酸性含铁废水净化与再利用新技术

酸性含铁废水在工业生产中较为常见，例如钛白粉废水、高岭土废水、钢板酸洗废水等，其中钛白粉废水尤为典型。我国钛白粉产量位居世界第一，然而，生产1吨钛白粉会排放70～100吨废水，这些废水酸性强、铁含量高，还含有少量重金属。

传统钛白粉废水处理技术通常是在曝气条件下加入石灰进行中和与氧化反应数小时，随后通过过滤和硫酸调节pH值后排放。这种技术虽然操作简单，但并不适应大规模、高浓度钛白粉废水处理的需求。它不仅达标情况不稳定，而且不符合国家节水减排政策。

尤其是废水中的铁常常引起排入水体色度污染，甚至成为社会的热点问题。

开发的酸性含铁废水净化与再利用新技术主要由以下三部分组成：

1. 发明了一种酸性含铁废水处理新方法，该方法从工艺上解决了传统技术存在的结垢堵塞问题，确保废水处理实现深度除铁，并能稳定达到排放标准。
2. 避免了使用硫酸调节pH值和无效曝气造成的能源浪费，这不仅降低了处理成本，还改善了水质。
3. 开发成功了曝气与凝聚耦合共沉淀脱钙新技术，在总成本依然降低的条件下，将废水中的过饱和钙浓度降低至非饱和状态，使其具备再利用的价值。其中一部分废水可回用于钛白粉生产过程，另一部分废水可回用于工厂的其他用途。这样一来，排放的废水显著减少，100%达到排放标准。

酸性含铁废水在工业生产中比较常见，如钛白粉废水、高岭土废水、钢板酸洗废水等，其中钛白粉废水最典型。我国钛白粉产量世界第一，但生产1吨钛白粉排放70～100t废水，其酸性强、铁含量高，还含有少量重金属。传统钛白粉废水处理技术为，在曝气条件下加入石灰进行中和与氧化反应数小时，再通过过滤和硫酸调节pH值后排放。该技术虽然简单，但不适应当前大规模高浓度钛白粉废水处理，不仅达标情况不稳定，而且不符合国家节水减排政策。尤其是废水中的铁常常引起排入水体色度污染，甚至成为社会的热点问题。

开发的酸性含铁废水净化与再利用新技术主要由三部分组成：①发明了一种酸性含铁废水处理新方法，能够从工艺上解决传统技术存在的结垢堵塞症结，确保废水处理实现深度除铁和稳定达到排放标准；②避免了用硫酸调节pH值和无效曝气造成的能源浪费，不仅降低了处理成本而且改善了水质；③开发成功了曝气与凝耦合共沉淀脱钙新技术，能够在总成本依然降低的条件下，将废水中的过饱和钙浓度降低至非饱和状态，使其具备实现再利用的价值。其中一部分废水可回用于钛白粉产生过程，一部分废水可回用于工厂的其他用途；排放的废水显著减少，100%达到排放标准。