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超导耦合技术含硅尾矿绿色制备高纯 SiO2

技术类型:非专利

技术成熟度:中试

转让方式:-

应用领域:非金属废料和碎屑加工处理

技术领域:工业固体废弃物综合利用技术

交易价格:面议专利价值评估

应用案例:否

了解与分析本科技成果,可查看成果概况并使用以下技术转移数智化应用工具:
成果概况
简介

合作方式: ☒ 整体转让 ☒ 技术许可 ☒ 作价入股 ☒ 合作开发 ☐ 其它_

成果简介: 我国尾矿储量约100多亿吨,且按年1.2-1.3亿吨的速度递增。而开发利用量不足10亿吨,且多为低端应用。排放的尾矿不仅占地、污染环境,且造成超过1400万吨/年的金属铁及其它有价元素(如Si)等的流失,潜在价值1300亿元以上(尚不包括硅元素提取)。对尾矿资源,提倡在整体布局下进行层次梯级利用,先提取有价物制备高附加值产品,再考虑整体利用。该技术旨在采用超导HGMS耦合技术(SC-USTB)从高硅尾矿提纯制备高纯SiO2并副产铁精粉,实现高值资源化利用。利用尾矿中各种物质物性的不同,先将二氧化硅及含铁物质的分离与提取出来,然后进行精提纯获得高纯SiO2和铁精粉。制得的SiO2精提纯后纯度达99%以上,甚至3N、4N水平,实现低端,乃至中高端应用。该技术符合国家“既要金山银山,又要绿水青山”的经济发展战略,具有广阔的应用前景。

成熟程度及推广应用情况: 目前处于何种研发阶段: ☐ 研发 ☐ 小试 ☒ 中试 ☐ 小批量生产 ☐ 产业化

样机: ☒ 有 ☐ 无

已投入成本:300余万元。

推广应用情况:正和国内外相关矿业公司洽谈合作,进行技术推广应用。

期望技术转移成交价格(大概金额):面谈。

技术优势: 1. 超导HGMS技术进行尾矿SiO2粗提纯,然后根据粗提纯效果进行适当外场辅助下的精提纯,SiO2含量≥99%,甚至3N、4N水平,实现高值利用。 2. 超导磁分离节能90%,运行成本较低,湿法分离提纯,无二次污染产生。

性能指标: 高硅尾矿经超导HGMS耦合技术提纯后,SiO2含量大于99%,精提纯后可达3N甚至4N水平,实现高端应用;精提纯后的铁精粉回用于钢铁工业生产。

市场分析: 1. 低中端应用:所制备的产品玻璃、水泥、耐火材料等传统行业。中国玻璃总产量超过7亿重量箱;地板砖,泡沫保温砖、阻燃门窗等;微晶玻璃,板材年需求量在200万m²以上;阻燃剂,需求年增长率达20%以上,阻燃建筑材料需求也在增加;绿色轮胎,主要是高分散性SiO2,需求以10-20%速度递增;高温硅橡胶,作为补强剂添加;食品添加剂,SiO2作为间隔剂、抗结剂、吸附剂在食品中添加,用量呈上升态势。 2. 高端应用:主要应用在半导体和集成电路领域,光伏、光纤领域及电光源领域,整体需求处在上升的趋势,全球市场数千亿元,中国新增市场也在100亿元以上,潜在价值巨大,市场应用前景广阔。 3. 特别适用于含硅铁尾矿提硅,对钨、金及铜尾矿及锂尾矿等高硅尾矿同样适用,也可用于硅石矿SiO2精提纯,为高纯SiO2制备提供了新思路。

经济效益分析: 1. 对于高硅尾矿,年处理能力30万吨,可产SiO2 18万吨,铁精粉9000吨。年销售收入14400万元,成本3000万元,投资9800万元,一年即可回收投资,而后每年可获近1.2亿元经济效益; 2. 对于常规成分相对复杂的铁尾矿,年处理能力30万吨,可产SiO2 12万吨,铁精粉9000吨,销售收入10050万元,成本4500万元,投资11500万元,2年即可回收投资,而后年可获5550万元经济效益。含硅铁尾矿储量超百亿吨,石英砂禁采,为尾矿提硅带来机遇,规模化应用效益数以亿计。如延伸产业,可生产更高附加值产品,如4N以上高纯SiO2、SiC、分子筛等,将带来更大的经济效益。

(此文字表达经过AI优化完善,查看原文请点击 原文)
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