弓长岭选矿厂贫磁铁矿减排增效关键技术研究与工业应用

该项目属资源与环境领域，为矿业工程学科。弓长岭选矿厂隶属于鞍钢集团矿业公司弓长岭矿业公司，是中国一座大型铁矿选矿厂。该矿贫磁铁矿石具有鞍山式沉积变质贫铁石英岩，为高硅、贫铁、低钙、镁、铝，有害杂质硫磷低于工业允许的酸性矿石，矿石Tfe品位偏低。

原有一选、二选两个生产车间，选矿厂生产规模为年处理磁铁矿石960万吨，年产铁精矿320万吨。原一选车间年处理磁铁矿石660万吨，采用三段破碎、两段磨矿、单一磁选流程；原二选车间年处理磁铁矿石300万吨，采用阶段磨矿、一段中磁甩尾、细筛分级再磨磁选工艺流程。将一选、二选的磁铁精矿采用阳离子反浮选集中处理。

2006年开始，弓长岭选矿厂在小型实验室试验研究的工作基础之上，对一选进行了大型化改造。将工艺流程由阶段磨矿-阶段磁选-细筛再磨-反浮选-磁选工艺流程改成了阶段磨矿-阶段磁选-细筛再磨全磁工艺流程。改造后处理量由原来的660万吨/年增加到1200万吨/年，磁精矿产量由原220万吨增加到400万吨，节能减排效果显著。

该项目通过针对弓长岭贫磁铁矿石，进行了一系列节能减排技术的研究，并对原工艺流程分阶段进行了改造。主要内容和特点包括：

• 将原有的阶段磨矿-阶段磁选-细筛再磨-反浮选-磁选工艺改成阶段磨矿-阶段磁选-细筛再磨全磁工艺；
• 新型破碎装备和三段闭路破碎工艺流程的应用；
• 球磨分级设备的大型化和磨矿分级工艺的优化；
• MVS高频振网筛的应用；
• 大筒径、大包角磁选机的应用；
• 精矿和尾矿处理系统的改造；
• 尾矿高浓度输送技术、应用；
• 尾矿磁选-细筛-磁选柱再选工艺的应用；
• 自动控制系统的应用；
• 新型节水和节能措施的采用等。

弓长岭选矿厂通过以上节能增效关键技术的应用，使铁精矿产量增加、精矿水分降低、球团干燥费用降低、节水费用降低，年增经济效益可达2.3亿元。实现了矿山资源开发经济效益、社会效益和环境效益最大化的目标，同时也走出了一条环保、节约、可持续发展的道路。

该项目属资源与环境领域，为矿业工程学科。弓长岭选矿厂隶属于鞍钢集团矿业公司弓长岭矿业公司，是中国一座大型铁矿选矿厂，该矿贫磁铁矿石具有鞍山式沉积变质贫铁石英岩，为高硅、贫铁、低钙、镁、铝，有害杂质硫磷低于工业允许的酸性矿石，矿石 Tfe 品位偏低。原有一选、二选两个生产车间，选矿厂生产规模为年处理磁铁矿石960万吨，年产铁精矿320万吨。原一选车间年处理磁铁矿石660万吨，采用三段破碎、两段磨矿、单一磁选流程；原二选车间年处理磁铁矿石300万吨，采用阶段磨矿、一段中磁甩尾、细筛分级再磨磁选工艺流程。将一选、二选的磁铁精矿采用阳离子反浮选集中处理。2006年开始弓长岭选矿厂在小型实验室试验研究的工作基础之上，对一选进行了大型化改造，将工艺流程由阶段磨矿-阶段磁选-细筛再磨-反浮选-磁选工艺流程改成了阶段磨矿-阶段磁选-细筛再磨全磁工艺流程，改造后处理量由原来的660万吨/年增加到1200万吨/年，磁精矿产量由原220万吨增加到400万吨，节能减排效果显著。该项目通过针对弓长岭贫磁铁矿石，进行了一系列节能减排技术的研究，并对原工艺流程分阶段进行了改造。主要内容和特点包括：将原有的阶段磨矿-阶段磁选-细筛再磨-反浮选-磁选工艺改成阶段磨矿-阶段磁选-细筛再磨全磁工艺；新型破碎装备和三段闭路破碎工艺流程的应用；球磨分级设备的大型化和磨矿分级工艺的优化；MVS高频振网筛的应用；大筒径、大包角磁选机的应用；精矿和尾矿处理系统的改造；尾矿高浓度输送技术、应用；尾矿磁选-细筛-磁选柱再选工艺的应用；自动控制系统的应用；新型节水和节能措施的采用等。弓长岭选矿厂通过以上节能增效关键技术的应用，使铁精矿产量增加、精矿水分降低、球团干燥费用降低、节水费用降低，年增经济效益可达2.3亿元，实现了矿山资源开发经济效益、社会效益和环境效益最大化的目标，同时也走出了一条环保、节约、可持续发展之路。