金属材料室温3D打印新技术

原创性开发出国际领先的通用金属材料或器件室温制备技术，产物晶粒细小（晶粒尺寸≤6nm），致密度接近100%，电学与光学性能极为优异。

技术特色和优势： 1. 无需加热、保护气氛等，能耗低、排放少，可大幅降低制备成本，节能环保。 2. 通过光照液相金属前体直接产生金属，制备流程短，工艺仪器简单。 3. 微观组织高度细化，致密，产品表面平滑度高，电学与光学性能接近理论值。 4. 可用于多种金属材料，或器件室温成型，不受材料熔点限制。 5. 可控制金属材料形貌，一步实现材料制备与器件加工。 6. 兼容多种基底，可用于制备金属基高分子复合材料等，如柔性电极。

市场分析： 主要适用于电子器件、精密元件、耐磨耐蚀涂层加工及高新材料研发。可用于金属涂层制备、精密加工、电子元件、功能材料、光学增材制造、原型产品试制等。

已有应用情况： 已成功制备多种金属材料，包括贵金属、高熔点、复杂形状金属及器件等。

产业化成本效益分析： 所需生产条件均为常规工业设备及环境支撑，设备投资约50万/合成平台。单平台理论年产量（以电极计）约1200m²，或可用于增材制造法制备金属块体约1m³。

该技术适用范围广泛，尤其是高端产品成型加工，预期1-2年即可回收全部投资。

原创性开发出国际领先的通用金属材料或器件室温制备技术，产物晶粒细小(晶粒尺寸??6nm),致密度接近100%,电学与光学性能极为优异。

技术特色和优势为：

(1)无需加热、保护气氛等，能耗低、排放少，可大幅降低制备成本，节能环保。

(2)通过光照液相金属前体直接产生金属，制备流程短，工艺仪器简单。

(3)微观组织高度细化，致密、产品表面平滑度高，电学与光学性能接近理论值。

(4)可用于多种金属材料，或器件室温成型，不受材料熔点限制。

(5)可控制金属材料形貌，一步实现材料制备与器件加工。

(6)兼容多种基底，可用于制备金属基高分子复合材料等，如柔性电极。

市场分析

主要适用于电子器件、精密元件、耐磨耐蚀涂层加工及高新材料研发。可用于金属涂层制备、精密加工、电子元件、功能材料、光学增材制造、原型产品试制等。

已有应用情况

已成功制备多种金属材料，包括贵金属、高熔点、复杂形状金属及器件等。

产业化成本效益分析

所需生产条件均为常规工业设备及环境支撑，设备投资约50万/合成平台。单平台理论年产量(以电极计)约1200m2,或可用于增材制造法制备金属块体约1m3o该技术适用范围广泛，尤其是高端产品成型加工，预期1-2年即可回收全部投资。