振动凝固低应力床身铸件及其铸造方法

本发明涉及一种床身铸件的生产方法及应用，尤其涉及振动凝固低应力床身铸件及其铸造方法。

先制作床身铸件的砂型，进行液态金属熔炼和浇注，实施立体振动凝固：

通过小波频谱分析技术，在铁水刚充满铸型腔之后，施加10-200Hz低频立体共振场。在铁水冷却至Fe-C共晶点附近±50℃内，实施200-2000Hz高频立体共振。

静置铸件砂型，切除冒口和浇道，打磨清理飞边。

低频立体共振场，可促使金属液态充满型腔，克服传统铸造过程中常出现的气孔、夹杂、偏析、缩孔等铸造缺陷。

高频立体共振提高铁水过冷度，促进凝固形核，增加形核数量，利于结晶晶体组织细化。

该工艺简单，成本较低，操作简便，无污染，适应面广，可明显提高铸件质量，降低其残余应力。

本发明涉及一种床身铸件的生产方法及应用，尤其是涉及振动凝固低应力床身铸件及其铸造方法，先制作床身铸件的砂型，液态金属熔炼和浇注，立体振动凝固：通过小波频谱分析技术，在铁水刚充满铸型腔之后，施加10‑200Hz低频立体共振场，在铁水冷却至Fe‑C共晶点附近±50℃内实施200‑2000Hz高频立体共振，静置铸件砂型，切除冒口和浇道，打磨清理飞边。低频立体共振场，可促使金属液态充满型腔，克服传统铸造过程中常出现的气孔、夹杂、偏析、缩孔等铸造缺陷；高频立体共振提高铁水过冷度，促进凝固形核，增加形核数量，利于结晶晶体组织细化；该工艺简单，成本较低，操作简便，无污染，适应面广，可明显提高铸件质量，降低其残余应力。