电站锅炉燃烧系统一次风粉流动及监测技术

在电站锅炉中，无论是中间储仓式制粉系统还是直吹式制粉系统，其一次风管道都是分层并列布置。在并列管路中，由于管道的布置情况并不完全相同，因而造成各支管的总阻力系数不相等。这样，就会导致各一次风管中风粉混合物流速和浓度的不一致，在这样的情况下，可能会导致过量NO_X的生成、碳不完全燃烧热损失的增加，使锅炉效率下降；对于四角切圆燃烧锅炉势必会引起炉内燃烧切圆的偏斜、燃烧工况的不稳定以及由此而可能产生的炉内结渣、燃烧传热恶化，乃至被迫停炉事故的发生。

因此，采取有效的方法对各并列一次风管进行阻力调平，消除各一次风管在实际运行时风粉流动阻力不平衡量，具有很重要的意义。

目前，电站锅炉制粉系统各一次风管道的阻力调平一般都是采用冷态纯空气阻力调平法。即在冷态情况下，当纯空气流过同一层一次风管时，在几根阻力较小的一次风管上加上开度合适的节流圈，使其与阻力最大的一根的一次风管相平衡。实质上，这样的阻力调整方法，只能保证锅炉燃烧系统同一层各一次风管至燃烧器出口的阻力在冷态下的平衡，而不能保证实际运行时管内流过煤粉－空气混合物时的阻力平衡。这样就造成锅炉在实际运行时各一次风管中风粉流速和浓度的不一致。

本技术对冷态调平而实际运行时不平衡的原因进行了分析，提出了保证实际运行时同一层各一次风管的阻力平衡的新方法——动态平衡调整法。

在电站锅炉中，无论是中间储仓式制粉系统还是直吹式制粉系统，其一次风管道都是分层并列布置。在并列管路中，由于管道的布置情况并不完全相同，因而造成各支管的总阻力系数不相等，这样就会导致各一次风管中风粉混合物流速和浓度的不一致，在这样的情况下，可能会导致过量NO_X的生成、碳不完全燃烧热损失的增加，使锅炉效率下降；对于四角切圆燃烧锅炉势必会引起炉内燃烧切圆的偏斜、燃烧工况的不稳定以及由此而可能产生的炉内结渣、燃烧传热恶化，乃至被迫停炉事故的发生。因此，采取有效的方法对各并列一次风管进行阻力调平，消除各一次风管在实际运行时风粉流动阻力不平衡量，具有很重要的意义。 目前，电站锅炉制粉系统各一次风管道的阻力调平一般都是采用冷态纯空气阻力调平法，即在冷态情况下，当纯空气流过同一层一次风管时，在几根阻力较小的一次风管上加上开度合适的节流圈，使其与阻力最大一根的一次风管相平衡。实质上，这样的阻力调整方法，只能保证锅炉燃烧系统同一层各一次风管至燃烧器出口的阻力在冷态下的平衡，而不能保证实际运行时管内流过煤粉－空气混合物时的阻力平衡，这样就造成锅炉在实际运行时各一次风管中风粉流速和浓度的不一致。本技术对冷态调平而实际运行时不平衡的原因进行了分析，提出了保证实际运行时同一层各一次风管的阻力平衡的新方法——动态平衡调整法。