铝型材阳极氧化膜无机彩色电解着色工艺

本[发明专利]公开了一种铝型材阳极氧化膜无机彩色电解着色工艺，其特征在于，它包括以下工序：

• 除油
• 碱蚀
• 阳极氧化
• 中间处理工序
• 电解着色
• 封孔处理工序

在阳极氧化和电解着色之间安排一个中间处理工序，该工序具体分为以下3步：

a、DC段：使电源电压设置成直流输出模式，清洗阳极氧化膜的微孔以及减小阻挡层的厚度。电压值在8-14V，时间在20-50秒。

b、AC段：使电源电压设置成交流输出模式，在阳极氧化膜中再生成第二层氧化膜。

c、DC段：使电源电压切换到直流输出模式，在第二层氧化膜的基础上再生成第三层膜。电压值在10-20V之间，操作时间控制在60-500秒。

本[发明专利]可利用现有电解着色设备，在短时间内完成全色系的铝或铝合金多彩电解着色，且生产成本低，着色质量好。

本[发明专利]公开了一种铝型材阳极氧化膜无机彩色电解着色工艺，其特征在于，它包括除油、碱蚀、阳极氧化、中间处理工序、电解着色和封孔处理工序，在阳极氧化和电解着色之间安排一个中间处理工序，该工序具体分为3步：a、DC段：使电源电压设置成直流输出模式，清洗阳极氧化膜的微孔以及减小阻挡层的厚度，电压值在8-14V，时间在20-50秒；b、AC段：使电源电压设置成交流输出模式，在阳极氧化膜中再生成第二层氧化膜；c、DC段：使电源电压切换到直流输出模式，在第二层氧化膜的基础上再生成第三层膜，电压值在10-20v之间，操作时间控制在60-500s。本[发明专利]可利用现有电解着色设备，在短时间内完成全色系的铝或铝合金多彩电解着色，且生产成本低，着色质量好。