含碳球团自热熔融还原的方法

技术投资分析：

一种含碳球团自热熔融还原的方法，其特征在于该方法包含以下内容：

• 以冷固结含碳球团为原料，
• 反应装置是一个上部进行预还原、下部进行铁浴终还原的竖炉；
• 含碳球团与经换热器出来的1100～1200℃、氧气含量＞21％的高温富氧空气从竖炉顶部输入，
• 它们在竖炉上部并流下降过程中，通过直接燃烧球团还原过程中产生的可燃性气体提供还原耗热，
• 进行预还原，预还原时间10～20min，
• 预还原度＞60～80％，
• 预还原后的球团下降到竖炉下部，
• 此时，在竖炉下部吹入氧气，
• 再燃烧预还原产生的、进入竖炉下部的高温煤气，
• 提供终还原和渣铁分离的耗热，
• 完成终还原和渣铁分离，
• 渣铁从竖炉底部排出，
• 从竖炉下部排出的高温废气，经除尘器除尘、换热器换热后排出。

技术的应用领域前景分析：

随着应用范围的扩大，效用辐射面扩大，必定产生良好经济效益。可应用于钢铁行业，市场前景良好。

效益分析：

本技术市场应用范围广，成本低，效益十分可观。

厂房条件建议：

无

备注：

无

技术投资分析： 一种含碳球团自热熔融还原的方法，其特征在于该方法包含以下内容： 以冷固结含碳球团为原料，反应装置是一个上部进行预还原、下部进行铁浴终还原的竖炉； 含碳球团与经换热器出来的1100～1200℃、氧气含量＞21％的高温富氧空气从竖炉顶部输入，它们在竖炉上部并流下降过程中，通过直接燃烧球团还原过程中产生的可燃性气体提供还原耗热，进行预还原，预还原时间10～20min，预还原度＞60～80％，预还原后的球团下降到竖炉下部，此时，在竖炉下部吹入氧气，再燃烧预还原产生的、进入竖炉下部的高温煤气，提供终还原和渣铁分离的耗热，完成终还原和渣铁分离，渣铁从竖炉底部排出，从竖炉下部排出的高温废气，经除尘器除尘、换热器换热后排出。 技术的应用领域前景分析： 随着应用范围的扩大，效用辐射面扩大，必定产生良好经济效益。可应用于钢铁行业，市场前景良好。 效益分析： 本技术市场应用范围广，成本低，效益十分可观。 厂房条件建议： 无 备注： 无