本发明公开了一种钒钛矿竖炉还原-电炉熔分深还原回收铁、钒、钛的方法,包括以下步骤:
本发明利用煤制气、焦炉煤气转化气或天然气作为还原剂还原钒钛磁铁矿,大大降低了传统高炉工艺对焦煤的依赖性,实现了冶炼能源多样化。
本工艺实现了全钒钛磁铁矿的冶炼,冶炼中不再将普通铁矿混入钒钛磁铁矿进行混合冶炼,从而提高了冶炼效率。冶炼中产生的熔分钛渣中的二氧化钛含量在50%以上,使炉渣可直接作为制取钛白的原料。这一改进使钒、钛、铁三种金属的回收率都得到提高。
同时,熔分钛渣和钒渣都可直接被利用,从而避免了炉渣堆存对环境造成的污染和对土地资源的占用。
| 专利名称 | 钒钛矿竖炉还原-电炉熔分深还原回收铁、钒、钛的方法 | ||
|---|---|---|---|
| 专利状态 | - | 专利号(申请号) | CN201310372684.3 |
| 申请号 | - | 专利申请日期 | 2013-08-23 |
| 专利授权日期 | 2013-12-18 | 专利权届满日 | - |
| 专利所属地 | 中国 | 专利类型 | 发明专利 |
| 发明人 | 陈大元;董荣华;杨发均;黄捷;邓长江 | ||
| 权利人 | - | ||
| 专利摘要 | 本发明公开了一种钒钛矿竖炉还原-电炉熔分深还原回收铁、钒、钛的方法,包括钒钛氧化球团生产、钒钛氧化球团直接还原、金属化球团电炉熔分、含钒铁水提钒、熔分钛渣制钛白粉和钒渣制V2O5,本发明利用煤制气、焦炉煤气转化气或天然气作为还原剂还原钒钛磁铁矿,大大降低了传统高炉工艺对焦煤的依赖性,实现了冶炼能源多样化;本工艺实现了全钒钛磁铁矿的冶炼,冶炼中不再将普通铁矿混入钒钛磁铁矿进行混合冶炼,冶炼效率更高,冶炼中产生的熔分钛渣中的二氧化钛含量在50%以上,使炉渣可直接作为制取钛白的原料,使钒、钛、铁三种金属的回收率都得到提高;同时熔分钛渣和钒渣都可直接被利用,从而避免了炉渣堆存对环境造成的污染和对土地资源的占用。 | ||