混流除磷技术

本成果提出一种新型的高压水混流破鳞带钢清洗（HPMFD, High Pressure Mixture Flow Descaling）技术。

该技术采用独特的“泥浆喷射”技术，用水和磨料的混合物冲击高速运行的带钢，实现机械法除鳞。其中，泥浆冲击带钢的力度、角度和均匀性都能够精确控制。清洁水在高压水泵的作用下形成高压、高速、大流量的稳定射流，再经混流器实现水和磨料的均匀混合。混合浆液随后进入喷幕机，在旋转叶轮离心力的作用下，混合浆液形成浆幕，从而对钢带表面产生冲刷、剥离等作用，最终达到机械除鳞的目的。

HPMFD技术较化学酸洗、干式喷丸及高压水除鳞等传统技术，在除鳞效果、表面粗糙度等技术指标上均可控，是一种提高产品质量、有效降低成本，介质可以循环利用的节能、绿色、环保全新除锈技术。

HPMFD系统适应低成本、高质量、绿色环保的市场需求，创造可观的市场价值，同时一定可以使我国钢铁除锈清洗水平较其他技术提升到一个新的高度。

市场分析：与传统酸洗不同的是，MFD是采用无害化介质——水和超硬的细小钢砂去除带钢表面氧化皮并实现防锈，且这两种介质可以循环利用。

MFD的破鳞机理分析、工艺技术和成套设备研发，不仅具有重要理论意义，更具有广阔的市场应用前景，必将产生巨大的经济价值和社会效益。

即将在汽车、家电、机械、轻工五金等行业都得到了广泛应用，且市场需求不断增加，也成为各个钢厂热轧深加工产品发展方向之一。

已有应用情况：目前MFD技术所处于初创研发初期，正联系厂商合作。依据与之类似的EPS相关效益，不难推测：

1）减少比20%更多的资本费用； 2）运营成本可减少30%以上（会有变化）； 3）占地面积减少45%以上； 4）用更绿色的方法替代较EPS危险的工序； 5）兼容性更强，且较EPS更适用于各种钢材。

产业化成本效益分析：MFD设备布置紧凑，占地面积小，系统采用模块化设计，可根据需求量针对性布置，属可变成本的经济投产模式，因而投资成本低。HPMFD系统采用循环工艺，幕浆工作介质可回收重复利用，具有较低的操作成本。能耗适中，仅消耗电、水及磨料，且水和磨料可重复利用。表面光洁度可控，能同时兼顾产品质量和成本，提高性价比。

可减少比20%更多的资本费用、运营成本可减少30%以上（会有变化）、占地面积减少45%以上、用更绿色的方法替代较EPS危险的工序、且兼容性更强，且较EPS更适用于各种钢材。

本成果提出一种新型的高压水混流破鳞带钢清洗（HPMFD,HighPressureMixtureFlowDescaling）技术。该技术采用独特的“泥浆喷射”技术，用水和磨料的混合物冲击高速运行的带钢，实现机械法除鳞，其中泥浆冲击带钢的力度、角度和均匀性都能够精确控制，清洁水在高压水泵的作用下形成高压、高速、大流量的稳定射流，再经混流器实现水和磨料的均匀混合，混合浆液随后进入喷幕机，在旋转叶轮离心力的作用下混合浆液形成浆幕，从而对钢带表面产生冲刷、剥离等作用，最终达到机械除鳞的目的。HPMFD技术较化学酸洗、干式喷丸及高压水除鳞等传统技术，在除鳞效果、表面粗糙度等技术指标上均可控，是一种提高产品质量、有效降低成本，介质可以循环利用的节能、绿色、环保全新除锈技术。HPMFD系统适应低成本、高质量、绿色环保的市场需求，创造可观的市场价值，同时一定可以使我国钢铁除锈清洗水平较其他技术提升到一个新的高度。

市场分析

与传统酸洗不同的是,MFD是采用无害化介质-水和超硬的细小钢砂去除带钢表面氧化皮并实现防锈且这两种介质可以循环利用。MFD的破鳞机理分析、工艺技术和成套设备研发，不仅具有重要理论意义，更具有广阔的市场应用前景，必将产生巨大的经济价值和社会效益。即将在在汽车、家电、机械、轻工五金等行业都得到了广泛应用，且市场需求不断增加，也成为各个钢厂热轧深加工产品发展方向之一。

已有应用情况

目前MFD技术所处于初创研发初期，正联系厂商合作，依据与之类似的EPS相关效益，不难推测：1）减少比20%更多的资本费用；2）运营成本可减少30%以上（会有变化）；3）占地面积减少45%以上；4）用更绿色的方法替代较EPS危险的工序；5）兼容性更强，且较EPS更适用于各种钢材

产业化成本效益分析

MFD设备布置紧凑，占地面积小，系统采用模块化设计，可根据需求量针对性布置，属可变成本的经济投产模式，因而投资成本低；HPMFD系统采用循环工艺，幕浆工作介质可回收重复利用，具有较低的操作成本；能耗适中，仅消耗电、水及磨料，且水和磨料可重复利用；表面光洁度可控，能同时兼顾产品质量和成本，提高性价比。可减少比20%更多的资本费用、运营成本可减少30%以上（会有变化）、占地面积减少45%以上、用更绿色的方法替代较EPS危险的工序、且兼容性更强，且较EPS更适用于各种钢材。