工业气化型煤生产线简介
一、国内领先型煤创新技术
使用煤、气能源的企业朋友们请注意!您是否在为居高不下的能源成本所困扰?是否在为能源的效率低下而焦虑?又是否在寻找质优价廉的新能源替代方案?请关注我们的新型气化型煤生产线!以价格低廉的煤粉、褐煤为原料,生产清洁、高效的型煤,轻松实现低效煤源的华丽转身,无需多费心力,即可达成控制成本、提高效率的完美统一,为企业发展增添新的动力!
型煤生产的典型流程:混配-筛分-粉碎-粘合-成型-干燥。我公司着眼每项生产环节,以创新技术全面超越传统型煤生产线,为您带来6大技术亮点:
(一)独创褐煤成型技术 褐煤占世界煤炭总储量的40%,但成型难问题长期制约型煤产业对其加以利用,造成巨大技术瓶颈和发展限制。经过多年攻关,我公司采用粘合剂与干燥环节配套创新思路,一举攻克技术难关,成功实现3800大卡以上的褐煤制成气化型煤目标。同时结合当地煤炭产业结构,可一并解决煤粉利用问题,彻底消除原料限制及成本虚耗,给企业带来更多自由选择和更大利润空间。
(二)高效粉碎专利技术 采用独家专利技术制造国内领先粉碎设备,突破传统粉碎概念,低噪音,无筛网,可自由调节粉煤粒度和效率,内部构件使用寿命大于所有粉煤设备的三倍以上,同比节电50%,成为提高粉碎效率和产品质量的最佳保证。
(三)国际领先压块设备 作为型煤生产的核心部件——煤粉压块机,我们的设备可大幅、全面超越当今国内、外顶级型煤机的性能,在高产、高压、低耗、低故障等核心技术指标上具有同类产品无法超越的优异表现。设备整机压力可达1200吨,每平方厘米1吨以上,是煤球机的10倍;煤条厚度可在14—22毫米范围内调整,可让灰分较大的粉煤成为原料;每小时产量12—15立方米;使用寿命30万吨;噪音控制65分贝以下;用电为煤棒机的四分之一,是实现型煤表面积最大化的核心设备和工业造气型煤的首选设备。
(四)常温低耗干燥技术 突破传统加温烘干技术,采用煤条常温(0℃以上)风干和煤粉风干,将干燥成本降低到每吨7—8元,且仅需半年检修一次。
(五)先进电脑控制系统 将精准控制理念与数字技术相结合,采用电脑自动化控制,模块组合,在提高产品产量、质量的同时,又可以大幅度降低劳动强度,有效改善工作环境,确保生产安全。
(六)优质配套机械设备 斗式提升机替代皮带机大幅度减少占地面积,改善工作环境。 伸缩皮带机性能优越。
工业造气型煤生产线的所有创新都是为了实现产品的创新:
表面积最大化的气化型煤产品——条状型煤(简称煤条),具有气化效率高于煤块,可以充分燃烧,能加入固硫剂,能通过调整厚度(14—24mm)可以使用部分劣质粉煤,能百分之百替代煤块等优异特点,是移动床煤气发生炉的理想用煤。在气化的全过程中,等厚度的煤条表面积比块煤大25%以上,气化效率远高于块煤,能充分燃烧并燃尽。其意义在于:即使用热值较低的粉煤生产煤条,也可以满足产生合格煤气的需要,可节能16%。
煤条堆体比块煤堆体空隙大,透气性更好、更均匀,更符合煤气炉的工况和操控要求。
冷强度390N(行业标准120N),工业造气型煤的关键性指标高温强度完全达标。
与传统型煤生产线相比较主要特点是:简洁、可靠、自动化程度高、生产成本低、工作环境好。
我们向您郑重承诺:以上所有创新均源于实践,以合作伙伴的满意为目的,诚挚欢迎您考察洽谈,共谋发展!
| 专利名称 | 煤粉压块机 | ||
|---|---|---|---|
| 专利状态 | - | 专利号(申请号) | zl200710012077 |
| 申请号 | - | 专利申请日期 | 2007-07-09 |
| 专利授权日期 | - | 专利权届满日 | - |
| 专利所属地 | 中国 | 专利类型 | 发明专利 |
| 发明人 | 游志军 | ||
| 权利人 | - | ||
| 专利摘要 | 一种煤粉压块机,包括基座、立板和驱动装置,其在二个立板内侧前、后相对位置分别设有短轴头,在短轴头上安装有空心主动辊和空心从动辊,在基座上设有传送装置,传送装置与驱动装置连接,在主动辊和从动辊表面设有多排凸棱,在凸棱上设有环形凸起,在主动辊内壁设有内齿圈,在立板上对应主动辊位置安装传动轴,传动轴一端由立板引出并通过传动装置与传送装置连接或直接与驱动装置连接,传动轴另一端由主动辊穿过,在传动轴上设有与内齿圈啮合的齿轮,在立板和从动辊之间设有前后距离调整机构。优点是:结构合理,造价低,刚性强,辊压力大,可有效实现动力转换,产品质量好、强度高,成品表面积大,堆放时煤条之间保持较好的通气性,不易破损。 | ||