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成果概况
简介
该研究针对缸套-活塞环系统,建立了润滑分析理论与计算方法。该方法计入了活塞缸套热变形、热传导、缸套表面形貌、活塞环廓面形状、活塞裙部二阶运动等因素。同时,对系统的动态运动与磨合、擦伤耦合规律进行了实验和理论研究。
针对内燃机轴承系统的润滑特点,本研究首次建立了考虑轴承表面粗糙度、热传导、热变形、非牛顿流体润滑剂的动载轴承的平均流量模型和广义雷诺方程。此外,进一步分析了轴的弹性变形与轴承摩擦学性能的耦合影响。
对于内燃机,本研究建立了整机的摩擦学设计理论。采用智能设计理论和方法,建立了内燃机摩擦学设计智能系统,并开发了相应的软件,已投入工程实际使用。
该研究对降低内燃机的摩擦功耗和排放、降低关键摩擦部件的磨损,延长工作寿命等方面具有关键的作用和重要的现实意义。
该研究针对缸套-活塞环系统,建立了计入活塞缸套热变形、热传导、缸套表面形貌、活塞环廓面形状、活塞裙部二阶运动等因素的润滑分析理论与计算方法,并对该系统的动态运动与磨合、擦伤耦合规律进行了实验和理论研究;针对内燃机轴承系统的润滑特点,首次建立了考虑轴承表面粗糙度、热传导、热变形、非牛顿流体润滑剂的动载轴承的平均流量模型和广义雷诺方程,并进一步分析了轴的弹性变形与轴承摩擦学性能的耦合影响;针对内燃机建立了整机的摩擦学设计理论,采用智能设计理论和方法建立了内燃机摩擦学设计智能系统,开发了相应的软件并投入工程实际使用。该研究对降低内燃机的摩擦功耗和排放、降低关键摩擦部件的磨损,延长工作寿命等有关键的作用和重要现实意义。
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原文)
专利基本信息
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专利号(申请号) |
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专利申请日期 |
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专利权届满日 |
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