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DBA废液中二元有机酸分离纯化关键技术与资源利用
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
DBA 废液是生产己二酸过程中的副产物。目前，企业生产己二酸主要采用特殊的铜盐、钒盐或钴盐等过渡金属盐催化剂使环己烷经氧化生成环己醇与环己酮的混合物，即 KA 油，KA 油经硝酸进一步氧化从而得到己二酸，该种方法生产己二酸在这个过程中还会有丁二酸和戊二酸产生。企业目前主要将DBA 废液作 DBE 脂类，附加值较低，而将这三种酸分离对于企业来说还是一个难题，研究一种操作简单、成本低、二元酸分离率、回收率高的分离方法势在必行。 针对该难题，课题组采用溶剂萃取法分离 DBA 废液中二元羧酸。通过分馏萃取工艺研究，确定了萃取级数，萃取段相比，水洗级数，水洗段相比，此时二元酸萃取率均在 99%以上。 通过计算机在线参数检测与相关数据分析处理，进行萃取与反萃的动态优化，实现工艺过程控制的高度自动化。解决了目前这类设备存在的能耗高，密封不过关以及不耐腐蚀等问题；通过改变传动结构，新材料优化和强化传质过程等手段，开发出了一种新型专用设备，并开发了在线自动控制系统。 本项目具有操作条件温和、能耗低、选择性高、有机相可重复利用、生产成本低、环境污染小、工艺过程控制高度自动化等优点，提高了整个行业的技术水平。 应用范围、前景分析： DBA 废液中三种二元酸的应用领域均非常广泛，其中，丁二酸具有合成五元杂环化合物以及可降解的生物高分子材料等重要的用途，美国能源部将丁二酸列为最有价值的 12 种生物基化学品之一。丁二酸作为起泡剂、离子螯合剂、酸化剂等时所占的市场份额巨大，经济效益高，全世界对丁二酸的需求量可达 2700 万吨/年。戊二酸在医药行业的的市场供应量每年可达约 300 吨，戊二酸的市场售价高达 9~11 万元/吨。己二酸最大的用途是生产尼龙，目前，己二酸在全球的供需处于平衡阶段，而在国内却供不应求。随着己二酸生产的迅速发展，其价格会突增。在己二酸生产发展的同时，DBA 废液的产生量也会急剧增加，同时，DBA 废液的成分复杂，且三种二元酸性质非常相近，所以，三种二元酸的分离非常困难。由于三种二元酸具有极其重要的用途，并且国内需求量大，所以，DBA 废液中丁二酸、戊二酸和己二酸的分离对提高二元羧酸附加值具有重要意义，前景广阔。
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有机酸（甲乙丙丁等）水溶液高效节能分离回收技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
有机酸（甲、乙、丙、丁、戊、己、庚、辛、壬、癸酸等，及相关二元酸）是重要的有机化工原料，用途非常广泛。现有的有机酸水溶液分离回收工艺能耗高，回收不彻底，有0。5～3%的废酸进入废液，污染环境。 本项目开发了一系列高效节能技术。可根据水溶液的浓度和物系其他组分的组成优化设计最优化的工艺流程，采取萃取——反萃取、萃取——精馏、萃取精馏、恒沸精馏等不同的工艺过程，通过优化与系统集成，达到高效节能分离回收，回收率高，大幅度减少了三废排放，最大幅度地回收了资源。如PTA系统乙酸水溶液分离体系，与现有的精馏法相比节能60%以上， 减少废酸排放95%以上；与恒沸精馏法相比节能40%以上。达到国际先进水平。 应用前景： 产品用途广泛，符合国家节能减排战略，具有非常广阔的应用前景。
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用于PVC稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
项目简介： 用于ＰＶＣ稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法，涉及一类二元酸单酯稀土及其制备方法，特别是涉及一种使用于ＰＶＣ热稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法。提供一种制备工艺简单、产率高、产品质量好，合成的热稳定剂在ＰＶＣ中无毒、高效和透明，用于ＰＶＣ稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法。组分及其按摩尔比的含量为醇０．５～１．５ｍｏｌ，二元酸０．８～１．２ｍｏｌ，稀土化合物０．８～１．２ｍｏｌ，催化剂０．１×１０↑［－３］～１×１０↑［－３］ｍｏｌ。制备时，将二元酸加入带有搅拌器的反应釜加热至熔融，再加入醇反应生成单酯酸；将单酯酸用热水洗涤，提纯，烘干后的单酯酸与稀土化合物反应，分离，提纯，烘干，即得。
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一种C21-36脂环族二异氰酸酯的制备方法和用途
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种C21-36脂环族二异氰酸酯的制备方法和用途，以脱水蓖麻油酸或酯与一种含双键的脂肪酸或酯为原料制备不饱和脂环族二元酸，催化加氢反应制备饱和脂环族二元酸，酰氯化反应制备脂环族二元酸酰氯，叠氮化反应制备脂环族二元酸叠氮化物，最后经过异构化分解反应制备脂环族二异氰酸酯。本发明采用从蓖麻油中提炼出来的酸或酯为基础原料，生产原料易得,成本低廉,制备的脂环族二异氰酸酯的构型单一，副反应少，分子量在300～500之间,生产难度小,并且该制备方法后面三个步骤中均使用同一溶剂，对工业化非常有利，整个过程操作简单，条件温和，环境友好，生产安全，非常利于工业推广应用。
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一种用作PVC增塑剂的蓖麻油基聚酯的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种用作PVC增塑剂的蓖麻油基聚酯的制备方法，属于化学合成技术领域。本发明以价格低廉的生物基原料蓖麻油下游产品蓖麻油酸、二元酸酐、二元醇为原料，经两步法反应先由蓖麻油酸和二元酸酐制备蓖麻油基二元酸，再由该蓖麻油基二元酸和二元醇在催化剂、带水剂的共同作用下进行聚酯化反应，再经减压蒸馏等后处理制得产品蓖麻油基聚酯PVC增塑剂。将该产品、PVC树脂、热稳定剂按照一定的配方通过溶剂铸膜法制备PVC塑料试片，试片柔软，透明度和同样条件下由邻苯二甲酸二辛酯（DOP）增塑的PVC塑料片相当。本发明原料属于植物油基，原料可再生，价格低廉，不依赖石油，制备工艺简单，不产生三废，产品无毒、环保、耐迁移、增塑性能优异，具有良好的应用前景。
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一种利用氧化还原电位调控发酵过程生产长链二元酸的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种利用氧化还原电位调控发酵过程生产长链二元酸的方法，所述方法包括菌种活化、种子培养和发酵产酸三个步骤，所述发酵的体系为由菌体、无菌空气、烷烃和水组成的四相发酵体系，在所述发酵体系中引入ORP电极，通过调节通气量、搅拌转速，并结合氧化剂和还原剂，实现长链二元酸的两阶段ORP控制发酵，以生产长链二元酸。本发明通过在微生物发酵生产长链二元酸的过程中引入ORP电极，实现两阶段ORP控制策略，调节长链二元酸的发酵过程，从而提高了长链二元酸的产量及发酵体系的稳定性，发酵产率较未控制ORP时显著提高，甚至发酵产率为未控制ORP时的4.6倍以上，生产强度可高达1.78g·h‑1·L‑1。
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一种脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物，由以下制备方法制得，将脂肪族二元醇类化合物和丙交酯进行聚合反应，将得到的双端羟基聚乳酸、芳香族二元酸类化合物、脂肪族二元酸类化合物、脂肪族二元醇类化合物和多元化合物进行酯化和缩聚反应，得到脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物。或将多元醇类化合物和丙交酯进行聚合反应，将得到的多端羟基聚乳酸、芳香族二元酸类化合物、脂肪族二元酸类化合物和脂肪族二元醇类化合物进行酯化和缩聚反应，得到脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物。该脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物为支化的脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物，其包含脂肪族-芳香族链段，提高了多嵌段共聚物的柔韧性。
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支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供一种支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物及其制备方法，所述支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物由以下方法制得：a)将脂肪族二元酸类化合物、二元醇、不饱和二元化合物和多官能单体进行酯化反应和缩聚反应，得到熔融态的羟基封端的不饱和脂肪族聚酯；所述不饱和二元化合物包括不饱和二元酸、不饱和二元酸酯或不饱和二元醇；所述多官能单体包括多元醇、多元酸或多元酸酯；b)将丙交酯与所述步骤a)得到的熔融态的羟基封端的不饱和脂肪族聚酯进行聚合反应，得到支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物。本发明提供的长支链脂肪族嵌段聚酯共聚物结构设计灵活，同时具有聚乳酸与脂肪族聚酯链段，能提高聚乳酸的柔韧性，且方法毒性小，简单、高效，成本低。
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DBA废液中二元有机酸分离纯化关键技术与资源利用
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
DBA 废液是生产己二酸过程中的副产物。目前，企业生产己二酸主要采用特殊的铜盐、钒盐或钴盐等过渡金属盐催化剂使环己烷经氧化生成环己醇与环己酮的混合物，即 KA 油，KA 油经硝酸进一步氧化从而得到己二酸，该种方法生产己二酸在这个过程中还会有丁二酸和戊二酸产生。企业目前主要将DBA 废液作 DBE 脂类，附加值较低，而将这三种酸分离对于企业来说还是一个难题，研究一种操作简单、成本低、二元酸分离率、回收率高的分离方法势在必行。 针对该难题，课题组采用溶剂萃取法分离 DBA 废液中二元羧酸。通过分馏萃取工艺研究，确定了萃取级数，萃取段相比，水洗级数，水洗段相比，此时二元酸萃取率均在 99%以上。 通过计算机在线参数检测与相关数据分析处理，进行萃取与反萃的动态优化，实现工艺过程控制的高度自动化。解决了目前这类设备存在的能耗高，密封不过关以及不耐腐蚀等问题；通过改变传动结构，新材料优化和强化传质过程等手段，开发出了一种新型专用设备，并开发了在线自动控制系统。 本项目具有操作条件温和、能耗低、选择性高、有机相可重复利用、生产成本低、环境污染小、工艺过程控制高度自动化等优点，提高了整个行业的技术水平。 应用范围、前景分析： DBA 废液中三种二元酸的应用领域均非常广泛，其中，丁二酸具有合成五元杂环化合物以及可降解的生物高分子材料等重要的用途，美国能源部将丁二酸列为最有价值的 12 种生物基化学品之一。丁二酸作为起泡剂、离子螯合剂、酸化剂等时所占的市场份额巨大，经济效益高，全世界对丁二酸的需求量可达 2700 万吨/年。戊二酸在医药行业的的市场供应量每年可达约 300 吨，戊二酸的市场售价高达 9~11 万元/吨。己二酸最大的用途是生产尼龙，目前，己二酸在全球的供需处于平衡阶段，而在国内却供不应求。随着己二酸生产的迅速发展，其价格会突增。在己二酸生产发展的同时，DBA 废液的产生量也会急剧增加，同时，DBA 废液的成分复杂，且三种二元酸性质非常相近，所以，三种二元酸的分离非常困难。由于三种二元酸具有极其重要的用途，并且国内需求量大，所以，DBA 废液中丁二酸、戊二酸和己二酸的分离对提高二元羧酸附加值具有重要意义，前景广阔。
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有机酸（甲乙丙丁等）水溶液高效节能分离回收技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
有机酸（甲、乙、丙、丁、戊、己、庚、辛、壬、癸酸等，及相关二元酸）是重要的有机化工原料，用途非常广泛。现有的有机酸水溶液分离回收工艺能耗高，回收不彻底，有0。5～3%的废酸进入废液，污染环境。 本项目开发了一系列高效节能技术。可根据水溶液的浓度和物系其他组分的组成优化设计最优化的工艺流程，采取萃取——反萃取、萃取——精馏、萃取精馏、恒沸精馏等不同的工艺过程，通过优化与系统集成，达到高效节能分离回收，回收率高，大幅度减少了三废排放，最大幅度地回收了资源。如PTA系统乙酸水溶液分离体系，与现有的精馏法相比节能60%以上， 减少废酸排放95%以上；与恒沸精馏法相比节能40%以上。达到国际先进水平。 应用前景： 产品用途广泛，符合国家节能减排战略，具有非常广阔的应用前景。
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用于PVC稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
项目简介： 用于ＰＶＣ稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法，涉及一类二元酸单酯稀土及其制备方法，特别是涉及一种使用于ＰＶＣ热稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法。提供一种制备工艺简单、产率高、产品质量好，合成的热稳定剂在ＰＶＣ中无毒、高效和透明，用于ＰＶＣ稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法。组分及其按摩尔比的含量为醇０．５～１．５ｍｏｌ，二元酸０．８～１．２ｍｏｌ，稀土化合物０．８～１．２ｍｏｌ，催化剂０．１×１０↑［－３］～１×１０↑［－３］ｍｏｌ。制备时，将二元酸加入带有搅拌器的反应釜加热至熔融，再加入醇反应生成单酯酸；将单酯酸用热水洗涤，提纯，烘干后的单酯酸与稀土化合物反应，分离，提纯，烘干，即得。
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一种C21-36脂环族二异氰酸酯的制备方法和用途
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种C21-36脂环族二异氰酸酯的制备方法和用途，以脱水蓖麻油酸或酯与一种含双键的脂肪酸或酯为原料制备不饱和脂环族二元酸，催化加氢反应制备饱和脂环族二元酸，酰氯化反应制备脂环族二元酸酰氯，叠氮化反应制备脂环族二元酸叠氮化物，最后经过异构化分解反应制备脂环族二异氰酸酯。本发明采用从蓖麻油中提炼出来的酸或酯为基础原料，生产原料易得,成本低廉,制备的脂环族二异氰酸酯的构型单一，副反应少，分子量在300～500之间,生产难度小,并且该制备方法后面三个步骤中均使用同一溶剂，对工业化非常有利，整个过程操作简单，条件温和，环境友好，生产安全，非常利于工业推广应用。
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一种用作PVC增塑剂的蓖麻油基聚酯的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种用作PVC增塑剂的蓖麻油基聚酯的制备方法，属于化学合成技术领域。本发明以价格低廉的生物基原料蓖麻油下游产品蓖麻油酸、二元酸酐、二元醇为原料，经两步法反应先由蓖麻油酸和二元酸酐制备蓖麻油基二元酸，再由该蓖麻油基二元酸和二元醇在催化剂、带水剂的共同作用下进行聚酯化反应，再经减压蒸馏等后处理制得产品蓖麻油基聚酯PVC增塑剂。将该产品、PVC树脂、热稳定剂按照一定的配方通过溶剂铸膜法制备PVC塑料试片，试片柔软，透明度和同样条件下由邻苯二甲酸二辛酯（DOP）增塑的PVC塑料片相当。本发明原料属于植物油基，原料可再生，价格低廉，不依赖石油，制备工艺简单，不产生三废，产品无毒、环保、耐迁移、增塑性能优异，具有良好的应用前景。
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一种利用氧化还原电位调控发酵过程生产长链二元酸的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种利用氧化还原电位调控发酵过程生产长链二元酸的方法，所述方法包括菌种活化、种子培养和发酵产酸三个步骤，所述发酵的体系为由菌体、无菌空气、烷烃和水组成的四相发酵体系，在所述发酵体系中引入ORP电极，通过调节通气量、搅拌转速，并结合氧化剂和还原剂，实现长链二元酸的两阶段ORP控制发酵，以生产长链二元酸。本发明通过在微生物发酵生产长链二元酸的过程中引入ORP电极，实现两阶段ORP控制策略，调节长链二元酸的发酵过程，从而提高了长链二元酸的产量及发酵体系的稳定性，发酵产率较未控制ORP时显著提高，甚至发酵产率为未控制ORP时的4.6倍以上，生产强度可高达1.78g·h‑1·L‑1。
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一种脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物，由以下制备方法制得，将脂肪族二元醇类化合物和丙交酯进行聚合反应，将得到的双端羟基聚乳酸、芳香族二元酸类化合物、脂肪族二元酸类化合物、脂肪族二元醇类化合物和多元化合物进行酯化和缩聚反应，得到脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物。或将多元醇类化合物和丙交酯进行聚合反应，将得到的多端羟基聚乳酸、芳香族二元酸类化合物、脂肪族二元酸类化合物和脂肪族二元醇类化合物进行酯化和缩聚反应，得到脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物。该脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物为支化的脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物，其包含脂肪族-芳香族链段，提高了多嵌段共聚物的柔韧性。
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支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供一种支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物及其制备方法，所述支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物由以下方法制得：a)将脂肪族二元酸类化合物、二元醇、不饱和二元化合物和多官能单体进行酯化反应和缩聚反应，得到熔融态的羟基封端的不饱和脂肪族聚酯；所述不饱和二元化合物包括不饱和二元酸、不饱和二元酸酯或不饱和二元醇；所述多官能单体包括多元醇、多元酸或多元酸酯；b)将丙交酯与所述步骤a)得到的熔融态的羟基封端的不饱和脂肪族聚酯进行聚合反应，得到支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物。本发明提供的长支链脂肪族嵌段聚酯共聚物结构设计灵活，同时具有聚乳酸与脂肪族聚酯链段，能提高聚乳酸的柔韧性，且方法毒性小，简单、高效，成本低。
找到8项技术成果数据。
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DBA废液中二元有机酸分离纯化关键技术与资源利用
成熟度：正在研发
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应用行业：制造业
技术简介
DBA 废液是生产己二酸过程中的副产物。目前，企业生产己二酸主要采用特殊的铜盐、钒盐或钴盐等过渡金属盐催化剂使环己烷经氧化生成环己醇与环己酮的混合物，即 KA 油，KA 油经硝酸进一步氧化从而得到己二酸，该种方法生产己二酸在这个过程中还会有丁二酸和戊二酸产生。企业目前主要将DBA 废液作 DBE 脂类，附加值较低，而将这三种酸分离对于企业来说还是一个难题，研究一种操作简单、成本低、二元酸分离率、回收率高的分离方法势在必行。 针对该难题，课题组采用溶剂萃取法分离 DBA 废液中二元羧酸。通过分馏萃取工艺研究，确定了萃取级数，萃取段相比，水洗级数，水洗段相比，此时二元酸萃取率均在 99%以上。 通过计算机在线参数检测与相关数据分析处理，进行萃取与反萃的动态优化，实现工艺过程控制的高度自动化。解决了目前这类设备存在的能耗高，密封不过关以及不耐腐蚀等问题；通过改变传动结构，新材料优化和强化传质过程等手段，开发出了一种新型专用设备，并开发了在线自动控制系统。 本项目具有操作条件温和、能耗低、选择性高、有机相可重复利用、生产成本低、环境污染小、工艺过程控制高度自动化等优点，提高了整个行业的技术水平。 应用范围、前景分析： DBA 废液中三种二元酸的应用领域均非常广泛，其中，丁二酸具有合成五元杂环化合物以及可降解的生物高分子材料等重要的用途，美国能源部将丁二酸列为最有价值的 12 种生物基化学品之一。丁二酸作为起泡剂、离子螯合剂、酸化剂等时所占的市场份额巨大，经济效益高，全世界对丁二酸的需求量可达 2700 万吨/年。戊二酸在医药行业的的市场供应量每年可达约 300 吨，戊二酸的市场售价高达 9~11 万元/吨。己二酸最大的用途是生产尼龙，目前，己二酸在全球的供需处于平衡阶段，而在国内却供不应求。随着己二酸生产的迅速发展，其价格会突增。在己二酸生产发展的同时，DBA 废液的产生量也会急剧增加，同时，DBA 废液的成分复杂，且三种二元酸性质非常相近，所以，三种二元酸的分离非常困难。由于三种二元酸具有极其重要的用途，并且国内需求量大，所以，DBA 废液中丁二酸、戊二酸和己二酸的分离对提高二元羧酸附加值具有重要意义，前景广阔。
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有机酸（甲乙丙丁等）水溶液高效节能分离回收技术
成熟度：可规模生产
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技术简介
有机酸（甲、乙、丙、丁、戊、己、庚、辛、壬、癸酸等，及相关二元酸）是重要的有机化工原料，用途非常广泛。现有的有机酸水溶液分离回收工艺能耗高，回收不彻底，有0。5～3%的废酸进入废液，污染环境。 本项目开发了一系列高效节能技术。可根据水溶液的浓度和物系其他组分的组成优化设计最优化的工艺流程，采取萃取——反萃取、萃取——精馏、萃取精馏、恒沸精馏等不同的工艺过程，通过优化与系统集成，达到高效节能分离回收，回收率高，大幅度减少了三废排放，最大幅度地回收了资源。如PTA系统乙酸水溶液分离体系，与现有的精馏法相比节能60%以上， 减少废酸排放95%以上；与恒沸精馏法相比节能40%以上。达到国际先进水平。 应用前景： 产品用途广泛，符合国家节能减排战略，具有非常广阔的应用前景。
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用于PVC稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
项目简介： 用于ＰＶＣ稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法，涉及一类二元酸单酯稀土及其制备方法，特别是涉及一种使用于ＰＶＣ热稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法。提供一种制备工艺简单、产率高、产品质量好，合成的热稳定剂在ＰＶＣ中无毒、高效和透明，用于ＰＶＣ稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法。组分及其按摩尔比的含量为醇０．５～１．５ｍｏｌ，二元酸０．８～１．２ｍｏｌ，稀土化合物０．８～１．２ｍｏｌ，催化剂０．１×１０↑［－３］～１×１０↑［－３］ｍｏｌ。制备时，将二元酸加入带有搅拌器的反应釜加热至熔融，再加入醇反应生成单酯酸；将单酯酸用热水洗涤，提纯，烘干后的单酯酸与稀土化合物反应，分离，提纯，烘干，即得。
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一种C21-36脂环族二异氰酸酯的制备方法和用途
成熟度：正在研发
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应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种C21-36脂环族二异氰酸酯的制备方法和用途，以脱水蓖麻油酸或酯与一种含双键的脂肪酸或酯为原料制备不饱和脂环族二元酸，催化加氢反应制备饱和脂环族二元酸，酰氯化反应制备脂环族二元酸酰氯，叠氮化反应制备脂环族二元酸叠氮化物，最后经过异构化分解反应制备脂环族二异氰酸酯。本发明采用从蓖麻油中提炼出来的酸或酯为基础原料，生产原料易得,成本低廉,制备的脂环族二异氰酸酯的构型单一，副反应少，分子量在300～500之间,生产难度小,并且该制备方法后面三个步骤中均使用同一溶剂，对工业化非常有利，整个过程操作简单，条件温和，环境友好，生产安全，非常利于工业推广应用。
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一种用作PVC增塑剂的蓖麻油基聚酯的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种用作PVC增塑剂的蓖麻油基聚酯的制备方法，属于化学合成技术领域。本发明以价格低廉的生物基原料蓖麻油下游产品蓖麻油酸、二元酸酐、二元醇为原料，经两步法反应先由蓖麻油酸和二元酸酐制备蓖麻油基二元酸，再由该蓖麻油基二元酸和二元醇在催化剂、带水剂的共同作用下进行聚酯化反应，再经减压蒸馏等后处理制得产品蓖麻油基聚酯PVC增塑剂。将该产品、PVC树脂、热稳定剂按照一定的配方通过溶剂铸膜法制备PVC塑料试片，试片柔软，透明度和同样条件下由邻苯二甲酸二辛酯（DOP）增塑的PVC塑料片相当。本发明原料属于植物油基，原料可再生，价格低廉，不依赖石油，制备工艺简单，不产生三废，产品无毒、环保、耐迁移、增塑性能优异，具有良好的应用前景。
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一种利用氧化还原电位调控发酵过程生产长链二元酸的方法
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应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种利用氧化还原电位调控发酵过程生产长链二元酸的方法，所述方法包括菌种活化、种子培养和发酵产酸三个步骤，所述发酵的体系为由菌体、无菌空气、烷烃和水组成的四相发酵体系，在所述发酵体系中引入ORP电极，通过调节通气量、搅拌转速，并结合氧化剂和还原剂，实现长链二元酸的两阶段ORP控制发酵，以生产长链二元酸。本发明通过在微生物发酵生产长链二元酸的过程中引入ORP电极，实现两阶段ORP控制策略，调节长链二元酸的发酵过程，从而提高了长链二元酸的产量及发酵体系的稳定性，发酵产率较未控制ORP时显著提高，甚至发酵产率为未控制ORP时的4.6倍以上，生产强度可高达1.78g·h‑1·L‑1。
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一种脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物
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摘要：本发明提供了一种脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物，由以下制备方法制得，将脂肪族二元醇类化合物和丙交酯进行聚合反应，将得到的双端羟基聚乳酸、芳香族二元酸类化合物、脂肪族二元酸类化合物、脂肪族二元醇类化合物和多元化合物进行酯化和缩聚反应，得到脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物。或将多元醇类化合物和丙交酯进行聚合反应，将得到的多端羟基聚乳酸、芳香族二元酸类化合物、脂肪族二元酸类化合物和脂肪族二元醇类化合物进行酯化和缩聚反应，得到脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物。该脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物为支化的脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物，其包含脂肪族-芳香族链段，提高了多嵌段共聚物的柔韧性。
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支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供一种支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物及其制备方法，所述支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物由以下方法制得：a)将脂肪族二元酸类化合物、二元醇、不饱和二元化合物和多官能单体进行酯化反应和缩聚反应，得到熔融态的羟基封端的不饱和脂肪族聚酯；所述不饱和二元化合物包括不饱和二元酸、不饱和二元酸酯或不饱和二元醇；所述多官能单体包括多元醇、多元酸或多元酸酯；b)将丙交酯与所述步骤a)得到的熔融态的羟基封端的不饱和脂肪族聚酯进行聚合反应，得到支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物。本发明提供的长支链脂肪族嵌段聚酯共聚物结构设计灵活，同时具有聚乳酸与脂肪族聚酯链段，能提高聚乳酸的柔韧性，且方法毒性小，简单、高效，成本低。
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DBA废液中二元有机酸分离纯化关键技术与资源利用
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
DBA 废液是生产己二酸过程中的副产物。目前，企业生产己二酸主要采用特殊的铜盐、钒盐或钴盐等过渡金属盐催化剂使环己烷经氧化生成环己醇与环己酮的混合物，即 KA 油，KA 油经硝酸进一步氧化从而得到己二酸，该种方法生产己二酸在这个过程中还会有丁二酸和戊二酸产生。企业目前主要将DBA 废液作 DBE 脂类，附加值较低，而将这三种酸分离对于企业来说还是一个难题，研究一种操作简单、成本低、二元酸分离率、回收率高的分离方法势在必行。 针对该难题，课题组采用溶剂萃取法分离 DBA 废液中二元羧酸。通过分馏萃取工艺研究，确定了萃取级数，萃取段相比，水洗级数，水洗段相比，此时二元酸萃取率均在 99%以上。 通过计算机在线参数检测与相关数据分析处理，进行萃取与反萃的动态优化，实现工艺过程控制的高度自动化。解决了目前这类设备存在的能耗高，密封不过关以及不耐腐蚀等问题；通过改变传动结构，新材料优化和强化传质过程等手段，开发出了一种新型专用设备，并开发了在线自动控制系统。 本项目具有操作条件温和、能耗低、选择性高、有机相可重复利用、生产成本低、环境污染小、工艺过程控制高度自动化等优点，提高了整个行业的技术水平。 应用范围、前景分析： DBA 废液中三种二元酸的应用领域均非常广泛，其中，丁二酸具有合成五元杂环化合物以及可降解的生物高分子材料等重要的用途，美国能源部将丁二酸列为最有价值的 12 种生物基化学品之一。丁二酸作为起泡剂、离子螯合剂、酸化剂等时所占的市场份额巨大，经济效益高，全世界对丁二酸的需求量可达 2700 万吨/年。戊二酸在医药行业的的市场供应量每年可达约 300 吨，戊二酸的市场售价高达 9~11 万元/吨。己二酸最大的用途是生产尼龙，目前，己二酸在全球的供需处于平衡阶段，而在国内却供不应求。随着己二酸生产的迅速发展，其价格会突增。在己二酸生产发展的同时，DBA 废液的产生量也会急剧增加，同时，DBA 废液的成分复杂，且三种二元酸性质非常相近，所以，三种二元酸的分离非常困难。由于三种二元酸具有极其重要的用途，并且国内需求量大，所以，DBA 废液中丁二酸、戊二酸和己二酸的分离对提高二元羧酸附加值具有重要意义，前景广阔。
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有机酸（甲乙丙丁等）水溶液高效节能分离回收技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
有机酸（甲、乙、丙、丁、戊、己、庚、辛、壬、癸酸等，及相关二元酸）是重要的有机化工原料，用途非常广泛。现有的有机酸水溶液分离回收工艺能耗高，回收不彻底，有0。5～3%的废酸进入废液，污染环境。 本项目开发了一系列高效节能技术。可根据水溶液的浓度和物系其他组分的组成优化设计最优化的工艺流程，采取萃取——反萃取、萃取——精馏、萃取精馏、恒沸精馏等不同的工艺过程，通过优化与系统集成，达到高效节能分离回收，回收率高，大幅度减少了三废排放，最大幅度地回收了资源。如PTA系统乙酸水溶液分离体系，与现有的精馏法相比节能60%以上， 减少废酸排放95%以上；与恒沸精馏法相比节能40%以上。达到国际先进水平。 应用前景： 产品用途广泛，符合国家节能减排战略，具有非常广阔的应用前景。
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用于PVC稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
项目简介： 用于ＰＶＣ稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法，涉及一类二元酸单酯稀土及其制备方法，特别是涉及一种使用于ＰＶＣ热稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法。提供一种制备工艺简单、产率高、产品质量好，合成的热稳定剂在ＰＶＣ中无毒、高效和透明，用于ＰＶＣ稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法。组分及其按摩尔比的含量为醇０．５～１．５ｍｏｌ，二元酸０．８～１．２ｍｏｌ，稀土化合物０．８～１．２ｍｏｌ，催化剂０．１×１０↑［－３］～１×１０↑［－３］ｍｏｌ。制备时，将二元酸加入带有搅拌器的反应釜加热至熔融，再加入醇反应生成单酯酸；将单酯酸用热水洗涤，提纯，烘干后的单酯酸与稀土化合物反应，分离，提纯，烘干，即得。
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一种C21-36脂环族二异氰酸酯的制备方法和用途
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种C21-36脂环族二异氰酸酯的制备方法和用途，以脱水蓖麻油酸或酯与一种含双键的脂肪酸或酯为原料制备不饱和脂环族二元酸，催化加氢反应制备饱和脂环族二元酸，酰氯化反应制备脂环族二元酸酰氯，叠氮化反应制备脂环族二元酸叠氮化物，最后经过异构化分解反应制备脂环族二异氰酸酯。本发明采用从蓖麻油中提炼出来的酸或酯为基础原料，生产原料易得,成本低廉,制备的脂环族二异氰酸酯的构型单一，副反应少，分子量在300～500之间,生产难度小,并且该制备方法后面三个步骤中均使用同一溶剂，对工业化非常有利，整个过程操作简单，条件温和，环境友好，生产安全，非常利于工业推广应用。
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一种用作PVC增塑剂的蓖麻油基聚酯的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种用作PVC增塑剂的蓖麻油基聚酯的制备方法，属于化学合成技术领域。本发明以价格低廉的生物基原料蓖麻油下游产品蓖麻油酸、二元酸酐、二元醇为原料，经两步法反应先由蓖麻油酸和二元酸酐制备蓖麻油基二元酸，再由该蓖麻油基二元酸和二元醇在催化剂、带水剂的共同作用下进行聚酯化反应，再经减压蒸馏等后处理制得产品蓖麻油基聚酯PVC增塑剂。将该产品、PVC树脂、热稳定剂按照一定的配方通过溶剂铸膜法制备PVC塑料试片，试片柔软，透明度和同样条件下由邻苯二甲酸二辛酯（DOP）增塑的PVC塑料片相当。本发明原料属于植物油基，原料可再生，价格低廉，不依赖石油，制备工艺简单，不产生三废，产品无毒、环保、耐迁移、增塑性能优异，具有良好的应用前景。
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一种利用氧化还原电位调控发酵过程生产长链二元酸的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种利用氧化还原电位调控发酵过程生产长链二元酸的方法，所述方法包括菌种活化、种子培养和发酵产酸三个步骤，所述发酵的体系为由菌体、无菌空气、烷烃和水组成的四相发酵体系，在所述发酵体系中引入ORP电极，通过调节通气量、搅拌转速，并结合氧化剂和还原剂，实现长链二元酸的两阶段ORP控制发酵，以生产长链二元酸。本发明通过在微生物发酵生产长链二元酸的过程中引入ORP电极，实现两阶段ORP控制策略，调节长链二元酸的发酵过程，从而提高了长链二元酸的产量及发酵体系的稳定性，发酵产率较未控制ORP时显著提高，甚至发酵产率为未控制ORP时的4.6倍以上，生产强度可高达1.78g·h‑1·L‑1。
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一种脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物，由以下制备方法制得，将脂肪族二元醇类化合物和丙交酯进行聚合反应，将得到的双端羟基聚乳酸、芳香族二元酸类化合物、脂肪族二元酸类化合物、脂肪族二元醇类化合物和多元化合物进行酯化和缩聚反应，得到脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物。或将多元醇类化合物和丙交酯进行聚合反应，将得到的多端羟基聚乳酸、芳香族二元酸类化合物、脂肪族二元酸类化合物和脂肪族二元醇类化合物进行酯化和缩聚反应，得到脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物。该脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物为支化的脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物，其包含脂肪族-芳香族链段，提高了多嵌段共聚物的柔韧性。
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支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供一种支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物及其制备方法，所述支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物由以下方法制得：a)将脂肪族二元酸类化合物、二元醇、不饱和二元化合物和多官能单体进行酯化反应和缩聚反应，得到熔融态的羟基封端的不饱和脂肪族聚酯；所述不饱和二元化合物包括不饱和二元酸、不饱和二元酸酯或不饱和二元醇；所述多官能单体包括多元醇、多元酸或多元酸酯；b)将丙交酯与所述步骤a)得到的熔融态的羟基封端的不饱和脂肪族聚酯进行聚合反应，得到支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物。本发明提供的长支链脂肪族嵌段聚酯共聚物结构设计灵活，同时具有聚乳酸与脂肪族聚酯链段，能提高聚乳酸的柔韧性，且方法毒性小，简单、高效，成本低。
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DBA废液中二元有机酸分离纯化关键技术与资源利用
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
DBA 废液是生产己二酸过程中的副产物。目前，企业生产己二酸主要采用特殊的铜盐、钒盐或钴盐等过渡金属盐催化剂使环己烷经氧化生成环己醇与环己酮的混合物，即 KA 油，KA 油经硝酸进一步氧化从而得到己二酸，该种方法生产己二酸在这个过程中还会有丁二酸和戊二酸产生。企业目前主要将DBA 废液作 DBE 脂类，附加值较低，而将这三种酸分离对于企业来说还是一个难题，研究一种操作简单、成本低、二元酸分离率、回收率高的分离方法势在必行。 针对该难题，课题组采用溶剂萃取法分离 DBA 废液中二元羧酸。通过分馏萃取工艺研究，确定了萃取级数，萃取段相比，水洗级数，水洗段相比，此时二元酸萃取率均在 99%以上。 通过计算机在线参数检测与相关数据分析处理，进行萃取与反萃的动态优化，实现工艺过程控制的高度自动化。解决了目前这类设备存在的能耗高，密封不过关以及不耐腐蚀等问题；通过改变传动结构，新材料优化和强化传质过程等手段，开发出了一种新型专用设备，并开发了在线自动控制系统。 本项目具有操作条件温和、能耗低、选择性高、有机相可重复利用、生产成本低、环境污染小、工艺过程控制高度自动化等优点，提高了整个行业的技术水平。 应用范围、前景分析： DBA 废液中三种二元酸的应用领域均非常广泛，其中，丁二酸具有合成五元杂环化合物以及可降解的生物高分子材料等重要的用途，美国能源部将丁二酸列为最有价值的 12 种生物基化学品之一。丁二酸作为起泡剂、离子螯合剂、酸化剂等时所占的市场份额巨大，经济效益高，全世界对丁二酸的需求量可达 2700 万吨/年。戊二酸在医药行业的的市场供应量每年可达约 300 吨，戊二酸的市场售价高达 9~11 万元/吨。己二酸最大的用途是生产尼龙，目前，己二酸在全球的供需处于平衡阶段，而在国内却供不应求。随着己二酸生产的迅速发展，其价格会突增。在己二酸生产发展的同时，DBA 废液的产生量也会急剧增加，同时，DBA 废液的成分复杂，且三种二元酸性质非常相近，所以，三种二元酸的分离非常困难。由于三种二元酸具有极其重要的用途，并且国内需求量大，所以，DBA 废液中丁二酸、戊二酸和己二酸的分离对提高二元羧酸附加值具有重要意义，前景广阔。
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有机酸（甲乙丙丁等）水溶液高效节能分离回收技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
有机酸（甲、乙、丙、丁、戊、己、庚、辛、壬、癸酸等，及相关二元酸）是重要的有机化工原料，用途非常广泛。现有的有机酸水溶液分离回收工艺能耗高，回收不彻底，有0。5～3%的废酸进入废液，污染环境。 本项目开发了一系列高效节能技术。可根据水溶液的浓度和物系其他组分的组成优化设计最优化的工艺流程，采取萃取——反萃取、萃取——精馏、萃取精馏、恒沸精馏等不同的工艺过程，通过优化与系统集成，达到高效节能分离回收，回收率高，大幅度减少了三废排放，最大幅度地回收了资源。如PTA系统乙酸水溶液分离体系，与现有的精馏法相比节能60%以上， 减少废酸排放95%以上；与恒沸精馏法相比节能40%以上。达到国际先进水平。 应用前景： 产品用途广泛，符合国家节能减排战略，具有非常广阔的应用前景。
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用于PVC稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
项目简介： 用于ＰＶＣ稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法，涉及一类二元酸单酯稀土及其制备方法，特别是涉及一种使用于ＰＶＣ热稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法。提供一种制备工艺简单、产率高、产品质量好，合成的热稳定剂在ＰＶＣ中无毒、高效和透明，用于ＰＶＣ稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法。组分及其按摩尔比的含量为醇０．５～１．５ｍｏｌ，二元酸０．８～１．２ｍｏｌ，稀土化合物０．８～１．２ｍｏｌ，催化剂０．１×１０↑［－３］～１×１０↑［－３］ｍｏｌ。制备时，将二元酸加入带有搅拌器的反应釜加热至熔融，再加入醇反应生成单酯酸；将单酯酸用热水洗涤，提纯，烘干后的单酯酸与稀土化合物反应，分离，提纯，烘干，即得。
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一种C21-36脂环族二异氰酸酯的制备方法和用途
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种C21-36脂环族二异氰酸酯的制备方法和用途，以脱水蓖麻油酸或酯与一种含双键的脂肪酸或酯为原料制备不饱和脂环族二元酸，催化加氢反应制备饱和脂环族二元酸，酰氯化反应制备脂环族二元酸酰氯，叠氮化反应制备脂环族二元酸叠氮化物，最后经过异构化分解反应制备脂环族二异氰酸酯。本发明采用从蓖麻油中提炼出来的酸或酯为基础原料，生产原料易得,成本低廉,制备的脂环族二异氰酸酯的构型单一，副反应少，分子量在300～500之间,生产难度小,并且该制备方法后面三个步骤中均使用同一溶剂，对工业化非常有利，整个过程操作简单，条件温和，环境友好，生产安全，非常利于工业推广应用。
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一种用作PVC增塑剂的蓖麻油基聚酯的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种用作PVC增塑剂的蓖麻油基聚酯的制备方法，属于化学合成技术领域。本发明以价格低廉的生物基原料蓖麻油下游产品蓖麻油酸、二元酸酐、二元醇为原料，经两步法反应先由蓖麻油酸和二元酸酐制备蓖麻油基二元酸，再由该蓖麻油基二元酸和二元醇在催化剂、带水剂的共同作用下进行聚酯化反应，再经减压蒸馏等后处理制得产品蓖麻油基聚酯PVC增塑剂。将该产品、PVC树脂、热稳定剂按照一定的配方通过溶剂铸膜法制备PVC塑料试片，试片柔软，透明度和同样条件下由邻苯二甲酸二辛酯（DOP）增塑的PVC塑料片相当。本发明原料属于植物油基，原料可再生，价格低廉，不依赖石油，制备工艺简单，不产生三废，产品无毒、环保、耐迁移、增塑性能优异，具有良好的应用前景。
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一种利用氧化还原电位调控发酵过程生产长链二元酸的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种利用氧化还原电位调控发酵过程生产长链二元酸的方法，所述方法包括菌种活化、种子培养和发酵产酸三个步骤，所述发酵的体系为由菌体、无菌空气、烷烃和水组成的四相发酵体系，在所述发酵体系中引入ORP电极，通过调节通气量、搅拌转速，并结合氧化剂和还原剂，实现长链二元酸的两阶段ORP控制发酵，以生产长链二元酸。本发明通过在微生物发酵生产长链二元酸的过程中引入ORP电极，实现两阶段ORP控制策略，调节长链二元酸的发酵过程，从而提高了长链二元酸的产量及发酵体系的稳定性，发酵产率较未控制ORP时显著提高，甚至发酵产率为未控制ORP时的4.6倍以上，生产强度可高达1.78g·h‑1·L‑1。
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一种脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物，由以下制备方法制得，将脂肪族二元醇类化合物和丙交酯进行聚合反应，将得到的双端羟基聚乳酸、芳香族二元酸类化合物、脂肪族二元酸类化合物、脂肪族二元醇类化合物和多元化合物进行酯化和缩聚反应，得到脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物。或将多元醇类化合物和丙交酯进行聚合反应，将得到的多端羟基聚乳酸、芳香族二元酸类化合物、脂肪族二元酸类化合物和脂肪族二元醇类化合物进行酯化和缩聚反应，得到脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物。该脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物为支化的脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物，其包含脂肪族-芳香族链段，提高了多嵌段共聚物的柔韧性。
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支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供一种支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物及其制备方法，所述支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物由以下方法制得：a)将脂肪族二元酸类化合物、二元醇、不饱和二元化合物和多官能单体进行酯化反应和缩聚反应，得到熔融态的羟基封端的不饱和脂肪族聚酯；所述不饱和二元化合物包括不饱和二元酸、不饱和二元酸酯或不饱和二元醇；所述多官能单体包括多元醇、多元酸或多元酸酯；b)将丙交酯与所述步骤a)得到的熔融态的羟基封端的不饱和脂肪族聚酯进行聚合反应，得到支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物。本发明提供的长支链脂肪族嵌段聚酯共聚物结构设计灵活，同时具有聚乳酸与脂肪族聚酯链段，能提高聚乳酸的柔韧性，且方法毒性小，简单、高效，成本低。
找到8项技术成果数据。
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DBA废液中二元有机酸分离纯化关键技术与资源利用
成熟度：正在研发
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应用行业：制造业
技术简介
DBA 废液是生产己二酸过程中的副产物。目前，企业生产己二酸主要采用特殊的铜盐、钒盐或钴盐等过渡金属盐催化剂使环己烷经氧化生成环己醇与环己酮的混合物，即 KA 油，KA 油经硝酸进一步氧化从而得到己二酸，该种方法生产己二酸在这个过程中还会有丁二酸和戊二酸产生。企业目前主要将DBA 废液作 DBE 脂类，附加值较低，而将这三种酸分离对于企业来说还是一个难题，研究一种操作简单、成本低、二元酸分离率、回收率高的分离方法势在必行。 针对该难题，课题组采用溶剂萃取法分离 DBA 废液中二元羧酸。通过分馏萃取工艺研究，确定了萃取级数，萃取段相比，水洗级数，水洗段相比，此时二元酸萃取率均在 99%以上。 通过计算机在线参数检测与相关数据分析处理，进行萃取与反萃的动态优化，实现工艺过程控制的高度自动化。解决了目前这类设备存在的能耗高，密封不过关以及不耐腐蚀等问题；通过改变传动结构，新材料优化和强化传质过程等手段，开发出了一种新型专用设备，并开发了在线自动控制系统。 本项目具有操作条件温和、能耗低、选择性高、有机相可重复利用、生产成本低、环境污染小、工艺过程控制高度自动化等优点，提高了整个行业的技术水平。 应用范围、前景分析： DBA 废液中三种二元酸的应用领域均非常广泛，其中，丁二酸具有合成五元杂环化合物以及可降解的生物高分子材料等重要的用途，美国能源部将丁二酸列为最有价值的 12 种生物基化学品之一。丁二酸作为起泡剂、离子螯合剂、酸化剂等时所占的市场份额巨大，经济效益高，全世界对丁二酸的需求量可达 2700 万吨/年。戊二酸在医药行业的的市场供应量每年可达约 300 吨，戊二酸的市场售价高达 9~11 万元/吨。己二酸最大的用途是生产尼龙，目前，己二酸在全球的供需处于平衡阶段，而在国内却供不应求。随着己二酸生产的迅速发展，其价格会突增。在己二酸生产发展的同时，DBA 废液的产生量也会急剧增加，同时，DBA 废液的成分复杂，且三种二元酸性质非常相近，所以，三种二元酸的分离非常困难。由于三种二元酸具有极其重要的用途，并且国内需求量大，所以，DBA 废液中丁二酸、戊二酸和己二酸的分离对提高二元羧酸附加值具有重要意义，前景广阔。
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有机酸（甲乙丙丁等）水溶液高效节能分离回收技术
成熟度：可规模生产
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技术简介
有机酸（甲、乙、丙、丁、戊、己、庚、辛、壬、癸酸等，及相关二元酸）是重要的有机化工原料，用途非常广泛。现有的有机酸水溶液分离回收工艺能耗高，回收不彻底，有0。5～3%的废酸进入废液，污染环境。 本项目开发了一系列高效节能技术。可根据水溶液的浓度和物系其他组分的组成优化设计最优化的工艺流程，采取萃取——反萃取、萃取——精馏、萃取精馏、恒沸精馏等不同的工艺过程，通过优化与系统集成，达到高效节能分离回收，回收率高，大幅度减少了三废排放，最大幅度地回收了资源。如PTA系统乙酸水溶液分离体系，与现有的精馏法相比节能60%以上， 减少废酸排放95%以上；与恒沸精馏法相比节能40%以上。达到国际先进水平。 应用前景： 产品用途广泛，符合国家节能减排战略，具有非常广阔的应用前景。
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用于PVC稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
项目简介： 用于ＰＶＣ稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法，涉及一类二元酸单酯稀土及其制备方法，特别是涉及一种使用于ＰＶＣ热稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法。提供一种制备工艺简单、产率高、产品质量好，合成的热稳定剂在ＰＶＣ中无毒、高效和透明，用于ＰＶＣ稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法。组分及其按摩尔比的含量为醇０．５～１．５ｍｏｌ，二元酸０．８～１．２ｍｏｌ，稀土化合物０．８～１．２ｍｏｌ，催化剂０．１×１０↑［－３］～１×１０↑［－３］ｍｏｌ。制备时，将二元酸加入带有搅拌器的反应釜加热至熔融，再加入醇反应生成单酯酸；将单酯酸用热水洗涤，提纯，烘干后的单酯酸与稀土化合物反应，分离，提纯，烘干，即得。
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一种C21-36脂环族二异氰酸酯的制备方法和用途
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种C21-36脂环族二异氰酸酯的制备方法和用途，以脱水蓖麻油酸或酯与一种含双键的脂肪酸或酯为原料制备不饱和脂环族二元酸，催化加氢反应制备饱和脂环族二元酸，酰氯化反应制备脂环族二元酸酰氯，叠氮化反应制备脂环族二元酸叠氮化物，最后经过异构化分解反应制备脂环族二异氰酸酯。本发明采用从蓖麻油中提炼出来的酸或酯为基础原料，生产原料易得,成本低廉,制备的脂环族二异氰酸酯的构型单一，副反应少，分子量在300～500之间,生产难度小,并且该制备方法后面三个步骤中均使用同一溶剂，对工业化非常有利，整个过程操作简单，条件温和，环境友好，生产安全，非常利于工业推广应用。
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一种用作PVC增塑剂的蓖麻油基聚酯的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种用作PVC增塑剂的蓖麻油基聚酯的制备方法，属于化学合成技术领域。本发明以价格低廉的生物基原料蓖麻油下游产品蓖麻油酸、二元酸酐、二元醇为原料，经两步法反应先由蓖麻油酸和二元酸酐制备蓖麻油基二元酸，再由该蓖麻油基二元酸和二元醇在催化剂、带水剂的共同作用下进行聚酯化反应，再经减压蒸馏等后处理制得产品蓖麻油基聚酯PVC增塑剂。将该产品、PVC树脂、热稳定剂按照一定的配方通过溶剂铸膜法制备PVC塑料试片，试片柔软，透明度和同样条件下由邻苯二甲酸二辛酯（DOP）增塑的PVC塑料片相当。本发明原料属于植物油基，原料可再生，价格低廉，不依赖石油，制备工艺简单，不产生三废，产品无毒、环保、耐迁移、增塑性能优异，具有良好的应用前景。
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一种利用氧化还原电位调控发酵过程生产长链二元酸的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种利用氧化还原电位调控发酵过程生产长链二元酸的方法，所述方法包括菌种活化、种子培养和发酵产酸三个步骤，所述发酵的体系为由菌体、无菌空气、烷烃和水组成的四相发酵体系，在所述发酵体系中引入ORP电极，通过调节通气量、搅拌转速，并结合氧化剂和还原剂，实现长链二元酸的两阶段ORP控制发酵，以生产长链二元酸。本发明通过在微生物发酵生产长链二元酸的过程中引入ORP电极，实现两阶段ORP控制策略，调节长链二元酸的发酵过程，从而提高了长链二元酸的产量及发酵体系的稳定性，发酵产率较未控制ORP时显著提高，甚至发酵产率为未控制ORP时的4.6倍以上，生产强度可高达1.78g·h‑1·L‑1。
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一种脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物，由以下制备方法制得，将脂肪族二元醇类化合物和丙交酯进行聚合反应，将得到的双端羟基聚乳酸、芳香族二元酸类化合物、脂肪族二元酸类化合物、脂肪族二元醇类化合物和多元化合物进行酯化和缩聚反应，得到脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物。或将多元醇类化合物和丙交酯进行聚合反应，将得到的多端羟基聚乳酸、芳香族二元酸类化合物、脂肪族二元酸类化合物和脂肪族二元醇类化合物进行酯化和缩聚反应，得到脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物。该脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物为支化的脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物，其包含脂肪族-芳香族链段，提高了多嵌段共聚物的柔韧性。
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支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供一种支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物及其制备方法，所述支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物由以下方法制得：a)将脂肪族二元酸类化合物、二元醇、不饱和二元化合物和多官能单体进行酯化反应和缩聚反应，得到熔融态的羟基封端的不饱和脂肪族聚酯；所述不饱和二元化合物包括不饱和二元酸、不饱和二元酸酯或不饱和二元醇；所述多官能单体包括多元醇、多元酸或多元酸酯；b)将丙交酯与所述步骤a)得到的熔融态的羟基封端的不饱和脂肪族聚酯进行聚合反应，得到支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物。本发明提供的长支链脂肪族嵌段聚酯共聚物结构设计灵活，同时具有聚乳酸与脂肪族聚酯链段，能提高聚乳酸的柔韧性，且方法毒性小，简单、高效，成本低。
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DBA废液中二元有机酸分离纯化关键技术与资源利用
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
DBA 废液是生产己二酸过程中的副产物。目前，企业生产己二酸主要采用特殊的铜盐、钒盐或钴盐等过渡金属盐催化剂使环己烷经氧化生成环己醇与环己酮的混合物，即 KA 油，KA 油经硝酸进一步氧化从而得到己二酸，该种方法生产己二酸在这个过程中还会有丁二酸和戊二酸产生。企业目前主要将DBA 废液作 DBE 脂类，附加值较低，而将这三种酸分离对于企业来说还是一个难题，研究一种操作简单、成本低、二元酸分离率、回收率高的分离方法势在必行。 针对该难题，课题组采用溶剂萃取法分离 DBA 废液中二元羧酸。通过分馏萃取工艺研究，确定了萃取级数，萃取段相比，水洗级数，水洗段相比，此时二元酸萃取率均在 99%以上。 通过计算机在线参数检测与相关数据分析处理，进行萃取与反萃的动态优化，实现工艺过程控制的高度自动化。解决了目前这类设备存在的能耗高，密封不过关以及不耐腐蚀等问题；通过改变传动结构，新材料优化和强化传质过程等手段，开发出了一种新型专用设备，并开发了在线自动控制系统。 本项目具有操作条件温和、能耗低、选择性高、有机相可重复利用、生产成本低、环境污染小、工艺过程控制高度自动化等优点，提高了整个行业的技术水平。 应用范围、前景分析： DBA 废液中三种二元酸的应用领域均非常广泛，其中，丁二酸具有合成五元杂环化合物以及可降解的生物高分子材料等重要的用途，美国能源部将丁二酸列为最有价值的 12 种生物基化学品之一。丁二酸作为起泡剂、离子螯合剂、酸化剂等时所占的市场份额巨大，经济效益高，全世界对丁二酸的需求量可达 2700 万吨/年。戊二酸在医药行业的的市场供应量每年可达约 300 吨，戊二酸的市场售价高达 9~11 万元/吨。己二酸最大的用途是生产尼龙，目前，己二酸在全球的供需处于平衡阶段，而在国内却供不应求。随着己二酸生产的迅速发展，其价格会突增。在己二酸生产发展的同时，DBA 废液的产生量也会急剧增加，同时，DBA 废液的成分复杂，且三种二元酸性质非常相近，所以，三种二元酸的分离非常困难。由于三种二元酸具有极其重要的用途，并且国内需求量大，所以，DBA 废液中丁二酸、戊二酸和己二酸的分离对提高二元羧酸附加值具有重要意义，前景广阔。
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有机酸（甲乙丙丁等）水溶液高效节能分离回收技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
有机酸（甲、乙、丙、丁、戊、己、庚、辛、壬、癸酸等，及相关二元酸）是重要的有机化工原料，用途非常广泛。现有的有机酸水溶液分离回收工艺能耗高，回收不彻底，有0。5～3%的废酸进入废液，污染环境。 本项目开发了一系列高效节能技术。可根据水溶液的浓度和物系其他组分的组成优化设计最优化的工艺流程，采取萃取——反萃取、萃取——精馏、萃取精馏、恒沸精馏等不同的工艺过程，通过优化与系统集成，达到高效节能分离回收，回收率高，大幅度减少了三废排放，最大幅度地回收了资源。如PTA系统乙酸水溶液分离体系，与现有的精馏法相比节能60%以上， 减少废酸排放95%以上；与恒沸精馏法相比节能40%以上。达到国际先进水平。 应用前景： 产品用途广泛，符合国家节能减排战略，具有非常广阔的应用前景。
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用于PVC稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
项目简介： 用于ＰＶＣ稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法，涉及一类二元酸单酯稀土及其制备方法，特别是涉及一种使用于ＰＶＣ热稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法。提供一种制备工艺简单、产率高、产品质量好，合成的热稳定剂在ＰＶＣ中无毒、高效和透明，用于ＰＶＣ稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法。组分及其按摩尔比的含量为醇０．５～１．５ｍｏｌ，二元酸０．８～１．２ｍｏｌ，稀土化合物０．８～１．２ｍｏｌ，催化剂０．１×１０↑［－３］～１×１０↑［－３］ｍｏｌ。制备时，将二元酸加入带有搅拌器的反应釜加热至熔融，再加入醇反应生成单酯酸；将单酯酸用热水洗涤，提纯，烘干后的单酯酸与稀土化合物反应，分离，提纯，烘干，即得。
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一种C21-36脂环族二异氰酸酯的制备方法和用途
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种C21-36脂环族二异氰酸酯的制备方法和用途，以脱水蓖麻油酸或酯与一种含双键的脂肪酸或酯为原料制备不饱和脂环族二元酸，催化加氢反应制备饱和脂环族二元酸，酰氯化反应制备脂环族二元酸酰氯，叠氮化反应制备脂环族二元酸叠氮化物，最后经过异构化分解反应制备脂环族二异氰酸酯。本发明采用从蓖麻油中提炼出来的酸或酯为基础原料，生产原料易得,成本低廉,制备的脂环族二异氰酸酯的构型单一，副反应少，分子量在300～500之间,生产难度小,并且该制备方法后面三个步骤中均使用同一溶剂，对工业化非常有利，整个过程操作简单，条件温和，环境友好，生产安全，非常利于工业推广应用。
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一种用作PVC增塑剂的蓖麻油基聚酯的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种用作PVC增塑剂的蓖麻油基聚酯的制备方法，属于化学合成技术领域。本发明以价格低廉的生物基原料蓖麻油下游产品蓖麻油酸、二元酸酐、二元醇为原料，经两步法反应先由蓖麻油酸和二元酸酐制备蓖麻油基二元酸，再由该蓖麻油基二元酸和二元醇在催化剂、带水剂的共同作用下进行聚酯化反应，再经减压蒸馏等后处理制得产品蓖麻油基聚酯PVC增塑剂。将该产品、PVC树脂、热稳定剂按照一定的配方通过溶剂铸膜法制备PVC塑料试片，试片柔软，透明度和同样条件下由邻苯二甲酸二辛酯（DOP）增塑的PVC塑料片相当。本发明原料属于植物油基，原料可再生，价格低廉，不依赖石油，制备工艺简单，不产生三废，产品无毒、环保、耐迁移、增塑性能优异，具有良好的应用前景。
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一种利用氧化还原电位调控发酵过程生产长链二元酸的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种利用氧化还原电位调控发酵过程生产长链二元酸的方法，所述方法包括菌种活化、种子培养和发酵产酸三个步骤，所述发酵的体系为由菌体、无菌空气、烷烃和水组成的四相发酵体系，在所述发酵体系中引入ORP电极，通过调节通气量、搅拌转速，并结合氧化剂和还原剂，实现长链二元酸的两阶段ORP控制发酵，以生产长链二元酸。本发明通过在微生物发酵生产长链二元酸的过程中引入ORP电极，实现两阶段ORP控制策略，调节长链二元酸的发酵过程，从而提高了长链二元酸的产量及发酵体系的稳定性，发酵产率较未控制ORP时显著提高，甚至发酵产率为未控制ORP时的4.6倍以上，生产强度可高达1.78g·h‑1·L‑1。
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一种脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物，由以下制备方法制得，将脂肪族二元醇类化合物和丙交酯进行聚合反应，将得到的双端羟基聚乳酸、芳香族二元酸类化合物、脂肪族二元酸类化合物、脂肪族二元醇类化合物和多元化合物进行酯化和缩聚反应，得到脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物。或将多元醇类化合物和丙交酯进行聚合反应，将得到的多端羟基聚乳酸、芳香族二元酸类化合物、脂肪族二元酸类化合物和脂肪族二元醇类化合物进行酯化和缩聚反应，得到脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物。该脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物为支化的脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物，其包含脂肪族-芳香族链段，提高了多嵌段共聚物的柔韧性。
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支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供一种支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物及其制备方法，所述支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物由以下方法制得：a)将脂肪族二元酸类化合物、二元醇、不饱和二元化合物和多官能单体进行酯化反应和缩聚反应，得到熔融态的羟基封端的不饱和脂肪族聚酯；所述不饱和二元化合物包括不饱和二元酸、不饱和二元酸酯或不饱和二元醇；所述多官能单体包括多元醇、多元酸或多元酸酯；b)将丙交酯与所述步骤a)得到的熔融态的羟基封端的不饱和脂肪族聚酯进行聚合反应，得到支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物。本发明提供的长支链脂肪族嵌段聚酯共聚物结构设计灵活，同时具有聚乳酸与脂肪族聚酯链段，能提高聚乳酸的柔韧性，且方法毒性小，简单、高效，成本低。
找到8项技术成果数据。
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DBA废液中二元有机酸分离纯化关键技术与资源利用
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
DBA 废液是生产己二酸过程中的副产物。目前，企业生产己二酸主要采用特殊的铜盐、钒盐或钴盐等过渡金属盐催化剂使环己烷经氧化生成环己醇与环己酮的混合物，即 KA 油，KA 油经硝酸进一步氧化从而得到己二酸，该种方法生产己二酸在这个过程中还会有丁二酸和戊二酸产生。企业目前主要将DBA 废液作 DBE 脂类，附加值较低，而将这三种酸分离对于企业来说还是一个难题，研究一种操作简单、成本低、二元酸分离率、回收率高的分离方法势在必行。 针对该难题，课题组采用溶剂萃取法分离 DBA 废液中二元羧酸。通过分馏萃取工艺研究，确定了萃取级数，萃取段相比，水洗级数，水洗段相比，此时二元酸萃取率均在 99%以上。 通过计算机在线参数检测与相关数据分析处理，进行萃取与反萃的动态优化，实现工艺过程控制的高度自动化。解决了目前这类设备存在的能耗高，密封不过关以及不耐腐蚀等问题；通过改变传动结构，新材料优化和强化传质过程等手段，开发出了一种新型专用设备，并开发了在线自动控制系统。 本项目具有操作条件温和、能耗低、选择性高、有机相可重复利用、生产成本低、环境污染小、工艺过程控制高度自动化等优点，提高了整个行业的技术水平。 应用范围、前景分析： DBA 废液中三种二元酸的应用领域均非常广泛，其中，丁二酸具有合成五元杂环化合物以及可降解的生物高分子材料等重要的用途，美国能源部将丁二酸列为最有价值的 12 种生物基化学品之一。丁二酸作为起泡剂、离子螯合剂、酸化剂等时所占的市场份额巨大，经济效益高，全世界对丁二酸的需求量可达 2700 万吨/年。戊二酸在医药行业的的市场供应量每年可达约 300 吨，戊二酸的市场售价高达 9~11 万元/吨。己二酸最大的用途是生产尼龙，目前，己二酸在全球的供需处于平衡阶段，而在国内却供不应求。随着己二酸生产的迅速发展，其价格会突增。在己二酸生产发展的同时，DBA 废液的产生量也会急剧增加，同时，DBA 废液的成分复杂，且三种二元酸性质非常相近，所以，三种二元酸的分离非常困难。由于三种二元酸具有极其重要的用途，并且国内需求量大，所以，DBA 废液中丁二酸、戊二酸和己二酸的分离对提高二元羧酸附加值具有重要意义，前景广阔。
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有机酸（甲乙丙丁等）水溶液高效节能分离回收技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
有机酸（甲、乙、丙、丁、戊、己、庚、辛、壬、癸酸等，及相关二元酸）是重要的有机化工原料，用途非常广泛。现有的有机酸水溶液分离回收工艺能耗高，回收不彻底，有0。5～3%的废酸进入废液，污染环境。 本项目开发了一系列高效节能技术。可根据水溶液的浓度和物系其他组分的组成优化设计最优化的工艺流程，采取萃取——反萃取、萃取——精馏、萃取精馏、恒沸精馏等不同的工艺过程，通过优化与系统集成，达到高效节能分离回收，回收率高，大幅度减少了三废排放，最大幅度地回收了资源。如PTA系统乙酸水溶液分离体系，与现有的精馏法相比节能60%以上， 减少废酸排放95%以上；与恒沸精馏法相比节能40%以上。达到国际先进水平。 应用前景： 产品用途广泛，符合国家节能减排战略，具有非常广阔的应用前景。
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用于PVC稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
项目简介： 用于ＰＶＣ稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法，涉及一类二元酸单酯稀土及其制备方法，特别是涉及一种使用于ＰＶＣ热稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法。提供一种制备工艺简单、产率高、产品质量好，合成的热稳定剂在ＰＶＣ中无毒、高效和透明，用于ＰＶＣ稳定剂的二元酸单酯稀土及其制备方法。组分及其按摩尔比的含量为醇０．５～１．５ｍｏｌ，二元酸０．８～１．２ｍｏｌ，稀土化合物０．８～１．２ｍｏｌ，催化剂０．１×１０↑［－３］～１×１０↑［－３］ｍｏｌ。制备时，将二元酸加入带有搅拌器的反应釜加热至熔融，再加入醇反应生成单酯酸；将单酯酸用热水洗涤，提纯，烘干后的单酯酸与稀土化合物反应，分离，提纯，烘干，即得。
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一种C21-36脂环族二异氰酸酯的制备方法和用途
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种C21-36脂环族二异氰酸酯的制备方法和用途，以脱水蓖麻油酸或酯与一种含双键的脂肪酸或酯为原料制备不饱和脂环族二元酸，催化加氢反应制备饱和脂环族二元酸，酰氯化反应制备脂环族二元酸酰氯，叠氮化反应制备脂环族二元酸叠氮化物，最后经过异构化分解反应制备脂环族二异氰酸酯。本发明采用从蓖麻油中提炼出来的酸或酯为基础原料，生产原料易得,成本低廉,制备的脂环族二异氰酸酯的构型单一，副反应少，分子量在300～500之间,生产难度小,并且该制备方法后面三个步骤中均使用同一溶剂，对工业化非常有利，整个过程操作简单，条件温和，环境友好，生产安全，非常利于工业推广应用。
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一种用作PVC增塑剂的蓖麻油基聚酯的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种用作PVC增塑剂的蓖麻油基聚酯的制备方法，属于化学合成技术领域。本发明以价格低廉的生物基原料蓖麻油下游产品蓖麻油酸、二元酸酐、二元醇为原料，经两步法反应先由蓖麻油酸和二元酸酐制备蓖麻油基二元酸，再由该蓖麻油基二元酸和二元醇在催化剂、带水剂的共同作用下进行聚酯化反应，再经减压蒸馏等后处理制得产品蓖麻油基聚酯PVC增塑剂。将该产品、PVC树脂、热稳定剂按照一定的配方通过溶剂铸膜法制备PVC塑料试片，试片柔软，透明度和同样条件下由邻苯二甲酸二辛酯（DOP）增塑的PVC塑料片相当。本发明原料属于植物油基，原料可再生，价格低廉，不依赖石油，制备工艺简单，不产生三废，产品无毒、环保、耐迁移、增塑性能优异，具有良好的应用前景。
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一种利用氧化还原电位调控发酵过程生产长链二元酸的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种利用氧化还原电位调控发酵过程生产长链二元酸的方法，所述方法包括菌种活化、种子培养和发酵产酸三个步骤，所述发酵的体系为由菌体、无菌空气、烷烃和水组成的四相发酵体系，在所述发酵体系中引入ORP电极，通过调节通气量、搅拌转速，并结合氧化剂和还原剂，实现长链二元酸的两阶段ORP控制发酵，以生产长链二元酸。本发明通过在微生物发酵生产长链二元酸的过程中引入ORP电极，实现两阶段ORP控制策略，调节长链二元酸的发酵过程，从而提高了长链二元酸的产量及发酵体系的稳定性，发酵产率较未控制ORP时显著提高，甚至发酵产率为未控制ORP时的4.6倍以上，生产强度可高达1.78g·h‑1·L‑1。
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一种脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物，由以下制备方法制得，将脂肪族二元醇类化合物和丙交酯进行聚合反应，将得到的双端羟基聚乳酸、芳香族二元酸类化合物、脂肪族二元酸类化合物、脂肪族二元醇类化合物和多元化合物进行酯化和缩聚反应，得到脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物。或将多元醇类化合物和丙交酯进行聚合反应，将得到的多端羟基聚乳酸、芳香族二元酸类化合物、脂肪族二元酸类化合物和脂肪族二元醇类化合物进行酯化和缩聚反应，得到脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物。该脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物为支化的脂肪族-芳香族-聚乳酸多嵌段共聚物，其包含脂肪族-芳香族链段，提高了多嵌段共聚物的柔韧性。
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支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供一种支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物及其制备方法，所述支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物由以下方法制得：a)将脂肪族二元酸类化合物、二元醇、不饱和二元化合物和多官能单体进行酯化反应和缩聚反应，得到熔融态的羟基封端的不饱和脂肪族聚酯；所述不饱和二元化合物包括不饱和二元酸、不饱和二元酸酯或不饱和二元醇；所述多官能单体包括多元醇、多元酸或多元酸酯；b)将丙交酯与所述步骤a)得到的熔融态的羟基封端的不饱和脂肪族聚酯进行聚合反应，得到支化脂肪族聚酯聚乳酸共聚物。本发明提供的长支链脂肪族嵌段聚酯共聚物结构设计灵活，同时具有聚乳酸与脂肪族聚酯链段，能提高聚乳酸的柔韧性，且方法毒性小，简单、高效，成本低。