一种从废FCC催化剂中熔融氯化挥发回收镍、钒的方法

本发明公开了一种从废FCC催化剂中熔融氯化挥发回收镍、钒的方法，具体如下：

1. 向废FCC催化剂中添加氯化剂、还原剂和造渣剂，并混合均匀，得到待熔炼混合物料；
2. 采用熔炼炉对所述待熔炼混合物料进行熔融氯化，熔炼温度为1250～1700℃，熔炼时间为30～300分钟，从而得到含有镍、钒氯化物的烟气；
3. 将含有镍、钒氯化物的烟气通入烟气洗涤系统进行烟气洗涤除雾，从而得到富含镍、钒的溶液；
4. 采用溶剂萃取法对所述富含镍、钒的溶液进行镍钒分离，从而得到五氧化二钒和氯化镍。

本发明具有以下优点：

• 不仅能够大幅提升镍和钒的回收率；
• 工艺简单、流程短；
• 操作灵活；
• 再生利用率高；
• 地域适应性强；
• 产生的废水、废气和炉渣均无毒害性；
• 对环境影响小。

综上所述，本发明提供了一种高效、环保的镍、钒回收方法。

本发明公开了一种从废FCC催化剂中熔融氯化挥发回收镍、钒的方法，包括：向废FCC催化剂中添加氯化剂、还原剂和造渣剂，并混合均匀，得到待熔炼混合物料；采用熔炼炉对所述待熔炼混合物料进行熔融氯化，熔炼温度为1250～1700℃，熔炼时间为30～300分钟，从而得到含有镍、钒氯化物的烟气；将含有镍、钒氯化物的烟气通入烟气洗涤系统进行烟气洗涤除雾，从而得到富含镍、钒的溶液；采用溶剂萃取法对所述富含镍、钒的溶液进镍钒分离，从而得到五氧化二钒和氯化镍。本发明不仅能够大幅提升镍和钒的回收率，而且工艺简单、流程短、操作灵活、再生利用率高、地域适应性强，产生的废水、废气和炉渣均无毒害性，对环境影响小。