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成果概况
简介
本发明涉及一种用于石煤提钒的浸出方法。
其技术方案是： 1. 将石煤原矿细磨，得到石煤粉料。 2. 将盐酸溶液与所述石煤粉料按液固比为1.2～1.7L/kg混合，进行活化，得到活化后矿浆。 3. 将所述活化后矿浆加入浓硫酸中，混合均匀，再加入激发剂和钙基载体，得到浸出前矿浆。 - 其中，所述活化后矿浆与所述浓硫酸的体积之比为1∶(0.09～0.15)； - 所述激发剂中硫酸根离子与所述石煤粉料的质量比为(0.019~0.058)∶1； - 所述钙基载体中钙离子与所述石煤粉料的质量比为（0.005~0.022）∶1。 4. 将所述浸出前矿浆给入高压釜中，在130～160℃和氧分压为0.5～1.5MPa的条件下浸出1～3h，进行固液分离，得到酸浸液和酸浸渣。
本发明具有高效、环境友好和钒浸出率高的特点。
(此文字表达经过AI优化完善，查看原文请点击
原文)
技术标签
专利基本信息
| 专利名称 | 一种用于石煤提钒的浸出方法 | ||
|---|---|---|---|
| 专利状态 | - | 专利号（申请号） | CN201611104969.9 |
| 申请号 | - | 专利申请日期 | 2016-12-05 |
| 专利授权日期 | 2017-05-31 | 专利权届满日 | - |
| 专利所属地 | 中国 | 专利类型 | 发明专利 |
| 发明人 | 张一敏;薛楠楠;黄晶;刘涛;陈铁军 | ||
| 权利人 | - | ||
| 专利摘要 | 本发明涉及一种用于石煤提钒的浸出方法。其技术方案是：将石煤原矿细磨，得到石煤粉料。将盐酸溶液与所述石煤粉料按液固比为1.2～1.7L/kg混合，活化，得到活化后矿浆。将所述活化后矿浆加入浓硫酸中，混合均匀，再加入激发剂和钙基载体，得到浸出前矿浆。其中：所述活化后矿浆与所述浓硫酸的体积之比为1∶(0.09～0.15)；所述激发剂中硫酸根离子与所述石煤粉料的质量比为(0.019~0.058)∶1；所述钙基载体中钙离子与所述石煤粉料的质量比为（0.005~0.022）∶1。将所述浸出前矿浆给入高压釜中，在130～160℃和氧分压为0.5～1.5MPa的条件下浸出1～3h，固液分离，得到酸浸液和酸浸渣。本发明具有高效、环境友好和钒浸出率高的特点。 | ||
成果评价分析
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