通过电弧熔炼和铜模喷铸制备磁热材料Mn-Ni-Ge:Fe基系列合金棒材的方法

摘要：

本发明公开了一种通过电弧熔炼及铜模喷铸制备磁热材料Mn-Ni-Ge:Fe基系列合金棒材的方法，其具体步骤如下：

1. 配料：按化学计量比计算出所需Mn、Ni、Fe、Ge等金属单质的质量，成分配比采用MnNi1-xFexGe和Mn1-xFexNiGe。

2. 电弧熔炼：将已经配好的原料放入水冷式铜坩埚中，在真空环境下回充入氩气进行电弧熔炼，获得Mn-Ni-Ge:Fe基合金铸锭。

3. 铜模喷铸：将Mn-Ni-Ge:Fe基合金铸锭剪开装入内径为10mm的石英管中，通过高频感应加热设备使石英管中铸锭熔化，然后通过氮气加压使熔融样品通过石英管底部的小孔喷到带有水冷的铜模上，得到合金棒材。

4. 热处理：将棒材样品取其一部分密封于石英管中，在高温炉中进行退火热处理，然后放入冷水中淬火或者随炉降低至室温。

本发明制备方法简单方便，易于制备形状规则的棒材作为磁制冷材料，同时降低了制备成本和能源消耗。

摘要：本发明公开了一种通过电弧熔炼及铜模喷铸制备磁热材料Mn-Ni-Ge:Fe基系列合金棒材的方法，其具体步骤为：配料：按化学计量比计算出所需Mn、Ni、Fe、Ge等金属单质的质量,成分配比采用MnNi1-xFexGe和Mn1-xFexNiGe；电弧熔炼：将已经配好的原料放入水冷式铜坩埚中，真空环境回充入氩气进行电弧熔炼，获得Mn-Ni-Ge:Fe基合金铸锭；铜模喷铸：将Mn-Ni-Ge:Fe基合金铸锭剪开装入内径为10mm的石英管中，通过高频感应加热设备使石英管中铸锭熔化，然后通过氮气加压使熔融样品通过石英管底部的小孔喷到带有水冷的铜模上得到合金棒材。热处理：将棒材样品取其一部分密封于石英管中，在高温炉中进行退火热处理，然后放入冷水中淬火或者随炉降低至室温。本发明制备方法简单方便，这种方法易于制备形状规则的棒材作为磁制冷材料,降低了制备成本和能源消耗。