一种利用含钒废渣生产高纯度五氧化二钒的方法

本发明提供了一种利用含钒废渣生产高纯度五氧化二钒的方法。该方法针对现有技术中钙渣过滤时间长、洗水量大、钒回收率低、五氧化二钒纯度较低等问题，进行了优化。

具体方法如下：

1. 以重铬酸钠生产过程排出的含钒钙渣为原料，加入一定量的小苏打溶液进行搅拌浸取。
2. 将浸取后的溶液通入CO2气体进行深度浸取。
3. 对浸取后的溶液进行超声波处理，然后进行过滤以除去渣滓。
4. 在所得溶液中通入O2进行氧化处理。
5. 加入浓硫酸调节pH值，进行酸化处理。
6. 保温熟化后，过滤沉淀得到水合五氧化二钒。
7. 将水合五氧化二钒用烧碱溶液加热溶解，并调节PH值。
8. 通过过滤去除杂质。
9. 在所得溶液中加入饱和氯化铵进行沉钒处理。
10. 经过滤、洗涤、焙烧，最终生产出五氧化二钒。

相对于原方法，本发明有以下改进：

• 钙渣洗水量减少为原来的一半。
• 钒回收率提升约4％。
• 五氧化二钒纯度提升至99％以上。

这些改进提高了含钒废渣的利用率，同时增强了产品的市场竞争力。

本发明一种利用含钒废渣生产高纯度五氧化二钒的方法，针对现有技术钙渣过滤时间长且洗水量大、钒回收率低、五氧化二钒纯度较低等问题，采用重铬酸钠生产过程排出的含钒钙渣为原料，加入一定量小苏打溶液搅拌浸取，再通入CO 2 气体深度浸取然后超声波处理后过滤除渣。所得溶液中再通入O 2 进行氧化，再加入浓硫酸调节pH值进行酸化，保温熟化后，过滤沉淀得到水合五氧化二钒。水合五氧化二钒用烧碱溶液加热溶解并调节PH值，过滤除杂。所得溶液中加入饱和氯化铵进行沉钒，经过滤、洗涤、焙烧生产五氧化二钒。相对于原方法钙渣洗水量减少为原来的一半，钒回收率提升4％左右，五氧化二钒纯度提升至99％以上。提高了含钒废渣的利用率，提升了产品的市场竞争力。