聚丙烯酸五溴苄酯,一种聚合型溴系阻燃剂,其溴含量高达71.7%。它不仅具备卓越的阻燃效能,还拥有出色的热化学稳定性、良好的加工性能和电气性能。该阻燃剂与树脂相容性佳,基本不影响材料的物理和机械加工性能,并能提升被阻燃材料的冲击强度。FR-1025中的五溴苄基,更赋予了被阻燃的高聚物优异的抗紫外线性能。作为PBT中最佳的聚合物含溴阻燃剂,它适用于纤维增强或无纤维增强。
目前,该产品的主要生产厂家为以色列死海溴公司(商品牌号为FR-1025)和美国雅宝公司。在我国,尚无厂家生产,主要依赖进口,导致价格极高。
生产工艺方面,传统工艺需经过至少四步反应,原料成本高,产品质量较差。本工艺采用三步反应制备聚丙烯酸五溴苄酯,具有步骤少、产品产率高、质量好、成本低、环境污染小等优点。
技术应用领域前景广阔:
塑料、橡胶和纤维作为三大高分子材料,已经渗透到人类生活的方方面面。由于易燃性,这些材料引发的火灾对人们的生命财产安全构成了巨大威胁。阻燃剂的应用成为解决这一问题的有效方法,并已成为高分子材料助剂中仅次于增塑剂的第二大类别。近年来,阻燃剂市场发展迅速。
溴系阻燃剂,尤其是多溴二苯醚,因其高性价比而备受青睐。然而,上世纪80年代的dioxin事件引发了对其安全性的担忧,争论持续至2005年。欧盟已立法禁止五溴二苯醚和八溴二苯醚的使用。
聚丙烯酸五溴苄酯以其优异的阻燃性能,成为多溴二苯醚的理想替代品。它不会产生剧毒性物质dioxin,阻燃效果显著。与小型阻燃剂相比,高分子阻燃剂与材料的相容性更好,不存在迁移等问题。PPA对材料的物理和机械加工性能影响小,并能提高被阻燃材料的冲击强度。FR-1025中的五溴苄基还赋予高聚物优异的抗紫外线性能。它是PBT中最佳的聚合物含溴阻燃剂,适用于纤维增强或无纤维增强。
目前,PPA仅由少数国外公司生产,国内尚无生产企业。国内科研单位虽对其进行了大量研究,但难以取得满意成果。本实验室采用全新工艺路线,在产品产率和质量上取得了显著成功。
此外,PPA合成的关键技术是其单体丙烯酸五溴苄酯的制备。该单体也可作为阻燃剂单独使用,市场需求较大。
经济收益分析:
PPA原料成本约5万元/吨(主要受溴素价格影响),按吨售价8万元计算,若年产300吨,则产值可达2400万元,获利税900万元。
聚丙烯酸五溴苄酯属于聚合型溴系阻燃剂,其溴含量可达71.7%,除具有优异的阻燃效能外,还具有优异的热化学稳定性,良好的加工性能和电气性能,与树脂的相容性好,基本不影响材料的物理和机械加工性能,且能提高被阻燃材料的冲击强度。FR-1025中的五溴苄基还能赋予被阻燃的高聚物以优异的抗紫外线性能。它是用于PBT中最好的聚合物含溴阻燃剂,可用于纤维增强或无纤维增强。目前,该产品生产厂家主要为以色列死海溴公司(商品牌号为FR-1025)和美国雅宝公司。而国内尚无厂家生产,多依赖国外进口,因此价格极高。 目前,该产品的生产工艺需要经过至少四步反应,原料成本较高、产品质量较差。本工艺采用三步反应制备聚丙烯酸五溴苄酯,具有步骤较少,产品产率较高;产品质量高;成本低;环境污染小等优点。 技术的应用领域前景分析: 以塑料、橡胶和纤维为代表的三大高分子材料已经深入到人类生活的每一个角落,因其易燃而引起的火灾也给人们的生命财产安全造成了巨大的威胁和损失。通过添加阻燃剂的方式,是解决这一现实问题的最为有效和常用的方法。阻燃剂已经成为仅次于增塑剂的第二大高分子材料助剂,且近年来呈现加速发展态势。 常用的阻燃剂是溴系阻燃剂,其杰出代表是多溴二苯醚,因其极高的性价比而独占鳌头。然而,起因于上世纪80年代的dioxin事件,又使人们对其安全性产生了巨大怀疑,关于对其应用进行限制的争论一直持续到2005年。目前,欧盟已经立法禁止五溴二苯醚和八溴二苯醚的使用。 聚丙烯酸五溴苄酯具有优秀的阻燃性能,因此可作为多溴二苯醚的替代品。PPA在阻燃时,不会产生剧毒性物质dioxin;溴含量高,阻燃效果好。与小分子阻燃剂相比,高分子阻燃剂与材料的相容性好,不存在迁出等问题。如前所述,PPA基本不影响材料的物理和机械加工性能,且能提高被阻燃材料的冲击强度。FR-1025中的五溴苄基还能赋予被阻燃的高聚物以优异的抗紫外线性能。它是用于PBT中最好的聚合物含溴阻燃剂,可用于纤维增强或无纤维增强。 PPA目前仅有少量的国外公司进行生产,国内尚无生产企业。鉴于其市场需求量较大,国内也有些科研单位对其进行了大量研究,但都难以获得满意的结果。本实验室由于采用了全新的工艺路线,因此在产品的产率和质量上都获得了较大成功。 此外,PPA合成的关键技术是其单体的制备,即丙烯酸五溴苄酯。该单体也可以作为阻燃剂单独使用,因此也具有较大的市场需求。 经济收益分析: PPA的原料成本为5万元/吨左右(主要受溴素售价影响),按吨售价8万元计算,若年产300吨,则可获产值2400万元,获利税900万元。