大型球罐热塑性成形技术

一种大型球罐的热塑性成形方法如下：

首先，制成一个由5边或5边以上的等边形构成的球形内接多面体。

接着，在多面体下极板上预置加热用燃料及空气接管、燃烧喷嘴。

然后，在上极板配置排气阀。

在多面体的壳体上配置温度传感器、内压传感器。

设置柔性保温材料。

在多面体下方设置绝热材料和环状柔性气囊。

柔性气囊充气后将多面体抬起。

燃烧喷嘴对多面体的壳体加热至热塑性变形温度后保温。

排气阀调节壳内压力并实现胀压成形。

本发明的有益效果包括：

1. 大型球罐制造工艺简化。
2. 不需要大型中压设备。
3. 直焊缝便于自动焊接设备的利用。
4. 生产效率提高。
5. 成本降低。
6. 壳体中应力分布比较均匀。
7. 质量更好。

一种大型球罐的热塑性成形方法,先制成一个由5边或5边以上的等边形构成的球形内接多面体,在多面体下极板上预置加热用燃料及空气接管、燃烧喷嘴,在上极板配置排气阀,在多面体的壳体上配置温度传感器、内压传感器,设置柔性保温材料。在多面体下方设置绝热材料和环状柔性气囊;柔性气囊充气后将多面体抬起,燃烧喷嘴对多面体的壳体加热至热塑性变形温度后保温,排气阀调节壳内压力并实现胀压成形。本发明的有益效果是,大型球罐制造工艺简化,不需要大型中压设备、直焊缝便于自动焊接设备的利用,生产效率提高,成本降低,壳体中应力分布比较均匀,质量更好。