一种转底炉直接还原含钒钛铁矿的方法

本发明提供了一种转底炉直接还原含钒钛铁矿的方法。

所述方法包括以下步骤：

1. 将含钒钛铁矿、碳质还原剂和沥青按(95～105)：(22～30)：(6～13)的配比进行混料。
2. 经高压压制成生球。
3. 碳质还原剂为筛下焦粉和/或焦化厂除尘灰。
4. 对生球进行烘干处理。
5. 将生球装入转底炉，使生球依次经历转底炉的预热区、中温区、高温区和冷却区。
6. 得到金属化球团，其中预热区、中温区的温度范围为1000～1250℃，高温区的温度范围为1300～1400℃。
7. 提高转底炉的炉底转速。

本发明具有以下优点：

1. 能够充分利用炼铁、焦化厂的碳质燃料，有效降低碳素的燃烧损失，保证了还原效果。
2. 采用沥青作为粘结剂，降低了杂质元素的带入量，同时具有价格优势。
3. 上述多方面综合，能够大大降低金属化球团的生产成本。

本发明提供了一种转底炉直接还原含钒钛铁矿的方法。所述方法包括：将含钒钛铁矿、碳质还原剂和沥青按(95～105)：(22～30)：(6～13)配比并混料，经高压压制成生球，碳质还原剂为筛下焦粉和/或焦化厂除尘灰；烘干生球；将生球装入转底炉，以使生球依次经历转底炉的预热区、中温区、高温区和冷却区，得金属化球团，其中，预热区、中温区为1000～1250℃、高温区为1300～1400℃，提高转底炉的炉底转速。本发明能够充分利用炼铁、焦化厂的碳质燃料，有效降低碳素的燃烧损失，保证了还原效果；同时采用沥青作为粘结剂降低了杂质元素的带入量，且具有价格优势。上述多方面综合能够大大降低金属化球团的生产成本。