难选火烧锡多金属贫矿选矿关键技术研究与应用

火烧锡多金属贫矿是大厂贫矿的重要部分，矿石储量丰富，潜在价值高。然而，矿石性质复杂，泥灰含量及硫化矿氧化率高，选别难度大，国内外尚无现成的技术可供借鉴。

项目在系统研究贫矿石性质的基础上，研究开发了以下多项选矿关键技术： 1. 中、细粒矿石联合预选抛废技术 2. 分支分步有效回收锡石工艺 3. 锡细泥和铅锑锌硫化矿浮选新药剂 4. 高效磨矿分级新设备 5. 浓缩脱水新工艺

新工艺新技术逐步投入生产应用后，取得了显著成效： - 在原矿品位大幅度降低的条件下（锡、铅+锑、锌品位分别由2004年的0.51％、0.65％、2.37％降低到2007年1～6月的0.38％、0.51％、1.64％）， - 锡、铅+锑、锌回收率分别提高了2.83个百分点、8.36个百分点、5.77个百分点， - 日处理能力由2004年的1700吨/日提高到2000吨/日， - 选矿成本由83.33元/吨降低到66.64元/吨。

2005年至2007年6月，项目累计创经济效益9015.68万元。

项目来源于国家“十五”重点科技攻关项目《西部大开发》子专题。2007年9月，由中国有色金属工业协会组织的科技成果鉴定显示，专家一致认为“本项目具有明显的创新性，整体技术水平达到国际先进水平”。同年，项目荣获中国有色工业科技一等奖。

火烧锡多金属贫矿是大厂贫矿的重要部分，矿石储量丰富，潜在价值高，但矿石性质复杂，泥灰含量及硫化矿氧化率高，选别难度大，国内外尚无现成的技术可供借鉴。

项目在系统研究贫矿石性质的基础上，研究开发了中、细粒矿石联合预选抛废技术、分支分步有效回收锡石工艺、锡细泥和铅锑锌硫化矿浮选新药剂、高效磨矿分级新设备和浓缩脱水新工艺等多项选矿关键技术。

新工艺新技术逐步投入生产应用后，在原矿品位大幅度降低（锡、铅+锑、锌品位分别由2004年的0.51％、0.65％、2.37％降低到2007年1～6月的0.38％、0.51％、1.64％）的条件下，锡、铅+锑、锌回收率分别提高了2.83个百分点、8.36个百分点、5.77个百分点，日处理能力由2004年的1700吨/日提高到2000吨/日，选矿成本由83.33元/吨降低到66.64元/吨。2005年至2007年6月累计创经济效益9015.68万元。

项目来源于国家“十五”重点科技攻关项目《西部大开发》子专题。2007年9月由中国有色金属工业协会组织的科技成果鉴定，专家一致认为“本项目具有明显的创新性，整体技术水平达到国际先进水平”。同年，获中国有色工业科技一等奖。