系统能耗低、不产生废水、不浪费酸碱、不腐蚀设备的特点。
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应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种碳酸二甲酯—甲醇共沸混合物的连续萃取精馏分离方法,属于碳酸二甲酯—甲醇共沸混合物的分离技术。该方法以N,N—二甲基酰胺、N—甲酰吗啉或二者以任意比例组成的混合物为萃取剂。萃取精馏塔、溶剂回收塔的操作条件在常压或减压下,萃取精馏塔塔顶馏出物与萃取剂的比例为0.5:1—10:1,萃取剂与混合物的进料比(质量)为1:10—5:1。该方法使用两个精馏塔来达到萃取剂的循环使用。在萃取精馏塔塔顶得到达到要求的甲醇,塔底馏出液进入溶剂回收塔,在溶剂回收塔的塔顶得到纯度高的碳酸二甲酯,塔底得到纯度高的萃取剂,用泵将萃取剂打入到萃取精馏塔循环使用。本发明的优点在于采取萃取剂破坏碳酸二甲酯—甲醇的共沸体系。分离出纯度高的碳酸二甲酯、甲醇及使萃取剂达到循环使用的目的。连续精馏具有塔效率高,产率大等优点。
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一种以离子液体为催化剂的反应精馏连续生产醋酸甲酯的工艺,它是将原料预热,醋酸从反应精馏塔的上段输入,同时离子液体从塔的中部输入和甲醇从塔的下段输入,反应精馏塔的中部是反应段,从塔顶采出产品醋酸甲酯,从塔底采出催化剂离子液体物料进入闪蒸罐闪蒸,闪蒸罐底采出的液体为催化剂离子液体,返回反应精馏塔,闪蒸罐蒸出的气相为水和甲醇的混合蒸汽,输入甲醇回收塔,经分离后甲醇回收塔塔顶采出原料甲醇,返回反应精馏塔作原料,甲醇回收塔塔底采出水,排放。本发明的工艺没有废酸水排放;所需塔设备材质仅为316L不锈钢,能显著地减少对设备的腐蚀和一次性投资,同时能耗下降15%以上,使得最终产品的生产成本下降30%以上。
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成熟度:通过小试
技术类型:发明
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本发明涉及一种通过萃取精馏手段抽提煤直接液化油中酚类化合物的方法(专利号:CN201410162519.X),所述方法采用的萃取精馏溶剂(以下简称溶剂)为三乙酸甘油酯和/或环丁砜,或者是三乙酸甘油酯和/或环丁砜与丙三醇、三乙醇胺、三甘醇、四甘醇、二甲基亚砜和二乙醇胺中的一种或多种以任意比例混合的混合溶剂。所述方法在萃取精馏塔中采用上述溶剂萃取煤直接液化油中的酚类化合物,富含酚类化合物的溶剂流再进入回收塔进行分离,从回收塔的塔顶排出的酚类化合物经冷却后回收得到酚类产品,溶剂从回收塔底排出后循环利用。所述方法具有产品纯度高、系统能耗低、不产生废水、不浪费酸碱、不腐蚀设备的特点。
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成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种碳酸二甲酯—甲醇共沸混合物的连续萃取精馏分离方法,属于碳酸二甲酯—甲醇共沸混合物的分离技术。该方法以N,N—二甲基酰胺、N—甲酰吗啉或二者以任意比例组成的混合物为萃取剂。萃取精馏塔、溶剂回收塔的操作条件在常压或减压下,萃取精馏塔塔顶馏出物与萃取剂的比例为0.5:1—10:1,萃取剂与混合物的进料比(质量)为1:10—5:1。该方法使用两个精馏塔来达到萃取剂的循环使用。在萃取精馏塔塔顶得到达到要求的甲醇,塔底馏出液进入溶剂回收塔,在溶剂回收塔的塔顶得到纯度高的碳酸二甲酯,塔底得到纯度高的萃取剂,用泵将萃取剂打入到萃取精馏塔循环使用。本发明的优点在于采取萃取剂破坏碳酸二甲酯—甲醇的共沸体系。分离出纯度高的碳酸二甲酯、甲醇及使萃取剂达到循环使用的目的。连续精馏具有塔效率高,产率大等优点。