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成果概况
简介
本发明提供了一种冷压重组竹的高效率生产方法,具体包括以下工艺步骤:
a)竹篾采用改性低温固化酚醛胶浸渍; b)进行装料和喷蒸预热; c)实施模压; d)板坯在隧道窑内进行加热固化。
本发明的优点如下:
- 制备的冷压重组竹可缩短加热时间,显著提升重组竹材的热压效率;
- 降低重组竹的密度(降低10%以上),减少内应力;
- 缩短(或无需)内应力释放时间;
- 冷压时的压力仅需常规压力的3/4;
- 成品的跳丝、开裂等缺陷得到改善。
通过优化以上工艺步骤,本发明有效提升了冷压重组竹的品质,使其更符合市场需求。
本发明是一种冷压重组竹的高效率生产方法,包括如下工艺步骤:a)竹篾采用改性低温固化酚醛胶浸渍;b)装料和喷蒸预热;c)模压;d)板坯在隧道窑内加热固化。优点:本发明制备的冷压重组竹可以缩短加热时间,大大提高重组竹材的热压效率;且降低重组竹的密度(降低10%以上)和内应力,缩短(或不用)内应力释放时间,冷压时的压力只需常规压力的3/4,成品的跳丝、开裂等缺陷将会改善。提升冷压重组竹的品质,使之更好满足市场的需要。
(此文字表达经过AI优化完善,查看原文请点击
原文)
专利基本信息
| 专利名称 |
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| 专利状态 |
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专利号(申请号) |
CN105034092B |
| 申请号 |
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专利申请日期 |
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| 专利授权日期 |
2017-10-10 |
专利权届满日 |
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| 专利所属地 |
中国 |
专利类型 |
发明专利 |
| 发明人 |
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| 权利人 |
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| 专利摘要 |
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