冷轧工艺数学模型作为工艺的灵魂,集中体现了工艺思想和冷轧技术水平。然而,目前国内大部分冷连轧机都采用国外的数学模型,不具备自主知识产权。为此,本项目在大量的现场试验与理论研究的基础上,对冷连轧机高速轧制过程中的核心工艺数学模型进行了深入研究,建立了以下模型:
自2002年开始,将相关模型推广应用至以下国内冷连轧机组:
在宝钢2030、1220五机架冷连轧机组应用项目成果后,薄窄料小时产量提高了15%,IF钢小时产量实际提高了20%,辊耗实际降低了14%,轧制速度提高了34%。宝钢1220二次冷轧机组采用成果后,轧制速度提高了19.85%,普通板成品板形4-6I控制在95%以上,镀铬基板浪高小于3mm达到88%,轧制温度预报精度达到93.9%,焊丝钢与焊管钢粗糙度目标控制精度达到97%以上,镀铬基板板面粗糙度预报精度达到87%。
该项目成果有效解决了现场实际存在的问题,增强了国内板带产品的竞争能力,创经济效益超亿元。2008年,本成果作为国内第一套成套出口的冷连轧工艺数学模型被应用到西非尼日利亚900mm五机架冷连轧机组,取得了很好的社会效益。
本项目共发表学术论文20余篇,被授权公开发明专利12项、软件著作权17项,出版学术专著1部,并获2005年度国家科技进步一等奖、冶金工业科技进步特等奖、机械工业科技进步二等奖、三等奖、河北省科技进步三等奖各1项,宝钢重大科技进步奖2项。
成果实施设备对象:冷连轧机组



| 专利名称 | 冷连轧机组以拉毛防治为目标的工艺润滑制度 | ||
|---|---|---|---|
| 专利状态 | - | 专利号(申请号) | 201310562473.6 |
| 申请号 | - | 专利申请日期 | 2013-11-12 |
| 专利授权日期 | 2016-01-20 | 专利权届满日 | - |
| 专利所属地 | 中国 | 专利类型 | 发明专利 |
| 发明人 | - | ||
| 权利人 | - | ||
| 专利摘要 | 一种冷连轧机组以拉毛防治为目标的工艺润滑制度优化方法,其主要包括以下由计算机执行的步骤:1、收集五机架冷连轧机组的主要设备与工艺参数;2、定义工艺润滑制度优化过程中所涉及到的过程参数;3、给定第1-5#机架乳化液流量、乳化液浓度、乳化液温度的初始值;4、计算当前工艺润滑制度、轧制规程下各机架的摩擦系数μi;5、计算各机架的轧制压力、轧制功率、打滑因子;6、计算各机架工作辊的热凸度分布;7、计算末机架的出口板形值;8、计算各机架拉毛综合判断指标λi的值;9、计算当前工艺润滑制度下的优化目标函数;10、完成冷连轧机组以拉毛防治为目标的工艺润滑制度的优化设定。本发明降低了各机架拉毛缺陷发生概率,改善了带钢出口表面质量。 | ||