放电等离子烧结系统

该设备是自行研发的全国产业化粉末冶金快速烧结系统，由真空室、真空系统、压力系统、开关脉冲直流电源及控制单元组成。它采用开关脉冲电流直接对样品通电加热加压方式，使材料自身放电进行加热烧结。电脉冲作用于粉末粒子层面，可显著提高对材料的烧结活动，具有升温快、烧结时间短、密度高、降低晶粒长大、高效节能、烧结体品位高等优点。广泛应用于纳米材料、功能梯度材料、功能材料及复合材料的快速、高品位烧结，是世界上最先进的烧结技术之一。

技术创新： 与国外系统相比，具有体积小、价格低、更人性化控制界面。采用特殊水冷不锈钢-铜-石墨复合电极压头，工作稳定，寿命长。可以在真空或保护气氛下工作，连续自动加压、保压、稳压，具有压力、位移、真空度的实时数字显示。PLC触摸屏全自动控制和记录，设备具有断电、断水、欠压、超温报警和电气互锁功能。各技术参数可根据用户要求进行设计。

专利情况： 一种复合电极压头及放电等离子烧结设备，申报了国家发明专利，进入实质审查阶段，申请号：2009101059177。

应用领域： 广泛应用于纳米材料、磁性材料、电子材料、精细陶瓷、非晶合金、硬质合金及复合材料的快速、高品位、高致密化烧结。

技术指标： - 最高工作温度：1800℃ - 烧结输出电压：0-20V - 输出脉冲电流：0-4000A - 脉冲导通时间：0.1-99.9ms - 脉冲关断时间：0.1-99.9ms - 精度：0.1ms - 极限真空度：2×10^-3Pa - 烧结台直径：Φ120mm，开放高度200mm - 最大样品直径：Φ30mm - 最大压力：10吨，可连续加压、保压、稳压（自动） - 最大位移：150mm，位移精度≤0.02mm - 温度控制方式：自动反馈，自动控温，具有温度、压力、位移、真空度的实时显示和记录功能 - 软件能自动生成数据库，具有断电、断水、欠压、超温报警和电气互锁功能。

市场前景： 该系统可替代常规的热压烧结系统，实现更快速、高品位、高致密度烧结，是世界上最先进的烧结技术之一，有广阔的市场。

合作方式： 提供系统、烧结服务。可根据用户要求设计生产满足产品烧结要求的系统。

该设备是自行研发的全国产业化粉末冶金快速烧结系统，由真空室、真空系统、压力系统、开关脉冲直流电源及控制单元组成，它采用开关脉冲电流直接对样品通电加热加压方式，使材料自身放电进行加热烧结，电脉冲作用于粉末粒子层面，可显著提高对材料的烧结活动，具有升温快、烧结时间短、密度高、降低晶粒长大、高效节能、烧结体品位高等优点，广泛应用于纳米材料、功能梯度材料、功能材料及复合材料的快速、高品位烧结，是世界上最先进的烧结技术之一。技术创新：与国外系统相比，具有体积小、价格低、更人性化控制界面，采用特殊水冷不锈钢-铜-石墨复合电极压头，工作稳定，寿命长等优点，可以在真空或保护气氛下工作，连续自动加压，保压，稳压，具有压力、位移、真空度的实时数字显示，PLC触摸屏全自动控制和记录、设备具有断电、断水、欠压、超温报警和电气互锁功能。各技术参数可根据用户要求进行设计。专利情况：一种复合电极压头及放电等离子烧结设备，申报了国家发明专利，进入实质审查阶段，申请号：2009101059177。应用领域：广泛应用于纳米材料、磁性材料、电子材料、精细陶瓷、非晶合金、硬质合金及复合材料的快速、高品位、高致密化烧结。技术指标：最高工作温度：1800℃；烧结输出电压：0-20V，输出脉冲电流：0-4000A，脉冲导通时间：0.1-99.9ms，脉冲关断时间：0.1-99.9ms，精度：0.1ms；极限真空度：2×10-3Pa；烧结台直径：Φ120mm，开放高度200mm；最大样品直径：Φ30mm；最大压力：10吨，可连续加压，保压，稳压(自动)；最大位移150mm，位移精度≤0.02mm；温度控制方式：自动反馈，自动控温，具有温度、压力、位移、真空度的实时显示和记录功能。软件能自动生成数据库，具有断电、断水、欠压、超温报警和电气互锁功能。市场前景：该系统可替代常规的热压烧结系统，实现更快速、高品位、高致密度烧结，是世界上最先进的烧结技术之一，有广阔的市场。合作方式：提供系统、烧结服务。可根据用户要求设计生产满足产品烧结要求的系统。