天然气空气催化部分氧化制合成气与二甲醚合成集成新技术

目前，二甲醚生产主要采用甲醇催化脱水工艺，其规模小，生产成本高。大规模生产二甲醚应该采用天然气经合成气一步法直接转化工艺。

在天然气经合成气制二甲醚过程中，天然气制合成气过程具有决定性作用，其装置投资和生产成本约占整个二甲醚合成过程的60%左右。

该项成果提供了一种甲烷空气（或富氧空气）部分氧化制含氮合成气，再将含氮合成气转化为二甲醚的方法。该项成果的特征是以空气（或富氧空气）代替纯氧进行造气，可以避免昂贵的空分设备投资和增加制氧成本，因而可以显著降低合成气的制造成本。

由于以合成气合成二甲醚可以获得较高的收率，反应原料气不需要在反应体系循环，因而氮气对消耗压缩功的影响相对较小，不需要将氮气分离除去，即可直接进行二甲醚合成。

应用范围：目前，世界二甲醚的年产量在15万吨左右，主要作为气溶胶工业的喷雾剂载体使用。90年代以来，人们发现二甲醚可以很好地代替柴油和液化石油气使用，是21世纪理想的洁净燃料。另外，二甲醚还可以作为生产低碳烯烃的原料。

市场前景及经济效益分析：利用该技术生产的二甲醚成本大约在1700元/吨，具有明显的经济效益。很明显，若二甲醚作为洁净燃料使用和作为生产低碳烯烃的原料使用时，其装置规模至少应在100万吨/年以上，届时二甲醚将达到与汽油、柴油或者乙烯相当的产量，成为一种大宗化工产品和化工原料。

目前，二甲醚生产主要采用甲醇催化脱水工艺，其规模小，生产成本高。大规模生产二甲醚应该采用天然气经合成气一步法直接转化工艺。在天然气经合成气制二甲醚过程中，天然气制合成气过程具有决定性作用，其装置投资和生产成本约占整个二甲醚合成过程的60%左右。该项成果提供了一种甲烷空气（或富氧空气）部分氧化制含氮合成气，再将含氮合成气转化为二甲醚的方法。该项成果的特征是以空气（或富氧空气）代替纯氧进行造气，可以避免昂贵的空分设备投资和增加制氧成本，因而可以显著降低合成气的制造成本。由于以合成气合成二甲醚可以获得较高的收率，反应原料气不需要在反应体系循环，因而氮气对消耗压缩功的影响相对较小，不需要将氮气分离除去，即可直接进行二甲醚合成。应用范围：目前，世界二甲醚的年产量在15万吨左右，主要做为气溶胶工业的喷雾剂载体使用。90年代以来，人们发现二甲醚可以很好地代替柴油和液化石油气使用，是21世纪理想的洁净燃料，另外，二甲醚还可以做为生产低碳烯烃的原料。市场前景及经济效益分析：利用该技术生产的二甲醚成本大约在1700元/吨，具有明显的经济效益。很明显，若二甲醚做为洁净燃料使用和做为生产低碳烯烃的原料使用时，其装置规模至少应在100万吨/年以上，届时二甲醚将达到与汽、柴油或者乙烯相当的产量，成为一种大宗化工产品和化工原料。