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含氯尾气吸收及次氯酸盐催化分解技术

技术类型:非专利

技术成熟度:研发

转让方式:技术许可

应用领域:基础化学原料制造

技术领域:资源与环境

交易价格:面议专利价值评估

应用案例:否

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成果概况
简介

次氯酸盐催化分解技术成果简介

目前,在海绵钛生产、氯化钠熔盐电解、氯化锂熔盐电解、氯化钙熔盐电解、氯化钠电解制碱等工业生产中,氯气尾气的吸收处理通常采用以下几种方式:

  1. 使用氢氧化钠溶液吸收生成次钠。
  2. 使用石灰乳悬浮液吸收生成次钙。
  3. 少数企业采用氯化亚铁溶液吸收生产三氯化铁。

由于吸收生产的次钠或次钙有效氯含量不高,难以直接销售。以下是一些中小型生产企业常用的处理方法:

  • 利用石灰乳液对次钠溶液、氯化物残渣及还原车间废气水洗液等一起中和处理。经调整pH值和过滤后,将废盐残渣填埋,废水循环一定次数排放,造成环境污染。
  • 将次钠、次钙溶液泵入氯回收罐中,加盐酸。次钠或次钙与盐酸反应生成氯化钙的同时,又会产生氯气,需要进行处理。该工艺副流程长,投资大。
  • 采用加入大量还原剂还原次钠或次钙生成氯化钠或氯化钙。此法试剂消耗量大,除杂工艺复杂。

四川大学经过多年研究,开发成功了以下两种新技术:

  1. 采用氢氧化钙溶液吸收氯化尾气及催化转化次氯酸钙制备氯化钙。
  2. 采用氢氧化钠溶液吸收氯化尾气及催化转化次氯酸钠制备氯化钠。

与现有氢氧化钠、氢氧化钙溶液吸收及普通废盐液处理工艺相比,这两种新技术具有以下优势:

  • 工艺流程短。
  • 废气排放达到环保高标准要求。
  • 残渣排放量小。
  • 无废水排放。
  • 副产物工业氯化钙、氯化钠为用途广泛的化工产品,可产生一定的经济效益。
  • 技术安全、可靠程度高。

主要技术指标

  • 尾气放空根据HJ14-1996《环境空气质量功能区划分原则与技术方法》,一般工业区执行二级标准,参照GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》执行。
  • 无水氯化钙产品化学成分按照HG/T 2327-2004标准执行。
  • 氯化钠产品满足GB/T5462-2003精制盐二级标准。

主要经济指标分析

氢氧化钙溶液吸收氯化尾气及催化转化次氯酸钙制备氯化钙新技术和氢氧化钠溶液吸收氯化尾气及催化转化次氯酸钠制备氯化钠新技术,与现有氢氧化钠、氢氧化钙溶液吸收及普通废盐液处理工艺相比,具有以下优势:

  • 工艺流程短。
  • 废气排放达到环保高标准要求。
  • 残渣排放量小。
  • 无废水排放。
  • 副产物工业氯化钙、氯化钠为用途广泛的化工产品,可产生一定的经济效益。

应用领域及市场需求分析

目前,在海绵钛生产、氯化钠熔盐电解、氯化锂熔盐电解、氯化钙熔盐电解、氯化钠电解制碱等工业生产中,氯气尾气及氯气液化处理尾气的吸收处理是一大难题,环境污染严重,容易造成氯气泄露伤人的重大安全事件。对上述企业中氯气尾气吸收达不到环保要求或生产的次氯酸钙、次氯酸钠等无法销售的企业,本项目技术具有独特的优势。

(此文字表达经过AI优化完善,查看原文请点击 原文)
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