超硬材料刀具和加工设备

技术投资分析：

超硬材料刀具一般指聚晶金刚石、立方氮化硼及其单晶制成的刀具。

立方氮化硼刀具的硬度HV8000-9000，仅次于金刚石的硬度，是目前发现的第二种超硬材料。立方氮化硼具有很高的耐磨性、热稳定性和优良的化学稳定性，有良好的导热性、韧性和较低的摩擦系数。主要用于加工硬度HRC60-70的各种淬硬钢（包括碳素工具钢、合金钢、轴承钢、模具钢、高速钢），各种耐磨铸铁（包括钒钛铸铁、冷硬铸铁、高磷铸铁、Ni-Hard铸铁），热喷涂（焊）件和高温合金。立方氮化硼刀具的高耐用度使它非常适合于数控机床加工，CNC+CBN=现代化机床。

我校超硬材料加工和应用研究所通过多年研究，可提供多种超硬材料刀具和加工设备。

技术指标：

超硬材料半精加工刀具适合加工硬脆的非金属材料，刀具的表面粗糙度（Ra0.04刃口不平度≤15μm）。精密切削有色金属的刀具的表面粗糙度（Ra0.1，刃口不平度≤5μm）。

技术的应用领域前景分析：

聚晶金刚石刀具有极高的硬度和耐磨性，有很高的导热性和弹性模量，有较低的热膨胀系数和摩擦系数，刀具的刃口非常锋利。主要适用于加工有色金属及其合金，特别是高硅铝合金，还能用于加工硬质合金、陶瓷和水泥制品，掺有磨料的硬橡胶、碳及石墨制品、木材、塑料、玻璃、碳素纤维/环氧树脂复合材料等，效果都十分显著。

我校已研制了超硬材料刀具，包括车刀、镗刀、铣刀、钻头等，可加工硅铝合金和石材、石英玻璃、石墨、橡胶砂轮、陶瓷等。尚有不少领域等待开发，有广泛的应用前景。

效益分析：

超硬材料刀具在超精加工及硬脆材料加工中具有特殊功能，进口超硬材料制成的精密切削刀具每把需数百美元，国产的超硬材料刀具每把也需几百元。以年产2000把刀具计，年创产值80～100万元，利税率30～40%。

厂房条件建议：

无

备注：

无

技术投资分析： 超硬材料刀具一般指聚晶金刚石、立方氮化硼及其单晶制成的刀具。 立方氮化硼刀具的硬度HV8000-9000，仅次于金刚石的硬度，是目前发现的第二种超硬材料，立方氮化硼有很高的耐磨性、热稳定性和优良的化学稳定性，有良好的导热性、韧性和较低的摩擦系数。主要用于加工硬度HRC60-70的各种淬硬钢（包括碳素工具钢、合金钢、轴承钢、模具钢、高速钢），各种耐磨铸铁（包括钒钛铸铁、冷硬铸铁、高磷铸铁、Ni-Hard铸铁），热喷涂（焊）件和高温合金。立方氮化硼刀具的高耐用度使它非常适合于数控机床加工，CNC+CBN=现代化机床。 我校超硬材料加工和应用研究所通过多年研究，可提供多种超硬材料刀具和加工设备。 ※ 技术指标： 超硬材料半精加工刀具适合加工硬脆的非金属材料，刀具的表面粗糙度（Ra0.04刃口不平度≤15μm）。精密切削有色金属的刀具的表面粗糙度（Ra0.1，刃口不平度≤5μm）。 技术的应用领域前景分析： 聚晶金刚石刀具有极高的硬度和耐磨性，有很高的导热性和弹性模量，有较低的热膨胀系数和摩擦系数，刀具的刃口非常锋利，主要适用于加工有色金属及其合金，特别是高硅铝合金，还能用于加工硬质合金、陶瓷和水泥制品，掺有磨料的硬橡胶、碳及石墨制品、木材、塑料、玻璃、碳素纤维/环氧树脂复合材料等，效果都十分显著。 我校已研制了超硬材料刀具，包括车刀、镗刀、铣刀、钻头等，可加工硅铝合金和石材、石英玻璃、石墨、橡胶砂轮、陶瓷等。尚有不少领域等待开发，有广泛的应用前景。 效益分析： 超硬材料刀具在超精加工及硬脆材料加工中具有特殊功能，进口超硬材料制成的精密切削刀具每把需数百美元，国产的超硬材料刀具每把也需几百元。以年产2000把刀具计，年创产值80～100万元，利税率30～40%。 厂房条件建议： 无 备注： 无