找到8项技术成果数据。
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氯碱化工原盐水和精盐水净化关键技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
离子膜电解法制碱是目前最先进的烧碱生产工艺，但是离子膜法制碱生产中，盐水质量是整个工艺的关键，直接关系到电解槽的耗电量和离子膜的使用寿命，而耗电量和膜占烧碱成本比例较大。 当盐水中碘的含量超过0.2 mg/L 时，易生成沉淀聚积于离子膜，从而将降低膜的使用寿命，并降低电流效率。 适用于全卤制碱和原盐法制碱企业的原卤水、精盐水。
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钛基电催化电极技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
1、以钛金属为基体的带有电催化涂层的电极最初由H. Beer在1965年发明，被称为DSA®型RuO2-TiO2涂层阳极在意大利的Denora公司首先实现了工业化，商品名称为尺寸稳定阳极DSA® （Dimensionally Stable Anode）。DSA®阳极首先被用到氯碱工业，由于它的不溶性，氯过电位低（比老式的阳极降低了0.3～1.0V），不仅可以抵抗氯气的强烈腐蚀，而且可以抵抗对自身的氧化。因此，DSA®阳极的发明和应用给氯碱工业带来了巨大的革命，逐渐取代了传统的石墨阳极（过电位达0.5V）。目前世界上有60％以上氯气是由这种类型金属阳极生产的。在氯碱工业生产过程中，人们发现RuO2-TiO2涂层的析氧过电位低，导致氯中含氧量较高，降低了电极的电流效率，缩短了阳极的使用寿命。到目前为止，人们已经研制了一系列的具有不同用途的DSA阳极。 DSA阳极由于其尺寸稳定、催化能力强、种类繁多、副反应可通过改变涂层组分来消除等优良品质，已经应用在电化学工业的各个方面，并正逐渐取代石墨、铂电极、铅电极、铅基合金电极。应用领域涉及化工、冶金、水处理、环保、电镀、电解、有机合成等，主要包括：氯碱工业、氯酸盐生产、次氯酸盐生产、高氯酸盐生产、过硫酸盐电解、电解有机合成、电解提取有色金属、电解银催化剂的生产、电解法制造钢箔、电解氧化法回收汞、水电解、二氧化氯的制取、医院污水处理、电镀工厂含氰废水的处理、生活用水和食品用具的消毒、发电厂冷却循环水的处理、毛纺厂染料废水的处理、工业用水的处理、电解法制取酸碱离子水、钢板镀锌镀铬、镀铑、镀钯、镀金、镀钌、电渗析器、熔融盐电解、电池、阴极防护、生产负极箔、铝箔的阳极氧化等。 本项目结合目前特殊工业电极的需求，研究开发了以钛金属为基体的多种类型的电极材料，其中钛基二氧化铅电极、钛基BDD电极以及其它贵金属氧化物涂层电极已经应用到许多工业领域。 2、成果技术指标、关键技术、创新要点： （1）成果技术指标：本项目提供的电极制造技术具有电催化活性高、长寿命、制造成本低等特点。 （2）关键技术：电极涂层的热分解制备技术、化学气相沉积技术。 （3）创新要点： 1）可以根据不同用途设计不同的电催化涂层电极；2）可根据电极性能提供使用技术规范；3）可设计相应的电解槽。 3、先进性（与国内外同类成果对比分析）： 本项目技术的先进性在于：1）定制电极的制备，即结合用途来定制专用电极制备技术的采用，这是国际电极市场的发展趋势.2）在电极制备过程中注重降低环境污染，减少排放，将超声活化技术引入金属钛基体刻蚀工艺，有效提高了刻蚀效率，降低了刻蚀工艺中的耗酸量，大大缩短了时间，一方面可减少对环境污染的可能性，另一方面提高了生产效率；同时采用Pechini方法同时制备氧化钛、贵金属、其他活性金属的混合涂层，一方面可大大提高涂层与金属钛基体的结合表面积，提高活性，另一方面可大大降低贵金属的耗量。3）新型基体材料的应用，我们可以制备三维多孔钛基电极材料，拓展了电极的应用范围。4）配套技术的应用，我们可以根据不同电极及其应用设计相应的电化学反应器。
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氯碱等企业氢气回收净化技术及制备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
氯碱等企业氢气回收净化技术及制备。 技术简介 随着世界经济的发展，对清洁能源的需求，尤其对氢气特别是高纯氢气的需求越来越大。氯碱工业副产氢气量很大, 通过对氯碱厂副产氢气进行分离提纯，开发了制取高纯氢的新工艺及设备。采用变温和变压相结合的再生工艺，强化了再生效果。在吸附剂再生过程中，分段加热吸附剂，既保证了再生效果又减少了再生气的用量。研究表明，此工艺的运用能大大提高副产氢气的分离效率，所得产品氢的体积分数可达到 99.999%以上。氢气纯度：99.999%以上、含氧量小于 0.5ppm、含水量小于 5ppm，其他指标均能达到国标高纯氢参数指标。氯碱厂、钨钼材料厂、石英玻璃厂、多晶硅生产厂及相关生产企业。 目前多晶硅厂引进一套氢气回收净化系统需要上亿元，而我们设计的装置只要几百万的成本，全套设备也只有进口设备的十分之一的投资，是我国走自主创新、替代进口的理想技术产品。 效益分析 氯碱厂、多晶硅厂、钨钼材料厂回收系统技术均已成熟，已有多套产品投入运行，一套工业化装置的成本投资额在 600万左右。 合作方式 技术开发、技术改造、技术转让。
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工业废盐回收利用技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
工业废盐回收利用技术技术投资分析： 一些有机或无机化工生产过程中，常常会产生付产废盐（NaCl），这种盐的氯化 钠含量在70%以上，同时含有大量的有机或无机杂质，不能直接用作工业原料盐，更不能用于食用或医用，大部分厂家将其堆存起来。这种盐长期堆存不仅大量占用场地，还对环境构成巨大威胁，盐和杂质极易流失，盐化周围土壤，危及周围植被，同时对周围江河、水源、稻田等造成污染。因此，利用合适的工艺和设备，回收利用这种工业废盐作工业原料盐，不仅可以消除污染，充分利用宝贵的盐资源，还可以为厂家产生利润。盐是一种重要的基础化工原料，用量巨大，又是一种十分重要的战略物质，在我国一直是由国家统管，实行专卖。所以回收利用盐资源具有巨大的社会效益和良好的经济效益。技术的应用领域前景分析： 我院针对这种工业废盐的特性，研究了一种特有工艺和设备，采用热法将工业废盐处理成符合氯碱工业要求的工业盐原料。这种工艺和设备，已获得国家发明专利，它特别适合于如水合肼生产中产生的废盐，草甘膦，呋喃酚生产中产生的废盐等。这种工艺和设备，投资省，能耗低，操作简单，产品盐符合氯碱工业原料盐的要求，特别是氯碱工业用盐中要求严格的N含量，可以保证在20ppm以下。效益分析：销售成本：200元/吨售价： 300元/吨年产值： 900万元年利税： 100万元工业废盐回收利用技术厂房条件建议：投资（30000t/a ，界区内）：200万元厂房面积:500M2 装机容量:100KV.A 备注：无
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电石炉尾气回收利用技术研发项目
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目电石炉尾气回收利用技术研发项目，实施污染物的回收利用有利于保持和提高当地环境质量，促进当地经济蓬勃发展，保障人民生命安全。电石炉尾气回收利用项目可广泛地应用于高耗能的氯碱行业当中，成为氯碱生产线节能降耗、降低生产成本、降低环境污染、提升企业盈利能力、形成循环经济的有力途径，对氯碱行业来讲是具有重要的意义。通过电石炉尾气回收利用技术研发项目的实施，实现了尾气的综合利用。利用炉气量2.2688×108 Nm3/a，节约焦炭79310 t/a，节约标煤77042 tce/a，其中焦炭价格以784元/吨计算，节约资金约6300万元/年。本项目达到国内先进水平。
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工业废弃氯碱膜用于甲醇和碳酸二甲酯混合物的分离
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明利用氯碱工业废弃的全氟离子膜用于甲醇和碳酸二甲酯混合物的渗透汽化分离过程。主要步骤包括：（1）将工业废弃氯碱膜清洗后置于无机强酸溶液中浸泡；（2）将获得的膜用去离子水清洗烘干后即得再生全氟离子膜；（3）将制得的再生全氟离子膜制成平板膜组件装入渗透汽化系统，用于甲醇和碳酸二甲酯混合物的分离过程。本发明将氯碱工业废弃离子膜经再生后用于甲醇/碳酸二甲酯混合物的分离，为氯碱工业废弃全氟离子膜的循环利用提供新的途径。这不仅有利于环境保护的要求，而且能够解决甲醇/碳酸二甲酯分离问题，符合目前国家大力倡导的循环经济发展模式。
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氯碱工业节能电极的研究与开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 目前生产氯碱工业阴极电极的工艺主要是涂刷热分解法和电化学沉积法, 它们制备的电极容易出现“龟裂"和颗粒堆积现象（图A）,使电极结构不够 稳定，在电解条件下造成电极涂层剥落，活性位点不能完全暴露（图B）,电极 催化性能衰减，槽电压升高；此外，电极在制备过程中容易夹带部分有机溶剂， 在后续炫烧过程中污染/覆盖电极表面。针对上述问题，本项目采用水热合成 法制备一种新型电极，该电极表面涂层呈现开放式纳米棒状结构（图C）, 溶液和气体在电极表面可以自由进出（图D）,能够充分暴露活性位点，提高催 化活性。并使槽压降低200 mV,电流密度增加500 A/m ,能耗降低13.3%。目 前，该析氢及析氯电极已经具有完全自主知识产权，满足替代传统氯碱工业电极 材料的要求，属于国际一流国内领军的高新技术。 市场及经济效益分析： 我国2011年至2013年，全国烧碱产量分别为2466、2698. 6、2854. 1 万吨，而2014年上半年就已生产1580万吨，我国每年的烧碱产量都在缓慢增加。 所以采用新型电极降低槽电压，争取大力度的节能降耗显然是十分必要的。本产 品是运用于氯碱工业电解槽的新型电极，相比于传统电极，该电极具有更低的过 电位且使用寿命更长，由此我们确定我们的目标市场是全国范围内的氯碱厂，由 于目前国内只有北化机一家具有此项技术，所以市场竞争相对较小，市场需求 巨大，产业前景广阔，国内市场容量每10万吨离子膜烧碱需要3600m2阴电 极，我国氯碱需求巨大市场容量大。electrolyte IJIJII 以层状无机化合物为扁平纳米反应器制备氮掺杂类石墨烯
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氯碱化工盐水除碘关键技术
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术背景离子膜电解法制碱是目前最先进的烧碱生产工艺，但是离子膜法制碱生产中，盐水质量是整个工艺的关键，直接关系到电解槽的耗电量和离子膜的使用寿命，而耗电量和膜占烧碱成本比例较大。当盐水中碘的含量超过0.2 mg/L 时，易生成沉淀聚积于离子膜，从而将降低膜的使用寿命，并降低电流效率。主要技术内容本技术结合高性能吸附树脂的吸附，实现将盐水中碘的含量稳定地降低至低于0.2 mg/L。适用于全卤制碱和原盐法制碱企业的原卤水、精盐水。3. 授权专利情况目前，本项目成果已授权国家发明专利，同时已完成中试和半工业生产试验，技术成果可直接推广应用。4. 经济社会价值本项目成果的应用可以降低离子膜烧碱企业的生产成本，从而产生可观的经济价值；也可推广应用于制盐企业的盐水精制系统，从而提高其产品质量，增加产品的市场竞争力。
找到8项技术成果数据。
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氯碱化工原盐水和精盐水净化关键技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
离子膜电解法制碱是目前最先进的烧碱生产工艺，但是离子膜法制碱生产中，盐水质量是整个工艺的关键，直接关系到电解槽的耗电量和离子膜的使用寿命，而耗电量和膜占烧碱成本比例较大。 当盐水中碘的含量超过0.2 mg/L 时，易生成沉淀聚积于离子膜，从而将降低膜的使用寿命，并降低电流效率。 适用于全卤制碱和原盐法制碱企业的原卤水、精盐水。
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钛基电催化电极技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
1、以钛金属为基体的带有电催化涂层的电极最初由H. Beer在1965年发明，被称为DSA®型RuO2-TiO2涂层阳极在意大利的Denora公司首先实现了工业化，商品名称为尺寸稳定阳极DSA® （Dimensionally Stable Anode）。DSA®阳极首先被用到氯碱工业，由于它的不溶性，氯过电位低（比老式的阳极降低了0.3～1.0V），不仅可以抵抗氯气的强烈腐蚀，而且可以抵抗对自身的氧化。因此，DSA®阳极的发明和应用给氯碱工业带来了巨大的革命，逐渐取代了传统的石墨阳极（过电位达0.5V）。目前世界上有60％以上氯气是由这种类型金属阳极生产的。在氯碱工业生产过程中，人们发现RuO2-TiO2涂层的析氧过电位低，导致氯中含氧量较高，降低了电极的电流效率，缩短了阳极的使用寿命。到目前为止，人们已经研制了一系列的具有不同用途的DSA阳极。 DSA阳极由于其尺寸稳定、催化能力强、种类繁多、副反应可通过改变涂层组分来消除等优良品质，已经应用在电化学工业的各个方面，并正逐渐取代石墨、铂电极、铅电极、铅基合金电极。应用领域涉及化工、冶金、水处理、环保、电镀、电解、有机合成等，主要包括：氯碱工业、氯酸盐生产、次氯酸盐生产、高氯酸盐生产、过硫酸盐电解、电解有机合成、电解提取有色金属、电解银催化剂的生产、电解法制造钢箔、电解氧化法回收汞、水电解、二氧化氯的制取、医院污水处理、电镀工厂含氰废水的处理、生活用水和食品用具的消毒、发电厂冷却循环水的处理、毛纺厂染料废水的处理、工业用水的处理、电解法制取酸碱离子水、钢板镀锌镀铬、镀铑、镀钯、镀金、镀钌、电渗析器、熔融盐电解、电池、阴极防护、生产负极箔、铝箔的阳极氧化等。 本项目结合目前特殊工业电极的需求，研究开发了以钛金属为基体的多种类型的电极材料，其中钛基二氧化铅电极、钛基BDD电极以及其它贵金属氧化物涂层电极已经应用到许多工业领域。 2、成果技术指标、关键技术、创新要点： （1）成果技术指标：本项目提供的电极制造技术具有电催化活性高、长寿命、制造成本低等特点。 （2）关键技术：电极涂层的热分解制备技术、化学气相沉积技术。 （3）创新要点： 1）可以根据不同用途设计不同的电催化涂层电极；2）可根据电极性能提供使用技术规范；3）可设计相应的电解槽。 3、先进性（与国内外同类成果对比分析）： 本项目技术的先进性在于：1）定制电极的制备，即结合用途来定制专用电极制备技术的采用，这是国际电极市场的发展趋势.2）在电极制备过程中注重降低环境污染，减少排放，将超声活化技术引入金属钛基体刻蚀工艺，有效提高了刻蚀效率，降低了刻蚀工艺中的耗酸量，大大缩短了时间，一方面可减少对环境污染的可能性，另一方面提高了生产效率；同时采用Pechini方法同时制备氧化钛、贵金属、其他活性金属的混合涂层，一方面可大大提高涂层与金属钛基体的结合表面积，提高活性，另一方面可大大降低贵金属的耗量。3）新型基体材料的应用，我们可以制备三维多孔钛基电极材料，拓展了电极的应用范围。4）配套技术的应用，我们可以根据不同电极及其应用设计相应的电化学反应器。
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氯碱等企业氢气回收净化技术及制备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
氯碱等企业氢气回收净化技术及制备。 技术简介 随着世界经济的发展，对清洁能源的需求，尤其对氢气特别是高纯氢气的需求越来越大。氯碱工业副产氢气量很大, 通过对氯碱厂副产氢气进行分离提纯，开发了制取高纯氢的新工艺及设备。采用变温和变压相结合的再生工艺，强化了再生效果。在吸附剂再生过程中，分段加热吸附剂，既保证了再生效果又减少了再生气的用量。研究表明，此工艺的运用能大大提高副产氢气的分离效率，所得产品氢的体积分数可达到 99.999%以上。氢气纯度：99.999%以上、含氧量小于 0.5ppm、含水量小于 5ppm，其他指标均能达到国标高纯氢参数指标。氯碱厂、钨钼材料厂、石英玻璃厂、多晶硅生产厂及相关生产企业。 目前多晶硅厂引进一套氢气回收净化系统需要上亿元，而我们设计的装置只要几百万的成本，全套设备也只有进口设备的十分之一的投资，是我国走自主创新、替代进口的理想技术产品。 效益分析 氯碱厂、多晶硅厂、钨钼材料厂回收系统技术均已成熟，已有多套产品投入运行，一套工业化装置的成本投资额在 600万左右。 合作方式 技术开发、技术改造、技术转让。
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工业废盐回收利用技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
工业废盐回收利用技术技术投资分析： 一些有机或无机化工生产过程中，常常会产生付产废盐（NaCl），这种盐的氯化 钠含量在70%以上，同时含有大量的有机或无机杂质，不能直接用作工业原料盐，更不能用于食用或医用，大部分厂家将其堆存起来。这种盐长期堆存不仅大量占用场地，还对环境构成巨大威胁，盐和杂质极易流失，盐化周围土壤，危及周围植被，同时对周围江河、水源、稻田等造成污染。因此，利用合适的工艺和设备，回收利用这种工业废盐作工业原料盐，不仅可以消除污染，充分利用宝贵的盐资源，还可以为厂家产生利润。盐是一种重要的基础化工原料，用量巨大，又是一种十分重要的战略物质，在我国一直是由国家统管，实行专卖。所以回收利用盐资源具有巨大的社会效益和良好的经济效益。技术的应用领域前景分析： 我院针对这种工业废盐的特性，研究了一种特有工艺和设备，采用热法将工业废盐处理成符合氯碱工业要求的工业盐原料。这种工艺和设备，已获得国家发明专利，它特别适合于如水合肼生产中产生的废盐，草甘膦，呋喃酚生产中产生的废盐等。这种工艺和设备，投资省，能耗低，操作简单，产品盐符合氯碱工业原料盐的要求，特别是氯碱工业用盐中要求严格的N含量，可以保证在20ppm以下。效益分析：销售成本：200元/吨售价： 300元/吨年产值： 900万元年利税： 100万元工业废盐回收利用技术厂房条件建议：投资（30000t/a ，界区内）：200万元厂房面积:500M2 装机容量:100KV.A 备注：无
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电石炉尾气回收利用技术研发项目
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目电石炉尾气回收利用技术研发项目，实施污染物的回收利用有利于保持和提高当地环境质量，促进当地经济蓬勃发展，保障人民生命安全。电石炉尾气回收利用项目可广泛地应用于高耗能的氯碱行业当中，成为氯碱生产线节能降耗、降低生产成本、降低环境污染、提升企业盈利能力、形成循环经济的有力途径，对氯碱行业来讲是具有重要的意义。通过电石炉尾气回收利用技术研发项目的实施，实现了尾气的综合利用。利用炉气量2.2688×108 Nm3/a，节约焦炭79310 t/a，节约标煤77042 tce/a，其中焦炭价格以784元/吨计算，节约资金约6300万元/年。本项目达到国内先进水平。
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工业废弃氯碱膜用于甲醇和碳酸二甲酯混合物的分离
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明利用氯碱工业废弃的全氟离子膜用于甲醇和碳酸二甲酯混合物的渗透汽化分离过程。主要步骤包括：（1）将工业废弃氯碱膜清洗后置于无机强酸溶液中浸泡；（2）将获得的膜用去离子水清洗烘干后即得再生全氟离子膜；（3）将制得的再生全氟离子膜制成平板膜组件装入渗透汽化系统，用于甲醇和碳酸二甲酯混合物的分离过程。本发明将氯碱工业废弃离子膜经再生后用于甲醇/碳酸二甲酯混合物的分离，为氯碱工业废弃全氟离子膜的循环利用提供新的途径。这不仅有利于环境保护的要求，而且能够解决甲醇/碳酸二甲酯分离问题，符合目前国家大力倡导的循环经济发展模式。
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氯碱工业节能电极的研究与开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 目前生产氯碱工业阴极电极的工艺主要是涂刷热分解法和电化学沉积法, 它们制备的电极容易出现“龟裂"和颗粒堆积现象（图A）,使电极结构不够 稳定，在电解条件下造成电极涂层剥落，活性位点不能完全暴露（图B）,电极 催化性能衰减，槽电压升高；此外，电极在制备过程中容易夹带部分有机溶剂， 在后续炫烧过程中污染/覆盖电极表面。针对上述问题，本项目采用水热合成 法制备一种新型电极，该电极表面涂层呈现开放式纳米棒状结构（图C）, 溶液和气体在电极表面可以自由进出（图D）,能够充分暴露活性位点，提高催 化活性。并使槽压降低200 mV,电流密度增加500 A/m ,能耗降低13.3%。目 前，该析氢及析氯电极已经具有完全自主知识产权，满足替代传统氯碱工业电极 材料的要求，属于国际一流国内领军的高新技术。 市场及经济效益分析： 我国2011年至2013年，全国烧碱产量分别为2466、2698. 6、2854. 1 万吨，而2014年上半年就已生产1580万吨，我国每年的烧碱产量都在缓慢增加。 所以采用新型电极降低槽电压，争取大力度的节能降耗显然是十分必要的。本产 品是运用于氯碱工业电解槽的新型电极，相比于传统电极，该电极具有更低的过 电位且使用寿命更长，由此我们确定我们的目标市场是全国范围内的氯碱厂，由 于目前国内只有北化机一家具有此项技术，所以市场竞争相对较小，市场需求 巨大，产业前景广阔，国内市场容量每10万吨离子膜烧碱需要3600m2阴电 极，我国氯碱需求巨大市场容量大。electrolyte IJIJII 以层状无机化合物为扁平纳米反应器制备氮掺杂类石墨烯
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氯碱化工盐水除碘关键技术
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术背景离子膜电解法制碱是目前最先进的烧碱生产工艺，但是离子膜法制碱生产中，盐水质量是整个工艺的关键，直接关系到电解槽的耗电量和离子膜的使用寿命，而耗电量和膜占烧碱成本比例较大。当盐水中碘的含量超过0.2 mg/L 时，易生成沉淀聚积于离子膜，从而将降低膜的使用寿命，并降低电流效率。主要技术内容本技术结合高性能吸附树脂的吸附，实现将盐水中碘的含量稳定地降低至低于0.2 mg/L。适用于全卤制碱和原盐法制碱企业的原卤水、精盐水。3. 授权专利情况目前，本项目成果已授权国家发明专利，同时已完成中试和半工业生产试验，技术成果可直接推广应用。4. 经济社会价值本项目成果的应用可以降低离子膜烧碱企业的生产成本，从而产生可观的经济价值；也可推广应用于制盐企业的盐水精制系统，从而提高其产品质量，增加产品的市场竞争力。
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氯碱化工原盐水和精盐水净化关键技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
离子膜电解法制碱是目前最先进的烧碱生产工艺，但是离子膜法制碱生产中，盐水质量是整个工艺的关键，直接关系到电解槽的耗电量和离子膜的使用寿命，而耗电量和膜占烧碱成本比例较大。 当盐水中碘的含量超过0.2 mg/L 时，易生成沉淀聚积于离子膜，从而将降低膜的使用寿命，并降低电流效率。 适用于全卤制碱和原盐法制碱企业的原卤水、精盐水。
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钛基电催化电极技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
1、以钛金属为基体的带有电催化涂层的电极最初由H. Beer在1965年发明，被称为DSA®型RuO2-TiO2涂层阳极在意大利的Denora公司首先实现了工业化，商品名称为尺寸稳定阳极DSA® （Dimensionally Stable Anode）。DSA®阳极首先被用到氯碱工业，由于它的不溶性，氯过电位低（比老式的阳极降低了0.3～1.0V），不仅可以抵抗氯气的强烈腐蚀，而且可以抵抗对自身的氧化。因此，DSA®阳极的发明和应用给氯碱工业带来了巨大的革命，逐渐取代了传统的石墨阳极（过电位达0.5V）。目前世界上有60％以上氯气是由这种类型金属阳极生产的。在氯碱工业生产过程中，人们发现RuO2-TiO2涂层的析氧过电位低，导致氯中含氧量较高，降低了电极的电流效率，缩短了阳极的使用寿命。到目前为止，人们已经研制了一系列的具有不同用途的DSA阳极。 DSA阳极由于其尺寸稳定、催化能力强、种类繁多、副反应可通过改变涂层组分来消除等优良品质，已经应用在电化学工业的各个方面，并正逐渐取代石墨、铂电极、铅电极、铅基合金电极。应用领域涉及化工、冶金、水处理、环保、电镀、电解、有机合成等，主要包括：氯碱工业、氯酸盐生产、次氯酸盐生产、高氯酸盐生产、过硫酸盐电解、电解有机合成、电解提取有色金属、电解银催化剂的生产、电解法制造钢箔、电解氧化法回收汞、水电解、二氧化氯的制取、医院污水处理、电镀工厂含氰废水的处理、生活用水和食品用具的消毒、发电厂冷却循环水的处理、毛纺厂染料废水的处理、工业用水的处理、电解法制取酸碱离子水、钢板镀锌镀铬、镀铑、镀钯、镀金、镀钌、电渗析器、熔融盐电解、电池、阴极防护、生产负极箔、铝箔的阳极氧化等。 本项目结合目前特殊工业电极的需求，研究开发了以钛金属为基体的多种类型的电极材料，其中钛基二氧化铅电极、钛基BDD电极以及其它贵金属氧化物涂层电极已经应用到许多工业领域。 2、成果技术指标、关键技术、创新要点： （1）成果技术指标：本项目提供的电极制造技术具有电催化活性高、长寿命、制造成本低等特点。 （2）关键技术：电极涂层的热分解制备技术、化学气相沉积技术。 （3）创新要点： 1）可以根据不同用途设计不同的电催化涂层电极；2）可根据电极性能提供使用技术规范；3）可设计相应的电解槽。 3、先进性（与国内外同类成果对比分析）： 本项目技术的先进性在于：1）定制电极的制备，即结合用途来定制专用电极制备技术的采用，这是国际电极市场的发展趋势.2）在电极制备过程中注重降低环境污染，减少排放，将超声活化技术引入金属钛基体刻蚀工艺，有效提高了刻蚀效率，降低了刻蚀工艺中的耗酸量，大大缩短了时间，一方面可减少对环境污染的可能性，另一方面提高了生产效率；同时采用Pechini方法同时制备氧化钛、贵金属、其他活性金属的混合涂层，一方面可大大提高涂层与金属钛基体的结合表面积，提高活性，另一方面可大大降低贵金属的耗量。3）新型基体材料的应用，我们可以制备三维多孔钛基电极材料，拓展了电极的应用范围。4）配套技术的应用，我们可以根据不同电极及其应用设计相应的电化学反应器。
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氯碱等企业氢气回收净化技术及制备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
氯碱等企业氢气回收净化技术及制备。 技术简介 随着世界经济的发展，对清洁能源的需求，尤其对氢气特别是高纯氢气的需求越来越大。氯碱工业副产氢气量很大, 通过对氯碱厂副产氢气进行分离提纯，开发了制取高纯氢的新工艺及设备。采用变温和变压相结合的再生工艺，强化了再生效果。在吸附剂再生过程中，分段加热吸附剂，既保证了再生效果又减少了再生气的用量。研究表明，此工艺的运用能大大提高副产氢气的分离效率，所得产品氢的体积分数可达到 99.999%以上。氢气纯度：99.999%以上、含氧量小于 0.5ppm、含水量小于 5ppm，其他指标均能达到国标高纯氢参数指标。氯碱厂、钨钼材料厂、石英玻璃厂、多晶硅生产厂及相关生产企业。 目前多晶硅厂引进一套氢气回收净化系统需要上亿元，而我们设计的装置只要几百万的成本，全套设备也只有进口设备的十分之一的投资，是我国走自主创新、替代进口的理想技术产品。 效益分析 氯碱厂、多晶硅厂、钨钼材料厂回收系统技术均已成熟，已有多套产品投入运行，一套工业化装置的成本投资额在 600万左右。 合作方式 技术开发、技术改造、技术转让。
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工业废盐回收利用技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
工业废盐回收利用技术技术投资分析： 一些有机或无机化工生产过程中，常常会产生付产废盐（NaCl），这种盐的氯化 钠含量在70%以上，同时含有大量的有机或无机杂质，不能直接用作工业原料盐，更不能用于食用或医用，大部分厂家将其堆存起来。这种盐长期堆存不仅大量占用场地，还对环境构成巨大威胁，盐和杂质极易流失，盐化周围土壤，危及周围植被，同时对周围江河、水源、稻田等造成污染。因此，利用合适的工艺和设备，回收利用这种工业废盐作工业原料盐，不仅可以消除污染，充分利用宝贵的盐资源，还可以为厂家产生利润。盐是一种重要的基础化工原料，用量巨大，又是一种十分重要的战略物质，在我国一直是由国家统管，实行专卖。所以回收利用盐资源具有巨大的社会效益和良好的经济效益。技术的应用领域前景分析： 我院针对这种工业废盐的特性，研究了一种特有工艺和设备，采用热法将工业废盐处理成符合氯碱工业要求的工业盐原料。这种工艺和设备，已获得国家发明专利，它特别适合于如水合肼生产中产生的废盐，草甘膦，呋喃酚生产中产生的废盐等。这种工艺和设备，投资省，能耗低，操作简单，产品盐符合氯碱工业原料盐的要求，特别是氯碱工业用盐中要求严格的N含量，可以保证在20ppm以下。效益分析：销售成本：200元/吨售价： 300元/吨年产值： 900万元年利税： 100万元工业废盐回收利用技术厂房条件建议：投资（30000t/a ，界区内）：200万元厂房面积:500M2 装机容量:100KV.A 备注：无
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电石炉尾气回收利用技术研发项目
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目电石炉尾气回收利用技术研发项目，实施污染物的回收利用有利于保持和提高当地环境质量，促进当地经济蓬勃发展，保障人民生命安全。电石炉尾气回收利用项目可广泛地应用于高耗能的氯碱行业当中，成为氯碱生产线节能降耗、降低生产成本、降低环境污染、提升企业盈利能力、形成循环经济的有力途径，对氯碱行业来讲是具有重要的意义。通过电石炉尾气回收利用技术研发项目的实施，实现了尾气的综合利用。利用炉气量2.2688×108 Nm3/a，节约焦炭79310 t/a，节约标煤77042 tce/a，其中焦炭价格以784元/吨计算，节约资金约6300万元/年。本项目达到国内先进水平。
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工业废弃氯碱膜用于甲醇和碳酸二甲酯混合物的分离
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明利用氯碱工业废弃的全氟离子膜用于甲醇和碳酸二甲酯混合物的渗透汽化分离过程。主要步骤包括：（1）将工业废弃氯碱膜清洗后置于无机强酸溶液中浸泡；（2）将获得的膜用去离子水清洗烘干后即得再生全氟离子膜；（3）将制得的再生全氟离子膜制成平板膜组件装入渗透汽化系统，用于甲醇和碳酸二甲酯混合物的分离过程。本发明将氯碱工业废弃离子膜经再生后用于甲醇/碳酸二甲酯混合物的分离，为氯碱工业废弃全氟离子膜的循环利用提供新的途径。这不仅有利于环境保护的要求，而且能够解决甲醇/碳酸二甲酯分离问题，符合目前国家大力倡导的循环经济发展模式。
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氯碱工业节能电极的研究与开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 目前生产氯碱工业阴极电极的工艺主要是涂刷热分解法和电化学沉积法, 它们制备的电极容易出现“龟裂"和颗粒堆积现象（图A）,使电极结构不够 稳定，在电解条件下造成电极涂层剥落，活性位点不能完全暴露（图B）,电极 催化性能衰减，槽电压升高；此外，电极在制备过程中容易夹带部分有机溶剂， 在后续炫烧过程中污染/覆盖电极表面。针对上述问题，本项目采用水热合成 法制备一种新型电极，该电极表面涂层呈现开放式纳米棒状结构（图C）, 溶液和气体在电极表面可以自由进出（图D）,能够充分暴露活性位点，提高催 化活性。并使槽压降低200 mV,电流密度增加500 A/m ,能耗降低13.3%。目 前，该析氢及析氯电极已经具有完全自主知识产权，满足替代传统氯碱工业电极 材料的要求，属于国际一流国内领军的高新技术。 市场及经济效益分析： 我国2011年至2013年，全国烧碱产量分别为2466、2698. 6、2854. 1 万吨，而2014年上半年就已生产1580万吨，我国每年的烧碱产量都在缓慢增加。 所以采用新型电极降低槽电压，争取大力度的节能降耗显然是十分必要的。本产 品是运用于氯碱工业电解槽的新型电极，相比于传统电极，该电极具有更低的过 电位且使用寿命更长，由此我们确定我们的目标市场是全国范围内的氯碱厂，由 于目前国内只有北化机一家具有此项技术，所以市场竞争相对较小，市场需求 巨大，产业前景广阔，国内市场容量每10万吨离子膜烧碱需要3600m2阴电 极，我国氯碱需求巨大市场容量大。electrolyte IJIJII 以层状无机化合物为扁平纳米反应器制备氮掺杂类石墨烯
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氯碱化工盐水除碘关键技术
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术背景离子膜电解法制碱是目前最先进的烧碱生产工艺，但是离子膜法制碱生产中，盐水质量是整个工艺的关键，直接关系到电解槽的耗电量和离子膜的使用寿命，而耗电量和膜占烧碱成本比例较大。当盐水中碘的含量超过0.2 mg/L 时，易生成沉淀聚积于离子膜，从而将降低膜的使用寿命，并降低电流效率。主要技术内容本技术结合高性能吸附树脂的吸附，实现将盐水中碘的含量稳定地降低至低于0.2 mg/L。适用于全卤制碱和原盐法制碱企业的原卤水、精盐水。3. 授权专利情况目前，本项目成果已授权国家发明专利，同时已完成中试和半工业生产试验，技术成果可直接推广应用。4. 经济社会价值本项目成果的应用可以降低离子膜烧碱企业的生产成本，从而产生可观的经济价值；也可推广应用于制盐企业的盐水精制系统，从而提高其产品质量，增加产品的市场竞争力。
找到8项技术成果数据。
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氯碱化工原盐水和精盐水净化关键技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
离子膜电解法制碱是目前最先进的烧碱生产工艺，但是离子膜法制碱生产中，盐水质量是整个工艺的关键，直接关系到电解槽的耗电量和离子膜的使用寿命，而耗电量和膜占烧碱成本比例较大。 当盐水中碘的含量超过0.2 mg/L 时，易生成沉淀聚积于离子膜，从而将降低膜的使用寿命，并降低电流效率。 适用于全卤制碱和原盐法制碱企业的原卤水、精盐水。
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钛基电催化电极技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
1、以钛金属为基体的带有电催化涂层的电极最初由H. Beer在1965年发明，被称为DSA®型RuO2-TiO2涂层阳极在意大利的Denora公司首先实现了工业化，商品名称为尺寸稳定阳极DSA® （Dimensionally Stable Anode）。DSA®阳极首先被用到氯碱工业，由于它的不溶性，氯过电位低（比老式的阳极降低了0.3～1.0V），不仅可以抵抗氯气的强烈腐蚀，而且可以抵抗对自身的氧化。因此，DSA®阳极的发明和应用给氯碱工业带来了巨大的革命，逐渐取代了传统的石墨阳极（过电位达0.5V）。目前世界上有60％以上氯气是由这种类型金属阳极生产的。在氯碱工业生产过程中，人们发现RuO2-TiO2涂层的析氧过电位低，导致氯中含氧量较高，降低了电极的电流效率，缩短了阳极的使用寿命。到目前为止，人们已经研制了一系列的具有不同用途的DSA阳极。 DSA阳极由于其尺寸稳定、催化能力强、种类繁多、副反应可通过改变涂层组分来消除等优良品质，已经应用在电化学工业的各个方面，并正逐渐取代石墨、铂电极、铅电极、铅基合金电极。应用领域涉及化工、冶金、水处理、环保、电镀、电解、有机合成等，主要包括：氯碱工业、氯酸盐生产、次氯酸盐生产、高氯酸盐生产、过硫酸盐电解、电解有机合成、电解提取有色金属、电解银催化剂的生产、电解法制造钢箔、电解氧化法回收汞、水电解、二氧化氯的制取、医院污水处理、电镀工厂含氰废水的处理、生活用水和食品用具的消毒、发电厂冷却循环水的处理、毛纺厂染料废水的处理、工业用水的处理、电解法制取酸碱离子水、钢板镀锌镀铬、镀铑、镀钯、镀金、镀钌、电渗析器、熔融盐电解、电池、阴极防护、生产负极箔、铝箔的阳极氧化等。 本项目结合目前特殊工业电极的需求，研究开发了以钛金属为基体的多种类型的电极材料，其中钛基二氧化铅电极、钛基BDD电极以及其它贵金属氧化物涂层电极已经应用到许多工业领域。 2、成果技术指标、关键技术、创新要点： （1）成果技术指标：本项目提供的电极制造技术具有电催化活性高、长寿命、制造成本低等特点。 （2）关键技术：电极涂层的热分解制备技术、化学气相沉积技术。 （3）创新要点： 1）可以根据不同用途设计不同的电催化涂层电极；2）可根据电极性能提供使用技术规范；3）可设计相应的电解槽。 3、先进性（与国内外同类成果对比分析）： 本项目技术的先进性在于：1）定制电极的制备，即结合用途来定制专用电极制备技术的采用，这是国际电极市场的发展趋势.2）在电极制备过程中注重降低环境污染，减少排放，将超声活化技术引入金属钛基体刻蚀工艺，有效提高了刻蚀效率，降低了刻蚀工艺中的耗酸量，大大缩短了时间，一方面可减少对环境污染的可能性，另一方面提高了生产效率；同时采用Pechini方法同时制备氧化钛、贵金属、其他活性金属的混合涂层，一方面可大大提高涂层与金属钛基体的结合表面积，提高活性，另一方面可大大降低贵金属的耗量。3）新型基体材料的应用，我们可以制备三维多孔钛基电极材料，拓展了电极的应用范围。4）配套技术的应用，我们可以根据不同电极及其应用设计相应的电化学反应器。
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氯碱等企业氢气回收净化技术及制备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
氯碱等企业氢气回收净化技术及制备。 技术简介 随着世界经济的发展，对清洁能源的需求，尤其对氢气特别是高纯氢气的需求越来越大。氯碱工业副产氢气量很大, 通过对氯碱厂副产氢气进行分离提纯，开发了制取高纯氢的新工艺及设备。采用变温和变压相结合的再生工艺，强化了再生效果。在吸附剂再生过程中，分段加热吸附剂，既保证了再生效果又减少了再生气的用量。研究表明，此工艺的运用能大大提高副产氢气的分离效率，所得产品氢的体积分数可达到 99.999%以上。氢气纯度：99.999%以上、含氧量小于 0.5ppm、含水量小于 5ppm，其他指标均能达到国标高纯氢参数指标。氯碱厂、钨钼材料厂、石英玻璃厂、多晶硅生产厂及相关生产企业。 目前多晶硅厂引进一套氢气回收净化系统需要上亿元，而我们设计的装置只要几百万的成本，全套设备也只有进口设备的十分之一的投资，是我国走自主创新、替代进口的理想技术产品。 效益分析 氯碱厂、多晶硅厂、钨钼材料厂回收系统技术均已成熟，已有多套产品投入运行，一套工业化装置的成本投资额在 600万左右。 合作方式 技术开发、技术改造、技术转让。
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工业废盐回收利用技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
工业废盐回收利用技术技术投资分析： 一些有机或无机化工生产过程中，常常会产生付产废盐（NaCl），这种盐的氯化 钠含量在70%以上，同时含有大量的有机或无机杂质，不能直接用作工业原料盐，更不能用于食用或医用，大部分厂家将其堆存起来。这种盐长期堆存不仅大量占用场地，还对环境构成巨大威胁，盐和杂质极易流失，盐化周围土壤，危及周围植被，同时对周围江河、水源、稻田等造成污染。因此，利用合适的工艺和设备，回收利用这种工业废盐作工业原料盐，不仅可以消除污染，充分利用宝贵的盐资源，还可以为厂家产生利润。盐是一种重要的基础化工原料，用量巨大，又是一种十分重要的战略物质，在我国一直是由国家统管，实行专卖。所以回收利用盐资源具有巨大的社会效益和良好的经济效益。技术的应用领域前景分析： 我院针对这种工业废盐的特性，研究了一种特有工艺和设备，采用热法将工业废盐处理成符合氯碱工业要求的工业盐原料。这种工艺和设备，已获得国家发明专利，它特别适合于如水合肼生产中产生的废盐，草甘膦，呋喃酚生产中产生的废盐等。这种工艺和设备，投资省，能耗低，操作简单，产品盐符合氯碱工业原料盐的要求，特别是氯碱工业用盐中要求严格的N含量，可以保证在20ppm以下。效益分析：销售成本：200元/吨售价： 300元/吨年产值： 900万元年利税： 100万元工业废盐回收利用技术厂房条件建议：投资（30000t/a ，界区内）：200万元厂房面积:500M2 装机容量:100KV.A 备注：无
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电石炉尾气回收利用技术研发项目
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目电石炉尾气回收利用技术研发项目，实施污染物的回收利用有利于保持和提高当地环境质量，促进当地经济蓬勃发展，保障人民生命安全。电石炉尾气回收利用项目可广泛地应用于高耗能的氯碱行业当中，成为氯碱生产线节能降耗、降低生产成本、降低环境污染、提升企业盈利能力、形成循环经济的有力途径，对氯碱行业来讲是具有重要的意义。通过电石炉尾气回收利用技术研发项目的实施，实现了尾气的综合利用。利用炉气量2.2688×108 Nm3/a，节约焦炭79310 t/a，节约标煤77042 tce/a，其中焦炭价格以784元/吨计算，节约资金约6300万元/年。本项目达到国内先进水平。
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工业废弃氯碱膜用于甲醇和碳酸二甲酯混合物的分离
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明利用氯碱工业废弃的全氟离子膜用于甲醇和碳酸二甲酯混合物的渗透汽化分离过程。主要步骤包括：（1）将工业废弃氯碱膜清洗后置于无机强酸溶液中浸泡；（2）将获得的膜用去离子水清洗烘干后即得再生全氟离子膜；（3）将制得的再生全氟离子膜制成平板膜组件装入渗透汽化系统，用于甲醇和碳酸二甲酯混合物的分离过程。本发明将氯碱工业废弃离子膜经再生后用于甲醇/碳酸二甲酯混合物的分离，为氯碱工业废弃全氟离子膜的循环利用提供新的途径。这不仅有利于环境保护的要求，而且能够解决甲醇/碳酸二甲酯分离问题，符合目前国家大力倡导的循环经济发展模式。
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氯碱工业节能电极的研究与开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 目前生产氯碱工业阴极电极的工艺主要是涂刷热分解法和电化学沉积法, 它们制备的电极容易出现“龟裂"和颗粒堆积现象（图A）,使电极结构不够 稳定，在电解条件下造成电极涂层剥落，活性位点不能完全暴露（图B）,电极 催化性能衰减，槽电压升高；此外，电极在制备过程中容易夹带部分有机溶剂， 在后续炫烧过程中污染/覆盖电极表面。针对上述问题，本项目采用水热合成 法制备一种新型电极，该电极表面涂层呈现开放式纳米棒状结构（图C）, 溶液和气体在电极表面可以自由进出（图D）,能够充分暴露活性位点，提高催 化活性。并使槽压降低200 mV,电流密度增加500 A/m ,能耗降低13.3%。目 前，该析氢及析氯电极已经具有完全自主知识产权，满足替代传统氯碱工业电极 材料的要求，属于国际一流国内领军的高新技术。 市场及经济效益分析： 我国2011年至2013年，全国烧碱产量分别为2466、2698. 6、2854. 1 万吨，而2014年上半年就已生产1580万吨，我国每年的烧碱产量都在缓慢增加。 所以采用新型电极降低槽电压，争取大力度的节能降耗显然是十分必要的。本产 品是运用于氯碱工业电解槽的新型电极，相比于传统电极，该电极具有更低的过 电位且使用寿命更长，由此我们确定我们的目标市场是全国范围内的氯碱厂，由 于目前国内只有北化机一家具有此项技术，所以市场竞争相对较小，市场需求 巨大，产业前景广阔，国内市场容量每10万吨离子膜烧碱需要3600m2阴电 极，我国氯碱需求巨大市场容量大。electrolyte IJIJII 以层状无机化合物为扁平纳米反应器制备氮掺杂类石墨烯
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氯碱化工盐水除碘关键技术
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术背景离子膜电解法制碱是目前最先进的烧碱生产工艺，但是离子膜法制碱生产中，盐水质量是整个工艺的关键，直接关系到电解槽的耗电量和离子膜的使用寿命，而耗电量和膜占烧碱成本比例较大。当盐水中碘的含量超过0.2 mg/L 时，易生成沉淀聚积于离子膜，从而将降低膜的使用寿命，并降低电流效率。主要技术内容本技术结合高性能吸附树脂的吸附，实现将盐水中碘的含量稳定地降低至低于0.2 mg/L。适用于全卤制碱和原盐法制碱企业的原卤水、精盐水。3. 授权专利情况目前，本项目成果已授权国家发明专利，同时已完成中试和半工业生产试验，技术成果可直接推广应用。4. 经济社会价值本项目成果的应用可以降低离子膜烧碱企业的生产成本，从而产生可观的经济价值；也可推广应用于制盐企业的盐水精制系统，从而提高其产品质量，增加产品的市场竞争力。
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氯碱化工原盐水和精盐水净化关键技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
离子膜电解法制碱是目前最先进的烧碱生产工艺，但是离子膜法制碱生产中，盐水质量是整个工艺的关键，直接关系到电解槽的耗电量和离子膜的使用寿命，而耗电量和膜占烧碱成本比例较大。 当盐水中碘的含量超过0.2 mg/L 时，易生成沉淀聚积于离子膜，从而将降低膜的使用寿命，并降低电流效率。 适用于全卤制碱和原盐法制碱企业的原卤水、精盐水。
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钛基电催化电极技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
1、以钛金属为基体的带有电催化涂层的电极最初由H. Beer在1965年发明，被称为DSA®型RuO2-TiO2涂层阳极在意大利的Denora公司首先实现了工业化，商品名称为尺寸稳定阳极DSA® （Dimensionally Stable Anode）。DSA®阳极首先被用到氯碱工业，由于它的不溶性，氯过电位低（比老式的阳极降低了0.3～1.0V），不仅可以抵抗氯气的强烈腐蚀，而且可以抵抗对自身的氧化。因此，DSA®阳极的发明和应用给氯碱工业带来了巨大的革命，逐渐取代了传统的石墨阳极（过电位达0.5V）。目前世界上有60％以上氯气是由这种类型金属阳极生产的。在氯碱工业生产过程中，人们发现RuO2-TiO2涂层的析氧过电位低，导致氯中含氧量较高，降低了电极的电流效率，缩短了阳极的使用寿命。到目前为止，人们已经研制了一系列的具有不同用途的DSA阳极。 DSA阳极由于其尺寸稳定、催化能力强、种类繁多、副反应可通过改变涂层组分来消除等优良品质，已经应用在电化学工业的各个方面，并正逐渐取代石墨、铂电极、铅电极、铅基合金电极。应用领域涉及化工、冶金、水处理、环保、电镀、电解、有机合成等，主要包括：氯碱工业、氯酸盐生产、次氯酸盐生产、高氯酸盐生产、过硫酸盐电解、电解有机合成、电解提取有色金属、电解银催化剂的生产、电解法制造钢箔、电解氧化法回收汞、水电解、二氧化氯的制取、医院污水处理、电镀工厂含氰废水的处理、生活用水和食品用具的消毒、发电厂冷却循环水的处理、毛纺厂染料废水的处理、工业用水的处理、电解法制取酸碱离子水、钢板镀锌镀铬、镀铑、镀钯、镀金、镀钌、电渗析器、熔融盐电解、电池、阴极防护、生产负极箔、铝箔的阳极氧化等。 本项目结合目前特殊工业电极的需求，研究开发了以钛金属为基体的多种类型的电极材料，其中钛基二氧化铅电极、钛基BDD电极以及其它贵金属氧化物涂层电极已经应用到许多工业领域。 2、成果技术指标、关键技术、创新要点： （1）成果技术指标：本项目提供的电极制造技术具有电催化活性高、长寿命、制造成本低等特点。 （2）关键技术：电极涂层的热分解制备技术、化学气相沉积技术。 （3）创新要点： 1）可以根据不同用途设计不同的电催化涂层电极；2）可根据电极性能提供使用技术规范；3）可设计相应的电解槽。 3、先进性（与国内外同类成果对比分析）： 本项目技术的先进性在于：1）定制电极的制备，即结合用途来定制专用电极制备技术的采用，这是国际电极市场的发展趋势.2）在电极制备过程中注重降低环境污染，减少排放，将超声活化技术引入金属钛基体刻蚀工艺，有效提高了刻蚀效率，降低了刻蚀工艺中的耗酸量，大大缩短了时间，一方面可减少对环境污染的可能性，另一方面提高了生产效率；同时采用Pechini方法同时制备氧化钛、贵金属、其他活性金属的混合涂层，一方面可大大提高涂层与金属钛基体的结合表面积，提高活性，另一方面可大大降低贵金属的耗量。3）新型基体材料的应用，我们可以制备三维多孔钛基电极材料，拓展了电极的应用范围。4）配套技术的应用，我们可以根据不同电极及其应用设计相应的电化学反应器。
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氯碱等企业氢气回收净化技术及制备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
氯碱等企业氢气回收净化技术及制备。 技术简介 随着世界经济的发展，对清洁能源的需求，尤其对氢气特别是高纯氢气的需求越来越大。氯碱工业副产氢气量很大, 通过对氯碱厂副产氢气进行分离提纯，开发了制取高纯氢的新工艺及设备。采用变温和变压相结合的再生工艺，强化了再生效果。在吸附剂再生过程中，分段加热吸附剂，既保证了再生效果又减少了再生气的用量。研究表明，此工艺的运用能大大提高副产氢气的分离效率，所得产品氢的体积分数可达到 99.999%以上。氢气纯度：99.999%以上、含氧量小于 0.5ppm、含水量小于 5ppm，其他指标均能达到国标高纯氢参数指标。氯碱厂、钨钼材料厂、石英玻璃厂、多晶硅生产厂及相关生产企业。 目前多晶硅厂引进一套氢气回收净化系统需要上亿元，而我们设计的装置只要几百万的成本，全套设备也只有进口设备的十分之一的投资，是我国走自主创新、替代进口的理想技术产品。 效益分析 氯碱厂、多晶硅厂、钨钼材料厂回收系统技术均已成熟，已有多套产品投入运行，一套工业化装置的成本投资额在 600万左右。 合作方式 技术开发、技术改造、技术转让。
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工业废盐回收利用技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
工业废盐回收利用技术技术投资分析： 一些有机或无机化工生产过程中，常常会产生付产废盐（NaCl），这种盐的氯化 钠含量在70%以上，同时含有大量的有机或无机杂质，不能直接用作工业原料盐，更不能用于食用或医用，大部分厂家将其堆存起来。这种盐长期堆存不仅大量占用场地，还对环境构成巨大威胁，盐和杂质极易流失，盐化周围土壤，危及周围植被，同时对周围江河、水源、稻田等造成污染。因此，利用合适的工艺和设备，回收利用这种工业废盐作工业原料盐，不仅可以消除污染，充分利用宝贵的盐资源，还可以为厂家产生利润。盐是一种重要的基础化工原料，用量巨大，又是一种十分重要的战略物质，在我国一直是由国家统管，实行专卖。所以回收利用盐资源具有巨大的社会效益和良好的经济效益。技术的应用领域前景分析： 我院针对这种工业废盐的特性，研究了一种特有工艺和设备，采用热法将工业废盐处理成符合氯碱工业要求的工业盐原料。这种工艺和设备，已获得国家发明专利，它特别适合于如水合肼生产中产生的废盐，草甘膦，呋喃酚生产中产生的废盐等。这种工艺和设备，投资省，能耗低，操作简单，产品盐符合氯碱工业原料盐的要求，特别是氯碱工业用盐中要求严格的N含量，可以保证在20ppm以下。效益分析：销售成本：200元/吨售价： 300元/吨年产值： 900万元年利税： 100万元工业废盐回收利用技术厂房条件建议：投资（30000t/a ，界区内）：200万元厂房面积:500M2 装机容量:100KV.A 备注：无
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电石炉尾气回收利用技术研发项目
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目电石炉尾气回收利用技术研发项目，实施污染物的回收利用有利于保持和提高当地环境质量，促进当地经济蓬勃发展，保障人民生命安全。电石炉尾气回收利用项目可广泛地应用于高耗能的氯碱行业当中，成为氯碱生产线节能降耗、降低生产成本、降低环境污染、提升企业盈利能力、形成循环经济的有力途径，对氯碱行业来讲是具有重要的意义。通过电石炉尾气回收利用技术研发项目的实施，实现了尾气的综合利用。利用炉气量2.2688×108 Nm3/a，节约焦炭79310 t/a，节约标煤77042 tce/a，其中焦炭价格以784元/吨计算，节约资金约6300万元/年。本项目达到国内先进水平。
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工业废弃氯碱膜用于甲醇和碳酸二甲酯混合物的分离
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明利用氯碱工业废弃的全氟离子膜用于甲醇和碳酸二甲酯混合物的渗透汽化分离过程。主要步骤包括：（1）将工业废弃氯碱膜清洗后置于无机强酸溶液中浸泡；（2）将获得的膜用去离子水清洗烘干后即得再生全氟离子膜；（3）将制得的再生全氟离子膜制成平板膜组件装入渗透汽化系统，用于甲醇和碳酸二甲酯混合物的分离过程。本发明将氯碱工业废弃离子膜经再生后用于甲醇/碳酸二甲酯混合物的分离，为氯碱工业废弃全氟离子膜的循环利用提供新的途径。这不仅有利于环境保护的要求，而且能够解决甲醇/碳酸二甲酯分离问题，符合目前国家大力倡导的循环经济发展模式。
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氯碱工业节能电极的研究与开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 目前生产氯碱工业阴极电极的工艺主要是涂刷热分解法和电化学沉积法, 它们制备的电极容易出现“龟裂"和颗粒堆积现象（图A）,使电极结构不够 稳定，在电解条件下造成电极涂层剥落，活性位点不能完全暴露（图B）,电极 催化性能衰减，槽电压升高；此外，电极在制备过程中容易夹带部分有机溶剂， 在后续炫烧过程中污染/覆盖电极表面。针对上述问题，本项目采用水热合成 法制备一种新型电极，该电极表面涂层呈现开放式纳米棒状结构（图C）, 溶液和气体在电极表面可以自由进出（图D）,能够充分暴露活性位点，提高催 化活性。并使槽压降低200 mV,电流密度增加500 A/m ,能耗降低13.3%。目 前，该析氢及析氯电极已经具有完全自主知识产权，满足替代传统氯碱工业电极 材料的要求，属于国际一流国内领军的高新技术。 市场及经济效益分析： 我国2011年至2013年，全国烧碱产量分别为2466、2698. 6、2854. 1 万吨，而2014年上半年就已生产1580万吨，我国每年的烧碱产量都在缓慢增加。 所以采用新型电极降低槽电压，争取大力度的节能降耗显然是十分必要的。本产 品是运用于氯碱工业电解槽的新型电极，相比于传统电极，该电极具有更低的过 电位且使用寿命更长，由此我们确定我们的目标市场是全国范围内的氯碱厂，由 于目前国内只有北化机一家具有此项技术，所以市场竞争相对较小，市场需求 巨大，产业前景广阔，国内市场容量每10万吨离子膜烧碱需要3600m2阴电 极，我国氯碱需求巨大市场容量大。electrolyte IJIJII 以层状无机化合物为扁平纳米反应器制备氮掺杂类石墨烯
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氯碱化工盐水除碘关键技术
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术背景离子膜电解法制碱是目前最先进的烧碱生产工艺，但是离子膜法制碱生产中，盐水质量是整个工艺的关键，直接关系到电解槽的耗电量和离子膜的使用寿命，而耗电量和膜占烧碱成本比例较大。当盐水中碘的含量超过0.2 mg/L 时，易生成沉淀聚积于离子膜，从而将降低膜的使用寿命，并降低电流效率。主要技术内容本技术结合高性能吸附树脂的吸附，实现将盐水中碘的含量稳定地降低至低于0.2 mg/L。适用于全卤制碱和原盐法制碱企业的原卤水、精盐水。3. 授权专利情况目前，本项目成果已授权国家发明专利，同时已完成中试和半工业生产试验，技术成果可直接推广应用。4. 经济社会价值本项目成果的应用可以降低离子膜烧碱企业的生产成本，从而产生可观的经济价值；也可推广应用于制盐企业的盐水精制系统，从而提高其产品质量，增加产品的市场竞争力。
找到8项技术成果数据。
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氯碱化工原盐水和精盐水净化关键技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
离子膜电解法制碱是目前最先进的烧碱生产工艺，但是离子膜法制碱生产中，盐水质量是整个工艺的关键，直接关系到电解槽的耗电量和离子膜的使用寿命，而耗电量和膜占烧碱成本比例较大。 当盐水中碘的含量超过0.2 mg/L 时，易生成沉淀聚积于离子膜，从而将降低膜的使用寿命，并降低电流效率。 适用于全卤制碱和原盐法制碱企业的原卤水、精盐水。
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钛基电催化电极技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
1、以钛金属为基体的带有电催化涂层的电极最初由H. Beer在1965年发明，被称为DSA®型RuO2-TiO2涂层阳极在意大利的Denora公司首先实现了工业化，商品名称为尺寸稳定阳极DSA® （Dimensionally Stable Anode）。DSA®阳极首先被用到氯碱工业，由于它的不溶性，氯过电位低（比老式的阳极降低了0.3～1.0V），不仅可以抵抗氯气的强烈腐蚀，而且可以抵抗对自身的氧化。因此，DSA®阳极的发明和应用给氯碱工业带来了巨大的革命，逐渐取代了传统的石墨阳极（过电位达0.5V）。目前世界上有60％以上氯气是由这种类型金属阳极生产的。在氯碱工业生产过程中，人们发现RuO2-TiO2涂层的析氧过电位低，导致氯中含氧量较高，降低了电极的电流效率，缩短了阳极的使用寿命。到目前为止，人们已经研制了一系列的具有不同用途的DSA阳极。 DSA阳极由于其尺寸稳定、催化能力强、种类繁多、副反应可通过改变涂层组分来消除等优良品质，已经应用在电化学工业的各个方面，并正逐渐取代石墨、铂电极、铅电极、铅基合金电极。应用领域涉及化工、冶金、水处理、环保、电镀、电解、有机合成等，主要包括：氯碱工业、氯酸盐生产、次氯酸盐生产、高氯酸盐生产、过硫酸盐电解、电解有机合成、电解提取有色金属、电解银催化剂的生产、电解法制造钢箔、电解氧化法回收汞、水电解、二氧化氯的制取、医院污水处理、电镀工厂含氰废水的处理、生活用水和食品用具的消毒、发电厂冷却循环水的处理、毛纺厂染料废水的处理、工业用水的处理、电解法制取酸碱离子水、钢板镀锌镀铬、镀铑、镀钯、镀金、镀钌、电渗析器、熔融盐电解、电池、阴极防护、生产负极箔、铝箔的阳极氧化等。 本项目结合目前特殊工业电极的需求，研究开发了以钛金属为基体的多种类型的电极材料，其中钛基二氧化铅电极、钛基BDD电极以及其它贵金属氧化物涂层电极已经应用到许多工业领域。 2、成果技术指标、关键技术、创新要点： （1）成果技术指标：本项目提供的电极制造技术具有电催化活性高、长寿命、制造成本低等特点。 （2）关键技术：电极涂层的热分解制备技术、化学气相沉积技术。 （3）创新要点： 1）可以根据不同用途设计不同的电催化涂层电极；2）可根据电极性能提供使用技术规范；3）可设计相应的电解槽。 3、先进性（与国内外同类成果对比分析）： 本项目技术的先进性在于：1）定制电极的制备，即结合用途来定制专用电极制备技术的采用，这是国际电极市场的发展趋势.2）在电极制备过程中注重降低环境污染，减少排放，将超声活化技术引入金属钛基体刻蚀工艺，有效提高了刻蚀效率，降低了刻蚀工艺中的耗酸量，大大缩短了时间，一方面可减少对环境污染的可能性，另一方面提高了生产效率；同时采用Pechini方法同时制备氧化钛、贵金属、其他活性金属的混合涂层，一方面可大大提高涂层与金属钛基体的结合表面积，提高活性，另一方面可大大降低贵金属的耗量。3）新型基体材料的应用，我们可以制备三维多孔钛基电极材料，拓展了电极的应用范围。4）配套技术的应用，我们可以根据不同电极及其应用设计相应的电化学反应器。
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氯碱等企业氢气回收净化技术及制备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
氯碱等企业氢气回收净化技术及制备。 技术简介 随着世界经济的发展，对清洁能源的需求，尤其对氢气特别是高纯氢气的需求越来越大。氯碱工业副产氢气量很大, 通过对氯碱厂副产氢气进行分离提纯，开发了制取高纯氢的新工艺及设备。采用变温和变压相结合的再生工艺，强化了再生效果。在吸附剂再生过程中，分段加热吸附剂，既保证了再生效果又减少了再生气的用量。研究表明，此工艺的运用能大大提高副产氢气的分离效率，所得产品氢的体积分数可达到 99.999%以上。氢气纯度：99.999%以上、含氧量小于 0.5ppm、含水量小于 5ppm，其他指标均能达到国标高纯氢参数指标。氯碱厂、钨钼材料厂、石英玻璃厂、多晶硅生产厂及相关生产企业。 目前多晶硅厂引进一套氢气回收净化系统需要上亿元，而我们设计的装置只要几百万的成本，全套设备也只有进口设备的十分之一的投资，是我国走自主创新、替代进口的理想技术产品。 效益分析 氯碱厂、多晶硅厂、钨钼材料厂回收系统技术均已成熟，已有多套产品投入运行，一套工业化装置的成本投资额在 600万左右。 合作方式 技术开发、技术改造、技术转让。
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工业废盐回收利用技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
工业废盐回收利用技术技术投资分析： 一些有机或无机化工生产过程中，常常会产生付产废盐（NaCl），这种盐的氯化 钠含量在70%以上，同时含有大量的有机或无机杂质，不能直接用作工业原料盐，更不能用于食用或医用，大部分厂家将其堆存起来。这种盐长期堆存不仅大量占用场地，还对环境构成巨大威胁，盐和杂质极易流失，盐化周围土壤，危及周围植被，同时对周围江河、水源、稻田等造成污染。因此，利用合适的工艺和设备，回收利用这种工业废盐作工业原料盐，不仅可以消除污染，充分利用宝贵的盐资源，还可以为厂家产生利润。盐是一种重要的基础化工原料，用量巨大，又是一种十分重要的战略物质，在我国一直是由国家统管，实行专卖。所以回收利用盐资源具有巨大的社会效益和良好的经济效益。技术的应用领域前景分析： 我院针对这种工业废盐的特性，研究了一种特有工艺和设备，采用热法将工业废盐处理成符合氯碱工业要求的工业盐原料。这种工艺和设备，已获得国家发明专利，它特别适合于如水合肼生产中产生的废盐，草甘膦，呋喃酚生产中产生的废盐等。这种工艺和设备，投资省，能耗低，操作简单，产品盐符合氯碱工业原料盐的要求，特别是氯碱工业用盐中要求严格的N含量，可以保证在20ppm以下。效益分析：销售成本：200元/吨售价： 300元/吨年产值： 900万元年利税： 100万元工业废盐回收利用技术厂房条件建议：投资（30000t/a ，界区内）：200万元厂房面积:500M2 装机容量:100KV.A 备注：无
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电石炉尾气回收利用技术研发项目
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目电石炉尾气回收利用技术研发项目，实施污染物的回收利用有利于保持和提高当地环境质量，促进当地经济蓬勃发展，保障人民生命安全。电石炉尾气回收利用项目可广泛地应用于高耗能的氯碱行业当中，成为氯碱生产线节能降耗、降低生产成本、降低环境污染、提升企业盈利能力、形成循环经济的有力途径，对氯碱行业来讲是具有重要的意义。通过电石炉尾气回收利用技术研发项目的实施，实现了尾气的综合利用。利用炉气量2.2688×108 Nm3/a，节约焦炭79310 t/a，节约标煤77042 tce/a，其中焦炭价格以784元/吨计算，节约资金约6300万元/年。本项目达到国内先进水平。
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工业废弃氯碱膜用于甲醇和碳酸二甲酯混合物的分离
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明利用氯碱工业废弃的全氟离子膜用于甲醇和碳酸二甲酯混合物的渗透汽化分离过程。主要步骤包括：（1）将工业废弃氯碱膜清洗后置于无机强酸溶液中浸泡；（2）将获得的膜用去离子水清洗烘干后即得再生全氟离子膜；（3）将制得的再生全氟离子膜制成平板膜组件装入渗透汽化系统，用于甲醇和碳酸二甲酯混合物的分离过程。本发明将氯碱工业废弃离子膜经再生后用于甲醇/碳酸二甲酯混合物的分离，为氯碱工业废弃全氟离子膜的循环利用提供新的途径。这不仅有利于环境保护的要求，而且能够解决甲醇/碳酸二甲酯分离问题，符合目前国家大力倡导的循环经济发展模式。
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氯碱工业节能电极的研究与开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 目前生产氯碱工业阴极电极的工艺主要是涂刷热分解法和电化学沉积法, 它们制备的电极容易出现“龟裂"和颗粒堆积现象（图A）,使电极结构不够 稳定，在电解条件下造成电极涂层剥落，活性位点不能完全暴露（图B）,电极 催化性能衰减，槽电压升高；此外，电极在制备过程中容易夹带部分有机溶剂， 在后续炫烧过程中污染/覆盖电极表面。针对上述问题，本项目采用水热合成 法制备一种新型电极，该电极表面涂层呈现开放式纳米棒状结构（图C）, 溶液和气体在电极表面可以自由进出（图D）,能够充分暴露活性位点，提高催 化活性。并使槽压降低200 mV,电流密度增加500 A/m ,能耗降低13.3%。目 前，该析氢及析氯电极已经具有完全自主知识产权，满足替代传统氯碱工业电极 材料的要求，属于国际一流国内领军的高新技术。 市场及经济效益分析： 我国2011年至2013年，全国烧碱产量分别为2466、2698. 6、2854. 1 万吨，而2014年上半年就已生产1580万吨，我国每年的烧碱产量都在缓慢增加。 所以采用新型电极降低槽电压，争取大力度的节能降耗显然是十分必要的。本产 品是运用于氯碱工业电解槽的新型电极，相比于传统电极，该电极具有更低的过 电位且使用寿命更长，由此我们确定我们的目标市场是全国范围内的氯碱厂，由 于目前国内只有北化机一家具有此项技术，所以市场竞争相对较小，市场需求 巨大，产业前景广阔，国内市场容量每10万吨离子膜烧碱需要3600m2阴电 极，我国氯碱需求巨大市场容量大。electrolyte IJIJII 以层状无机化合物为扁平纳米反应器制备氮掺杂类石墨烯
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氯碱化工盐水除碘关键技术
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术背景离子膜电解法制碱是目前最先进的烧碱生产工艺，但是离子膜法制碱生产中，盐水质量是整个工艺的关键，直接关系到电解槽的耗电量和离子膜的使用寿命，而耗电量和膜占烧碱成本比例较大。当盐水中碘的含量超过0.2 mg/L 时，易生成沉淀聚积于离子膜，从而将降低膜的使用寿命，并降低电流效率。主要技术内容本技术结合高性能吸附树脂的吸附，实现将盐水中碘的含量稳定地降低至低于0.2 mg/L。适用于全卤制碱和原盐法制碱企业的原卤水、精盐水。3. 授权专利情况目前，本项目成果已授权国家发明专利，同时已完成中试和半工业生产试验，技术成果可直接推广应用。4. 经济社会价值本项目成果的应用可以降低离子膜烧碱企业的生产成本，从而产生可观的经济价值；也可推广应用于制盐企业的盐水精制系统，从而提高其产品质量，增加产品的市场竞争力。
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氯碱化工原盐水和精盐水净化关键技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
离子膜电解法制碱是目前最先进的烧碱生产工艺，但是离子膜法制碱生产中，盐水质量是整个工艺的关键，直接关系到电解槽的耗电量和离子膜的使用寿命，而耗电量和膜占烧碱成本比例较大。 当盐水中碘的含量超过0.2 mg/L 时，易生成沉淀聚积于离子膜，从而将降低膜的使用寿命，并降低电流效率。 适用于全卤制碱和原盐法制碱企业的原卤水、精盐水。
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钛基电催化电极技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
1、以钛金属为基体的带有电催化涂层的电极最初由H. Beer在1965年发明，被称为DSA®型RuO2-TiO2涂层阳极在意大利的Denora公司首先实现了工业化，商品名称为尺寸稳定阳极DSA® （Dimensionally Stable Anode）。DSA®阳极首先被用到氯碱工业，由于它的不溶性，氯过电位低（比老式的阳极降低了0.3～1.0V），不仅可以抵抗氯气的强烈腐蚀，而且可以抵抗对自身的氧化。因此，DSA®阳极的发明和应用给氯碱工业带来了巨大的革命，逐渐取代了传统的石墨阳极（过电位达0.5V）。目前世界上有60％以上氯气是由这种类型金属阳极生产的。在氯碱工业生产过程中，人们发现RuO2-TiO2涂层的析氧过电位低，导致氯中含氧量较高，降低了电极的电流效率，缩短了阳极的使用寿命。到目前为止，人们已经研制了一系列的具有不同用途的DSA阳极。 DSA阳极由于其尺寸稳定、催化能力强、种类繁多、副反应可通过改变涂层组分来消除等优良品质，已经应用在电化学工业的各个方面，并正逐渐取代石墨、铂电极、铅电极、铅基合金电极。应用领域涉及化工、冶金、水处理、环保、电镀、电解、有机合成等，主要包括：氯碱工业、氯酸盐生产、次氯酸盐生产、高氯酸盐生产、过硫酸盐电解、电解有机合成、电解提取有色金属、电解银催化剂的生产、电解法制造钢箔、电解氧化法回收汞、水电解、二氧化氯的制取、医院污水处理、电镀工厂含氰废水的处理、生活用水和食品用具的消毒、发电厂冷却循环水的处理、毛纺厂染料废水的处理、工业用水的处理、电解法制取酸碱离子水、钢板镀锌镀铬、镀铑、镀钯、镀金、镀钌、电渗析器、熔融盐电解、电池、阴极防护、生产负极箔、铝箔的阳极氧化等。 本项目结合目前特殊工业电极的需求，研究开发了以钛金属为基体的多种类型的电极材料，其中钛基二氧化铅电极、钛基BDD电极以及其它贵金属氧化物涂层电极已经应用到许多工业领域。 2、成果技术指标、关键技术、创新要点： （1）成果技术指标：本项目提供的电极制造技术具有电催化活性高、长寿命、制造成本低等特点。 （2）关键技术：电极涂层的热分解制备技术、化学气相沉积技术。 （3）创新要点： 1）可以根据不同用途设计不同的电催化涂层电极；2）可根据电极性能提供使用技术规范；3）可设计相应的电解槽。 3、先进性（与国内外同类成果对比分析）： 本项目技术的先进性在于：1）定制电极的制备，即结合用途来定制专用电极制备技术的采用，这是国际电极市场的发展趋势.2）在电极制备过程中注重降低环境污染，减少排放，将超声活化技术引入金属钛基体刻蚀工艺，有效提高了刻蚀效率，降低了刻蚀工艺中的耗酸量，大大缩短了时间，一方面可减少对环境污染的可能性，另一方面提高了生产效率；同时采用Pechini方法同时制备氧化钛、贵金属、其他活性金属的混合涂层，一方面可大大提高涂层与金属钛基体的结合表面积，提高活性，另一方面可大大降低贵金属的耗量。3）新型基体材料的应用，我们可以制备三维多孔钛基电极材料，拓展了电极的应用范围。4）配套技术的应用，我们可以根据不同电极及其应用设计相应的电化学反应器。
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氯碱等企业氢气回收净化技术及制备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
氯碱等企业氢气回收净化技术及制备。 技术简介 随着世界经济的发展，对清洁能源的需求，尤其对氢气特别是高纯氢气的需求越来越大。氯碱工业副产氢气量很大, 通过对氯碱厂副产氢气进行分离提纯，开发了制取高纯氢的新工艺及设备。采用变温和变压相结合的再生工艺，强化了再生效果。在吸附剂再生过程中，分段加热吸附剂，既保证了再生效果又减少了再生气的用量。研究表明，此工艺的运用能大大提高副产氢气的分离效率，所得产品氢的体积分数可达到 99.999%以上。氢气纯度：99.999%以上、含氧量小于 0.5ppm、含水量小于 5ppm，其他指标均能达到国标高纯氢参数指标。氯碱厂、钨钼材料厂、石英玻璃厂、多晶硅生产厂及相关生产企业。 目前多晶硅厂引进一套氢气回收净化系统需要上亿元，而我们设计的装置只要几百万的成本，全套设备也只有进口设备的十分之一的投资，是我国走自主创新、替代进口的理想技术产品。 效益分析 氯碱厂、多晶硅厂、钨钼材料厂回收系统技术均已成熟，已有多套产品投入运行，一套工业化装置的成本投资额在 600万左右。 合作方式 技术开发、技术改造、技术转让。
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工业废盐回收利用技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
工业废盐回收利用技术技术投资分析： 一些有机或无机化工生产过程中，常常会产生付产废盐（NaCl），这种盐的氯化 钠含量在70%以上，同时含有大量的有机或无机杂质，不能直接用作工业原料盐，更不能用于食用或医用，大部分厂家将其堆存起来。这种盐长期堆存不仅大量占用场地，还对环境构成巨大威胁，盐和杂质极易流失，盐化周围土壤，危及周围植被，同时对周围江河、水源、稻田等造成污染。因此，利用合适的工艺和设备，回收利用这种工业废盐作工业原料盐，不仅可以消除污染，充分利用宝贵的盐资源，还可以为厂家产生利润。盐是一种重要的基础化工原料，用量巨大，又是一种十分重要的战略物质，在我国一直是由国家统管，实行专卖。所以回收利用盐资源具有巨大的社会效益和良好的经济效益。技术的应用领域前景分析： 我院针对这种工业废盐的特性，研究了一种特有工艺和设备，采用热法将工业废盐处理成符合氯碱工业要求的工业盐原料。这种工艺和设备，已获得国家发明专利，它特别适合于如水合肼生产中产生的废盐，草甘膦，呋喃酚生产中产生的废盐等。这种工艺和设备，投资省，能耗低，操作简单，产品盐符合氯碱工业原料盐的要求，特别是氯碱工业用盐中要求严格的N含量，可以保证在20ppm以下。效益分析：销售成本：200元/吨售价： 300元/吨年产值： 900万元年利税： 100万元工业废盐回收利用技术厂房条件建议：投资（30000t/a ，界区内）：200万元厂房面积:500M2 装机容量:100KV.A 备注：无
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电石炉尾气回收利用技术研发项目
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目电石炉尾气回收利用技术研发项目，实施污染物的回收利用有利于保持和提高当地环境质量，促进当地经济蓬勃发展，保障人民生命安全。电石炉尾气回收利用项目可广泛地应用于高耗能的氯碱行业当中，成为氯碱生产线节能降耗、降低生产成本、降低环境污染、提升企业盈利能力、形成循环经济的有力途径，对氯碱行业来讲是具有重要的意义。通过电石炉尾气回收利用技术研发项目的实施，实现了尾气的综合利用。利用炉气量2.2688×108 Nm3/a，节约焦炭79310 t/a，节约标煤77042 tce/a，其中焦炭价格以784元/吨计算，节约资金约6300万元/年。本项目达到国内先进水平。
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工业废弃氯碱膜用于甲醇和碳酸二甲酯混合物的分离
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明利用氯碱工业废弃的全氟离子膜用于甲醇和碳酸二甲酯混合物的渗透汽化分离过程。主要步骤包括：（1）将工业废弃氯碱膜清洗后置于无机强酸溶液中浸泡；（2）将获得的膜用去离子水清洗烘干后即得再生全氟离子膜；（3）将制得的再生全氟离子膜制成平板膜组件装入渗透汽化系统，用于甲醇和碳酸二甲酯混合物的分离过程。本发明将氯碱工业废弃离子膜经再生后用于甲醇/碳酸二甲酯混合物的分离，为氯碱工业废弃全氟离子膜的循环利用提供新的途径。这不仅有利于环境保护的要求，而且能够解决甲醇/碳酸二甲酯分离问题，符合目前国家大力倡导的循环经济发展模式。
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氯碱工业节能电极的研究与开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 目前生产氯碱工业阴极电极的工艺主要是涂刷热分解法和电化学沉积法, 它们制备的电极容易出现“龟裂"和颗粒堆积现象（图A）,使电极结构不够 稳定，在电解条件下造成电极涂层剥落，活性位点不能完全暴露（图B）,电极 催化性能衰减，槽电压升高；此外，电极在制备过程中容易夹带部分有机溶剂， 在后续炫烧过程中污染/覆盖电极表面。针对上述问题，本项目采用水热合成 法制备一种新型电极，该电极表面涂层呈现开放式纳米棒状结构（图C）, 溶液和气体在电极表面可以自由进出（图D）,能够充分暴露活性位点，提高催 化活性。并使槽压降低200 mV,电流密度增加500 A/m ,能耗降低13.3%。目 前，该析氢及析氯电极已经具有完全自主知识产权，满足替代传统氯碱工业电极 材料的要求，属于国际一流国内领军的高新技术。 市场及经济效益分析： 我国2011年至2013年，全国烧碱产量分别为2466、2698. 6、2854. 1 万吨，而2014年上半年就已生产1580万吨，我国每年的烧碱产量都在缓慢增加。 所以采用新型电极降低槽电压，争取大力度的节能降耗显然是十分必要的。本产 品是运用于氯碱工业电解槽的新型电极，相比于传统电极，该电极具有更低的过 电位且使用寿命更长，由此我们确定我们的目标市场是全国范围内的氯碱厂，由 于目前国内只有北化机一家具有此项技术，所以市场竞争相对较小，市场需求 巨大，产业前景广阔，国内市场容量每10万吨离子膜烧碱需要3600m2阴电 极，我国氯碱需求巨大市场容量大。electrolyte IJIJII 以层状无机化合物为扁平纳米反应器制备氮掺杂类石墨烯
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氯碱化工盐水除碘关键技术
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术背景离子膜电解法制碱是目前最先进的烧碱生产工艺，但是离子膜法制碱生产中，盐水质量是整个工艺的关键，直接关系到电解槽的耗电量和离子膜的使用寿命，而耗电量和膜占烧碱成本比例较大。当盐水中碘的含量超过0.2 mg/L 时，易生成沉淀聚积于离子膜，从而将降低膜的使用寿命，并降低电流效率。主要技术内容本技术结合高性能吸附树脂的吸附，实现将盐水中碘的含量稳定地降低至低于0.2 mg/L。适用于全卤制碱和原盐法制碱企业的原卤水、精盐水。3. 授权专利情况目前，本项目成果已授权国家发明专利，同时已完成中试和半工业生产试验，技术成果可直接推广应用。4. 经济社会价值本项目成果的应用可以降低离子膜烧碱企业的生产成本，从而产生可观的经济价值；也可推广应用于制盐企业的盐水精制系统，从而提高其产品质量，增加产品的市场竞争力。
找到8项技术成果数据。
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氯碱化工原盐水和精盐水净化关键技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
离子膜电解法制碱是目前最先进的烧碱生产工艺，但是离子膜法制碱生产中，盐水质量是整个工艺的关键，直接关系到电解槽的耗电量和离子膜的使用寿命，而耗电量和膜占烧碱成本比例较大。 当盐水中碘的含量超过0.2 mg/L 时，易生成沉淀聚积于离子膜，从而将降低膜的使用寿命，并降低电流效率。 适用于全卤制碱和原盐法制碱企业的原卤水、精盐水。
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钛基电催化电极技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
1、以钛金属为基体的带有电催化涂层的电极最初由H. Beer在1965年发明，被称为DSA®型RuO2-TiO2涂层阳极在意大利的Denora公司首先实现了工业化，商品名称为尺寸稳定阳极DSA® （Dimensionally Stable Anode）。DSA®阳极首先被用到氯碱工业，由于它的不溶性，氯过电位低（比老式的阳极降低了0.3～1.0V），不仅可以抵抗氯气的强烈腐蚀，而且可以抵抗对自身的氧化。因此，DSA®阳极的发明和应用给氯碱工业带来了巨大的革命，逐渐取代了传统的石墨阳极（过电位达0.5V）。目前世界上有60％以上氯气是由这种类型金属阳极生产的。在氯碱工业生产过程中，人们发现RuO2-TiO2涂层的析氧过电位低，导致氯中含氧量较高，降低了电极的电流效率，缩短了阳极的使用寿命。到目前为止，人们已经研制了一系列的具有不同用途的DSA阳极。 DSA阳极由于其尺寸稳定、催化能力强、种类繁多、副反应可通过改变涂层组分来消除等优良品质，已经应用在电化学工业的各个方面，并正逐渐取代石墨、铂电极、铅电极、铅基合金电极。应用领域涉及化工、冶金、水处理、环保、电镀、电解、有机合成等，主要包括：氯碱工业、氯酸盐生产、次氯酸盐生产、高氯酸盐生产、过硫酸盐电解、电解有机合成、电解提取有色金属、电解银催化剂的生产、电解法制造钢箔、电解氧化法回收汞、水电解、二氧化氯的制取、医院污水处理、电镀工厂含氰废水的处理、生活用水和食品用具的消毒、发电厂冷却循环水的处理、毛纺厂染料废水的处理、工业用水的处理、电解法制取酸碱离子水、钢板镀锌镀铬、镀铑、镀钯、镀金、镀钌、电渗析器、熔融盐电解、电池、阴极防护、生产负极箔、铝箔的阳极氧化等。 本项目结合目前特殊工业电极的需求，研究开发了以钛金属为基体的多种类型的电极材料，其中钛基二氧化铅电极、钛基BDD电极以及其它贵金属氧化物涂层电极已经应用到许多工业领域。 2、成果技术指标、关键技术、创新要点： （1）成果技术指标：本项目提供的电极制造技术具有电催化活性高、长寿命、制造成本低等特点。 （2）关键技术：电极涂层的热分解制备技术、化学气相沉积技术。 （3）创新要点： 1）可以根据不同用途设计不同的电催化涂层电极；2）可根据电极性能提供使用技术规范；3）可设计相应的电解槽。 3、先进性（与国内外同类成果对比分析）： 本项目技术的先进性在于：1）定制电极的制备，即结合用途来定制专用电极制备技术的采用，这是国际电极市场的发展趋势.2）在电极制备过程中注重降低环境污染，减少排放，将超声活化技术引入金属钛基体刻蚀工艺，有效提高了刻蚀效率，降低了刻蚀工艺中的耗酸量，大大缩短了时间，一方面可减少对环境污染的可能性，另一方面提高了生产效率；同时采用Pechini方法同时制备氧化钛、贵金属、其他活性金属的混合涂层，一方面可大大提高涂层与金属钛基体的结合表面积，提高活性，另一方面可大大降低贵金属的耗量。3）新型基体材料的应用，我们可以制备三维多孔钛基电极材料，拓展了电极的应用范围。4）配套技术的应用，我们可以根据不同电极及其应用设计相应的电化学反应器。
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氯碱等企业氢气回收净化技术及制备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
氯碱等企业氢气回收净化技术及制备。 技术简介 随着世界经济的发展，对清洁能源的需求，尤其对氢气特别是高纯氢气的需求越来越大。氯碱工业副产氢气量很大, 通过对氯碱厂副产氢气进行分离提纯，开发了制取高纯氢的新工艺及设备。采用变温和变压相结合的再生工艺，强化了再生效果。在吸附剂再生过程中，分段加热吸附剂，既保证了再生效果又减少了再生气的用量。研究表明，此工艺的运用能大大提高副产氢气的分离效率，所得产品氢的体积分数可达到 99.999%以上。氢气纯度：99.999%以上、含氧量小于 0.5ppm、含水量小于 5ppm，其他指标均能达到国标高纯氢参数指标。氯碱厂、钨钼材料厂、石英玻璃厂、多晶硅生产厂及相关生产企业。 目前多晶硅厂引进一套氢气回收净化系统需要上亿元，而我们设计的装置只要几百万的成本，全套设备也只有进口设备的十分之一的投资，是我国走自主创新、替代进口的理想技术产品。 效益分析 氯碱厂、多晶硅厂、钨钼材料厂回收系统技术均已成熟，已有多套产品投入运行，一套工业化装置的成本投资额在 600万左右。 合作方式 技术开发、技术改造、技术转让。
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工业废盐回收利用技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
工业废盐回收利用技术技术投资分析： 一些有机或无机化工生产过程中，常常会产生付产废盐（NaCl），这种盐的氯化 钠含量在70%以上，同时含有大量的有机或无机杂质，不能直接用作工业原料盐，更不能用于食用或医用，大部分厂家将其堆存起来。这种盐长期堆存不仅大量占用场地，还对环境构成巨大威胁，盐和杂质极易流失，盐化周围土壤，危及周围植被，同时对周围江河、水源、稻田等造成污染。因此，利用合适的工艺和设备，回收利用这种工业废盐作工业原料盐，不仅可以消除污染，充分利用宝贵的盐资源，还可以为厂家产生利润。盐是一种重要的基础化工原料，用量巨大，又是一种十分重要的战略物质，在我国一直是由国家统管，实行专卖。所以回收利用盐资源具有巨大的社会效益和良好的经济效益。技术的应用领域前景分析： 我院针对这种工业废盐的特性，研究了一种特有工艺和设备，采用热法将工业废盐处理成符合氯碱工业要求的工业盐原料。这种工艺和设备，已获得国家发明专利，它特别适合于如水合肼生产中产生的废盐，草甘膦，呋喃酚生产中产生的废盐等。这种工艺和设备，投资省，能耗低，操作简单，产品盐符合氯碱工业原料盐的要求，特别是氯碱工业用盐中要求严格的N含量，可以保证在20ppm以下。效益分析：销售成本：200元/吨售价： 300元/吨年产值： 900万元年利税： 100万元工业废盐回收利用技术厂房条件建议：投资（30000t/a ，界区内）：200万元厂房面积:500M2 装机容量:100KV.A 备注：无
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电石炉尾气回收利用技术研发项目
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目电石炉尾气回收利用技术研发项目，实施污染物的回收利用有利于保持和提高当地环境质量，促进当地经济蓬勃发展，保障人民生命安全。电石炉尾气回收利用项目可广泛地应用于高耗能的氯碱行业当中，成为氯碱生产线节能降耗、降低生产成本、降低环境污染、提升企业盈利能力、形成循环经济的有力途径，对氯碱行业来讲是具有重要的意义。通过电石炉尾气回收利用技术研发项目的实施，实现了尾气的综合利用。利用炉气量2.2688×108 Nm3/a，节约焦炭79310 t/a，节约标煤77042 tce/a，其中焦炭价格以784元/吨计算，节约资金约6300万元/年。本项目达到国内先进水平。
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工业废弃氯碱膜用于甲醇和碳酸二甲酯混合物的分离
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明利用氯碱工业废弃的全氟离子膜用于甲醇和碳酸二甲酯混合物的渗透汽化分离过程。主要步骤包括：（1）将工业废弃氯碱膜清洗后置于无机强酸溶液中浸泡；（2）将获得的膜用去离子水清洗烘干后即得再生全氟离子膜；（3）将制得的再生全氟离子膜制成平板膜组件装入渗透汽化系统，用于甲醇和碳酸二甲酯混合物的分离过程。本发明将氯碱工业废弃离子膜经再生后用于甲醇/碳酸二甲酯混合物的分离，为氯碱工业废弃全氟离子膜的循环利用提供新的途径。这不仅有利于环境保护的要求，而且能够解决甲醇/碳酸二甲酯分离问题，符合目前国家大力倡导的循环经济发展模式。
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氯碱工业节能电极的研究与开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 目前生产氯碱工业阴极电极的工艺主要是涂刷热分解法和电化学沉积法, 它们制备的电极容易出现“龟裂"和颗粒堆积现象（图A）,使电极结构不够 稳定，在电解条件下造成电极涂层剥落，活性位点不能完全暴露（图B）,电极 催化性能衰减，槽电压升高；此外，电极在制备过程中容易夹带部分有机溶剂， 在后续炫烧过程中污染/覆盖电极表面。针对上述问题，本项目采用水热合成 法制备一种新型电极，该电极表面涂层呈现开放式纳米棒状结构（图C）, 溶液和气体在电极表面可以自由进出（图D）,能够充分暴露活性位点，提高催 化活性。并使槽压降低200 mV,电流密度增加500 A/m ,能耗降低13.3%。目 前，该析氢及析氯电极已经具有完全自主知识产权，满足替代传统氯碱工业电极 材料的要求，属于国际一流国内领军的高新技术。 市场及经济效益分析： 我国2011年至2013年，全国烧碱产量分别为2466、2698. 6、2854. 1 万吨，而2014年上半年就已生产1580万吨，我国每年的烧碱产量都在缓慢增加。 所以采用新型电极降低槽电压，争取大力度的节能降耗显然是十分必要的。本产 品是运用于氯碱工业电解槽的新型电极，相比于传统电极，该电极具有更低的过 电位且使用寿命更长，由此我们确定我们的目标市场是全国范围内的氯碱厂，由 于目前国内只有北化机一家具有此项技术，所以市场竞争相对较小，市场需求 巨大，产业前景广阔，国内市场容量每10万吨离子膜烧碱需要3600m2阴电 极，我国氯碱需求巨大市场容量大。electrolyte IJIJII 以层状无机化合物为扁平纳米反应器制备氮掺杂类石墨烯
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氯碱化工盐水除碘关键技术
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术背景离子膜电解法制碱是目前最先进的烧碱生产工艺，但是离子膜法制碱生产中，盐水质量是整个工艺的关键，直接关系到电解槽的耗电量和离子膜的使用寿命，而耗电量和膜占烧碱成本比例较大。当盐水中碘的含量超过0.2 mg/L 时，易生成沉淀聚积于离子膜，从而将降低膜的使用寿命，并降低电流效率。主要技术内容本技术结合高性能吸附树脂的吸附，实现将盐水中碘的含量稳定地降低至低于0.2 mg/L。适用于全卤制碱和原盐法制碱企业的原卤水、精盐水。3. 授权专利情况目前，本项目成果已授权国家发明专利，同时已完成中试和半工业生产试验，技术成果可直接推广应用。4. 经济社会价值本项目成果的应用可以降低离子膜烧碱企业的生产成本，从而产生可观的经济价值；也可推广应用于制盐企业的盐水精制系统，从而提高其产品质量，增加产品的市场竞争力。