本发明公开了一种制备氢化钠的方法(专利号201310453140.X),具体步骤如下:
S1:在惰性气体气氛中,将金属钠与表面活性剂混合,并加入矿物油中,形成混合反应物。其中,金属钠在矿物油中的浓度为60g/L-150g/L,表面活性剂的加入量占矿物油重量的0.5%-2.40%。
S2:将混合反应物升温至100-110℃,并保温0.5-2小时,得到金属钠分散液。
S3:将金属钠分散液升温至200-220℃,通入氢气进行氢化反应,得到分散在矿物油中的氢化钠。所述氢化反应在220-350℃的温度、0.001-0.02Mpa的压力下进行,持续时间为1-6小时。
本发明的制备工艺简单,通过加入表面活性剂及催化剂,使得反应能在较低反应温度、常压氢气气氛下进行,降低了对设备的要求,进而降低了产品的生产成本。
| 专利名称 | 一种制备氢化钠的方法 | ||
|---|---|---|---|
| 专利状态 | - | 专利号(申请号) | CN201310453140 |
| 申请号 | - | 专利申请日期 | 2013-09-27 |
| 专利授权日期 | 2015-04-15 | 专利权届满日 | - |
| 专利所属地 | 中国 | 专利类型 | 发明专利 |
| 发明人 | 侯殿保;李海民;党亚;杨海云 | ||
| 权利人 | 中国科学院青海盐湖研究所 | ||
| 专利摘要 | 本发明公开一种制备氢化钠的方法,包括步骤:S1在惰性气体气氛中将金属钠、表面活性剂混入矿物油中,形成混合反应物,其中金属钠在矿物油中的浓度为60g/L-150g/L、表面活性剂加入量占矿物油重量的0.5%-2.40%;S2将混合反应物升温至100-110℃,并保温0.5-2小时,得到金属钠分散液;S3将金属钠分散液升温至200-220℃,通入氢气进行氢化反应,得到分散在矿物油中的氢化钠,所述氢化反应在220-350℃的温度、0.001-0.02Mpa的压力进行1-6小时。本发明的制备工艺简单,通过加入表面活性剂及催化剂,使得反应能在较低反应温度、常压氢气气氛中下进行,降低了对设备的要求,进而降低产品的生产成本。 | ||