一种破碎机复合材料锤头及其铸造方法
是针对现有的破碎机锤头易磨损、寿命短等缺陷而设计的。
首先,采用电炉熔炼金属母体材料形成金属液。将WC颗粒填充于柱状金属网中,密封后形成预制体,并置于铸型型腔的端面侧。
金属液出炉前5分钟启动真空泵,然后进行金属液的浇注。浇注完毕后,关闭真空泵需等待4分钟。
按照本发明的制备方法所获得的复合材料锤头,其锤体可为高锰钢、合金钢或普通碳钢。锤端,即工作面或打击面,由金属母体与均匀分布于其中的柱状增强体组成。
破碎机锤头的柱状增强体硬度为HRC55~67,具有优异的抗冲击磨损性能。增强体与金属母体的界面、以及柱状增强体中WC颗粒与基体的界面,均呈良好的冶金结合,结合强度高。
| 专利名称 | 一种破碎机复合材料锤头及其铸造方法 | ||
|---|---|---|---|
| 专利状态 | - | 专利号(申请号) | CN200910021871.0 |
| 申请号 | - | 专利申请日期 | 2009-04-03 |
| 专利授权日期 | 2009-09-16 | 专利权届满日 | - |
| 专利所属地 | 中国 | 专利类型 | 发明专利 |
| 发明人 | 李烨飞;高义民;邢建东;鲍崇高;皇志富 | ||
| 权利人 | - | ||
| 专利摘要 | 一种破碎机复合材料锤头及其铸造方法,是针对现有的破碎机锤头易磨损,寿命短等缺陷而设计的。首先采用电炉熔炼金属母体材料形成金属液,将WC颗粒填充于柱状金属网中,密封后形成预制体并置于铸型型腔的端面侧。金属液出炉前5MIN启动真空泵,然后金属液出炉浇注,浇注完毕后4MIN关闭真空泵。按照本发明的制备方法所获得的复合材料锤头锤体为高锰钢、合金钢或普通碳钢,锤端即工作面或打击面由金属母体与均匀分布于其中的柱状增强体组成。柱状增强体硬度为HRC55~67,具有优异的抗冲击磨损性能;增强体与金属母体的界面、以及柱状增强体中WC颗粒与基体的界面呈良好的冶金结合,结合强度高。 | ||