常压等离子表面复合处理设备与应用研究

常压等离子材料表面复合处理技术是利用高能量密度的等离子束对材料表面进行超快速的加热，实现表面淬火、重熔、合金化或复合处理，大幅度提高材料表面的硬度与耐磨性。这项技术源于《高能粒子加热设备及强韧化热处理工艺的研究》和《煤矿用刮板运输机中部槽等离子束强化的研究》两个鉴定项目。

该技术的研究主要包括以下两个方面：

1. 等离子束加热设备 该设备由等离子发生器、机床、自动控制系统、冷却循环系统等组成。整套设备可实现全自动化工作，并设有故障自动诊断等功能。

2. 等离子表面淬火与合金化复合处理工艺、组织与性能 该技术具有以下特点：

   • 等离子束可控性好，处理工件变形小或无变形。
   • 工作尺寸不限，大件可局部处理，内孔尺寸可小至φ45mm。
   • 冷却系统结构设计为无密封水冷，可使束柱稳定表面质量均匀。

目前，该技术已成功地应用于内燃机缸套、摩托车缸套、煤矿刮板运输机等领域。对于气缸套内壁的硬化处理，耐磨性提高1倍以上，工作效率为激光设备的2倍，设备成本仅为激光的1/4，缸套表面不需黑化，无污染，工艺简单。

因此，作为一种高效、多功能、实用性强的表面强化技术，其推广应用前景十分广阔。

常压等离子材料表面复合处理技术是利用高能量密度的等离子束对材料表面进行超快速的加热，实现表面淬火、重熔、合金化或复合处理，大幅度提高材料表面的硬度与耐磨性。其来自于《高能粒子加热设备及强韧化热处理工艺的研究》、《煤矿用刮板运输机中部槽等离子束强化的研究》两个鉴定项目。该技术的研究主要包括二方面的内容：1、等离子束加热设备。该设备由等离子发生器、机床、自动控制系统、冷却循环系统等组成。整套设备可实现全自动化工作，并设有故障自动诊断等功能。2、等离子表面淬火与合金化复合处理工艺、组织与性能。该技术具有如下特点：1、等离子束可控性好，处理工件变形小或无变形。2、工作尺寸不限，大件可局部处理，内孔尺寸可小至φ45mm。3、冷却系统结构设计为无密封水冷，可使束柱稳定表面质量均匀。目前该技术已成功地应用于内燃机缸套、摩托车缸套、煤矿刮板运输机等。对气缸套内壁的硬化处理，耐磨性提高1倍以上，工作效率为激光设备的2倍，设备成本仅为激光的1/4，缸套表面不需黑化，无污染，工艺简单。因此，作为一种高效、多功能、实用性强的表面强化技术，其推广应用前景十分广阔。